第一篇：礦井瓦斯防治技術(shù)

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第二篇：低瓦斯礦井中瓦斯防治技術(shù)

低瓦斯礦井中瓦斯防治技術(shù)

Low gas outburst prevention technique of mine

Yuyang

(Liaoning Project Technology University College Of Safety Science &Engineering safety

engineering Liaoning Fuxin 123000)Abstract ：In coal mining process, the gas accidents occur frequently, it is the king of the coal disasters.Although the gas is nature of things, but it is different, earthquake, etc., the gas tsunami in mining coal release

And so in a certain extent}, adopt corresponding measures to control the gas or coal gas, especially low.Keywords: Low gas mine gas accident cause misunderstanding management measures

0引言：

近年來，礦井“～通三防”的基礎(chǔ)工作不斷加強，瓦斯事故的發(fā)生不斷減少，礦井瓦斯治理工作認真貫徹落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，從而使礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理取得了顯著的經(jīng)濟效益，但低瓦斯礦井的瓦斯防治仍有待重視和加強。

原因長期積累的結(jié)果。

(一)煤炭賦存和開采條件差，易發(fā)事故災(zāi)害從自然條件來說，瓦斯含量的大小與地質(zhì)條件有很大的關(guān)系。在采掘中，瓦斯容易放散，導(dǎo)致瓦斯積聚； 礦井地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層多，地應(yīng)力大，煤層受到搓揉破壞嚴重，更容易產(chǎn)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象。而且，當(dāng)前老區(qū)煤層開采深，更增加了瓦斯治理的難度。隨著煤礦生產(chǎn)的發(fā)展和開采工藝的進步，出現(xiàn)了新的瓦斯安全技術(shù)問題。礦井開采向深部發(fā)展，一些礦井的開采深度已超過6O0m。隨著深度的增加，煤層瓦斯含量和礦

一、煤礦瓦斯災(zāi)害事故原因

我國煤礦瓦斯災(zāi)害事故頻繁，瓦斯爆炸等重特大事故也時有發(fā)生。其原因是多方面的，既有現(xiàn)實原因，也有歷史原因，是各種

井瓦斯涌出都將隨之增大，煤與瓦斯突出危險性增大，從而更加大了治理的難度； 高產(chǎn)高效礦井的集中生產(chǎn)和綜采放頂煤開采新工藝的推廣應(yīng)用，加大了礦井通風(fēng)與防 火綜合治理的難度，增大了瓦斯災(zāi)害事故發(fā)生的幾率。

(二)投入嚴重不足，安全基礎(chǔ)薄弱

一些老區(qū)煤礦的自然條件復(fù)雜，防災(zāi)抗災(zāi)的安全儀表和裝備與嗣外相比差距較大，如安全儀表中的初級儀表(敏感元件等)加工水平大大低于國外先進水平，致使監(jiān)測瓦斯數(shù)據(jù)的準確性和可靠性不足。往往建井初期礦井的技術(shù)還是比較理想的。隨著開采深度的加大，范圍的延伸擴展，瓦斯的涌出量增多，地應(yīng)力和瓦斯壓力增大，危險性急劇增長，這樣，原有的礦井系統(tǒng)就難以適應(yīng)新環(huán)境的需要。由于資金等問題，原有的技術(shù)沒有改建，這樣礦井的抗災(zāi)能力下降。長期以來，對技術(shù)投入不足，技術(shù)裝備不足，這樣的話，一旦發(fā)生瓦斯爆炸，礦井火災(zāi)，損失就非常巨大。

(三)基礎(chǔ)研究薄弱、專業(yè)技術(shù)人才嚴重匱乏 為了防止煤礦瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生，安全科研投入對煤礦安全生產(chǎn)的健康發(fā)展是必須的，也是至關(guān)重要的。～些企業(yè)瓦斯安全科技方面的投入較低，長期的安全投入不足，常導(dǎo)致專業(yè)技術(shù)人才的青黃不接，技術(shù)不夠完備。

(四)安全責(zé)任不落實，管理不到位 有些單位不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法律規(guī)定和規(guī)章制度，重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理，內(nèi)部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隱患不能及時排除，企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任不落實。煤炭行業(yè)管理薄弱，一些地方安全監(jiān)管職責(zé)不清、監(jiān)管不力；煤礦安全監(jiān)察的權(quán)威性和有效性不夠。

二、低瓦斯礦井管理上存在的誤區(qū)

(一)低瓦斯礦井通風(fēng)系統(tǒng)是否完善無關(guān)緊要，只要抓好局部通風(fēng)就行

由于低瓦斯煤礦往往處在丘陵地帶，礦井基本上都是采用平硐或斜井開采方式，風(fēng)井都處在高于平硐的山上，靠進、回風(fēng)井的高差所形成的自然風(fēng)壓就能使礦井風(fēng)流流動，盡管風(fēng)井雖有安裝主要通風(fēng)機，但平時基本不用，只有在檢查時才臨時開啟運轉(zhuǎn)一段時間以應(yīng)付檢查，而《煤礦安全規(guī)程》所要求的每年至少進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)基本上都沒有做。一些大型國有煤礦企業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)雖然比較完善，但持這種觀念的人還大有人在。

(二)瓦斯檢測與檢查形同虛設(shè)，沒有真正落到實處

我國各類煤礦都配備了一定數(shù)量的瓦斯檢測儀器，但空班漏檢或假檢現(xiàn)象仍時有發(fā)生，有些小煤礦瓦斯檢定器是嶄新的、根本沒使用過、瓦斯檢測記錄也是假造的，國有煤礦個別瓦斯檢查員(兼安全員)上采煤工作面或上山96{科技搏燕小眼甚至不帶瓦斯檢測儀器的現(xiàn)象也時有發(fā)現(xiàn)。瓦斯是看不見摸不著的，到長期無通風(fēng)的巷道既不采取通風(fēng)措施也沒有進行氣體檢測而盲目進入，導(dǎo)致發(fā)生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。

誤認為事故都是由于工人違章、違反勞動紀律造成的事故發(fā)生后，側(cè)重于追究作業(yè)人員的操作責(zé)任，只抓“違章”而忽視了

管理上的原因，如發(fā)生報廢巷道內(nèi)的人員窒息事故，固然是井下人員違章作業(yè)所致，但勿庸置疑，存在通風(fēng)管理上的原因，如報廢或暫時停工的巷道沒有及時密閉或設(shè)置柵欄、警標(biāo)，對私拆柵欄進入報廢巷道的違章處罰不力，規(guī)章制度形同虛設(shè)等。

視《煤礦安全規(guī)程》為緊箍咒根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，低瓦斯礦井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必須設(shè)置瓦斯斷電儀，但是井下職工和不少管理人員往往認為這是擺設(shè)、浪費錢財，這顯然是一種極其錯誤的認識，是造成違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的重要思想根源。

三、實現(xiàn)通風(fēng)安全．藏少瓦斯事故的對策

(一)管理措施

(1)為了有效地開展通風(fēng)管理工作，煤礦企業(yè)必須設(shè)立專職或兼職的通風(fēng)管理機構(gòu)，礦井至少配備一名專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)礦井日常通風(fēng)管理工作。

(2)建立并落實瓦斯治理責(zé)任制。隨著礦井開采往下水平延伸、開采強度的加大、已采區(qū)或報廢巷道的增多，礦井瓦斯涌出量呈逐年增大的趨勢 要明確煤礦主要負責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，煤礦總工程師對瓦斯治理負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)組織制定治理瓦斯方案和安全技術(shù)措施，負責(zé)資金的安排使用。煤礦各級領(lǐng)導(dǎo)要真正把瓦斯防治工作當(dāng)成大事，千萬不可有麻痹思想、僥幸心理，防止任何的冒險蠻干行為。

(3)嚴格落實瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于2次，本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次。煤礦井下所有作業(yè)地點和容易積聚瓦斯的地點必須定人、定時進行瓦斯巡回檢查，要制定瓦斯檢查計劃，并采取有效措施防止瓦斯檢查員空班漏檢和假檢行為(二)技術(shù)措施

(1)認真編制瓦斯防治安全技術(shù)措施及規(guī)劃，不折不扣地貫徹實施，提高系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。

(2)認真做好一年一度的礦井瓦斯等級鑒定工作，根據(jù)鑒定結(jié)果和瓦斯來源分析情況，對報廢巷道或采空區(qū)及時采取密閉措旅，以減少采空區(qū)的瓦斯涌出量。進入已停工停風(fēng)的巷道或啟封密閉巷道時，必須制定安全技術(shù)措旎。

(3)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和礦井反風(fēng)演習(xí)方案要求每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。根據(jù)演習(xí)結(jié)果及時編制反風(fēng)演習(xí)總結(jié)報告，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取堵漏措施或?qū)νL(fēng)系統(tǒng)加以改造以增強礦井通風(fēng)系統(tǒng)的防災(zāi)抗災(zāi)能力。

(三)技術(shù)裝備及培訓(xùn)措施

(1)礦井必須配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀器，做好通風(fēng)儀器儀表的日常維護和保養(yǎng)，定期送有資質(zhì)的單位進行維修校正，確

保通風(fēng)安全檢測儀器靈敏可靠。

(2)安全培訓(xùn)教育是煤礦“三并重”原則的重要一個環(huán)節(jié)，由于從業(yè)人員通風(fēng)安全意識淡薄、思想麻痹、自主保安能力低，往往就會造成安全事故，所以強化職工的安全意識和提高安全技術(shù)素質(zhì)就顯得尤為重要。培訓(xùn)要結(jié)合煤礦的自身特點和典型的瓦斯事故案例有針對性地進行教育。瓦斯事故的防治是煤礦安全工作的一個系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有健全各項規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本改善。

參考文獻：

[1]俞啟香．礦井瓦斯防治[ ．徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1993．

[2]范啟煒，王魁軍，曹林．我國煤礦瓦斯災(zāi)害事故頻發(fā)的原因分析[J]．中國 煤炭，2003，(7)．

[3]郭玉森，林柏泉，吳傳始．低瓦斯礦井瓦斯爆炸事故的主要原因及防治對

策[J]．中國安全科學(xué)學(xué)報，2007，(5)．

第三篇：礦井瓦斯防治措施.

山西煤炭運銷集團

古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項措施

瓦斯防治是礦井的長期工作任務(wù),是煤礦安全管理工作的重中之重,為了進一步將礦井瓦斯治理工作納入規(guī)范化、制度化、常態(tài)化管理,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實際,特制定本措施:

一、建立礦井瓦斯防治組織機構(gòu)

1、成立礦井瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組: 組長:焦貴生

副組長:總工:李祥昆生產(chǎn)礦長:閆春亮 安全礦長:李忠機電礦長:張長香 礦長助理:張慶生

成員:葉俊文丁小兵孫開同李建明 楊長全

2、領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)瓦斯防治辦公室,辦公室設(shè)在通風(fēng)科,有通風(fēng)科科長丁小兵兼任辦公室主任,具體負責(zé)我礦瓦斯防治日常管理工作。

3、成立礦井瓦斯防治專業(yè)隊伍,瓦斯防治專業(yè)隊伍成員必須經(jīng)有資質(zhì)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員擔(dān)任,并做到持證上崗。

4、礦井瓦斯防機構(gòu)專業(yè)人員負責(zé)礦井瓦斯的監(jiān)測、檢查、預(yù)測、預(yù)報、治理、防范及落實各項技術(shù)措施,整改各種隱患等瓦斯治理工作。

二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析

1、瓦斯來源分析:經(jīng)太原市煤炭工業(yè)局(并煤瓦發(fā)【2010】283號文件批復(fù),我礦的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進時。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析: ①、工作面采用U型通風(fēng),采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點為高,是容易積聚瓦斯的異常地點,為防治瓦斯的重點。

②、回采工作面放頂放炮期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強通風(fēng)管理,確保安全。

③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。

④、采煤工作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。

三、防治瓦斯重點區(qū)域: 回采工作面U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區(qū)域、掘進機械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空區(qū)頂部、回風(fēng)順槽巷道。

2掘進工作面:主斜井、回風(fēng)立井開拓掘進以及二期、三期工程各種行道機掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我礦屬于低瓦斯礦井,根據(jù)礦實際情況,針對重點防止區(qū)域制定了以下瓦斯防治措施:

1、礦井安裝了陜西安瑞特KJ103監(jiān)控系統(tǒng)并運行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實現(xiàn)24小時監(jiān)測,采煤工作面實現(xiàn)瓦斯、電、故障“三閉鎖”,掘進工作面實行“三專兩閉鎖”,并實現(xiàn)了雙風(fēng)機、雙電源,并能自動切換。

2、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

3、嚴格杜絕瓦斯超限作業(yè)。礦井總回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因、進行處理;采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼;放炮地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時禁止放炮;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止工作、切斷電源、進行處理;電動機附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止運轉(zhuǎn)、切斷電源進行處理,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)到《規(guī)程》規(guī)定以下,方可恢復(fù)工作。

4、采掘工作面、各主要硐室設(shè)專職瓦檢員24小時現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進行實施巡回檢查、每

兩小時向調(diào)度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。工作面回風(fēng)順槽、采區(qū)回風(fēng)巷等重要地點安設(shè)瓦斯傳感器,實行24小時連續(xù)監(jiān)控。采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_到1%時能夠立即發(fā)出報警,瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時能夠自動切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。

5、認真執(zhí)行瓦斯排放制度,因停電、停風(fēng)造成采掘工作面瓦斯積聚時必須進行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技術(shù)措施,報主管領(lǐng)導(dǎo)或總工批準后方可進行排

放。排放設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮,把守各主要路口,然后控制風(fēng)量、分段排放,嚴禁“一風(fēng)吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過1%時方可進行打眼放炮等工作,否則停止作業(yè)。

7、瓦檢員要杜絕空班漏檢,一旦發(fā)生瓦斯超限,立即按規(guī)定予以處理,要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點的瓦斯。針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點采取風(fēng)幛引風(fēng)法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運轉(zhuǎn),瓦檢員負責(zé),經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

9、針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認瓦

斯不認人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。另采掘工作面放炮要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴禁違章裝藥,違章放炮。

10、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調(diào)度室匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

11、嚴格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。通風(fēng)科測風(fēng)人員要按《規(guī)程》規(guī)定測定井下各地點風(fēng)量,做好測風(fēng)報表,對井下供風(fēng)量不足的地點要及時匯報,通風(fēng)科根據(jù)風(fēng)量情況能夠及時對風(fēng)量進行調(diào)整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點發(fā)生瓦斯積聚或超限。其它時候要根據(jù)實際情況隨時進行測風(fēng),保證礦井配風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

12、掘進工作面采用2×22kW或2×11kW大功率對旋局部通風(fēng)機和配套的Φ800mm的大截面風(fēng)筒,做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標(biāo)準化的要求管理好局部通風(fēng),確保掘進工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。強化局部通風(fēng)管理,嚴格按計劃配風(fēng),局部通風(fēng)機嚴格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進工作面風(fēng)量不足。掘進工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運轉(zhuǎn),嚴禁無計劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。嚴格按安全質(zhì)量標(biāo)準要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。

13、交接班或臨時停工時，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計 劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須 瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機及啟動裝置附近10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)?度，當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動局扇進行通風(fēng)，否則必須制 定排除瓦斯措施進行處理。

14、每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作 面嚴格執(zhí)行 24 小時跟班檢查及定時匯報，掘進工作面和其它瓦斯檢 測地點嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。

15、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉 和擋風(fēng)墻進行一次瓦斯檢查。

16、加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點 均要嚴格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、? 擴散通風(fēng)、老 塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各采掘地點及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。

17、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，或是一氧化碳濃度超過 0.0024%時，嚴格按照《規(guī)程》第 136 條規(guī)定 及時向調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進 行處理。

18、強化電氣設(shè)備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤 電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責(zé)定期 檢查并做好記錄。井下檢修電氣設(shè)備，必須先檢查瓦斯?jié)舛龋瑖澜?作人員帶電作業(yè)，堅持執(zhí)行停送電制度，必須設(shè)專人看守變壓器開關(guān)，檢修不好禁止送電。

19、要認真落實綜合防塵措施。采掘工作面及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須 實現(xiàn)濕式作業(yè)，采取綜合防塵措施，消除煤塵堆積和飛揚。凡有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井必須按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。20、跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗 工、技術(shù)員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

五、安全出口及避災(zāi)路線

1、安全出口必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，定期進行檢 修和維護，在井下巷道交岔口處，必須設(shè)置明顯的路標(biāo)，標(biāo)明所在地 點，指出安全出口方向。

2、每一入井人員必須熟知井下個作業(yè)地點避災(zāi)路線； 發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、煤塵事故時要迎著新鮮風(fēng)流逃離；發(fā)生水災(zāi)事故時，要立即從 地勢高的巷道跑向安全出口。山西煤炭運銷集團 古交鑫峰煤業(yè)有限公司通風(fēng)科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 運 銷 集 團 古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項措施 總 工： 礦長助理： 2012 年 3 月

第四篇：礦井瓦斯防治復(fù)習(xí)資料

礦井瓦斯防治復(fù)習(xí)資料

第一部分

1、瓦斯在煤體內(nèi)的賦存狀態(tài)有 游離狀態(tài) 和 吸附狀態(tài)。

2、瓦斯涌出量大小的表示方法有 絕對瓦斯涌出量 和 相對瓦斯涌出量 兩種。

3、一般將煤層由露頭自上向下分為四個帶，分別為 CO2—N2帶、N2帶、N2—CH4帶、CH4帶，前三個帶總稱為瓦斯風(fēng)化帶。

4、礦井瓦斯的涌出方式包括 一般涌出 和 特殊涌出 兩種。

5、礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法有 礦山統(tǒng)計法 和 分源預(yù)測法。

6、按照動力現(xiàn)象的力學(xué)特征，將煤與瓦斯突出分為 煤與瓦斯突出、煤與瓦斯壓出 和 煤與瓦斯傾出 三類。

7、鄰近層瓦斯抽放按鄰近層的位置分為 上鄰近層(或頂板鄰近層)抽放 和 下鄰近層(或底板鄰近層)抽放。

8、防突措施可以分為 區(qū)域性防突措施 和 局部防突措施 兩大類。

第二部分

1、煤層的瓦斯壓力：是處于煤的裂隙和孔隙中的游離瓦斯分子熱運動撞擊所產(chǎn)生的作用力。

2、絕對瓦斯涌出量：單位時間涌出的瓦斯體積，單位為m3／d或m3／min。

3、瓦斯涌出不均系數(shù)：在正常生產(chǎn)過程中，礦井絕對瓦斯涌出量受各種因素的影響，其數(shù)值是經(jīng)常變化的，但在一段時間內(nèi)只在一個平均值上下波動，我們把其峰值與平均值的比值稱為瓦斯涌出不均系數(shù)。

4、煤與瓦斯突出：煤礦地下采掘過程中，在極短的時間內(nèi)(幾秒到幾分鐘)，從煤、巖層內(nèi)以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤(巖)和瓦斯(CH4、CO2)的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。

5、瓦斯積聚：是指瓦斯?jié)舛瘸^2%，其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。

第三部分

1、低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)按低瓦斯礦井管理。（錯）

2、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過1.0%時，必須立即查明原因,進行處理。（錯）

3、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。（錯）

4、礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。（對）

5、高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應(yīng)安設(shè)隔（抑）爆設(shè)施。（對）

6、利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。（錯）

7、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。（錯）

8、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。（錯）

9、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.0%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。（錯）

10、設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。（對）

第四部分

1、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？

答：突出預(yù)兆主要有三個方面：

（1）煤層結(jié)構(gòu)、構(gòu)造

預(yù)兆有：層理紊亂，煤軟硬不均或變軟，煤暗淡無光，煤層受擠壓，厚度變大，傾角變陡，煤層干燥等。

（2）地壓增大

如來壓聲響，支架折斷，煤炮聲，煤巖開裂，煤壁外鼓，片幫，掉碴，底鼓，打鉆時頂鉆、夾鉆等。

（3）瓦斯及其他

主要預(yù)兆有：瓦斯涌出異常，忽大忽小，悶人，煤塵增大，煤或氣溫變冷，頂鉆噴瓦斯、噴煤等。

2、瓦斯風(fēng)化帶下界如何確定？

答：瓦斯風(fēng)化帶下界深度可以根據(jù)下列指標(biāo)中的任何一項確定。

⑴煤層的相對瓦斯涌出量等于2～3m3/t處；

⑵煤層內(nèi)的瓦斯組分中甲烷及重?zé)N濃度總和達到80%（體積比）；

⑶煤層內(nèi)的瓦斯壓力為0.1～0.15MPa；

⑷煤的瓦斯含量達到下列數(shù)值處：長焰煤0.1～0.15m3/t（C?M?），氣煤1.5～

2.0m3/t（C?M?），肥煤與焦煤2.0～2.5m3/t（C?M?），瘦煤2.5～3.0m3/t（C?M?），貧煤3.0～4.0m3/t（C?M?），無煙煤5.0～7.0m3/t（C?M?），（此處的C?M?是指煤中可燃質(zhì)即固定碳和揮發(fā)分）

3、簡述瓦斯抽放的條件。

答：（1）一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。

（2）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件：

① 大于或等于40m3／min；

② 年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/ min；

③ 年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；

④ 年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min；

⑤ 年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15 m3/min。

（3）開采保護層時應(yīng)考慮抽放被保護層瓦斯。

（4）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。

第五部分

1、影響煤層瓦斯含量的因素有哪些？

答：1．煤的吸附特性

煤的吸附性能決定于煤化程度，一般情況下煤的煤化程度越高，存儲瓦斯的能力越強。

2．煤層露頭

煤層如果有或曾經(jīng)有過露頭長時間與大氣相通，瓦斯含量就不會很大。

因為煤層的裂隙比巖層要發(fā)育，透氣性高于巖層，瓦斯能沿煤層流動而逸散到大氣中去。反之，如果煤層沒有通達地表的露頭，瓦斯難以逸散，它的含量就較大。

3．煤層的埋藏深度

煤層的埋藏深度越深，煤層中的瓦斯向地表運移的距離就越長，散失就越困難。同時，深的增加也使煤層在壓力的作用下降低了透氣性，也有利于保存瓦斯。在近代開采深度范圍，煤層的瓦斯含量隨深度的增加而呈線性增加。

4．圍巖透氣性

煤系巖性組合和煤層圍巖性質(zhì)對煤層瓦斯含量影響很大。如果圍巖為致密完整的低透性巖層，如泥巖，完整的石灰?guī)r，煤層中的瓦斯就易于保存下來。反之，圍巖由厚層中粗砂巖、礫巖或裂隙溶洞發(fā)育的石灰?guī)r組成，則煤層瓦斯含量少。

5．煤層傾角

埋藏深度相同時，煤層傾角越小，瓦斯含量越大。因為瓦斯沿水平方向流動比垂直方向動容易，6．地質(zhì)構(gòu)造

地質(zhì)構(gòu)造是影響煤層瓦斯含量的最重要因素之一。在圍巖屬低透氣性的條件下，封閉型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯的儲存，而開放型地質(zhì)構(gòu)造有利于排放瓦斯。

7．水文地質(zhì)條件

雖然瓦斯在水中的溶解度很小，但是如果煤層中有較大的含水裂隙或流通的地下過時，經(jīng)過漫長的地質(zhì)年代，也能從煤層中帶走大量瓦斯，降低煤層的瓦斯含量。而且，水還會溶蝕并帶走圍巖中的可溶性礦物質(zhì)，從而增加了煤系地層的透氣性，有利于煤層的流失。例如，焦作王封礦與李封礦相鄰，后者較前者的地下水大，在開采同一深度時，前者的瓦斯涌出量則大于后者。

總之，影響煤層瓦斯含量的因素是多種多樣的。在礦井瓦斯管理工作中，必須結(jié)合本井田或本礦具體情況，做全面的調(diào)查和深人細致的分析研究，找出影響本煤田、本礦井瓦斯含量的主要因素，作為預(yù)測瓦斯含量和瓦斯涌出量的參考。

2、詳述煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。

答：大量突出資料的統(tǒng)計分析表明，突出具有一般的規(guī)律性。了解這些規(guī)律，對于制定防治突出的措施，有一定的參考價值。

(1)突出發(fā)生在一定的采掘深度以后。每個煤層開始發(fā)生突出的深度差別很大，最淺的礦井是湖南白沙礦務(wù)局里王廟煤礦僅50m，始突深度最大的是撫順礦務(wù)局老虎臺煤礦，達640m。自此以下，突出的次數(shù)增多，強度增大。

(2)突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。據(jù)南桐礦務(wù)局統(tǒng)計，95%以上的突出(石門突出除外)發(fā)生在向斜軸部、扭轉(zhuǎn)地帶、斷層和褶曲附近。北票礦務(wù)局統(tǒng)計，90%以上的突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)和火成巖侵入?yún)^(qū)。

(3)突出多發(fā)生在集中應(yīng)力區(qū)，如巷道的上隅角，相向掘進工作面接近時，煤層留有煤柱的相對應(yīng)上、下方煤層處，回采工作面的集中應(yīng)力區(qū)內(nèi)掘進時，等等。

(4)突出次數(shù)和強度，隨煤層厚度、特別是軟分層厚度的增加而增加。煤層傾角愈大，突出的危險性也愈大。

(5)突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力之間沒有固定的關(guān)系。瓦斯壓力低、含量小的煤層可能發(fā)生突出；壓力高，含量大的煤層也可能不突出。因為突出是多種因素綜合作用的結(jié)果。但值得注意的是，我國30處特大型突出礦井的煤層瓦斯含量都大于20m3/t。

(6)突出煤層的特點是強度低，而且軟硬相間，透氣系數(shù)小，瓦斯的放散速度高，煤的原生結(jié)構(gòu)遭到破壞，層理紊亂，無明顯節(jié)理，光澤暗淡，易粉碎。如果煤層的頂板堅硬致密，突出危險性增大。

(7)大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和落煤工序。例如，重慶地區(qū)132次突出中，落煤時124次，占95％。放炮后沒有立即發(fā)生的突出，稱延期突出。延遲的時間由幾分鐘到十幾小時，它的危害性更大。

(8)突出前常有預(yù)兆發(fā)生，如煤體和支架壓力增大；煤壁移動加劇，煤壁向外鼓出，掉碴，煤塊進出；破裂聲，煤炮聲，悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽小；煤塵增多；氣溫降低；頂鉆或夾鉆，等等。熟悉或掌握本礦的突出預(yù)兆，對于及時撤出人員，減少傷亡，有重要意義。

第五篇：礦井瓦斯防治教案

礦井瓦斯防治教案

瓦斯基本知識

一、瓦斯的概念及生成煤礦的五大自然災(zāi)害是：水災(zāi)、火災(zāi)、粉塵災(zāi)害、瓦斯災(zāi)害、頂板災(zāi)害，瓦斯是礦井五大自然災(zāi)害之一。瓦斯是煤礦井下有害氣體的總稱，也可以說是指煤礦井下以甲烷為主的有毒、有害氣體的總稱，有時也單指甲烷。

礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，它是從植物遺體到泥炭，再到褐煤、煙煤、無煙煤過程中生產(chǎn)的一種氣體，生成的氣體通過滲透和擴散大部分已經(jīng)排放到大氣中，現(xiàn)在煤層中的瓦斯僅僅是變質(zhì)作用生產(chǎn)氣體的3%—24%。

二、瓦斯的性質(zhì)

瓦斯通常指甲烷，它是一種無毒、無色、無味的氣體，微溶于水。瓦斯相對空氣，它比空氣輕，擴散性很強。

甲烷本身是無毒的，但空氣中的甲烷濃度增高，會導(dǎo)致氧氣的濃度降低。當(dāng)空氣中的甲烷濃度為43%時，氧氣濃度會降低到12%，人會感到呼吸困難；當(dāng)空氣中的甲烷濃度為57%時，氧氣濃度會處于昏迷狀態(tài)。

當(dāng)甲烷濃度到一定程度時，遇到高溫?zé)嵩茨苋紵捅ǎ@在后面將會講到。

三、礦井瓦斯涌出

在煤礦開采過程中，由于煤層被破壞和煤層原始應(yīng)力的改變，賦

存在煤層中的瓦斯緩慢地、連續(xù)地、長時間地涌入開采的空間，統(tǒng)稱為礦井瓦斯涌出。這是普通的瓦斯涌出，還有特殊的形式瓦斯涌出，是指大量的瓦斯突然、集中釋放出來，并伴有動力效應(yīng)的瓦斯噴出和煤與瓦斯突出，這就是瓦斯突出。

礦井瓦斯的涌出和煤層瓦斯含量等因素密切相關(guān)，煤層瓦斯含量越高，礦井瓦斯涌出量越大，相反越小。

衡量礦井瓦斯涌出量的方法有兩種，即絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。

絕對瓦斯涌出量是指單位時間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量，單位為m/min或m/d。

相對瓦斯涌出量是指礦井在正常生產(chǎn)條件下，月平均日常1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量，單位為m/t表示。

四、礦井瓦斯等級與鑒定

由于每個礦井的瓦斯生產(chǎn)與賦存的條件不同，開采時礦井的瓦斯涌出量也存在很大的差異，為保證礦井的安全生產(chǎn)，并做到在管理上合理的選擇設(shè)備、供風(fēng)等，即有關(guān)管理制度都應(yīng)有所不同。所以必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量的大小將礦井分為不同等級。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個礦井中，只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級的工作制度進行管理。

根據(jù)據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出的形式劃分為： 33

3（1）、低瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量≤10m/t，且絕對瓦斯涌出量≤40m/min;

（2）、高瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量＞10m/t,且絕對瓦斯涌出量＞40m/t；

（3）、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

各礦井每年必須組織進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，將鑒定結(jié)果報省主管部門審批，并報省煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

五、礦井瓦斯管理

1、為保證礦井的安全生產(chǎn)，必須制度礦井瓦斯管理制度。

2、不同地點瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定。

3、局部瓦斯積聚的處理方法。

4、排放方法

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瓦斯爆炸及其防治

一、瓦斯爆炸及其影響因素

1、瓦斯爆炸的概念：前面已經(jīng)講過瓦斯在遇到高溫?zé)嵩磿紵捅ǎ咚贡ň褪强諝庵械难鯕馀c瓦斯進行劇烈氧化反應(yīng)的結(jié)果。

2、瓦斯爆炸的危害：（1）通過實驗研究表明，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?/p>

9.5%時，爆炸是產(chǎn)生的瞬時高溫在自由空間可達1850度，在封閉的空間溫度可達2650度，由于礦井是半封閉空間，所以瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫在1850—2650之間，這樣不僅會燒傷人員、設(shè)備，還能引起井下火災(zāi)，擴大災(zāi)情；（2）爆炸壓力：正向沖擊和反向沖擊；（3）產(chǎn)生有毒有害的氣體，瓦斯在爆炸后將產(chǎn)生大量的有害氣體，其中產(chǎn)生的一氧化碳是造成人員傷亡的主要原因。

二、瓦斯爆炸的基本條件

根據(jù)實驗結(jié)果知道瓦斯爆炸必須具備三個基本的條件：

1、一定的瓦斯?jié)舛龋和咚贡ň哂幸欢ǖ臐舛确秶?%—16%，這個范圍稱為瓦斯爆炸界限。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到5%時，瓦斯?jié)舛仍?%—9.5%時，爆炸威力逐漸增強，瓦斯?jié)舛仍?.5%—16%時，爆炸威力逐漸減小，瓦斯?jié)舛瘸^16%，由于空氣中的氧氣不足，就不能發(fā)生爆炸。在地面實驗濃度在9.5%時，爆炸威力最強，但在實際的井下由于空氣中的氧氣濃度減小，濕度較大，含有較多的水蒸氣，氧化反應(yīng)不可能進行的十分充分，所以在井下爆炸威力最強的實際瓦斯?jié)舛葹?.5%左右。

2、一定的引火溫度：瓦斯的引燃溫度一般認為是650℃—750℃，井下的明火、煤炭自然、金屬撞擊、電氣產(chǎn)生的火花等。

3、充足的氧氣濃度：氧氣濃度在12%以上。

三、瓦斯爆炸的防治

1、一般措施：建立健全礦井瓦斯管理制度、建立健全合理的通風(fēng)系統(tǒng)、加強盲巷和采空區(qū)瓦斯治理、加強排放瓦斯的分級管理、加強放炮過程中的瓦斯管理、加強瓦斯引爆火源的治理、防止瓦斯爆炸

災(zāi)害擴大

2、局部瓦斯積聚的處理方法：（1）采煤工作面：采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法、全風(fēng)壓巷道排放法、瓦斯抽方法、充填置換法、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法、調(diào)整通風(fēng)方法 ；（2）掘進工作面：增加風(fēng)量稀釋法、引導(dǎo)風(fēng)流排放法、風(fēng)筒分支排放法、充填置換法。