第一篇：倉庫培訓文件1

倉庫管理人員工作制度規則:

1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。

2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存倉。

4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。

5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。

6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監督。

7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事后補辦；應保證帳物相符，經常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。

8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批準。

11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。

12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。

二、入庫管理制度: 物品的入庫是指根據供貨合同的規定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑證。

物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。

1、接貨 ? ?接貨應做到準備充分，手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知后，應了解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設備及勞動力；并通知檢驗員作好準備。

2、檢驗憑證

憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

3、貨物檢查和驗收

? ?首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現象；核對到貨品名、規格、型號、標志、數量、發貨單位、收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程度報告采購部、財務部及總經理處理。? ?對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質管部進行材質檢驗。

4、入庫

貨物驗收合格后，應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作： 1）復核

? ? 主要復核內容如下： *貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

*復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。

*貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數據是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

2）登帳

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：

物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改，必要修改時應加蓋訂正章。

賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數，賬物相符； *筆筆有結算，日清月結，不做假賬； *手續健全，賬頁清楚，數據準確； *堅持會計記賬規則，嚴格遵守；

*出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。3)??建檔

應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結提高倉儲管理水平。為此：

*將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區保管員統一保管。*檔案要統一編號，以便查閱。

*檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統一存檔。

*電子計算機倉儲管理系統，要設立檔案管理子系統，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度: 貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。

出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。

1、出庫程序及作業方法

? ? 倉庫一切貨物的對外發放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續。1）復核

? ? 復核的內容：

*對出庫單，應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。? ? *檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。地嘜標志應清楚、完好。? ? 經復核確認無誤后，即可允許放行出庫。2）放行

? ? 根據貨物實發情況，倉管員開具出門證，交提貨或發運人員作為出門交門衛放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。

3）登賬

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有： 物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改。賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數，賬物相符； *筆筆有結算，日清月結，不做假賬； *手續健全，賬頁清楚，數據準確； *堅持會計記賬規則，嚴格遵守；

*出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。4）建檔

參照入庫管理制度的相關建檔條例。

四、貯存: 1.??堆碼

1)? ?? ?? ?堆碼原則

*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業安全。*方便管理人員收發、盤點和維護，便于裝卸搬運作業。*便于信息系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.2)? ?? ?? ?碼垛要求

*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。*四角落實，整齊穩當。*通道寬度適當,方便作業。

*對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先后的順序堆碼。

*袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應包裝完好，標志清楚。3)? ?? ?? ?堆碼方法

堆碼作業依靠叉車等設備與人工相結合，并按照貯存要求進行動作。

*對袋裝貨物，可采用方便于計量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數、整齊、方便盤點和出庫。

*對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便于存取。*托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。

4)? ?? ?? ?墊垛

墊垛的目的在于隔潮，應根據貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。5)? ?? ?? ?苫蓋

為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。2.??防護

1)? ?? ?? ?倉庫溫濕度控制法 *通風

? ?利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內空氣的完全循環。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。

對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1－2次。

對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。

對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。

在庫內懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。*吸潮

在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。

2)??倉儲物資的霉腐防治法

*加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。

*加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節,使霉菌不宜生長。

*選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應避免與含水量大的商品同儲在一起。

*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。

*做好日常的清潔衛生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。

*化學藥劑防霉。可采用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。

*對已經發生霉腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續發展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。3)??倉庫蟲害、鼠害的防治

*每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。*保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。*入庫物資的蟲害檢查及處理。

4)??金屬物品的銹蝕與防治法

金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。

金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。除銹方法分手工除銹及化學除銹： *人工除銹

人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。*化學除銹

化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發生化學反應，以達到除銹的目的。其酸洗工藝過程為：

脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然干燥

3.??先進先出（FIFO）

采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發生變質。*保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。*對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。*對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。*在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發貨。4.??庫存周轉率

通過庫存周轉率的計算，調整重點物資的庫存周轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。

庫存周轉率的計算公式：

庫存周轉率 = 月度發出數量/月度平均庫存數量?? 月度平均庫存數量 =（每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量）/ 2?? ??倉庫于每月初對上月的庫存周轉率進行計算，當周轉率<0.5時，相關部門主管應分 原因,縮短采購周期,調查安全庫存量,并由各部門相關人員提出改進意見和措施,優化庫存周轉效率。

五、盤點檢查: 物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因；

?? 通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。

1、盤點檢查的內容

1）檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符，查明物資盈虧的原因；

2）查明庫存物資的質量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗；

3）查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

4）檢查堆垛是否穩固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛生是否符合要求等； 5）檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理；

6）檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。

2、盤點檢查的方法

1)??針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發放數與申請單及實存數是否相符。2)??重點盤點法

對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數量、品名規格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發現差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。定期盤點法

在每年年初（1月份）時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。定期盤點前的準備工作主要有：

1.? ?? ???人員的編組與集訓。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯合組織。一般由倉? ?庫主管、財務部門、技術部門等幾方面組織，盤點前要統一認識、統一方法，以避免人為的差錯。

1)清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進行一次清理，要求做到： *對尚未辦理入庫手續的物資應予以標明，不在盤點之列；

*對已辦理入庫手續的物資要盡快發出或做好標記，亦不在盤點之列； *對物資的碼垛、貨架及其間的物資進行整理，以便于統計計算； *檢查計量器具，并進行調整，使其在規定的誤差范圍之內。

1.研究制訂盤點的工作程序。2.對物資名稱、品種、規格要統一口徑，計量要統一單位，統一方法，盡量避免因技術? ?? ?? ?? ?概念不確切，計量方法不統一而導致盤點結果發生差錯。3.制訂盤點用表

第二篇：倉庫管理文件

倉庫管理制度

目的：合理利用資源避免造成不必要的浪費，加快材料、機械的周轉與利用，維護好材料與機械，減輕材料損耗，提高生產效率，控制好工地的成本預算。

一、職責 ①倉管員工作職責

準確地做好材料進出倉庫的帳務工作

認真做好倉庫發料工作。發料原則：憑領料單進行發放；對舊廢材料進行合理運用及處置。

認真做好工地退料的登記及堆放。

認真做好各工地材料使用的監控工作，避免重復領料和材料浪費。認真做好手動工具和機具的借收登記工作。認真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。

倉管員負責工地完工后及時要求工地負責人將剩余材料及時回收倉庫保管。

②倉庫協調員工作職責

認真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作 認真做好倉庫安全防范及倉庫衛生工作。倉庫協調員負責物料裝卸、搬運等工作； ③采購部職責及管理制度

1、負責公司日常運行所需材料的采購工作。

2、編制采購計劃。負責根據各工地所需材料的需求計劃，編制與之相配套的采購計劃，并組織具體的實施，保證經營過程中的物資供應。（各個部門所需的材料需采購的部分需提前2天做好計劃并提交材料領用申請單（需規范寫明所需的材料型號等）如工地特別情況需在應打電話報告工程部經理，由工程部經理馬上協助組織材料。

3、堅決執行各項采購工作制度及公司各項規章制度。

4、大項、材料采購前必須和經理財務做好采購計劃和預算計劃。

5、大項材料必須做好采購準備，材料報價必須有三家供應商以上。

6、采購單必須填寫數量、規格、品牌、型號等、詳細資料以便入庫。

7、積極了解材料的短缺、發貨、驗收等實際情況，早知道，早處理。

8、及時協助財務部對照欠款數額或者合同規定的時間來安排對供應商進行付款。

9、加強物資供應檔案的管理，做好物資信息情報的工作，建立起牢固可靠的物資供應網絡，并不斷開辟和優化物資供應渠道。④財務和倉庫管理員之間的銜接

1、倉庫管理員把各工地領用的物資匯總，于每月3日前報送財務處。

2、⑤施工員職責及管理制度

1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規格、數量等。

2、根據自身工地的實際情況提前2到3天向采購員和倉庫管理員提交所需材料，填好領用申請單。

3、因工程需要，凡直接在工地簽收的材料，施工員現場核對采購單數量、規格等。當天或隔天交倉管管理員入庫。

4、交予倉庫管理員的入庫單必須明確材料的數量、型號及工地名稱等。如注明不明確倉庫管理員有權不予入庫。

5、凡單獨使用的鉤機臺班費、拖車費，施工員注明使用工地直接交會計部無需交倉管。其余相關工地上產生的費用及材料單等都交予倉庫管理員給予入庫。

6、在所在工地的機械使用情況及機械維修費，使用記錄到所在工地的預算成本內。

7、挖機按市場的挖機臺班費計算，車輛一車7元，維修費按維修成本算。

8、司機在進行工地與工地之間物品的中轉必須詳細寫明運輸的數量、型號等。材料進出工地都必須有施工員簽名確認，有助于明確了解工地材料使用情況。

二、內容

Ⅰ、倉庫分類

倉庫主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機械、（模板、方木、鋼管、頂托、門架）

總倉為公司貨倉，再以每一個區域為單位增設一個小倉庫，用于放置工地常用的所需的材料（退回不能用的材料直按成本計算入該工地的費用）。

1、鋼材類：

鋼材類主要以質量為準，入庫的依據以現時市場價為準。

2、小五金：

小五金是指零星材料，日常工地所需物品。（如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。）這些是日常工地必需的物品，但用量又不多，可忽略。但是：每個月的用量均攤到每個工地。

3、勞保用品：

勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料，倉庫管理員將單獨設一個模板入錄電腦內，以便查詢每月用量。

4、機械類：

機械類主要分為兩大塊，一、機械的維修：按維修部件記錄維修費用，錄入維修部的費用。

二、機械的使用情況：在所在工地鉤機及運輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺班及材料運轉次數，以便倉庫管理員入庫。記錄在所在工地的成本內。

5、模板、方木、鋼管等。

模板的判斷標準是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途，碎小模板均由倉庫協調員堆放成堆以便利用。

方木：若在工地有切割均為報廢方木，報廢方木均算入所在工地的工程成本內。（所以施工員申請單上寫明要方木的數量和規格）鋼管：鋼管同方木一樣。所以施工員在領材料時必須想清楚所需材料的規格及數量。

砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進入所需的工地。由該工地施工員現場核對數量、規格等。現場驗收材料合格后簽名確認，當天或隔天將送貨單交予倉庫管理員，由倉庫管理員錄入工地成本內。如收貨單不合格，倉庫管理員有權不予入庫。如在工地材料有剩，必須告知倉庫管理員。如因工程需要，直接在工地中轉的材料必須明確寫明中轉的材料名稱、數量和規格。

三、工地的收入

如工地拉回不屬于倉庫內的物品（如報廢鋼筋或在新工地內可在利用的物品），可算入本工地的收入。

四、每月材料盤點

1、關于月結的材料，倉管每天收到材料進倉單據錄入電腦，單據每周五交會計。

2、現金采購的材料單據，倉管當天錄入電腦后當天將單據交會計。

3、每月月初（即1號至5號）提供上月進倉、出倉、材料損耗匯總表給會計。

4、每個工地工程完成后，盤點回到總倉的材料數量、規格等。

5、每年放年假前進行材料盤點，同時統計該年的材料用量及損耗情況，以便來年改善材料的損耗情況。四：材料領取流程

每個工地所需材料由施工員提前兩天找倉管員寫材料領取單（注明所需材料日期、工地等基本情況）同時自己留底一份，再由倉管員交予倉庫協助員，倉庫協助員則按所需材料的日期按單裝車，同時倉

庫協助員留單交予司機，司機按單核實裝車材料數量、規格等基本情況，司機將材料運到所需工地后，司機給單給施工員確認材料簽字后將單返回到倉庫管理員入庫。

施工員提前2天做好材料計劃，材料計劃必須詳細寫明日期、數量、規格等，交予采購部門給予采購。采購部門在所需物品兩日前采購回來。若采購物品不合格，采購部門負責退換。

第三篇：倉庫作業文件

倉庫管理制度

1．原材料入庫管理制度 1．1數量驗收

1.1.1供應商送交物料時,倉管人員對供應商所送的物料進行點收,核對所送物料＜送貨單＞與＜采購訂單＞是否相符，再核對訂單品名、型號、數量是否相符，是否有超交或未交夠現象。

1.1.2超交的物料以退回為原則，未交夠的物料應及時告知供應商并通知采購部。1.1.3對于數量大價錢便宜的物料，一般采取抽查或稱重方法來點收，抽查比例最少按來貨總數的百分之十進行抽查，稱重方法要計算出最小包裝的重量，對最小包裝逐一驗收，對于貴重物料一般采取全點方法驗收． 1.1.4倉庫人員核對無誤后，在供應商提供的＜送貨單＞上簽章，并取回相應的聯數，作為收貨憑證．

1.1.5倉庫人員若在核對送交物料時，發現數量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情況時，要求供應商送貨員立即修改＜送貨單＞數量，或予以拒收．

1.1.6點收好物料后，把來料貨物放在來料暫放區，待質檢部檢驗． 1.2質量驗收

1.2.1來料點收無誤后，倉庫人員開具＜來料送檢單＞，通知質檢部人員對物料進行檢驗．

1.2.2物料叛定合格時，質檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，并注明物料為合格品，倉庫人員依據此單作為合格物料入庫憑證，核對物料數量、品名、規格無誤后，開具＜材料進倉單＞正式入庫。

1.2.3物料判定不合格時，質檢人員在＜來料送檢單＞上簽字，注明物料為不合格品，質檢人員并填寫＜不合格物料通知單＞通知采購部，以利辦理退貨手續。

1.2.4對于特采的物料，數量由質檢部確認，并提出必要的處理方法，倉庫人員應在填寫＜材料進倉單＞時，注明特采。

1.2.5＜材料進倉單＞一式四聯，一聯倉庫自存，一聯交質檢部，一聯交財務部，最后一聯交采購部。倉庫依據＜材料進倉單＞登記相應財目,并將當天的單據分類歸檔或集中送到相關部門.2.物料領發管理制度 2.1領料依據及規定

2.1.1市場部人員依客戶訂單及成品和材料庫存狀況，發出＜生產通知單＞，確定生產產品名稱、規格、客戶、數量及交期。

2.1.2倉庫人員根據＜生產通知單＞、＜產品器件清單＞，確定該批產品生產部門可領物料的明細，發出＜領料單＞。2.1.3＜領料單＞應注明生產通知單號、產品名稱、客戶、規格、數量、領用部門及可領用物料的明細。物料明細包括物料編號、名稱、型號、可領用數量。2.1.4可領用數量依下列方式確定：

可領用數量=生產通知產品數量*每種物料的用量 其中每種物料的用量根據＜產品器件清單＞確定。

2.1.5＜領料單＞經生產部門負責人和技術部負責人審核，再由總經理批準簽字后，由生產部領料員到倉庫領用所需物料。

2.1.6＜領料單＞一式三聯，一聯由倉庫自存，一聯交生產部門，一聯交財務部。＜領料單＞作為物料領用、發放的依據。

2.1.7當＜領料單＞上所核對物料數量領用無誤后，生產部門不論任何原因追加領用物料時（除來料不良以外），須開具＜補料單＞或＜超領單＞方可領料。

2.1.8除生產部外，其它部門若需在倉庫領用物料，需注明領料原因，經部門負責人審核后，方可領料． 2.1.9倉庫人員依據＜領料單＞登記相應的賬目,并將當天的單據分類歸檔或集中分送到相關部門.2.2超領規定

2.2.1由生產部領料員填具＜超領單＞注明超領物料所用的生產通知單號碼、批量、超領物料編號、名稱、規格及超領數量，并詳細說明超領原因。2.2.2超領原因一般有

2.2.2.1生產中發現來料不良，應開據＜生產不良物料叛定單＞給質檢部叛定，如所屬來料不良可直接到倉庫更換． 2.2.2.2成型時引腳加工錯誤，屬生產不良．

2.2.2.3生產中物料有丟失損耗等情況，屬生產不良． 2.2.2.4員工作業操作不當，造成物料損壞，屬生產不良． 2.2.2.5其它原因． 2.3超領權限規定

2.3.1超領率大于1%小于3%時，由生產部負責人審核后，方可領用物料．

2.3.2超領率大于3%時，由生產部負責人審核外，需經總經理審核后，方可領用物料．

2.3.3＜超領單＞到該產品生產完或月底盤點時，由倉庫統計該產品的所有超領物料（損耗）及原因，并由倉庫開具＜補料單＞，給生產部負責人確認外，并由總經標理審核后生效．

2.3.4＜補料單＞一式三聯，一聯倉庫自存，一聯交生產部，一聯交財務．倉庫要有及時把每種產品的物料損耗數量及原因通知技術部、質檢部和采購部，讓相關部門做以處理。倉庫人員依據＜補料單＞登記相應的賬目, 并將當天的單據分類歸檔或集中分送到相關部門.2.3注意事項

2.3.1倉庫應遵循先進先出的原則發放物料．

2.3.2保證發出及庫存的物料均妥善包裝、保護，未發生儲存不良，不影響品質。2.3.3確保庫存剩余物料的標識及可追溯性。

3.成品入庫管理制度 3.1成品檢驗

3.1.1生產部門入倉員開出＜成品入倉單＞,送至質檢部人員處檢驗.3.1.2經質檢部人員(QA)檢驗合格后,在成品的外包裝箱上貼＜物料標識卡＞的地方,蓋上QC PASS章,并在＜成品入倉單＞簽名.3.2成品入倉

3.2.1成品生產部門的入倉員將＜成品入倉單＞和貨一起送至成品倉庫.3.2.2成品倉庫倉管員即著手檢查數量,若生產部門送來的貨物中, ＜成品入倉單＞質檢部無人簽名或成品外箱上的＜物料標識卡＞上沒有蓋QC PASS章,倉管員要拒收此批貨物.3.2.3若上述3.2.2以上都有,清點數量無誤后,倉庫人員在＜成品入倉單＞上簽名,各取回相應聯單,將貨收入指定倉位.3.2.4倉管員依據＜成品入倉單＞登記相應的賬目.并將當天的單據分類歸檔或集中分送到相關部門.4.成品出庫管理制度

4．1倉管人員接收到市場部＜出貨通知＞后,提前準備好貨物,開出＜成品出倉單＞,經相關領導審核簽字認定.4.2倉管人員須詳細填寫＜貨物裝箱單＞,張貼于貨物外箱上

4.3市場部人員提貨時,倉管人員把提前準備好的貨物和＜成品出倉單＞交接給市場部人員 ,質檢部QA也應抽一人監督成品出貨,防止數量和品質異常事故的發生.4.4倉庫搬運工應配合市場部把貨裝到指定地點,貨裝完后,讓市場部和質檢部人員在＜成品出倉單＞上簽字確認.4.5市場部人員把貨物送到客戶處時,客戶清點完數量后,讓客戶在＜成品出倉單＞簽章確認,取回相應的聯數,并轉交給倉庫人員.4.5＜成品出倉單＞一式五聯,一聯倉庫自存,一聯交客戶,一聯交質檢部,一聯交市場部,一聯交財務,倉管人員依據＜成品出倉單＞登記相應的賬目,并將當天的單據分類歸檔或集中分送到相關部門.5.盤點管理制度 5.1盤點的作用

5.1.1減少差錯發生.盤點可以確定物料的現存數量,并糾正賬物卡不一致的現象,不會因賬面的錯誤而影響正常的生產.5.1.2為檢討物料管理的績效,進而從中加以改進.5.1.3計算損益.公司的損益與物料庫存有密切的關系,因此致為求得損益的正確性, 必須加以盤點以確知物料現存數量.5.1.4對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施5 5．2盤點的方法

5.2.1一般物料采取定期盤點法,所有的貨物每個月必須大盤一次,倉庫其它活動停止一定時間,對庫存實施盤點.盤點規定日期為,每個月26號到下個月1號前為倉庫盤點時期.5.2.2對于貴重物料(IC、電感?)采取循環盤點法,即每天出入庫都要進行盤點,以保證貨物數量的準確性.5.2.3在盤點期間,如有供應商送貨,倉管人員依《原材料入庫管理制度》收貨并給質檢員檢驗，檢驗合格后，倉管人員應把此部分物料隔離放罷，并不做任何賬目登記工作，不歸到每月盤點物料中，不做盤點，待盤點結束后，再處理此部分物料，歸到下個月物料管理中。

5.2.4盤點期間，如哪個部門急需領料，倉管人員應發放給領料部門，發完料后再對此些物料進行復盤，盤點期間領用的物料屬于下個月賬目。

5.2.5盤點時，先將進銷存賬、電腦賬、及存卡核對一次，賬面無誤后，打印＜物料盤點月報表＞，對實物進行盤點，把實盤數填在＜物料盤點月報表＞上，待實物料盤完后，對有差異的物料進行復盤并查明差異原因。

5.2.6對于盤盈的物料，倉管人員應在盤點過后，把此部分物料入庫處理，貴重物料（IC、電感、LED??）不論數量多少都應入庫，如價值便宜物料（電容、電阻??）可累計到50個或100個以上再做入庫。

5.2.7對于盤虧的物料，實在找不到差異原因，倉管人員應負一定責任，給予相應的懲罰，再讓采購部跟供應商商理可否給予補貨，把虧損減到最低。

5.2.8倉庫人員要做到，月底小盤點，年中旬中盤點，年底大盤點，并要配合財務的復盤或抽查。5.3盤點前的清理工作

5.3.1供應商所交來的物料尚未辦完驗收手續的，不屬于本公司的物料，必須和公司的的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當中。已驗收完成的物料應即時整理歸倉，若來不及入倉，要暫存倉庫，避免盤入本月物料中。5.3.2清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數與盤點。

5.3.3將不良物料隔離放罷，與庫存物料劃定界限，以便正式盤點后給質檢部判定。5.3.4將所有單據、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據應及時結清。

5.3.5正式盤點前，應催促生產部退料，超發的物料、不良的物料??應及時退回倉庫。

6．物料儲存保管管理制度 6.1儲存、保管控制要求

6.1.1各種原材料、在制品、成品均應儲存在適宜的場地和庫房，儲存場所條件應與產品要求相適應，如必要的通風、防潮、控溫、清潔、采光等條件，定期檢查庫存品的狀況，以防止產品在使用或交付前受到損壞和變質。6.1.2對溫度、濕度和其他條件敏感的物資，應有明顯的識別標識，并加以單獨存放，提供必要的環境。6.1.3應定期檢驗、對庫存品實行先進先出的原則。

6.1.4定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進入，物料出入庫手續應齊全，加強倉庫管理。6.1.5儲存物品應做到賬物卡一致。

6.1.6物品的貨架應以分類、定位、標識清楚為原則。6.2儲存、保管的控制方法 6.2.1物料存放方法

6.2.1.1易碎和易壞品應格外小心存放。冷凍品應存放于冷凍室或冰箱里。危險品應單獨存放。在危險品和易碎品上,應分別標出“危險品”、“易碎品”、“注意存放”等字樣。

6.2.1.2物料應放到指定貨架上，貨架更應明顯的標識。物料擺放應考慮重下輕上和先進先出的原則。6.2.1.3物品以堆放整齊，安全，容易清點為原則。并注意防潮無塵。6.2.2成品的儲存方法

6.2.2.1存放品應便于點數和檢查,最好橫放,避免點數時翻查.6.2.2.2同種類成品,應集中存放在同一地方.6.2.2.3重物品置于下方,輕物品置于上方.出庫頻率高的產品應存放于出入口附近.充分考慮到物品的自重,以免壓損其它物品.6.2.2.4存放時,應方便搬運機械操作。

6.2.2.5存放堆擺入一定要穩固,以免因搬運機械震動而塌落.6.2.3經常進行賬物卡核查，每次的出入庫都應作詳細記錄。6.2.4倉庫的通道要時時保持暢通。

6.2.5實行循環盤點和個人責任度，以防患于未然。

第四篇：倉庫培訓材料

倉庫領班的職責 倉庫每日工作按排。

2、倉庫工作籌劃與進度控制，合理調配人力資源，對倉庫現場各個工作的監控。

3、各部門的溝通與協調。

4、參與公司宏觀管理和策略制定。

5、現場管理的督導、7S推行情況、目視化管理執行情況。

6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。

7、對下屬員工進行業務技能培訓和考核，提高員工素質和工作效率。

8、簽發倉庫各級文件和單據；

9、管理會議資料報告（主要提供物料呆滯庫存）。

10、安全庫存分析與各部的協作。作業管理能力

1.負責倉庫收發存的全面管理工作;2.倉庫操作流程和作業指導書的制定和優化;3.倉庫人員的培訓、指導、優化和考核;4.循環盤點、月度盤點、年中盤點、年終盤點的統籌按排;5.提高和優化倉庫空間的利用率和庫存的周轉率;6.與各部門之間的溝通及協調.協調和調度倉管員工作,定期核對報表檢查倉管員工作有無差錯 定期培訓倉庫管理知識,安全知識，及時反饋倉庫庫存信息。負責原材料與成品追蹤及最終處理結果報告、原材料與外協領料單和成品出貨單審核、系統單據確認。

數據分析與庫存情況說明，并及時做出合理的庫存成本分析。專業能力

1、有較強的溝通協調能力，善于處理人際關系。

2、熟悉ISO9000-2001品質管制體系運作以及ISO14000環境管理系。

3、熟悉電腦操作，OFFICE辦公軟體，ERP系統。

4、負責倉庫的整體規化，作業程序。

5、負責倉庫管理盤點工作事項。

6、負責物料的先進先出管理以及倉庫“7S”管理和產品的標識管理

7、負責倉庫物料的進出管理，儲存管理，賬務管理，確保倉庫賬、卡、物一致。倉庫管理員崗位職責

倉庫管理員崗位主要職責: 負責原材料的庫存和日常維護管理。即對原材料的編碼、名稱、數量、進料日期、原材與成品保質期、庫存質量進行核查。

負責收料,發料,庫存管理,確保倉庫區域劃分明確帳、卡、物三者一致。

主要負責料件的收發，半成品，成品的入庫，和成品出貨，能熟練完成倉庫的定期盤點。主要負責原材料的出入庫作業管理，做到材料的先進先出，帳料合一．工單備料以及材料的定期盤點，7Ｓ整理及材料儲存環境的管理．

負責帳物核查，庫存盤點，確保帳物統一、庫位準確，盤點正確； 按公司要求，確保立泰倉庫帳物準確，負責相關單據的存檔； 積極參與公司管理體系內改善及持續改進工作。現場作業知識能力

7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）7S的八大作用：

改善和提高倉庫形象。

提高原材料與成品的庫儲效率。改善各倉的庫存周轉率。

減少故障，保障品質，提高存儲質量。保證各事業部安全生產，提高供應能力。降低倉儲成本與流動成本。

改善員工精神面貌，使組織具有活力。

縮短原材料與成品作業周期，確保生產與發貨的供貨。7S的六大效用：

1、虧損為零

2、不良為零

3、浪費為零

4、故障為零

5、事故為零

6、投訴為零。

儲存和發放物料三原則： 倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量。先進先出。

對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：

遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。

六號定位法：

按“庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號”等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制《物料儲位圖》便于迅速查找物料的調倉。“三勤”(勤檢查、勤翻曬、勤盤點)。“賬、物、證、卡一致”“收、管、發”、盤點管理。

ABC分類

5距（燈距、墻距、堆距、柱距、頂距）

倉庫管理員工作流程 好的倉管員必需：

服從領導，遵守各項規章制度； 倉庫日常管理工作；

據實際工作狀況，積極提出經營和管理的合理化建議； 依倉庫規定收發料；

倉庫倉位的籌劃與物料正確的擺放；

倉庫的安全工作和物料保管防護工作；來料與出貨單據的正確開制、確認與交接； 每日物料明細賬目的登記； 工作的具體按排執行與監督； 重視原材料的存儲質量，原材料的安全質量供應是公司的命脈，沒有安全的質量庫存就沒有明天。

倉庫的精髓是保證不斷料，不呆料，不囤料。7“S”貫穿始終。

物，帳，卡始終要保持一致致。先進先出。

今日事今日畢（保持最新資料信息）。

倉庫管理員工作流程 倉庫管理員工作流程：

1、接收

1）對于定型物資及計劃內物資的來料計劃，由倉管員根據庫存物資的儲備量情況及用量情況做出合理的庫位安排；

2）對于非定型及計劃外物資的原料，由使用部門根據需要接收定領，對來料情況的名稱、規格、型號、數量，并說明使用情況，通知相關部門。填寫接收與領取單據并由使用部門負責人簽名認可。

2、保管

1）倉管部對倉庫所有物資負保管之責，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標明進貨日期，按規定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡；

2）掌握商品質量、數量、衛生、保質期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質等安全措施和衛生措施，保證庫存物資完好無損；

3、盤點

1）倉庫必須對存貨進行定期或不定期清查，確定各種存貨的實際庫存量，并與電腦中記錄的結存量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數量及原因，每月底打印盤點表，報成本審查核對； 2）管理實現了信息化管理，所有物資的入庫、直拔、領出、庫存統計直接通過電腦系統完成。

倉庫管理要訣：

6R ：適時、適量、適料、適人、適地、適法 物料驗收準備工作：

1、對物質的產地、特點、規格、數量、計量方法。

2、確定存放地點

3、進口物資提前通知相關部門

4、準備好憑證、資料。四清：數量清、材質清、標志清、雜質清。兩齊：庫容整齊、堆碼整齊

三相符：帳實相符、帳卡相符、卡物相符。

五查：查庫存、查貨垛、查動態、查異狀、查安全。三無：無霉爛、無變質、無超耗。

十字要訣：快進、快出、多儲存、保管好。

四懂：懂物名稱性能、懂保管保養知識、懂業務流程、懂消耗規律。三會：會換算、會保管、會識標記符號。

五過硬：收發技術過硬、現貨常識過硬、寫算知識過硬、報表統計過硬、保管保養過硬。五快：快提免壓倉、快運免壓廠、快盤免壓線、快驗免壓單、快發免壓庫。三抓：抓數量、抓重量、抓質量。

五清；數量清、重量清、質量清、規格清、批次清。四定：劃區定塊、劃線定位、貨垛定形、倉庫定量、五標準：牢、齊、清、穩、美。

三不：未接憑證不翻帳、不經審單不備貨、未經復核不備貨。三核：核對憑證、核對帳卡、核對實物。

五檢查：單據和實物進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。

第五篇：倉庫安全教育培訓

倉庫安全教育培訓

.1、倉庫重地，禁止閑人出入。因工作或業務關系進入倉庫，必須由倉庫相關責任人帶領，否則拒絕進入倉庫。

2、嚴禁攜帶火種等其它易燃物品進入倉庫區域。所有電氣設備(開關插座電箱等)須有明顯標示並定期檢查。

3、普及《消防法》知識和有關消防工作的方針、政策、法規、制度。交流和推廣好的消防工作經驗，使每個倉庫管理員都能掌握滅火器材的使用、了解消防設備運轉狀況、熟悉走火通道是否暢通等消防知識。對倉庫消防栓、滅火器等消防設施進行定期檢查，確保安全通道的暢通。

（1）發生火災如何報警

a火警電話的號碼是119

b報火警時，要向消防部門講清著火的單位或地點，還要講清是什么物品著火，火勢怎樣。

c報警以后，最好安排人員到附近的路口等候消防車，指引通往火場的道路

（2）對輕微的火情的緊急應付。對突然發生的比較輕微的火情，應掌握簡便易行的，應付緊急情況的方法。

a水是最常用的滅火劑，木頭、紙張、棉布等起火，可以直接用水撲滅。

b用土、沙子、浸濕的棉被或毛毯等迅速覆蓋在起火處，可以有效地滅火

c用掃帚、拖把等撲打，也能撲滅小火。

d油類、酒精等起火，不可用水去撲救，可用沙土或浸濕的棉被迅速覆蓋。

e煤氣起火，可用濕毛巾蓋住火點，迅速切斷氣源。

f電器起火，不可用水撲救，也不可用潮濕的物品捂蓋。水是導體，這樣做會發生觸電。正確的方法是首先切斷電源，然后再滅火。

(3)遭遇火災如何正確脫險？

a一旦身受火災危脅，千萬不要驚慌失措，要冷靜地確定自己所處位置，根據周圍的煙、火光、溫度等分析判斷火勢，不要盲目采取行動。

b身處平房的，如果門的周圍火勢不大，應迅速離開火場。反之，則必須另行選擇出口脫身（如從窗口跳出），或者采取保護措施（如用水淋濕衣服、用溫濕的棉被包住頭部和上身等）以后再離開火場。

c身處樓房的，發現火情不要盲目打開門窗，否則有可能引火入室。身處樓房的，不要盲目亂跑、更不要跳樓逃生，這樣會造成不應有的傷亡。可以躲到居室里或者陽臺上。緊閉門窗，隔斷火路，等待救援。有條件的，可以不斷向門窗上澆水降溫，以延緩火勢蔓延。

d在失火的樓房內，逃生不可使用電梯，應通過防火通道走樓梯脫險。因為失火后電梯豎井往往成為煙火的通道。并且電梯隨時可能發生故障。

e因火勢太猛，必須從樓房內逃生的，可以從二層處跳下，但要選擇不堅硬的地面，同時應從樓上先扔下被褥等增加地面的緩沖，然后再順窗滑下，要盡量縮小下落高度，做到雙腳先落地。

f在有把握的情況下、可以將繩索（也可用床單等撕開連接起來）一頭系在窗框上，然后順繩索滑落到地面。8．逃生時。盡量采取保護措施，如用濕毛巾捂住口鼻、用濕衣物包裹身體。