第一篇：質量管理措施和計劃

7.7質量管理措施和辦法

7.7.1健全質量自檢制度，加強質量監督檢查

本工程設專業質檢工程師崗位6個，各崗位配備富有施工經驗的工程師1～3名，各施工隊均配備專職質檢員2～3名，每個作業班組設兼職質檢員1～2名，組成項目質量三級自檢制度。質檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關，發現問題及時督促有關人員糾正，對在施工中發現的問題作好記錄，達不到質量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。

7.7.2建立和完善施工質量管理辦法及措施，確保整個施工過程處于受控狀態

（1）結合本工程設計要求、地質情況及技術要求，編制實施性施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。

（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規范和施工措施及我公司的《質量體系第三層次（管理性）文件》，編制“質量管理計劃”，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業指導書、操作規程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程的管理控制，確保整個施工過程連續、穩定地處于受控狀態。管理制度主要有以下十項：

①崗位責任制度；

②施工復測制度；

③技術交底制度；

④開竣工報告制度；

⑤材料檢驗制度；

⑥試驗室抽樣制度；

⑦隱蔽工程檢查制度；

⑧工程負責人質量評定獎懲制度；

⑨工程自檢、互檢及旁站制度；

⑩工程質量事故處理制度。

（3）對關鍵和特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制和操作細則，并對技術人員按專業分工負責，專業技術人員既是該工序技術質量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。

（4）開展質量“三檢制”和“聯檢制”。

施工過程堅持施工班組自檢、施工隊質檢員復檢、項目部質量安全部質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質量安全部質檢工程師將檢驗合格證呈交監理工程師，并在監理工程師指定的時間里，質檢工程師、質檢員與監理工程師一起，對申請驗收的部位進行檢查驗收，在聯檢合格后，監理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業。

（5）建立隱蔽工程“專業聯檢制”

對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序，施工中組織各專業的質檢工程師對隱蔽工程進行聯合檢查驗收。

7.7.3實行工程質量崗位責任制和質量終身制，嚴格執行質量獎懲制度

按科學化、標準化、程序化作業，實行定人、定點、定崗施工，各自負責其相應的責任。施工現場掛牌，寫明施工區域，技術負責人及行政負責人，接受全方位、全過程的監督。做到獎優罰劣，確保一次達標。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任，并予以經濟懲罰。

7.7.4施工過程嚴把“四關”，堅持質量一票否決制

（1）嚴把圖紙關，首先組織技術人員對圖紙進行認真復核，讓所有技術人員掌握設計

意圖，其次嚴格按圖紙和規范要求組織實施，并層層組織技術交底。

（2）嚴把測量關，由取得國家測量甲級資質的我公司測量大隊對整個工程的設計控制數據進行復核，工地測量隊根據復核成果進行測量控制網的布設及施工放樣。

（3）嚴把材料質量及試驗關，由取得國家CMA認證的我公司試驗室提供混凝土的配合比報監理工程師審批，對每批進入施工現場的材料按規范要求進行質量檢驗，并按GB/T19001-2000質量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

（4）嚴把過程工序質量關，監督和指導施工。嚴格按照技術圖紙、規范及技術措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。

“六不施工”是：不進行技術交底不施工，圖紙和技術要求不清楚不施工，測量和資料未經審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工程未經聯合簽證不施工，未經監理工程師認可或批準的工序不施工；

“三不接交”是：無自檢記錄不接交，未經監理工程師或值班技術員驗收不接交，施工記錄不全不接交。

（5）對施工過程中違反技術規范、規程的行為，質檢人員有權當場制止并責令其限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人，質檢人員有權要求行政領導給予嚴厲處理，并追究其相應的責任。施工過程中始終堅持質量一票否決制。

7.7.5開展質量教育，增強職工質量服務意識和服務水平

（1）開工前和施工過程中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓工作，對主要工程進行技術業務培訓，使職工具有保證各工序作業質量的技術業務知識和能力，并要求質量檢驗人員和特殊工種作業人員持證上崗。

（2）由項目總工程師及質量管理工程師親自抓技術交底，并組織關鍵和特殊工序的作業人員進行經常性的技術學習，嚴格貫徹執行制定的施工控制程序以提高職工技術素質。

7.7.6開展全面質量管理活動

按照程序文件中《文件和資料控制程序》、《質量記錄控制程序》和《內部質量審核程序》的要求，認真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質量報表，對施工質量進行質量統計分析，找出質量缺陷原因，及時提出改正措施。

每月開展一次質量評比活動，從而確保質量目標的實現。

7.8質量保證技術措施

本工程包括土方開挖填筑、管道鋪設、混凝土工程以及相應的臨時工程等的施工，施工技術要求高。因此必須從總體施工程序安排、施工技術方案選擇和施工總進度安排上進行優化，合理配置資源，選聘具有豐富施工經驗的施工隊伍進行施工，并且在施工中不斷總結經驗，提高施工技術水平和管理水平，以保證優質、高效、按期完成本工程的施工。根據以往的施工經驗和技術成果，在本合同施工將采取以下技術保證措施：

（1）中標后，立即組織技術人員研究施工詳圖，及時向監理工程師提交詳細的施工組織設計、進度網絡圖。在工程實施過程中，如有質量缺陷，及時提交整改措施經監理工程師審批后實施。上述內容將按GB/T19001-2000系列質量體系文件要求，以工程項目質量計劃的形式編寫。質量計劃包括以下內容（但不僅限于）：

①需達到的質量目標；

②組織實際運行的各過程的步驟；

③項目實施的不同階段，職責、權限和資源的具體分配；

④采用形成文件的程序和作業指導書；

⑤不同階段適用的檢驗、試驗和審核計劃；

⑥隨工程項目的進展，改變和完善質量計劃形成文件的程序；

⑦新開工的或發生顯著變化的項目，必須編制工程項目質量計劃；

⑧達到質量目標的評定方法；

⑨為達到質量目標必須采取的其它措施。

（2）管道鋪設是本工程的主要關鍵項目，其結構特點是戰線長、土方開挖回填及混凝土方量大、質量要求高、工期緊、施工強度高，施工中將合理地進行施工布置，不斷優化施工技術方案和資源配置，合理地安排施工，盡可能地保持均衡生產。

（3）對施工全過程的原材料檢測試驗工作是保證質量不可缺少的重要手段，產品質量的優劣是通過試驗檢測確定，因此，必須完善檢驗機構，建立現場試驗室，并配備滿足工程需要的各項試驗檢測儀器設備和檢測人員，用試驗數據指導施工。

（4）積極推廣運用新技術、新工藝、新材料和新設備，促進技術進步，提高施工工藝水平，保證質量創優目標的實現。

（5）竣工文件資料準備及工程移交

文件資料是工程項目進行交接驗收的主要依據，是項目施工過程重要的真實的記錄，因此在施工中及竣工前設專人對整個施工過程中發生的資料進行積累、收集、整理成冊，相關人員和部門要積極配合，并由總工程師親自抓此項工作。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標文件和業主的規定及要求。工程移交前，所有工程項目需全部完成并符合由項目負責人組織的自檢要求標準。所有的文件資料完整、齊全符合規定要求。最后按照業主驗收程序申請移交。

（6）質量回訪及保修

移交工程時，項目部要制定質量回訪計劃，按計劃進行質量回訪，及時了解掌握用戶對該工程的意見和質量要求。對回訪中反映的質量問題，按《質量回訪及服務程序》執行，確保用戶滿意。

7.9關鍵工序質量控制措施

7.9.1開挖質量控制措施

（1）合理安排開挖施工程序，圍繞各建筑物開挖的要求，根據巖石地質情況實行動態調整，保證開挖的質量滿足各建筑物開挖的要求。

（2）對所有施工部位的工序進行全過程的質量檢查，詳細作好質量檢查記錄，編制工程質量報表，定期提交監理工程師審查。

（3）配備足夠的、先進的設備，加強施工人員系統業務培訓，熟練掌握相關技術，嚴格按照確定的施工方案進行施工。

（4）配置足夠的、合格的測量人員、儀器和設備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網；施工過程中，及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復核檢查。

（6）開挖邊坡及時跟進支護，保證邊坡穩定；同時加強施工期邊坡變形觀測，并根據觀測結果調整開挖支護方案，保證邊坡開挖施工安全和質量。

7.9.2土方填筑質量控制措施

（1）嚴格料源的質量控制，確保不合格料不進填筑區。

對開挖區的植被、覆蓋層等無用料層先行剝離處理。開挖過程中，將受溶槽夾泥層、斷層破碎帶等地質缺陷影響的不合格料予以挖除，選取合格的填筑料；裝車前，用機械空斗翻拌使物料均勻、級配合理。由專職質檢員對每車料進行合格確認放行進入填筑區。

（2）運輸與卸料質量控制

土料運輸車在車頭外側掛明晰的標識牌。土料采用后退法卸料，以減少物料分離。卸料間距根據鋪料層的厚度確定，設有專人指揮，以保證料物分布的合理位置。在填筑期間或填筑以后，發現有污染的填料應予以全部清除。

（3）鋪料厚度控制

料區層厚根據設計要求和現場碾壓試驗結果確定。鋪料填筑時，在填筑面前方4～6m處設置移動式標桿，推土機控制填料層厚度與平整度。推土機平料時，刀片應從料堆一側的最底處開始推料，逐漸向另一側移動，防止物料分離形成大空隙。填筑碾壓完成后，按10×10m網格進行檢測，達到技術要求后，方可繼續上升填筑。

（4）土料灑水量與強度的控制

設置灑水專業隊伍，負責土料加水，以保證土料的加水量。加水方式和加水量由現場試驗確定。集中加水站采用花管空中加水，安裝水表控制；設專人負責監控，未加水車輛不準通過。填筑面用灑水車進行補充灑水，灑水由質檢員旁站監控。

（5）水平碾壓質量控制

在土方填筑中，以控制碾壓參數為主，以試坑法檢測干容重為輔的“雙控”法進行質量檢測。振動碾的滾筒重量、激振頻率、激振力滿足設計要求；經常性維護與保養，按規定時間作激振力、頻率的測定，保證設備處于完好的受控狀態。按規定的錯距寬度進行碾壓，低速行走。碾壓時，安排專職質檢員旁站監控；同時在碾壓機上配備微機或按業主指示的其他方法，自動記錄碾壓過程，控制碾壓參數。

（6）分層和分區交接縫結合部的施工質量控制

上層填筑區塊坡面采取臺階收坡方法施工，同時盡量碾壓到邊，使邊坡上松散填筑料減小到最低限度；下層填筑時，將上層填筑體坡面用反鏟清除表面松散料，并和新填筑料混合一起碾壓。

7.9.3混凝土施工質量控制措施

（1）水泥、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應的產品貯存規定，禁止不合格材料進入拌和站。

（2）混凝土配合比設計：在全面滿足設計要求的各項技術參數的條件下，選用較低的水灰比，以提高其極限拉伸值；采用高效復合型外加劑，增強混凝土的耐久性、抗滲性和抗裂性。

（3）控制混凝土拌和質量

嚴格按試驗室開具的、并經監理工程師批準的混凝土配料單進行配料；使用復合型外加劑，提前做不同種類外加劑的適配性試驗，嚴格控制外加劑的摻量；根據砂石料含水量、氣溫變化、混凝土運輸距離等因素的變化，及時調整用水量，以確保混凝土入倉坍落度滿足設計要求；定期檢查、校正拌和站的稱量系統，確保稱量準確，且誤差控制在規范允許范圍內；保證混凝土拌和時間滿足規范要求；在拌和站同時生產幾種標號的混凝土的情況下，采取電腦識別標志，防止錯料；所有混凝土拌和采用微機記錄，做到真實、準確、完整，以便存檔或追溯。

（4）加強現場施工管理，提高施工工藝質量

① 成立混凝土施工專業班子，施工前進行系統專業培訓，持證上崗。

②混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振。③混凝土澆筑施工時，做到吃飯、交接班不停產、澆筑不中斷，以免造成冷縫。

（5）混凝土澆筑時安排專職質檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質量進行指導、檢查、監督和記錄。

（6）雨季施工時，設置專用可靠的防雨設施，及時排除倉面積水，認真做好坡面徑流引排工作。

（7）高溫季節混凝土施工，認真落實溫控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保溫工作。

7.9.4止水施工質量控制措施

（1）成立接縫止水專業施工組，施工前進行系統專業培訓，持證上崗，并建立相應的經濟責任制。上崗人員不負責任，工作馬虎者，及時更換或下崗，從施工組織上嚴格加強對接縫止水施工的管理。

（2）加強止水原材料的質量檢查，不合格的嚴禁使用。

（3）加強現場管理與監督，提高工藝質量。

（4）加強止水片（帶）的保護，確保止水完好無損。

（5）嚴格按“三檢制”進行檢查簽證，誰施工誰負責，定期進行質量評比，落實經濟責任制，實行重獎重罰。

7.9.5工程測量質量控制措施

（1）隨著測量技術的發展，準備在本項工程的施工測量中，采取先進的測量控制手段，采用智能化自動采集數據的方法，提高觀測效率、觀測質量，全部數據直接由計算機處理，最大限度地減輕作業人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準確性和可靠性。

（2）對測量儀器定期周檢，由測量隊隊長提前一年提出儀器周檢計劃，報項目總工程師審批。

（3）配備責任心強，現場施工經驗豐富，測量資歷5年以上的測量工程師擔任測量隊隊長，杜絕測量放樣事故的發生。

（4）實行測量換手復測制度；同時實行內業資料的復核制度，無復核人簽字的內業資料按事故處理。

（5）所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經緯儀和紅外測距儀作導線控制網，施工測量主要采用全站儀，局部采用水準儀配經緯儀進行。測量作業由有經驗的專業人員進行測量放線、復測。

（6）混凝土立模采用等級控制點測設輪廊點，或由測設的建筑物縱橫軸線點（或測站點）測設。

第二篇：質量管理措施

工程質量管理措施

一、質量保證措施

實行項目經理負責制，建立質量保證體系（見下圖），設立質量管理領導小組，由項目經理、總工程師及質量技術科主要人員組成。制訂創優目標規劃、方針和措施。嚴格要求，要求全員、全工序、全過程進行質量控制。

質量保證體系圖

1建立完整的質量保證體系

1.1實行項目工程目標管理，確保工程質量，工序驗收檢查合格率100%，竣工驗收達到優質工程。

1.2建立健全質量管理體系，推行全面管理，廣泛開展QC小組活動，把住質量關。對施工難點，關鍵工序，進行計劃分析。嚴把每道工序質量關。

1.3建立健全內部監理體制和各項規章制度，完善管理體制。1.4嚴格按照合同程序、設計圖紙及規范要求和監理工程師指示辦事。1.5實現項目內部質量三級簽證制，嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環節進行行之有效的全面質量控制。

1.6為保證施工現場質量檢測的要求，施工現場試驗室配備滿足工程需要的檢測試驗儀器設備，對原材料、混合料、成品進行試驗和檢測。

1.7執行施工組織設計審批制度、開工報告制度、技術質量交底制度，工序交接制度，技術復核制度，隱蔽工程驗收制度，材料采購與試驗檢驗制度。定期由領導小組進行檢查，并設專職質檢工程師全面檢查。

1.8定期進行質量教育，定期評比。

1.9做好技術工作，計劃工作。現場管理工作是落實質量控制工作的可靠保證。

2強化質量意識，健全規章制度

2.1牢固樹立質量意識。在企業職工中樹立“質量是企業生存的關鍵”的觀念，使其認識到質量工作與企業、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態。

2.2確立總工程師技術負責制，總工程師主管施工技術。堅持質量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質量掛牌、質量講評、質量事故分析等質量管理制度。嚴格執行施工前的技術交底制度，對作業人員堅持進行技術交底。

2.3經理部建立嚴格的質量檢查組織機構，全力支持和充分發揮質檢機構和人員的作用。

2.4主動接受建設單位質量監督和監理單位監理工程師的監督，積極為現場設計人員和監理工程師的工作生活提供便利條件。

3實現科學先進試驗檢測手段

試驗、檢測工作是控制工程質量的核心，是評價工程質量的手段。3.1認真落實各項管理制度，強化監測試驗工作管理。

(1)健全檢測試驗設備管理制度，建立臺帳并設專人管理，定期對設備進行檢定。

(2)加強文件和資料的管理，設專人負責。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教育，提高職業道德和業務技術水平。

4強化施工管理，確保工程質量

4.1對項目主要管理人員選配水平高，經驗豐富，業績優良的人員擔任。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質，滿足工程創優需要。

4.2做好施工圖紙審核工作，避免不必要的質量事故發生。4.3對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、鋼筋表、加工單等,都必須復核無誤后再下發。并收集整理內業資料。

4.4在施工過程中，實行全面質量管理，嚴格貫徹執行施工質量保證

措施，認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理，歸檔工作。

4.5嚴格質量檢查制度，各級質量檢查人員，要深入現場做好檢查工作。以專職為主，群專結合，確保工程質量符合規定。

4.6各級施工負責人親自抓施工質量，積極組織職工學習有關質量工作規程，確保工作質量。

4.7質量檢測和質量評定以《驗標》為依據，用數據說話。4.8做好分部分項工程評定工作。每道工序要先自檢，然后質檢人員復檢，監理工程師抽檢，簽認后才能進行下道工序施工。隱蔽工程要事先通知監理工程師簽認后再進行施工。

4.9在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，做到質量工作“三個落實”即：

(1)施工前，施工管理人員必須對施工班組明確操作要點及質量要求。(2)施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制訂工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點。

(3)每道工序施工結束后，要及時組織質量檢查評比，認真做好檢查評定的簽證工作，做好各項試驗資料的處理分析。

5嚴把原材料采購、進場、使用檢驗關

5.1以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規范和設計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單，否則，不得在工程中使用。

5.2每批進場水泥、鋼材等主要材料，要向監理工程師提供貨附件，明確生產廠家，材料品種、型號、規格、數量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結果報監理工程師審核，作為確定使用依據。

5.3施工中所用中粗砂、片（卵）石材料，經監理工程師批準后才能使用。

市政公司質量技術科

2010年11月25日

質量保證體系圖

第三篇：質量管理措施

質量管理措施

工程質量對工程建設致關重要，要保證工程質量，首先要通過認真學習、會審圖紙，掌握施工規范，確保按設計及規范施工；第二，要通過各級技術交底，明確各級施工責任；第三，要把好材料關，保證優質材料用于工程上；第四，要加強信息溝通，做到及時發現和解決問題。在施工中采取事前策劃 →崗位培訓 → 過程控制 →事后總結 →持續改進的PDCA循環方法，確保工程質量 → 一次成優。

一、工程質量目標

本工程確保合格工程，其中主體結構工程實現優良，分項工程允許偏差項目不合格點控制在6%以下。

二、以施工組織設計和施工方案為龍頭，全面實施質量控制

各分項施工方案在定稿前召開專題討論會，充分考慮一切可能的影響因素，通過方案的提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實施幾個步驟進行。現場實施中，項目部派專人負責施工方案在實施中的跟蹤調查工作，將方案與現場實際中不一致的情況及時匯報給項目技術負責人，通過內部協商或繼續完善施工方案，以保證方案完備、可行。

有完備、可行的施工方案前提下，現場施工重點抓落實執行。在施工中從嚴要求，把對方案的執行程度與管理人員和施工人員經濟收入掛鉤，對出現的質量問題，不論大小不能放過，責任人未受到教育不能放過，形成原因不清楚不放過。

各分項工作施工前，各專業工長根據施工方案編制詳細的技術交底，技術交底中應明確施工方法、施工步驟、質量要求、安全環保措施以及施工中的難點等內容。技術交底經項目技術負責人審批，項目經理審定后方

可實施。施工前由各分項工長對操作人員進行質量意識教育及交底培訓，通過教育提高管理人員與施工人員的質量意識，人人樹立百年大計，質量第一的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創優計劃的順利實現；通過交底提高施工隊伍的管理水平和技術實力。

三、過程控制制度

1、質量例會制度、質量講評制度

（1）每日生產例會質量講評

項目經理部每周一下午召開生產例會，把質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置任務外，對前日現場質量問題做出總結，指出施工中存在的質量問題，經過討論制定解決問題的切實可行、具可操作性的措施，并形成會議紀要，在下次例會時逐項檢查執行情況，對執行落實不利或對工程質量表現差的給予處罰。

（2）每月質量檢查講評

每月底由項目質量員組織施工隊伍負責人及技術負責人對施工的分項工程進行實體質量檢查，之后，填寫本月度在施工程質量總結報告，匯總后以《月度質量管理情況簡報》的形式發至項目經理部有關領導，各部門和各施工隊伍。簡報中對質量好的予以獎勵；需整改的部位明確整改截止期限，并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改。

2、樣板制度

在每一道工序施工前先做樣板，請監理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行大面積施工。樣板施工部位掛牌注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期。通過樣板施工，使施工人員接受了技術標準、質量標準的培訓，作到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收標準。

3、三檢制及檢查驗收制度（1）三檢制

1）自檢：在每一項分項工程施工完后由施工班組對所施工產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表。

2）互檢：經自檢合格的分項工程，由專業工長和質量員組織上、下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題，上、下工序班組認真及時地予以解決。

3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程驗收標準要求，雙方填寫交接檢記錄，經工長簽字認可后，方可進行下道工序施工。（2）檢查驗收程序為通過班組自檢和班組間的互檢合格后交給下道工序進行交接檢，并對三檢進行記錄評定，上報項目工程部質量部門初驗，合格后申請監理工程師核查驗收，符合標準之后貼標識轉入下道工序。當某層驗收不合格時則轉入上道程序重新整改驗收，對經常出現的質量問題應做通病分析攻關。

4、掛牌制度（1）技術交底掛牌

在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上。利于管理人員對操作工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到理論和實踐的統一。

（2）施工部位掛牌

執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，保證出現問題可以追查到底，并且執行獎罰制度，從而提高相關責任人的責任心和業務水平，達到練隊伍，造人才的目的。

（3）半成品、成品掛牌制度

對施工現場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石等進行掛牌標識，標識注明使用部位、規格、產地、進場時間等，必要時注明存放要求。（4）問題追根制度

對施工中出現的質量問題，根據以往成功的施工經驗，追根制度是其最好的解決方法。追根工作按以下程序嚴格執行：

1）、會診

2）、查原因、挖根源； 3）、追查責任人； 4）、限期整改；

5）、驗收結果，不達到效果不罷休； 6）、寫總結，立規矩。

5、獎懲制度

實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎懲制度和細則，貫穿工程施工的全過程。對施工隊伍實行量化打分制度，由項目經理組織有關管理人員對在施作業面進行檢查和實測實量，對嚴格按標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰。

四、質量控制措施

每一過程的質量控制好壞均會影響到下一過程的質量控制，要控制好一個施工項目的質量，必須從先到后控制好每一個環節的質量，最關鍵的是應做好工作質量和工序質量的控制。

1、施工工序質量控制（1）嚴格遵守工藝規程；

（2）主動控制工序活動條件的質量，主要控制影響質量的五大因素：

（即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境）；

（3）及時檢驗工序活動效果的質量；

（4）在關鍵部位或薄弱環節設置工序質量控制點。

為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規程，在施工展開前，編制施工方案，由技術員對照既定的工藝流程及相應的施工操作規程現場交底，使每一位職工心領神會。

2、工序活動條件的質量控制（1）人的控制

操作者是施工現場中保證工程質量的重要因素，施工質量的優劣主要取決于每一個操作者的技術水平、責任心和質量意識，本工程工序活動條件的質量控制重點應抓牢人的控制。

1）、操作工人的選用持證上崗的人員。

2）、項目部對全體員工進行包括政治思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、項目管理制度的學習、治安保衛的教育，安全、文明衛生教育等的全面教育，使各施工人員充分了解公司的管理制度，加強自身素養的建設。

3）、為創造好的施工質量，工人的技術水平是關鍵，為使各技術工人的技術水平在原有的基礎上有進一步的提高，項目部定期開展質量競賽，請監理單位及質監部門共同參加評定，對于優勝班組給予獎勵，以提高工人的積極性及進取性。

4）、為充分調動工人的工作積極性及加強工人的工作責任心，施工現場制定明確的質量獎罰制度，質量好的重獎，質量差的重罰直至除名。并將質量獎罰名單定期張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。

5）、為了給職工帶來良好的工作環境，宿舍全部按標準化、文明工地 的要求布置，公司領導定期檢查、慰問職工，充分關心職工生活，以給工人創造良好的心情投入到工作中去，創造一流的質量。

6）、對技術復雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工人由項目部事前挑選，由技術熟練，經驗豐富的工人完成。

7）、動作復雜的機械設備由項目部統一考察選擇反映敏捷，應變能力好的工人操作。

8）、對搭腳手架、高空作業等要求萬無一失的工序和操作，由專人負責組織班前交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩定工人的情緒。

（2）施工方法的控制：

1）、施工方案、施工工藝、施工技術措施等均以書面形式編制，編制好之后，首先由項目部審批再報監理及建設方批準執行。

2）、預定的施工方案，施工技術措施形成書面資料前，均要結合工程實際，能解決施工難題，技術可行。

3）、施工方案一經確定，在施工正式展開前，必須組織有關技術人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。

五、工序活動效益的質量檢驗

工序活動效益是評價工序質量是否符合標準的尺度，也是工序活動條件的質量控制是否有效的直接反映，對本工程工序活動效果的質量檢驗要做好以下幾點：

1、每一施工過程均由專職質量員跟蹤檢查，嚴格按照質量評定標準進行及時的質量評定。

2、各專業工長負責施工方案的實施，掌握各施工過程的質量動態。一旦發現有異常情況，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質量滿足規范和標準的要求。

六、不合格分項（工序）處理規定

施工中出現質量不合格，不得擅自進行處理，必須按照我公司質量體系文件中不合格品處置程序執行，并積極采取糾正預防措施。發現問題及時匯報，由施工單位會同業主、設計院、監理制定處理方案。必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結果報業主復查，復查達不到合格的應重新處理，直至達到合格為至。

七、工程質量檢驗評定規定

分項工程質量評定應按照國家驗評標準規定進行實事求是的評定，不得閉門造車。

分項工程質量評定，由施工班組組織自檢評定，報項目部質量部門進行核定，主要分部由公司質量部核定。分項工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由項目部專職質量員核定質量等級。

分項工程質量評定過程中出現不合格，由專職質量員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。

八、工程技術資料管理規定

生產者自我檢查是工程質量驗收的基礎，因此施工中應加強施工班組的自檢、班組間的互檢以及上、下道工序之間的交接檢，并形成資料。

施工隊伍質檢組，必須編制每周質量檢查計劃，并列出檢查標準的依據，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。

在檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程完成后，由項目專職質量檢查員對工程質量進行評定。其中地基與基礎分部工程、主體分部工程，由公司技術、質量部門到施工現場進行檢查評定，以保證達到標準的規定，以便進行下道工序。

各種工程技術資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的

完整、真實。項目部有關部門會同技術部門定期對施工班組進行資料查驗。

質量評定資料必須統一，格式要標準化，嚴格按照《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》進行質量檢查、評定。

九、工程質量獎罰規定

施工隊伍對工程質量認真負責，分期、分階段、分部門，達到予期質量目標予以獎勵。

分項、分部工程質量、達不到預期目標，或經上級部門檢查工程質量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。

進場材料嚴格把關，保管、發放從嚴管理，原材、半成品控制嚴格，給施工質量創優奠定良好的基礎，將給予獎勵。

物資把關不嚴，使用不合格材料，給工程質量帶來不可挽回的損失，將給予處罰。

不按圖施工，違章操作，造成返工的，根據返工損失大小給予加倍處罰。

十、獎罰管理細則

為了質量保證體系的有效進行，增強公司信譽，使本工程施工質量達到合同要求和對業主承諾，保證質量等級優良和工期按時向業主竣工交付，應嚴格執行自檢、交接檢、專檢的三檢制度，并制定以下獎罰規定，具體條文如下：

1、單位工程

對竣工工程獎罰按分包合同執行，工程質量優良按優良價結算，工程質量合格按合格價結算。〈工程質量以相關部門評定結果為準〉

2、分項工程

分項工程按國家標準，保證項目、基本項目、允許偏差項目達到優良標準的獎100—500元，評定為合格的不獎不罰，不合格的必須返工，一切損失自負同時罰款100～1000元，并在生產會上通報批評。

3、對工程中出現質量問題的處罰 3.1模板工程：

〈1〉

軸線偏位：基礎偏差5mm以上，柱、剪力墻偏差5mm以上，罰勞務隊100元；

〈2〉

模板爆模每處罰勞務隊組100元；

〈3〉

板、梁、柱接頭細部尺寸超出＋2～－5mm每處罰勞務隊50元； 〈4〉

預留洞、預留鐵偏位10mm或遺漏一處罰勞務隊20元； 〈5〉

樓梯踏步出現跑模一跑罰勞務隊200元； 〈6〉

模板標高超過＋2～－5mm每處罰勞務隊20元；

〈7〉

支撐系統不合格導致事故每處罰勞務隊3000元，且事故損失由勞務隊組全部承擔

〈8〉

柱墻根、角部漏漿嚴重每處罰勞務隊100元； 〈9〉

模板縫寬大于2.5mm每處罰勞務隊10元。3.2鋼筋工程：

〈10〉 鋼筋規格、數量不符合、漏扎每一處罰勞務隊100元； 〈11〉 主筋嚴重偏位，每一處罰勞務隊200元；

〈12〉 受力筋搭接位置和長度不符合要求，錨固不夠，彎鉤角度不正確，分布筋綁扎不夠或多加每發現一處罰勞務隊20元；

〈13〉 鋼筋無保護層或保護層不規范，每發現一處罰勞務隊50元以

上；

〈14〉 鋼筋焊接質量不合格，每發現一處罰勞務隊100元； 〈15〉 箍筋制作尺寸錯誤5mm以上每類罰勞務隊200元； 〈16〉 未正確留設構造柱、拉墻筋鋼筋每處罰勞務隊100元。3.3砼工程：

〈17〉 砼夾渣、麻面、蜂窩，每發現一處罰勞務隊100元；露筋、爛根每處罰200元

〈18〉 砼施工出現嚴重孔洞，罰勞務隊500元； 〈19〉 砼表面平整超過8mm，每一處罰勞務隊100元； 〈20〉 砼部位標號施工錯誤，每一處罰隊500元；

〈21〉 商品砼強度不合格，每一處罰款10000元，并且商品砼廠家承擔相應一切損失；

〈22〉 砼養護不及時，每發現一次罰勞務隊50元。3.4砌體工程：

〈23〉 門洞尺寸、標高誤差大，每一處罰勞務隊50元；

〈24〉 接槎不規范，墻拉結筋不夠長度或漏埋，拉結筋未留設標志，每一處罰勞務隊20元；

〈25〉 門洞木磚漏埋，未作防腐處理，埋設不規范，每一處罰勞務隊50元；

〈26〉 砂漿飽滿度、灰縫厚度、平直度超過規范每面墻罰勞務隊100元；

〈27〉 干磚上墻、落地灰不清理干凈，每發現一處罰勞務隊50元。

3.5裝飾工程：

〈28〉 墻面空鼓長度大于20cm，每發現一處罰勞務隊100元； 〈29〉 陰陽角線條不順直，梁柱不方正，每發現一處罰勞務隊50元； 〈30〉 外墻線條不順直，大角歪斜每一處罰勞務隊500元； 〈31〉 門窗洞口不正，窗臺滴水線倒泛水，踢腳線高度不一致，出墻厚度不均勻，同地面接縫處不美觀，空鼓長度大于20cm，每發現一處罰勞務隊30元；

〈32〉 女兒墻倒泛水，陽臺、廚房、衛生間倒泛水，每發現一處罰勞務隊100元。

3.6樓地面工程：

〈33〉 樓地面空鼓、起砂、裂縫超規范每發現一處罰勞務隊50元； 〈34〉 樓地面平整度超規范，檢查不合格，每發現一處罰款勞務隊100元；

〈35〉 地漏進雜物不漏水每個罰勞務隊50元。3.7屋面工程：

〈36〉 水管接頭漏水，每發現一處罰勞務隊20元；

〈37〉 水管安裝不符合設計要求，每發現一處罰勞務隊50元； 〈38〉 衛生潔具安裝不合格，每發現一處罰勞務隊100元； 〈39〉 電線預埋管位置不正確，每發現一處罰勞務隊20元； 〈40〉 開關、線盒位置不正確、不平整，每處罰勞務隊10元； 〈41〉 線路走向不正確或不順直，每發現一處罰勞務隊50元。

4、經檢查發現的問題，限期按規定進行整改，如未按規定要求進行整

改，又無分期整改方案、措施，對施工隊伍處以罰款500元，項目部可安排其他人員進行處理，所有費用由原班組承擔。施工隊伍如未按圖施工或不按現行國家規范施工造成的質量事故，除按規定返工外，一切損失費用均由施工隊自己承擔，并按規定罰款。

5所有質量罰款由質檢員統一建帳，罰款在當月工程款發放時予以扣除。

太原市第一建筑工程集團有限公司

呂梁學院文體館項目部

2016年4月

第四篇：質量管理措施及獎懲制度

質量管理措施及獎懲制度

第一條 質量方針、質量目標

1、質量方針：

為加強項目工程質量管理，切實落實“嚴格質量管理，爭創行業一流，實現顧客期望，持續改進有效”的管理工作方針，建立質量管理網絡，明確職責，使工程質量管理活動做到標準化、規范化、科學化，確保公司建設工程質量，特制定本管理制度及措施。

2、質量目標：

(1)、確保全部工程達到國家現行施工質量驗收標準，并滿足按設計速度開通的要求;

⑵、單位工程驗收合格率100%，優良率為90%以上，確保全線創優質工程。

⑶、杜絕施工質量事故;

⑷、確保全段環保水保達標;

⑸、竣工文件真實可靠、規范整齊，實現一次驗收及交接。

第二條 質量管理的依據。《公路工程施工技術規范》、《監理實施細》、及相應的《公路工程質量評定驗收標準》和施工圖紙。

第三條 質量管理組織。建立適合本項目的工程質量保證體系，以制度規范質量管理行為，開工前編制科學的施工組織設計及可行的質量計劃作為質量保證的基礎，施工中落實各種檢查制度作為手段，項目部成立以項目經理為首的質量管理體系，由工程技術部和質檢部負責監督檢查，各施工隊隊長對所施工項目的質量負責，具體見質量保證體系組織框圖。

第四條 各類人員質量責任：

1、項目經理質量職責

項目經理是項目工程質量的第一責任人，受我單位法定代表人委托，向顧客履行質量承諾。貫徹實施我單位“質量方針”和質量目標，制定項目質量規劃及實施計劃，監督檢查計劃執行情況，對不符合質量的工作，有權責令其返工或停工整頓，對項目經理部各職能部門的工作進行考核和評價。

組織開展質量體系活動，確立項目質量目標，組織編制實施性施工組織設計。貫徹執行國家方針、政策、法規，堅持全面質量管理，推進各項質量活動正常開展，確保產品質量穩定提高，滿足顧客需要，不斷爭創名牌工程。

負責對工程項目進行資源配置，保證質量體系在工程項目上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。

2、項目總工質量職責

在項目經理領導下，對本項目工程質量負全面技術責任。負責組織對工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制及實施。對不合格品及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質量中有關技術難題，并協助項目經理解決工程質量中的關鍵技術和重大技術難題，督促檢查各項質量規劃的實施。

3、項目副經理質量職責

協助項目經理管理質量工作。

4、項目副總工質量職責

協助總工落實各項質量管理工作。

5、工程部

參與編制竣工資料和質量檢查，組織實施竣工工程保修和后期服務。

6、安全質量部職責

依據我單位質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管理，行使質量監察職能。

確保產品在生產、交付和安裝的各個環節以適當的方式加以標識，并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和追溯性、最終檢驗和試驗、檢驗和試驗狀態、不合格品的控制、質量記錄的控制，確定質量檢驗評定標準，對全部工程質量進行檢查指導。負責全面質量管理。

7、質檢工程師質量職責

(1)模范帶頭貫徹落實規范、驗標和各項規章、制度、措施，并監督各單位的執行情況。

(2)參加開工前檢查、施工中檢查、定期檢查、隱蔽工程檢查簽證、竣工檢查驗收等工作。

(3)參加技術和生產調度會議，參加制定和審核有關保證工程質量的措施。

(4)參加質量檢驗評定工作，核定質量等級。

(5)參加對工程質量事故的調查和處理。

(6)掌握工程質量管理情況，組織制定改進質量措施。

(7)參加驗工計價，進行質量簽證，正確使用優質優價和質量獎罰權。

(8)按期收集和上報質量報表，編寫質量總結。

(9)負責編制工程質量管理檔案。

(10)發現有違章作業，不聽勸阻時，嚴重違反施工程序，嚴重降低質量標準，嚴重影響工程結構，有質量事故隱患時，有權責令暫停施工。

(11)及時準確向上級反映工程質量情況。

8、工程技術人員質量責任

(1)深入施工現場，做好技術服務，認真落實質保措施;適時進行書面技術交底。

(2)及時檢查并填寫隱蔽工程檢查證，邀請專職質檢人員、監理工程師辦理簽證手續。

(3)參加工程質量評定，填寫質量評定表和各項施工技術資料。

(4)親自布置檢查人員質量責任。

9、物資人員質量責任

(1)按技術部門要求及時采購各種原材料或構件。

(2)進料前或進料后及時取樣送試驗室復試，不合格材料不發料。

(3)收集提供各種原材料出廠合格證等有關質保證書。

10、測量隊質量責任

以技術交底為依據，按規范和設計要求組織施測，堅持換手測量和復核制度，準確、及時地為施工隊提供施工數據。

11、試驗室質量責任

(1)按規程或監理細則要求進行材料及各種試件的檢測，準確及時地為施工提供試驗數據和試驗報告單。

(2)參加重點工程的砼、漿砌圬工、路基填土等施工控制，協助技術和質檢人員把好質量關。

(3)會同物資部門進行地材質量調查。

(4)按月上報試驗報表。

12、其他各部門負責與本部門相關的質量工作。

13、各施工隊隊長

負責本單位管理人員及操作人員貫徹落實《質量手冊》和《程序文件》，建立健全相應的質量管理制度。

負責落實職工技術培訓和質量教育。負責工序質量控制，開展質量檢驗，落實施工規范和標準。對工序的交接和質量問題的發生負責。負責施工現場的材料、設備、配件的質量問題。

14、施工隊質量檢查員

負責檢查本隊所施工工程項目的質量，有權對質量不合格項目提出返工，糾正等措施。在質檢環節中實行施工跟檢。

第五條 質量保證措施

1、質量管理資源配置

⑴、設置內部質量監理

內部質量監理是我單位上級質管部門直接指派的人員，有權獨立于項目之外直接管理本項目的質量，不受項目約束，對本項目實行內部質量監察。

⑵、質檢人員配備

安質部配備專職質量檢查工程師，對各項目進行質量監督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現的不符合項提出糾正、返工、停工等處理意見并強令執行。

各施工作業隊設置專職和兼職質檢員，歸屬安質部領導。負責本施工隊施工質量的檢驗，做好每天的施工質量記錄。

⑶、各種測量、試驗、檢測儀器設備配備

建立工地試驗室，配備本工程需要的各種試驗、檢測設備，并且保證通過業主、監理和技術質量監督部門組織的認證，項目部測量隊、隊測量班配置全站儀、高精度水平儀，滿足工程需要。各類測試設備按規定進行定期檢定。

2、建立項目部內部評審制度

⑴、項目經理及時組織項目相關人員進行自檢，檢查結果在項目經理辦公會上公布。

建立監督檢查制度，企業管理者或管理者代表定期組織本單位安全質量部對項目質量計劃和程序的執行狀況和適用性進行檢查。對發現的問題及時采取糾正措施，保證項目經理部的質量體系運行持續有效，生產活動和產品質量符合規定要求，令業主滿意。

⑵、建立落實質量計劃和質量控制體系責任獎罰制度

對項目經理部項目經理、各部門及每個人嚴格執行質量計劃和質量控制體系的部門和人員給予經濟獎勵和榮譽獎勵。

對項目經理部項目經理、各部門負責人執行質量計劃和質量控制體系出現不符合項的部門和責任人給予經濟處罰和紀律處分。

對不執行質量計劃和質量控制體系的將撤換其行政職務，且不允許再從事與質量有關的工作。

⑶、建立持久的學習制度

工程開工前組織有關人員熟悉業主合同要求及其總體施工安排，創優規劃，組織技術人員詳細審核圖紙，學習有關標準規范，為編制實施性施組及技術交底作好準備。分項工程開工前，對工班進行技術培訓，以正確的施工工藝保證工程質量。

工程進行中，結合不同的工序及施工中出現的問題進行培訓，增強職工全員參與管理的積極性，使全項目部人人重視質量，人人明確自已崗位的質量標準，為高質量完成本工程打下堅實的基礎，同時也組織內部隊伍相互學習、評比，鼓勵先進，鞭策落后。

⑷、建立責任追究制度

項目部及隊各級管理人員，明確質量責任范圍，建立工程質量終身責任追究制，通過貫徹ISO9002質量體系標準，實現質量責任的可追溯性。項目部按合同造價的1%作為質量獎勵基金，并嚴格按我單位《質量獎懲辦法》執行。實行質檢工程師在工序開工、工序控制、驗工計價一票否決權制度，做到質檢人員責、權、利統一。物資管理上，按ISO9002體系，執行可追溯性程序，嚴格物資標識，實現物資在施工全過程的可追溯性，把好原材料質量關。關鍵工序操作人員對其完成的產品，有標識記錄，增加其責任感。

⑸、建立全部工序檢查工程師旁站制度

所有施工工序均實行檢查工程師旁站制，使施工的全過程均在控制狀態下執行，確保總體工程質量目標實現。

⑹、開工前的技術交底制度

項目總工程師參加設計單位技術交底會，索要會議紀要，負責在工程開工前對項目部和施工隊有關人員進行技術交底，交底內容應指定專人記錄整理，在技術部門備存。

工程開工前，項目部主管工程師，負責將所分管工程按施工順序在開工前以書面形式向施工單位進行詳細技術交底。技術交底均應由其他工程師復核、項目總工程師(或其委托技術部門負責人)審批、施工單位負責人接收，并履行簽字手續，原件由技術部門統一編號、受控管理。

⑺、建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個堅持”制度

“五不施工”即：未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量樁和資料未經換手復核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接;未經專業人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。“三服從”即：進度、工作量、計量支付服從工程質量。“一個堅持”即：堅持質量一票否決權。特別是質檢人員及現場技術干部對質量管理有絕對權力，同時質量的好壞直接與他們的工資獎金掛鉤。

⑻、對工序實行嚴格的“三檢”及工序交接卡制度

“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。

⑼、建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同總工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字，并由總工程師簽發隱蔽工程驗收證明書，然后請監理工程師監查。

⑽、建立測量計算資料換手復核制度

測量資料必需換手復核，現場測量基線、水準點均進行定期復測檢查。

⑾、建立嚴格的“跟蹤檢測”制度

檢測工作按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行。

⑿、建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收管理制度

對采購進場的原材料及成品、半成品要由安全質量部組織進行驗收。參加驗收的人員包括測量、技術、物資及使用單位的有關人員。

驗收的內容包括：①進場材料的品種、規格、數量是否符合采購計劃;②供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全;③產品現場質量檢查，并填寫檢查驗收記錄;④取樣進行試驗，并填寫試驗報告。

按驗收程序收貨后分類保管，做好標識并保管好樣品。質量檢查記錄和試驗報告隨樣品一起保存備查。

檢查合格、同意進場的原材料、成品和半成品分類、分批堆放，并設立標志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發放。對易受潮的物品做好防雨、防潮工作。

⒀、建立原材料采購制度

原材料采購制定采購計劃。采購計劃按施工部門提出的施工總進度計劃、施工階段計劃、施工圖紙和技術要求制定。

工程材料(包括施工用料)和設施的采購文件包括以下內容：①項目名稱、工程使用部位、規格、數量、時間及價格要求;②施工合同規定的質量保證規范、標準;③工程招標技術說明書的要求;④運輸和交貨條件;⑤質量鑒定和檢查方法。

按采購計劃制定書面的招標采購定貨單，招標選擇供應商，預定交貨地點和日期。

（14）、建立儀器設備的檢定制度

測量儀器、試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，實施監督和檢查。儀器設備由工地實驗室指定專人管理。

（15）、建立原始資料的積累和保存制度

本工程中的每一單位工程準備一套完整的質量保證文件和記錄。文件包括：①質量保證計劃;②工作程序;③技術標準、規范;④采購的技術要求。記錄包括：①基線點、水準點測量驗收記錄;②施工斷面測量記錄;③各施工工序、項目的檢查記錄;④混凝土、鋼材及各種原材料的試驗鑒定記錄;⑤預制構件檢查記錄和出廠合格證;⑥隱蔽工程驗收記錄;⑦不合格品記錄(質量事故報表);⑧審查和處理結果記錄;⑨位移沉降觀測記錄;⑩設計變更文件等。以上有關質量問題的來往文件和記錄由工程項目(單位工程)負責人負責填寫整理，工程結束時裝訂成冊，交安全質量部。竣工時隨竣工文件移交給業主。同時保留一份完整的文件記錄存檔。

(16)、質量事故調查及報告制度

質量事故分為重大質量事故和一般質量事故兩類。劃分標準執行上級有關規定。

事故報告：

(一)工程質量事故需逐級報告。重大質量事故報集團公司、總公司，一般質量事故報公司。質量事故發生后，施工單位必須立即報公司，二日內將質量事故的書面報告呈報公司技術質量部。(二)工程質量事故發生后，事故部位或工點應采取有效措施，搶救人員，防止事故擴大，并保護事故現場。(三)重大工程質量事故發生后，公司必須在24小時內用電話或電傳、電報，報告集團公司安質部。三天內提出書面報告逐級上報。報告內容包括：

1工程項目名稱，事故發生的時間、地點;

2事故發生的簡要經過，損失情況;

3事故發生原因的初步分析;

4采取的應急措施及事故控制情況;

5處理方案及工作計劃;

6事故報告單位。

事故調查：

公司參與集團公司組織的重大質量事故調查。一般質量事故由分公司(項目部)組織事故調查。在調查時必須做到：

1查明事故發生的過程、損失情況和原因;

2組織技術鑒定;

3查明事故責任單位、主要責任者以及責任性質;

4提出事故處理方案;

5提出防止類似事故再次發生的措施;

6對事故責任單位和責任者提出處理意見;

7寫出事故調查報告。

事故處理：

(一)四級(含四級)以上質量事故上報集團公司處理，一般質量事故由公司組織處理。

(二)處理事故要堅持四不放過的原則，即查不出原因不放過，找不出責任者不放過，拿不出解決辦法不放過，落實不到具體人不放過。

(三)質量事故的經濟責任按照第九章規定處理。

有以下情況之一的按隱瞞事故論處：

(一)發生了事故，不按規定時間上報。

(二)有意縮小事故返工損失、降低事故等級。

3、施工過程的控制

在施工過程中，對影響產品質量的環節進行有效的監控。分為四個方面，即材料、工藝要求、生產過程質量、工程驗收質量。

⑴、工程材料性能的控制

①、單項材料技術性能的控制

a.各種外購材料有齊全的出廠資料。

b.對各種材料進行復核實驗，如技術指標不符合要求，立即更換。

c.在使用過程中，及時進行抽檢，如技術標準不符合要求，停止使用。

②、混合材料配合比的監控

a.根據使用要求，認真進行配合比設計和實驗，求得最佳配合比。

b.在材料使用前，對各種固體材料的含水量進行測定，進一步調整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實際重量與最佳配合比一致。

c.材料混合前精確計量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。

⑵、工藝要求的監控

①、各工序的施工工藝嚴格按照規范規定的要求進行操作。

②、各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。

③、對難度較大，技術性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領。

④、加強工人的培訓和考核工作，關鍵工序實行持證上崗。

⑤、嚴格執行崗位責任制。

⑶、生產過程質量的控制

①、實施方法。工藝過程質量監控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現，其具體作法分為“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。

②、實施程序。在項目部內部分兩級實施，“施工跟檢”主要由各工程隊實施，項目經理部派人指導和監督;“復檢”和“抽檢”由項目經理部實施。檢測記錄采用監理批準的格式，檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄，并及時將檢測結果上報項目經理部，根據情況確定“復檢”和“抽檢”，并由檢測人員作好記錄，在確認正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監理工程師簽字或同意后，方能繼續施工。

③、檢測頻度和標準按規范規定的要求進行。

④、控制手段。工藝過程質量控制的基本手段有兩種：一是現場試驗，對物理力學指標進行監控;二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行監控。

⑷、工程內部驗收質量控制

任何一項工程完工后，進行質量驗收，在項目部內部分二級進行，先由施工隊全面自檢，并認真作好記錄，確認質量合格后，項目部審查，并由項目部進行“復檢”和“抽檢”確認合格證后，雙方簽字，然后報請總工程師“復檢”或審批。

第六條 分項工程質量保證措施

1、路基工程

⑴、按照施工、試驗規程要求，進行土質分析試驗，對施工區內所有土樣進行全面系統的物理性能指標試驗和有關力學性能指標試驗，以便準確地確定土壤性質和類別，為施工提供準確可靠的依據。

⑵、為防止路基下沉，嚴格按設計進行清淤換填和原地面壓實，提高壓實度。土方地段的路床開挖，考慮到因壓實而產生下沉，下沉量由現場試驗確定，確保路床頂面標高滿足設計要求。

對于原地面局部含水量過大的部位，進行翻挖晾曬;含水量較小的部位，采取灑水濕潤處理，達到要求后繼續施工。

⑶、嚴格按照路基填筑“四區段、八流程”組織專業隊伍進行標準化作業，使整個施工過程有序可控。兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階;如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

⑷、用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內。填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡。

⑸、填方路基采用重型壓實標準，并分層填筑，均勻壓實，每層厚度不大于20cm。具體壓實度標準如下：

面層以下0～80cm，壓實度大于95%;

80～150cm，壓實度大于93%;

150cm以上，壓實度大于90%。

2、隧道工程

⑴、加強隱蔽工程的質量檢查

隧道開挖、初期支護、防水層、二次襯砌等隱蔽工程，在每分項工程施工結束后，首先進行各級自檢，自檢合格后請監理工程師檢驗。鋼筋工程、砼工程均要通過三級簽證，上道工序檢查合格后方可進行下一道工序施工。

⑵、控制鋼筋、水泥質量

鋼筋采用大廠產品，有出廠質量合格證書和試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的每批鋼筋標上易識別的標簽，標簽上標明制造商試驗號及批號，然后對鋼筋進行抽驗，執行先試驗后使用的原則，對力學性能不合要求、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規范的鋼筋，堅決不準使用，嚴格控制鋼筋的加工質量，加強對加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質量。

水泥采用質量過得硬的廠家或名牌產品，必須有出廠合格證書，并進行抽檢。

⑶、嚴格把好模板質量關，大塊鋼模板由信譽好、有資質的專業廠家定做，全液壓襯砌臺車選用信益好的大廠家定做，模板安裝牢固緊密，確保不漏漿、不跑模。

⑷、砼主要采用強制式拌和機拌和，現場設自動計量的裝置。所有的混凝土施工，嚴格按照技術規范做好各種試驗，并做好混凝土的養生。

⑸、漿砌工程采用擠漿法施工，并做到砂漿飽滿，丁順交接，杜絕通縫，滿足施工規范要求。

3、防護、排水

⑴、路基防護砌石工程，安排具有多年砌石經驗和砼施工經驗的專業化施工隊伍進行施工。

⑵、小型預制構件采用擠壓法成型，選擇有資質的生產廠家供貨。

⑶、砂漿配合比通過現場試驗而定，控制好水灰比，當所用材料變化時，配合比也要重新確定，確保砂漿標號。

⑷、砂漿拌合采用拌合機，嚴格計量制度，嚴禁人工拌合，且隨拌隨用，使之保持良好的和易性和適宜的稠度。

4、混凝土

⑴、原材料質量控制

①、施工現場使用的工程材料必須全部有試驗合格證，符合交通部《公路試驗規范》，并經監理工程師批準后方可進入現場使用。

②、購進的粗細集料要質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，必須是符合該工程《技術規范》要求和規定，并經監理工程師批準的合格材料。

③、水泥采用具有合格證書的產品，每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質檢驗合格證書報監理工程師必要時會同監理工程師進行復驗，不同標號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內，過期水泥不得使用。

④、拌合用水不能含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，拌制和養護混凝土用水均須進行化驗或處理。

⑤、砼外摻各類附加劑選用正規廠家生產具有合格證書的產品，對每批附加劑均作檢驗，并報監理工程師簽認后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內。

⑥、設立專門的砼質量控制機構，制定制度，加強對原材料進場的監督與控制，嚴禁一切未經化驗或未經批準的不合格原材料運入場地。

⑵、混凝土配合比設計

①、不同結構部位的砼，其抗壓、抗滲、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿足設計要求。

②、各標號砼拌合前，要先進行試配拌合，并進行抗壓強度試驗，根據試驗結果，逐步調整修改，直至砼強度等各項指標達到設計要求，報經監理工程師批準后方可作為理論配合比，施工時再根據材料的含水量，調整砼施工配合比進行混合料的拌制。

③、砼的水灰比以骨料在飽和干燥狀態下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，最大水灰比和最小水泥用量符合規定，以保證砼的密實度和耐久性。

④、粗骨料級配及砂率的選用，要考慮骨料的生產平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求，并進行綜合分析才能確定。

⑤、砼的坍落度根據結構部位的性質、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定，并盡可能采用小坍落度。

⑥、密切注視環境條件的變化，及時收集施工現場信息，實行動態管理，嚴格把好施工過程中的砼配合比。

⑶、混凝土的拌合與運輸

①、施工前結合工程中配合比的情況，檢查拌合設備的性能;在整個砼生產過程中，拌合設備要經常進行檢查，包括砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。

②、砼只能按工程當時需用的數量拌制。炎熱的天氣，要設法降低拌合后砼的溫度，防止砼在澆筑過程中過量硬化和出現裂紋。更不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。

③、砼拌合過程中根據氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率，及時調整配合比。拌合機按其規定的轉速運行，生產的砼必須拌合均勻，拌合程序和時間通過試驗確定。

④、砼的運輸能力適應砼的凝結速度和澆筑速度的需要，以保持砼的均勻性和規定的坍落度。

⑤、砼運輸車輛經常清除殘碴。

⑥、現場拌合站配備發電機組，并存儲足夠的施工用水，保證混凝土施工的連續性。

⑷、混凝土的澆筑與養護

①、砼澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間，否則采取監理工程師批準的相應降溫措施。

②、砼澆筑前報請監理工程師檢查批準，全部模板和鋼筋清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認真檢查。

③、砼的澆筑作業，按監理工程師同意的厚度、次序、方向分層進行。

④、在施工前做好防止停電、停水的準備工作，配備發電機，蓄足施工用水，保證砼澆筑在一次作業中連續進行。

⑤、澆筑砼使用振搗器搗實到可能達到的最大密實度。結構物設計頂面的砼澆筑完畢后及時整平，標高符合施工圖規定。

⑥、砼澆筑完畢后立即對其養生，養生期保持7天以上或監理工程師指定的天數。

⑦、養護用水及材料不能使砼產生不良的外觀，提供的覆蓋材料事先征得監理工程師同意。

第七條 質量通病防治措施

混凝土質量通病防治措施

1、混凝土拌和物

⑴、和易性不好

①、合理選用水泥標號，使水泥標號與混凝土設計標號之比控制在1.3～2.0之間，客觀情況做不到時，可采用在混凝土拌和物中摻加減水劑等技術措施，以改善混凝土拌和物和易性。

②、原材料計量建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，采用自動計量，并用磅秤復核。

③、在混凝土拌制和澆筑過程中，按規定檢查混凝土組成材料的質量和用量，每一工作班至少二次。

④、定時在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少二次。

⑤、在一個工作班內，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，及時檢查。

⑥、隨時檢查混凝土攪拌時間，保證砼攪拌最短時間符合規范規定。

⑵、外加劑使用不當

①、熟悉外加劑的品種與特性，合理選用，并制訂使用管理規定。

②、不同品種、用途的外加劑分別堆放。

③、粉狀外加劑保持干燥狀態，防止受潮結塊。

④、嚴格按施工配合比要求摻加外加劑，設專人計量和摻加，不準多加或少加。

2、外觀質量

⑴、麻面

①、模板面清理干凈，防止粘有干硬水泥砂漿等雜物。

②、木模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。所有木模板均釘鐵皮，保證砼外觀質量。

③、鋼模板脫模劑要涂刷均勻，避免漏刷。

④、混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏漿;每層混凝土均振搗至氣泡排除為止。

⑵、露筋

①、澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題及時修整。

②、為保證混凝土保護層的厚度，每隔一米左右在鋼筋上綁一個圓形墊片，并綁扎牢固。

③、鋼筋較密集時，選配適當的石子。石子最大顆粒尺寸不超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，用豆石混凝土澆灌。

④、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層混凝土要振搗密實。

⑤、拆模時間根據試塊試驗結果正確掌握，防止過早拆模。

⑥、操作時避免踩踏鋼筋，有踩彎或脫扣者，及時調直，補扣綁好。

⑶、蜂窩

①、混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。

②、混凝土拌和均勻，顏色一致。

③、混凝土自由傾落高度不超過2米。

④、混凝土的振搗分層搗固。

⑤、搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍;對輕骨料混凝土拌和物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土5㎝。平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3～5㎝。

⑥、混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。

⑦、澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現有模板走動，立即停止澆筑，并在混凝土凝結前修整完好。

⑷、孔洞

①、在鋼筋密集處，采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，采用人工搗固配合。

②、預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實，采取如在側面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現孔洞。

③、采用正確的振搗方法，嚴防漏振：

a.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40°～45°。

b.振搗器插點均勻排列，采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40㎝。振搗器操作時快插慢拔。

④、控制好下料。保證混凝土澆筑時不產生離析，混凝土自由傾落高度不超過2米(澆筑板時為1米)，大于2米時要用溜槽、串筒等下料。

⑤、防止砂、石中混有粘土塊或木屑等雜物;

⑥、加強施工技術管理和質量檢查工作。

⑸、縫隙夾層

①、在施工縫處繼續澆筑混凝土時，注意以下幾點:

a.澆筑二次襯砌結構時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在混凝土抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。

b.在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水予清除。

c.在澆筑前，施工縫先鋪水泥漿或與混凝土比例相同的砂漿一層。

d.施工縫必須平整一致，保證砼外觀質量。

⑹、缺棱掉角

①、模板在澆筑混凝土前均勻涂刷脫模劑。

②、拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土具有足夠的強度達到1.2MPa以上，表面及棱角才不會受到損壞。

③、拆模時防止用力過猛過急，注意保護棱角;吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。

④、加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。

第八條 工程質量獎懲措施。

1、對于違章作業等原因造成質量事故的單位，除返工損失自付外，還將按損失費用的5%處罰，對于隱蔽工程不報者加倍處罰。

2、砼和漿砌圬工施工中不按規定使用計量器具，罰施工單位500～1000元，罰工點負責人和技術負責人各100～200元。

3、砼、砂漿試件不合格，每組罰工點負責人、技術負責人和試驗員各50～100元。

4、在地面上拌和砂漿和砼，不采取隔離措施，罰施工單位500～1000元，罰工點負責人和技術負責人各100～200元。

5、砼自由傾落高度超過2米，不采取措施，造成砼離析的，罰施工單位500～1000元，罰施工負責人各100～200元。

6、不設(用)試驗人員，造成試件漏打或過期(超過35天)的，罰施工單位主管領導200元。

7、測量有誤造成返工事故的，罰責任者100～200元。

8、試驗員不按規定取樣，弄虛作假，造成錯評的，罰試驗員100～200元。

9、技術交底有誤造成返工事故的，罰責任人100～200元。

10、路基填土嚴重超厚，攤平和壓實不符合要求，每一壓實層段，罰施工單位500～1000元，罰施工單位負責人和技術負責人各200元。

11、施工中發現其他違章指揮和違章作業的情況時，應視情況給予責任者100～200元罰款，造成質量事故的給予單位5000～10000元罰款。

12、質量罰款通知由安質部填寫，由總工程師簽發，報財務科實施，受罰單位負責人簽收。

13、施工現場管理規范，工程實體被評為樣板的單位工程，給予施工單位2000～5000元獎勵，獎勵施工負責人和技術負責人各1000元。

施工班組管理制度及獎罰辦法

一、施工人員管理及任務獎懲辦法：

1、項目經理對項目施工人員必須填表建檔，并報相關工程經理備案，以便公司考核管理。

2、施工人員領取上崗證后掛牌上崗。

3、對優秀班組人員實行獎勵，違章班組人員進行相應的處罰。

（1）施工人員服務獲得客戶好評，質量上經監理公司和業主評定優秀，木工單項獎500元，油漆工單項獎300元，泥工單項獎200元，電工單項獎200元，項目經理獎600元。

（2）因服務質量好引進裝飾業務，一經公司簽定施工合同，獎引進業務之項目經理2000元/套，施工工班1000元/套。

（3）本住宅裝飾除公司自評優秀獲獎外，還參加上級有關部門評比而獲獎，則該住宅的有關工種另再獎，木工單項獎500元，油漆工單項獎200元，水電工單項獎100元，泥工單項獎100元。

二、文明施工守則：

1、為保持施工現場的整潔安全，不得在現場燒菜、燒飯、洗衣洗澡、無關人員留宿，否則每次罰50元。

2、地衛生每天打掃、整理，做到干凈，材料堆放合理、整齊、有序，并保持通道暢通，違反此條者，則每次罰50元。

3、大小便必須有臨時設施，否則每次罰100元。

4、施工現場及管道中亂倒飯菜，多余涂料等廢物，發現一次罰100元。

施工場地嚴禁賭博、打架，一經發現罰500元。

每個工作面要求做到工完場清，一經發現未做到工完場清的，發現一次罰100元。

三、安全施工守則：

1、每個房間一只臨時燈、臨時開關及插座，并必須有專用空開控制，違者每次罰100元。

2、施工場地不得有明火，吸煙者必須離開作業場所到指定的安全區吸煙，未經主管部門審批，違者每次罰100元。

3、嚴禁擅自違章敲墻，一經發現罰500元，并承擔有關部門的罰款單金額。

四、服務態度守則：

1、任何情況下不得和業主頂撞、爭辯，有事可向項目經理反映，違者經核定視情節輕重罰款200元，直至退場。

2、施工中應和業主聯絡的事，都通過項目經理聯絡，重要事項項目經理需請示工程部經理，不得由工人主動和客戶聯系以免不必要的誤解，否則每次罰100元。

3、如發現有損公司形象的言行，一經核定，每次罰200元。

4、如客戶投訴，一經核實則視情節輕重罰300元，直至退場。

5、不服從公司的施工管理，屢叫不到，則每次扣100元，直至該班組作退場處理，公司并有權叫其它班組進行施工。現場施工不能偷工減料，如不確定圖紙做法的，應及時與現場技術負責人溝通，如因班組私自施工造成的返工及材料損失均由班組負責。

施工班組每周日下午之前應上報下周進度計劃及材料計劃，以便公司合理化管理。

第九條 檔案管理制度

1、項目部竣工資料由專人負責收集整理，并在技術部設立檔案室，對竣工資料進行統一管理。

2、技術資料應隨工程進展同步整理。由項目總工程師負責組織實施。項目部對歸檔技術資料進行認真查驗，對合格技術資料統一編號、歸檔管理。歸檔技術資料作為竣工文件的重要組成部分，待工程竣工后，根據有關規定和要求進行組編。

3、主管工程師根據現場情況負責工序檢查和隱蔽工程的檢查，填寫簽證，并將整理完成的資料報送技術部檔案室歸檔。

4、分項工程完成后，竣工資料應整理完成。

5、竣工驗收后三個月內將竣工資料整理完成，上報監理審核。

第十條 試驗室管理制度

一、安全制度

1、試驗人員在操作中必須嚴格遵守各種規章制度及操作規程。

2、試驗室嚴禁使用任何非試驗電器，電源不得隨意變動，用電完畢后及時切斷電源，下班后切斷總電源。

3、非試驗的閑雜人員不得進入試驗站逗留，禁止將試驗儀器挪做他用。

4、做好防盜工作，節假日下班后關好門窗。

二、儀器管理制度

1、對所使用儀器必需建立檔案，實行專人專管。

2、試驗人員必須熟悉儀器設備性能，經過培訓考核合格后上崗。

3、對重要試驗儀器必須貼操作規程，嚴格按規程試驗。

4、凡新購的儀器設備，必須有出廠合格證，并經安裝調試后方能使用。

5、對萬能試驗機等主要設備實行定期標定。

6、對試驗儀器應認真保養，每次工作完畢后要及時清理干凈，經常檢查，以保證儀器設備使用的完好率。

第十一條 操作規程

一、壓力機操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、根據所壓的試件的強度等級選擇合適的配重砣。

3、將試件表面與上下承壓板面擦干凈，試件幾何對中，側面作為受壓面。

4、開動機器，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均衡。

5、調整油門，使試驗過程中連續均勻的加荷，強度等級小于C30的砼取0.3---0.5Mpa/S的加荷速度;強度等級不低于于C30的砼取0.5---0.8Mpa/S的加荷速度;當試件接近破壞而迅速變形時，應停止調整壓力機的油門，直至試件破壞，記錄破壞極限載荷。

6、將儀器清潔完畢。

萬能試驗機操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、根據所試驗的試件選擇合適的配重砣。

3、對于砼試件：試件幾何對中，側面作為受壓面，開動機器，調整油門，強度等級小于C30的砼取0.3---0.5Mpa/S的加荷速度;強度等級不低于于C30的砼取0.5---0.8Mpa/S的加荷速度;當試件接近破壞而迅速變形時，應停止調整壓力機的油門，直至試件破壞，記錄破壞極限載荷。

4、對于鋼筋試件：將鋼筋試件夾持在上下夾口上，開動機器前，檢查是否夾持牢靠，勻速施加荷載，依次記錄其屈服強度、極限強度。冷彎試件要選擇相應的沖頭，支軸距離確定后，將其固定，施加載荷直至要求彎曲角度。

5、將儀器清潔完畢。

二、凈漿攪拌機操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、將拌鍋和葉片先用濕布擦凈，將拌合水倒入攪拌鍋內。

3、在5S---10S內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出;

4、拌合時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120秒，停拌15秒，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪120秒后停機。

5、將攪拌好的水泥凈漿進行試驗。

6、將儀器清潔完畢。

三、水泥膠砂攪拌機操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、將量好的水到入鍋內，再加入水泥，將拌鍋放在固定架上并上升至攪拌位置并固定。

3、然后立即開動機器，低速攪拌30秒，在第二個30秒的同時均勻的將砂子加入，當砂是分級裝時，應從最粗粒級開始，依次加入，再高速攪拌30秒。停拌90秒，在第一個15秒內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續攪拌60秒，停機。各個階段時間誤差應在+1S內。

4、將攪拌好的水泥膠砂進行制件。

5、將儀器清潔完畢。

四、水泥抗折試驗機操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、以中心加荷法測定抗折強度。在試件放入抗折機前，應使杠桿成水平狀態，將試件側面作為試驗面，成型面朝上放入抗折試驗機內，放在支撐圓柱上后調整夾具，使杠桿在試件折端時盡可能的接近水平位置。

3、通過加荷圓柱以50N/s+10N/s的速率將荷載垂直的加在棱柱體相對側面上，并保持兩個半截棱柱試件處于潮濕狀態直至折斷并進行抗壓試驗。

4、記錄折斷時抗折強度，將折斷的試件進行抗壓強度試驗。

5、將儀器清潔完畢。

五、電動擊實儀操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、將試筒固定在底座上。將制備好的土樣分3—5次倒入筒內。小筒按3層法時，每次約800---900g，其量應使擊實后的土樣高度等于或略高于筒高的1/3，按5層法時，每次約400---500g，其量應使擊實后的土樣高度等于或略高于筒高的1/53、對于大試筒，先將墊塊放入筒內底板上，按5層法時，每次約900---1100g，按3層法時，每次約1700g。

4、整平表面，并稍加壓緊，然后按所選擇的擊實方式與錘擊數依次逐層完成擊實次數。兩層之間應“拉毛”，小試筒擊實后，試樣不應高出筒頂面5mm，大試筒擊實后，試樣不應高出筒頂面6mm。

5、削平試樣表面，擦凈筒外壁，稱量，準確至1g。并將土進行含水量測定。

6、將儀器清潔完畢。

六、光電液塑限測定儀操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、接通電源，調平機身，打開開關，提上錐體(此時刻度應為零)。

3、將裝好土樣的試杯放在升降座上，轉動升降臺，試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，指示燈亮，停止轉動旋鈕，錐體立刻自行下沉，5S時，自動停止下落，讀出錐入深度。

4、試驗完畢，按動復位按鈕，錐體復位，讀數為零。

5、改變錐尖與土的接觸位置，兩次錐入位置距離不小于1cm，重復上述步驟，得到的兩次錐入深度平均值做為該點的錐入深度。兩次的允許誤差為0.5mm,否則,應重做。

6、將儀器清潔完畢。

七、路面材料強度試驗儀操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、將泡水終了的試件放到升降臺上，調整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。

3、先在貫入桿上施加45N的荷載，然后將測力和測變形的百分表指針都調整至零點。

4、加荷使貫入桿以1---1.25mm/min的速度壓入試件，記錄測力計內百分表的某些讀數(如20、40、60)時的貫入量，并注意使貫入量為250*10-2mm時，能有5個以上的讀數。因此，測力計內的第一個讀數應是貫入量30*10-2mm左右。

5、試驗完畢，清潔儀器。

八、水泥負壓篩析儀操作規程

1、檢查機器運行是否正常。篩析前把負壓篩放到篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000---6000Pa范圍內。

2、稱取水泥試樣25g置于潔凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動機器連續篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

3、當工作負壓小于4000Pa，應清理吸塵器中的水泥，使其正常。

4、試驗完畢，清潔儀器。

九、水泥膠砂振實臺操作規程

1、檢查機器運行是否正常。

2、將空試模和模套固定在振實臺上。

3、將攪拌好的水泥膠砂直接從攪拌鍋內分2層裝入試模，裝第一層時，每個槽約放300g膠砂，用大播料器垂直在模套頂部來回一次播平，振實60次，再裝第2層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。

4、移走模套，從振實臺上取下試模，并以刮尺以近似90度架在試模頂的一端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超出試模的將膠砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。

5、將同一試模上的三個試條編號編在兩個齡期以上。

6、試驗完畢，清潔儀器

十、雙刀切割機操作規程

1、在每次開機前，務必檢查電機三角帶的松緊程度。

2、將試件根據實際形狀卡急在夾具上，用力試探是否卡緊。

3、根據所切割的試件要求，調整適當的刀片間距。

4、在確定試件無松動后，將切割機的主機啟動，根據所切割的試件類型，選擇適宜的轉速，開啟冷卻水，工進。

5、本切割機為自動進刀，自動退刀，在切割過程完后，一定要當刀片完全退出試件方可關閉電機。

6、將機器清潔完畢。

十一、水泥沸煮箱操作規程

1、將箱內加水，調整好沸煮箱內的水位，使之在整個沸煮過程中都能保證沒過試件，不需要中途續水，同時保證水在30min+5min內能沸騰。

2、脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端的距離，精確到0.5mm，接著將水泥試件放在水中箕板上，雷氏夾的針頭互相不許交錯，針頭朝上。

3、關閉箱蓋，接通電源，在30min+5min內加熱至水沸騰，并恒沸3h+5min。

4、將沸煮后的箱蓋打開，待雷氏夾冷卻后測定其煮后膨脹量。

第十二條 技術、質檢部管理制度

1、遵守工作紀律。嚴格按科室工作職責、員工守則和工作程序辦事。遵守作息時間，按時上下班，不無故遲到、早退和缺席。有事先請假，外出按級報告，非特殊情況，不得在工作時間內辦私事。嚴格履行請假手續，因公外出、因私請假或因病休息等，事前應該按照《請假制度》辦理請銷假手續。

2、維護辦公秩序。保持室內環境整潔，工作時間不大聲喧嘩，不串崗閑聊、嬉鬧、吃零食，不準打撲克、在計算機上玩游戲，不做與工作無關的事情;搞好日常衛生工作，辦公室每天打掃，文件資料不亂堆亂放，保持地面、桌面、墻面、門窗整潔干凈，每周組織一次全面清掃。

3、做好安全工作。上班時間辦公室一般不要離人，離開辦公室要隨手關門。下班前堅持做到“四查”：即查桌面文件資料是否收好，查桌柜是否上鎖，查用電設備是否關閉，查門窗是否關嚴。切實做好防火、防盜工作。

4、科室會議。根據工作需要，分管領導或科室負責人可召集臨時會議。

第五篇：門診質量管理措施

門診質量管理措施

門診醫療質量安全管理與持續改進方案

檢查標準1:門診環境布局和診療流程合理，服務設施齊全方便，符合醫院感染預防與控制要求。

考核方法：以實地查看考核為主。考查主要指標：

（1）所有門診掛號、劃價、收費、取藥等服務窗口病人及家屬等待時間≤10分鐘；

（2）門診所有檢驗、心電圖、超聲及放射影像等常規檢驗檢查項目，自檢查始到出具結果時間≤30分鐘；

（3）生化、凝血、免疫等檢驗項目自檢查開始到出具結果時間≤6小時。

改進措施：

（1）重點做好門診網絡和設備突然出現故障、就診病人突然增加等緊急情況下處理預案。

（2）完善和公示醫療服務收費價目表、掛號收費標準、門/急診就診流程圖、門診就診注意事項等。

（3）完善門診就診路標與指示牌，做到醒目、易懂、準確、規范。

（4）配合院感染辦公室做好院內感染預防和控制工作。

檢查標準2:有分診、導診服務，落實首診負責制和科間會診制度。

考核方法：

（1）檢查首診負責制度和科間會診制度，檢查落實情況以抽查門診病歷為主。

（2）分診和導診服務檢查以實地查看和提問為主。

改進措施：）完善和落實便民服務措施，加強門診導診人員、分診人員的素質培訓，加強門診各項咨詢服務，做到儀表端莊，用語規范，導診專業，服務熱情。

（2）門診接待工作，對門診病人及家屬的投訴和意見做到件件有落實。

檢查標準3:依據工作量及需求，合理配置專業技術人員，落實普通門診、專科門診、專家門診職責，提高門診確診能力，保障門診診療質量。

考核方法：

（1）檢查普通門診、專科門診、專家門診職責。

（2）查看普通門診、專科門診、專家門診排班表。

（3）普通門診具有副主任醫師以上專業技術職務任職資格的本院醫師比例≥60％。

改進措施：

（1）完善和督導門診各項規章、制度、職責的健全和落實，落實門診首診負責制、門診疑難病會診制，提高門診確診率。

（2）確保副高以上醫生就診率，正（副）主任醫師占門診 醫師率≥60%。

（3）完善和公示當日門診醫師一覽表，并在各科室張貼病人就診流程圖，以指導病人明明白白就醫。

（4）依據工作量及就醫需求，合理安排專業技術人員坐診，提高門診確診能力。

檢查標準4:建立門診質控組織，落實醫療文書書寫規范，有書寫質量監控措施。

考核方法：

（1）查看門診質控組織。

（2）查看落實醫療文書書寫質量監控措施。

（3）門診質控組織的活動記錄。

改進措施：

（1）建立門診醫療質量安全管理質控組織。

（2）完善落實醫療文書書寫質量監控措施和記錄。

（3）設立門診管理關鍵性指標：①門診量；②病人投訴情況；③門診患者滿意度統計表；④各專業醫生日工作量一覽表；⑤副主任醫師以上承擔普通門診工作一覽表；⑥法定傳染病報告情況一覽表。建立門診行政查房制度，通過檢查、分析、評價、反饋、整改等措施，持續改進門診醫療服務質量。

檢查標準5:制定突發事件預警機制和處理預案，提高快速反應能力。

考核方法：查看《門診就診病人緊急情況處理預案》及調度 備案。

改進措施：

定期對門診所有醫務人員進行預案的培訓和演練，做到人人知曉、人人會做。

檢查標準6:開展多種形式的門診診療服務，滿足患者不同就醫需要，方便患者就醫。

考核方法：

（1）開設糖尿病、老年病、高血壓、營養、疼痛、心理咨詢等專病特色門診，提供人性化服務。

（2）患者對醫師、護士、藥房、檢驗、放射工作人員服務滿意度≥90％。

改進措施：

（1）進一步加強疼痛、心理咨詢、營養等專病門診，新開設糖尿病、老年病、高血壓專病門診。

（2）拓寬門診服務功能，以疾病為主導轉移到以健康為主導，從單個病人轉移到群體為中心，以醫療為重點轉移到防治并舉，以醫院為基礎轉移到醫院和社區并重，從醫學轉移到眾多學科和全社會參與。

（3）加強健康教育工作，使我院門診、病區、社區健康教育工作形成合力，工作上臺階、上水平。

檢查標準7:嚴格執行傳染病預檢分診制度和報告制度。

考核方法：

（1）查看傳染病預檢分診有關制度。

（2）法定傳染病報告率100％。