第一篇：質量事故及工藝紀律處罰辦法

質量事故及工藝紀律處罰辦法

（試行）

質量及工藝管理是企業管理的重要組成部分，無論是原燃材料進廠、生產工藝控制，生產工序和水泥出廠每一個環節出現質量及工藝問題，造成質量事故，都會不同程度地影響企業的正常生產秩序和經濟效益，為了提高我廠水泥的實物質量，加強我廠水泥生產工藝環節及控制環節的質量管理，使我廠全體員工質量意識更上一層樓，特制定本辦法。

一、化驗室

1、化驗室主任

①、當原燃材料目測達不到要求時要另行堆放，否則，每次罰款50元，對不負責任造成不合格的物料進場，每次罰款100元。

②、對于各種原燃材料存放指揮不當，保管不善，造成混料現象，每次罰款50元。③、對于進廠不合格的原燃材料沒有采取相應措施處理，或者不合格物料進入生產工序使用的，每次罰款100元。

④、對化驗室三個組造成的質量事故負有間接責任，對每發生一次質量事故，按其相應處罰金額的20%分別處罰。

⑤、生料磨配料、水泥磨配料崗位在配料時，配比己嚴重超出正常配比還沒有及時調整和查找原因的，每次罰款50元。

2、全分析組

①、原燃材料化驗未按規定時間、規定數量、取樣化驗或取樣未有代表性，有漏檢情況時，每次罰檢驗員20元，（取樣代表性標準，復查樣主要化學成份與原樣結果不超過±2%）。

②、由于人為原因化驗技術員對配制的標準溶液未進行標定，復標時配制的溶液濃度不準，以及藥品己變質失效仍繼續使用，錯誤指導生產，每次處罰50元。

③、由于人為原因提前或滯后取樣或未在規定時間報出結果，每次處罰化驗員20元。

④、由于人為原因使水泥中LOSS、SO3、MgO分析結果在誤差允許范圍的1.5倍，每次處罰化驗員20元。⑤、凡報假數、碰結果在試驗上弄虛作假，以及給其它單位或個人提供數據造成管理混亂的，發現一次按情節輕重給予50～100元的罰款，并取消當月工資總額的30%，若再次發現給予100～200元的罰款,并調離化驗室。

3、簡分組

①、化驗員未在規定時間內取樣或漏樣，取樣未有代表性以及未在規定時間內把結果報出，每次處罰化驗員20元。

②、由于人為原因造成抽查分析結果連續三個超過相對誤差允許范圍的，錯誤的指導生產，每次處罰化驗員20元。

③、由于人為原因造成數量不足或未按要求留樣，使全分組、物理組結果失準或無法進行試驗，每次處罰化驗員20元。

④、凡報假數，碰結果，在試驗上弄虛作假以及給其它單位或個人提供數據造成管理混亂的，按情節輕重給予50～100元罰款，并取消當月工資總額的30%，若再次發現給予100～200元的罰款，并調離化驗室。

4、物理組

①、物檢員未在規定時間取樣，每次處罰物檢員20元。

②、取樣未有代表性或水泥實物編號與試驗編號不符，每次處罰物檢員50元。

③、凡出窯熟料，出磨水泥物理性能檢驗，自檢時抗折相對誤差超過7%，抗壓相對誤差超過5%，每次處罰物檢員20元。

④、凡出廠水泥凝結時間超過允許誤差一倍的，每次處罰物檢員20元。

⑤、凡出廠水泥物理性能檢驗，由國家機關復檢時，由于人為原因造成抗折誤差超過9%，抗壓誤差超過7%，每次處罰物檢員100元，對于安定性判斷失誤造成不合格水泥及廢品水泥出廠，造成直接經濟損失由責任人承擔，并報廠長處理。

⑥、凡由設備故障造成檢驗結果不準確而未及時報告的，每次處罰物檢員10元。

⑦、凡報假數，碰結果，在實驗上弄虛作假，以及給其它單位及個人提供數據，造成管理混亂的，按情節輕重給予50～100元罰款，并取消當月工資總額的30%，若再次發現給100～200元的罰款，并調離化驗室。

二、裝載機上料

1、裝載機上料司機

①、對于原燃材料使用未按工藝要求的指定區域和未按比例搭配上料，對裝載機上料司機每次罰款20元。

②、對于水泥用原材料上料不及時而影響水泥配比或造成停磨，每次罰款擦100元。

三、制成車間

1、水泥磨機工

①、發現原料倉不下料等異常情況，不進行處理或不報告，造成水泥配料超周期，每次處罰50元，②、水泥磨磨機飽磨，磨機維護工未停止喂料或減產空磨的，每次處罰待20元。

③、未按工藝通知要求入庫或入錯庫，每次罰款20元。

④、水泥磨細度單個結果超過5.0時，連續2個細度結果超過控制指標，每次處罰20元。

⑤、每天早8點不按要求量庫，每次處罰20元。量庫的結果記錄在崗位記錄上。

⑥、每班抽查助磨劑的流量一次，并將抽查結果記錄在崗位記錄上。未抽查一次處罰10元。

3、制成車間主任

對制成車間的質量事故負有間接責任，對每發生一次質量事故，按其相應處罰金額的20%處罰。

四、包裝班組

1、水泥放料工

水泥庫放料未按工藝通知要求出庫和搭配均化，每次罰款20元。

2、包裝掛袋工

①、因機電設備原因導致包裝機出現故障影響袋重，而沒有及時處理或沒有及時通知維修的，每次罰款20元。

②、包裝水泥袋重嚴重不足或超重，每次處罰50元。

注：袋重為內控指標。

3、包裝工

由于責任心不強，導致包裝袋破損袋重嚴重不足時，每次罰款50元。

4、上車工

由于責任心不強，導致包裝袋破損袋重嚴重不足時，每次罰款50元。

5、印字工

包裝編號、日期印字不清晰；包裝編號、日期印字與通知單不符，每次罰20元。

6、成品庫掃地水泥，任何人不得以任何理由出廠，否則，每次罰包裝責任人100元。

7、包裝負責人

對包裝班組的質量事故負有間接責任，對每發生一次質量事故，按其相應處罰金額的20%處罰。

五、機電班組

1、水泥磨配料秤系統因電器問題而造成配料失準，電工沒有及時處理，每次處罰電工50元。

2、水泥生產各工序如因機械設備原因導致原料、半成品、成品無法出入庫和搭配，或因機械設備原因導致計量設備計量不準，維修工沒有及時處理，每次處罰片區負責人及班長各50元。

3、機電主管領導

對機電班組的質量事故負有間接責任，對每發生一次質量事故，按其相應處罰金額的20%處罰。

六、質量事故處罰程序

1、各部門發生質量事故的，由化驗室下達質量事故通知單，并要求各部門在規定的時間內調查清楚發生質量事故的原因，及時提出處理意見上報化驗室，經化驗室核實確認，經主管領導簽字后報送財務科兌現，越期不報，化驗室有權直接做出處理。

2、質量事故罰款通知單一式三份，分別交車間、財務及化驗室各一份。

3、質量事故罰款用于獎勵在質量管理中有突出貢獻的員工。

4、夲條例的解釋權歸化驗室，從下發之日起開始執行。

第二篇：質量事故處罰辦法

質量事故處罰辦法

1、目的：為了加強對產品質量事故的管理，嚴格執行公司各類產品生產的有關規定和操作規程，努力提高產品質量和工序質量，促使全體員工進一步增強責任感和質量意識，認真執行質量管理的有關規定，保證產品質量和工作質量的不斷提高，杜絕或減少質量事故的發生，特制訂本管理辦法。

2、處罰細則： 公司各類產品生產過程首件和首批必須送驗，凡未經首檢的產品不準批量(＞200件)生產。操作者必須取得檢驗員判定合格的首件之后才可以進行批產。如不按規定執行首檢程序給予操作者罰款10元/人次，如果所加工生產的產品或其附件造成成批報廢和返工，一切責任應由操作者承擔。給與當事人罰款30~50元/人次。該操作者的直接上司負領導責任與當事人一起處罰。生產過程中如若首件或首批不合格，而檢驗員未能及時檢出所造成的成批報廢和返工產品，檢驗員應承擔主要責任，如屬于外觀質量不合格則按檢驗員承擔60%，操作者承擔40%計算；如果如屬于通過測量手段反復檢查不合格則按檢驗員承擔80%，操作者承擔20%計算，給與當事人罰款20~100元/人次。如生產過程中操作者的首件或首批加工合格，因檢驗員錯檢/錯判為不合格而造成的停產或操作者按錯加工所造成的廢品或返工，檢驗員應負全部責任。每發生一次錯檢/錯判給與檢驗員罰款20元。正常情況下，檢驗員應該在操作者送檢首件后15分鐘內回復操作者是否可以生產或待判等信息，如發生因檢驗員工作失誤造成的影響生產效率給與檢驗員罰款10元/次。首件或首批雖經檢驗合格，但在應該檢驗頻次（不超過2小時）之內所加工過程中，由操作者的失誤導致報廢和殘次品時，操作者應負全部責任。當事人需按報廢金額（銷售價格）的20%賠償公司的經濟損失。在加工過程中，由操作者的失誤導致報廢和殘次品時，操作者應將其及時放入紅箱子中，若發現不合格品沒有被放入紅箱子或紅箱子被移作它用，給予操作者或當事人罰款10元/次。如有故意隱藏或轉移不合格品和殘次品的行為，一經發現給予當事人罰款30元/次。正常生產過程中由于加工時間長，巡檢人員未能按規定執行巡檢或操作者未能按規定執行自檢，所造成的批量(＞200件)挑選、返工和報廢。則巡檢人員、操作者均應負一定的責任（檢驗員50%，操作者50%），視情況給予該巡檢員與操作者進行經濟處罰各20~100元/人次。正常生產過程中，因巡檢人員責任心不強或工作疏忽所致的對產品件質量的錯誤判定，所造成的批量(＞500件)挑選、返工和報廢。由巡檢人員應負全部責任，視情況給予該巡檢員與操作者進行經濟處罰各30~100元/人次。正常生產過程中，對所發生的不合格品或可疑品由巡檢員進行標識，由操作者應及時進行隔離，并按生產部主管人員的指令進行處理(挑選/返工/返修/報廢等)，如沒有及時進行上述工作，導致的一切不良后果由當事人進行承擔，視后果的嚴重程度給與當事人罰款20~50元/次。公司各類產成品在辦理入庫時，必需通知成品質檢員進行質量檢驗。如沒有經過質檢員質量檢驗或檢驗不合格就辦理入庫手續，庫管員應承擔主要責任，給與庫管員罰款20元/次。辦理入庫人員罰款10元/次。如果造成產成品在庫抽檢發生批量不合格或影響交付，則進行加倍處罰。公司各類產成品在辦理入庫時，如果經成品質檢員質量檢驗發現存在質量問題，不應辦理入庫手續，如造成成批挑選和返工產品，由成品質檢員進行標識，由制造課進行隔離/返工/返修/挑選。具體處理方法按第2.7條執行處罰。

公司各類產成品在辦理入庫時，成品質檢員未能按規定執行入庫檢驗，或沒有及時進行質量檢驗、以及沒有及時發現存在質量問題，造成不合格品（批量）流入倉庫或影響交付，視后果的嚴重程度給與當事人罰款20~50元/次，如果造成不合格品（批量）流入至顧客處則進行加倍處罰。公司各類產成品經檢驗員質量抽檢合格后，如在倉庫內或出廠發貨時發現質量問題，若發生成批質量事故，檢驗員應承擔主要責任，具體處理方法按第2.2條執行處罰。如在100%檢驗（或裝箱）時發現質量問題，如果屬操作者沒有自檢所導致的質量缺陷，如能夠追溯到操作者則給與操作者罰款10元/件，如不能追溯到操作者則給與生產部門（班組）罰款20元/件（從集體工資中扣除）。同時給與發現者獎勵10元/件。如在出廠售后發現質量問題，如果該問題項目有經過百檢，如能夠追溯到百檢人員則給與百檢人員罰款10元/件，如不能夠追溯到百檢人員則給與百檢人員班組罰款20元/件（從集體工資中扣除）。如在出廠售后發現質量問題（外觀或目視可判定）（≤10件），如果該產品沒有經過百檢則由生產部門承擔責任。具體處理方法按第2.14條執行處罰。如在出廠售后發現質量問題（＞10件），且該產品沒有經過百檢，由公司組織生產部、品管課、技術等部門人員進行責任劃分。并按劃分的結果進行經濟處罰。如能夠追溯到主要責任人則給與主要責任人罰款30元/次，次要責任人罰款10元/次。如不能追溯到個人則給與主要責任部門（班組）罰款50元/次，次要責任部門罰款20元/次。由于工藝圖紙、工藝文件、檢驗文件、作業指導書的差錯所造成的廢品，應追究相關（以上各項）人員承擔責任。給與主要責任人罰款20~50元/人次。情節嚴重者需賠償公司的經濟損失。出現質量事故之后，操作者、檢驗員應及時向車間領導、品管課如實反映事故的真相，任何人不得夸大、縮小和隱瞞，如發現弄虛作假，將視情節給予當事人處罰20~50元/人次。生產過程中出現的質量問題，制造課人員必須聽從檢驗員的處理意見。特殊情況可上報上級領導進行協調解決，如果不聽從檢驗員的處理意見給與當事人處罰50元/次，由此所產生的不良后果由當事人承當。

3、幾項規定和注意事項：

3.1、發生以上各類質量事故，如果屬于生產領導（班組長以上）人員、技術人員、質保人員、公司領導人員等授權進行生產、或違反程序進行作業所導致的質量事故，經調查屬實，授權人應承擔主要責任，可免除對當事人經濟處罰，所有經濟處罰由授權人承擔。

3.2、各部門領導應根據本處罰辦法的有關規定簽署具體的行政處罰和經濟處理意見和日期。并上報管理課進行通報處理。質量事故的責任者必須落實到具體人，不能含糊地寫“某某班組（部門）”。

3.4、各產品如出現嚴重的質量事故，經技術、品管課同意回返工/返修的，必須由相關部門開出返工返修通知單送達責任車間，然后，按返修內容要求進行返修加工，返修后的產品必須經檢查員確認后方可入庫發貨。

3.5、對較大的質量事故的處理應由公司品管課送交副總，并由副總簽署處理決定。

4、本處理辦法自公布之日起開始試行，未盡事宜及未完善部分，將通過一段時期的實踐后，再予以修正完善，其修改權屬于公司品管課。

編制：審核：批準：

第三篇：培訓紀律及處罰辦法

培訓紀律及處罰辦法

為強化培訓紀律，保證培訓效果，特制定如下培訓紀律及處罰辦法，望廣大員工能夠認真執行。

1.培訓的準備

（1）公司的培訓一般由培訓部進行組織，培訓部根據培訓計劃下達培訓通知。

（2）各部門負責人收到培訓通知后，根據培訓通知的要求向所有受訓人員進行傳達，并確認應參加培訓人員名單中的人員能否按時參加培訓，將能夠參加培訓的人員名單與培訓部進行確認。如受訓人員中有人不能參加培訓，則須向培訓部提交書面說明，并由部門負責人簽字確認，如未提前提交說明又沒有按時參加培訓者，按照曠工處理。

（3）如參加培訓人員名單上報后，受訓人員有緊急事項不能參加培訓者，須在培訓開始至少提前3小時向部門經理和培訓部請假，24小時內補辦請假手續，否則請假無效。

2.培訓過程

（1）參加培訓的人員應按照培訓通知要求的時間地點，帶齊培訓所需的物品參加培訓。參加培訓人員到培訓現場后應進行簽到，簽到工作須提前3分鐘完成。因遲到來不及簽到者，在培訓中場休息或培訓結束后應找培訓工作人員進行補簽。

培訓的考勤以簽到表為準，如未簽到者視為未參加培訓。

培訓通知中規定的培訓時間以后簽到者按遲到處理。

培訓遲到的處罰與上班遲到的處罰標準相同，即：

（2）凡參加培訓的簽到人員，必須全程參加培訓，任何遲到、早退必須向培訓組織人員說明情況，未經同意不得中途退場，否則視同曠工；如有緊急情況需要外出者（例如有客戶投訴，或公司領導有事等情況），事情處理完畢后應及時回到培訓現場。

（3）參加培訓的人員在培訓開始前應將自己的通訊工具關掉或調整為無聲的狀態。整個培訓過程不允許接打電話，發送短信。

培訓過程中如有手機鈴聲響起，每發生一起處以10元的罰款。培訓過程中如有接電話、打電話者，每發生一起處以10元的罰款。

3.培訓的結束

（1）參加培訓的人員應注意會場衛生，不得在培訓場地內抽煙。所有個人生活垃圾和用過的廢物一律在下課帶出，放入指定垃圾箱。

（2）下課或培訓結束時，應將用過的桌子、椅子和其他用品擺回原位，保持培訓現場的整齊與清潔。

4.培訓的后續工作

（1）培訓結束后如涉及到培訓講師布置培訓作業時，參加培訓人員應按照培訓講師的要求，按時、保質的完成培訓作業，將培訓作業上交到指定人員處。

（2）培訓結束后，培訓部工作人員會發放《培訓效果評估表》，組織參加培訓的人員填寫反饋意見，參加培訓的人員有義務配合填寫《培訓效果評估表》，并按照指定的時間將《培訓效果評估表》上交給培訓工作人員。

第四篇：工程質量事故處罰通知單

工程質量事故處罰通知單

振剛主體隊：

你方在進行生產車間主體施工近期出現較多的質量問題，有的質量問題已嚴重影響到工程主體質量，將對以后的裝修工程造成很大的損失，直接影響工程總體進度的實施；模板支撐鋼管架和外架也存在較大的安全隱患，具體如下：

1、1～○5四層梁板混凝土澆筑時在○2～○3軸剪力墻因模板支撐○

不到位出現嚴重漲模；2、3、1～○5四層梁板混凝土澆筑時框梁出現軸線偏移和漲模現象；○ 1～○5三層框柱800*800、900*900模板支撐時沒按施工方案○

在柱中加設對拉螺栓，造成框柱在混凝土澆筑時出現嚴重漲模，下部鋼管大多數被擠彎曲；

4、從二層梁板開始施工至今，外梁出現多次跑模漲模現象，現施工時仍不采用對拉螺栓加固；

5、內鋼管架在搭設時沒按要求加設掃地桿，我方管理人員多次提出仍沒加上，掃地桿的設置直接關系大整個支撐體系的穩定性；

6、1#樓梯在6.97M處剪力墻出現偏差錯位現象，我方人員通知后你方處理太隨意，沒認識問題的嚴重性，對工程觀感造成較大影響到；

7、一層西面M1門雨蓬板現已拆模，外架立桿直接從雨蓬板上設立，我方多次通知你方現場負責人必須在雨蓬下加設支撐，至今還沒加設；

8、4～○6軸處、7～○9軸處出現較大外傾，外架在東面○西面○必須盡快采取措施，保證外架的穩定性；

9、鋼筋工近期在施工中存在框柱主筋移位不及時調整、鋼筋保護層設置墊塊不到位（特別是樓梯斜板）、箍筋尺寸不規范等問題； 以上問題，我項目部對你方架子工班組、鋼筋工班組提出嚴重警告，對模板班組處以罰款2000元的處罰。

希望你方引起足夠重視，加強管理力度，提高質量意識，配合我方管理人員進行各施工部位的檢查，對我方提出的質量、安全隱患及時進行整改，確保本工程保質、按期完成。

汕頭達濠建筑總公司

2010-9-17

第五篇：質量事故處理辦法

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產品質量事故處理辦法

1、目的

在質量管理工作中，為防止公司員工或職能部門違反規程、違反工藝紀律、工作責任心不強等因素導致質量問題和質量事故的發生，明確質量問題和質量事故處理權限，規范質量問題和質量事故認定與處理程序，增強員工及部門的質量意識，提高各自工作質量，最終提升公司的產品質量，達到用戶滿意。特制定本辦法。

2、質量事故的分級

按行為所造成的后果及影響程度，分為質量問題，一般質量事故，重大質量事故三級。2.1 質量問題

違反相關程序、制度、工藝規程或責任心不強，造成產品報廢、退換貨等，經濟損失金額在100-500元以下的質量事件。2.2 一般質量事故

違反相關程序、制度、工藝規程，造成材料、產品報廢、退換貨等造成經濟損失在500-2000元以內的質量事件；或對公司形象造成一定負面影響的質量事件。2.3 重大質量事故

違反相關程序、工藝規程，造成材料、產品報廢、退換貨，嚴重影響到交貨日期等，造成經濟損失在2000元以上，或對公司形象造成較大負面影響的質量事件。

3、產生質量事故的原因 常見的產生質量事故的原因

3.1.1 設計圖紙、工藝文件作業指導文件錯誤導致工人施工錯誤造成的。3.1.2 不執行工藝紀律，導致材料、產品、部件報廢的。

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3.1.9機加工件，上道工序未檢錯檢漏檢而直接進入下道工序后造成返修的問題。3.1.10返修產品未經檢驗員確認簽字直接入庫而造成損失的問題。3.1.11隨意將物料變更作為其他用途所造成損失的問題。

3.1.12原始過程記錄不按要求內容填寫的或填寫不及時影響下道工序生產及檢驗的。3.1.13入庫不及時，竣工資料不完整，未按時提交，影響到正常生產及發貨的。3.1.14原材料、外協件未經質檢合格就領用的造成損失問題。3.1.15材料采購的發生質量問題，檢驗未發現已安裝造成返修損失的。3.1.16制造部操作人員不自檢或自檢工作質量低下造成的。

3.1.17 制造部操作人員發現實物與標準圖紙工藝規范不一致時，未提出異議并反饋造成損失的。3.1.18質檢人員未能履行質量控制職責造成的。

4、質量事故的處理權限

4.1 質量問題處理，經質量管理部呈報通知，由發生問題所在部門主管查清事實和責任者，并提出處理建議后，報質量管理部備案。

4.2一般質量事故處理，由質檢部負責組織相關部門查清事實和責任者，一并提出處理意見后，書面報公司總經理處理，公司人力資源及行政部及質量管理部備案。

4.3 重大質量事故，由質量管理部負責組織相關部門查清事實和責任者，報公司質量事故處理委員會專題討論確定處理決定報公司批準，由不能確定的技術原因導致的重大質量事故可提請會議討論形成決議報公司作為責任處理的依據，公司人力資源及行政部部及質量管理部備案。

公司質量事故處理委員會由總經理牽頭，由質量管理部、制造部、設計部、財務部、市場部和人力資源及行政部部主管參加組成。

5、質量事故的認定、處理程序

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5.1 質量問題的認定、處理程序

5.1.1 發生、發現問題后，責任單位應在2個工作日內召開質量分析會, 查清事實,分析根本原因，制定糾正和預防措施、落實整改責任人及整改時間并提出考核處理意見,報到質量管理部。

5.1.2 質量管理部應在1個工作日內對責任單位上報的事件處理意見進行審核，提出維持或糾正意見。5.1.3 責任單位根據質量管理部回復意見，通報最終處理決定，并在質量管理部備案。5.2 一般質量事故的認定、處理程序

5.2.1 發生、發現質量事故后，質量管理部在3個工作日內召開質量分析會, 查清事實,分析根本原因，制定糾正和預防措施、落實整改責任人及整改時間并提出考核處理意見，報總經理。

5.2.2 總經理在1個工作日內對質量管理部上報的事件處理意見進行審核，根據本辦法規定提出維持或糾正意見。

5.2.3 質量管理部主管按照最終處理決定在公司范圍內進行書面通報，并在質量管理部、公司人力資源部備案。

5.3 重大質量事故的認定、處理程序

5.3.1 發生、發現重大質量事故后，質量管理部應立即組織相關部門查清事實,分析根本原因，制定糾正和預防措施解決方案、落實整改責任人及整改時間并提出考核處理意見，報公司質量事故處理委員會。5.3.2 經公司質量事故處理委員會專題討論后對上報材料進行審核，事實清楚后，做出處理意見，總經理批準后，由質量管理部在1個工作日內做出公示。

5.3.3 重大質量事故在全公司范圍內進行書面通報。在質量管理部、人力資源部備案。

6、罰則

6.1 根據質量事故所造成損失的大小、后果及影響程度，公司按上述相關規定給予質量事故的直接責任者處罰。

6.2 質量問題；按經濟損失額及嚴重程度處罰責任人50-200元。并在公司內部通報警示。

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6.3 一般質量事故；按經濟損失額及嚴重程度扣罰責任人200-500元或責任班組500-1000元，并在公司內部通報警示。

6.4 重大質量事故；按經濟損失額及嚴重程度扣罰責任者500-1000元或責任單位1000-2000元，并由公司人力資源部對相關責任人進行誡勉談話,并在公司內部通報警示.6.5 質量處理決定月終匯總上報，由公司人力資源部負責按處理決定落實當月績效工資。

6.6 對于隱瞞事實真相和隱瞞不報的質量事故，一經查出加倍處罰，情節嚴重的，離崗培訓直至解除勞動合同。

6.7 外協單位的質量問題除責任單位正常免費保修包換外，質量管理部有權按合同執行罰款。

7、管理者質量責任追究

7.1 月度內連續兩次及以上發生同類質量問題的，應追究責任單位分管負責人的責任。7.2 季度內連續兩次及以上發生同類質量事故的，應追究責任人所屬部門主管的責任。7.3 半年內連續兩次及以上發生同類重大質量事故的，應追究責任人所屬部門領導的責任。

8、質量損失的財務核算

8.1 質量問題、一般質量事故損失由責任單位、物流部等相關部門核算。質管部可以參照歷史案例快速比照處理.8.2 重大質量事故損失由財務部負責核算。

8.3 質量損失金額包括檢測費、加工、人工、運費損失、差旅費、質量賠款等，其他因業務關系考慮費用不在此列。

8.4 涉及責任人員由質量管理部報人力資源備案涉及金額報財務扣款。

9、本規定自下發之日起執行。

編制：審核：批準：