第一篇:企業質量管理制度考核辦法
企業質量管理制度考核辦法
質量管理制度考核辦法
工作質量是顧客安全和經濟效益的前提和保證,各部門員工必須增強質量意識,提高工作效率,牢固樹立各項工作以質量第一的思想,加大工作質量管理力度實現嚴格管理、高質量、盈客戶、創效益的目標,特制定工作質量管理實施細則及考核辦法。
1、辦公室
1)保持辦公室的清潔衛生,不遲到早退。發現一次扣10元。
2)所有員工應進行上崗培訓和技能培訓,培訓不足扣20元。
3)在辦公室不做與工作無關事情,做好來訪人員的接待工作。發現一次扣5元。
4)做好人員檔案的建立和文件管理工作,發現一次扣10~50元。
2、生產車間、班組
1)公司設立質量獎勵基金,每年5000-10000元。
2)各產品質量事故及質量返工的罰款,進入公司質量獎勵基金。
3)對一貫重視產品質量的車間、班組,對產品質量有突出貢獻的個人(包括質檢人員),可由質檢人員提出推薦意見,經公司總經理批準,發放質量特別獎50-200元,并進行表彰。
4)每個分項產品品種,凡一次驗收合格者,獎勵2元。
5)每個分項產品品種,凡一次驗收達到優質產品者,獎勵5元。
6)每個分項產品品種,凡二次驗收合格者,罰款2元。
7)每個分項產品品種,凡三次驗收合格者,罰款5元。
8)以上獎勵或罰款在每月結算工資時發扣。
3、操作員工
1)不遲到早退,按要求著裝,發現一次不合格扣5元。
2)進出入車間,不得吸煙。發現一次不合格扣20元。
3)在車間內不得做與工作無關事情,不得串崗,不得使物資逆向流轉。發現一次不合格扣10-20元。
4)生產場所、設備、工器具必須按要求清洗消毒,保持環境衛生。不得在車間內吃食物、吐痰等。發現一次不合格扣5-30元。
5)嚴格按工藝要求進行生產,并根據技術人員安排做適當調整。違反一次扣5-50元,并追究因操作不當引起的損失。
6)按要求對產品進行檢驗,不得將檢驗不合格的產品流轉。發現一次不合格扣10元,并追究因操作不當引起的損失。
4、質檢員
1)按要求對產品進行檢驗。漏檢、誤檢一次扣5-50元并追究因此造成的經濟損失。
2)按要求對檢測設備進行管理控制,發現一次不合格扣10元。
3)不得徇私舞弊,發現一次扣10元并偵察因此造成的經濟損失。
4)按規定對廠區、人員、設備等衛生情況進行監督。監督不力的,扣5-50
元。
5)按要求對生產過程和工序產品進行檢驗。漏檢、誤檢一次扣5-50元并追究因此造成的經濟損失。
5、采購員
1)嚴格按生產部填寫的《采購申請單》上的名稱、規格等要求采購原輔料,不清楚的應向申報人問清楚,避免錯買。如不清楚也不過問的,追究采購人的責任。
2)熟悉掌握原材料規格及價格,隨時掌握市場行情,盡量降低成本,節約費用。如無客觀因素,如采購原輔料不及時,影響了地板生產,給公司造成不良影響的,一次扣責任人50元。
3)嚴格按公司《采購管理程序》進行采購,發現無證采購、關系采購、條子采購、回扣采購等等不當做法,每次扣200-500元,并追究因此造成的經濟損失。
6、庫管員
1)認真做好原輔料入庫、發放登記,做到準確無誤,出現差錯一次扣當月工資20元。
2)未經檢驗合格的原輔料不得入庫,發現一次扣10-50元,并追究因此造成的經濟損失。
3)發材料配件時,要反復核對名稱、規格型號,做好發料原始記錄,便于質量追蹤,無原始記錄的扣責任人10元。
4)做好原輔材料的保管清查工作,若因工作失誤造成損壞、變質或遺失的,扣50元并追究因此造成的經濟損失。
7、技術管理人員考核按業績進行。
8、各部門應做好規定的質量安全記錄,記錄不全或遺失、不記的,發現一次扣5-50元,并追究因此造成的經濟損失。
9、質量事故的處理
1)產品質量事故的分析處理原則:對質量事故必須堅持“三不放過”原則,即事故原因不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有總結教訓和沒有防范措施不放過。
2)凡發生普通質量事故(即一次返工損失金額在100元以內的)罰款5-10元。
3)凡發生一般質量事故(即一次返工損失金額在200元以內的)罰款10-20元。
4)凡發生重大質量事故(即一次返工損失金額在300-1000元以內的)罰款30-200元。
5)對違反規定不聽勸阻,不遵守勞動紀律,工作不負責任,失職造成質量事故者,或隱瞞事故不報者,對事故的主要責任者和次要責任者,處以事故直接經濟損失的1-5%。
石嘴山市坤明眼鏡有限公司公司培訓管理制度
企業培訓管理制度
1、目的為了適應公司經營和發展的需要,提高員工的素質,促進企業人才的培養和儲備,特制訂本制度。
2、適用范圍
公司有在職(含試用期)人員。
3、主控部門
公司綜合部為培訓管理的主控部門。
4、職責分工
4.1綜合部負責公司培訓計劃的制定,組織實施及效果評估,并對各部室、公司的培訓工作進行監督和檢查;
4.2各職能部室負責各職能專項培訓計劃的制定并組織實施,并對培訓效果進行跟蹤評估;
4.3各部門可根據公司的培訓制度制定適合本部門的培訓管理制度,并報綜合部備案。
5、內容
5.1 培訓類別:
5.1.1在職員工培訓:崗前培訓、部門培訓、班組培訓
5.1.2 公共性培訓:由集團人力資源部制定并組織實施的針對全體員工的共同培訓內容。
5.1.3 專業性培訓:根據各部門計劃實施的培訓,旨在提高員工專業水平。
5.2培訓實施
5.2.1培訓時間
5.2.1.1由組織部門按當月培訓計劃設定時間進行提前培訓組織工作,包括通知培訓師和受訓員工,排除各項不確定因素。
5.2.1.2公司內訓的時間安排原則上在周六或晚上。
5.2.2培訓紀律
5.2.2.1凡是參加公司組織的培訓,各參訓人員必須提前到達培訓地點,依次簽到,不能代簽,未簽到或簽到潦草不能辨認的一律視為未到。無故不參加培訓的,第一次點名批評,第二次全公司通報,第三次罰款,罰款額度參照部門經理(含主持工作的副經理)200元,部門副經理(含主持工作的主管)150元;其他員工100元/次進行處罰;無故遲到、早退人員處以50元/次的罰款。
5.2.2.2公司級培訓原則上要求必須參加,除了出差、生病、特殊緊急事情不能參加的,事假者必須有書面《培訓請假審批表》,所有經理級人員須經總經理批準,其他人員須經綜合部批準,病假者必須出示醫院的證明及書面請假條,然后交培訓組織部門方能休假,否則按無故不參加培訓處理。附《培訓請假審批表》
5.2.2.3培訓期間,手機保持關機或靜音,不能有聲響,違反者罰款100元/次。
5.2.3培訓資料管理
5.2.3.1培訓資料主要分內訓資料和外訓資料,包括課件、培訓記錄、協議書等。公司級內訓資料由綜合部負責歸檔保存,各部門資料由各部門自行負責。員工參加外部培訓,在結束后都要將培訓資料報送綜合部,由綜合部統一分類歸檔。
5.2.3.2培訓資料的收集和管理工作由綜合部負責,各部門配合。公司內訓的培訓師資料在培訓結束后即報送綜合部,參加外訓的員工在培訓結束后三日內將資料報送綜合部,參加取證類培訓的員工須向綜合部報備考試時間、發證時間,并將獲得證件交付綜合部保管。
5.2.4培訓師的選擇
各部門負責人負責本部門所轄員工的技能培訓。
公司內部培訓師的選擇由組織部門和綜合部共同指定,如須外聘培訓師,由綜合部負責選擇。
5.3委外培訓管理
委外培訓的類型:委外培訓簡稱外訓,主要類型分為學習型和應試型,主要方式包括個人申請和公司委派以及集體參與。
5.3.1委外培訓的審批程序
5.3.1.1員工個人提出申請或綜合部根據工作需要委外培訓,由學員填寫委外培訓審批表,依次由部門主管、綜合部、總經理簽字確認。
5.3.1.2參加外訓的員工需在培訓前與員工簽訂年度委外培訓協議書,約定雙方的權利和義務。
5.3.1.3各種形式的委外培訓必須有受訓員工的簽字確認方可執行。
5.3.1.4受訓員工憑借款條到財務部支取費用,按時參加培訓。
5.3.2費用管理
5.3.2.1委外培訓費用包括課時費、資料費、考試費、差旅費等項目,其中差旅費不列入以下管理內容中。
5.3.2.2參加委外培訓的員工在培訓費用核銷期內如主動辭職或違紀違法被辭退,必須將未核銷培訓費用退還給公司。
5.3.2.3對參加應試型或取證型委外培訓的員工,如未能按要求取得合格成績或證書,所產生的培訓費用由個人承擔。
5.3.2.4因不可抗力導致員工退職(如重大疾病、重大意外傷害),受訓員工不承擔培訓費用。
5.3.2.8經公司批準的委外培訓,培訓時間按正常出勤計算。
5.3.3公司大力倡導員工業余自學成才,員工業余學習期間,所在單位應在不影響工
作的情況下,盡量提供其參加面授和考試的時間。
5.4培訓評估管理
5.4.1對制度類、崗位技能提高類培訓的評估,采取定期考試或提交個人總結的辦法。
制度類培訓每次培訓后半月內由培訓師出題(主要為筆試形式),綜合部實施;對知識類及部分技能類培訓的評估,采用培訓后三天之內提交總結的形式。
5.4.2對外訓的應試類、取證類培訓,以能否通過相關考試為評估依據。
5.4.3對內部培訓師的評估,通過對資料、學員反饋調查、現場測評等形式進行,由管
理部組織。
5.4.4培訓評估工作的責任
5.4.4.1各部門主管對本部門員工的各項培訓效果評估負主要責任,包括當時測評以
及效果跟蹤,并按要求時間向綜合部提交各項評估表格和成績。
5.4.4.2綜合部負責對各項評估結果的匯總,應用,并配合各部門主管的評估工作。
5.5評估結果的應用
5.5.1績效考核:對培訓師的考核納入當期績效考核成績中;對受訓員工的考核以季度
為周期,成績納入季度最后一個月的績效考核中。
5.5.2培訓工作改進:通過對員工反饋、培訓效果評估以及培訓情景評估等方法,由管
理部對公司整體的培訓工作進行不斷改進,及時發現問題,及時調整,以保障整體培訓工作的良性循環。
5.5.3員工職業規劃:作為規劃員工職業發展的重要依據,員工培訓結果與績效考核結
果同樣重要。培訓評估結果可應用于員工的崗位調整、職務升遷、年度獎勵等方面。
5.6 其它
本制度的解釋和修改由綜合部負責。
第二篇:質量管理制度考核辦法
質量管理制度考核辦法
一、本《考核辦法》規定了公司生產經營活動中質量考核的范圍、標準、實施辦法。
二、本《考核辦法》適用于公司各車間、職能部門及全體員工。
三、本《考核辦法》為一年考核一次,考核不合格者處500~1000元罰款。1.總經理
(1)應負責貫徹執行國家有關質量方針、政策、法規和標準。對公司的產品質量和質量管理制度的有效貫徹執行負全部責任。(2)應主持制定并批準本公司的方針和目標,批準發布質量管理制度。
(3)應提供必備的資源,包括人員、生產設備、生產設施及檢測設備。
(4)應負責重大質量事故的處理。2.質量負責人
(1)應負責本企業日常的質量活動。(2)應負責對原輔助材料入庫前檢驗。
(3)應負責公司全部產品的質量檢驗、保證產品質量符合要求。(4)應負責對不合格品的處理。3.生產車間(操作工人)
(1)應負責公司生產現場管理、安全管理、創造良好的基礎設施和適宜的生產環境,保證文明生產。(2)應負責生產設備的日常管理、維修及監督檢查。(3)應建立生產設備臺賬,并做到賬物相符。
(4)發現重大問題應及時向質量負責人或公司領導報告,并對問題的改進措施負責組織實施。
(5)在生產過程中,應保持工藝文件的完整、清晰、無損壞、丟失現象。
(6)應保證嚴格按工藝文件、技術標準組織生產。(7)應嚴格按設備操作規程進行操作。4.采購、倉庫保管員
(1)應負責原輔材料的質量控制。
(2)應確保采購的產品符合質量要求,應有合格證和出廠檢驗報告。
(3)原輔材料進廠后應通知檢驗員進行檢驗和驗證。
(4)倉管員負責原輔材料的入庫接收,并對其進行標識和防護。(5)倉管員負責半成品、成品的管理,按區域進行存放,標識應明顯,防止混淆和錯用。
(6)倉管員負責建立物資出入庫臺賬并做好記錄。
對上述規定每一年進行一次考核,并將考核內容填入考核表,對 違反規定者進行適當的處罰,具體可按《考核辦法》實施。
2018年4月實施
第三篇:質量管理制度考核辦法
質量管理制度考核辦法
編號:
批準:
審核:
編制:
—————————————————— 2008-06-01發布2008-06-10實施
一、本《考核辦法》規定了企業生產經營活動中質量考核的范圍、標準、實施辦法。
二、本《考核辦法》適用于企業各車間、職能部門及全體員工。
三、本《考核辦法》為一年考核一次,考核不合格者處100~500元
罰款。
1.總經理(廠長)考核不合格者處500元罰款。
(1)應負責貫徹執行國家有關質量方針、政策、法規和標準。對
公司的產品質量和質量管理制度的有效貫徹執行負全部責任。
(2)應主持制定并批準本公司的方針和目標,批準發布質量管理
制度。
(3)應提供必備的資源,包括人員、生產設備、生產設施及檢測
設備。
(4)應負責重大質量事故的處理。
2.質量負責人考核不合格者處400元罰款。
(1)負責本企業日常的質量活動。
(2)負責編制各項檢驗規程。如原材料檢驗規范、過程檢驗規范、成品出廠檢驗規范
(3)負責對采購型材、配件、及輔助材料入庫前的檢驗。
(4)負責公司全部產品的質量檢驗
(5)負責確保公司監視和測量裝置符合規定的要求。
(6)負責依據有關要求編制工藝文件及工藝管理制度
(7)負責對不合格品處理。
負責公司文件管理。
3.質檢員考核不合格者處300元罰款
(1)應負責本企業日常的質量活動。
(2)應負責對采購型材、配件及輔助材料入庫前檢驗。半成品、工序和成品的檢驗做好記錄。
(3)應負責公司全部產品的質量檢驗、保證產品質量符合要求。
4.操作工人(生產車間)考核不合格者處100元罰款。
(1)應負責公司(或廠)生產現場管理、安全管理、創造良好的基礎設施和適宜的生產環境,保證文明生產。
(2)應負責生產設備的日常管理、維修及監督檢查。
(3)應建立生產設備臺帳,并做到帳物相符。
(4)發現重大問題應及時向質量負責人或公司領導報告。并對問
題的改進措施負責組織實施。
(5)在生產過程中,應保持圖紙、工藝文件的完整、清晰、無損
壞、丟失現象。
(6)應保證嚴格按圖紙、工藝文件、技術標準組織生產。
(7)應嚴格按設備操作規程進行操作。
4.采購、倉庫保管員考核不合格者處200元罰款。
(1)應負責原輔材料及五金配件的質量控制。
(2)應確保采購的產品符合質量要求,應有合格證和出廠檢驗報
告。
(3)原輔材料進廠后應通知檢驗員進行檢驗和驗證。
(4)倉管員負責原輔材料的入庫接收,并對其進行標識和防護。
(5)倉管員負責半成品、成品的管理,按區域進行存放,標識應明顯,防止混淆和錯用。
(6)倉管員負責建立物資出入庫臺帳并做好記錄。
對上述規定每一年進行一次考核,并將考核內容填入考核表,對違反規定者進行適當的處罰,具體可按《考核辦法》實施。
第四篇:生產過程質量管理制度及考核辦法
生產過程質量管理制度及考核辦法
一、目的:
為嚴格控制食品加工生產過程,保證食品生產的安全,保證消費者的身體健康和生命安全,特制定本制度。
二、范圍:
凡本單位與生產相關的環節均應遵守本制度。
三、內容:
1.原、輔料的衛生要求具有檢驗檢疫合格證。加工用水必須符合國家生活飲用水衛生標準。
2.食品生產必須符合安全、衛生的原則,對關鍵工序的監控必須有記錄(監控記錄,糾正記錄)。
3.原料、半成品、成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器、運輸工具應及時分別消毒。
4.不合格產品及落地產品應設固定點分別收集處理。5.班前班后必須進行衛生清潔工作及消毒工作。
6.包裝食品的物料必須符合衛生標準,存放間應清潔衛生、干燥通風,不得污染。7.倉庫應符合工藝要求,配有自動溫度記錄裝置,庫內保持清潔,定期消毒,有防霉、防鼠、防蟲設施。
8.設有獨立的檢驗機構和儀器設備。制定有對原輔料、半成品、成品及生產過程衛生監控檢驗。
1)環境衛生控制
A.老鼠、蒼蠅、蚊子、蟑螂和粉塵可以攜帶和傳播大量的致病菌,因此,它們是廠區環境中威脅食品安全衛生的主要危害因素。最大限度地消除和減少這些危害因素對產品衛生質量的威脅。
B.保持工廠道路的清潔,消除廠區內的一切可能聚集、孳生蚊蠅的場所,并經常在這些地方噴灑殺蟲藥劑。
C.工廠要針對滅鼠工作制定出切實可行的工作程序和計劃,保證相應的措施得到落實,做好記錄。
D.工廠內不宜采用藥物滅鼠的方法來進行滅鼠,可以采用捕鼠器、粘鼠膠等方法。2)生產飲用水的衛生控制:必須符合國家規定的生活飲用水衛生標準GB5749的指標要求。
3)原、輔料的衛生控制: A.對原、輔料進行衛生控制,分析可能存在的危害,制定控制方法。生產過程中使用的添加劑必須符合國家衛生標準,用具有合法注冊資格的生產廠家生產的產品。對向不同國家出口的產品還要符合進口國的規定。
B.對加工過程使用的工器具,與產品接觸的容器不得直接與地面接觸;不同工序,不同用途的器具用不同的顏色,加以區別,以免混用。4)車間、設備及工器具的衛生控制:
A.嚴格日常對生產車間、加工設備和工器具的清洗、消毒工作。
B.車間要專門設置化學藥品,即洗滌劑、消毒劑的可上鎖的存貯間或存貯柜,并制定出相應的管理制度,由專人負責保管,領用必須登記。藥品要用明顯的標志加以標識。5)儲存與運輸衛生控制:
A.定期對儲存食品倉庫進行清潔,保持倉庫衛生,必要時進行消毒處理。
B.庫內產品要堆放整齊,批次清楚,堆垛與地面的距離應不少于10cm,與墻面、頂面之間要留有30cm~50cm的距離。為便于倉儲貨物的識別,各堆垛應掛牌標明本堆產品的品名、規格、產期、批號、數量等情況。存放產品較多的倉庫,管理人員可借助倉儲平面圖來幫助管理。
C.成品庫內的產品要按產品品種、規格、生產時間分垛堆放,并加掛相應的標識牌,牌上將垛內產品的品名、規格、批次和數量等情況加以標明,從而使整個倉庫、堆垛整齊,批次清楚,管理有序。
D.食品運輸車必須保持良好的清潔衛生狀況,為運輸工具的清洗、消費配備必要的場地、設施和設備。
6)人員的衛生控制
A.加工和檢驗人員每年至少進行一次健康檢查,必要時還要作臨時健康檢查,新進廠的人員必須經過體檢,合格后方可上崗。
B.生產、檢驗人員必須經過必要的培訓,經考核合格后方可上崗。
C.生產、檢驗人員必須保持個人衛生,進車間不攜帶任何與生產無關的物品。D.進車間必須穿著清潔的工作服、帽、鞋。
E.凡患有有礙食品衛生疾病者,必須調離生產加工、檢驗崗位,痊愈后經體檢合格方可重新上崗。
F.妨礙食品衛生的疾病主要有:
——病毒性肝炎;
——活動性肺結核;
——腸傷寒和腸傷寒帶菌者; ——細菌性痢疾和痢疾帶菌者;
——化膿性或滲出性脫屑性皮膚??;
——手有開放性創傷尚未愈合者。
G.加工人員進入車間前,要穿著專用的清潔工作服,更換工作鞋靴,戴好工作帽,頭發不得外露。
H.與工作無關的個人用品不得帶入車間,并且不得化妝,不得戴首飾、手表。I.工作前要進行認真的洗手、消毒。
四、生產過程質量管理考核辦法 1、人員衛生考核
1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;
2)檢查崗位人員的個人衛生,是否留長指甲、穿拖鞋、帶首飾,是否保持個人清潔,勤洗頭勤洗澡勤換衣。
3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動作行為,進出車間時,是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在車間內吸煙、吃零食、吐痰等影響環境衛生的行為。
2、環境衛生考核
1)檢查工作場所的環境狀況,是否有與工作無關的雜物、蜘蛛網、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲;材料及產品擺放是否有序;
2)檢查工作場所的清潔消毒情況,是否按照規定的消毒方法和頻次定期進行清潔和消毒,是否按時開啟紫外線殺菌;
3、生產設備運行狀況的考核
1)考核設備操作員是否按設備操作規程進行操作,正確使用。是否按規定對設備進行維護和保養,消除異常。
2)考核設備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛生操作規范的要求,對所負責的生產設備周期性地進行清潔消毒;
3)考核員工是否對關鍵工序的工藝參數進行嚴格控制,按規定的要求對工藝參數進行檢查,確保工藝參數符合生產要求。出現工藝參數偏差是否立即向主管人員反映。
4、生產操作的考核
1)考核操作員是否嚴格按照操作指導書的要求進行操作; 2)檢查操作員的自檢意識, 詢問是否熟知本崗位的產品驗收標準,對生產的產品是否能主動進行自檢,以檢出不良品,當質量異常時是否及時向主管人員匯報。
3)檢查直接與產品接觸的包裝物的殺菌情況,考核員工是否能按規定的程序進行操作,有否減少工序。
5、生產過程質量控制的考核
1)檢查車間化驗員是否按照規定進行過程的檢驗,操作員自檢合格的產品是否存在不合格的隱患;2)綜合考核崗位質量狀況,考核期內是否出現批量不合格或可能導致的質量安全事故隱患;
6、考核評分及獎懲辦法:
1、成立由質量負責人為組長,各部門主管的參加的質量考核小組,每月針對生產崗位的每位員工進行一次生產過程質量考核,并填寫“生產人員質量考核記錄”。
2、考核依據為本文4.1~4.5條款的規定,考核不作得分評分,只記錄扣分評分并匯總。獎懲以扣分總分為依據。對考核過程中發現的不符合項,責任部門及時采取糾正措施,如不按規定進行整改,罰責任部門50元/項。
3、扣分在2分以內的,在班組會上口頭批評,扣分在3分至5分的,每扣一分罰款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罰款10元,罰款10分以上的應重新進行崗位培訓,合格后上崗,不合格予以辭退。
4、季度考核(連續三次)未扣一分的員工,由質量考核小組提出,總經理批準后,給予一次性獎勵50元的獎勵,考核未扣一分(連續12個月)的員工, 經質量考核小組提出,總經理批準后可評為公司優秀員工,給予一次性獎勵500元的物質獎勵.
第五篇:質量管理制度及考核辦法
質量管理制度及考核辦法
一、目的為了加強公司的質量管理工作,規范全體職工的質量工作行為,使考核和工作制度化,杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、處罰不準確等現象的發生,從而達到提高產品質量的目的。
二、適用范圍
適用于本公司內部全體職工。
三、考核辦法
品管部和公司決策層授權考核人員根據違規行為的情況、性質、對產品影響程度、對顧客的影響程度以及違規行為發生時的主客觀原因,把違規處罰程度分為六個等級(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有處罰由品管部報總經理辦公室審定,總經理批準,以專題通報公布。
四、具體內容
2、品管部
秉公執章、嚴肅認真、作風正派、辦事公正是質管人員的職業道德。違背上述職業規范的行為,一次給予責任者30元以上的處罰。
質檢員要認真貫徹執行檢驗標準及各種檢驗指導書,如有擅自違背標準或違背檢驗程序的行為,對責任者給予20元處罰。
質檢員要有高度責任感,不出差錯,若沒有盡到驗證責任,發生質量問題,無論問題發生在加工、裝配工序,還是發生在用戶,只要從數量上達到,或者從數量上不足但直接損失超過千元,均屬于錯檢、漏檢事故,經濟損失千元以下的給予責任者30元級以下處罰。經濟損失千元以者給予50元以上處罰。
驗證工作要做到準確、及時,工序檢驗隨時檢查,在報檢三日內要出具檢驗結果,若因檢驗不及時影響生產或因檢驗不及時出現不合格,給予責任者20元處罰。
質管人員要做好檢驗狀態標識的監督管理工作,對本轄區檢驗的合格、待檢、檢后待處理、不合格要及時督促操作工做好標記和隔離,并做好質量跟蹤、負責到底,若因質量責任心不夠,出現上述原因造成的質量事故,對責任者給予30元以上處罰。
對于首批供貨的外協、外購件,驗證時必須得到分承包方的(樣件檢驗)報告,確保質量審核可靠。違反上述規定,責任者給予30元處罰。
質檢員要做好每批次驗證產品的標記記錄,使產品質量有追溯性。上述規定管理混亂,造成質量責任無法追溯情況,對責任給予20元處罰。
質管人員要嚴格做好抽查記錄,使質量憑證能夠滿足公司生產經營管理的需要。若出現沒有記錄、沒有歸檔、沒有保管,沒有保管到期限等情況,對責任者給予20元處罰。品管部要對責任內的配套廠建立質量檔案、記錄主要配套件的批次情況、不合格情況及不合格原因。并做好質量信息反饋記錄,缺少一個廠商的質量檔案,對責任者給予10元處罰。
計量員要按周期,對通用檢具進行檢定,保證計量準確、可靠,并要及時修理失準通用
檢具;若出現一次(一把)按周期漏檢,對責任者給予20元處罰;若出現因計量失誤造成產品質量事故,對責任者給予50元以上的處罰。
計量員要保證在用計量設備、儀器的完好。每年接受縣、市技術監督局的檢定,出現不合格,要及時提出處理意見,若因責任心不夠,出現影響生產、檢驗質量問題,對責任者給予30元以上的處罰。
要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、分帳、卡物相符,總帳不得變更,設備、儀器要求帳物相符。若出現上述規定中的管理混亂,對責任者給予20元處罰,造成損失,按損失價值的賠償。
3、采購部
采購物資必須堅持定點采購的審批原則,未經審批亂采購,對于責任者給予處罰;未經審批亂采購,造成損失,按損失價值的給予處罰。
采購員采購物資,凡是用于防爆電器產品上的,必須及時報檢。對于不報檢者,一次給予20元處罰,造成經濟損失,按損失額度給予處罰。進貨物資進公司后,必須在四小時內報檢,生產急需立即報檢,對于首批供貨的廠家、品種須向品管部說明;報檢時要求準確說明廠商、名稱、型號、數量。若因報檢不及時、不準確,出現混亂引起質量問題,對責任者給予30元處罰。
對于報檢物資,辦理財務入帳時,必須依憑配套件報驗單。對弄虛作假者,一次給予50元以上的處罰。
采購物資進公司,必須具備質量證明,如合格證或相應的檢驗資料(檢驗單、材質單、探傷單等)。
對于外協、外購不合格產品,本市區的要在當天內退出庫房。違反上述規定,每起對責任者給予20元處罰。
物資采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商。本市區內的要在三日內送達;本市區外的要求在七日內送達,違反上述規定,每起對責任者給予10元以上處罰。對于有明確材質要求的外購件,如有特殊情況,配套廠要改用材料,物資采購部必須事先向技術部門提出代用材料申請。不經申請審批,采購代用材料配套件,對責任者給予20元處罰。
配套件經檢驗不合格,由于生產急需用件,需修復后使用,須向品管部提出書面回用申請。由質檢員填報不合格項次情況,品管部經理簽字,然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批,對于不執行審批回用程序,每出一次對責任者給予20元處罰。
在檢驗過程和生產過程中,發現并退回倉庫的個別外協、外購件不合格品,責任部門要及時退回配套廠。要求每季度清理一次,若出現超季度存放,沒有向配套廠退換的,對責任者給予20元以上處罰。
進貨物資在顧客中出現質量問題,我方決定要求配套廠前往顧客三包服務時,采購部門要在二十四小時之內指定配套廠執行我方決定。沒有完成上述要求,對責任者給予20元處罰。
采購部門要建立配套廠商的檔案,存有供貨能力綜合調查表、合格分承包方名單、配套件采購(定做)合同等,(質量保證協議書由品管部存檔、零部件采購技術協議由標準化資料室存檔,服務協議由銷售部存檔。)缺少一個廠商的檔案,對責任者給予20元處罰。采購部門應有重要進貨物資的使用質量信息反饋記錄和統計分析資料,缺少一個廠商的記錄,對責任者給予10元處罰。
5、倉庫
自制半成品件、成品件及外協外購件,必須堅持憑檢驗合格單入庫的原則,沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規定,對責任者給予20元以上的處罰;造成經濟損失給予50元以上的處罰。
入庫產品,因需要改型、改制、返修出庫的,如果重新返回倉庫,必須依憑檢驗合格單。違反上述規定,對責任者給予20元以上的處罰;造成經濟損失給予50元以上的處罰。嚴格執行不合格品隔離制度,不合格品在退出倉庫前,必須掛牌提示,提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規定,對責任者給予20元處罰。
入庫合格產品,因在加工、裝配或者顧客中發現質量問題,品管部書面報有關部門,進行善后處理和追究有關責任。違反上述規定,對責任者給予20元以上處罰;造成經濟損失給予50元以上處罰。
庫內物資應定期保養,擺放整齊,以保證不銹蝕、不霉變、不損壞。違反上述規定,出現質量問題對責任者給予30元以上處罰。
庫內物資應嚴格執行“分批存放”、“先進先出”的投放原則,避免貨物超期積壓造成質量隱患。違反上述規定,對責任者給予30元以上處罰。
倉庫員發料中,出現規格、型號的錯誤,以及不合格的混入,均屬錯發、混發。出現上述問題,對責任者給予20元以上處罰;造成經濟損失給予50元以上處罰。
在加工、裝配中發現的個別不合格品(應有標識),經責任質檢員出具檢驗證明的,保管員應予以退換,將其存入不合格品區。并通過生產部門或外協購部門及時處理。違反上述規定,造成經濟損失的,對責任者給予20元以上的處罰。
為使產品質量有追溯性,外協外購件投發必須建立原始記錄,即記錄每批次投發料的產品廠商,以備查證。因沒有記錄,造成混亂或損失的,對責任者給予20元以上處罰。保管員要妥善保管檢驗單等質量原始憑證,保管期三年,以備查證。保管不善,無據可查,對責任者給予20元以上處罰。
半成品庫內有隔爆要求的要妥善保管,防止磕碰損壞和銹蝕,如果違反上述規定,每起對責任者給予30元處罰。
防爆電器成品必須憑檢驗單入庫,違反上述規定對責任者給予20元以上處罰。
防爆電器產品出入庫時要輕抬輕放,倉庫保管員對野蠻裝卸行為要堅決制止,若視而不見,對責任者給予30元以上處罰。
6、生產部
要依照工藝路線和工藝條件進行生產作業計劃和組織,未經技術部門批準,在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產,對責任者給予30元處罰;造成質量事故,按損失額度賠償。搞好現場質量,工位器具、物料擺放有序,是質量保證的需要,由于現場質量管理不善,出現質量問題,除追究生產車間的責任外,對生產責任者給予50元以上的處罰。
要保證工裝、模具完好,使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如因工裝、模具出現質量問題,并得不到及時修正,對責任者給予30元以上的處罰。要管理監督文明生產,堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝卸”行為,發生以上行為,除追究責任者外,對責任者給予30元以上處罰。
從倉庫向車間轉序,必須準確,發生物料錯誤,如型號不對等,對責任者給予20元以上的處罰;造成經濟損失按損失額度賠償。
車間操作者必須嚴格按工藝進行加工、裝配,不準偷工減序,違反上述規定,對責任者給予10元以上處罰;造成經濟損失給予30元以上的處罰。
操作者要嚴格執行自檢步驟,防止不合格品發生,由于自己漏檢、錯檢,發生嚴重失職,造成不合格品,超出額定數額,責任者要賠償材料損失、工時損失、其它間接損失總額度。
操作者要文明生產,嚴禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉序過程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。違反上述規定,每人次給予20元以上的處罰;造成工件損失,責任者要承擔。
下道工序應對上道工序產品的質量進行必要的檢查,防止不合格品造成新的損失,若未經檢查或發現問題仍流入下道工序,發生質量問題,本操作工序負有連帶責任,同時對責任者給予20元以上的處罰。
操作者在加工、裝配中,發現原材料或外協件存在質量問題,操作工應負有連帶責任,同時對責任者給予元以上處罰。
操作者在對本崗位產生的不合格品要主動報告,交由質檢員進行處置。若對本崗位產生的不合格品故意進行混入、隱藏等,對責任者給予30元以上的處罰。
操作者對后面工序提出的質量反饋,要積極作出反應,認真進行服務和改進,如果不能對自己的工作質量負責,推脫、拖延等,對責任者給予20元以上處罰。
操作者要堅決防止重復質量問題的出現,對于本崗位曾經出現過或質檢員已指出的質量問題,要堅決杜絕。若發生此類質量問題,對責任者給予加倍處罰。
操作者要認真接受工藝員、質檢員的指導和檢查,不得有歪曲、刁難行為,對于有不同意見,可報告主管部門領導解決。若對工藝員、質檢員有打罵行為,除給予30元以上的處罰外,給予下崗處理。
操作者領用的計量器具,要按周期接受計量室的檢定。若在接到檢定通知十日內不送檢,按拒檢處理,對責任者給予20元處罰。
各車間要健全質量原始記錄。對于主要的加工、裝配工序,必須有操作者的工位號;并要求每日有各崗位的操作記錄。若出現質量問題,車間落實不到操作者,對車間管理者給予30元以上的處罰。
入庫員、出貨工要及時、準確記錄入倉、裝配質量情況,使產品質量有追溯性。上述規定執行不嚴,造成質量責任無法追溯情況,對負責人給予20元處罰。
在對各生產車間的工藝紀律執行情況進行檢查時,發現未達到要求時,對車間主任給予20元處罰。
7、其它部門
其它部門人員質量責任按質量手冊、程序文件的有關規定執行,對違規者處罰按公司的有關規定執行。
各部門的第一負責人為質量第一責任者,按其負責部門的質量違規行為處罰,其領導責任,報請總經理追究。
本月內考核同一問題重復出現兩次,給予責任者下崗處理。