第一篇：倉庫先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

先進(jìn)先出作業(yè)管理辦法

(First In First Out、FIFO)

1.目的

為了使本公司所有原材料、半成品、產(chǎn)成品得到有效、合理的管控，以確保所有貨物能被有效的循環(huán)使用，避免造成不必要的損失，維護(hù)公司之利益。2.適用范圍

本公司所有的原材料、半成品、產(chǎn)成品均屬之。3.職責(zé)

所有倉儲(chǔ)人員及物料管理人員針對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的存儲(chǔ)、發(fā)放依此辦法執(zhí)行。4.作業(yè)內(nèi)容：

4．1收料：原材料來料時(shí)須于加貼“識(shí)別卡”標(biāo)簽（識(shí)別卡上有四種顏色的批次條，每種顏色條代表一個(gè)批次，第一批為：深藍(lán)色，第二批為：淺藍(lán)色，第三批為：黃色，第四批為：紅色），識(shí)別卡上必須寫明來料的名稱、規(guī)格、日期、數(shù)量、批號(hào)； 4．2 原材料檢驗(yàn)合格后須加蓋合格標(biāo)識(shí)，入庫時(shí)保管員須檢查識(shí)別卡的信息記錄是否正確、完整，同時(shí)要根據(jù)倉庫內(nèi)的材料批次對(duì)識(shí)別卡上的四個(gè)顏色進(jìn)行相應(yīng)的撕片操作；

4．3庫存材料的擺放應(yīng)按先進(jìn)料的放上面（或外面），后進(jìn)料的放下面（或里面）”的原則進(jìn)行；

4．4生產(chǎn)剩余退料：生產(chǎn)剩余退料需安排下次發(fā)料時(shí)先出，并且在退料入庫時(shí)貼綠色“先出”標(biāo)識(shí)；

4．5 發(fā)料時(shí)須按來料識(shí)別卡上顯示的批次進(jìn)行先后發(fā)放物料。首先從大的范圍識(shí)別：觀其是否有張貼“先出”標(biāo)識(shí)，沒有“先出”標(biāo)識(shí)的，觀其識(shí)別卡上顯示的顏色批次條，若標(biāo)簽顏色相同，則看包裝上的生產(chǎn)日期；

4．6撕批次條操作：當(dāng)?shù)谝慌牧铣鐾曦洉r(shí)需將第二批材料上識(shí)別卡的批次條撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三批，原則上材料不得超過四批； 4．7成品、前橋大件貨物先出管理：這兩類產(chǎn)品用貼“先出”標(biāo)識(shí)來確定先出狀況； 4．8對(duì)因特采、或公司決定需后進(jìn)先出的產(chǎn)品，貼“先出”標(biāo)識(shí)。

第二篇：倉庫先進(jìn)先出規(guī)定

倉庫先進(jìn)先出規(guī)定

文件編號(hào)：

版本：A0 1.0 [目的] 確保物料使用在有效期內(nèi),保證原材料和成品質(zhì)量.2.0 [范圍] 適用于倉庫物料的先進(jìn)先出管理

3.0 [定義]

3.1 先進(jìn)先出: 物料出庫的時(shí)間按入庫時(shí)間的順序進(jìn)行,把最先入庫的最先出庫.3.2 物料有效期: 物料規(guī)定使用的有效期限

4.0 [職責(zé)]

4.1 倉管員: 負(fù)責(zé)對(duì)物料的先進(jìn)先出管制和送檢.4.2 品管部: 負(fù)責(zé)對(duì)超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢.5.0 [內(nèi)容]

5.1 原材料的先進(jìn)先出管制

5.1.1 原材料入庫時(shí),品管部必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并在檢驗(yàn)記錄注明檢驗(yàn)日期.，倉庫將物料登記入帳，記入入庫日期

5.1.2 原材料擺放倉區(qū)時(shí)，應(yīng)做到以下要求：

A 對(duì)于儲(chǔ)位盒擺放，必須先把里面的原材料騰出到外面，把新進(jìn)的原材料放入到里面，并整齊擺放好.B.對(duì)于儲(chǔ)放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面.5.1.3 倉管員發(fā)放原材料時(shí),嚴(yán)格按原材料檢驗(yàn)和放庫的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 成品的先進(jìn)先出管制

5.2.1 成品入庫,須標(biāo)注成品標(biāo)識(shí)卡，并注明相關(guān)信息。5.2.2 成品擺放倉區(qū)時(shí),應(yīng)做到以下要求: A 成品擺放依墊板擺放,主要依訂單分類擺放,并要求高度不超過2.2米。B 成品出貨時(shí),必須按入庫日期順序進(jìn)行出貨.C 訂單下達(dá)時(shí)優(yōu)先考慮庫存成品的倉存時(shí)間,對(duì)于呆滯長(zhǎng)期的庫存成品,可打入到訂單生產(chǎn)中去,然后再重新做一批庫存成品放置倉庫.5.3 在庫物料有效期控制

5.3.1 倉管員依公司制定《庫存期限一覽表》，實(shí)時(shí)對(duì)超出庫存期限的物料列入《超庫存期限物料清單》，并送交品管部。

5.3.2 品管部依清單對(duì)超庫存限期物料進(jìn)行重檢,并將重檢結(jié)果反饋給物流部.、倉庫 5.3.3 倉庫按重檢后的狀態(tài)結(jié)果執(zhí)行.編制：

審核：

確認(rèn)： 日期：

日期：

日期：

第三篇：倉庫先進(jìn)先出管理制度

倉庫先進(jìn)先出管理制度

一、倉庫主管及倉庫保管員負(fù)責(zé)倉庫的管理和日常事務(wù)。保管員對(duì)其所管物資負(fù)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任，堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事有人管。

二、物資入庫時(shí)，應(yīng)在核對(duì)規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量無誤且經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格之后，方能辦理入庫手續(xù)。入庫后應(yīng)及時(shí)填寫存料卡，在存料卡上注明零件入庫批次，供應(yīng)商信息等相關(guān)信息。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。

三、新入物資與原庫存物資應(yīng)有明顯的區(qū)分，確保先進(jìn)先出。滑移貨架從后面上貨前面取貨；多層貨架分雙貨位存放，雙貨位存放的零件用零件卡片注明入庫日期區(qū)分批次，先入庫的粘貼先進(jìn)先出不干膠標(biāo)簽或者掛先進(jìn)先出標(biāo)牌；地面堆垛存放產(chǎn)品使用先進(jìn)先出標(biāo)牌掛管理。

四、貨物出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲(chǔ)新”的原則。零件出庫按照東風(fēng)制動(dòng)系統(tǒng)公司生產(chǎn)計(jì)劃員下達(dá)的生產(chǎn)指令，由倉庫計(jì)劃員打印好的《配貨單》，配貨員按《配貨單》上注明批次進(jìn)行配貨。

五、物料每月至少進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上交東風(fēng)制動(dòng)系統(tǒng)公司計(jì)劃員，并配合生產(chǎn)部等相關(guān)部門對(duì)賬物相符性進(jìn)行檢查。

六、出、入庫時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新賬、物、卡，保證一致，且在賬目上能體現(xiàn)物料的可追溯性。

七、保管員應(yīng)做到庫容整齊，物資擺放整齊；材質(zhì)清，規(guī)格清，數(shù)量清；會(huì)換算，會(huì)保管保養(yǎng)，會(huì)識(shí)別常用標(biāo)識(shí)；懂產(chǎn)品性能，懂規(guī)格，懂性能，懂用途。

第四篇：先進(jìn)先出管理辦法

先進(jìn)先出管理辦法

1、目的規(guī)范庫存材料的目視管理，確保庫存材料先進(jìn)先出。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于本公司庫存材料的標(biāo)示作業(yè)。

3、定義

3.1 先進(jìn)先出：物料出庫的時(shí)間按入庫時(shí)間的順序進(jìn)行，把先入庫的最先出庫。

3.2 物料有效期：物料規(guī)定使用的有效期限

4、職責(zé)

4.1 庫管員：負(fù)責(zé)對(duì)物料的先進(jìn)先出管理和送檢。

4.2 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)超過庫存期限的物料進(jìn)行重檢。

5、內(nèi)容

5.1原材料擺放倉區(qū)時(shí)，應(yīng)做到以下要求：

5.1.1對(duì)于儲(chǔ)位盒擺放，必須先把里面的原材料騰出到外面，把新進(jìn)的原材料放入到里面，并整齊擺放好。

5.1.2對(duì)于儲(chǔ)放區(qū)擺入,必須先把原先的材料騰在一邊,然后將新進(jìn)原材料置放底部,再把原先材料放置上面

5.1.3 倉管員發(fā)放原材料時(shí),嚴(yán)格按原材料入庫的日期順序進(jìn)行發(fā)料.5.2 標(biāo)示顏色的含義

標(biāo)示的顏色代表季度：綠色標(biāo)示表示第一季度來料；藍(lán)色標(biāo)示表示第二季度來料；黃色標(biāo)示表示第三季度來料；白色標(biāo)示表示第四季度來料。

5.3 標(biāo)示的填寫

為區(qū)分入庫日期，可在標(biāo)示的顏色區(qū)域填寫年份與月份，如12-07表示2012年7月入庫。

5.4 標(biāo)示的使用

5.4.1 檢驗(yàn)合格的材料入庫時(shí)，庫管員需在材料的包裝上粘貼顏色識(shí)別標(biāo)示。

5.4.2 材料在擺放（堆垛）時(shí)需保持該顏色標(biāo)示朝人員易發(fā)現(xiàn)的方位（顏色標(biāo)示統(tǒng)一粘貼在包裝的右上角）

5.4.3 對(duì)于存儲(chǔ)超過期限進(jìn)行過重檢的材料，檢驗(yàn)合格后，在原標(biāo)示旁加貼新表示，便于日常作業(yè)時(shí)識(shí)別。

5.4.4 庫管員在日常管理中，應(yīng)檢查標(biāo)示的完好性，遇有丟失應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并補(bǔ)貼。

5.4.5 庫管員進(jìn)行材料出庫時(shí)，需搜索顏色標(biāo)示，貫徹先進(jìn)先出原則。

5.5 本規(guī)定自發(fā)行之日起生效。

第五篇：先進(jìn)先出管理辦法

庫房物資先進(jìn)先出管理辦法（試行）

目的：

規(guī)范物料的管理，確保先進(jìn)的物料優(yōu)先出，提高物料的使用率和產(chǎn)品的合格率，從而降低成本； 先進(jìn)先出原則：

材料出庫的時(shí)間按入庫時(shí)間的先后順序進(jìn)行；根據(jù)生產(chǎn)、入庫日期，對(duì)生產(chǎn)的半成品、成品先入庫的產(chǎn)品，優(yōu)先發(fā)出使用。

一、成品先進(jìn)先出的管制

1、成品入庫擺放應(yīng)按生產(chǎn)日期、批次、規(guī)格型號(hào)隔離存儲(chǔ)，并遵循從左到右的擺放順序擺放。

2、最早入庫的成品放上“先出”牌，保證出貨時(shí)先出，依次順序發(fā)放。

3、出庫時(shí)，保管員按照先進(jìn)先出的原則從左到右進(jìn)行發(fā)放，并移動(dòng)“先出”牌到下批次成品。

二、原材料先進(jìn)先出的管制

1、所有入庫的物料，一律以從左到右的擺放順序擺放。

2、原材料入庫時(shí)材料的包裝內(nèi)必須含有供應(yīng)商出廠合格證，且含有以下內(nèi)容：供應(yīng)商名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員等內(nèi)容。

3、新入庫的物料與原庫存物料進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放，不同批次的物料放置隔板或留有一定空隙以便區(qū)分。

4、在最先入庫的物料前放置“先出”牌，表示優(yōu)先發(fā)料；待優(yōu)先物料發(fā)完后，將“先出”牌移到下一批較早入庫批次的物料前。

5、針對(duì)機(jī)加工件無合格證信息的情況，庫管員一律遵守從左到右的順序進(jìn)行入庫、發(fā)料的原則實(shí)施。

每月庫房盤點(diǎn)時(shí)會(huì)對(duì)庫管員先進(jìn)先出管理辦法實(shí)施的有效性進(jìn)行跟蹤檢查。

此管理辦法自2014年1月1日起實(shí)施，試行兩個(gè)月，驗(yàn)證可行后正式下發(fā)。

財(cái)務(wù)科 2013年12月23日