叉車與操作工相撞事故解析

1.事故原因分析

2021年3月23日19時25分許，在某汽車制造公司二車間內，叉車駕駛員陸某駕駛事故叉車空載在車間通道上由東向西行駛，準備去裝載生產用的料片，將正從車間員工休息區由南向北橫穿通道走向工作區的操作工田某撞倒，由于叉車制動不及，又向西前行了小段距離，造成田某當場重傷，當晚田某在醫院經搶救無效死亡。

事故發生后，事故調查組委托特種設備監督檢驗所于2021年4月7日對事故叉車進行現場技術鑒定，結論為：叉車的狀況基本符合TSGN0001-2017和GB10827.1-2014的要求，叉車制動符合GB/T18849-2011的要求。

也就是說，叉車本身沒有問題，那原因就很可能是出在叉車駕駛員身上。

果然，事故調查表明：叉車駕駛員陸某違反《叉車安全操作規程》，未按照公司叉車日常培訓要求作業。駕駛叉車時未仔細觀察周圍情況，在車間內駕駛叉車車速過快，撞倒正在穿過通道的田某，是導致事故發生的直接原因。

2.事故責任分析

為此，叉車駕駛員陸某對事故發生負有直接責任。市場監管部門依法吊銷其特種設備（叉車）操作資格證書，并由司法部門依法追究其刑事責任。

其次，該公司未有效落實崗位安全生產責任制，致使公司安全生產規章制度、叉車安全操作規程及叉車日常培訓要求未得到認真執行，是導致事故的間接原因之一。

該公司車間現場安全管理存在缺失，日常安全檢查流于形式，未能及時發現并采取措施制止員工的違章行為，是導致事故的間接原因之二。

所以，車間班組長、車間主任、總經理對事故發生負有管理責任和領導責任，要受到相應的行政處罰。

3.如何防范事故的發生？

（1）叉車司機超速怎么辦？

在這個事故案例中，如果車速在正常范圍內，叉車撞倒操作工后，能及時制動就可能不會造成重傷。那如何能保證車速在正常范圍內呢？

如果有技術讓叉車超速就報警，持續超速會被自動限速，就能很好地解決速度管理的問題。這就需要安全叉車限速器上場了。

（2）如何提醒司機周圍有行人？

事故原因分析，還有一點是：駕駛叉車時未仔細觀察周圍情況。司機這樣的行為是對自己和他人安全的極不負責，但在實際駕駛中，環境復雜，人車交叉作業頻繁，視野盲區大，單靠司機肉眼觀察是不足夠的。

預防叉車撞人，可采用安全技術裝置提醒司機周圍有行人并自動減速。AI

人工智能識別技術和UWB

360°精準測距技術都是值得推薦的辦法。

生命至上，安全第一！為安全“下單”，才能不為事故“買單”。切實增強全員的安全生產意識，全面落實安全生產責任，借力叉車安全裝置提升管理效率，才能守住安全生產底線，防范安全生產事故的發生。