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先進(jìn)先出作業(yè)指導(dǎo)書1(五篇模版)

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第一篇:先進(jìn)先出作業(yè)指導(dǎo)書1

目的

確保物料使用在有效期內(nèi),保證原材料和成品.半成品質(zhì)量.1.范圍

適用于倉庫所有原物料及成品,半成品。2.權(quán)責(zé)

3.1倉管員:負(fù)責(zé)對物料的先進(jìn)先出管制和送檢。

3.2品管部:負(fù)責(zé)對超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢。3.定義

3.1 先進(jìn)先出:物料出庫的時間按入庫時間的順序進(jìn)行,把最先入庫的最先出庫.3.2 物料有效期: 物料規(guī)定使用的有效期限.4.作業(yè)流程 無 5.作業(yè)內(nèi)容

6.1原材料的先進(jìn)先出管制:

6.1.1原材料入庫時,收貨員必須在外箱上面貼有月份標(biāo)簽(顏色標(biāo)簽),6.1.2品保部必須在外箱上蓋《ACC》檢驗(yàn)章,并且檢驗(yàn)日期清晰可見.6.1.3原材料擺放倉區(qū)時,應(yīng)做到以下要求:

a)對于ESD靜電盒物料擺放,必須按照到料日期的先后順序進(jìn)行入庫。

b)對于貨架區(qū)擺入,必須先把先進(jìn)倉的材料移在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部或內(nèi)部,再把原先材料放置上面或外部。.6.2.倉管員發(fā)放原材料時,嚴(yán)格按原材料色碼標(biāo)簽及檢驗(yàn)的日期順序進(jìn)行發(fā)料.6.3 成品.半成品的先進(jìn)先出管制

6.3.1 成品.半成品入庫,品保部必須蓋《OBA》檢驗(yàn)章,并且檢驗(yàn)日期清晰可見。

6.3.2 成品.半成品入庫時應(yīng)做到以下要求:

a)成品.半成品擺放依墊板擺放,主要依入庫日期分類擺放,并要求高度不超過1.5米。b)成品.半成品備貨出貨時,必須按入庫日期順序進(jìn)行出貨.6.4 在庫物料有效期控制。

6.4.1 倉管員依《倉庫管理程序》物料有效期規(guī)定,實(shí)時對超出庫存期限的物料填寫《庫存材料重檢通知單》送品保部進(jìn)行重檢。

6.4.2品保部依清單對超庫存限期物料進(jìn)行重檢,并將重檢結(jié)果反饋給倉庫及相關(guān)部門。參考文件

《倉庫管理程序》 相關(guān)表單

庫存材料重檢通知單

第二篇:先進(jìn)先出管理辦法

先進(jìn)先出管理辦法

1、目的規(guī)范庫存材料的目視管理,確保庫存材料先進(jìn)先出。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于本公司庫存材料的標(biāo)示作業(yè)。

3、定義

3.1 先進(jìn)先出:物料出庫的時間按入庫時間的順序進(jìn)行,把先入庫的最先出庫。

3.2 物料有效期:物料規(guī)定使用的有效期限

4、職責(zé)

4.1 庫管員:負(fù)責(zé)對物料的先進(jìn)先出管理和送檢。

4.2 質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)對超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢。

5、內(nèi)容

5.1原材料擺放倉區(qū)時,應(yīng)做到以下要求:

5.1.1對于儲位盒擺放,必須先把里面的原材料騰出到外面,把新進(jìn)的原材料放入到里面,并整齊擺放好。

5.1.2對于儲放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面

5.1.3 倉管員發(fā)放原材料時,嚴(yán)格按原材料入庫的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 標(biāo)示顏色的含義

標(biāo)示的顏色代表季度:綠色標(biāo)示表示第一季度來料;藍(lán)色標(biāo)示表示第二季度來料;黃色標(biāo)示表示第三季度來料;白色標(biāo)示表示第四季度來料。

5.3 標(biāo)示的填寫

為區(qū)分入庫日期,可在標(biāo)示的顏色區(qū)域填寫年份與月份,如12-07表示2012年7月入庫。

5.4 標(biāo)示的使用

5.4.1 檢驗(yàn)合格的材料入庫時,庫管員需在材料的包裝上粘貼顏色識別標(biāo)示。

5.4.2 材料在擺放(堆垛)時需保持該顏色標(biāo)示朝人員易發(fā)現(xiàn)的方位(顏色標(biāo)示統(tǒng)一粘貼在包裝的右上角)

5.4.3 對于存儲超過期限進(jìn)行過重檢的材料,檢驗(yàn)合格后,在原標(biāo)示旁加貼新表示,便于日常作業(yè)時識別。

5.4.4 庫管員在日常管理中,應(yīng)檢查標(biāo)示的完好性,遇有丟失應(yīng)及時確認(rèn)并補(bǔ)貼。

5.4.5 庫管員進(jìn)行材料出庫時,需搜索顏色標(biāo)示,貫徹先進(jìn)先出原則。

5.5 本規(guī)定自發(fā)行之日起生效。

第三篇:先進(jìn)先出管理辦法

庫房物資先進(jìn)先出管理辦法(試行)

目的:

規(guī)范物料的管理,確保先進(jìn)的物料優(yōu)先出,提高物料的使用率和產(chǎn)品的合格率,從而降低成本; 先進(jìn)先出原則:

材料出庫的時間按入庫時間的先后順序進(jìn)行;根據(jù)生產(chǎn)、入庫日期,對生產(chǎn)的半成品、成品先入庫的產(chǎn)品,優(yōu)先發(fā)出使用。

一、成品先進(jìn)先出的管制

1、成品入庫擺放應(yīng)按生產(chǎn)日期、批次、規(guī)格型號隔離存儲,并遵循從左到右的擺放順序擺放。

2、最早入庫的成品放上“先出”牌,保證出貨時先出,依次順序發(fā)放。

3、出庫時,保管員按照先進(jìn)先出的原則從左到右進(jìn)行發(fā)放,并移動“先出”牌到下批次成品。

二、原材料先進(jìn)先出的管制

1、所有入庫的物料,一律以從左到右的擺放順序擺放。

2、原材料入庫時材料的包裝內(nèi)必須含有供應(yīng)商出廠合格證,且含有以下內(nèi)容:供應(yīng)商名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員等內(nèi)容。

3、新入庫的物料與原庫存物料進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放,不同批次的物料放置隔板或留有一定空隙以便區(qū)分。

4、在最先入庫的物料前放置“先出”牌,表示優(yōu)先發(fā)料;待優(yōu)先物料發(fā)完后,將“先出”牌移到下一批較早入庫批次的物料前。

5、針對機(jī)加工件無合格證信息的情況,庫管員一律遵守從左到右的順序進(jìn)行入庫、發(fā)料的原則實(shí)施。

每月庫房盤點(diǎn)時會對庫管員先進(jìn)先出管理辦法實(shí)施的有效性進(jìn)行跟蹤檢查。

此管理辦法自2014年1月1日起實(shí)施,試行兩個月,驗(yàn)證可行后正式下發(fā)。

財務(wù)科 2013年12月23日

第四篇:倉庫先進(jìn)先出規(guī)定

倉庫先進(jìn)先出規(guī)定

文件編號:

版本:A0 1.0 [目的] 確保物料使用在有效期內(nèi),保證原材料和成品質(zhì)量.2.0 [范圍] 適用于倉庫物料的先進(jìn)先出管理

3.0 [定義]

3.1 先進(jìn)先出: 物料出庫的時間按入庫時間的順序進(jìn)行,把最先入庫的最先出庫.3.2 物料有效期: 物料規(guī)定使用的有效期限

4.0 [職責(zé)]

4.1 倉管員: 負(fù)責(zé)對物料的先進(jìn)先出管制和送檢.4.2 品管部: 負(fù)責(zé)對超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢.5.0 [內(nèi)容]

5.1 原材料的先進(jìn)先出管制

5.1.1 原材料入庫時,品管部必須進(jìn)行檢驗(yàn),并在檢驗(yàn)記錄注明檢驗(yàn)日期.,倉庫將物料登記入帳,記入入庫日期

5.1.2 原材料擺放倉區(qū)時,應(yīng)做到以下要求:

A 對于儲位盒擺放,必須先把里面的原材料騰出到外面,把新進(jìn)的原材料放入到里面,并整齊擺放好.B.對于儲放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面.5.1.3 倉管員發(fā)放原材料時,嚴(yán)格按原材料檢驗(yàn)和放庫的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 成品的先進(jìn)先出管制

5.2.1 成品入庫,須標(biāo)注成品標(biāo)識卡,并注明相關(guān)信息。5.2.2 成品擺放倉區(qū)時,應(yīng)做到以下要求: A 成品擺放依墊板擺放,主要依訂單分類擺放,并要求高度不超過2.2米。B 成品出貨時,必須按入庫日期順序進(jìn)行出貨.C 訂單下達(dá)時優(yōu)先考慮庫存成品的倉存時間,對于呆滯長期的庫存成品,可打入到訂單生產(chǎn)中去,然后再重新做一批庫存成品放置倉庫.5.3 在庫物料有效期控制

5.3.1 倉管員依公司制定《庫存期限一覽表》,實(shí)時對超出庫存期限的物料列入《超庫存期限物料清單》,并送交品管部。

5.3.2 品管部依清單對超庫存限期物料進(jìn)行重檢,并將重檢結(jié)果反饋給物流部.、倉庫 5.3.3 倉庫按重檢后的狀態(tài)結(jié)果執(zhí)行.編制:

審核:

確認(rèn): 日期:

日期:

日期:

第五篇:倉庫先進(jìn)先出管理制度

倉庫先進(jìn)先出管理制度

一、倉庫主管及倉庫保管員負(fù)責(zé)倉庫的管理和日常事務(wù)。保管員對其所管物資負(fù)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任,堅決做到人各有責(zé),物各有主,事有人管。

二、物資入庫時,應(yīng)在核對規(guī)格,型號,數(shù)量無誤且經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后,方能辦理入庫手續(xù)。入庫后應(yīng)及時填寫存料卡,在存料卡上注明零件入庫批次,供應(yīng)商信息等相關(guān)信息。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。

三、新入物資與原庫存物資應(yīng)有明顯的區(qū)分,確保先進(jìn)先出。滑移貨架從后面上貨前面取貨;多層貨架分雙貨位存放,雙貨位存放的零件用零件卡片注明入庫日期區(qū)分批次,先入庫的粘貼先進(jìn)先出不干膠標(biāo)簽或者掛先進(jìn)先出標(biāo)牌;地面堆垛存放產(chǎn)品使用先進(jìn)先出標(biāo)牌掛管理。

四、貨物出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲新”的原則。零件出庫按照東風(fēng)制動系統(tǒng)公司生產(chǎn)計劃員下達(dá)的生產(chǎn)指令,由倉庫計劃員打印好的《配貨單》,配貨員按《配貨單》上注明批次進(jìn)行配貨。

五、物料每月至少進(jìn)行一次大盤點(diǎn),并在規(guī)定的時間內(nèi)上交東風(fēng)制動系統(tǒng)公司計劃員,并配合生產(chǎn)部等相關(guān)部門對賬物相符性進(jìn)行檢查。

六、出、入庫時,應(yīng)及時更新賬、物、卡,保證一致,且在賬目上能體現(xiàn)物料的可追溯性。

七、保管員應(yīng)做到庫容整齊,物資擺放整齊;材質(zhì)清,規(guī)格清,數(shù)量清;會換算,會保管保養(yǎng),會識別常用標(biāo)識;懂產(chǎn)品性能,懂規(guī)格,懂性能,懂用途。

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