第一篇：倉庫作業(yè)文件

倉庫管理制度

1．原材料入庫管理制度 1．1數(shù)量驗(yàn)收

1.1.1供應(yīng)商送交物料時(shí),倉管人員對(duì)供應(yīng)商所送的物料進(jìn)行點(diǎn)收,核對(duì)所送物料＜送貨單＞與＜采購訂單＞是否相符，再核對(duì)訂單品名、型號(hào)、數(shù)量是否相符，是否有超交或未交夠現(xiàn)象。

1.1.2超交的物料以退回為原則，未交夠的物料應(yīng)及時(shí)告知供應(yīng)商并通知采購部。1.1.3對(duì)于數(shù)量大價(jià)錢便宜的物料，一般采取抽查或稱重方法來點(diǎn)收，抽查比例最少按來貨總數(shù)的百分之十進(jìn)行抽查，稱重方法要計(jì)算出最小包裝的重量，對(duì)最小包裝逐一驗(yàn)收，對(duì)于貴重物料一般采取全點(diǎn)方法驗(yàn)收． 1.1.4倉庫人員核對(duì)無誤后，在供應(yīng)商提供的＜送貨單＞上簽章，并取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù)，作為收貨憑證．

1.1.5倉庫人員若在核對(duì)送交物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情況時(shí)，要求供應(yīng)商送貨員立即修改＜送貨單＞數(shù)量，或予以拒收．

1.1.6點(diǎn)收好物料后，把來料貨物放在來料暫放區(qū)，待質(zhì)檢部檢驗(yàn)． 1.2質(zhì)量驗(yàn)收

1.2.1來料點(diǎn)收無誤后，倉庫人員開具＜來料送檢單＞，通知質(zhì)檢部人員對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)．

1.2.2物料叛定合格時(shí)，質(zhì)檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，并注明物料為合格品，倉庫人員依據(jù)此單作為合格物料入庫憑證，核對(duì)物料數(shù)量、品名、規(guī)格無誤后，開具＜材料進(jìn)倉單＞正式入庫。

1.2.3物料判定不合格時(shí)，質(zhì)檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，注明物料為不合格品，質(zhì)檢人員并填寫＜不合格物料通知單＞通知采購部，以利辦理退貨手續(xù)。

1.2.4對(duì)于特采的物料，數(shù)量由質(zhì)檢部確認(rèn)，并提出必要的處理方法，倉庫人員應(yīng)在填寫＜材料進(jìn)倉單＞時(shí)，注明特采。

1.2.5＜材料進(jìn)倉單＞一式四聯(lián)，一聯(lián)倉庫自存，一聯(lián)交質(zhì)檢部，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部，最后一聯(lián)交采購部。倉庫依據(jù)＜材料進(jìn)倉單＞登記相應(yīng)財(cái)目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中送到相關(guān)部門.2.物料領(lǐng)發(fā)管理制度 2.1領(lǐng)料依據(jù)及規(guī)定

2.1.1市場(chǎng)部人員依客戶訂單及成品和材料庫存狀況，發(fā)出＜生產(chǎn)通知單＞，確定生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、客戶、數(shù)量及交期。

2.1.2倉庫人員根據(jù)＜生產(chǎn)通知單＞、＜產(chǎn)品器件清單＞，確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)部門可領(lǐng)物料的明細(xì)，發(fā)出＜領(lǐng)料單＞。2.1.3＜領(lǐng)料單＞應(yīng)注明生產(chǎn)通知單號(hào)、產(chǎn)品名稱、客戶、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門及可領(lǐng)用物料的明細(xì)。物料明細(xì)包括物料編號(hào)、名稱、型號(hào)、可領(lǐng)用數(shù)量。2.1.4可領(lǐng)用數(shù)量依下列方式確定：

可領(lǐng)用數(shù)量=生產(chǎn)通知產(chǎn)品數(shù)量*每種物料的用量 其中每種物料的用量根據(jù)＜產(chǎn)品器件清單＞確定。

2.1.5＜領(lǐng)料單＞經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核，再由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后，由生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)用所需物料。

2.1.6＜領(lǐng)料單＞一式三聯(lián)，一聯(lián)由倉庫自存，一聯(lián)交生產(chǎn)部門，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。＜領(lǐng)料單＞作為物料領(lǐng)用、發(fā)放的依據(jù)。

2.1.7當(dāng)＜領(lǐng)料單＞上所核對(duì)物料數(shù)量領(lǐng)用無誤后，生產(chǎn)部門不論任何原因追加領(lǐng)用物料時(shí)（除來料不良以外），須開具＜補(bǔ)料單＞或＜超領(lǐng)單＞方可領(lǐng)料。

2.1.8除生產(chǎn)部外，其它部門若需在倉庫領(lǐng)用物料，需注明領(lǐng)料原因，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，方可領(lǐng)料． 2.1.9倉庫人員依據(jù)＜領(lǐng)料單＞登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.2超領(lǐng)規(guī)定

2.2.1由生產(chǎn)部領(lǐng)料員填具＜超領(lǐng)單＞注明超領(lǐng)物料所用的生產(chǎn)通知單號(hào)碼、批量、超領(lǐng)物料編號(hào)、名稱、規(guī)格及超領(lǐng)數(shù)量，并詳細(xì)說明超領(lǐng)原因。2.2.2超領(lǐng)原因一般有

2.2.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料不良，應(yīng)開據(jù)＜生產(chǎn)不良物料叛定單＞給質(zhì)檢部叛定，如所屬來料不良可直接到倉庫更換． 2.2.2.2成型時(shí)引腳加工錯(cuò)誤，屬生產(chǎn)不良．

2.2.2.3生產(chǎn)中物料有丟失損耗等情況，屬生產(chǎn)不良． 2.2.2.4員工作業(yè)操作不當(dāng)，造成物料損壞，屬生產(chǎn)不良． 2.2.2.5其它原因． 2.3超領(lǐng)權(quán)限規(guī)定

2.3.1超領(lǐng)率大于1%小于3%時(shí)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核后，方可領(lǐng)用物料．

2.3.2超領(lǐng)率大于3%時(shí)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核外，需經(jīng)總經(jīng)理審核后，方可領(lǐng)用物料．

2.3.3＜超領(lǐng)單＞到該產(chǎn)品生產(chǎn)完或月底盤點(diǎn)時(shí)，由倉庫統(tǒng)計(jì)該產(chǎn)品的所有超領(lǐng)物料（損耗）及原因，并由倉庫開具＜補(bǔ)料單＞，給生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，并由總經(jīng)標(biāo)理審核后生效．

2.3.4＜補(bǔ)料單＞一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫自存，一聯(lián)交生產(chǎn)部，一聯(lián)交財(cái)務(wù)．倉庫要有及時(shí)把每種產(chǎn)品的物料損耗數(shù)量及原因通知技術(shù)部、質(zhì)檢部和采購部，讓相關(guān)部門做以處理。倉庫人員依據(jù)＜補(bǔ)料單＞登記相應(yīng)的賬目, 并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.3注意事項(xiàng)

2.3.1倉庫應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料．

2.3.2保證發(fā)出及庫存的物料均妥善包裝、保護(hù)，未發(fā)生儲(chǔ)存不良，不影響品質(zhì)。2.3.3確保庫存剩余物料的標(biāo)識(shí)及可追溯性。

3.成品入庫管理制度 3.1成品檢驗(yàn)

3.1.1生產(chǎn)部門入倉員開出＜成品入倉單＞,送至質(zhì)檢部人員處檢驗(yàn).3.1.2經(jīng)質(zhì)檢部人員(QA)檢驗(yàn)合格后,在成品的外包裝箱上貼＜物料標(biāo)識(shí)卡＞的地方,蓋上QC PASS章,并在＜成品入倉單＞簽名.3.2成品入倉

3.2.1成品生產(chǎn)部門的入倉員將＜成品入倉單＞和貨一起送至成品倉庫.3.2.2成品倉庫倉管員即著手檢查數(shù)量,若生產(chǎn)部門送來的貨物中, ＜成品入倉單＞質(zhì)檢部無人簽名或成品外箱上的＜物料標(biāo)識(shí)卡＞上沒有蓋QC PASS章,倉管員要拒收此批貨物.3.2.3若上述3.2.2以上都有,清點(diǎn)數(shù)量無誤后,倉庫人員在＜成品入倉單＞上簽名,各取回相應(yīng)聯(lián)單,將貨收入指定倉位.3.2.4倉管員依據(jù)＜成品入倉單＞登記相應(yīng)的賬目.并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.4.成品出庫管理制度

4．1倉管人員接收到市場(chǎng)部＜出貨通知＞后,提前準(zhǔn)備好貨物,開出＜成品出倉單＞,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字認(rèn)定.4.2倉管人員須詳細(xì)填寫＜貨物裝箱單＞,張貼于貨物外箱上

4.3市場(chǎng)部人員提貨時(shí),倉管人員把提前準(zhǔn)備好的貨物和＜成品出倉單＞交接給市場(chǎng)部人員 ,質(zhì)檢部QA也應(yīng)抽一人監(jiān)督成品出貨,防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生.4.4倉庫搬運(yùn)工應(yīng)配合市場(chǎng)部把貨裝到指定地點(diǎn),貨裝完后,讓市場(chǎng)部和質(zhì)檢部人員在＜成品出倉單＞上簽字確認(rèn).4.5市場(chǎng)部人員把貨物送到客戶處時(shí),客戶清點(diǎn)完數(shù)量后,讓客戶在＜成品出倉單＞簽章確認(rèn),取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),并轉(zhuǎn)交給倉庫人員.4.5＜成品出倉單＞一式五聯(lián),一聯(lián)倉庫自存,一聯(lián)交客戶,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交市場(chǎng)部,一聯(lián)交財(cái)務(wù),倉管人員依據(jù)＜成品出倉單＞登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.5.盤點(diǎn)管理制度 5.1盤點(diǎn)的作用

5.1.1減少差錯(cuò)發(fā)生.盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物卡不一致的現(xiàn)象,不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn).5.1.2為檢討物料管理的績(jī)效,進(jìn)而從中加以改進(jìn).5.1.3計(jì)算損益.公司的損益與物料庫存有密切的關(guān)系,因此致為求得損益的正確性, 必須加以盤點(diǎn)以確知物料現(xiàn)存數(shù)量.5.1.4對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施5 5．2盤點(diǎn)的方法

5.2.1一般物料采取定期盤點(diǎn)法,所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次,倉庫其它活動(dòng)停止一定時(shí)間,對(duì)庫存實(shí)施盤點(diǎn).盤點(diǎn)規(guī)定日期為,每個(gè)月26號(hào)到下個(gè)月1號(hào)前為倉庫盤點(diǎn)時(shí)期.5.2.2對(duì)于貴重物料(IC、電感?)采取循環(huán)盤點(diǎn)法,即每天出入庫都要進(jìn)行盤點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性.5.2.3在盤點(diǎn)期間,如有供應(yīng)商送貨,倉管人員依《原材料入庫管理制度》收貨并給質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，倉管人員應(yīng)把此部分物料隔離放罷，并不做任何賬目登記工作，不歸到每月盤點(diǎn)物料中，不做盤點(diǎn)，待盤點(diǎn)結(jié)束后，再處理此部分物料，歸到下個(gè)月物料管理中。

5.2.4盤點(diǎn)期間，如哪個(gè)部門急需領(lǐng)料，倉管人員應(yīng)發(fā)放給領(lǐng)料部門，發(fā)完料后再對(duì)此些物料進(jìn)行復(fù)盤，盤點(diǎn)期間領(lǐng)用的物料屬于下個(gè)月賬目。

5.2.5盤點(diǎn)時(shí)，先將進(jìn)銷存賬、電腦賬、及存卡核對(duì)一次，賬面無誤后，打印＜物料盤點(diǎn)月報(bào)表＞，對(duì)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)，把實(shí)盤數(shù)填在＜物料盤點(diǎn)月報(bào)表＞上，待實(shí)物料盤完后，對(duì)有差異的物料進(jìn)行復(fù)盤并查明差異原因。

5.2.6對(duì)于盤盈的物料，倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)過后，把此部分物料入庫處理，貴重物料（IC、電感、LED??）不論數(shù)量多少都應(yīng)入庫，如價(jià)值便宜物料（電容、電阻??）可累計(jì)到50個(gè)或100個(gè)以上再做入庫。

5.2.7對(duì)于盤虧的物料，實(shí)在找不到差異原因，倉管人員應(yīng)負(fù)一定責(zé)任，給予相應(yīng)的懲罰，再讓采購部跟供應(yīng)商商理可否給予補(bǔ)貨，把虧損減到最低。

5.2.8倉庫人員要做到，月底小盤點(diǎn)，年中旬中盤點(diǎn)，年底大盤點(diǎn)，并要配合財(cái)務(wù)的復(fù)盤或抽查。5.3盤點(diǎn)前的清理工作

5.3.1供應(yīng)商所交來的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的，不屬于本公司的物料，必須和公司的的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中。已驗(yàn)收完成的物料應(yīng)即時(shí)整理歸倉，若來不及入倉，要暫存?zhèn)}庫，避免盤入本月物料中。5.3.2清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn)。

5.3.3將不良物料隔離放罷，與庫存物料劃定界限，以便正式盤點(diǎn)后給質(zhì)檢部判定。5.3.4將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)應(yīng)及時(shí)結(jié)清。

5.3.5正式盤點(diǎn)前，應(yīng)催促生產(chǎn)部退料，超發(fā)的物料、不良的物料??應(yīng)及時(shí)退回倉庫。

6．物料儲(chǔ)存保管管理制度 6.1儲(chǔ)存、保管控制要求

6.1.1各種原材料、在制品、成品均應(yīng)儲(chǔ)存在適宜的場(chǎng)地和庫房，儲(chǔ)存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，定期檢查庫存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞和變質(zhì)。6.1.2對(duì)溫度、濕度和其他條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí)，并加以單獨(dú)存放，提供必要的環(huán)境。6.1.3應(yīng)定期檢驗(yàn)、對(duì)庫存品實(shí)行先進(jìn)先出的原則。

6.1.4定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進(jìn)入，物料出入庫手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉庫管理。6.1.5儲(chǔ)存物品應(yīng)做到賬物卡一致。

6.1.6物品的貨架應(yīng)以分類、定位、標(biāo)識(shí)清楚為原則。6.2儲(chǔ)存、保管的控制方法 6.2.1物料存放方法

6.2.1.1易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。冷凍品應(yīng)存放于冷凍室或冰箱里。危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。在危險(xiǎn)品和易碎品上,應(yīng)分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易碎品”、“注意存放”等字樣。

6.2.1.2物料應(yīng)放到指定貨架上，貨架更應(yīng)明顯的標(biāo)識(shí)。物料擺放應(yīng)考慮重下輕上和先進(jìn)先出的原則。6.2.1.3物品以堆放整齊，安全，容易清點(diǎn)為原則。并注意防潮無塵。6.2.2成品的儲(chǔ)存方法

6.2.2.1存放品應(yīng)便于點(diǎn)數(shù)和檢查,最好橫放,避免點(diǎn)數(shù)時(shí)翻查.6.2.2.2同種類成品,應(yīng)集中存放在同一地方.6.2.2.3重物品置于下方,輕物品置于上方.出庫頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近.充分考慮到物品的自重,以免壓損其它物品.6.2.2.4存放時(shí),應(yīng)方便搬運(yùn)機(jī)械操作。

6.2.2.5存放堆擺入一定要穩(wěn)固,以免因搬運(yùn)機(jī)械震動(dòng)而塌落.6.2.3經(jīng)常進(jìn)行賬物卡核查，每次的出入庫都應(yīng)作詳細(xì)記錄。6.2.4倉庫的通道要時(shí)時(shí)保持暢通。

6.2.5實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)和個(gè)人責(zé)任度，以防患于未然。

第二篇：倉庫管理文件

倉庫管理制度

目的：合理利用資源避免造成不必要的浪費(fèi)，加快材料、機(jī)械的周轉(zhuǎn)與利用，維護(hù)好材料與機(jī)械，減輕材料損耗，提高生產(chǎn)效率，控制好工地的成本預(yù)算。

一、職責(zé) ①倉管員工作職責(zé)

準(zhǔn)確地做好材料進(jìn)出倉庫的帳務(wù)工作

認(rèn)真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則：憑領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放；對(duì)舊廢材料進(jìn)行合理運(yùn)用及處置。

認(rèn)真做好工地退料的登記及堆放。

認(rèn)真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作，避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。認(rèn)真做好手動(dòng)工具和機(jī)具的借收登記工作。認(rèn)真配合各工地做好各項(xiàng)材料管理和保護(hù)工作。

倉管員負(fù)責(zé)工地完工后及時(shí)要求工地負(fù)責(zé)人將剩余材料及時(shí)回收倉庫保管。

②倉庫協(xié)調(diào)員工作職責(zé)

認(rèn)真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作 認(rèn)真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。倉庫協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)等工作； ③采購部職責(zé)及管理制度

1、負(fù)責(zé)公司日常運(yùn)行所需材料的采購工作。

2、編制采購計(jì)劃。負(fù)責(zé)根據(jù)各工地所需材料的需求計(jì)劃，編制與之相配套的采購計(jì)劃，并組織具體的實(shí)施，保證經(jīng)營過程中的物資供應(yīng)。（各個(gè)部門所需的材料需采購的部分需提前2天做好計(jì)劃并提交材料領(lǐng)用申請(qǐng)單（需規(guī)范寫明所需的材料型號(hào)等）如工地特別情況需在應(yīng)打電話報(bào)告工程部經(jīng)理，由工程部經(jīng)理馬上協(xié)助組織材料。

3、堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)采購工作制度及公司各項(xiàng)規(guī)章制度。

4、大項(xiàng)、材料采購前必須和經(jīng)理財(cái)務(wù)做好采購計(jì)劃和預(yù)算計(jì)劃。

5、大項(xiàng)材料必須做好采購準(zhǔn)備，材料報(bào)價(jià)必須有三家供應(yīng)商以上。

6、采購單必須填寫數(shù)量、規(guī)格、品牌、型號(hào)等、詳細(xì)資料以便入庫。

7、積極了解材料的短缺、發(fā)貨、驗(yàn)收等實(shí)際情況，早知道，早處理。

8、及時(shí)協(xié)助財(cái)務(wù)部對(duì)照欠款數(shù)額或者合同規(guī)定的時(shí)間來安排對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行付款。

9、加強(qiáng)物資供應(yīng)檔案的管理，做好物資信息情報(bào)的工作，建立起牢固可靠的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，并不斷開辟和優(yōu)化物資供應(yīng)渠道。④財(cái)務(wù)和倉庫管理員之間的銜接

1、倉庫管理員把各工地領(lǐng)用的物資匯總，于每月3日前報(bào)送財(cái)務(wù)處。

2、⑤施工員職責(zé)及管理制度

1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規(guī)格、數(shù)量等。

2、根據(jù)自身工地的實(shí)際情況提前2到3天向采購員和倉庫管理員提交所需材料，填好領(lǐng)用申請(qǐng)單。

3、因工程需要，凡直接在工地簽收的材料，施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)采購單數(shù)量、規(guī)格等。當(dāng)天或隔天交倉管管理員入庫。

4、交予倉庫管理員的入庫單必須明確材料的數(shù)量、型號(hào)及工地名稱等。如注明不明確倉庫管理員有權(quán)不予入庫。

5、凡單獨(dú)使用的鉤機(jī)臺(tái)班費(fèi)、拖車費(fèi)，施工員注明使用工地直接交會(huì)計(jì)部無需交倉管。其余相關(guān)工地上產(chǎn)生的費(fèi)用及材料單等都交予倉庫管理員給予入庫。

6、在所在工地的機(jī)械使用情況及機(jī)械維修費(fèi)，使用記錄到所在工地的預(yù)算成本內(nèi)。

7、挖機(jī)按市場(chǎng)的挖機(jī)臺(tái)班費(fèi)計(jì)算，車輛一車7元，維修費(fèi)按維修成本算。

8、司機(jī)在進(jìn)行工地與工地之間物品的中轉(zhuǎn)必須詳細(xì)寫明運(yùn)輸?shù)臄?shù)量、型號(hào)等。材料進(jìn)出工地都必須有施工員簽名確認(rèn)，有助于明確了解工地材料使用情況。

二、內(nèi)容

Ⅰ、倉庫分類

倉庫主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機(jī)械、（模板、方木、鋼管、頂托、門架）

總倉為公司貨倉，再以每一個(gè)區(qū)域?yàn)閱挝辉鲈O(shè)一個(gè)小倉庫，用于放置工地常用的所需的材料（退回不能用的材料直按成本計(jì)算入該工地的費(fèi)用）。

1、鋼材類：

鋼材類主要以質(zhì)量為準(zhǔn)，入庫的依據(jù)以現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)價(jià)為準(zhǔn)。

2、小五金：

小五金是指零星材料，日常工地所需物品。（如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。）這些是日常工地必需的物品，但用量又不多，可忽略。但是：每個(gè)月的用量均攤到每個(gè)工地。

3、勞保用品：

勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料，倉庫管理員將單獨(dú)設(shè)一個(gè)模板入錄電腦內(nèi)，以便查詢每月用量。

4、機(jī)械類：

機(jī)械類主要分為兩大塊，一、機(jī)械的維修：按維修部件記錄維修費(fèi)用，錄入維修部的費(fèi)用。

二、機(jī)械的使用情況：在所在工地鉤機(jī)及運(yùn)輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺(tái)班及材料運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，以便倉庫管理員入庫。記錄在所在工地的成本內(nèi)。

5、模板、方木、鋼管等。

模板的判斷標(biāo)準(zhǔn)是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途，碎小模板均由倉庫協(xié)調(diào)員堆放成堆以便利用。

方木：若在工地有切割均為報(bào)廢方木，報(bào)廢方木均算入所在工地的工程成本內(nèi)。（所以施工員申請(qǐng)單上寫明要方木的數(shù)量和規(guī)格）鋼管：鋼管同方木一樣。所以施工員在領(lǐng)材料時(shí)必須想清楚所需材料的規(guī)格及數(shù)量。

砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進(jìn)入所需的工地。由該工地施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)數(shù)量、規(guī)格等。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料合格后簽名確認(rèn)，當(dāng)天或隔天將送貨單交予倉庫管理員，由倉庫管理員錄入工地成本內(nèi)。如收貨單不合格，倉庫管理員有權(quán)不予入庫。如在工地材料有剩，必須告知倉庫管理員。如因工程需要，直接在工地中轉(zhuǎn)的材料必須明確寫明中轉(zhuǎn)的材料名稱、數(shù)量和規(guī)格。

三、工地的收入

如工地拉回不屬于倉庫內(nèi)的物品（如報(bào)廢鋼筋或在新工地內(nèi)可在利用的物品），可算入本工地的收入。

四、每月材料盤點(diǎn)

1、關(guān)于月結(jié)的材料，倉管每天收到材料進(jìn)倉單據(jù)錄入電腦，單據(jù)每周五交會(huì)計(jì)。

2、現(xiàn)金采購的材料單據(jù)，倉管當(dāng)天錄入電腦后當(dāng)天將單據(jù)交會(huì)計(jì)。

3、每月月初（即1號(hào)至5號(hào)）提供上月進(jìn)倉、出倉、材料損耗匯總表給會(huì)計(jì)。

4、每個(gè)工地工程完成后，盤點(diǎn)回到總倉的材料數(shù)量、規(guī)格等。

5、每年放年假前進(jìn)行材料盤點(diǎn)，同時(shí)統(tǒng)計(jì)該年的材料用量及損耗情況，以便來年改善材料的損耗情況。四：材料領(lǐng)取流程

每個(gè)工地所需材料由施工員提前兩天找倉管員寫材料領(lǐng)取單（注明所需材料日期、工地等基本情況）同時(shí)自己留底一份，再由倉管員交予倉庫協(xié)助員，倉庫協(xié)助員則按所需材料的日期按單裝車，同時(shí)倉

庫協(xié)助員留單交予司機(jī)，司機(jī)按單核實(shí)裝車材料數(shù)量、規(guī)格等基本情況，司機(jī)將材料運(yùn)到所需工地后，司機(jī)給單給施工員確認(rèn)材料簽字后將單返回到倉庫管理員入庫。

施工員提前2天做好材料計(jì)劃，材料計(jì)劃必須詳細(xì)寫明日期、數(shù)量、規(guī)格等，交予采購部門給予采購。采購部門在所需物品兩日前采購回來。若采購物品不合格，采購部門負(fù)責(zé)退換。

第三篇：倉庫作業(yè)程序

倉庫作業(yè)程序、目的

為避免不合格原料入庫，不合格的原材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，不合格成品出庫，制定本程序。

2、適用范圍

本程序所涉及的所有人員均需按本程序進(jìn)行操作。

3、職責(zé)

3．1質(zhì)量管理室負(fù)責(zé)對(duì)入庫的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)出庫前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具《原材料入庫報(bào)告》及《產(chǎn)品合格證》。

3．2倉庫對(duì)入庫的原材料進(jìn)行感觀檢驗(yàn)，并對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品按合格品標(biāo)示，堅(jiān)決杜絕不合格原材料的非預(yù)期使用；對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品進(jìn)行合格品標(biāo)示，不合格成品不出庫。

3．3各班長(zhǎng)在領(lǐng)用原材料時(shí)保證所領(lǐng)取的原材料是合格且正確的原材料。3．4各工序段的員工必須保證自己所用的原材料為合格品。

一．原材料入庫程序

1.原材料入庫時(shí)，供應(yīng)商的送貨單據(jù)先送到生產(chǎn)部，由購買人員確認(rèn)簽字后，再交給倉管員。倉管員接到單據(jù)后，通知質(zhì)量管理室人員對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)合格，質(zhì)量管理室人員在送貨單據(jù)上簽字，而后倉管員根據(jù)送貨單據(jù)上的原材料明細(xì)，點(diǎn)數(shù)入庫。若檢驗(yàn)不合格，則不能入庫。特殊情況下，若質(zhì)量管理室人員不在，經(jīng)請(qǐng)示上司同意后，可先將原材料收下方在倉庫，待檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，再辦理入庫手續(xù)。

2.原材料入庫后，倉管員根據(jù)送貨單據(jù)填寫原材料入庫單，簽字后交給生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部。

3.作業(yè)流程圖：

原材料到貨單據(jù) → 購買人員確認(rèn)品種及數(shù)量 →

倉管員確認(rèn)到貨品種及數(shù)量 →

質(zhì)量管理室人員進(jìn)行原材料檢驗(yàn) →倉管員點(diǎn)數(shù)入庫 →倉管員填寫《原材料入庫單》 → 將《原材料入庫單》交生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部。二．原材料出庫程序

1.原材料出庫（到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）時(shí),由各生產(chǎn)線原材料領(lǐng)取人員根據(jù)生產(chǎn)通知填寫出庫領(lǐng)取單，而后交責(zé)任者簽名，交給倉管員。倉管員收到領(lǐng)取單后，照單如實(shí)發(fā)貨。發(fā)貨數(shù)目由發(fā)貨人員和領(lǐng)取人員雙方共同確認(rèn)。倉庫發(fā)貨人員務(wù)必將發(fā)放的原材料整齊地堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)。

2.原材料出庫后，倉管員在出庫領(lǐng)取單上簽字后交給生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部。

3.作業(yè)流程圖：

取得《生產(chǎn)通知》 → 班長(zhǎng)按生產(chǎn)所需數(shù)量填寫《出庫領(lǐng)取單》→ 倉管員按《生產(chǎn)通知》確認(rèn)《出庫領(lǐng)取單》的內(nèi)容和數(shù)量 → 倉庫人員按《出庫領(lǐng)取單》的內(nèi)容和數(shù)量發(fā)貨→ 班長(zhǎng)確認(rèn)所領(lǐng)取的原材料品種及數(shù)量 → 由倉庫人員將原材料放置到現(xiàn)場(chǎng)

三．原材料退貨程序 1.對(duì)倉庫退貨：在每月末，生產(chǎn)線各原材料領(lǐng)取人員將本月需退回倉庫的品種、規(guī)格、數(shù)量用紅筆填寫出庫領(lǐng)取單，注明退貨原因。經(jīng)倉管員確認(rèn)后退回倉庫存放。

2.對(duì)供應(yīng)商退貨：返品由現(xiàn)場(chǎng)退回倉庫后，倉管員將返品合理存放在倉庫，貼上標(biāo)簽。購買人員將需退貨的返品先告知供應(yīng)商，待供應(yīng)商送貨時(shí)，倉管員如實(shí)填寫

退貨單，注明原因，由供應(yīng)商確認(rèn)簽收。而后將退貨單交給生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部各一份。

四．成品入庫程序

1.成品入庫時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)繳庫人員如實(shí)填寫當(dāng)天生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量。經(jīng)倉管員雙方確認(rèn)后在成品入庫單上簽字。成品分批入庫時(shí)必須由繳庫人員和倉管員雙方確認(rèn)后才能拉回倉庫，不得擅自拉入倉庫。

成品入庫后，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，將成品合理擺放在倉庫。成品入庫單經(jīng)主管、財(cái)務(wù)部簽字后交生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部各一份。

1.作業(yè)流程圖：

成品 → 繳庫人員確認(rèn)入庫成品品種及數(shù)量→ 填寫〈〈成品入庫單〉〉 → 倉管員確認(rèn)入庫成品品種及數(shù)量→倉庫主管在〈〈成品入庫單〉〉簽字 → 交〈成品入庫單〉〉到生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部

五、成品出庫程序

1.根據(jù)汕頭四洲的訂單，生產(chǎn)出成品即按出庫處理，填寫成品出庫單，注明編號(hào)，經(jīng)各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字后方可出庫，而后交生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部各一份。出庫的成品暫時(shí)放在明治倉庫。待汕頭四洲的客戶來提貨時(shí)，必需出具汕頭四洲的提貨單才能發(fā)貨。

汕頭四洲以外的客戶訂單，生產(chǎn)出成品后先存放在明治倉庫，待提貨時(shí)填寫成品出庫單，注明編號(hào)，經(jīng)有關(guān)部門簽字后方可出庫，而后交生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部各一份。另出庫單上必需有提貨司機(jī)的簽名。

2.根據(jù)質(zhì)量管理室發(fā)出的產(chǎn)品合格證確認(rèn)合格品，合格品出庫必需遵循“先進(jìn)先出”的原則，將舊日期的貨先出，保證出庫的產(chǎn)品均是合格品，不發(fā)沒有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。

3.作業(yè)流程圖：

客戶訂單 → 填寫〈〈成品出庫單〉〉 → 簽名 → 出庫

六、清潔衛(wèi)生程序

1.每周定期一次由公司委托的殺蟲公司對(duì)倉庫進(jìn)行消毒、滅四害。

2.倉庫物料保持先進(jìn)先出的進(jìn)出程序，避免物料過期變質(zhì)。

3.每日上班Am 8:00-Pm 9:00，指定人員對(duì)倉庫各個(gè)區(qū)域進(jìn)行整理、清潔，之后各區(qū)域指定的衛(wèi)生人員不間斷地對(duì)各自區(qū)域進(jìn)行整理、清潔，保持倉庫的整潔、衛(wèi)生。并定期考評(píng)。

倉庫出入口設(shè)有防蚊蠅門簾和緩沖門，防止蚊蠅進(jìn)入。

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第四篇：倉庫作業(yè)流程

倉庫作業(yè)流程

我從去年9月10日入廠以來，在經(jīng)過了這半年的工件實(shí)踐和鍛練，及配合倉庫主管收發(fā)貨的日常工作中學(xué)到很多。在每天的工作中都有可能發(fā)生問題，我們要善于發(fā)現(xiàn)問題，把握問題，并在第一時(shí)間去解決問題，來提升自身的業(yè)務(wù)能力。管理倉庫離不開各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)及各位同仁的大力支持和配合。

接管倉庫

1.在接手之初，確保帳實(shí)相符，必須是庫房有一樣，帳上就有一樣，而且是數(shù)量相等。

2.還要清楚物品的存放位臵。

3.在帳實(shí)清楚之后，作一份交接手續(xù)單，詳細(xì)說明接手之日的庫房情況，要有一位監(jiān)交人。

4.有于接管成品倉,無法有效兼顧鮮奶工程的零散配貨和管理老庫區(qū),需要?jiǎng)e外找人管理零散配貨和老庫區(qū)。

怎樣帶團(tuán)隊(duì)

1.作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)的帶頭人，要懂得如何創(chuàng)造出好的工作氛圍。團(tuán)隊(duì)氛圍是很重要的，一個(gè)充滿斗志、向上氛圍的團(tuán)隊(duì)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)比一個(gè)人在那艱難困苦掙扎要來的重要。大家可以設(shè)想，一個(gè)大家爭(zhēng)先恐后去戰(zhàn)斗的團(tuán)隊(duì)和在一個(gè)士氣低迷牢騷滿天下的團(tuán)隊(duì)，哪個(gè)團(tuán)隊(duì)更容易勝任工作。

2.帶好一個(gè)團(tuán)隊(duì)要注意塑造這個(gè)團(tuán)隊(duì)整體的信心，也要塑造團(tuán)隊(duì)每個(gè)成員的信心。

3.一個(gè)公司應(yīng)該有本公司的文化培訓(xùn)，產(chǎn)品知識(shí)的培訓(xùn)。如文化的重要性不言而喻，它是持續(xù)不斷的動(dòng)力所在，它是企業(yè)不斷創(chuàng)造奇跡并且經(jīng)久不衰的關(guān)鍵因素。想要有自己的團(tuán)隊(duì)文化，想要有朝氣勃發(fā)的氛圍，就要努力去經(jīng)營。

倉庫流程及工作具體說明

1.入庫流程

入庫包含了貨品卸載、貨單核對(duì)、貨品簽收、質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量反饋、貨品堆放、返修處理、提交打單、單據(jù)復(fù)審、審核入ERP等環(huán)節(jié)。

a.廠家送貨物進(jìn)入待檢倉，卸貨到指定位臵。有***主要負(fù)責(zé)對(duì)

單，根據(jù)廠家送貨單對(duì)貨物的客戶名、貨號(hào)、顏色及數(shù)量進(jìn)行對(duì)單，如無誤后交倉庫主管簽收。

貨品卸載，是指直接廠家或者廠家委托送貨單位(本文以下簡(jiǎn)稱送貨人)將生產(chǎn)的貨品運(yùn)送到倉庫的指定區(qū)域，并且按照外箱信息整齊堆放，以待倉庫人員進(jìn)行貨單核對(duì)，如果送貨人所送貨品由多個(gè)廠家組成，送貨人需要按照廠家劃分，分別堆放，并提供相應(yīng)的送貨證明，若送貨人是廠家，則需要提供相應(yīng)貨品的送貨單據(jù)，若是送貨人是委托送貨單位，則需要提供一份與實(shí)際送貨數(shù)量相關(guān)的托運(yùn)單憑證。貨單核對(duì)，是指?jìng)}庫員按照送貨人所送的貨品與相應(yīng)的送貨單據(jù)明細(xì)，進(jìn)行核對(duì)，其中核對(duì)的基本信息，包括客戶名、貨號(hào)、顏色與數(shù)量等，做到信息的一致性，若核對(duì)的過程中發(fā)現(xiàn)信息錯(cuò)誤，則按照送貨單為準(zhǔn)，因?yàn)樗拓泦瓮歉鶕?jù)客戶訂單所開具，并更正外箱的基本信息，若發(fā)現(xiàn)送貨單信息明顯錯(cuò)誤，則上報(bào)倉庫主管處理，核對(duì)完畢后，需要再次清點(diǎn)貨品的件數(shù)與送貨單的數(shù)量是否一致，其后將單據(jù)交至倉庫主管簽收。貨品簽收，是指?jìng)}庫主管根據(jù)倉庫員所提交的并且經(jīng)核對(duì)準(zhǔn)確的送貨單，再結(jié)合實(shí)際數(shù)量的再次確認(rèn)一致后，在送貨單據(jù)的右下方簽收數(shù)量、簽字與日期信息，倉庫保存客戶聯(lián)，并交給質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人標(biāo)注之用。

b.貨物上流水線，有***、***負(fù)責(zé)對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后在廠家送貨單上做出處理意見。還有檢驗(yàn)合格的貨物，有倉庫人員搬入成品倉。

質(zhì)量驗(yàn)收，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，“產(chǎn)品的質(zhì)量，就是企業(yè)的生命”，驗(yàn)收方式采用的是流水線分段工作，檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目包括檢釘、商標(biāo)、大小碼、色差、皮紋等，經(jīng)過幾道檢驗(yàn)工序后若合格，就發(fā)放相應(yīng)的合格證明，若存在一種或二種以上的問題的，一概作為質(zhì)量鞋處理，等到一批驗(yàn)收完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人將發(fā)現(xiàn)問題的產(chǎn)品，在對(duì)應(yīng)的單據(jù)上做好標(biāo)識(shí)，以供倉庫主管開具返修單據(jù)。質(zhì)量反饋，是指質(zhì)量驗(yàn)收人員根據(jù)近期對(duì)產(chǎn)品檢查而總結(jié)的普遍現(xiàn)象的歸納，發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，并找到解決的方法，通常要做好驗(yàn)收日志，每次驗(yàn)收完畢后，都要記錄質(zhì)量鞋的原因，做反饋的同時(shí)，還要與相應(yīng)的廠家進(jìn)行及時(shí)溝通，確保在后續(xù)的產(chǎn)品中改善質(zhì)量，從而縮短整個(gè)出貨周期。貨品堆放，一個(gè)高效的倉庫，需要科學(xué)的存儲(chǔ)方法來幫助實(shí)現(xiàn)，尤其在貨品數(shù)量眾多的情況下，這種作用尤其突出。在海量的貨品中要求在最短的幾秒中內(nèi)找到貨品，的確不容易。看似簡(jiǎn)單的工作卻存在大大的學(xué)問，基于實(shí)際工作需要，倉庫的備貨部分是要按照區(qū)域去分大類，大類中再去細(xì)分每個(gè)廠家的貨品集中堆放，配貨員在提供的必要信息，就可以通過最快的方式查找到目標(biāo)，也是可以勝任即將出臺(tái)的鮮奶工程的有利工具。客戶的貨品按照客戶集中堆放，對(duì)出庫核對(duì)單據(jù)也是減少了移動(dòng)量。

c.倉庫主管根據(jù)檢驗(yàn)后檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人的意見，如有返修的開返修

單，并由檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人通知廠家；合格的交電腦開單員開入庫單。

返修處理，是指?jìng)}庫主管根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收人員提供的、已記錄驗(yàn)收完畢的送貨單，如有返修開具返修單據(jù)，建議每天下班以前收回驗(yàn)收人員當(dāng)天檢驗(yàn)完成的單據(jù)，并將開具的返修單據(jù)第三聯(lián)撕下，與對(duì)應(yīng)的送貨單粘貼一起，并做好送貨記錄，進(jìn)行電子表格登記。提交開單員打入庫單，倉庫主管每天上班首先要準(zhǔn)備前一個(gè)工作日整理的送貨單，并且要排好序，以防止單據(jù)丟失的問題發(fā)生，根據(jù)倉庫制度的規(guī)定，開單員要于次日8：00AM到倉庫取走單據(jù)，并及時(shí)打入庫單據(jù)，按照客戶的訂單收取廠家送貨單據(jù)的貨品，并要求準(zhǔn)確識(shí)別驗(yàn)收人員標(biāo)注的存在質(zhì)量問題的貨品，不入庫，其余則一一輸入，若遇到訂單不明的問題，則需要做好記錄，以在完成打單工作后，及時(shí)上報(bào)訂購處，查找問題的根源；若遇到明顯的錯(cuò)誤信息，比如廠家貨號(hào)寫錯(cuò)，要及時(shí)糾正錯(cuò)誤，并在送貨單據(jù)上注明，以備倉庫確認(rèn)外箱的信息是否錯(cuò)誤，并進(jìn)行相應(yīng)的修正，否則，將影響正常出庫與盤點(diǎn)工作。入庫要及時(shí)，如遇到特殊情況，需要跟部門領(lǐng)導(dǎo)說明緣由。

d.倉庫主管根據(jù)開單員開具的入庫單與廠家送貨單、檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)意見進(jìn)行比對(duì)廠家名稱、貨號(hào)、顏色及數(shù)量無誤后簽字，有開單員審核入庫。

單據(jù)復(fù)審，是指?jìng)}庫主管根據(jù)開單員打印的入庫單據(jù)，與原始送貨單進(jìn)行再次核實(shí)，確保信息的一致，準(zhǔn)確無誤后在審核欄簽名表示同意入庫，若有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與開單人員溝通，并調(diào)整內(nèi)容。注意開單員所標(biāo)注的信息，比如，不能入庫的貨品，應(yīng)及時(shí)搬出倉庫，應(yīng)別外放置，等候訂購處的處理結(jié)果。這里要求定購處，應(yīng)及時(shí)通知倉庫主管處理方法。絕對(duì)不允許拖延。審核入ERP，是指開單員根據(jù)倉庫主管簽署的單據(jù)，進(jìn)行ERP入庫處理，并要保證入庫的貨品已正確調(diào)到成品倉，處于待發(fā)狀態(tài)，審核完畢后，將所有單據(jù)交還給倉庫主管統(tǒng)一保存。

退貨入庫，退貨人必須出示經(jīng)理室簽字同意退貨的單據(jù)，倉庫才接受退貨，否者一概不于受理。

2.出庫流程

出庫包括單據(jù)核對(duì)、出貨裝運(yùn)、包裝袋發(fā)放與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等。

a.成品鞋的發(fā)出必須由開單員開出提貨單并經(jīng)財(cái)務(wù)室蓋章和部門負(fù)責(zé)人簽字，客戶憑提貨單到倉庫提貨。倉庫員根據(jù)提貨單據(jù)對(duì)應(yīng)貨物的客戶名、貨號(hào)、數(shù)量及顏色進(jìn)行核對(duì)配貨，正確核對(duì)完成后單據(jù)交還給倉庫主管。

單據(jù)核對(duì)，是指配貨人員根據(jù)倉庫主管分配的、并且蓋有公司財(cái)務(wù)收款章的提貨單據(jù)，進(jìn)行相應(yīng)的配貨，依據(jù)客戶名、貨號(hào)、顏色及數(shù)量等信息，并在外箱做相應(yīng)醒目的標(biāo)識(shí)，并在單據(jù)上做好已核對(duì)的標(biāo)識(shí)，單據(jù)核對(duì)完畢后，需要清點(diǎn)實(shí)物件數(shù)與單據(jù)所對(duì)應(yīng)的數(shù)量，若一致，則表明配貨完成，在第一張單據(jù)上標(biāo)注總共件數(shù)，如果大小件混發(fā)，則表明大件與小件的分別數(shù)量，以方便倉庫主管的出貨清點(diǎn)工作。將單據(jù)交還給倉庫主管保管。

b.貨物的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。貨物出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，倉庫主管應(yīng)對(duì)貨物的客戶名及數(shù)量進(jìn)行再次核確，核對(duì)正確后方允許出庫。

出貨裝運(yùn)，根據(jù)倉庫制度的規(guī)定，客戶本人是不允許進(jìn)入倉庫內(nèi)部的，這里除了公司指定的發(fā)貨人可進(jìn)入倉庫，自行裝車作業(yè)，其他情況，客戶在門口等候，裝車工作由倉庫員主動(dòng)完成，并送至倉庫門口。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，是倉庫主管一個(gè)核心的工作內(nèi)容，其管理對(duì)象就是每批貨的數(shù)量是否符合開單出貨的數(shù)量，同時(shí)還要監(jiān)督提貨人是否正確裝運(yùn)做了標(biāo)記的貨品，若不是，則及時(shí)指出，確保數(shù)據(jù)一致后，方允許放行出庫。若發(fā)貨量較大，則要做好記錄，包括裝車信息，每車的件數(shù)，或者更具體到每車的大件數(shù)目與小件分別數(shù)目，還要注意非標(biāo)準(zhǔn)裝箱的貨品，比如開單為15雙，但是發(fā)貨為16雙，這樣的隱形的失誤，倉庫主管應(yīng)盡量避免。包裝袋發(fā)放，是倉庫主管根據(jù)開單數(shù)量發(fā)放所對(duì)應(yīng)的手提到，若已發(fā)放，在提貨單上，標(biāo)注“手提袋已發(fā)***個(gè)”等字樣，平時(shí)要注意觀察手提袋的庫存量，若少于3000個(gè)，應(yīng)通知廠家盡快送貨。

廠家來接收返修鞋，倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)返修單和實(shí)物進(jìn)行比對(duì)無誤后，有接貨人在返修單上簽名，方可以出倉。

例外出庫,這里我們指的是非正常開具提貨單而突發(fā)的一種風(fēng)險(xiǎn)性的一種發(fā)貨方式，這種方式最低權(quán)限是要 * * 運(yùn)動(dòng)休閑分公司經(jīng)理室同意發(fā)貨，其他情況一律屬倉庫主管瀆職出貨，出貨方式只分為2種，其一是必須持有經(jīng)理室同意發(fā)貨的清單，方允許出貨；其二若是來不及經(jīng)理室簽署的，必須有經(jīng)理室直接電話通知倉庫主管，發(fā)貨后整理好出貨明細(xì)，次日馬上送至經(jīng)理室補(bǔ)批。原始單據(jù)由倉庫保管，客戶持有復(fù)印件，等開單處理完畢后將原件交付給當(dāng)事人，并上報(bào)經(jīng)理室已開單處理。

倉庫出貨的風(fēng)險(xiǎn)劃分，這里的風(fēng)險(xiǎn)指的是貨品在交接時(shí)候產(chǎn)生的各種糾紛的客觀原因，例如貨品遺失如何界定責(zé)任范圍，倉庫的責(zé)任范圍劃分是以倉庫最外一道門為分界線，只要提貨人在倉庫內(nèi)部表示可疑或發(fā)現(xiàn)數(shù)量不一致，提貨人有權(quán)要求開箱檢查,前提是要倉庫主管在場(chǎng)，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不一致或型號(hào)不一致，提貨人有權(quán)利拒絕提貨；若是出倉庫門外后，所發(fā)生的數(shù)量缺失，倉庫概不負(fù)責(zé)，倉庫也有權(quán)拒絕賠付貨品，但有義務(wù)協(xié)助調(diào)查原因。

3.盤點(diǎn)流程

盤點(diǎn)包括盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)合計(jì)、數(shù)據(jù)比對(duì)、問題處理與數(shù)據(jù)錄入。

a.有倉庫主管指定每一人負(fù)責(zé)一個(gè)范圍，根據(jù)盤點(diǎn)表格抄寫，客戶名稱、貨號(hào)、顏色、數(shù)量。

盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，是指由倉庫人員對(duì)成品庫的實(shí)物進(jìn)行記錄的，如客戶名稱、貨號(hào)、顏色、數(shù)量的數(shù)據(jù)。由倉庫主管指定每人負(fù)責(zé)特定范圍內(nèi)，對(duì)倉庫實(shí)物進(jìn)行如實(shí)的記錄，進(jìn)而完成初次盤點(diǎn)；倉庫人員互換范圍和初次盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行二次盤點(diǎn)，對(duì)初次盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)與實(shí)物逐一進(jìn)行核對(duì)，完成復(fù)盤以確保盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的正確性。

b.倉庫主管對(duì)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行合計(jì)，與ERP數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)。如有誤差及時(shí)查明原因做出處理。

c.盤點(diǎn)核對(duì)正確后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)交由開單員輸入ERP。

做好倉庫管理

1.要嚴(yán)格執(zhí)行公司倉庫保管制度，收貨必須檢查貨物的客戶名、貨號(hào)、數(shù)量及顏色等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)貨物客戶名、貨號(hào)、數(shù)量、顏色及單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理收貨手續(xù)。入庫應(yīng)及時(shí)登帳，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的貨物入庫；出庫時(shí)手續(xù)不全不發(fā)貨，特殊情況須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批。做到以公司利益為重，愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不監(jiān)守自盜。

2.要合理安排貨物在倉庫內(nèi)的存放次序，按客戶分區(qū)堆碼，不得混和亂堆，保持庫區(qū)的整潔。能真確掌握貨物的入、存、出的工作流程，,同時(shí)也要熟練掌握和應(yīng)用ERP軟件。

3.盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。積極配合綜合辦做好倉庫庫存的盤點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理，保證庫存報(bào)表的上交時(shí)間和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,真實(shí)性。

4.做好安全防火、防盜工作，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。貨物擺放整齊、庫容整潔。

2009年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，在新的一年里努力改正過去幾個(gè)月工作中的不足，為公司的發(fā)展盡一份力，為了公司的發(fā)展壯大，讓我們攜手合作，創(chuàng)造更輝煌的明天！

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20**年**月**日

第五篇：倉庫作業(yè)指引

倉庫作業(yè)指引

一 目的

為了規(guī)范倉庫貨物的收發(fā)管制流程和日常管理，對(duì)公司貨物進(jìn)出倉的數(shù)量進(jìn)行有效控制，特制訂該作業(yè)指引書。

二 范圍

適用于本公司所有進(jìn)出倉之原材料和輔助材料以及成品的收發(fā)盤存及倉庫日常管理。

三 作業(yè)指引

一 原輔料的收發(fā)管理 供應(yīng)商送貨到倉庫來料檢驗(yàn)區(qū)，并將《送貨單》送交相應(yīng)之倉管。倉管根據(jù)《采購單》和《送貨單》收貨，并核對(duì)物料的名稱規(guī)格，清點(diǎn)數(shù)量。若與送貨單上一致則予以簽收，并簽回單給供應(yīng)商。如果物品種類和數(shù)量與《采購單》和《送貨單》上不一致則拒絕簽收。4 倉管根據(jù)收到的貨物填寫《物料檢驗(yàn)通知單》，交IQC予以驗(yàn)貨。經(jīng)檢驗(yàn)品質(zhì)合格辦 理入庫，若不合格則通知采購部門處理。5 合格物料入庫及時(shí)錄入系統(tǒng)。

6倉管員根據(jù)已審批的領(lǐng)料單發(fā)料，否則倉庫員可以拒絕發(fā)料。領(lǐng)料申請(qǐng)單必須字跡清 楚，不得有涂改痕跡。領(lǐng)料申請(qǐng)單必須注明領(lǐng)料部門、領(lǐng)料日期、物品名稱、單位、數(shù)量 嚴(yán)格杜絕領(lǐng)用人以工作需要隨時(shí)從庫房領(lǐng)用物資，使用后再補(bǔ)填領(lǐng)料申請(qǐng)單。8 領(lǐng)料單確認(rèn)無誤后，嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則發(fā)料。庫存數(shù)不夠發(fā)的情況下要跟領(lǐng)料部門說明并尋求解決方案。領(lǐng)用人與倉管員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)貨后，雙方根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用數(shù)據(jù)在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)線退料應(yīng)當(dāng)填寫退料單，上面注明退料物品的信息和數(shù)目以及退料原因。無退 料單則倉管員不予簽收。生產(chǎn)多余物料的退料，倉管員根據(jù)退料單清點(diǎn)物品進(jìn)行簽收，辦理入庫。由于材料品質(zhì)問題退料的，倉庫員清點(diǎn)好物品通知品質(zhì)部門檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn) 行處理。有關(guān)部門來倉庫借材料的一律由其部門負(fù)責(zé)人開單簽字，注明所借材料的信息，數(shù) 目，以及借料原因和歸還日期。到期必須第一時(shí)間歸還。

二 成品的收發(fā)管理 TSU生產(chǎn)完成后，倉庫根據(jù)TSU的提交的生產(chǎn)通知單通知QC品檢。品檢合格后在生 產(chǎn)通知單上簽字，倉庫點(diǎn)數(shù)再入庫，點(diǎn)數(shù)時(shí)要注意檢查知是否直貢呢正確，是否存 在裝錯(cuò)箱的問題。

2如果品檢不合格則填寫不良品報(bào)告單給Jimmy，TSU處理完后再交QC品檢，合格后交 倉庫入庫。倉庫點(diǎn)數(shù)時(shí)，數(shù)量和MPO相等，則在生產(chǎn)通知單上簽字，并在AGS系統(tǒng)上做GRN單 據(jù)，送收貨通知單給TSU生產(chǎn)部跟單。

4倉庫點(diǎn)數(shù)時(shí)，如果數(shù)量與MPO不相等，則看其數(shù)量差別是否在允許度（10%）之內(nèi)，如果不在允許度之內(nèi)，則通知TSU處理。TSU處理完成之后，交QC檢查沒問題則辦 理入庫。如果數(shù)量與MPO數(shù)據(jù)差別在允許度以內(nèi)，則在生產(chǎn)通知單上簽字并在AGS系統(tǒng)上做 GRN單據(jù)，送通知單給生產(chǎn)部門。出貨時(shí)，倉庫根據(jù)出貨通知單進(jìn)行備貨，備好貨后再次核對(duì)然后通知QC進(jìn)行品檢，合格方可發(fā)貨。如果不合格則挑出不合格品，重新備貨交QC檢查，合格后再發(fā)貨。8 發(fā)貨時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則，避免貨物長(zhǎng)期積壓導(dǎo)致質(zhì)量問題。9如果倉庫庫存不夠出貨，則應(yīng)及時(shí)告知上級(jí)進(jìn)行處理。

10如果倉庫收到客戶退貨則應(yīng)確認(rèn)是否收到AS/AM的退貨通知。若收到AS/AM的通知，則根據(jù)退貨通知單清點(diǎn)數(shù)量，簽字確認(rèn)后將物品放入退貨區(qū)。如果由于質(zhì)量問題退貨則倉庫先檢查包裝是否完整，再通知QC，QC交不良品報(bào)告 通知單給TSU，TSU處理完交QC檢查無問題后倉庫辦理入庫。如果退貨包裝不合理應(yīng)重新包裝點(diǎn)數(shù)，數(shù)量和退貨通知單上相等，倉庫辦理入庫。13 如果收到退貨和退貨通知單上不相等，則通知AS/AM。退貨物品辦理入庫后，在AGS系統(tǒng)上做庫存調(diào)整然后郵件通知AS/AM。

三 倉庫的日常管理

倉庫內(nèi)不得吸煙。倉庫內(nèi)不得違規(guī)使用大功率電器。3 倉庫內(nèi)不得點(diǎn)蠟燭。4 倉庫內(nèi)不準(zhǔn)亂接電線。不準(zhǔn)把易燃易爆物品拿到倉庫寄放。6 下班之前要切斷電源。倉庫內(nèi)不得設(shè)置移動(dòng)類照明工具。消防器材擺放要與其它物品區(qū)分開來。9 定期組織防火安全檢查，及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患。10發(fā)現(xiàn)火災(zāi)要第一時(shí)間采取相應(yīng)措施處理。外來人員未經(jīng)倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入倉庫。12 外來人員有事必須進(jìn)入倉庫的必須登記檢查。倉庫保管員每天上下班時(shí)，對(duì)庫內(nèi)外要巡視一次，門窗是否牢固，是否有其它異狀 發(fā)生，如有可疑情況應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告以便追查處理。14 管理人員不得擅離職守，不得請(qǐng)人代崗。

15倉庫防盜設(shè)施要嚴(yán)密牢固，如有損壞，要及時(shí)修繕。16 所有產(chǎn)品包裝完整，箱子一律密封好。倉庫鑰匙必須隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)借他人。倉庫鑰匙丟失應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間通知上級(jí)，及時(shí)換鎖。保持倉庫良好的通風(fēng)條件以及合適濕度，防止倉庫物品受潮，每天做好溫濕度記錄。20物品碼合理，所有物品放在貨架上或者裝箱，不能直接放在地上，空出合適的間距。21 倉庫分區(qū)明確，總體劃分為成品區(qū)和物料區(qū)兩部分。成品倉庫按客戶分：(COD

Asia Catalog

Mocha Star World 不良區(qū))； 物料倉庫：（面料倉庫

面料損壞倉 和

輔料倉庫

輔料報(bào)廢倉）。所有物品依種類性質(zhì)放入指定位置。

四 倉庫的盤點(diǎn)

1建立循環(huán)盤點(diǎn)機(jī)制------經(jīng)常小盤點(diǎn)，每周進(jìn)行、僅僅用倉庫內(nèi)部人員，范圍僅選擇部分區(qū)域進(jìn)項(xiàng)盤點(diǎn)，直到所有產(chǎn)品盤點(diǎn)完成為一周期，重點(diǎn)盤點(diǎn)的是經(jīng)常流動(dòng)的產(chǎn)品，把盤點(diǎn)形成常態(tài)化；每年進(jìn)行一次大盤點(diǎn)。盤點(diǎn)前先從AGS系統(tǒng)導(dǎo)出倉庫結(jié)存數(shù)據(jù)，并打印出來。按物品名稱對(duì)照實(shí)物點(diǎn)數(shù)，對(duì)照物料卡上的數(shù)據(jù)、帳上的數(shù)據(jù)是否有差異。如果帳物卡數(shù)據(jù)相同，打勾標(biāo)記，如果帳物卡數(shù)據(jù)有差異，要求記錄實(shí)物的數(shù)量。5 針對(duì)帳、物、卡數(shù)據(jù)不相符的物品進(jìn)行再點(diǎn)數(shù)，確認(rèn)實(shí)物數(shù)據(jù)沒有點(diǎn)錯(cuò)，再進(jìn)行帳務(wù)核查。將與這個(gè)有差異的物品有關(guān)的所有進(jìn)出倉單據(jù)拿出來，與入帳數(shù)據(jù)一筆筆進(jìn)行物品名稱、規(guī)格、進(jìn)貨出貨單位、數(shù)量等一一核對(duì)，是否有差錯(cuò)。7 如果查出入帳有差錯(cuò)，進(jìn)行補(bǔ)帳糾錯(cuò)，直到正確為止。如果出入賬務(wù)沒有問題，則報(bào)盤盈或者盤虧，并明確責(zé)任，防止類似事情再次發(fā)生。9 根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果在AGS系統(tǒng)里面調(diào)整庫存數(shù)據(jù)。每年大盤點(diǎn)先由倉庫初盤，然后再和財(cái)務(wù)人員一起復(fù)盤，盤點(diǎn)表準(zhǔn)備兩份，盤點(diǎn)結(jié)束后雙方各自簽字確認(rèn)，各留一份。及時(shí)處理盤出來的廢料和呆滯物料。12 大盤點(diǎn)結(jié)束后做好盤點(diǎn)總結(jié)，總結(jié)倉庫貨物現(xiàn)狀和盤出來的問題，并給出解決方案，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。