第一篇：樓板新型材料

鋼結構樓板是現在商務空間、躍層門市、別墅閣樓、家裝格斷等輕鋼結構施工的首選板材。隨著越來越多層高在5~6米，可自由分割空間的不斷興起，我們利用輕鋼結構加上高強度水泥樓板就可以自己輕松的做躍層，一層變二層，讓原有的空間擴大一倍。由于傳統的樓板材料：木板、多層復合板、鋼板等材料存在著這樣或那樣的弊端，華虎高強度水泥樓板地出現，徹底彌補了傳統樓板材料造價高、不防火、強度低等諸多不足。

承載結構可根據用途，主梁選用不同型號的熱軋工字鋼或［型槽鋼以60--80cm檔距橫向排列，縱向以冷彎矩型鋼管拉接，形成400～600mm正方或長方型網狀結構，四周與圈梁和墻體用預埋件/膨脹螺栓或（植入化學錨栓）連接，表層用25mm 華虎高強度專用水泥樓板滿鋪即可使用。也可根據需要再加上鐵絲網，用輕體陶?；炷翝仓粚?0-60mm（保溫、隔音效果更好）然后再貼一層瓷磚或鋪設復合地板。

高強度水泥樓板與傳統材料比較，主要優點有：

1、密度高強度大，每平米承重3噸。

2、與搗制樓板比自重輕，減少建筑物負荷。

3、厚度可加工定做，一般為1200×2400×（6mm~25mm）或1220×2440×（6mm~25mm）。

4、防火防水，屬A級不燃的新型樓板材料。

5、導熱系數低，保溫隔熱效果好。

6、隔音效果特別好。

7、施工簡單快捷，綜合造價低，施工垃圾少。

8、使用壽命一般在50年以上。

產品數據

材 質：托貝莫萊石晶體，水泥，石英砂，增強纖維

防火特征：A級不燃材料（GB8624-1997）

耐火極限：240分鐘（GB/T9978-1999）

表觀容量：1.3-1.60g/cm3

出廠含水率：<10%

熱傳導系數：平均0.24W/MK（Jc/t564）

隔音量：45db（GBJ75-84）

抗折強度：>16Mpa（GB/T7019-1997）

濕漲率:<0.19%（GB/T7019-1997）

干縮率:<0.09%（GB/T7019-1997）

符合標準（GB6566-2000）

主要特點

1、板面平滑、齊整、厚度一致，內有高強度纖維，整體強度大，承重大；

2、防火、防水，既可以直接使用，也可以貼瓷磚、鋪地板，沒有顫動感；

3、可鋸、可鉆，便于施工，占用空間小，具有現澆樓板的厚重感和質感。

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第二篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制措施

1、模板工程

根據永久性水準點將 0.000標高測設在建筑物首層剪力墻特征點上，每層樓進行內架搭設和模板施工時，必須以 0.000標高通過50m鋼卷尺將標高進行傳遞至結構標高以上1m（結構1m線）處做好標記，并復核標高。在內架搭設時，用水準儀將1m線引至內架鋼管上做好標記，同一塊板范圍內引測不少于5個標高點（板角各邊出來0.5m四個點和板中間一個點），以便于工長及質檢員進行檢查。木工根據樓板厚度、模板厚度、木方厚度調整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板，進行樓板模板支設。在樓板模板安裝完成并加固好后，樓板鋼筋綁扎前，通過50m鋼卷尺（與上次傳遞1m線為同一把尺）0.000引至上層結構標高以上0.5m（結構50線）做好標記，根據50線檢查頂模板板面標高。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

2、鋼筋工程

馬凳筋間距不得超過1000mm，保護層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網片厚度,不允許出現網片超厚混凝土覆蓋現象。

3、混凝土工程

樓板厚度控制專項施工方案

根據墻柱鋼筋上的50線，在澆筑混凝土過程中采用拉對角線的方法，即以房間四角鋼筋上的水平點為基準，對角帶線并繃緊，再取一根長度大于500mm的塑料管，在495mm處做好標記。在施工過程中將做好的標記與對角線齊平，端部即為混凝土澆筑高度。（其中已考慮并預留了混凝土凝固收縮的5mm尺寸）。同時，用一根長1.2m的φ8鋼筋，前端磨成半圓錐形，按圖紙設計的板厚，在鋼筋相應高度處焊接一小段鋼筋，工人振搗過后插入板中，每1.5m~2m檢查一處，用其檢測樓板的厚度,以此控制板厚，也可以間接檢查混凝土振搗情況。樓板厚度控制標準：-5mm~+8mm范圍內

第三篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制專項施工措施

一、工程概況

本工程為保利鑫城四期二標項目，由6棟住宅構成。位于徐州市經濟開發區，漢源大道西側，房亭河南側，結構類型為鋼筋混凝土剪力墻結構，下部地下人防、上部住宅樓（地下1層/2層，地上住宅結構24-30層），建筑面積77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2，該工程是由保利協鑫房地產開發有限公司開發，江蘇華晟建筑設計研究院、南京地下工程建筑設計院有限公司設計，施工單位為保利建設集團有限公司。

二、控制措施

1、樓板標高控制

1)混凝土墻體大模板拆除后,利用水準儀將樓層標高控制線抄測到混凝土墻上,要求水平標高線沿墻交圈,然后根據標高控制線及板厚量測出樓板板底標高控制線,再由質量員復核,復核達到標準后，木工根據樓板厚度、模板厚度、木方厚度調整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板.進行樓板模板支設,木工在支設時注意模板板厚是否均勻等厚.2)嚴格控制梁模板的起拱率,根據規范及設計要求進行起拱.3)模板拼縫要求加工嚴密,表面錯縫平整

2、樓板鋼筋工程控制: 1)樓板模板支好后,根據設計圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從距梁角筋1/2板筋間距處開始布設.鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位.2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數量不得大于10%,且不得集中.3)樓板馬凳筋間距不得超過1000mm,鋼筋保護層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網片厚度,不允許出現網片超厚混凝土覆蓋現象.3、澆筑控制

1)澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚10mm,分段分片進行澆筑,分片面積不宜過大,布料時不得在同一處連續布料,應在2-3m范圍內水平移動布料.2)根據測量員在鋼筋上做好的結構50線控制點,進行拉線控制板砼澆筑厚度.4、板厚控制 可采用三種方法對板厚進行控制：現場自制樓板厚度檢測器

1）砂漿墊塊式：自制，帶扎絲固定在短板鋼筋上

2）塑料件式：帶底座固定在模板上，成品件

3）千字尺式：自制，不同板厚

用12圓鋼制作,長度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長度150mm,使之呈T形,做為把手.根據樓板厚度在鋼筋上做標記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測樓板的厚度,以此控制板厚.砼澆筑前,由技術員進行詳細的技術交底,對施工工藝及操作要領進行講解,使每個操作工都了解施工要領.搭設架空人行腳手板通道,嚴禁施工人員踩踏鋼筋或將操作工具直接放在鋼筋上,嚴格控制上人時間,在最后一遍平倉后24小時內嚴禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現象.三種方法可根據板的厚度分別制作使用,不同型號不得混用.具體做法為將樓板厚度檢測器放在相應等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.砼澆筑平倉時作為砼上板厚的控制標志.利用樓板厚度檢測器進行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計誤差,又減少了測量員的放線次數,提高了工程進度.同時利用樓板厚度檢測器進行平倉避免了風雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產生的工程線標高變化引起的誤差.樓板厚度檢測器間距1.8m,用2m刮桿平倉可以對大面積的砼板施工化整為零進行細處理。

第四篇：樓板開裂處理方案

26F樓板裂縫處理方案

1.樓板裂縫情況

經監理、業主及施工單位現場巡查，置地創新中心項目26F樓板存在滲漏情況，裂縫大部分為微小裂縫，部分超過0.5mm以上的，2.樓板裂紋產生的原因

經技術分析認為，導致樓板裂縫產生的原因有如下幾個方面的可能性：(1)混凝土強度不夠；(2)混凝土水灰比過大(3)混凝土干性收縮(4)混凝土養護不到位(5)施工過程中加荷過早

3.具體技術分析

(1)混凝土強度不夠導致樓板裂縫產生的可能性分析：

現場混凝土施工由于強度不足，未達到設計強度要求，會導致裂縫的存在。判斷混凝土強度是否達到設計要求，要結合混凝土試塊強度、結構檢測報告等判斷。

(2)混凝土水灰比過大導致樓板裂縫產生的可能性分析：

評價水灰比的重要指標塌落度，按要求為14±2cm，塌落度較大，產生后果也是表面裂縫會較多。不排除這種因素導致的現場情況的出現。(3)混凝土干縮導致樓板裂縫產生的可能性分析：

混凝土為水硬性材料，其在強度發展過程會產生干性收縮，是設計規范所允許的。這種裂縫不會對混凝土的安全性產生實際影響，該種裂縫不是我們已經發現的裂縫的主流情況。

(4)混凝土養護不足導致樓板裂縫產生的可能性分析：

如果混凝土缺乏養護或養護不及時，會導致混凝土失水過快，而出現混凝土表面的龜裂現象，這是最常見的混凝土質量缺陷，不排除這種情況出現的可能性。(5)施工過程中加荷過早導致混凝土裂縫產生的可能性分析：

由于施工過快，混凝土未達到規定強度就在樓板上堆放材料、，從而導致混凝土裂縫的產生。

4.樓板裂縫的質量評估：

雖然結構經檢測合格，但裂縫的存在會使結構鋼筋和大氣環境相接觸，結構鋼筋的大氣腐蝕和電離腐蝕會使結構的耐久性降低。如不處理，結構樓板的一些裂縫暴露后會造成客戶對結構的擔心和索賠。因此項目部對此十分重視，必須對此類質量問題進行認真處理。

5.整改方案：

對>0.3mm的樓板裂縫全部進行處理，系統解決機構的耐久性問題和預防后期業主入住后的滲漏及裂縫隱患，具體措施如下：(1)對于大面積出現滲漏樓板

本層樓板厚度為150mm，對于大面積出現滲漏樓板（衛生間處），用壓力水沖洗樓板表面灰塵，晾干后，涂刷2遍2厚水泥基滲透結晶型防水涂料，板底再刷一遍水泥基

(2)對于局部出現滲漏樓板

尋找裂縫，并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯，以確定裂縫深度發展的規律；

按混凝土結構厚度，沿裂縫方向交叉鉆孔，孔與裂縫斷面應成45°～70°交叉，并交叉在板中部的1/2范圍；

用工具埋設止水針頭并緊固，保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時容易引起打滑；

灌注漿液從結構立面由下往上灌注，當漿液從裂縫處冒出應立即停止，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發現裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應在該位置補孔，重新注漿；

當一枚針頭在灌注較長時間后（5min），漿液仍未從裂縫內冒出，應停止灌注，間隔一段時間后再進行，如仍未灌滿，應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、墻是否有孔洞等情況，待查明原因后再進行灌漿。

6.后期預防措施：

(1)加強養護期管理，保證3天養護時間。

(2)確保混凝土到達現場的坍落度控制，保證運輸到現場混凝土的坍落度必須符合配合比申請單，并作好記錄。嚴把砼質量關，要求攪拌站必須派駐現場質檢員，一旦發現混凝土質量不合格，對混凝土進行退場處理。(3)混凝土干性收縮，二次抹壓要及時跟上。(4)確保模板周轉數量，禁止過早拆模。

第五篇：樓板裂縫處理方案

樓板裂縫處理方案

華邦蜀山里工程在混凝土結構自檢驗收過程中，發現少數樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋?，F根據裂紋具體出現原因，提出相應的處理方案。

一、裂縫產生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度過大

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。

2、混凝土施工中過分振搗，模板過于干燥

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

3、養護不當

養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養護不當最易產生溫差裂縫。

4、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩

施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。

5、樓板內埋設電線套管

近些年來普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后，使板內有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數不一致，粘結效果差，這時沿電線套管埋設方向就有可能因為應力集中而出現裂縫。

6、設計方面

6.1 設計結構時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

6.2 房屋較長時未設置伸縮縫，在薄弱環節產生收縮裂縫。6.3基礎設計處理不當，引起不均勻沉降，使上部結構產生附加應力，導致樓板裂縫。

7、砼欠振或振搗不密實

模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產生水平拉力，因欠振或振搗不密實砼內部壓應力小于拉力而產生裂縫。

二、裂縫的處理方法

混凝土結構裂縫修復是在可能情況下對結構構件裂縫進行相應處理,這是對結構構件的耐久性和承載力滿足設計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。

1、表面處理法

這種方法主要適用于裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細微裂縫,主要用來提高結構的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內部,僅僅是對裂縫表面進行閉合處理，其修復要點為:

1)在結構面,用鋼絲刷清潔表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用彈性涂膜防水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面,注意涂抹均勻;

4)待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、壓力灌漿法

壓力灌漿是將環氧樹脂或其它低粘結度粘結材料在一定的壓力下注入裂縫內部的修復方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.2~0.5mm之間的情況,其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→確定注入口,埋設灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。做法如下： 1）埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。

2）封閉裂縫：用結構膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。

3）吹氣試壓：補封漏氣部位。

4）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。

（5）拆嘴，封閉灌漿嘴。

3、填充法

填充法是沿裂縫處鑿開混凝土,在該處填充修補材料的裂縫修復方法。其適用于裂縫寬度>0.5mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發現鋼筋已銹蝕,應先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當裂縫貫穿板厚時,其修復方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的V形槽, 將槽內的碎屑和粉塵清除干凈。槽內先用素水泥漿打底,再采用環氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環氧膠泥填充壓實,表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實。

三、板底的處理方法

對因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應進行處理，否則難以交工并有可能誘發小業主的索賠事件。具體處理辦法：

1、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。

2、對板底其它缺陷進行修補。

3、對有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。