第一篇：1537回風石門揭煤安全技術措施

貴州省六盤水市

盤

縣 西沖鎮德昌

煤礦

1537回風石門揭煤措施

掘進工作面名稱:

1537回風石門

編

制

人 :

黃

江

礦

長:

編

制

日

期

二○○八年一月二十六日

礦

長：生產礦長：安 全 員：電

工：

會審意見

規程措施會審領導小組：

安全礦長：

技術負責：

瓦 檢 員：

施工單位：

作業人員學習簽名

組織者：

****年**月**日

1537回風石門揭煤安全技術措施

一、概況

1、本礦井為高瓦斯礦井，1537回風石門揭露煤層為7#煤層,煤層傾角30°,煤層相對瓦斯涌出量為15.3m3/t（二○○七年度）。掘進過程中，實施探放水措施時,鉆孔探穿煤層,煤層厚度4m,有瓦斯噴孔頂鉆現象。2、1537回風石門巷道位于礦區范圍西翼，處于7#煤層底板巖層中，巷道標高為+1568m，巷道圍巖主要為粉砂巖、細紗巖、泥巖組成。巷道采用工字鋼金屬梯形支護,支護間距為1m,毛斷面為4.62m。

3、工作面采用局扇壓入式通風，回風風流流經路線：工作面→1537回風上山→總回風巷→風井→地面

二、防治突出安全技術措施

（一）、突出危險性預測

地質人員必須認真做好該巷道的地質素描及地質預測預報工作，掘進工作面距7#煤層7m（法向垂距距5m）時，工作面停止掘進,采用液壓鉆機打兩個穿透煤層全厚測壓孔,測定瓦斯壓力和瓦斯解吸指標，只有中k1く0.4且△Η2く160pa（濕煤），證明本巷道石門揭煤無突出危險性；反之證明有突出危險性，必須采取進一步的防突卸壓措施。測壓孔布置見附圖一

（二）、防治煤與瓦斯突出措施

預測本巷道石門揭煤有突出危險性，必須采取液壓鉆打孔排放瓦斯卸壓措施，防治石門揭煤發生煤與瓦斯突出。排放瓦斯鉆孔布置見附圖二

（三）防突措施的效果檢驗

采取卸壓措施后，必須進行效果檢驗，效檢方法采用煤鉆屑解吸指標法。具體方法如下：

1、用地質鉆或液壓鉆打2個直徑為Φ75毫米的鉆孔，效檢孔必須位于措施孔之間。

2、鉆孔見煤后，每打1米收集全部鉆屑量測定重量，并取粒徑為1-3毫米的煤樣裝入MD-2型煤鉆屑解吸儀中測定鉆屑解吸指標。

3、只有k1く0.4且△h2く160Pa，證明本巷道無突出危險性；反之證明有突出危險性，必須采取進一步的防突措施，無突出危險性后,方可掘進作業。

三、遠距離震動放炮揭開煤層安全措施

1、加強領導，礦成立本次揭煤領導小組。小組成員由礦長、總工程師，生產、安全副礦長，安全員、瓦斯檢查員等組成。由礦長任組長，全面指揮本次揭煤工作。

2、掘進工作面距7#煤層7m（法向垂距5m）時,為了防止誤穿7#煤層,在掘進工作面頂底部用3.5m鋼釬各打三個小直徑（φ42mm）超前孔,超前距離2m,確定煤層層位,保證巖柱厚度不小于2m（法向垂距2m）。

3、掘進工作面距7#煤層2m（法向垂距1.5m）時,掘進工作面應停止前進,實施震動爆破。為能一次性全斷面揭開煤層，工作面要刷成斜面，刷斜面時，技術人員要現場跟班指導，保證安全。

4、震動性放炮必須按爆破圖表施工，打眼裝藥連線工作由掘進工作面作業人員完成，當班班長負責。打揭煤眼時，由技術人員現場布孔指導，同時準確掌握各炮眼的見煤深度、瓦斯涌出等情況。裝藥連線嚴格爆破圖表執行（爆破圖表見爆破說明書）。

5、啟爆地點:暗斜井絞車房，采用MBD-200型放炮器啟爆。撤人警戒范圍:1537回風石門、1074運輸巷及其回風系統,站崗地點:暗斜井絞車房、風井口（地面）、1505回風上山落位。撤人、站崗指定專人負責，放炮工作指定持有放炮合格證的放炮員負責，啟爆地點有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。

6、裝藥連線工作、撤人工作、站崗人員到崗后，必須報告揭煤組長。組長待揭煤準備工作完成后，下達斷電啟爆命令，接到命令后,值勤班電工切斷警戒范圍內電氣設備的電源，放炮員方可啟爆。

7、起爆60分鐘后，瓦斯檢查員、放炮員進入該工作面察看情況，并將情況及時電告組長。組長根據所掌握的情況，經過檢查、確認無異常情況后，組長才能發出井下恢復送電命令和撤除警戒及復工命令。

8、石門揭開煤層后，工作面復工及過煤門措施根據現場勘察情況另行研究補充措施，其它按該工作面作業規程執行。

第二篇：煤礦石門揭煤管理規范

樂平礦務局石門揭煤管理規范

1、石門揭煤（包括主石門、采區內部小石門、反眼等），都必須編制石門揭煤防突設計報礦務局審批，設計的內容符合《防治煤與瓦斯突出規定》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》和《煤礦安全規程》的有關規定。

2、石門揭任何一層煤層，均必須編制專門安全技術措施，報礦總工程師批準。

3、涌山煤礦、沿溝煤礦的二、五、八1煤層，沿溝煤礦30采區的一煤層，仙槎煤業的八1煤層，東方紅煤礦的八

1、上煤組煤層必須編制抽放設計，預抽煤層瓦斯。采取預抽煤層瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果檢驗前，必須對工作面突出危險性進行預評估，預評估無突出危險，方可對防突措施進行效果檢驗。

4、采取預抽煤層瓦斯防突措施，連續抽放時間不得少于3個月，瓦斯抽采量必須達到抽采達標的規定。要大力開展煤層瓦斯抽采增透技術和煤體固化防突技術的攻關，強突煤層必須采用煤體固化技術。

5、石門揭煤的實施全過程，包括編制設計、制定措施、措施落實、驗收、協調指揮等，由礦總工程師負責。設計措施有無及落實到位情況的檢查驗收和向局匯報，由安全副礦長負責。

6、石門揭煤經局驗收的煤層，必須有礦山救護隊參加，放炮地點及撤人范圍由礦總工程師決定并在揭煤措施中明確。

7、嚴格執行石門揭煤向礦務局匯報和局、礦兩級現場驗收制度：

（1）涌山煤礦、沿溝煤礦二、五、八1煤層，沿溝煤礦30采區的一煤層，仙槎煤業的八1煤層，東方紅煤礦的八

1、上煤組煤層，石門揭煤防突效果檢驗除執行《防治煤與瓦斯突出規定》第73條“采用鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性”外，還必須測定煤層殘余瓦斯含量。以上煤層石門揭煤，必須執行局、礦兩級驗收制度，其它煤層石門揭煤執行礦驗收制度。

（2）石門揭煤操作程序：

A、執行局、礦兩級驗收的煤層，石門揭煤措施工程施工完成后，由礦安全副礦長組織對照揭煤措施現場進行驗收（至少要有1名副總以上領導帶隊），填寫驗收表，符合揭煤要求由安全副礦長簽署意見傳局調度室，并由安全副礦長向局調度室及局通風副總（或通風處長）匯報，請求局進行驗收，局通風、安全人員到現場進行驗收后，填寫驗收表并簽署驗收意見，交局調度室和礦總工程師。符合揭煤要求，由安全副礦長想局調度室匯報，礦總工程師方可安排揭煤工作，不符合揭煤要求，礦總工程師要安排人員認真按照驗收意見進行整改，整改到位后由安全副礦長組織驗收，并將驗收結果上報局調度室。

B、執行礦檢查驗收的煤層，石門揭煤措施工作施工完成后由安全副礦長對照揭煤措施現場進行驗收，填寫驗收表，符合要求由安全副礦長簽署意見，傳局調度室，并由安全副礦長向局調度室匯報后，礦總工程師方可安排揭煤工作。

C、所有石門揭煤實行遠距離放炮，現場必須落實1名礦副總工程師或以上領導負責揭煤安全技術措施落實的組織工作。

D、所有石門揭煤工作，統一由礦總工程師負責協調指揮，在各項措施到位后，方可進行。揭煤總指揮未下達放炮指令，井下任何人嚴禁放炮。

8、石門揭煤工作，是指從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5米開始到穿過煤層進入頂（底）板2米（最小法向距離）的過程，若未能一次揭穿煤層全厚，則仍應當按照遠距離爆破的要求執行。所有石門揭煤，揭開煤層后，必須及時進行支護，防止垮冒。

9、加強地質預測預報工作，防止誤揭煤層，誤揭煤層由礦組織分析并處理，并將結果報局通風處。

10、獎懲措施：石門揭煤是一項技術性很強，管理程序復雜的工作，又是突出危險性、突出規模和危害最大的作業。為了保證石門揭煤安全技術措施科學可靠，管理制度嚴格到位，實行獎罰措施。

（1）沿溝礦、涌山礦實現安全揭煤獎勵2萬元，仙槎煤業實現安全揭煤獎勵1.5萬元，東方紅礦實現安全揭煤獎勵0.8萬元，每半年考核一次。每發生一次誤揭煤層（或揭煤突出事故）處罰1萬元/次。全局實現安全揭煤，對局相關處室給以適當獎勵，每半年考核一次。

（2）驗收時存在先施工后補設計（或措施）的情況，每次處罰0.1~0.5萬元。

（3）如果現場“四位一體”防突措施只要有一項不到位，而驗收人員同意揭煤或上報驗收情況，每次處罰0.1~0.5萬元，造成事故的，按照事故處理程序進行處理。

第三篇：回風繞道施工安全技術措施

08172回風順槽回風繞道施工安全技術措施

08172回風順槽（08171軌道順槽）與軌道下山相連，為進風巷道現需改為08172工作面回風巷。需要在08172回風順槽口安設兩道風門進行調節，并在風門后10施工一回風繞道與回風下山貫通作為回風。具體施工方案如下：

一、巷道要求

1、凈斷面4m寬*3m高，錨網+錨索+梯子梁支護。

2、巷道設計長度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進邊支護順序作業。

2、巷道施工時，嚴格根據中線和巷道規格尺寸采用炮掘進行施工。

3、落煤使用礦車推至300聯絡巷30刮板上運輸至08171皮帶順槽至煤庫。

三、通風

在距離開口10m出安設15kw局部通風機進行供風。

四、施工要求

1、支護方式

頂錨桿：桿體為直徑20mm左右無縱筋高強度螺紋鋼，長度2500mm，材質為20MnSi；螺帽為高強度螺帽；錨桿布置為間距900mm，排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。錨桿方式：樹脂加長錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335，另兩支為Z2360，鉆孔直徑28mm，錨固長度1700mm。

錨索為直徑17.8mm，1*7股高強度低松馳強應力鋼絞線，長度11.6m（隨著巷道高度的上升逐漸變短），要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18號槽鋼制作，錨索張拉預緊力100KN以上。

幫錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強度螺紋鋼，長度2000 mm.材質為20MnSi;螺帽為高強度螺帽；錨桿布置為間距900mm,排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板+300*200*30mm木托盤。

錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長度1200mm.配件：半球形墊圈、減摩墊片

2、質量要求

錨桿間排距誤差不大于±50mm。錨桿安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動，錨桿構件完好。頂錨桿錨固力不小于70KN, 幫錨桿錨固力不小于50KN；頂錨桿安裝扭矩力不小于120N.m, 幫錨桿安裝扭矩力不小于80 N.m；錨桿外露長度小于50 mm，幫錨預緊力不小于30KN，頂錨預緊力不小于70KN。

五、安全技術措施

（一）、放炮安全技術措施

1、放炮員必須持證上崗，放炮必須使用發爆器，發爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉交他人；

2、雷管、炸藥運到工作面后要分箱存放并加鎖；

3、鉆孔：

1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內的支護情況，發現問題立即處理；

2）必須嚴格按照中腰線在工作面標定、布置炮眼； 3）嚴禁鉆眼、支護、裝藥平行作業和嚴禁在殘眼內鉆眼；

4）鉆孔工必須嚴格執行《鉆孔工操作規程》和《安全規程》的規定，鉆孔工具使用風煤鉆；

4、裝藥：

1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進行裝藥工作，嚴禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應在遠離電器設備，頂板完好，通風暢通的地方進行；

2）、炸藥一律使用煤礦安全2#銨銻炸藥和小于130毫秒延期電雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路；

3）、放炮采用放小炮的原則。

4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴禁使用煤渣等充當炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用從MFB——50B發爆器起爆，發爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；

2）、爆破前必須在爆破地點及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；

3）、爆破時，必須設好警戒，有班組長現場指揮，必須設有的警戒位置有：開口前后100m范圍設置。跟班安檢員現場監督。

4）、爆破時，所有人員撤至08172回風順槽聯絡巷內。

5）、處理拒爆、殘爆時必須嚴格按照《煤礦安全規程》第342條執行；

（三）一般規定

1、在施工前通風設施布置到位。

2、嚴格執行“敲幫問頂”制度。活矸危巖及時使用長釬子等長把工具摘除。施工期間，專人監護頂、幫動靜，發現問題立即處理，確認安全后，方可繼續施工。

3、“敲幫問頂”由兩名有經驗的工人操作，一人監護，一人敲幫問頂。監護人站在找頂人的側后面，并保持退路暢通。“敲幫問頂”從支護完好的地點從上向下逐步進行，先頂后幫，依次進行。

4、頂、幫有大塊煤矸離層時，應在臨時支護下進行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強挖硬刨。

5、施工人員在頂幫完整、支護良好的安全地帶或臨時點柱的有效掩護下施工。

6、施工過程中將遇到原程家溝煤礦舊巷2條，每班施工時隨時檢查氣體情況。

8、施工時，注意保護巷道內的軌道及皮帶電纜。

9、施工期間專人監護頂幫動靜，發現問題立即處理。嚴禁使用不合格支護材料。

10、最大控頂距1.2米。

11、未提及部分按照煤礦行業標準進行執行。

（支護斷面圖）(四)避災路線

水、火、瓦斯煤塵爆炸避災路線：施工點—軌道下山—軌道大巷—主斜井。

第四篇：回風巷維修安全技術措施

總回風巷維修

安

全

技

術

措

施

編

制

人：

施工負責人：

機電副礦長：

安全副礦長：

生產副礦長：

工

程

師：

礦

長：

鎮雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領導

會審意見

參加會審人員簽字：

機電副礦長：

機電科：

安全副礦長:

通風科：

生產礦長：

機電科：

工程師：

技術科：

礦

長：

安監科：

安全技術措施貫徹表

貫徹人：

時間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風巷維修說明

由于我礦總回風巷受原采空區及停產時間過長失修；巷道底鼓變形嚴重，支護失效。為保證回風巷能正常的運料、通風、暢通安全，需該段巷道（共計100米）進行維修擴大斷面、更換工字鋼支護。現編制該巷道的維修安全技術措施如下：

維修范圍、工程質量及開工前的準備工作

一、范圍：

從機電硐室往南100米。

二、工程質量及開工前的準備工作

1.維修巷道前，由當班帶班副礦長、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關人員，對所維修的巷道進行全面安全檢查；

2.對原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運料、通風、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進行拉底、擴幫、挑頂調直；避免突然出現凹凸現象。斷面規格詳見附后《支護斷面圖》。

支護斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護棚距800mm，水溝統一挖設在巷道的右幫（凈斷面：300×300）；

5.每架工字鋼棚嚴格按三幫四頂打設撐桿，并對相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網片在用矸石、木背板剎緊背實，嚴禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實底上；

7.排水溝統一挖設在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過程中，當班文明生產當班清理完畢。

9.開工前礦材料部門必須準備好所需的材料，施工隊組將施工所需的工器具準備到位。

10.開工前施工隊組必須學習該安全技術措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術措施

施工過程中，安監科派跟班安全員、瓦斯檢查員現場跟班，經常檢查工作地點及附近20米地點瓦斯濃度情況，嚴禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過程中，必須兩人進行，一人隨時觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現不安全隱患時，立即停止工作、進行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時，禁止在施工的下方行走，確保施工地點的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時，因巷道高夠不著施工時，必須提前焊梯子，但梯子必須架設牢固，保證施工安全。

4、施工過程中，必須隨時進行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

5、對原失效的木支護先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進行，不得分段進行。

2、在臥底過程中，隨時觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現不安全隱患時，立即停止工作、進行處理。

3、進入巷道臥底前，必須先對整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進行臥底工作；

4、臥底時，嚴格按要求進行；

5、臥底時必須根據現場實際，采取可行措施，對巷道內的各種設備、設施和管線進行保護；

6、臥底過程中，必須隨時進行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

三、開幫、刷頂措施

1、開幫刷頂后的巷道斷面標準：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開幫刷頂前，必須先設好臨時支護，無安全隱患后，人員才能進行開幫刷頂工作；

3、開幫刷頂時，必須設人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續施工；

4、開幫刷頂時，施工點下嚴禁有人，有人需從施工點下通過時，必須與施工人員取得聯系，經施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時，必須先從頂往幫進行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進行；

6、刷幫頂時，必須進行敲幫問頂；

7、刷幫頂時，必須采取切實可行的措施，對巷道內的各種設備、設施和管路進行保護。

8、在該地點施工人員，必須愛護電纜和電器設備。

（二）架設U形棚的措施：

1、架設U形棚時，必須嚴格按“質量標準化標準”和設計圖紙（斷面圖）進行架設。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設的棚子，棚腿不得里出外進，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見實底。

5、架棚上梁時人員必須互相配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢靠。

6、架棚過程中必須設專人觀山，負責安全工作。

7、架棚過程中必須隨時進行敲邦問頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設的棚子，棚腿不得里出外進，梁子不得高低不平，嚴禁出現滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴背實，不得出現空邦空頂。

11、架設棚子時，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第五篇：15#煤回風大巷貫通后通風系統調整安全技術措施

15#煤回風大巷貫通后通風系統調整

安全技術措施

根據礦生產技術科生產計劃，我礦目前施工15#煤回風大巷，根據《煤礦安全規程》第一百四十三條規定：巷道貫通后，必須停止該區域一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作，因此，特編制本設計。

一、礦井概況

1.礦井概況

井田位置位于**市**區**鎮西溝村村東，屬**鎮管轄。井田地理坐標為：東經113°03′09″～113°05′11″；北緯36°22′07″～36°22′56″。該井田東距潞城市15km，西距屯留縣18km，南距**市27km，榆黃鐵路及太焦鐵路均從井田外東側通過，潞安礦區石圪節煤礦鐵路專用線在本井田南部通過，交通十分便利。

井田南北寬約2.33km，東西長約3.78km，整合后井田面積為6.2101km2。開采深度由910米至660米標高。本井田為煤層淺埋區，3號煤層最大垂深為86.11m，9號煤層最大垂深為163.15m，15-1號煤層最大垂深為263.62m，15-3號煤層最大垂深為267.55m，礦井設計可采儲量1376.4萬t，其中9號煤層為246.5萬t，15-1號煤層為385.9萬t，15-3號煤層為744萬t。

根據山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發[2009]50號《關于**市郊區煤礦企業兼并重組方案（部分）的批復》，確定礦井的設計生產能力為0.6Mt/a。

礦井為斜井開拓。井田內共有三個井筒：主斜井、副斜井和回風斜井。

2.礦井通風概況

礦井采用中央并列式、兩進（主斜井、副斜井進風）一回（回風斜井回風）、兩臺FBCDZ№22/2×160kw主要通風機（一用一備）機械抽出式通風，系統完整可靠。井下掘進工作面均采用FBD系列隔爆對旋局部通風機壓入式供風，且均實現了“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”自動切換。

根據晉能煤管函[2018]456號《關于對山西煤炭運銷集團保安煤業等45座礦井2018礦井瓦斯等級鑒定（瓦斯涌出量測定）報告的批復》，三元吉祥煤業屬低瓦斯礦井。依據2018年2月28日山西公信安全技術有限公司出具的鑒定報告晉煤檢〔2018〕0501－MR-D0004，15號煤層自燃傾向性等級為Ⅰ級，屬于容易自燃煤層。煤塵有爆炸性。

3、巷道開掘概況

15#煤回風大巷呈矩形巷道，采用錨網索噴支護形式。凈寬4000mm，凈高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回風大巷掘進工作面配置兩臺FBD

No5.6/2×15kw局部通風機供風（一用一備），正常運行，可滿足掘進風量需要。15#煤回風大巷停掘工作面配置兩臺FBD

No5.6/2×15kw局部通風機供風（一用一備），正常運行，可滿足掘進風量需要。

二、領導小組及人員分工

組

長：施建達

（總工程師）

副組長：王

輝

（通風助理）

成員：調度室、安全科、生產技術科、通防科、機電科及掘進三隊

具體分工如下：

1、組長負責系統調整工作的全面協調指揮；

2、副組長負責井下系統調整的現場指揮；

3、調度室負責巷道貫通調整通風系統期間對各項工作進行協調；

4、通防科負責巷道貫通期間的風量調整、瓦斯檢查和測風工作；負責組織有關人員認真貫徹學習本措施，并負責安排、落實、執行。

5、掘進隊負責按計劃正常貫通，并在貫通前后及時做好相關工作，按要求在規定地點增加通風設施；

6、生產技術科負責根據掘進進度做好貫通計劃，并及時通知相關單位做好準備工作；

7、機電科負責根供電系統安全可靠。

8、安全科負責貫通前后的安全檢查工作及措施的貫徹執行。

三、改變系統原則：

1、保證全礦井所有掘進工作面和硐室、變電所風量、風速、溫度滿足要求。

2、改變通風系統期間不出現通風死角，沒有瓦斯超限現象。

四、貫通前的準備工作

1、礦測量人員根據測量結果和掘進進度情況提前下發貫通通知書，掘進隊根據掘進進尺，每天通報剩余貫通情況。

2、堅持“邊掘邊探”?原則，預計剩余10米貫通前，掘進隊每班掘進前必須沿掘進方向至少打一個超前探孔，探明前方情況，掌握貫通進度，并將探測情況匯報調度室，防止出現誤透現象。

3、通防科配合項目部掘進隊提前在15#煤第三聯絡巷（2）巷道兩端向里3-4m處各構筑1道調節風門，風門且在貫通前處于常開狀態，用鐵絲綁牢，以防自然關閉，瓦檢員每班都要對設施進行檢查加固，保證其牢固可靠。

4、貫通前，瓦檢員密切關注工作面瓦斯情況，掘進隊班組長注意迎頭地質變化情況，如有異常，停止作業，立即匯報并處理。

5、瓦檢員每班必須對回風大巷內的通風、瓦斯及通風設施狀況進行檢查，保證供風正常，瓦斯濃度在0.8%以下，通風設施牢固可靠，如有問題，立即處理。

五、貫通期間安全技術措施

1、在未改變通風系統前由安全科、通防科、調度室對井下的所有通風設施進行一次徹底的檢查，發現有不合格的通風設施立即組織人員處理，同時對井下所有的通信設施、瓦斯監控設施進行檢查，確保通信設施、瓦斯監控系統能正常運行。

2、井下所有的通風設施完工后必須由通防、安全聯合驗收合格后方可進行系統調整。

3、巷道貫通時，必須由通風助理在現場協調指揮，安全員現場監督，測風員、瓦檢員在現場隨時觀察風流變化情況，并及時測定風量。

4、當貫通還剩1-1.5米時，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回風大巷停掘面的局部通風機并及時護頂，然后逐漸刷大貫通斷面，直至貫通斷面大于5m2，且支護可靠時，由帶班領導、通防科人員向調度室匯報后，視現場風流方向、瓦斯涌出情況進行調風工作。

5、巷道貫通期間，當貫通點由1m2逐漸刷大到5m2時，通防科測風員及瓦檢員立刻觀察巷道內的風流及瓦斯變化情況，發現異常必須立即停止作業，采取有效措施進行處理。

6、貫通點擴大到5m2形成全風壓通風系統，且瓦斯無異常后，匯報調度室，瓦檢工關閉風門，并進行連鎖，然后通知電工停止回風大巷掘進工作面局部通風機。

7、正常貫通后耿殿雄負責關閉15#煤第三聯絡巷風門，王艷飛負責關閉第二聯絡巷風門上調節風窗。

8、通風機停止運轉后，由測風員、瓦檢員檢查回風大巷內的風流、瓦斯情況，并測定巷道內的風量，根據現場瓦斯變化情況及時調整風量。經檢查，確認風流穩定，風量充足，巷道風流中瓦斯濃度不超過0.5%，且無瓦斯積聚后，匯報調度室，貫通工作全部結束。

六、巷道貫通后的工作

1、掘進隊清理回風大巷風筒及巷道內浮煤，整修巷道，保證設計通風斷面。

2、通防科測風員及時對全礦井進行全面測風，必須保證礦井各項指標都符合《煤礦安全規程》規定，有問題要及時匯報處理。

3、監控室按《煤礦安全規程》規定，調整甲烷傳感器位置、斷電點、斷電范圍等。

七、其他未盡事宜，按《煤礦安全規程》及領導審批意見執行。

附：

圖一：貫通前通風系統示意圖

圖二：貫通后通風系統示意圖