第一篇:倉庫培訓(xùn)文件1
倉庫管理人員工作制度規(guī)則:
1、各倉管人員應(yīng)負(fù)責(zé)整理倉庫物品的出貨、儲(chǔ)存、保管、檢驗(yàn)及帳務(wù)報(bào)表的登錄等工作。
2、倉庫物資實(shí)行先進(jìn)先出的作業(yè)原則,并按此原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。
3、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。
4、任何人員除驗(yàn)收時(shí)所需外,不準(zhǔn)將倉庫物資試用試看。
5、除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外,任何人未經(jīng)許可,不得進(jìn)入倉庫。嚴(yán)禁庫內(nèi)會(huì)客及其他部門職工圍聚閑聊。
6、倉庫嚴(yán)禁煙火。配置的消防器材,倉管人員應(yīng)會(huì)使用,并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。
7、倉管人員對(duì)物品進(jìn)、出倉,應(yīng)當(dāng)即辦理手續(xù),不得事后補(bǔ)辦;應(yīng)保證帳物相符,經(jīng)常核對(duì),并得隨時(shí)受單位主管或財(cái)務(wù)部稽核人員的抽點(diǎn)。
8、每月倉庫應(yīng)盤點(diǎn)一次,檢查貨的實(shí)存、貨卡結(jié)存數(shù)、物資明細(xì)賬余額三者是否一致;每年年終,倉儲(chǔ)人員應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)部、采購部門共同辦理總盤存,并填具《盤存報(bào)告表》。
9、倉庫物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理;倉管員不得采取“盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”的違約做法。
10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意,一律不得擅自借出;總成物資一律不準(zhǔn)拆件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、倉管人員下班離開前,應(yīng)巡視倉庫門窗、電源、水源是否關(guān)閉,以確保倉庫的安全。
12、實(shí)施電腦化后,《物資盤點(diǎn)表》由電腦制表,倉管員應(yīng)不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),提高工作效率。
二、入庫管理制度: 物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定,完成物品的接貨、驗(yàn)收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務(wù)活動(dòng)的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單,并與相應(yīng)的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。
物品入庫單應(yīng)包括:物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、實(shí)收數(shù)、收單時(shí)間、存貨單位簽章等內(nèi)容。
1、接貨 ? ?接貨應(yīng)做到準(zhǔn)備充分,手續(xù)清楚、責(zé)任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后,應(yīng)了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準(zhǔn)備卸貨場(chǎng)地及貨位,準(zhǔn)備卸貨、搬運(yùn)設(shè)備及勞動(dòng)力;并通知檢驗(yàn)員作好準(zhǔn)備。
2、檢驗(yàn)憑證
憑證檢驗(yàn)的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時(shí)間、地點(diǎn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)分及爭(zhēng)論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗(yàn)收
? ?首先對(duì)貨物進(jìn)行外觀檢查,看有無受潮、進(jìn)水、破損、變形、污染等現(xiàn)象;核對(duì)到貨品名、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象,倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù),并視其程度報(bào)告采購部、財(cái)務(wù)部及總經(jīng)理處理。? ?對(duì)貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),由倉管員填寫“報(bào)檢單”,通知質(zhì)管部進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。
4、入庫
貨物驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即辦理入庫手續(xù)。入庫時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作: 1)復(fù)核
? ? 主要復(fù)核內(nèi)容如下: *貨物驗(yàn)收記錄及入庫單和各項(xiàng)資料憑證是否移交清楚完整。
*復(fù)核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符,編號(hào)是否正確,件數(shù)是否準(zhǔn)確,計(jì)量測(cè)試記錄與實(shí)物批號(hào)是否符合。
*貨物應(yīng)掛上的貨牌是否準(zhǔn)確到位,在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準(zhǔn)確錄入,帳、牌、物三者是否相符。
2)登帳
登錄貨物保管明細(xì)帳,無論用計(jì)算機(jī)或手工生成,都應(yīng)詳細(xì)反映倉庫貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有:
物品編號(hào)、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改,必要修改時(shí)應(yīng)加蓋訂正章。
賬目應(yīng)做到:
*實(shí)記錄入、出、結(jié)存數(shù),賬物相符; *筆筆有結(jié)算,日清月結(jié),不做假賬; *手續(xù)健全,賬頁清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確; *堅(jiān)持會(huì)計(jì)記賬規(guī)則,嚴(yán)格遵守;
*出現(xiàn)問題,經(jīng)處理后,賬面要明確反映,并如實(shí)說明。3)??建檔
應(yīng)建立庫存貨物檔案,以備處理問題時(shí),也便于總結(jié)提高倉儲(chǔ)管理水平。為此:
*將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗(yàn)收資料及相關(guān)問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲(chǔ)期相關(guān)記錄和資料等分別裝訂成冊(cè)建立檔案,由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。*檔案要統(tǒng)一編號(hào),以便查閱。
*檔案部門保管期為一年,到期交由管理部統(tǒng)一存檔。
*電子計(jì)算機(jī)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),要設(shè)立檔案管理子系統(tǒng),以輔助檔案管理工作。
三、出庫管理制度: 貨物出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲(chǔ)新”的原則。
出庫單內(nèi)容包括:收貨單位、日期、貨物入庫時(shí)的批號(hào)、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、倉管員簽字等。
1、出庫程序及作業(yè)方法
? ? 倉庫一切貨物的對(duì)外發(fā)放,一律憑有關(guān)人員簽章的“申請(qǐng)單”或“出貨通知單”由相關(guān)人員辦理出庫手續(xù)。1)復(fù)核
? ? 復(fù)核的內(nèi)容:
*對(duì)出庫單,應(yīng)核對(duì)數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。? ? *檢查包裝的完好性,凡包裝破損未經(jīng)修復(fù)加固一律不準(zhǔn)出庫,無論是否倉庫原因?qū)е碌钠茡p,均應(yīng)修復(fù)。地嘜標(biāo)志應(yīng)清楚、完好。? ? 經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后,即可允許放行出庫。2)放行
? ? 根據(jù)貨物實(shí)發(fā)情況,倉管員開具出門證,交提貨或發(fā)運(yùn)人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。
3)登賬
登錄貨物保管明細(xì)帳,無論用計(jì)算機(jī)或手工生成,都應(yīng)詳細(xì)反映倉庫貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有: 物品編號(hào)、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。賬目應(yīng)做到:
*實(shí)記錄入、出、結(jié)存數(shù),賬物相符; *筆筆有結(jié)算,日清月結(jié),不做假賬; *手續(xù)健全,賬頁清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確; *堅(jiān)持會(huì)計(jì)記賬規(guī)則,嚴(yán)格遵守;
*出現(xiàn)問題,經(jīng)處理后,賬面要明確反映,并如實(shí)說明。4)建檔
參照入庫管理制度的相關(guān)建檔條例。
四、貯存: 1.??堆碼
1)? ?? ?? ?堆碼原則
*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設(shè)備的作業(yè)安全。*方便管理人員收發(fā)、盤點(diǎn)和維護(hù),便于裝卸搬運(yùn)作業(yè)。*便于信息系統(tǒng)管理,充分提高作業(yè)效率和倉儲(chǔ)利用率.2)? ?? ?? ?碼垛要求
*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標(biāo)志直觀清晰,標(biāo)簽朝外。*四角落實(shí),整齊穩(wěn)當(dāng)。*通道寬度適當(dāng),方便作業(yè)。
*對(duì)不同品種、規(guī)格型號(hào)、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。
*袋裝貨物定型碼垛,重心應(yīng)傾向垛內(nèi);紙箱包裝和桶裝貨物箱口應(yīng)向上;破包貨物要另行堆放。*堆碼的貨物必須是驗(yàn)收完畢,允許入庫的;應(yīng)包裝完好,標(biāo)志清楚。3)? ?? ?? ?堆碼方法
堆碼作業(yè)依靠叉車等設(shè)備與人工相結(jié)合,并按照貯存要求進(jìn)行動(dòng)作。
*對(duì)袋裝貨物,可采用方便于計(jì)量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點(diǎn)和出庫。
*對(duì)規(guī)格品種繁多的小件物品和零件,如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等,應(yīng)采用貨架式堆碼法。存放時(shí)要分清品種、規(guī)格、型號(hào)等,同類貨物應(yīng)盡量存放在相同的貨架,便于存取。*托盤式堆碼法:根據(jù)貨物的包裝情況,及倉庫的存重壓力進(jìn)行運(yùn)作。
4)? ?? ?? ?墊垛
墊垛的目的在于隔潮,應(yīng)根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等,木料作墊料時(shí)要經(jīng)過防潮、防蟲處理。5)? ?? ?? ?苫蓋
為了防止貨物受潮,可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密、不滲漏雨雪??晒┯糜瓴?、油氈、帆布等,就貨物堆碼外形,把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。2.??防護(hù)
1)? ?? ?? ?倉庫溫濕度控制法 *通風(fēng)
? ?利用庫內(nèi)外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內(nèi)外空氣形成對(duì)流,來達(dá)到調(diào)節(jié)庫內(nèi)濕度的目的。通風(fēng)時(shí)應(yīng)開啟背風(fēng)面上部的窗戶,并打開庫門,以促進(jìn)庫內(nèi)空氣的完全循環(huán)。倉管員可根據(jù)實(shí)際情況,確定通風(fēng)時(shí)間長短和通風(fēng)時(shí)開啟門窗的數(shù)目。在有風(fēng)的日子,借風(fēng)的壓力更能加速空氣對(duì)流,但風(fēng)力不能過大(風(fēng)力超過5級(jí)灰塵較多)。
對(duì)怕熱類物資,主要是利用通風(fēng)降溫。在炎熱季節(jié),對(duì)空氣溫度條件要求不高的物資,可在夜間或凌晨6點(diǎn)左右通風(fēng),每星期1-2次。
對(duì)怕凍類物資,是利用通風(fēng)提溫。在寒冷季節(jié),需在陽光充足、庫外溫度最高時(shí)通風(fēng),一般在下午2點(diǎn)至3點(diǎn)左右進(jìn)行??擅刻爝M(jìn)行。
對(duì)怕潮類物資,是利用通風(fēng)降潮。通風(fēng)時(shí)應(yīng)選擇庫外絕對(duì)溫度小的條件情況政,秋冬季這種條件最多,春季其次,夏季最少,可在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行。
在庫內(nèi)懸掛干濕表,表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽光照射的地方,不要掛在墻上,掛置高度約1.5米左右。每日必須對(duì)庫內(nèi)溫濕度進(jìn)行觀測(cè),以確定庫內(nèi)溫濕度的變化。*吸潮
在梅雨季節(jié)或陰雨天,不宜進(jìn)行通風(fēng)散潮時(shí),可在庫內(nèi)用吸潮的辦法降低庫內(nèi)濕度??墒褂梦眲┗驒C(jī)械吸潮的方法。
2)??倉儲(chǔ)物資的霉腐防治法
*加強(qiáng)入庫驗(yàn)收。易霉物品入庫,首先應(yīng)檢驗(yàn)其包裝是否潮濕,在保管期間應(yīng)特別注意勤加檢查,加強(qiáng)防護(hù)。
*加強(qiáng)倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節(jié),使霉菌不宜生長。
*選擇合理的儲(chǔ)存場(chǎng)所。易霉物品應(yīng)盡量安排在空氣流通、光線較強(qiáng)、比較干燥的庫房,并應(yīng)避免與含水量大的商品同儲(chǔ)在一起。
*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。
*做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮,容易使菌類寄生。
*化學(xué)藥劑防霉。可采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥物放在貨物或包裝內(nèi)進(jìn)行防霉腐。
*對(duì)已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品,應(yīng)即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對(duì)物品重新進(jìn)行小樣試驗(yàn),合格者可繼續(xù)使用。3)??倉庫蟲害、鼠害的防治
*每半年對(duì)庫區(qū)進(jìn)行一次藥物防蟲、殺蟲的防治,并不定期地進(jìn)行捕鼠活動(dòng)。*保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生,使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。*入庫物資的蟲害檢查及處理。
4)??金屬物品的銹蝕與防治法
金屬銹蝕主要是針對(duì)影響金屬銹蝕的外界因素進(jìn)行的,應(yīng)控制和改善儲(chǔ)存條件。
金屬商品儲(chǔ)存的倉庫,應(yīng)選擇地勢(shì)高、不積水、干燥的場(chǎng)地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應(yīng)與化工商品或含水量較高的商品同庫儲(chǔ)存。在某些金屬制品表面涂(或浸或噴)一層防銹油脂薄膜進(jìn)行防銹處理。除銹方法分手工除銹及化學(xué)除銹: *人工除銹
人工除銹時(shí)使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面,除掉銹層。對(duì)于比較粗糙的鋼鐵制品,可使用鋼絲刷或粗砂布(紙)打磨;一般精度的金屬制品及零件,可使用細(xì)砂布(紙)打磨;表面有鍍層或經(jīng)過拋光的金屬制品,可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。*化學(xué)除銹
化學(xué)除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到除銹的目的。其酸洗工藝過程為:
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調(diào)整→水洗→自然干燥
3.??先進(jìn)先出(FIFO)
采用物料先進(jìn)先出的管理方式,可防止物料由于長時(shí)間堆積而發(fā)生變質(zhì)。*保證“先進(jìn)先出”的方便應(yīng)按進(jìn)貨先后的順序堆碼。*對(duì)倉庫內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應(yīng)熟識(shí)庫位的運(yùn)用及規(guī)則。*對(duì)庫位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行看板式管理,明確有效地執(zhí)行出貨任務(wù)。*在庫存卡及登錄的帳薄上,同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進(jìn)貨的時(shí)間順序從1開始編號(hào)。出庫時(shí),倉管員應(yīng)檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量,并按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。4.??庫存周轉(zhuǎn)率
通過庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算,調(diào)整重點(diǎn)物資的庫存周轉(zhuǎn),以期達(dá)到庫存資產(chǎn)的有效使用,改進(jìn)倉庫管理。
庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式:
庫存周轉(zhuǎn)率 = 月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量?? 月度平均庫存數(shù)量 =(每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量)/ 2?? ??倉庫于每月初對(duì)上月的庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)周轉(zhuǎn)率<0.5時(shí),相關(guān)部門主管應(yīng)分 原因,縮短采購周期,調(diào)查安全庫存量,并由各部門相關(guān)人員提出改進(jìn)意見和措施,優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)效率。
五、盤點(diǎn)檢查: 物資盤點(diǎn)檢查是指對(duì)倉庫保管的物資進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點(diǎn)庫存物資的實(shí)際數(shù)量,做到賬、物、卡三相符;查明超過保管期限、長期積壓物資的實(shí)際品種、規(guī)格和數(shù)量,以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因;
?? 通過盤點(diǎn)要求做到:庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因,事故損壞有報(bào)告,調(diào)整有根據(jù),確保庫存物資的準(zhǔn)確。
1、盤點(diǎn)檢查的內(nèi)容
1)檢查物資實(shí)存量與賬、卡的數(shù)字是否相符,查明物資盈虧的原因;
2)查明庫存物資的質(zhì)量狀況,有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時(shí)重新進(jìn)行小樣檢驗(yàn);
3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資,并查明積壓原因;
4)檢查堆垛是否穩(wěn)固,場(chǎng)地有無積水和雜物,庫房有無漏雨,門窗通風(fēng)孔是否良好,庫房溫濕度是否符合保管要求,清潔衛(wèi)生是否符合要求等; 5)檢查計(jì)量工具是否準(zhǔn)確,使用與維護(hù)是否合理;
6)檢查各種安全措施和消防設(shè)備是否齊全,是否符合安全要求。
2、盤點(diǎn)檢查的方法
1)??針對(duì)倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動(dòng)態(tài)變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行分批、分類盤點(diǎn)法。倉庫在收到每一批物料,事先制定收、發(fā)料庫存卡,栓附在每一批包裝件上,當(dāng)每次發(fā)料時(shí),立即在庫存卡上記錄下來,并將申請(qǐng)單保存。在盤點(diǎn)時(shí),通過它查對(duì)該批物資發(fā)放數(shù)與申請(qǐng)單及實(shí)存數(shù)是否相符。2)??重點(diǎn)盤點(diǎn)法
對(duì)儲(chǔ)存保管的重點(diǎn)物資用重點(diǎn)盤點(diǎn)法進(jìn)行定期清查。在每年的7月初,由財(cái)務(wù)部、倉管員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行清查,在盤點(diǎn)中應(yīng)先對(duì)庫存物資質(zhì)量進(jìn)行核查,再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格,主要用以掌握庫存重點(diǎn)物資的變動(dòng)情況,防止并及時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò),并填具《庫存狀況核查表》,以備有關(guān)部門及總經(jīng)理參考及查閱。定期盤點(diǎn)法
在每年年初(1月份)時(shí),對(duì)庫存物資的質(zhì)量進(jìn)行全面的核查和盤點(diǎn)。為了減少盤點(diǎn)中的混串和疏漏,使盤點(diǎn)結(jié)果能獲得準(zhǔn)確的數(shù)字,需關(guān)閉倉庫,全面清理,因此要求在定期盤點(diǎn)工作開始之前,作好充分的準(zhǔn)備,以確保盤點(diǎn)的順利進(jìn)行。定期盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作主要有:
1.? ?? ???人員的編組與集訓(xùn)。定期盤點(diǎn)需要建立臨時(shí)性的具有一定形式的聯(lián)合組織。一般由倉? ?庫主管、財(cái)務(wù)部門、技術(shù)部門等幾方面組織,盤點(diǎn)前要統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一方法,以避免人為的差錯(cuò)。
1)清理倉庫。盤點(diǎn)之前,要對(duì)倉庫物資進(jìn)行一次清理,要求做到: *對(duì)尚未辦理入庫手續(xù)的物資應(yīng)予以標(biāo)明,不在盤點(diǎn)之列;
*對(duì)已辦理入庫手續(xù)的物資要盡快發(fā)出或做好標(biāo)記,亦不在盤點(diǎn)之列; *對(duì)物資的碼垛、貨架及其間的物資進(jìn)行整理,以便于統(tǒng)計(jì)計(jì)算; *檢查計(jì)量器具,并進(jìn)行調(diào)整,使其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。
1.研究制訂盤點(diǎn)的工作程序。2.對(duì)物資名稱、品種、規(guī)格要統(tǒng)一口徑,計(jì)量要統(tǒng)一單位,統(tǒng)一方法,盡量避免因技術(shù)? ?? ?? ?? ?概念不確切,計(jì)量方法不統(tǒng)一而導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)生差錯(cuò)。3.制訂盤點(diǎn)用表
第二篇:倉庫管理文件
倉庫管理制度
目的:合理利用資源避免造成不必要的浪費(fèi),加快材料、機(jī)械的周轉(zhuǎn)與利用,維護(hù)好材料與機(jī)械,減輕材料損耗,提高生產(chǎn)效率,控制好工地的成本預(yù)算。
一、職責(zé) ①倉管員工作職責(zé)
準(zhǔn)確地做好材料進(jìn)出倉庫的帳務(wù)工作
認(rèn)真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放;對(duì)舊廢材料進(jìn)行合理運(yùn)用及處置。
認(rèn)真做好工地退料的登記及堆放。
認(rèn)真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作,避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。認(rèn)真做好手動(dòng)工具和機(jī)具的借收登記工作。認(rèn)真配合各工地做好各項(xiàng)材料管理和保護(hù)工作。
倉管員負(fù)責(zé)工地完工后及時(shí)要求工地負(fù)責(zé)人將剩余材料及時(shí)回收倉庫保管。
②倉庫協(xié)調(diào)員工作職責(zé)
認(rèn)真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作 認(rèn)真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。倉庫協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)等工作; ③采購部職責(zé)及管理制度
1、負(fù)責(zé)公司日常運(yùn)行所需材料的采購工作。
2、編制采購計(jì)劃。負(fù)責(zé)根據(jù)各工地所需材料的需求計(jì)劃,編制與之相配套的采購計(jì)劃,并組織具體的實(shí)施,保證經(jīng)營過程中的物資供應(yīng)。(各個(gè)部門所需的材料需采購的部分需提前2天做好計(jì)劃并提交材料領(lǐng)用申請(qǐng)單(需規(guī)范寫明所需的材料型號(hào)等)如工地特別情況需在應(yīng)打電話報(bào)告工程部經(jīng)理,由工程部經(jīng)理馬上協(xié)助組織材料。
3、堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)采購工作制度及公司各項(xiàng)規(guī)章制度。
4、大項(xiàng)、材料采購前必須和經(jīng)理財(cái)務(wù)做好采購計(jì)劃和預(yù)算計(jì)劃。
5、大項(xiàng)材料必須做好采購準(zhǔn)備,材料報(bào)價(jià)必須有三家供應(yīng)商以上。
6、采購單必須填寫數(shù)量、規(guī)格、品牌、型號(hào)等、詳細(xì)資料以便入庫。
7、積極了解材料的短缺、發(fā)貨、驗(yàn)收等實(shí)際情況,早知道,早處理。
8、及時(shí)協(xié)助財(cái)務(wù)部對(duì)照欠款數(shù)額或者合同規(guī)定的時(shí)間來安排對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行付款。
9、加強(qiáng)物資供應(yīng)檔案的管理,做好物資信息情報(bào)的工作,建立起牢固可靠的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),并不斷開辟和優(yōu)化物資供應(yīng)渠道。④財(cái)務(wù)和倉庫管理員之間的銜接
1、倉庫管理員把各工地領(lǐng)用的物資匯總,于每月3日前報(bào)送財(cái)務(wù)處。
2、⑤施工員職責(zé)及管理制度
1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規(guī)格、數(shù)量等。
2、根據(jù)自身工地的實(shí)際情況提前2到3天向采購員和倉庫管理員提交所需材料,填好領(lǐng)用申請(qǐng)單。
3、因工程需要,凡直接在工地簽收的材料,施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)采購單數(shù)量、規(guī)格等。當(dāng)天或隔天交倉管管理員入庫。
4、交予倉庫管理員的入庫單必須明確材料的數(shù)量、型號(hào)及工地名稱等。如注明不明確倉庫管理員有權(quán)不予入庫。
5、凡單獨(dú)使用的鉤機(jī)臺(tái)班費(fèi)、拖車費(fèi),施工員注明使用工地直接交會(huì)計(jì)部無需交倉管。其余相關(guān)工地上產(chǎn)生的費(fèi)用及材料單等都交予倉庫管理員給予入庫。
6、在所在工地的機(jī)械使用情況及機(jī)械維修費(fèi),使用記錄到所在工地的預(yù)算成本內(nèi)。
7、挖機(jī)按市場(chǎng)的挖機(jī)臺(tái)班費(fèi)計(jì)算,車輛一車7元,維修費(fèi)按維修成本算。
8、司機(jī)在進(jìn)行工地與工地之間物品的中轉(zhuǎn)必須詳細(xì)寫明運(yùn)輸?shù)臄?shù)量、型號(hào)等。材料進(jìn)出工地都必須有施工員簽名確認(rèn),有助于明確了解工地材料使用情況。
二、內(nèi)容
Ⅰ、倉庫分類
倉庫主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機(jī)械、(模板、方木、鋼管、頂托、門架)
總倉為公司貨倉,再以每一個(gè)區(qū)域?yàn)閱挝辉鲈O(shè)一個(gè)小倉庫,用于放置工地常用的所需的材料(退回不能用的材料直按成本計(jì)算入該工地的費(fèi)用)。
1、鋼材類:
鋼材類主要以質(zhì)量為準(zhǔn),入庫的依據(jù)以現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)價(jià)為準(zhǔn)。
2、小五金:
小五金是指零星材料,日常工地所需物品。(如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。)這些是日常工地必需的物品,但用量又不多,可忽略。但是:每個(gè)月的用量均攤到每個(gè)工地。
3、勞保用品:
勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料,倉庫管理員將單獨(dú)設(shè)一個(gè)模板入錄電腦內(nèi),以便查詢每月用量。
4、機(jī)械類:
機(jī)械類主要分為兩大塊,一、機(jī)械的維修:按維修部件記錄維修費(fèi)用,錄入維修部的費(fèi)用。
二、機(jī)械的使用情況:在所在工地鉤機(jī)及運(yùn)輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺(tái)班及材料運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),以便倉庫管理員入庫。記錄在所在工地的成本內(nèi)。
5、模板、方木、鋼管等。
模板的判斷標(biāo)準(zhǔn)是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途,碎小模板均由倉庫協(xié)調(diào)員堆放成堆以便利用。
方木:若在工地有切割均為報(bào)廢方木,報(bào)廢方木均算入所在工地的工程成本內(nèi)。(所以施工員申請(qǐng)單上寫明要方木的數(shù)量和規(guī)格)鋼管:鋼管同方木一樣。所以施工員在領(lǐng)材料時(shí)必須想清楚所需材料的規(guī)格及數(shù)量。
砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進(jìn)入所需的工地。由該工地施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)數(shù)量、規(guī)格等?,F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料合格后簽名確認(rèn),當(dāng)天或隔天將送貨單交予倉庫管理員,由倉庫管理員錄入工地成本內(nèi)。如收貨單不合格,倉庫管理員有權(quán)不予入庫。如在工地材料有剩,必須告知倉庫管理員。如因工程需要,直接在工地中轉(zhuǎn)的材料必須明確寫明中轉(zhuǎn)的材料名稱、數(shù)量和規(guī)格。
三、工地的收入
如工地拉回不屬于倉庫內(nèi)的物品(如報(bào)廢鋼筋或在新工地內(nèi)可在利用的物品),可算入本工地的收入。
四、每月材料盤點(diǎn)
1、關(guān)于月結(jié)的材料,倉管每天收到材料進(jìn)倉單據(jù)錄入電腦,單據(jù)每周五交會(huì)計(jì)。
2、現(xiàn)金采購的材料單據(jù),倉管當(dāng)天錄入電腦后當(dāng)天將單據(jù)交會(huì)計(jì)。
3、每月月初(即1號(hào)至5號(hào))提供上月進(jìn)倉、出倉、材料損耗匯總表給會(huì)計(jì)。
4、每個(gè)工地工程完成后,盤點(diǎn)回到總倉的材料數(shù)量、規(guī)格等。
5、每年放年假前進(jìn)行材料盤點(diǎn),同時(shí)統(tǒng)計(jì)該年的材料用量及損耗情況,以便來年改善材料的損耗情況。四:材料領(lǐng)取流程
每個(gè)工地所需材料由施工員提前兩天找倉管員寫材料領(lǐng)取單(注明所需材料日期、工地等基本情況)同時(shí)自己留底一份,再由倉管員交予倉庫協(xié)助員,倉庫協(xié)助員則按所需材料的日期按單裝車,同時(shí)倉
庫協(xié)助員留單交予司機(jī),司機(jī)按單核實(shí)裝車材料數(shù)量、規(guī)格等基本情況,司機(jī)將材料運(yùn)到所需工地后,司機(jī)給單給施工員確認(rèn)材料簽字后將單返回到倉庫管理員入庫。
施工員提前2天做好材料計(jì)劃,材料計(jì)劃必須詳細(xì)寫明日期、數(shù)量、規(guī)格等,交予采購部門給予采購。采購部門在所需物品兩日前采購回來。若采購物品不合格,采購部門負(fù)責(zé)退換。
第三篇:倉庫作業(yè)文件
倉庫管理制度
1.原材料入庫管理制度 1.1數(shù)量驗(yàn)收
1.1.1供應(yīng)商送交物料時(shí),倉管人員對(duì)供應(yīng)商所送的物料進(jìn)行點(diǎn)收,核對(duì)所送物料<送貨單>與<采購訂單>是否相符,再核對(duì)訂單品名、型號(hào)、數(shù)量是否相符,是否有超交或未交夠現(xiàn)象。
1.1.2超交的物料以退回為原則,未交夠的物料應(yīng)及時(shí)告知供應(yīng)商并通知采購部。1.1.3對(duì)于數(shù)量大價(jià)錢便宜的物料,一般采取抽查或稱重方法來點(diǎn)收,抽查比例最少按來貨總數(shù)的百分之十進(jìn)行抽查,稱重方法要計(jì)算出最小包裝的重量,對(duì)最小包裝逐一驗(yàn)收,對(duì)于貴重物料一般采取全點(diǎn)方法驗(yàn)收. 1.1.4倉庫人員核對(duì)無誤后,在供應(yīng)商提供的<送貨單>上簽章,并取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),作為收貨憑證.
1.1.5倉庫人員若在核對(duì)送交物料時(shí),發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其它特殊情況時(shí),要求供應(yīng)商送貨員立即修改<送貨單>數(shù)量,或予以拒收.
1.1.6點(diǎn)收好物料后,把來料貨物放在來料暫放區(qū),待質(zhì)檢部檢驗(yàn). 1.2質(zhì)量驗(yàn)收
1.2.1來料點(diǎn)收無誤后,倉庫人員開具<來料送檢單>,通知質(zhì)檢部人員對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn).
1.2.2物料叛定合格時(shí),質(zhì)檢人員在<來料送檢單>上簽字,并注明物料為合格品,倉庫人員依據(jù)此單作為合格物料入庫憑證,核對(duì)物料數(shù)量、品名、規(guī)格無誤后,開具<材料進(jìn)倉單>正式入庫。
1.2.3物料判定不合格時(shí),質(zhì)檢人員在<來料送檢單>上簽字,注明物料為不合格品,質(zhì)檢人員并填寫<不合格物料通知單>通知采購部,以利辦理退貨手續(xù)。
1.2.4對(duì)于特采的物料,數(shù)量由質(zhì)檢部確認(rèn),并提出必要的處理方法,倉庫人員應(yīng)在填寫<材料進(jìn)倉單>時(shí),注明特采。
1.2.5<材料進(jìn)倉單>一式四聯(lián),一聯(lián)倉庫自存,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部,最后一聯(lián)交采購部。倉庫依據(jù)<材料進(jìn)倉單>登記相應(yīng)財(cái)目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中送到相關(guān)部門.2.物料領(lǐng)發(fā)管理制度 2.1領(lǐng)料依據(jù)及規(guī)定
2.1.1市場(chǎng)部人員依客戶訂單及成品和材料庫存狀況,發(fā)出<生產(chǎn)通知單>,確定生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、客戶、數(shù)量及交期。
2.1.2倉庫人員根據(jù)<生產(chǎn)通知單>、<產(chǎn)品器件清單>,確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)部門可領(lǐng)物料的明細(xì),發(fā)出<領(lǐng)料單>。2.1.3<領(lǐng)料單>應(yīng)注明生產(chǎn)通知單號(hào)、產(chǎn)品名稱、客戶、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門及可領(lǐng)用物料的明細(xì)。物料明細(xì)包括物料編號(hào)、名稱、型號(hào)、可領(lǐng)用數(shù)量。2.1.4可領(lǐng)用數(shù)量依下列方式確定:
可領(lǐng)用數(shù)量=生產(chǎn)通知產(chǎn)品數(shù)量*每種物料的用量 其中每種物料的用量根據(jù)<產(chǎn)品器件清單>確定。
2.1.5<領(lǐng)料單>經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核,再由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后,由生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)用所需物料。
2.1.6<領(lǐng)料單>一式三聯(lián),一聯(lián)由倉庫自存,一聯(lián)交生產(chǎn)部門,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。<領(lǐng)料單>作為物料領(lǐng)用、發(fā)放的依據(jù)。
2.1.7當(dāng)<領(lǐng)料單>上所核對(duì)物料數(shù)量領(lǐng)用無誤后,生產(chǎn)部門不論任何原因追加領(lǐng)用物料時(shí)(除來料不良以外),須開具<補(bǔ)料單>或<超領(lǐng)單>方可領(lǐng)料。
2.1.8除生產(chǎn)部外,其它部門若需在倉庫領(lǐng)用物料,需注明領(lǐng)料原因,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后,方可領(lǐng)料. 2.1.9倉庫人員依據(jù)<領(lǐng)料單>登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.2超領(lǐng)規(guī)定
2.2.1由生產(chǎn)部領(lǐng)料員填具<超領(lǐng)單>注明超領(lǐng)物料所用的生產(chǎn)通知單號(hào)碼、批量、超領(lǐng)物料編號(hào)、名稱、規(guī)格及超領(lǐng)數(shù)量,并詳細(xì)說明超領(lǐng)原因。2.2.2超領(lǐng)原因一般有
2.2.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料不良,應(yīng)開據(jù)<生產(chǎn)不良物料叛定單>給質(zhì)檢部叛定,如所屬來料不良可直接到倉庫更換. 2.2.2.2成型時(shí)引腳加工錯(cuò)誤,屬生產(chǎn)不良.
2.2.2.3生產(chǎn)中物料有丟失損耗等情況,屬生產(chǎn)不良. 2.2.2.4員工作業(yè)操作不當(dāng),造成物料損壞,屬生產(chǎn)不良. 2.2.2.5其它原因. 2.3超領(lǐng)權(quán)限規(guī)定
2.3.1超領(lǐng)率大于1%小于3%時(shí),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核后,方可領(lǐng)用物料.
2.3.2超領(lǐng)率大于3%時(shí),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核外,需經(jīng)總經(jīng)理審核后,方可領(lǐng)用物料.
2.3.3<超領(lǐng)單>到該產(chǎn)品生產(chǎn)完或月底盤點(diǎn)時(shí),由倉庫統(tǒng)計(jì)該產(chǎn)品的所有超領(lǐng)物料(損耗)及原因,并由倉庫開具<補(bǔ)料單>,給生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)外,并由總經(jīng)標(biāo)理審核后生效.
2.3.4<補(bǔ)料單>一式三聯(lián),一聯(lián)倉庫自存,一聯(lián)交生產(chǎn)部,一聯(lián)交財(cái)務(wù).倉庫要有及時(shí)把每種產(chǎn)品的物料損耗數(shù)量及原因通知技術(shù)部、質(zhì)檢部和采購部,讓相關(guān)部門做以處理。倉庫人員依據(jù)<補(bǔ)料單>登記相應(yīng)的賬目, 并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.3注意事項(xiàng)
2.3.1倉庫應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料.
2.3.2保證發(fā)出及庫存的物料均妥善包裝、保護(hù),未發(fā)生儲(chǔ)存不良,不影響品質(zhì)。2.3.3確保庫存剩余物料的標(biāo)識(shí)及可追溯性。
3.成品入庫管理制度 3.1成品檢驗(yàn)
3.1.1生產(chǎn)部門入倉員開出<成品入倉單>,送至質(zhì)檢部人員處檢驗(yàn).3.1.2經(jīng)質(zhì)檢部人員(QA)檢驗(yàn)合格后,在成品的外包裝箱上貼<物料標(biāo)識(shí)卡>的地方,蓋上QC PASS章,并在<成品入倉單>簽名.3.2成品入倉
3.2.1成品生產(chǎn)部門的入倉員將<成品入倉單>和貨一起送至成品倉庫.3.2.2成品倉庫倉管員即著手檢查數(shù)量,若生產(chǎn)部門送來的貨物中, <成品入倉單>質(zhì)檢部無人簽名或成品外箱上的<物料標(biāo)識(shí)卡>上沒有蓋QC PASS章,倉管員要拒收此批貨物.3.2.3若上述3.2.2以上都有,清點(diǎn)數(shù)量無誤后,倉庫人員在<成品入倉單>上簽名,各取回相應(yīng)聯(lián)單,將貨收入指定倉位.3.2.4倉管員依據(jù)<成品入倉單>登記相應(yīng)的賬目.并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.4.成品出庫管理制度
4.1倉管人員接收到市場(chǎng)部<出貨通知>后,提前準(zhǔn)備好貨物,開出<成品出倉單>,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字認(rèn)定.4.2倉管人員須詳細(xì)填寫<貨物裝箱單>,張貼于貨物外箱上
4.3市場(chǎng)部人員提貨時(shí),倉管人員把提前準(zhǔn)備好的貨物和<成品出倉單>交接給市場(chǎng)部人員 ,質(zhì)檢部QA也應(yīng)抽一人監(jiān)督成品出貨,防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生.4.4倉庫搬運(yùn)工應(yīng)配合市場(chǎng)部把貨裝到指定地點(diǎn),貨裝完后,讓市場(chǎng)部和質(zhì)檢部人員在<成品出倉單>上簽字確認(rèn).4.5市場(chǎng)部人員把貨物送到客戶處時(shí),客戶清點(diǎn)完數(shù)量后,讓客戶在<成品出倉單>簽章確認(rèn),取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),并轉(zhuǎn)交給倉庫人員.4.5<成品出倉單>一式五聯(lián),一聯(lián)倉庫自存,一聯(lián)交客戶,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交市場(chǎng)部,一聯(lián)交財(cái)務(wù),倉管人員依據(jù)<成品出倉單>登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.5.盤點(diǎn)管理制度 5.1盤點(diǎn)的作用
5.1.1減少差錯(cuò)發(fā)生.盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物卡不一致的現(xiàn)象,不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn).5.1.2為檢討物料管理的績效,進(jìn)而從中加以改進(jìn).5.1.3計(jì)算損益.公司的損益與物料庫存有密切的關(guān)系,因此致為求得損益的正確性, 必須加以盤點(diǎn)以確知物料現(xiàn)存數(shù)量.5.1.4對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施5 5.2盤點(diǎn)的方法
5.2.1一般物料采取定期盤點(diǎn)法,所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次,倉庫其它活動(dòng)停止一定時(shí)間,對(duì)庫存實(shí)施盤點(diǎn).盤點(diǎn)規(guī)定日期為,每個(gè)月26號(hào)到下個(gè)月1號(hào)前為倉庫盤點(diǎn)時(shí)期.5.2.2對(duì)于貴重物料(IC、電感?)采取循環(huán)盤點(diǎn)法,即每天出入庫都要進(jìn)行盤點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性.5.2.3在盤點(diǎn)期間,如有供應(yīng)商送貨,倉管人員依《原材料入庫管理制度》收貨并給質(zhì)檢員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,倉管人員應(yīng)把此部分物料隔離放罷,并不做任何賬目登記工作,不歸到每月盤點(diǎn)物料中,不做盤點(diǎn),待盤點(diǎn)結(jié)束后,再處理此部分物料,歸到下個(gè)月物料管理中。
5.2.4盤點(diǎn)期間,如哪個(gè)部門急需領(lǐng)料,倉管人員應(yīng)發(fā)放給領(lǐng)料部門,發(fā)完料后再對(duì)此些物料進(jìn)行復(fù)盤,盤點(diǎn)期間領(lǐng)用的物料屬于下個(gè)月賬目。
5.2.5盤點(diǎn)時(shí),先將進(jìn)銷存賬、電腦賬、及存卡核對(duì)一次,賬面無誤后,打印<物料盤點(diǎn)月報(bào)表>,對(duì)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn),把實(shí)盤數(shù)填在<物料盤點(diǎn)月報(bào)表>上,待實(shí)物料盤完后,對(duì)有差異的物料進(jìn)行復(fù)盤并查明差異原因。
5.2.6對(duì)于盤盈的物料,倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)過后,把此部分物料入庫處理,貴重物料(IC、電感、LED??)不論數(shù)量多少都應(yīng)入庫,如價(jià)值便宜物料(電容、電阻??)可累計(jì)到50個(gè)或100個(gè)以上再做入庫。
5.2.7對(duì)于盤虧的物料,實(shí)在找不到差異原因,倉管人員應(yīng)負(fù)一定責(zé)任,給予相應(yīng)的懲罰,再讓采購部跟供應(yīng)商商理可否給予補(bǔ)貨,把虧損減到最低。
5.2.8倉庫人員要做到,月底小盤點(diǎn),年中旬中盤點(diǎn),年底大盤點(diǎn),并要配合財(cái)務(wù)的復(fù)盤或抽查。5.3盤點(diǎn)前的清理工作
5.3.1供應(yīng)商所交來的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的,不屬于本公司的物料,必須和公司的的物料分開,避免混淆,以免盤入公司物料當(dāng)中。已驗(yàn)收完成的物料應(yīng)即時(shí)整理歸倉,若來不及入倉,要暫存?zhèn)}庫,避免盤入本月物料中。5.3.2清理清潔倉庫,使倉庫井然有序,便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn)。
5.3.3將不良物料隔離放罷,與庫存物料劃定界限,以便正式盤點(diǎn)后給質(zhì)檢部判定。5.3.4將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒,未登賬、銷賬的單據(jù)應(yīng)及時(shí)結(jié)清。
5.3.5正式盤點(diǎn)前,應(yīng)催促生產(chǎn)部退料,超發(fā)的物料、不良的物料??應(yīng)及時(shí)退回倉庫。
6.物料儲(chǔ)存保管管理制度 6.1儲(chǔ)存、保管控制要求
6.1.1各種原材料、在制品、成品均應(yīng)儲(chǔ)存在適宜的場(chǎng)地和庫房,儲(chǔ)存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng),如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件,定期檢查庫存品的狀況,以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞和變質(zhì)。6.1.2對(duì)溫度、濕度和其他條件敏感的物資,應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí),并加以單獨(dú)存放,提供必要的環(huán)境。6.1.3應(yīng)定期檢驗(yàn)、對(duì)庫存品實(shí)行先進(jìn)先出的原則。
6.1.4定期檢查庫存品狀況,限制非倉庫人員進(jìn)入,物料出入庫手續(xù)應(yīng)齊全,加強(qiáng)倉庫管理。6.1.5儲(chǔ)存物品應(yīng)做到賬物卡一致。
6.1.6物品的貨架應(yīng)以分類、定位、標(biāo)識(shí)清楚為原則。6.2儲(chǔ)存、保管的控制方法 6.2.1物料存放方法
6.2.1.1易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。冷凍品應(yīng)存放于冷凍室或冰箱里。危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。在危險(xiǎn)品和易碎品上,應(yīng)分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易碎品”、“注意存放”等字樣。
6.2.1.2物料應(yīng)放到指定貨架上,貨架更應(yīng)明顯的標(biāo)識(shí)。物料擺放應(yīng)考慮重下輕上和先進(jìn)先出的原則。6.2.1.3物品以堆放整齊,安全,容易清點(diǎn)為原則。并注意防潮無塵。6.2.2成品的儲(chǔ)存方法
6.2.2.1存放品應(yīng)便于點(diǎn)數(shù)和檢查,最好橫放,避免點(diǎn)數(shù)時(shí)翻查.6.2.2.2同種類成品,應(yīng)集中存放在同一地方.6.2.2.3重物品置于下方,輕物品置于上方.出庫頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近.充分考慮到物品的自重,以免壓損其它物品.6.2.2.4存放時(shí),應(yīng)方便搬運(yùn)機(jī)械操作。
6.2.2.5存放堆擺入一定要穩(wěn)固,以免因搬運(yùn)機(jī)械震動(dòng)而塌落.6.2.3經(jīng)常進(jìn)行賬物卡核查,每次的出入庫都應(yīng)作詳細(xì)記錄。6.2.4倉庫的通道要時(shí)時(shí)保持暢通。
6.2.5實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)和個(gè)人責(zé)任度,以防患于未然。
第四篇:倉庫培訓(xùn)材料
倉庫領(lǐng)班的職責(zé) 倉庫每日工作按排。
2、倉庫工作籌劃與進(jìn)度控制,合理調(diào)配人力資源,對(duì)倉庫現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工作的監(jiān)控。
3、各部門的溝通與協(xié)調(diào)。
4、參與公司宏觀管理和策略制定。
5、現(xiàn)場(chǎng)管理的督導(dǎo)、7S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。
6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。
7、對(duì)下屬員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核,提高員工素質(zhì)和工作效率。
8、簽發(fā)倉庫各級(jí)文件和單據(jù);
9、管理會(huì)議資料報(bào)告(主要提供物料呆滯庫存)。
10、安全庫存分析與各部的協(xié)作。作業(yè)管理能力
1.負(fù)責(zé)倉庫收發(fā)存的全面管理工作;2.倉庫操作流程和作業(yè)指導(dǎo)書的制定和優(yōu)化;3.倉庫人員的培訓(xùn)、指導(dǎo)、優(yōu)化和考核;4.循環(huán)盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、年中盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)的統(tǒng)籌按排;5.提高和優(yōu)化倉庫空間的利用率和庫存的周轉(zhuǎn)率;6.與各部門之間的溝通及協(xié)調(diào).協(xié)調(diào)和調(diào)度倉管員工作,定期核對(duì)報(bào)表檢查倉管員工作有無差錯(cuò) 定期培訓(xùn)倉庫管理知識(shí),安全知識(shí),及時(shí)反饋倉庫庫存信息。負(fù)責(zé)原材料與成品追蹤及最終處理結(jié)果報(bào)告、原材料與外協(xié)領(lǐng)料單和成品出貨單審核、系統(tǒng)單據(jù)確認(rèn)。
數(shù)據(jù)分析與庫存情況說明,并及時(shí)做出合理的庫存成本分析。專業(yè)能力
1、有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力,善于處理人際關(guān)系。
2、熟悉ISO9000-2001品質(zhì)管制體系運(yùn)作以及ISO14000環(huán)境管理系。
3、熟悉電腦操作,OFFICE辦公軟體,ERP系統(tǒng)。
4、負(fù)責(zé)倉庫的整體規(guī)化,作業(yè)程序。
5、負(fù)責(zé)倉庫管理盤點(diǎn)工作事項(xiàng)。
6、負(fù)責(zé)物料的先進(jìn)先出管理以及倉庫“7S”管理和產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)管理
7、負(fù)責(zé)倉庫物料的進(jìn)出管理,儲(chǔ)存管理,賬務(wù)管理,確保倉庫賬、卡、物一致。倉庫管理員崗位職責(zé)
倉庫管理員崗位主要職責(zé): 負(fù)責(zé)原材料的庫存和日常維護(hù)管理。即對(duì)原材料的編碼、名稱、數(shù)量、進(jìn)料日期、原材與成品保質(zhì)期、庫存質(zhì)量進(jìn)行核查。
負(fù)責(zé)收料,發(fā)料,庫存管理,確保倉庫區(qū)域劃分明確帳、卡、物三者一致。
主要負(fù)責(zé)料件的收發(fā),半成品,成品的入庫,和成品出貨,能熟練完成倉庫的定期盤點(diǎn)。主要負(fù)責(zé)原材料的出入庫作業(yè)管理,做到材料的先進(jìn)先出,帳料合一.工單備料以及材料的定期盤點(diǎn),7S整理及材料儲(chǔ)存環(huán)境的管理.
負(fù)責(zé)帳物核查,庫存盤點(diǎn),確保帳物統(tǒng)一、庫位準(zhǔn)確,盤點(diǎn)正確; 按公司要求,確保立泰倉庫帳物準(zhǔn)確,負(fù)責(zé)相關(guān)單據(jù)的存檔; 積極參與公司管理體系內(nèi)改善及持續(xù)改進(jìn)工作?,F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)知識(shí)能力
7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)7S的八大作用:
改善和提高倉庫形象。
提高原材料與成品的庫儲(chǔ)效率。改善各倉的庫存周轉(zhuǎn)率。
減少故障,保障品質(zhì),提高存儲(chǔ)質(zhì)量。保證各事業(yè)部安全生產(chǎn),提高供應(yīng)能力。降低倉儲(chǔ)成本與流動(dòng)成本。
改善員工精神面貌,使組織具有活力。
縮短原材料與成品作業(yè)周期,確保生產(chǎn)與發(fā)貨的供貨。7S的六大效用:
1、虧損為零
2、不良為零
3、浪費(fèi)為零
4、故障為零
5、事故為零
6、投訴為零。
儲(chǔ)存和發(fā)放物料三原則: 倉庫“十二防“(防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電)、定點(diǎn)定位定量。先進(jìn)先出。
對(duì)于化學(xué)品的儲(chǔ)放要遵守“三遠(yuǎn)離四嚴(yán)禁”原則:
遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源、嚴(yán)禁超高、嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁堵塞通道、嚴(yán)禁堵塞滅火器。
六號(hào)定位法:
按“庫號(hào),倉位號(hào),貨架號(hào),層號(hào),訂單號(hào),物料編號(hào)”等六號(hào),對(duì)物料進(jìn)行歸類疊放,登記造冊(cè),并填制《物料儲(chǔ)位圖》便于迅速查找物料的調(diào)倉?!叭凇?勤檢查、勤翻曬、勤盤點(diǎn))。“賬、物、證、卡一致”“收、管、發(fā)”、盤點(diǎn)管理。
ABC分類
5距(燈距、墻距、堆距、柱距、頂距)
倉庫管理員工作流程 好的倉管員必需:
服從領(lǐng)導(dǎo),遵守各項(xiàng)規(guī)章制度; 倉庫日常管理工作;
據(jù)實(shí)際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議; 依倉庫規(guī)定收發(fā)料;
倉庫倉位的籌劃與物料正確的擺放;
倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作;來料與出貨單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接; 每日物料明細(xì)賬目的登記; 工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督; 重視原材料的存儲(chǔ)質(zhì)量,原材料的安全質(zhì)量供應(yīng)是公司的命脈,沒有安全的質(zhì)量庫存就沒有明天。
倉庫的精髓是保證不斷料,不呆料,不囤料。7“S”貫穿始終。
物,帳,卡始終要保持一致致。先進(jìn)先出。
今日事今日畢(保持最新資料信息)。
倉庫管理員工作流程 倉庫管理員工作流程:
1、接收
1)對(duì)于定型物資及計(jì)劃內(nèi)物資的來料計(jì)劃,由倉管員根據(jù)庫存物資的儲(chǔ)備量情況及用量情況做出合理的庫位安排;
2)對(duì)于非定型及計(jì)劃外物資的原料,由使用部門根據(jù)需要接收定領(lǐng),對(duì)來料情況的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,并說明使用情況,通知相關(guān)部門。填寫接收與領(lǐng)取單據(jù)并由使用部門負(fù)責(zé)人簽名認(rèn)可。
2、保管
1)倉管部對(duì)倉庫所有物資負(fù)保管之責(zé),物資堆放整齊、美觀、按類擺放,并標(biāo)明進(jìn)貨日期,按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡;
2)掌握商品質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況,落實(shí)防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施,保證庫存物資完好無損;
3、盤點(diǎn)
1)倉庫必須對(duì)存貨進(jìn)行定期或不定期清查,確定各種存貨的實(shí)際庫存量,并與電腦中記錄的結(jié)存量核對(duì),查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及原因,每月底打印盤點(diǎn)表,報(bào)成本審查核對(duì); 2)管理實(shí)現(xiàn)了信息化管理,所有物資的入庫、直拔、領(lǐng)出、庫存統(tǒng)計(jì)直接通過電腦系統(tǒng)完成。
倉庫管理要訣:
6R :適時(shí)、適量、適料、適人、適地、適法 物料驗(yàn)收準(zhǔn)備工作:
1、對(duì)物質(zhì)的產(chǎn)地、特點(diǎn)、規(guī)格、數(shù)量、計(jì)量方法。
2、確定存放地點(diǎn)
3、進(jìn)口物資提前通知相關(guān)部門
4、準(zhǔn)備好憑證、資料。四清:數(shù)量清、材質(zhì)清、標(biāo)志清、雜質(zhì)清。兩齊:庫容整齊、堆碼整齊
三相符:帳實(shí)相符、帳卡相符、卡物相符。
五查:查庫存、查貨垛、查動(dòng)態(tài)、查異狀、查安全。三無:無霉?fàn)€、無變質(zhì)、無超耗。
十字要訣:快進(jìn)、快出、多儲(chǔ)存、保管好。
四懂:懂物名稱性能、懂保管保養(yǎng)知識(shí)、懂業(yè)務(wù)流程、懂消耗規(guī)律。三會(huì):會(huì)換算、會(huì)保管、會(huì)識(shí)標(biāo)記符號(hào)。
五過硬:收發(fā)技術(shù)過硬、現(xiàn)貨常識(shí)過硬、寫算知識(shí)過硬、報(bào)表統(tǒng)計(jì)過硬、保管保養(yǎng)過硬。五快:快提免壓倉、快運(yùn)免壓廠、快盤免壓線、快驗(yàn)免壓?jiǎn)巍⒖彀l(fā)免壓庫。三抓:抓數(shù)量、抓重量、抓質(zhì)量。
五清;數(shù)量清、重量清、質(zhì)量清、規(guī)格清、批次清。四定:劃區(qū)定塊、劃線定位、貨垛定形、倉庫定量、五標(biāo)準(zhǔn):牢、齊、清、穩(wěn)、美。
三不:未接憑證不翻帳、不經(jīng)審單不備貨、未經(jīng)復(fù)核不備貨。三核:核對(duì)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物。
五檢查:?jiǎn)螕?jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。
第五篇:倉庫安全教育培訓(xùn)
倉庫安全教育培訓(xùn)
.1、倉庫重地,禁止閑人出入。因工作或業(yè)務(wù)關(guān)系進(jìn)入倉庫,必須由倉庫相關(guān)責(zé)任人帶領(lǐng),否則拒絕進(jìn)入倉庫。
2、嚴(yán)禁攜帶火種等其它易燃物品進(jìn)入倉庫區(qū)域。所有電氣設(shè)備(開關(guān)插座電箱等)須有明顯標(biāo)示並定期檢查。
3、普及《消防法》知識(shí)和有關(guān)消防工作的方針、政策、法規(guī)、制度。交流和推廣好的消防工作經(jīng)驗(yàn),使每個(gè)倉庫管理員都能掌握滅火器材的使用、了解消防設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、熟悉走火通道是否暢通等消防知識(shí)。對(duì)倉庫消防栓、滅火器等消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查,確保安全通道的暢通。
(1)發(fā)生火災(zāi)如何報(bào)警
a火警電話的號(hào)碼是119
b報(bào)火警時(shí),要向消防部門講清著火的單位或地點(diǎn),還要講清是什么物品著火,火勢(shì)怎樣。
c報(bào)警以后,最好安排人員到附近的路口等候消防車,指引通往火場(chǎng)的道路
(2)對(duì)輕微的火情的緊急應(yīng)付。對(duì)突然發(fā)生的比較輕微的火情,應(yīng)掌握簡(jiǎn)便易行的,應(yīng)付緊急情況的方法。
a水是最常用的滅火劑,木頭、紙張、棉布等起火,可以直接用水撲滅。
b用土、沙子、浸濕的棉被或毛毯等迅速覆蓋在起火處,可以有效地滅火
c用掃帚、拖把等撲打,也能撲滅小火。
d油類、酒精等起火,不可用水去撲救,可用沙土或浸濕的棉被迅速覆蓋。
e煤氣起火,可用濕毛巾蓋住火點(diǎn),迅速切斷氣源。
f電器起火,不可用水撲救,也不可用潮濕的物品捂蓋。水是導(dǎo)體,這樣做會(huì)發(fā)生觸電。正確的方法是首先切斷電源,然后再滅火。
(3)遭遇火災(zāi)如何正確脫險(xiǎn)?
a一旦身受火災(zāi)危脅,千萬不要驚慌失措,要冷靜地確定自己所處位置,根據(jù)周圍的煙、火光、溫度等分析判斷火勢(shì),不要盲目采取行動(dòng)。
b身處平房的,如果門的周圍火勢(shì)不大,應(yīng)迅速離開火場(chǎng)。反之,則必須另行選擇出口脫身(如從窗口跳出),或者采取保護(hù)措施(如用水淋濕衣服、用溫濕的棉被包住頭部和上身等)以后再離開火場(chǎng)。
c身處樓房的,發(fā)現(xiàn)火情不要盲目打開門窗,否則有可能引火入室。身處樓房的,不要盲目亂跑、更不要跳樓逃生,這樣會(huì)造成不應(yīng)有的傷亡??梢远愕骄邮依锘蛘哧柵_(tái)上。緊閉門窗,隔斷火路,等待救援。有條件的,可以不斷向門窗上澆水降溫,以延緩火勢(shì)蔓延。
d在失火的樓房內(nèi),逃生不可使用電梯,應(yīng)通過防火通道走樓梯脫險(xiǎn)。因?yàn)槭Щ鸷箅娞葚Q井往往成為煙火的通道。并且電梯隨時(shí)可能發(fā)生故障。
e因火勢(shì)太猛,必須從樓房內(nèi)逃生的,可以從二層處跳下,但要選擇不堅(jiān)硬的地面,同時(shí)應(yīng)從樓上先扔下被褥等增加地面的緩沖,然后再順窗滑下,要盡量縮小下落高度,做到雙腳先落地。
f在有把握的情況下、可以將繩索(也可用床單等撕開連接起來)一頭系在窗框上,然后順繩索滑落到地面。8.逃生時(shí)。盡量采取保護(hù)措施,如用濕毛巾捂住口鼻、用濕衣物包裹身體。