第一篇:加工企業通用版文件--倉庫管理規定(推薦)
倉庫管理制度
1.0 目的加強公司倉庫的規范管理工作,確保人員和庫存物品的安全。
2.0 適用范圍
公司范圍內各類倉庫的保管工作。
3.0職責
3.1生產部負責對所有倉庫人員與物品的監督檢查與管理工作。
3.2倉庫保管員履行崗位職責并熟悉保管物品的特性與特質。
3.3生產部負責收集化學品的MSDS(材料安全資料表)。
4.0 內容
4.1 公司倉庫分類
4.1.1 倉庫分為:半成品倉庫、成品倉庫、輔料倉庫(工具室)、危險品倉庫(油品)。
4.2 倉庫管理的通用準則
4.2.1 各部門倉庫,應設專(兼)職倉庫保管員,負責庫房的日常管理。
4.2.2 所有物料,無論是新購入、領后收回,必須履行手續即對半成品、成品、材料品種、規格、數量應與入庫單或采購單一致,確認無誤并在送貨單或入庫單上簽名。
4.2.3 嚴格做好倉庫的防水、防潮、防腐蝕、防銹、防盜、防蟲害工作,庫房應通風,照明良好,保持庫房整潔,文明管理。
4.2.4 庫房應有醒目的安全警示標志,無關人員不得隨意出入,庫管人員離開時必須隨時鎖門。
4.2.5 庫房內禁止吸煙,動用明火必須批準,并采取相應的安全措施。
4.2.6庫房應配置滅火器材,消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品和雜物,庫管人員應會熟練使用消防器材。
4.2.7 庫房內敷設的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護,保證用電安全。保管人員離庫時,必須拉閘斷電,禁止使用不合規格的保險裝置。
4.2.8 庫房內不準人員住宿,不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
4.3 物料的存放
4.3.1 物品應分類存放,置放有序,要求堆放齊、排列齊,一般物品堆高不得高于5層(約不高于2米),同時保持一定的通道(主要通道的寬度不小于2米)。
4.3.2 庫管員應根據物料說明書的要求,采取適當的保存措施,確保物料存儲環境
(如溫度、濕度等)符合規定。
4.3.3 倉庫主管部門的領導(生產部、一分廠、二分廠)應把庫房作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點,及時發現、處置安全隱患,防止安全事故的發生。
4.4 賬物管理
4.4.1庫內物品,保管員應加以妥善管理,做到不丟失、不短缺、不損壞、不混放,并便于檢查、盤點和清理庫房,倉庫的臺帳做到日清月清,確保倉庫賬物相符。
4.4.2 做好倉庫庫存數量的統計,并為公司生產計劃提供原始數據。
4.4.3及時掌握產品入庫與出庫情況,根據“先進先出”,壓縮庫存的原則,保管員應按規定進行對產品出庫,入庫隨時清點,以保持賬、物相符。每月盤點一次,年終全面盤點。并對盤盈盤虧做書面說明。
4.5倉庫的特性管理要點
4.5.1 危險品倉庫的管理
4.5.1.1 危險品(油品)倉庫保管員應嚴格按《倉庫管理規定》要求進行操作,熟悉化學品的MSDS;對易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品應單獨設庫,確無條件時,也必須隔離單獨存放,并做好專門的標識,在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和應急處置方法,注明產品合格證明,生產日期,有效期。核對包裝容器上的安全標簽,安全標簽若脫落或損壞應檢查確認后補貼,安全標簽需標明其危險類別和危險特性等內容,并應由中文名稱和說明。
4.5.1.2 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品的包裝容器應當牢固、密封,不準傾斜放置,且無凹痕、切口凸起或銹斑,一旦發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解泄漏跡象等情況時,應當立即采取措施進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。
4.5.1.3 危化品儲存場所周圍嚴禁明火,應備有足夠的、相應的消防器材,高溫季節庫內溫度≥45℃時,每隔 2 小時用冷水噴淋一次。危化品及其設備周圍 10 米的范圍內,為禁火區。庫內及 5米范圍內嚴禁吸煙。
4.5.1.4 對易燃易爆的燃油類,在開桶或移位應輕放,嚴禁撞擊,大批用料可按計劃經自動計量管道輸送,小批用料由倉庫專人根據定額直接送料;所用器皿或工具應符合安全要求;用料部門應有專管員指定堆放地點,若有余量應及時歸還或妥善保管。
4.5.1.5 使用各種壓縮氣體貯瓶時,務必謹慎小心,切不可拋擲或跌倒應固定牢固,隔絕任何熱源,避免陽光直射,特別是乙炔、氨、氯等氣體。貯氣瓶頭子極易損壞,所以在搬運何不用時應將瓶帽蓋好。使用氣體貯瓶內氣體快用完時,應留有規定的剩余壓力,不應全部放空用完。氣瓶閥門若有損壞,應及時報修,輸氣皮管應安全可靠,不應漏氣。
4.5.1.6 禁止在儲存化危品的倉庫中辦公、飲食和動火,無關人員不得進入其內。
4.5.2 半成品倉庫的管理
4.5.2.1當經外協或車間兩次加工的成品,經過質保部檢驗合格后,放可入庫倉庫驗收交接。
4.5.2.2 半成品入庫時,必須有產品生產過程流程卡,便于產品的追溯。
4.5.3 成品倉庫的管理
4.5.3.1報交單上必須具有產品信息和生產批次信息
4.5.3.2“產品入庫報交單”是產品完工入庫的原始單據,倉庫應妥善保管,不得遺失,一般產品保管期限二年,航品、軍品保管期限為長久。
4.5.3.3 每月產品入庫驗收的截止時間為當月 25日(節假日可依次推后)一天,逾期不作當月完成的產品產量及銷售產值。每年年底截止時間根據生產部的通知。
4.5.4 輔料倉庫(工具室)的管理
4.5.4.1 對相關崗位應準備完善的個人防護用品和準備充足的應急準備物資。
4.5.4.2要嚴格控制易燃易爆、有毒有害化學用品和化工用品的發放,需要領用時必須經有關領導同意,并做好記錄對剩余計量應跟蹤收回。
5.0相關文件
5.1《化學品管理控制程序》
6.0相關記錄
6.1《危險化學品儲存明細表》
6.2《化學品材料MSDS清單》
6.3《材料安全數據表(MSDS)》
7.0實施日期:2010年7月1日
編制:生產部審核:批準
第二篇:工程企業倉庫管理規定
倉庫管理規定
為了更好地發揮倉庫對材料的調配功能,規范公司倉庫的材料管理程序,促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求,保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度,較準確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。
1、為防止公司材料資產流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設品,公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務部有權拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為:五金交電水暖類、化工(油漆)鋁鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當天發生當天入帳完畢,禁止隔天做帳。
5、與倉庫發生各種業務關系的各相關人員必須嚴格按<倉庫管理作業流程>進行辦理各種業務,禁止發生各工地主管直接將材料報采購員購買的現象,公司直接授權給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續領出)。
6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況(包括產生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業主或甲方使用后,倉庫應在7天內將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內及倉庫四周5米內屬于禁煙區,任何人員不準吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經濟處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態,變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關的人員。
12、嚴把材料預定和報買關。材料員要認真審查倉庫所交之要購買的材料,詳細注明所需材料的品名、等級、規格、數量、色質、到貨期限(必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。
13、認真做好材料采購工作。采購員要認真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員),嚴格按采購要求按時將材料購回倉庫,避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。購買材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優質價便服務好者中標。
14、嚴把材料驗收標準關。倉管員要仔細對照采購定單及參考樣品認真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規格、產地、單價、數量、性能、質量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應該不予驗收簽名,并將情況及時通報采購員。
15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應將情況及時通報設計師和預算員或公司,預防公司向準客戶報工程預算價時嚴重底于市場致使公司受損。
16、第12、13、14條的相關人員要有高度的工作責任心,造成公司嚴重損失者,公司將追究當事人責任。
17、倉庫人員應及時將公司辦理材料退貨的詳細情況報給公司財務部,避免公司遭受經濟損失的現象發生。
18、倉庫應做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務工作
第三篇:倉庫管理文件
倉庫管理制度
目的:合理利用資源避免造成不必要的浪費,加快材料、機械的周轉與利用,維護好材料與機械,減輕材料損耗,提高生產效率,控制好工地的成本預算。
一、職責 ①倉管員工作職責
準確地做好材料進出倉庫的帳務工作
認真做好倉庫發料工作。發料原則:憑領料單進行發放;對舊廢材料進行合理運用及處置。
認真做好工地退料的登記及堆放。
認真做好各工地材料使用的監控工作,避免重復領料和材料浪費。認真做好手動工具和機具的借收登記工作。認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。
倉管員負責工地完工后及時要求工地負責人將剩余材料及時回收倉庫保管。
②倉庫協調員工作職責
認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作 認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。倉庫協調員負責物料裝卸、搬運等工作; ③采購部職責及管理制度
1、負責公司日常運行所需材料的采購工作。
2、編制采購計劃。負責根據各工地所需材料的需求計劃,編制與之相配套的采購計劃,并組織具體的實施,保證經營過程中的物資供應。(各個部門所需的材料需采購的部分需提前2天做好計劃并提交材料領用申請單(需規范寫明所需的材料型號等)如工地特別情況需在應打電話報告工程部經理,由工程部經理馬上協助組織材料。
3、堅決執行各項采購工作制度及公司各項規章制度。
4、大項、材料采購前必須和經理財務做好采購計劃和預算計劃。
5、大項材料必須做好采購準備,材料報價必須有三家供應商以上。
6、采購單必須填寫數量、規格、品牌、型號等、詳細資料以便入庫。
7、積極了解材料的短缺、發貨、驗收等實際情況,早知道,早處理。
8、及時協助財務部對照欠款數額或者合同規定的時間來安排對供應商進行付款。
9、加強物資供應檔案的管理,做好物資信息情報的工作,建立起牢固可靠的物資供應網絡,并不斷開辟和優化物資供應渠道。④財務和倉庫管理員之間的銜接
1、倉庫管理員把各工地領用的物資匯總,于每月3日前報送財務處。
2、⑤施工員職責及管理制度
1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規格、數量等。
2、根據自身工地的實際情況提前2到3天向采購員和倉庫管理員提交所需材料,填好領用申請單。
3、因工程需要,凡直接在工地簽收的材料,施工員現場核對采購單數量、規格等。當天或隔天交倉管管理員入庫。
4、交予倉庫管理員的入庫單必須明確材料的數量、型號及工地名稱等。如注明不明確倉庫管理員有權不予入庫。
5、凡單獨使用的鉤機臺班費、拖車費,施工員注明使用工地直接交會計部無需交倉管。其余相關工地上產生的費用及材料單等都交予倉庫管理員給予入庫。
6、在所在工地的機械使用情況及機械維修費,使用記錄到所在工地的預算成本內。
7、挖機按市場的挖機臺班費計算,車輛一車7元,維修費按維修成本算。
8、司機在進行工地與工地之間物品的中轉必須詳細寫明運輸的數量、型號等。材料進出工地都必須有施工員簽名確認,有助于明確了解工地材料使用情況。
二、內容
Ⅰ、倉庫分類
倉庫主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機械、(模板、方木、鋼管、頂托、門架)
總倉為公司貨倉,再以每一個區域為單位增設一個小倉庫,用于放置工地常用的所需的材料(退回不能用的材料直按成本計算入該工地的費用)。
1、鋼材類:
鋼材類主要以質量為準,入庫的依據以現時市場價為準。
2、小五金:
小五金是指零星材料,日常工地所需物品。(如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。)這些是日常工地必需的物品,但用量又不多,可忽略。但是:每個月的用量均攤到每個工地。
3、勞保用品:
勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料,倉庫管理員將單獨設一個模板入錄電腦內,以便查詢每月用量。
4、機械類:
機械類主要分為兩大塊,一、機械的維修:按維修部件記錄維修費用,錄入維修部的費用。
二、機械的使用情況:在所在工地鉤機及運輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺班及材料運轉次數,以便倉庫管理員入庫。記錄在所在工地的成本內。
5、模板、方木、鋼管等。
模板的判斷標準是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途,碎小模板均由倉庫協調員堆放成堆以便利用。
方木:若在工地有切割均為報廢方木,報廢方木均算入所在工地的工程成本內。(所以施工員申請單上寫明要方木的數量和規格)鋼管:鋼管同方木一樣。所以施工員在領材料時必須想清楚所需材料的規格及數量。
砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進入所需的工地。由該工地施工員現場核對數量、規格等。現場驗收材料合格后簽名確認,當天或隔天將送貨單交予倉庫管理員,由倉庫管理員錄入工地成本內。如收貨單不合格,倉庫管理員有權不予入庫。如在工地材料有剩,必須告知倉庫管理員。如因工程需要,直接在工地中轉的材料必須明確寫明中轉的材料名稱、數量和規格。
三、工地的收入
如工地拉回不屬于倉庫內的物品(如報廢鋼筋或在新工地內可在利用的物品),可算入本工地的收入。
四、每月材料盤點
1、關于月結的材料,倉管每天收到材料進倉單據錄入電腦,單據每周五交會計。
2、現金采購的材料單據,倉管當天錄入電腦后當天將單據交會計。
3、每月月初(即1號至5號)提供上月進倉、出倉、材料損耗匯總表給會計。
4、每個工地工程完成后,盤點回到總倉的材料數量、規格等。
5、每年放年假前進行材料盤點,同時統計該年的材料用量及損耗情況,以便來年改善材料的損耗情況。四:材料領取流程
每個工地所需材料由施工員提前兩天找倉管員寫材料領取單(注明所需材料日期、工地等基本情況)同時自己留底一份,再由倉管員交予倉庫協助員,倉庫協助員則按所需材料的日期按單裝車,同時倉
庫協助員留單交予司機,司機按單核實裝車材料數量、規格等基本情況,司機將材料運到所需工地后,司機給單給施工員確認材料簽字后將單返回到倉庫管理員入庫。
施工員提前2天做好材料計劃,材料計劃必須詳細寫明日期、數量、規格等,交予采購部門給予采購。采購部門在所需物品兩日前采購回來。若采購物品不合格,采購部門負責退換。
第四篇:倉庫管理規定
倉庫管理規定
一、總則
第一條為了使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司的一些具體情況,特訂本規定。第二條、工作紀律:
1、按照規定的作息時間上下班,不遲到、不早退、不曠工、不罷工;嚴守工作崗位,不擅離工作崗位、不竄崗、不做與工作無關的事情。
2、服從領導工作安排,積極配合其他部門工作的開展。
3、未按照相關制度規定辦理手續,不得私自將庫房內物資帶出庫房或公司。
4、不得人為破、損壞庫房內的物資、工具、設備、存放設施;不得人為制造物資存放、消防、用電安全隱患。倉庫人員必須全面掌握倉庫所有貨物的貯存環境、堆層、搬運等注意事項,以及貨品配置(包括禮品等)、性能和一些故障及排除方法。
5、每個庫房根據工作所需配備記帳人員、庫管員,工作時間內確因工作所需離開庫房的,相應庫房應安排人員留守。(遇車間加班的情況適用)
6、下班前應對庫房的防火、防盜、用電、運貨通道設施作檢查,及時排除隱患。
7、如有相關人員因工作所需,須經上級領導同意后,在倉庫人員的陪同下方可進、出庫房。進入倉庫的任何人員必須遵守倉庫的管理制度。其他人員未經部門主管人員授權一律不允許進入庫房。
8、嚴格遵照貨物對倉庫的貯存環境要求(如:溫、濕度等)進行貯存保管,定時對貨物進行清潔和整理。
9、保證倉庫環境衛生、過道暢通,并做好防火、防潮、防盜等安全防范的工作,并學會使用滅火器等工具,每天下班前必須檢查各種電器電源等安全情況。
10、倉管員按照財務要求及時地記錄好所有貨物進出倉的賬目情況,每天做好盤點對數工作,保證賬目和實物一致。
11、倉管員、理貨員不得挪用、轉送倉庫內的任何物品,其他人員需要到倉庫借用貨物,必須經過本部門負責人在借條上批準后才能讓其借走。
12、倉庫區及其它貴重物品的專柜鎖匙由倉管員保管,不得轉借、轉交他人保管和使用,更不得隨意配制。 第三條、倉庫管理工作的任務:
制度中所指的物資包括因生產、工程等所需而貯存的各種原材料、半成品及成品、包裝物及低值易耗品。
1、庫房管理員負責管理原材料、輔料、產成品、登記材料、產品明細賬,負責材料、產成品、成品的驗收入庫、出庫。庫房所有物資必須按類分放,登記入賬,根據本規定做好物資出庫和入庫工作,并使物資儲存、供應、銷售各環節平衡銜接。
2、做好物資的保管工作,如實登記倉庫實物賬,經常清查、盤點庫存物資,做到賬、卡、物相符。每月庫房人員根據出入庫情況編制“進”“銷”“存”月報表,并報財務部。每月月底清點庫存并編制盤點表報送財務部,3、積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作,協助做好積壓物資的處理工作。
4、做好倉庫安全保衛工作,確保倉庫和物資的安全。
5、物資入庫存,保管員要親自同交貨人交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,按物資交接本上的要求簽字,應當認識到簽收是經濟責任的轉移。
6、物資入庫存,應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。
7、材料驗收合格,保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚,并隨同托收單交財務科記賬。
8、不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。對不合格的物資,應及時做好相關記錄,包括物資名稱、數量、規格、供貨單位及采購員姓名等,并及時通知經辦人進行處理,經辦人在不合格物資記錄本上備案,如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職的責任。第四條、倉庫物資的入庫
1.企業自身生產的產成品入庫,須有質量管理部門出具的產品質量合格證,由專人送交倉庫,倉管員根據入庫情況填制“入庫單”一式三份,雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名,簽名后的入庫單一聯由倉庫作為登記實物賬的依據,一聯交生產車間做產量統計依據,一聯交財務部作為成本核算和產品核算的依據。2.委托加工材料和產品加工完后的入庫手續類比外購物資入庫手續進行辦理,但在“入庫單”上注明其來源,并在“發外加工登記簿”上予以登記。
3.因生產需要而直接進入生產車間的外購物資或已完工的委托加工材料,應同時辦理入庫手續和出庫手續,以準確反映公司的物資量。
4.來料加工戶所提供的材料類比外購物資入庫辦理手續,但不登記倉庫實物賬,而設“來料加工材料登記簿”,以作備查。
5.車間余料退庫應填制紅字領料單一式三份,并在備注欄內詳細說明原因,如系月底的假退料,則在辦理退料手續的同時,辦理下月領料手續。
6.對于物資驗收入庫過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符的現象,及未經總經理或部門主管批準的采購,與合同計劃或請購單不相符的采購物資或與要求不相符的采購物資,倉管員有權拒絕辦理入庫手續并視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。7.因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場核對驗收,并及時補填“入庫單”。
8.對于出現票收到貨未到,或者貨已到而發票未到的情況,庫管員均應及時向經辦人反映查詢并做好備案,第五條、倉庫物資的出庫
1.公司倉庫一切商品貨物的對外發放,一律憑有關人士簽章的“出庫單(發貨單)”,一式三份,一聯交財務部門,一聯交倉庫作為開具“出庫單”依據,一聯交統計。2.生產車間領用原料、工具等物資時,倉管員憑生產技術部門的用料定額和車間負責人簽發的領料單發放,倉管員和領料人均須在令料單上簽名。領料單一式三份,一聯退回車間作為其物資消耗的考核依據,一聯交財務部作成本核算依據,一聯由倉庫作為登記實物賬的依據。
3.發往外單位委托加工的材料,應同樣辦理出庫手續,但須在出庫單上注明,并設置“發外加工登記簿”進行登記。
4.來料加工客戶所提供的材料在使用時,應類比生產車間領用辦理出庫手續,但須在領料單上注明,且不登記實物賬,而是在“來料加工材料登記簿”上予以登記。5.對于一切手續不全的提貨、領料事項,倉管員有權拒絕發貨,并視其程度報告業務部門、財務部門和公司經理處理。第六條、倉庫物資的保管
1.倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行,對不同物資采用不同的計量方法,確保物資計量的準確性。
2.做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作,在保證生產供應等合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對物資的利用、積壓產品的正確處理等提出建議。3.倉庫物資的保管要根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,采用不同方法分別存放,既要保證物資免受各種損害,又要保證物資的進出和盤點方便。4.對于某些特殊物資,如易燃、易爆、劇毒等物資,應指定專人保管,并設置明顯標志。
第七條、倉庫管理人員納入其所在企業的財務部門統一管理,倉庫保管員由總公司財務委員會統一安排和調配。
第八條、倉管員工作調動時,必須辦理移交手續,由財務領導進行監交,表上簽名,只有當結交手續辦妥之后,才能離開工作單位。
第九條、未按本規定辦理物資人、出庫手續而造成物資短缺、規格或質量不合要求的和賬實不符,倉管員應承擔由此引起的經濟損失,財務經理應負領導責任。
第五篇:倉庫管理規定
倉庫管理規定
一、入庫物品經庫管檢查合格后方可入庫,如不合格,庫管 有權拒絕物資入存。
二、認真清點所要入庫物品的數量,并檢查好物品的規格、質量,做到數量、規格、品種準確無誤,并做好入庫登 記。
三、物品出庫,保管人員要做好記錄,領用人簽字。
四、物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則,做到保管 條件差的先出,包裝簡易的先出,易變質的先出。
五、本著“厲行節約,杜絕浪費”的原則發放物品,做到專物 專用。
2011 年 4 月 14 日