第一篇：礦井排水系統設計技術統一口徑

礦井排水系統設計技術統一口徑

一、設計原則和依據

1、遵循《煤礦安全規程》、《煤礦井下排水泵站及排水管路設計規范》、《煤炭工業礦井設計規范》和《煤炭工業小型礦井設計規范》以及其它有關規定；

2、選用取得《煤礦礦用產品安全標志證書》的高效節能產品，安全可靠，技術先進，經濟合理；

3、采礦專業提供的礦井最大涌水量Qm和正常涌水量Qz、礦井水PH值、敷設排水管路井筒的井口和井底標高H1、H2以及井筒坡度、礦井瓦斯等級。

二、排水泵站的能力確定

1、最小排水能力計算

（1）、正常涌水量時工作水泵最小排水能力：Q1 =24Qz/20=1。2Qz

（2）、最大涌水量時工作水泵最小排水能力：Q2 =24Qm/20=1。2Qm

2、水泵揚程估算

H =K(Hp+Hx)式中，Hp 為排水高度, 且Hp= H1-H2, Hx 為吸水高度, 估算一般取Hx=5m, K 為管路損失系數,與井筒坡度有關: 立井: K=1.1~1.15, 斜井:當α<20。.時, K=1.3~1.35，α=20.~30。時, K=1.3~1.25，α>30。時, K=1.25~1.2.3、確定水泵臺數

根據計算的Q1、Q2、H,查水泵樣本選擇水泵,并根據擬選水泵的主要技術參數，初步預計水泵的流量Qb（一般為額定流量），按《煤礦安全規程》第278條相關規定，分別計算出水泵站內工作水泵、備用水泵、檢修水泵臺數。水泵站內水泵總臺數N按下面兩種情況計算。

(1)、正常涌水量時：N= n1+ n2+ n3

式中，工作水泵臺數n1= Q1/Qb, 且n1≥1，當n1不為整數時，其小數應進位到整數。備用水泵臺數n2=0。7 n1，且n2≥1，當n2不為整數時，其小數應進位到整數。檢修水泵臺數n3=0。25 n1，且n3≥1，當n3不為整數時，其小數應進位到整數。(2)、最大涌水量時，水泵工作臺數n4= Q2/Qb，當n4≤ n1+ n2時，則N= n1+ n2+ n3，當n4≥ n1+ n2時，則N= n4+ n3。

（3）、水文地質條件復雜、有突水危險的礦井，應根據情況增設水泵，或預留安裝水泵位置。

（4）、當礦井水PH≤5時，應選耐酸泵。

三、排水管路計算和管路布置

1、管路布置原則

（1）、根據《煤礦安全規程》第278條規定，井下排水管路應設工作管路和備用管路。工作管路應能在20h內排出礦井24h正常涌水量，工作管路和備用管路應能在20h內排出礦井24h最大涌水量。

（2）、根據《煤礦井下排水泵站及排水管路設計規范》要求，每臺水泵均能經兩條管路排水，排水管路在泵站內宜作環形布置。

（3）、管路和水泵的匹配，宜一管一泵；如果水泵需要并聯工作，一趟管路宜并聯2臺水泵，即一管二泵，最多不宜超過一管三泵；有時為了控制管內水的流速，1臺水泵也可并聯二趟管路運行。

（4）、水文地質條件復雜、有突水危險的礦井，視情況在井筒及管子道預留安裝排水管位置。

2、管徑計算

（1）、選擇排水干管管徑時，應根據礦井涌水量大小和礦井規模及服務年限，進行技術經濟比較，確定合理的流速和管徑。（2）、管徑計算

dp=（Q/900πV）1/2（m）, 式中: Q—流經管內流量（m3/h）。一管一泵時Q=Qb，一管二泵時Q=2Qb，余類推

V—管內水流速度，一般排水管內V=1。5~2。2 m/s ,當dp>200 mm時，可適當增大，但不宜超過2。5 m/s。

3、管壁厚度計算，介紹兩種方法：

（1）、根據原煤炭工業部聯合編寫小組編寫的《礦井提升、通風、排水、壓風設備設計手冊》中所推薦的公式計算：

δ=1/1+2p/[230(kz-0.65)–p] {[pdp/230(kz-0.65)-P]+c}（mm）

(公式一)式中: dp—dp排水管外徑（mm）

p—計算管段內部最大工作壓力（kg/cm2）

kz—管材許用應力(kg/mm2)，且kz=0。25σB

σB—管材抗拉強度(kg/mm2)，當不知鋼號時，無縫鋼管取kz=8~10 kg/mm2，焊接鋼管取kz=6 kg/mm2。

C—附加厚度，一般取C=1 mm。

（2）、根據《煤礦井下排水泵站及排水管路設計規范》（送審稿）中推薦的公式計算：

δ=δ’+c

δ’= pDw/[2.3×(Rφ-6.4)+p]

(公式二)式中: p—計算管段的最大工作壓力（MPa）

Dw—排水管外徑(cm)R—管材許用應力（MPa），10# 鋼: R=85, 15# 鋼: R=95, 20# 鋼: R=100 φ—管子焊縫系數。無縫鋼管取1;螺旋焊接鋼管：雙面焊，全部探傷取1.;

螺旋焊接鋼管：雙面焊，不探傷取0.7.C—計入制造負偏差和腐蝕的附加厚度：

無縫鋼管: C=0.15(δ’+1)(cm)說明: 管壁厚度計算公式較多，煤炭系統比較公認的為四大件設計手冊中所推薦的公式，即(公式一)。因此，在《煤礦井下排水泵站及排水管路設計規范》未批準實施前,設計宜采用(公式一)計算。但因按(公式二)計算的管壁厚度比按(公式一)計算的厚度大，所以在上述設計規范批準后，則應采用(公式二)計算，以使設計符合規范要求。

4、根據計算的dp和δ，選擇標準無縫鋼管。

5、吸水管dx,一般比排水管dp大一級，取dx,= dp+0。025（m），根據dx, 選擇標準鋼管中管壁最薄的管子即可。

四、確定水泵工況點，檢驗排水系統（包括水泵和管路）設計選型計算的符合性。

確定水泵工況點，就是求出水泵H-Q特性曲線和管網特性曲線H= Hc +RQ2 的交點。鑒于水泵樣本給出的H-Q特性曲線，系由廠家通過模擬試驗數據繪制而成，并不存在H=f(Q)函數關系，因此，不能利用解方程求解。目前一般都采用作圖法確定水泵運行工況，其方法有二。

１、第一種方法，也即我院目前使用的方法，其步驟如下：（1）、首先分段計算管路損失Δh

①、吸水管部分

Δhx=(λxLx/dx+∑ζx)Vx2/2g ∵ V=Q/900πd

2∴Δhx =(λxLx/dx+∑ζx)Q2/2g（900πdx2）2=Rx Q2 式中

Rx=(λxLx/dx+∑ζx)/2g（900πdx2）2

②、排水管部分

a、水泵出口至排水干管段 Δhp1=(λ

=(λ

2p1L p1/d p1+∑ζp1)V p1/2g

d p12）2=R p1 Q2 d p12)2

2p1L p1/d p1+∑ζp1)Q/2g（900π式中

R p1=(λp1L p1/d p1+∑ζp1)/2g(900πb、排水干管段 Δhp2=(λ =(λ

2p2L p2/d p2+∑ζp2)V p2/2g p2L p2/d p2+∑ζp2)（nQ）

2/2g（900πd p22）2=R p2 Q2

d p22）2 式中: R p2= n2(λp2L p2/d p2+∑ζp2)/2g（900πc、排水管部分阻力損失之和，按水泵與管路運行情況分別計算： Δhp=Δhp1+Δhp2=(R p1+n2 R p2)Q2（2）、繪制管網特性曲線H= Hc +RQ式中 Hc—測量高度，Hc= Hp+Hx

R— 管道阻力，R= Rx + R p1+ n2 R p2，將Hc、R數值代入，并考慮因沉積物使管徑變小阻力增大系數，則 H = Hp+Hx+1。7（Rx + R p1+ n2 R p2）Q2（新管則不乘1。7系數）。在不同的n值下（n=1、2、3），給出不同的Q值，即可繪出管網特性曲線。（3）、確定水泵運行工況點

水泵樣本給出的H-Q特性曲線和繪出的管網特性曲線H= Hc +RQ2,兩條特性曲線的交點M即為水泵運行工況點（如圖1）。該點對應的Q、H、η、npsh，即是水泵運行時的流量、揚程、效率和必須的汽蝕余量。

（貼插圖1）

（4）、根據工況點對應的Q、H，檢驗礦井最大涌水量和正常涌水量時水泵工作臺數、管路趟數及每天水泵工作時間。水泵和管路的各種配合運行方式，均應能保證水泵每天工作時間不超過20h。從圖1可知，此時水泵的實際流量為Qb＇，則要求：T1=24Qz/n Qb＇≤ 20h，T2=24Qm /n Qb＇≤ 20h。同時檢驗排水管中水的流速，V= n Qb＇/900πd p22，如超出經濟流速范圍，則應調整管路系統，或采取其它措施，直至滿足要求。

(5)、計算電動機的容量：

先按一管一泵（n=1）運行時水泵工況點對應的Q、H、η計算出水泵的軸功率：N=QHr/102×3600η

電動機的容量：Nd’=KQHr/102×3600ηηm，式中 K—電動機容量的富余系數，K=1。1~1。2，ηm—傳動效率，直聯取1，聯軸節取1。2，5 r —礦井水的容重，一般r=1020 kg/m3。

根據Nd’選擇電動機。（一般電動機由水泵廠成套供應）。

（6）、按水泵在管路未淤積前（即新管）一管一泵運行時水泵的工況計算水泵的軸功率，檢驗電動機是否過負荷。

２、第二種方法,即四大件設計手冊中介紹的方法，其步驟如下：（1）、首先分段計算出管路損失Δh Δh=Δhx+Δhp1+Δhp2，按一管一泵（n=1）運行，計算公式與第一種方法相同。（2）、水泵總揚程

HZ= Hc +1。7Δh+1（新管則不乘1。7系數）（3）、建立管網特性曲線HZ= Hc +RQ2 R=（HZ-Hc）/ Q2，（4）、確定水泵運行工況點

①、一管一臺泵運行時水泵的工況點確定

一臺水泵的H-Q特性曲線和管網特性曲線H= Hc +RQ2兩條特性曲線的交點3即為水泵運行工況點，見圖2）

②、一管二臺泵并聯運行時水泵的工況點確定

兩臺同型號水泵并聯特性曲線的繪制，是在相同揚程條件下，兩臺水泵流量相加繪成的，如圖2所示。它與管網特性曲線（按一管一臺泵運行）之交點1即為二臺并聯水泵的工況點，點1對應的Q、H為并聯工作水泵的實際流量和揚程；點２為并聯工作時每臺水泵的工作點；點３為一臺水泵單獨工作時的工作點。從圖2可知，Q= Q’1＋Q’1＝ 2 Q’1，一般Q=（1。8~1。6）Q1。

（貼插圖2）

③、一管三臺泵并聯運行時水泵的工況點確定

與一管二臺泵并聯運行時水泵的工況點確定方法相同，如圖3所示。

（貼插圖3）

④、三臺相同水泵向兩條管路輸水的并聯工作，如圖4所示。除了一條管路的特性曲線C—E外，還要繪制兩條管路的合成特性曲線C—E’。合成特性曲線的繪制，是在同一揚程下把管路中的流量相加而成。圖中：點1定出泵站的最大輸水量，點2定出每條管路中的輸水量，點３定出每臺水泵的輸水量。

（貼插圖4）⑤選擇電動機和計算水泵工作時間，與第一種方法相同。

3、兩種方法的比較

第一種方法是先計算出一管一泵或一管多泵管路特性曲線，它們與水泵特性曲線的交點即為水泵運行工況點，也就是先定出單臺水泵Q，再計算泵站輸水量。而第二種方法則是先定泵站輸水量，再定出每臺水泵Q。但兩種方法的共同點都是基于水泵并聯運行時管中的流量Q成倍增加，并以此繪制并聯后的水泵特性曲線和管路特性曲線。實際上流量Q并不是成倍增加（約為１。８～１。６倍），因而都存在一定的誤差。但第一種方法中并聯管路特性曲線是通過計算后一次繪制的，而第二種方法中并聯管路特性曲線是通過人工二次合成的，因而相對誤差較第一種方法為大。

五、泵站布置

1、泵站主要尺寸

（1）、泵站長度 L=n L1 +(n-1)L2+(3~5)(m)式中: L1—機組長度，L2—機組間凈間距，應滿足電動機抽芯和水泵檢修的需要，3~5 m是考慮值班室和堆放檢修工具及零配件的需要，可視具體情況而定。

（2）、泵站寬度 B=B1+1/2B2+B3+B4+B5+0。3(m)式中: B1—機組基礎邊（靠吸水井側）至硐室壁的距離，B2—機組基礎寬度

B3—水泵或電動機外型（靠軌道側）至基礎中心距離，B4—水泵或電動機或平板車中最大件寬度，B5—水泵啟動控制箱的厚度，0。3 m為考慮最大件通過軌道運輸時兩側預留的間隙。(3)、起重高度H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7 式中: h1——-機組基礎高度

h2——水泵軸中心至機組基礎高度

h3——附加短管高度（不加時，h3=0）

h4——閘閥高度（當止回閥采用多功能控制閥時，h4=0）

h5——止回閥或多功能控制閥高度 h6——三通高度

h7——起重吊鉤至起重梁底面高度

但當排水干管敷設在起重梁下時，其H應滿足法蘭底部距泵站地面1。8 m的要求。

2、其他相關尺寸

（1）、水泵、吸水管、配水井、吸水井及水倉相互之間主要尺寸關系如圖所示。

（貼插圖）

a0 ——短管長度，可根據實際情況確定；

a1——偏心異徑管長度，不宜小于大小管徑差的5倍；

（a0+a1）——水泵入口前直管段總長度，不宜小于3倍的水泵吸水口直徑； bl——吸水管濾網中心線距最近井壁的距離，距后壁可取（0。8~1。0）Dx；距側壁可取1。5 Dx，且不小于Dx+100mm;Dx————吸水管濾網直徑； DN——配水閘閥公稱直徑；

c1——配水閘閥之間最小凈距，不應小于150mm； c2——配水閘閥操作手輪之間凈距，不應小于500mm；

c3——配水閘閥操作手輪距配水井井壁間距，不應小于700mm；當雙配水井集中布置共享一個壁龕時，可不受限制；

c4——配水閘閥法蘭距配水井井壁間距，不應小于200mm；

hl——配（吸）水井最低水位到吸水管濾網上緣距離，不得小于（1~1。25）Dx，且不得小于500mm；

hx——吸水管濾網下緣距吸水井底距離，不得小于（0。6~0。8）Dx，且不得小于500mm；

lx——吸水管濾網中心線至吸水井入口距離，不得小于4Dx。（2）、吸水井

每臺水泵宜單獨使用一個吸水井，確定吸水井直徑時應考慮水泵工作時吸水井內水面波動不太大，同時應考慮安裝、檢修、清理吸水井的需要。一般D≥1500mm（3）、配水井

一般配水井兼作吸水井，其尺寸大小應根據安裝設備多少，考慮安裝、檢修、清理工作需要。

六、管路布置與安裝

1、管路敷設

（1）、立井井筒中排水管敷設位置應與采礦專業協商，盡可能靠近梯子間，并留有足夠的安裝、檢修和更換空間。

（2）、立井井筒中排水管底部應設置彎頭管座及其支承梁。當排水管路垂高較大（大于400m）時，應在中間加設直管座及支承梁，其間距取100~150m。（3）、排水管在井筒中間用管卡固定在防彎梁上。防彎梁一般利用罐道梁或梯子間梁，不能利用時，應設單獨的防彎梁。管卡只起導向作用。

（4）、排水管在斜井中沿底板敷設時，可用水泥墩支承，沿井壁敷設時，用梁支承。在管路最下部和中間設置防滑支墩或支承梁，防止管路下滑。

2、主排水管路連接

（1）、當條件允許時應采用焊接連接。為了安裝和檢修方便，可部分焊接，部分法蘭連接。

（2）、采用法蘭連接時，與水泵和閥門等管路附件連接的法蘭，應采用JB法蘭，而管路連接的法蘭宜采用GB法蘭。

3、管路支承梁計算

（1）、管路支承梁一般可直接選用槽鋼、工字鋼、H型鋼等熱扎普通型鋼，必要時也可根據荷載需要，制作等截面焊接工字形的支承梁。鋼材宜采用Q345鋼。

10（2）、支承梁荷載

a、支承梁自重：即所選鋼梁單位重量，可視為均布荷載。

b、管重：應取支承梁以上相應管段排水管和連接件以及防腐材料的重量之和；

c、水柱重量：底部支承梁所支承管路中的水重，并考慮水錘影響。建議采用多功能水泵控制閥取代止回閥，以減輕水錘沖擊力。

d、其它荷載：如果壓風管、灑水管等也敷設于該支承梁上，亦應計入； e、溫度變化引起的作用力：Q=A*E*α*(T2-T1)式中，A——水管橫斷面的金屬面積（mm2）；

E——鋼材彈性模量（N/ mm2）； α——鋼材線膨脹系數；

T2————所論管段的環境最高溫度（。C）； T1——管路安裝時的環境溫度（。C）。

（3）、支承梁可視為在一個主平面內受彎構件，并按國家標準《鋼結構支設計規范》（GB50017-2003）的有關規定計算其強度和穩定性。

（4）、由于支承梁安裝在井筒中，一般均在5 m左右，比較短，且所選作支承梁用的型鋼的高厚比均較大，其剛度（撓度）一般可不予計算。

第二篇：礦井主要排水系統運行管理辦法(修訂)

礦井主要排水系統運行管理辦法

第一章

總

則

第一條

為確保中煤平朔集團有限公司（以下簡稱公司）礦井主要排水系統的安全、可靠運行，提高礦井防災抗災能力，依據《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦安全質量標準化標準》，結合公司實際，制定本辦法。

第二條

本辦法適用公司各礦井主排水系統和主要盤區排水系統(以下簡稱主排水系統)的管理工作。

第二章

職

責

第三條

機電動力部是各礦井主排水系統的業務主管部門，主要負責：

1、每年一次的主排水泵性能測試、主排水系統聯合測試工作監督指導工作。

2、主排水系統運行情況專項檢查工作。第四條

設備管理中心主要負責：

1、各礦井主排水系統運情況的月度檢查工作。

2、主排水設備大修工作。第五條

各礦井主要負責：

1、本單位主排水系統的日常管理、運行和日常檢修維護工作。

2、不定期的設備、設施檢修和水倉清理工作。

3、礦井過富水區應急排水方案的提報和實施工作。

4、每年一次的主排水泵性能測試，主排水系統聯合測試的實施工作。

第三章

運行管理

第六條

各礦井要建立健全礦井排水系統管理機構和管理制度，明確管理責任。

第七條

各礦井主要水泵房必須有設備技術檔案、系統圖、崗位責任制度、操作規程、運行記錄、故障記錄、檢修記錄（日檢、月檢、大修）機電干部上崗查崗記錄、要害場所管理制度、外來人員出入記錄等。

第八條

各礦井排水設施標識標志要齊全、規范。第九條

各礦井輔助設施設備（真空泵、配水閘閥、流量計、壓力表、水位計傳感器）要齊全完好。

第十條

各礦井水泵房安全通道必須暢通；防水密封門、防火門、防水閘閥必須齊全、有效。

第十一條

各礦井主要排水設備運轉應符合下列要求：

（一）設備運轉時無異常聲音、異常振動和異味，各軸承、控制設備及電機的溫度正常。

（二）電機的電壓、電流、輸入功率等符合要求。

（三）水泵流量、揚程、效率等參數在合理的工況范圍。

（四）電器保護靈敏可靠、儀器儀表齊全顯示準確。

（五）閥門開啟靈活。

（六）新投入水泵及大修后的水泵試運轉時間不少于24小

時。

第十二條

各礦井每旬對主要排水泵房及管路系統進行檢查，設備管理中心在每月的月度檢查中對各礦井主要排水系統進行檢查，公司在季度綜合管理體系檢查中對各礦井的主要排水系統進行全面檢查。

第十三條

各礦井主要水泵房必須有足量的備用水泵。第十四條

各礦井主要排水系統應使用低耗、先進、可靠的電控裝置，有通信接口。

第十五條

各礦井主要排水系統電動機保護應齊全、可靠。第十六條

各礦井主要排水系統各儀表指示正確，校驗不過期。

第十七條

各礦井主、副水倉的蓄水能力應滿足《煤礦安全規程》要求，并設有高、低水位聲光報警裝置。

第四章

檢修、檢測管理

第十八條

礦井主要排水系統要由專人進行點檢和維護保養。

第十九條

每年雨季前，各礦井必須對主要排水系統進行一次全面檢修。

第二十條

設備管理中心要根據各礦井提報的主排水設備大修計劃及時組織大修，主排水設備大修期間必須有備用設備。

第二十一條

各礦井主要排水設施進行預防性檢修、大修或更新時，必須制定專門的應急措施，由礦總工程師審批并報公司機電動力部批準后執行。

第二十二條

各礦井新投入運行的排水系統，投運前必須做一次水泵性能測試和聯合排水試驗，在用的主排水系統必須在每年的5月份前進行一次水泵性能測試和聯合排水試驗。

第二十三條

每年雨季前，各礦井必須對礦井主要水倉全部進行徹底清理；清理后水倉有效容積必須達到《煤礦安全規程》的規定。

第二十四條

各礦井要定期檢查排水系統的設備銘牌、責任牌、完好牌、警示牌、電纜標志牌，確保規范齊全。

第二十五條

各礦井主要水泵房的電話應能與礦調度室直接聯系。

第二十六條

各礦井排水系統宜采用無人職守集中控制方式，但必須有集中監控和專人巡查。

第二十七條

各礦井排水系統的作業規程、制度、圖牌板、記錄等資料齊全，并有運行、日檢記錄及排水供電系統圖和排水系統圖。

第五章

罰

則

第二十八條

礦井主排水系統的規章制度、記錄、檔案、資料不齊全、不完善，對礦井罰款3000元，對隊組主要責任人罰款500元。

第二十九條

礦井不按規定對主排水系統設備、設施進行點檢和維護保養，或維護保養不到位，對礦井罰款3000元，對隊組主要責任人罰款500元。

第三十條

礦井排水設備、設施不完好，或排水能力不符合

《煤礦安全規程》要求，對礦井罰款5000元，對礦分管機電領導罰款2000元。

第三十一條

礦井不按規定時間對主排水系統的水泵性能測試和聯合排水試驗，對礦井罰款5000元，對礦分管機電領導罰款2000元。

第三十二條

礦井不按時清理水倉或水倉清理不徹底，對礦井罰款10000元，對礦分管機電領導罰款2000元。

第六章

附

則

第三十三條

本辦法未涉及內容，按《煤礦安全規程》等相關規定執行。

第三十四條

本辦法由機電動力部負責解釋。第三十五條

本辦法自發布之日起執行。

第三篇：礦井排水系統的升級改造

礦井排水系統的升級改造

【摘要】隨著工作面的延伸，礦井初期設計排水能力已不能滿足礦井安全生產需要。為了保證礦井安全生產，礦業公司邀請煤炭地質勘察185隊對礦井涌水量進行了重新勘探測定。通過勘測數據，礦技術人員經過多次討論協商，決定一方面對中央水泵房增設2臺臨時排水泵，同時敷設礦井2#外排管路，保證礦井前期的排水。隨著工作面不斷延伸，逐步建成一盤區水泵房，并且與地面1#和2#外排管路對接，形成完善的礦井排水系統，保證礦井正常的安全生產。

【關鍵詞】排水 2#外排管路

一盤區水泵房

0.引言

水是煤礦安全生產的五大災害之一，尤其對于涼水井煤礦來說，是礦業公司安全生產的最大安全隱患。隨著煤礦4-2煤盤區的開采延伸，礦井建井初期的排水設計能力已經不能滿足礦井正常安全生產需要。再加上近兩年全國各地煤礦頻頻出現礦井透水事故，所以礦井排水系統升級改造迫在眉睫。為確保礦井排水系統的安全可靠，增強礦井對水患的避災、抗災能力，滿足煤炭行業標準要求，2010年我礦邀請陜西省煤炭地質勘察185隊，對我礦井一盤區的涌水量進行了重新勘探，其結論是一盤區正常涌水量為1100m3/h，最大涌水量為1800m3/h。我礦技術人員根據一盤區的涌水量地質勘探報告，認真對我礦井的排水系統進行了審查討論，對現有的排水系統排水能力進行了升級改造。

1.礦井原有排水系統現況

1.1礦井初期設計正常涌水量為327m3/h，最大涌水量為510m3/h。礦井主排水泵房位于4-2煤輔助運輸大巷東側，礦井涌水經由主排水泵房敷設與管子道、4-2煤回風大巷、一號回風斜井井筒內的排水管路以及地面管路，排至工業場地的地面水處理站進行處理后排至高位水池供井下生產及地面廠區用水。處理后多余的水經1#外排管線排至西溝。當井下遇到透水等緊急情況時，為了保證礦井安全，井下中央水泵房水排至沉淀池后不經過污水處理站直接通過1#外排管路排至西溝河流，具體流程圖見圖1。

圖1 礦井水處理外排流程圖

1.2礦井主排水泵采用MD280-43×5型礦用耐磨離心泵，額定流量為280m3/h，工作效率為77%，揚程為215m，配套佳木斯315KW防爆電機。礦井正常涌水量時，水泵2

臺工作，2臺備用，1臺檢修；礦井最大涌水量時，4臺水泵同時工作，1臺備用。主排水管路選用φ325×7.5無縫鋼管，沿回風斜井井筒敷設2趟，礦井正常涌水量時，管路一趟工作，一趟備用；礦井最大涌水量時，2趟管路同時工作，見圖2。

圖2 中央水泵房排水系統圖

2.改造實施的方案

2.1對現有中央水泵房排水系統進行升級。2.1.1安裝水泵，增大排水能力。

為了加大中央水泵房的整體排水能力，決定在中央水泵房4#配水倉和5#配水倉各加裝一臺BQW200-20/11-220排水泵。當發生水災時，主排水泵房除了原有的4臺水泵可以同時工作外，另外加裝的兩臺水泵也可以同時工作，增大了主排水泵房的排水能力。

2.2.2敷設礦井2#外排管路，保證礦井管路排水能力。

為了保證礦井排水能力，為以后工作面延伸排水做準備。礦業公司根據185地質勘探隊

圖2 礦井排水系統流程圖 的勘探資料設計安裝了礦井2#外排管路。管路全長12.73km、采用兩趟D585*8.5球墨鑄鐵鋼管。井下中央水泵房直接打鉆孔安裝兩趟D375*7.5排水管與地面兩趟2#外排管

路對接。地面原1#外排管路在地面敷設管路與2#外排管路對接，保證了管路排水的機動性。井下中央水泵房通過閥門控制將7臺水泵（原5臺，新增2臺）和4趟排水管路（原安裝2趟，打鉆立眼2趟）用蝶閥進行互通連接，保證每臺水泵可以通過閥門調節控制沿任意一趟管路外排，增加了礦井排水的機動性如（圖2新的礦井排水流程圖）。建成以后，礦井正常排水時，通過圖1礦井排水流程圖正常排水。當礦井發生水災時，井下中央水泵房6臺水泵可以同時工作，通過4趟排水管，沿1#和2#排水管路同時向外排，極大的提高了礦井的排水能力和機動性。2.2建設一盤區水泵房，增加礦井排水能力。

隨著礦井開拓的不斷延伸，礦井排水量也在不斷增加。設計增加一盤區水泵房內安裝7臺MD580-60*3排水泵，從一盤區泵房至中央泵房對應的地面，增加敷設4趟D485*8.5球墨鑄鐵排水管路，并與2#外排管路進行對接。

3.應用效益與前景

通過對礦井現有排水系統進行升級改造，建成2#外排管路和一盤區水泵房，徹底消除了礦井水災隱患，提高了礦井的排水能力和排水機動性，為礦井安全發展奠定了堅實的基礎。

第四篇：礦井技術工作總結

篇一：煤礦技術工作總結 魯班山南礦技術總結

2011內，在礦領導的關心、幫助、指導下，本著踏實工作、力求上進的思想，努力提高自身的業務知識和思想素質，并順利完成了各項本職工作，為礦安全生產奠定了基礎，現將主要工作總結如下：

一、2011年技術工作（1）機運系統

1、采煤工作面機運系統設計：完成了1859、1381、2248、2235綜采工作面以及相配套的運煤系統設計。

2、其它設計：四五采區機運系統方案設計、“六大系統”方案設計、三采區改造石門供風、水管改造安裝施工設計等。

3、掘進工作面機運設計：2836機巷、2835機巷綜掘設計以及其它22個掘進頭面機運設計。

4、圖紙繪制、措施編制：各種安全技術措施411份，各種加工制作圖紙156份。（2）采掘系統

1、完成了2835、2836、1381、1384工作面設計，通過設計二采區四五區段集中運輸巷，解決二采區226區域巷道回風、運輸瓶頸

設計283運煤巷方案及施工設計，解決因二采區三號運輸機巷造成的運煤系統安全威脅。

2、規程措施編制：2011年共計編制措施600余份，規程40余份，作業圖表及爆破圖標200余張，有效指導了現場的安全生產。

3、指導1859-

1、1859-2、2248、2235-1等工作面的順利回采，共計生產原煤82.06萬噸，指導巷道貫穿20余次。（3）通風系統

1、全年完成鉆探設計共計8個，分別是：1381機、風巷順層鉆孔施工設計、1381降低風巷順層鉆孔施工設計、1381抬高機巷順層鉆孔施工設計、1381風巷頂板抽放鉆孔施工設計、2259機巷穿層鉆孔施工設計、2259機、風巷順層鉆孔施工設計等，施工鉆孔完成84527m，瓦斯抽放完成純量316.46萬m3，瓦斯發電完成383.66萬度。

2、共編制啟封排放瓦斯59份，現場嚴格按照措施執行，實現了安全啟封排放瓦斯59次（計劃性55次，非計劃4次）。

3、對應每塊7+8#煤層工作面編制防滅火技術安全措施，順利回采1847-1工作面、1859-1工作面，未造成因煤層自然發火封閉工作的情況，并對1847-1工作面、1859-1工作面分別施工懸空密閉共計53道。

二、課題研究應用及完成情況：

（一）2011年魯班山南礦重點生產技術及科研項目

1、大采高三機配套在大傾角8#煤層中的應用。

2、濕噴機的礦井中應用。

3、履帶挖掘式裝載機在巷道掘進出矸的應用。

4、臨時支護改革

5、合理優化8#煤層巷道支護結構

6、三采區水情探測

7、抽放鉆孔自動封孔技術

（二）2011年重點生產技術及科研項目完成情況

1、其中大采高三機配套在大傾角8#煤層中的應用及履帶挖掘式裝載機在巷道掘進出矸的應用取得了顯著的成績，濕噴機的應用由于目前市場上液體速凝劑達不到預期效果（噴漿后噴漿體凝固時間在一小時以上，噴漿體容易自落），造成現場使用后效果不明顯。

2、通過對臨時支護的改革，采用前探梁支護代替原有的戴帽點柱臨時支護，提高臨時支護的可靠性和安全性，提高了巷道掘進頂板安全管理水平，基本杜絕了巷道因臨時支護引起的吊矸傷人事故。

3、通過對8#煤層支護的優化，將原有支護改良為錨網噴+錨索組合梁減少了巷道變形量及巷道后期的維護量，有效控制了巷道變形量，在巷道經過噴漿后有效的對煤層與空氣進行了隔絕，降低了煤層自然發火概率。同時大大減輕職工的勞動強度，并通過對支護材料的回收，降低了巷道支護成本，提高了掘進效率，緩解了采掘接替的緊張局面，給企業減輕了資金壓力。

4、三采區井底使用了加密探放水施鉆技術后，整體效果較好，有效的釋放了三采區掘進巷道的頂板水壓，基本探明了現今三采區井底施工巷道周圍的涌水量情況，降低了水害發生的幾率，緩解了生產因涌水事故造成生產停擺。

5、采用了鉆孔自動封孔工藝，在摒棄以往繁瑣封孔工藝的條件下，有力地保障了礦井瓦斯抽放效果，同時也取得了良好的終端效益，順利實現了礦井抽放鉆孔封孔工藝革新技術改造工作，為礦井瓦斯治理工作創造了有利條件。

（三）2012年重點技術及科研項目

1、高壓軟起動裝置在主排水系統中的應用。魯班山南礦三采區+250井底主排水系統，采用280d大流量、高揚程、高壓多級水泵排水，為解決大功率（單臺水泵裝機功率450kw）電動機啟動電流過大，影響礦井供電系統穩定，達到安全供電，在高壓防爆變頻器不是很成熟的情況下，利用10kv一拖二的高壓軟啟動裝置進行電力拖動。目前已進入安裝階段，預計5月底投入使用。

2、旋轉膠帶運輸機在二次轉排矸中的應用。該設備應用在地面排矸場，現已安裝完成并投入使用，目前運行良好，本年內只考慮對旋轉膠帶運輸機基礎部分進行改進。

3、綜掘機臨時液壓支護裝置的應用。魯班山南礦使用132綜掘機以來，在8＃煤層掘進過程中，通過膠帶運輸機進入運煤系統的連續運輸，綜掘機月度掘進進度可達240m~320m左右。為了更好的提高掘進進度，巷道的超前支護安全是最大的難題；利用綜掘機臨時液壓支護裝置，可減少綜掘機掘進時以及對巷道支護過程中的空頂面積，提高臨時支護裝置的可靠性，杜絕在永久支護施工過程中的頂板掉矸傷人事故。

4、新技術、新科技、新材料推廣應用：○1在35kv變電所開關場，采用高分子防腐材料對多具進行防腐，效果比較明顯，○2全密封臥式加壓泵在三采區生活給水系統中的應用，○33300v動力電源在采煤機的應用，減少了電纜的截面積，有利于電纜保護。

5、通風系統優化調整：通風系統優化調整區域主要針對我礦二采區，優化區域為223運煤巷至224材料回風上山段，減小對無用負壓巷道供風，增加礦井富裕風量，預計6月上旬開始實施，6月中旬內完成。

6、應用y型通風技術解決采煤工作面隅角瓦斯超限：將2259工作面調整為y型通風，調整通風系統完畢后繼續對此工作風量及各項氣體參數進行檢查收集，此項目準備工作已準備完畢，預計于5月13日實施，實施后開始進行數據收集，待2259工作面回采結束后放結束本項目，預計結束時間為2012年7月。

7、立爪式裝矸機應用在較大傾角下山巷道掘進研究：改進立爪式裝矸機輔助系統和排矸工藝，采用絞車提升等方式，使其適應較大傾角下山的環境，提高適用性，提高掘進單進水平。

8、研究應用巖巷掘進連續運輸系統：優化巖巷掘進出矸方式，完善掘進運輸系統，采用皮帶連續排矸，直接進入矸倉，實現運輸連續化，提高掘進排矸速度，預計在2012年8月底我礦擴大區煤倉形成后，將考慮形成我礦的第一個巖巷連續運輸掘進磧頭。

9、較復雜水文地質條件的水情探測：通過對較復雜水文地質條件的+250m水平可能存在水害威脅區域進行水情探測，杜絕水害事故的發生，為采區巷道布置提供依據，減少報廢巷道。

10、擴大區抽采工程設計：擴大區區域是魯班山南礦納入防突區域管理的重點，該區域地質條件差，瓦斯賦存量大，有突出危險性，且距離7+8#煤層較近，這給瓦斯治理工作帶來了較大難度，瓦斯治篇二：煤礦技術員2014年上半年技術工作總結 2014年上半年述職報告

2013年9月，我作為綜掘二隊實習技術員開始參加隊組技術管理工作；2014年3月，經過半年的實習生活，我逐漸掌握了大部分一線掘進隊組生產、機電技術知識，并正式成為綜掘二隊技術員。隨著技術工作的日漸熟稔和自身業務技術水平的不斷提高，我已經能夠獨立完成大部分規程措施的編撰，同時很好地實現了井下現場與技術工作的良好結合，為后期技術水平再上新臺階奠定了良好的基礎。

一、上半年工作主要成績 ──2014年上半年，協助主管技術員完成了xv5103、xv5104、xv53012東巷作業規程的編制，獨立完成相關巷道絞車硐室、通風聯絡橫川、綜掘地溝、擴幫挑頂、綜掘設備安裝回收等各項安全技術措施的編寫和學習培訓工作，達到技術結合現場、指導現場的目的。

──與隊組其他技術員共同做好礦壓觀測、頂板巖性記錄、頂板離層儀管理等，實現了現場無瓦斯、頂板、水患事故。──完成“人人都是通風員”“煤礦瓦斯管理條例”“各工種危險源辨識”及作業過程、操作過程、安全技術措施的學習培訓工作。──進一步完善技術資料和培訓資料管理。

──加強思想政治理論和新版安全質量標準化知識學習。

二、上半年工作實施方法

1、合理組織、精心安排、保質保量完成工作任務。2014年上半年，我隊施工項目復雜，各項工程施工難度大、要求高，技術管理工作面臨嚴峻挑戰。為了實現技術工作與隊組日常安全生產工作同步進行，規程措施在井下現場的良好落地，使技術管理工作更加良好地指導現場作業，本人經常深入井下一線觀察現場作業條件，記錄工作面周圍巷道設施、設備、地質條件，使技術工作能夠更加貼近現場、還原現場，更具現實指導意義。

2、加強業務技術知識學習，提高工作水平。針對自身崗位和井下現場工藝流程和技術管理復雜性，日常工作中我特別注重理論知識的學習。作為一名技術人員，就應該始終以業務知識學習作為工作的主要任務。為了盡快熟悉業務，做好技術員本職工作，翻閱了大量有關機電、生產技術方面的知識，認真鉆研學習工藝流程，做到“不懂就查，不懂就問”的好的學習方法，從本質上解決問題，并找到問題的根源，解決問題的原理方法加以鞏固學習。期間也不忘利用豐富的網絡資源，下載大量的專業文獻資料，遇到難題主動向老師傅們請教，不斷積累實踐經驗，使自己的業務知識能力滿足工作需要。

3、認真貫徹落實煤礦法律法規知識，強化煤礦典型事故案例的學習,特別是對一般“三違”和嚴重“三違”的學習。結合本單位實際情況，把安全生產目標層層分解到每個班組，每個崗位的每個工種，做到現場施工流程化、精細化。緊緊圍繞“一通三防”、頂板管理、機電運輸、防治水、火工品、危險化學品、特殊設備等方面進行了自檢旬檢活動。強化規程和安全技術措施的管理，提高措施的針對性和可操作性。所有工程做到“一工程一預知、一措施、一學習、一落實”，確保規程措施的現場兌現。加強職工培訓工作，不斷提高職工素質。做到技術學習采用正規培訓與日常培訓相結合的培訓方法，不斷強化職工學習意識。使職工業務能力有了很大提高，有力的推動了現場安全生產工作。

三、存在的問題和今后努力方向 回顧檢查自身存在的問題，我認為主要是現場生產工藝和設備工作原理只知其一，不知其二，沒有做到了如指掌；創新意識不夠；對外協調能力需要進一步加強。主要原因是任職時間較短、缺乏經驗。在今后的工作中，我一定努力做到以下三點：

一、努力學習，勤下現場，理論結合實際，提高綜合素質和業務能力，在自身崗位工作上做出最大貢獻。

二、勇于創新，多學習，多汲取科技知識，并將其靈活地運用到井下生產、機電、運輸、通風等各個系統中。

三、放下思想包袱，多于員工溝通，增強協調能力，想職工之所想，急職工之所急，力爭做一名優秀的基層技術管理人員。

最后，感謝各級領導及相關業務部門長期以來對我技術工作的關注和支持。二〇一四年下半年我將一如既往做好技術管理工作，服務隊組安全生產。2014年7月15日

2014年上半年述職報告

王臺鋪煤礦綜掘二隊 裴利東

二〇一四年七月篇三：煤礦技術員工作總結 煤礦技術員工作總結

我叫羅禮文，2011年7月畢業于六盤水職業技術學院煤礦開采技術專業，現在貴州興誼煤業集團礦業投資有限責任公司生產技術科工作。即將逝去，這一年以來，在礦、科室領導的指導、關懷與幫助下，我堅決學習貫徹落實科學發展觀，不斷提高政治素養，時刻以“以人為本、科學發展、和諧發展、安全發展”的理念作為導向，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，遵紀守法，勤勤懇懇，緊緊圍繞我礦全年“安全事故為零”的安全生產目標，認真做好自己的本職工作，為了總結過去的經驗教訓，更好的開展今后各項工作。兩年的時間，我從技術員馬上就要轉為助理工程師了。結合個人自身工作的實際情況就兩年以來的工作情況總結如下：

一、工作總結：

1、提高個人思想道德修養，端正做人、做事良好態度。

跨出了校園的大門，就得融入社會這個大家庭，為了能夠在生活、工作過程中，與同事建立一種和諧的人際關系，我始終堅持“干工作先做人”的原則，不斷學習成功人士的先進經驗，戒驕戒躁，虛心謹慎，接受前輩的教導，不斷加強自身思想道德修養，端正做人、做事應有的正確態度，為自己各項業務工作的開展作好鋪墊。同時，積極認真地學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，認真學習黨的路線、方針、政策，認真學習集團公司的各項政策和會議精神，與上級組織保持高度一致。堅決服從上級組織安排。提高認識，增強緊迫感、時代感、責任感，適應發展要求。在工作中轉變觀念，增強了服務的意識。在作風上，以技術員或助理工程師的標準嚴格要求自己，注意加強自身的業務修養。能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優良傳統，始終做到清清白白做人，踏踏實實干事，老老實實工作，時刻牢記自己的責任和義務，嚴格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用。

2、加強業務及專業知識學習，提高處理技術業務工作能力。

(1)、認真學習煤礦相關的規程措施，明確什么可以做，什么不可以做。參加工作以來，我始終不忘“活到老、學到老”的精神，先后多次學習了各采煤及掘進工作面的作業規程，了解并熟悉了各種作業的工藝流程。密切關注國家、省及其他各大安全相關網站，及時了解掌握相關法律、法規的頒布與煤炭行業動態，不斷開拓自己的視野。

(2)、經常深入生產現場，了解掌握各基層單位施工進度及存在的主要安全問題。作為煤礦安全的一名工作人員，沒有豐富的現場實踐經驗，何談管理。通過在地面經常翻閱我礦諸如巷道布置圖、通風系統圖、采掘工程平面圖等圖紙，讓我對井下整個生產布局有了一個更清楚的認識。但為了能夠真正到現場到工作面、作業頭去學習，與科室領導們一同下井去檢查監督。通過他們在檢查中對現場人員的詢問、指導及不安全隱患的填寫，讓我知道了很多現場管理規范、薄弱需要重點監護的環節。

(3)、按照科里的安排，我認真執行值班制度，值班期間詳細了解井下生產現場的安全狀況，在進班會上逐一向安檢員進行安排部署，確保全面，不留死角。值班期間認真處理井下存在的安全問題，完成領導交待的各項工作任務，保證礦井實現安全生產。

經過近兩年的工作學習，我對工作現場的運作越來越清晰，與同事們也是越來越親近。對所干工作的各個環節有了整體的認識，明白了干煤礦必須一要吃苦，二要標準，三要規范運作。在工作的這段時間內我的個人工作能力有了一定的提高，這和領導的關心以及身邊同事的幫助是分不開的，在今后的工作中我會繼續努力，再接再厲，嚴格要求自己，不斷求實創新，不斷磨煉自己，盡我所能把工作做好，爭取取得更大的成績。

二、存在問題和今后努力方向

很多實際工作還不夠熟練或掌握;對很多選煤知識掌握不夠，以上是我半年多以來的工作情況，通過自己所掌握的理論知識，再結合實際工作，加上自己的思考和分析，在專業上有了很大的收獲和進步，工作中也取得了一定的成績，但也存在很多有待提高的問題，這些問題將會成為我學習的動力和經驗的積累，我將不斷學習，總結經驗，吸取教訓，把自己的工作做的更好，無論是成績還是不足，我都會認真去對待，去學習、去掌握，在以后的工作中，把好的方面繼續下去，把不足之處彌補回來。我會把握好每一次機會，也懇請各位領導給予成績的肯定，不足之處的指導與批評。在今后的工作中我會更加努力學習新的知識，做好每一步工作。

半年過去了，暫新的一頁已經翻開，在新的起點上，我依然會用積極飽滿的熱情去工作、去學習，盡快掌握現代選煤需要的新知識，以適應現代選煤對我們工程技術人員所提出來的要求正確認識個人與選煤廠的關系，以選煤為主，做到行動一至、表里如一。我需要學習和掌握的知識還很多，為以后更好的工作，我會更加努力跟上時代發展的步伐，為以后礦山發展，添磚加瓦，貢獻一份力量。認真學習選煤相關的規程措施，明確什么可以做，什么不可以做。參加工作以來，我始終不忘“活到老、學到老”的精神，先后多次學習了各采煤及掘進工作面的作業規程，了解并熟悉了各種作業的工藝流程。通過對各類針對性強的安全措施的學習，初步了解了在特定作業過程中容易引發事故而值得高度重視的環節。通過對我礦《崗位工種安全技術操作規程》的編制，也對部分工種的作業內容及責任有了初步的認識。作為選煤廠安全生產的準繩、衡量標準，我更不敢絲毫的懈怠，經常學習熟悉掌握，努力為今后工作的開展提供強有力的依據。我密切關注國家、省及其他各大相關網站，及時了解掌握相關法律、法規的頒布與煤炭行業動態，不斷開拓自己的視野。

在工作中我認為自己的主動性不強，很多時候不能把自己完全融入到整個工作中去，認為自己沒有能力也沒有膽量去獨立承擔。其實很多人都是這么走過來的，每個人都有一個開始，只要充滿信心，我相信什么事情都能做成。

今后努力的目標：在各級領導的帶領下，將本職工作努力做好，經常深入井下一線，發現隱患及時和同志們解決處理，做到關鍵時刻沖上去，危險時刻干在前，充分利用業余時間進行安全知識學習，使自己牢固樹立“以人為本，規章至尊”的安全理念。

三、結語

總之，在過去的兩年多時間里發生了很多很多值得我一生懷念和擁有的記憶，這些記憶將是我成長的伴侶，時刻鼓舞著我向前進。進入神州煤業，我將珍惜每時每刻。我勤奮工作、認真學習實踐、尊敬領導、團結同事、熱心助人，在各個方面都取得了一定進步，但我深知這遠遠不夠，以后的路還很長，可能遇到各種各樣的困難，不過我相信在領導的正確引導和同事的支持幫助下，一切難題都會迎刃而解。當然，我也誠懇的希望領導和同事能夠對我做的不足的地方提出批評。

未來，我在貴州興誼煤業集團還有很長的路要走，我將更加扎實，更加努力的走下去。同時也希望和同事們一起行動起來，為貴州興誼煤業集團的明天共創輝煌!

第五篇：礦井機電技術管理制度

礦井機電技術管理制度范文

技術管理與安全是密切相關的,技術管理指導安全生產技術管理深人細致,嚴格認真,切合實際,安全生產從技術上就有保證。技術管理工作開展的如何,主要是靠制度保證有了健全的制度約束,管理工作必然能夠沿著正規化規范化的軌道進行。

1.機電工程設計管理

煤礦生產千變萬化,經常需要增加機電工程或設備配件,為滿足施工和維護需要,要進行設計,一般稱之為“小型設計”或部件的非標準設計。對這些設計要有設計和設計審查制度。首先要指定專人負責設計,設計者對所承擔的任務和要求必須明確。對工程項目涉及面比較廣問題較復雜的應先由行政領導或技術負責人召集有關人員論證,確定合理的設計方案,而后設計。

設計做完應嚴格履行設計審查程序。設計審查應逐級進行,分別由檢查部門行政領導(如機電科)、礦總工程師(或機電總工程師)礦長審查簽字后按設計施工。設計審查是一項嚴肅負責的工作,既是技術把關,也是安全把關。設計者在設計過程中難免有考慮不周之處,因而可能造成設計缺陷或錯誤,通過設計審查發現問題,堵塞漏洞,不致造成損失。因此,設計審查不是走過場,而是對設計負有責任。

2.機電工程安全管理

礦井機電工程較多,有新設備安裝,也有運行中的設備拆遷移設,這些工程在施工過程中和工程質量上都有一個安全問題在施工前要由工程技術人員編制施工安全措施技術(有的只編安全措施)措施的內容包括:安裝方法、質量標準和針對作業環境和設備可能出現的問題制定出切實可行的措施,安全施工有保證,設備安全運轉也有保證。

機電工程安裝完畢應有驗收和移交程序。工程竣工,施工單位申請有關部門組織有關單位和人員參加工程驗收井辦理交接手續。工程驗收一是檢查工程量完成情況,二是檢查工程質量。其目的是防止施工與使用脫節造成不應有的損失。某年8月23日有一煤礦井下膠帶輸送機安裝沒經調試,沒有交接,掘進隊出貨要求開動膠帶輸送機,操作人員便把輸送機開動了。由于拉緊裝置沒有拉緊,膠帶松弛打滑,高速摩擦固定點,致使膠帶起火,造成特大傷亡事故。

3.運行技術管理

運行技術管理是指機電設備運轉過程的技術管理,是機電技術管理的重要部分搞好運行技術管理、機電設備和設施不出故障,保證機電系統安全運行運行技術管理主要工作有:

(1)技術人員和維修人員熟練掌握設備特點熟悉設備原理。技術資料齊全,能夠及時處理好故障。

(2)制定設備操作規程。根據設備特點和性能規定操作程序操作人員注意事項,重點檢查部位。

(3)制定檢查維修制度。明確日常檢查范圍、間、方法、維修保養措施,發現問題及時研究解決。

(4)培訓操作人員。提高操作人員素質,定期組織培訓,使他們了解設備原理遇到緊急情況時的處理方法。

(三)供電安全技術管理

煤礦井下作業條件狹窄,有滴水和淋水、受頂板壓力放炮及有毒有害氣體等影響,電氣設備及電纜易遭受砸碰、擠壓、受機械損傷和漏電,造成人員觸電停產在有瓦斯煤塵爆炸危險的礦井可能引起瓦斯煤塵爆炸。因此,安全供電在礦井安全生產中非常重要,國家部(委)和地方都作過一些規定,現綜合一下一般有如下規定:

(1)每一礦井應有兩回路電源線,當任一回路發生故障停止供電時,另一回路仍能擔負礦井全部負荷;

(2)井下各水平中央變(配)電所和主排水泵房的供電線路,不得少于兩個回路,當任一回路停止供電時,其余回路能擔負全部負荷的供電(沒有瓦斯煤塵爆炸和無淹沒危險的小礦井除外);

(3)井下配電變壓器不得使中性點直接接地但專供架線電機車變流設備的專用變壓器不在此限。由地面中性點直接接地的變壓器或發電機不得直接向井下供電;

(4)有瓦斯礦井井下電氣設備的選用,必須符合《煤礦安全規程》第四百四十四條的要求。

面和工作面進回風巷

1.高低壓電機和電礦用防爆型礦礦用用礦用礦用防爆型氣設備礦用增安型除外一般型一般型防爆防爆型礦用增安型除外2.照明燈具

2.關礦用防爆型礦用礦用用用礦用防爆型用塔安型除外般型防爆型防爆型防爆型礦用增安型除外

3.信、自動化裝礦用防爆型礦用礦礦用礦用礦用防爆型置和儀表、儀器《礦用增安型除外一般型防爆型防爆型防爆型礦用增安型除外使用架線電機車運輸的巷道中及沿該巷道的機電設備室內可以采用礦用一般型電氣設備(包括照明燈具、通信、自動化裝備和儀表、儀器;

*煤(巖)與瓦斯突出礦井的井底車場的主泵房內,可使用礦用增安型電動機

允許使用經安全檢測鑒定,井取得煤礦礦用產品安全標志的礦燈

(5)下不得帶電檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和電線);

(6)每一礦井必須有完整的井上下配電系統圖、井下電氣設備布置圖等;

(7)電氣設備應裝設保護接地、漏電保護、過電流保護等,礦井有保護接地裝置

(8)井上下變電所應有值班記錄,技術人員和部門分管行政負責人應經常檢查記錄。

(四)開展技術培訓

機電方面的工種較多,技術性強,操作者的工作熟練程度和技術水平直接關系到多人的安全。如提升機司機、電工等必須熟悉操作規程、掌握操作程序。提升機安全運轉,電工不帶電作業和認真管理供電設備等,對安全生產將會起到重要作用。因此加強機電技術工人培訓是安全管理的一個重要部分。

安全技術培訓,包括對新入礦的工進行培訓特殊性工種培訓、崗位培訓,從提高安全技術知識入手,達到掌握了解所在崗位的技術原理了解有關安全生產方針政策、法規、規程,企業內部的有關崗位的規章制度;學習礦井安全基本知識,了解本崗位事故發生規律、遇到險情能采取應急措施、排除故障等。

各級領導、生產管理入員、技術人員,也應進行培訓熟悉有關安全生產法規、政策,安全技術理論知識,了解礦井災害發生規律,制定預防措施。

干部、工人掌握礦山救護知識、搶救、自救和互救方法做到防患于未然,發生險情而不亂,搶救和處理得當,減少傷亡。

五)設備管理

設備管理是技術性很強的工作,設備管理也是技術管理的一部分。對機電設備管理要求:保證各種機電設備能夠持續、安全運轉,盡可能地提高設備運轉效率延長設備的使用壽命。對企業領導來講主要有兩個任務:一是組織對設備正規化管理,二是決定維修的規模和時間。

維修是設備管理的核心,是機電設備安全運轉,延長使用壽命的根本出路。維修要編制維修計劃,建立維修制度。維修計劃要根據設備使用條件,保證設備質量的基礎上制定計劃。

維修計劃主要有兩部分內容:一是日常性的維修保養。日常性的維修保養,要有專入負責,工程技術人員制定詳細的維修檢查內容、標準及注意事項,檢查必須按規定時間進行,同時還要加強運轉過程的巡回檢查。建立維修檢查記錄,檢查中發現的問題和處理方法要詳細認真填寫,對重大隱患及時向有關入員匯報。機電部門負責人和技術負責人要定期檢查記錄,了解設備運轉情況。二是小、中、大修理。修理實際上是預防性維修,其目的是控制故障發生、延長設備使用壽命。

根據設備特點、工作條件、工作時間,制定修理周期(即檢修周期)依據修理周期編制修理計劃。修理內容根據設備運行狀況、存在問題及部件磨損程度而確定。總之,修理內容應從設備實際狀況出發,真正達到保養設備的目的。經過上級批準的修理計劃有指令性質,要認真執行。

維修也有質量問題。維修的質量是關系到設備能否安全使用的大事。如有一年產90萬t的煤礦檢修主井提升機,在檢修時制動閘間隙調整過大,生產時提升機運轉不能實現制動,箕斗提至井口被卡住,鋼絲繩抽出,箕斗掉到井底鋼絲繩頭進入提升大廳,使提升機不能安全使用。

設備管理要熟悉設備情況,掌握設備運行狀況,了解設備能否正常地安全運行。一個單位的領導在組織生產的同時,一定要調整好生產和機電的關系,使機電各環節適應礦井生產的需要。堅決克服忙于生產,追求產量,不顧機電設備狀況的現象。礦井生產不斷地發展變化,機電系統也應不斷地調整,適應和完善礦井綜合生產能力和機械化發展的需要,做到環節配套,能力適應,保證礦井安全生產。

設備管理,要建立健全制度和管理程序。制度就是建立設備管理要求和保管使用辦法,做到職責明確,各負其責;管理程序,就是指設備申請使用供貨及進出庫、修理等管理方式方法。

設備管理,要建立設備牌板,直觀地掌握了解設備用處狀況,便于查找和調用;建立設備臺賬,記錄設備的價值及現狀、規格型號、在問題等要求臺賬內容必須與設備實際情況相符;建立設備檔案,這是設備管理很重要的一個內容。檔案內應有設備圖紙、設計說明書、使用說明書、修理記錄、各項試驗報告,曾發生過的重大問題和處理方法、存在問題等,記錄應完整、及時、準確。