第一篇：xxx礦總回風(fēng)平巷整改施工安全技術(shù)措施

Xxxx礦總回風(fēng)平巷整改施工安全技術(shù)措施

xxxx 煤礦總回風(fēng)平巷整改施工安全技術(shù)措施

編 制：

礦 長(zhǎng)：

安全礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

編制時(shí)間：2011年1月6日

Xx礦總回風(fēng)平巷局部地段巷道墻體變形。不能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。經(jīng)礦務(wù)會(huì)研究決定：必須立即整改總回風(fēng)平巷，為確保整個(gè)施工工作安全順利進(jìn)行，特編制如下施工安全技術(shù)措施，請(qǐng)施工隊(duì)伍嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

每班作業(yè)前，必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作點(diǎn)。

每班撤除墻體前，必須掩護(hù)好巷道內(nèi)的所有線路和管路，確保線路和管路不受損壞。并用適高的單體支柱支護(hù)好棚頂?shù)V工鋼(一梁兩柱)并且打緊打牢，迎山有力。確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行施工作業(yè)。

撤除原墻體時(shí)，嚴(yán)格檢查頂板動(dòng)態(tài)和支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，處理好懸浮矸，確認(rèn)無誤后，方能進(jìn)行撤除原墻體工作。

撤除原墻體時(shí),操作人員要站在已控制好的安全地點(diǎn),采用不同長(zhǎng)度的釬子進(jìn)行撤除,并設(shè)專人觀察頂板動(dòng)態(tài)和安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁施工地點(diǎn)裝撤平行作業(yè).對(duì)冒落區(qū)必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查,只有瓦斯?jié)舛仍?.0%以下方能施工作業(yè).嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

每次撤除墻體作業(yè)距離不得超過2.0米,必須根據(jù)具體情況，待垮落穩(wěn)定后，及時(shí)處理周圍的懸浮矸，打好臨時(shí)支護(hù)，并保證臨時(shí)支護(hù)牢固可靠.只有在確保安全的情況下，才能進(jìn)行其它施工作業(yè)。

對(duì)巷道變形嚴(yán)重，巷道高度和寬度不夠的地方，進(jìn)行刷幫。刷幫巷道凈斷面:上寬2.5米、下寬2.5米，高2.3米.刷幫采用手鎬作業(yè),削落的煤矸石和泥土必須清理干凈,保證巷道暢通.未撤除的墻體段,必須用11#礦工鋼、單體支柱打好走向抬廂,并且打緊打牢,牢固可靠.巷道刷幫、臨時(shí)支護(hù)等符合要求后，必須停止撤除原墻體工作。用碹石和水泥沙漿砌巷道兩幫墻體，高2.2米。墻體的基腳必須處于巷道的硬底上，墻腳必須低于巷道面0.2m以上，若底板巖石松軟時(shí)，必須挖槽不少于0.3m，后用大片料石墊底，基腳平行于巷道中線，墻體按中腰線一輪一輪的砌。

砌墻體后壁空頂處，必須用碎石充填嚴(yán)密，充填時(shí)不能用力過猛。

墻體每輪料石之間必須抹灰漿，灰縫均勻，灰漿要飽滿，墻腳必須抹底灰，墻體之間接觸平整。

巷道兩幫墻體砌完后，用11#礦工鋼橫扛于墻體上(間距0.8m/架,中對(duì)中)，保證巷道凈高2.3米。支架與巷道頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，并嚴(yán)實(shí)可靠。

支護(hù)結(jié)束后，必須及時(shí)清理巷道的殘?jiān)肮ぞ?，處理好周圍的安全隱患，確保巷道暢通。

作業(yè)時(shí)，隱患較大，不能及時(shí)處理時(shí)，必須停止工作，更不能做與其它無關(guān)的工作。

其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二篇：回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽（08171軌道順槽）與軌道下山相連，為進(jìn)風(fēng)巷道現(xiàn)需改為08172工作面回風(fēng)巷。需要在08172回風(fēng)順槽口安設(shè)兩道風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在風(fēng)門后10施工一回風(fēng)繞道與回風(fēng)下山貫通作為回風(fēng)。具體施工方案如下：

一、巷道要求

1、凈斷面4m寬*3m高，錨網(wǎng)+錨索+梯子梁支護(hù)。

2、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進(jìn)邊支護(hù)順序作業(yè)。

2、巷道施工時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)中線和巷道規(guī)格尺寸采用炮掘進(jìn)行施工。

3、落煤使用礦車推至300聯(lián)絡(luò)巷30刮板上運(yùn)輸至08171皮帶順槽至煤庫。

三、通風(fēng)

在距離開口10m出安設(shè)15kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。

四、施工要求

1、支護(hù)方式

頂錨桿：桿體為直徑20mm左右無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長(zhǎng)度2500mm，材質(zhì)為20MnSi；螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm，排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。錨桿方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335，另兩支為Z2360，鉆孔直徑28mm，錨固長(zhǎng)度1700mm。

錨索為直徑17.8mm，1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度11.6m（隨著巷道高度的上升逐漸變短），要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長(zhǎng)錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18號(hào)槽鋼制作，錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。

幫錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長(zhǎng)度2000 mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm,排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板+300*200*30mm木托盤。

錨固方式：樹脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長(zhǎng)度1200mm.配件：半球形墊圈、減摩墊片

2、質(zhì)量要求

錨桿間排距誤差不大于±50mm。錨桿安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動(dòng)，錨桿構(gòu)件完好。頂錨桿錨固力不小于70KN, 幫錨桿錨固力不小于50KN；頂錨桿安裝扭矩力不小于120N.m, 幫錨桿安裝扭矩力不小于80 N.m；錨桿外露長(zhǎng)度小于50 mm，幫錨預(yù)緊力不小于30KN，頂錨預(yù)緊力不小于70KN。

五、安全技術(shù)措施

（一）、放炮安全技術(shù)措施

1、放炮員必須持證上崗，放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；

2、雷管、炸藥運(yùn)到工作面后要分箱存放并加鎖；

3、鉆孔：

1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

2）必須嚴(yán)格按照中腰線在工作面標(biāo)定、布置炮眼； 3）嚴(yán)禁鉆眼、支護(hù)、裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼；

4）鉆孔工必須嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔工操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》的規(guī)定，鉆孔工具使用風(fēng)煤鉆；

4、裝藥：

1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進(jìn)行裝藥工作，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應(yīng)在遠(yuǎn)離電器設(shè)備，頂板完好，通風(fēng)暢通的地方進(jìn)行；

2）、炸藥一律使用煤礦安全2#銨銻炸藥和小于130毫秒延期電雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；

3）、放炮采用放小炮的原則。

4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴(yán)禁使用煤渣等充當(dāng)炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用從MFB——50B發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；

2）、爆破前必須在爆破地點(diǎn)及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；

3）、爆破時(shí)，必須設(shè)好警戒，有班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，必須設(shè)有的警戒位置有：開口前后100m范圍設(shè)置。跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4）、爆破時(shí)，所有人員撤至08172回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。

5）、處理拒爆、殘爆時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行；

（三）一般規(guī)定

1、在施工前通風(fēng)設(shè)施布置到位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。活矸危巖及時(shí)使用長(zhǎng)釬子等長(zhǎng)把工具摘除。施工期間，專人監(jiān)護(hù)頂、幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。

3、“敲幫問頂”由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂。監(jiān)護(hù)人站在找頂人的側(cè)后面，并保持退路暢通?！扒脦蛦栱敗睆闹ёo(hù)完好的地點(diǎn)從上向下逐步進(jìn)行，先頂后幫，依次進(jìn)行。

4、頂、幫有大塊煤矸離層時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、施工人員在頂幫完整、支護(hù)良好的安全地帶或臨時(shí)點(diǎn)柱的有效掩護(hù)下施工。

6、施工過程中將遇到原程家溝煤礦舊巷2條，每班施工時(shí)隨時(shí)檢查氣體情況。

8、施工時(shí)，注意保護(hù)巷道內(nèi)的軌道及皮帶電纜。

9、施工期間專人監(jiān)護(hù)頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。嚴(yán)禁使用不合格支護(hù)材料。

10、最大控頂距1.2米。

11、未提及部分按照煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

（支護(hù)斷面圖）(四)避災(zāi)路線

水、火、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：施工點(diǎn)—軌道下山—軌道大巷—主斜井。

第三篇：西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全技術(shù)措施

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

技 術(shù) 科 2009年8月16日

西區(qū)二級(jí)回風(fēng)巷施工安全措施

一、工程概況

1、該掘進(jìn)為西二級(jí)主要回風(fēng)巷。

2、該巷道從九平西大巷四號(hào)石門以東10米處為開口中心，九平巷大巷開口中心東西各擴(kuò)4米，擴(kuò)后斷面為4.2×3.6米；在開口時(shí)先以180°進(jìn)3米的絞車硐室，斷面為4.0×3.2米；再以0°方位，0°坡度進(jìn)3米；以0°方位，-30°30′坡度與西二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通；在十平巷開口時(shí)要先進(jìn)8米平巷后再起30°30′坡度?？偣こ塘繛?00米。

3、巷道規(guī)格：巷道設(shè)計(jì)為半圓拱形，斷面為4.2×3.6米，直墻為1.5米。

4、巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，錨桿間排距0.7×0.8ｍ，噴層厚度0.1米。

二、施工工藝

1、掘進(jìn)方法：巖巷放炮掘進(jìn)，人工打眼裝藥爆破，人工裝巖、礦車運(yùn)輸。

2、施工工藝流程：交接班→打眼放炮→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)→灑水裝巖→永久支護(hù)。

3、工程質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照中腰線施工，以控制巷道的方向、坡度。巷道兩幫基礎(chǔ)必須深入底板以下不少于100mm，噴漿厚度不小于100mm，鋼網(wǎng)要連接好，并且用鋼墊壓好。安裝錨桿與巖壁夾角不小于75°，錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm。爆破后巷道要基本成形，嚴(yán)禁超高超挖或欠挖。

三、施工存在的問題

1、在施工時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的中、腰線施工。

2、掘進(jìn)剩20m與二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房貫通時(shí)，放炮時(shí)要通知 在二級(jí)皮帶井臨時(shí)絞車房附近工作的人員全部撤出工作地點(diǎn)，技術(shù)科并及時(shí)下發(fā)貫通通知書。

3、開口施工時(shí)一定要保護(hù)好大巷內(nèi)的管子和電纜等。

4、在十平巷開口放炮時(shí)要保護(hù)好絞車和絞車開關(guān)及放炮地點(diǎn)的電氣設(shè)備。

四、安全技術(shù)措施

(一)頂板控制及防止片幫冒頂措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，敲打危巖工作必須兩人配合，一人站在后退方便的地點(diǎn)，使用長(zhǎng)把工具由外向里、自頂?shù)綆椭鸲芜M(jìn)行，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)觀察頂板，其他人員撤至安全地點(diǎn)。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)初噴，正常掘進(jìn)中臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)不得大于3m，天板破碎時(shí)要及時(shí)支護(hù)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)頂板情況及不安全隱患要交接清楚。

(二)通風(fēng)防瓦斯措施

1、該掘進(jìn)的局扇安裝在九平巷一石門西邊的風(fēng)門以西，距地面不得低于0.3m。（在二級(jí)皮帶井開口時(shí)，風(fēng)機(jī)安裝的二級(jí)口的新鮮風(fēng)流中）

2、局扇供電必須使用“三專兩閉鎖”，不準(zhǔn)隨意停開局扇，若需停電檢修時(shí)，必須提前通知施工單位。

3、開風(fēng)工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后執(zhí)證上崗，并且負(fù)責(zé)停風(fēng)撤人工作，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?。局扇和開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、臨時(shí)停工時(shí)不得關(guān)閉局扇，停止通風(fēng)時(shí)，工作面必須切斷電源、設(shè)置柵欄，掛警示牌。

5、瓦斯檢查員每班要對(duì)該掘進(jìn)巡回檢查，并且每班向監(jiān)控室匯 報(bào)不少于三次瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理或回報(bào)調(diào)度室。

6、掘進(jìn)工作面必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。掘進(jìn)頭和回風(fēng)流按要求安裝監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，安全科每周派人調(diào)校一次。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能自動(dòng)報(bào)警，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能切斷該掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備的電源，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可人工復(fù)電。

7、爆破15min后待炮煙排出掘進(jìn)工作面后，有班組長(zhǎng)或安全員進(jìn)入工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

(三)爆破安全措施

1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證持證上崗，并嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、爆破材料必須使用不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥和毫秒延期電雷管，封孔材料必須用黃泥。掘進(jìn)頭經(jīng)常有不少于200Kg的備用炮土。

3、爆破工必須將炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

4、裝配起爆藥卷時(shí)必須按照《煤礦安全規(guī)程》第326條規(guī)定執(zhí)行。

5、無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。淺眼爆破打眼時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m，嚴(yán)禁裸露爆破。

6、當(dāng)風(fēng)量不足時(shí)，爆破地點(diǎn)20m內(nèi)堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、巖石松散等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，放炮前工作面的所有人員都應(yīng)撤到九平巷五石門以東的風(fēng)門東邊，放炮員最后撤出。爆破時(shí)，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在九平巷五石門以東的風(fēng)門東、77121中工作面上巷口、九平巷一石門以里和九平巷一石門以西風(fēng)門處把關(guān)。（在二級(jí)皮帶掘進(jìn)放炮時(shí)，應(yīng)在二級(jí)提矸井絞車房、十平巷二級(jí)口及二級(jí)皮帶井十一平巷口把關(guān)）警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌和拉警戒繩，警戒不撤人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)，開口處爆破時(shí)要放小跑，禁止放大炮。放炮時(shí)要保護(hù)好巷道內(nèi)的管子和電纜。

8、爆破前，腳線連接工作可由經(jīng)過培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行；連線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作；發(fā)爆器必須有爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人；爆破后必須拔掉鑰匙，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”，放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等再等5秒后方可起爆。

10、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度；裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，特殊情況下當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

11、瞎炮的處理(包括殘爆)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。

12、當(dāng)77121中工作面放炮時(shí)，該作業(yè)地點(diǎn)的所有人員必須撤到五石門以東的風(fēng)門東邊。

(四)安裝絞車安全措施

1、在安裝絞車時(shí)先挖絞車基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深入底板1m，安裝使用0.6m絞車。

2、挖好基礎(chǔ)后，在上面打8根地錨并綁好鋼絲繩，然后根據(jù)絞 車底座規(guī)格，在硐室的絞車基礎(chǔ)上固定兩根工字鋼，將絞車底座放在工字鋼上，并上好絞車底座的固定螺絲，絞車的固定要求“平”、“正”，“平”指底座四角平，“正”即滾筒軸線垂直井筒中心線。

3、底座基礎(chǔ)用混凝土澆灌，地錨上的鋼絲繩要放在基礎(chǔ)底部，同基礎(chǔ)澆灌在一起，混凝土配合比例為：水泥：砂：砂子=1：2：2。

4、待混凝土凝固好后，將地錨鋼絲繩拉緊絞車底盤。

5、絞車安裝好后要經(jīng)安全科、開拓科、機(jī)電科驗(yàn)收合格后方可試行，試行時(shí)下方嚴(yán)禁有人進(jìn)行其它操作。

(五)耙矸機(jī)固定及防跑車措施

1、提升安全技術(shù)措施

⑴絞車司機(jī)要固定專人，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

⑵絞車要安設(shè)聲光信號(hào)，堅(jiān)持“開車不行人、行人不開車”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

空重車掉道時(shí)，必須人工處理，嚴(yán)禁使用絞車硬拉。⑶礦車運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三固定四保險(xiǎn)”制度。

⑷為防止?jié)L碴傷人，耙矸機(jī)扒矸時(shí)，耙矸機(jī)前嚴(yán)禁有人作業(yè)，可由一人在幫上指揮耙斗，但必須站在安全地點(diǎn)。

⑸絞車坡必須設(shè)置護(hù)身閉子，耙矸機(jī)以上必須設(shè)置不少于2道護(hù)身閉子。

⑹必須建立鋼絲繩磨損記錄和絞車檢查臺(tái)賬，每班由司機(jī)檢查，每周由修理工檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲磨損嚴(yán)重現(xiàn)象必須立即更換，否則，嚴(yán)禁開車運(yùn)行。

2、耙矸機(jī)固定

⑴當(dāng)迎頭掘進(jìn)下坡大于10m時(shí)，可安裝耙矸機(jī)。

⑵耙矸機(jī)固定要用卡軌器將耙矸機(jī)卡在軌道上，卡軌器螺絲一定要上緊，為防止震動(dòng)使卡軌器松動(dòng)、下滑，可使用兩根直徑為21.5mm 鋼絲繩一頭牽引耙矸機(jī)底座，另一端牽在道軌上或地錨上，鋼絲繩必須結(jié)實(shí)耐磨，在巷頂打一鋼楔，用直徑20mm的鋼絲繩與耙矸機(jī)架相連。

⑶耙矸機(jī)的護(hù)欄要用鋼絲繩編織成網(wǎng)狀按裝載耙矸機(jī)上。(六)其它安全措施

1、礦車運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車，推車時(shí)要注意前方是否有人；拐彎時(shí)，發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí)必須喊口號(hào)；嚴(yán)禁放飛車和人員乘車；車銷嚴(yán)禁用強(qiáng)度不夠的物品代替；開口處（九平巷大巷）東西各20米要掛上牌子“前方有人施工，請(qǐng)慢行使車輛”。

2、必須采取濕式打眼，無水不準(zhǔn)打眼。

3、放炮后要先灑水降塵，然后再裝運(yùn)矸石。

4、電氣設(shè)備附近5米內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、布頭、棉紗等易燃物品。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備。

5、所有工作人員必須配戴防護(hù)用品，并熟悉避災(zāi)路線。

6、在二級(jí)皮帶井掘進(jìn)時(shí)，上山采用流槽運(yùn)輸，每隔15-20米打一道閉子并堅(jiān)持放碴不行人，行人不放碴制度。

技 術(shù) 科 2009年8月16日

第四篇：防爆車進(jìn)總回風(fēng)巷安全技術(shù)措施

神東煤炭集團(tuán)布爾臺(tái)煤礦

防爆車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷安全技術(shù)措施

單

位：通風(fēng)隊(duì)

編

制

人：

審

核：

編制日期：2021年10月25日

審

批

欄

作業(yè)地點(diǎn)

22煤一、二、三盤區(qū)總回風(fēng)大和42煤一、二盤區(qū)總回風(fēng)大巷

作業(yè)內(nèi)容

沖洗巷道、維護(hù)噴霧、安裝或拆除隔爆水袋、回收物料等

計(jì)劃作業(yè)時(shí)間

2021年10月26日-2021年11月26日

編

制

人

審批部門/領(lǐng)導(dǎo)

審批人簽字

審批意見

施工單位

車隊(duì)

車管組

通風(fēng)辦

安全監(jiān)察管理辦

機(jī)電辦

調(diào)度指揮中心

機(jī)電副總工程師

通風(fēng)副總工程師

機(jī)電礦長(zhǎng)

安全礦長(zhǎng)

總工程師

防爆車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷安全技術(shù)措施

一、作業(yè)內(nèi)容及使用車型

1.作業(yè)內(nèi)容：42煤二盤區(qū)總回風(fēng)立風(fēng)井井底、22煤二盤區(qū)總回風(fēng)立風(fēng)井井底拆閉、出渣。

2.作業(yè)設(shè)備名稱：板車、升降車、5B膠輪車。

二、防爆車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷安全技術(shù)措施

1.為了全面貫徹“安全第一預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，維護(hù)正常的安全生產(chǎn)秩序，規(guī)范車輛管理，確保車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷的安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和神東煤炭集團(tuán)機(jī)電、“一通三防”相關(guān)管理規(guī)定特制定本措施。

2.進(jìn)入總回風(fēng)巷的車輛只限于防爆車。

3.車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷作業(yè)前，由礦方相關(guān)科室及分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入作業(yè)。

4.通風(fēng)隊(duì)對(duì)車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷嚴(yán)格把關(guān)。

5.通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)與相關(guān)部門進(jìn)行溝通，能不進(jìn)入總回風(fēng)巷的車輛，堅(jiān)決杜絕進(jìn)入。

6.根據(jù)礦井總回風(fēng)量，規(guī)定駛?cè)肟偦仫L(fēng)巷的車輛數(shù)量。

7.車隊(duì)必須對(duì)進(jìn)入總回風(fēng)巷的車輛進(jìn)行入井檢查，確保車輛進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)車輛處于完好狀態(tài)。

8.負(fù)責(zé)對(duì)駕駛員進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、定期考核培訓(xùn)。

9.進(jìn)入總回風(fēng)巷的車輛必須是車隊(duì)車輛，不允許非車隊(duì)車輛進(jìn)入。

10.防爆車必須配有合格的機(jī)載或便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，駕駛員在進(jìn)入總回風(fēng)巷必須檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>

11.根據(jù)通風(fēng)隊(duì)要求，一次性進(jìn)入總回風(fēng)巷車輛數(shù)量必須按照規(guī)定數(shù)量進(jìn)入，不允許超數(shù)量駛?cè)搿?/p>

12.多車輛進(jìn)入總回風(fēng)大巷時(shí)兩車相距不得小于100米。

13.車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷時(shí)，若行車區(qū)域內(nèi)視線不清時(shí)或巷道內(nèi)有積水，應(yīng)鳴笛、減速慢行注意巷幫管路。

14.車輛起步、倒車時(shí)、交叉口轉(zhuǎn)彎處必須鳴笛減速，確認(rèn)周邊無人后方可啟動(dòng)、通過。

15.如遇有毒有害氣體超標(biāo)時(shí)，立即停車熄火及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。

三、5B膠輪車駕駛員安全技術(shù)措施

1.無軌膠輪車駕駛員必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全理念，嚴(yán)格遵守國(guó)家安全法律法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，按章操作，文明駕駛，團(tuán)結(jié)協(xié)作，努力完成當(dāng)班工作任務(wù)。

2.必須經(jīng)過安全資格培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

3.自覺參加項(xiàng)目部、隊(duì)組織開展的各項(xiàng)活動(dòng)，按時(shí)參加安全活動(dòng)、安全學(xué)習(xí)和班前會(huì)，做好學(xué)習(xí)記錄，及時(shí)總結(jié)安全行車和排除安全隱患的經(jīng)驗(yàn)。

4.積極學(xué)習(xí)車輛新技術(shù)知識(shí)，熟悉所駕駛車輛性能、結(jié)構(gòu)與原理，不斷提升車輛維修保養(yǎng)和故障判斷處理的能力。

5.入井前要仔細(xì)檢查隨身攜帶的入井資格證件，熟悉井下路線，對(duì)運(yùn)輸路線兩側(cè)的風(fēng)、水管路、電纜、風(fēng)筒及巷道高度、寬度、坡度、岔口等情況要有詳細(xì)的了解。

四、板車、升降車安全技術(shù)措施

（一）CO管控措施

1.車輛出車前駕駛員和點(diǎn)檢員必須對(duì)車輛尾氣進(jìn)行檢測(cè)，怠速狀態(tài)CO濃度不得高于700ppm,超過標(biāo)準(zhǔn)的車輛不得入井。

2.駕駛員入井必須隨身攜帶甲烷、CO、氧氣便攜儀，在車輛運(yùn)行過程中時(shí)刻關(guān)注CO便攜儀顯示值，發(fā)現(xiàn)顯示值達(dá)到24ppm報(bào)警時(shí)，立即停車熄火，進(jìn)行處理。

3.嚴(yán)格控制入井車距及井下行車距離，正常行駛時(shí)，大巷內(nèi)車距不得低于50米，順槽內(nèi)不得低于100米。

4.嚴(yán)禁在CO傳感器安設(shè)地點(diǎn)前后50米范圍會(huì)車、停車、作業(yè)，永久避難硐室前后50米嚴(yán)禁會(huì)車、停車、急加油門。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《井下巷道配風(fēng)量允許柴油車進(jìn)入數(shù)量規(guī)定》，作業(yè)期間統(tǒng)一安排，當(dāng)CO傳感器報(bào)警時(shí)，附近50米范圍內(nèi)運(yùn)行車輛應(yīng)立即停車熄火。

（二）駕駛員入井前要求

1.車輛駕駛員必須持證上崗，其他人員不得上機(jī)操作。

2.車輛入井前必須認(rèn)真檢查車輛完好情況，在井下運(yùn)行、作業(yè)時(shí)必須攜帶《防爆車輛進(jìn)入總回風(fēng)巷安全技術(shù)措施》。

3.嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)和車輛帶病運(yùn)行。

（三）檢查車輛要求

1.檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑情況。

2.檢查行車制動(dòng)是否可靠、轉(zhuǎn)向是否靈活可靠、燈光是否齊全完好。

3.檢查空載時(shí)各部件系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.檢查供電線路及機(jī)械之間是否互相摩擦。

（四）開往工作場(chǎng)地要求

1.起步前觀察四周，有無人員物料等，待確認(rèn)沒有時(shí)，先鳴笛，后起步。

2.起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平衡起步。

（五）作業(yè)過程相關(guān)要求

1.檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板和兩幫的支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保安全可靠方可進(jìn)行起底作業(yè)。

2.開機(jī)前檢查工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3.作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車制度，并且在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。

4.密閉拆除、清渣過程中必須有一人在車輛活動(dòng)范圍5米外進(jìn)行監(jiān)護(hù)、指揮。

5.保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，不得亂丟施工物品及材料，廢舊物品要及時(shí)回收到指定地點(diǎn)。

6.運(yùn)輸浮渣過程中司機(jī)必須控制行車速度，車輛在拐彎時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，以防發(fā)生事故。

7.班前會(huì)上，要針對(duì)安全隱患要求職工進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，并進(jìn)行相應(yīng)的安全教育，必須讓職工做到心中有數(shù)，不做違章事，不干違章活，保證安全生產(chǎn)。

8.車輛在井下運(yùn)行過程中，要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全要素應(yīng)立即退出設(shè)備，待處理好后方可重新運(yùn)行。

9.車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁將身體伸出車外，更不允許駕駛員在作業(yè)過程中下車觀察詢問。需要下車必須將車輛?？吭诎踩珔^(qū)域，并保證車輛自身處于安全狀態(tài)。

10.在作業(yè)時(shí)特種作業(yè)車輛駕駛員注意周圍環(huán)境和巷幫支護(hù)，以防撞壞幫錨桿及掛壞幫網(wǎng)。

11.發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)可進(jìn)行正常作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫過高或車輛出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停車查找原因。

（六）運(yùn)行要求

1.駕駛員必須時(shí)刻觀察周圍是否有人，確認(rèn)安全后方可行車或作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“行人不行車”制度，如遇行人必須先停車待行人通過后方可作業(yè)。

2.在井下行走時(shí)嚴(yán)格控制車速，大巷內(nèi)重載時(shí)不超10km/

h,空載時(shí)不超15km/h；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，重載時(shí)不超5

km/h,空載時(shí)不超

10km/h，嚴(yán)禁超速行駛，遇到交叉口或者聯(lián)巷時(shí)，必須減速、鳴笛，確認(rèn)安全后方可通。

3.下坡時(shí)，不準(zhǔn)高速行駛，嚴(yán)禁空檔高速滑行，盡量避免急剎車。

4.在狹窄環(huán)境中行駛應(yīng)注意四周的安全，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得碰撞其它物體。

（七）停車要求

1.停車后必須對(duì)車輛各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對(duì)煤塵及油污進(jìn)行清洗。

2.確保特種車輛上運(yùn)動(dòng)部位全部停止于安全位置，車輛在停車檔并關(guān)閉電源。

（八）人員站位規(guī)定

1.車輛運(yùn)行期間，任何人不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域，需要人機(jī)配合時(shí)，錘頭或鏟斗落地，必須熄火，并采取制動(dòng)措施，人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.車輛運(yùn)行期間指揮人員必須距車輛作業(yè)半徑至少5米，需要進(jìn)行近距離指揮時(shí)，必須示意駕駛員停機(jī)，待停機(jī)后才能接近車輛。

3.如需要進(jìn)入活動(dòng)范圍，駕駛員必須熄火，并錘頭或鏟斗落地，待人員通過，且受到指揮員示意后，才能啟動(dòng)。人員必須從駕駛側(cè)行走，嚴(yán)禁在駕駛員視力盲點(diǎn)活動(dòng)。

（九）未盡事宜

本安全技術(shù)措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》《布爾臺(tái)煤礦輔助運(yùn)輸管理辦法

》及其他輔助運(yùn)輸相關(guān)制度規(guī)定執(zhí)行。

第五篇：東翼回風(fēng)繞巷整改安全技術(shù)措施

東翼回風(fēng)繞巷整改安全技術(shù)措施

工程概況

為確保2156工作面的回風(fēng)，根據(jù)礦研究決定，需要整改60米繞巷。決定上平巷沿C5煤層掘進(jìn)，巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度35米，斜巷為半煤巖巷，掘進(jìn)長(zhǎng)度25米，巷道設(shè)計(jì)凈寬2.4m，中高2m，掘進(jìn)凈斷面4.8㎡，支護(hù)采用工字鋼支護(hù)。為確保掘進(jìn)本回風(fēng)繞巷的防突安全，特制定安全技術(shù)措施如下：

1、在上平巷掘進(jìn)施工前，為準(zhǔn)確不發(fā)生突出，在工作面先打6個(gè)鉆孔：上、下邦控制15米，有防突隊(duì)經(jīng)效果檢驗(yàn)后無突出危險(xiǎn)方可作業(yè)

2、采用遠(yuǎn)距離放炮：撤人、放炮地點(diǎn)在東翼平巷風(fēng)門外，放炮前，由電工切斷回風(fēng)通道內(nèi)一切動(dòng)力電源和信號(hào)電源（監(jiān)控設(shè)施電源除外），所有回風(fēng)通道內(nèi)的人員全部撤到東翼平巷風(fēng)門外，30分鐘后，人員方可進(jìn)入掘進(jìn)面檢查工作。

3、在東翼回風(fēng)巷內(nèi)安裝一趟壓風(fēng)管，在壓風(fēng)管上距掘進(jìn)面25～40米的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供5人以上使用，壓風(fēng)量供給每人不小于0.3㎡/min，4、其它安全防護(hù)措施： 東翼回風(fēng)巷內(nèi)的電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，并要求每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆，要求瓦斯電、風(fēng)電閉鎖完好使用，每個(gè)下井人員必須攜帶1個(gè)隔離式自救器。

5、巷道掘進(jìn)必須按照設(shè)計(jì)斷面，已定中、腰線要求進(jìn)行施工，支護(hù)必須及時(shí)。

6、掘進(jìn)巷道過程中必須保證通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行；同時(shí)保證工作面的通風(fēng)需要。

7、瓦斯檢查員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地對(duì)工作面經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理和向礦調(diào)度室（帶班礦長(zhǎng)匯報(bào)）并視情況組織工作面全部人員迅速撤離到地面。

13、每班工作前必須先進(jìn)行頂板檢查和有毒有害氣體的檢查，在確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行下一步作業(yè)；

14、掘進(jìn)巷道時(shí)，必須嚴(yán)格使用好前探梁支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

15、掘進(jìn)工作面放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“一炮三泥”、“人牌網(wǎng)三警戒”、“三人連鎖”放炮制度。

16、施工過程中，必須隨時(shí)觀察

頭煤巖變化情況，若打眼過程中有頂鉆、夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小，片幫掉矸等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷閉鎖電源，撤出人員，向礦部和有關(guān)人員匯報(bào)，未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。

17、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次進(jìn)入當(dāng)頭都應(yīng)由頂板管理人員處理松石及其他各種隱患后才能作業(yè)。

18、加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒出口距迎頭不大于5米，保證當(dāng)頭風(fēng)量充足，進(jìn)班時(shí)如局扇停風(fēng)應(yīng)先開啟局扇排除當(dāng)頭炮煙和瓦斯。局扇停 風(fēng)時(shí)應(yīng)立即將人員撤出當(dāng)頭并及時(shí)送風(fēng)，嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

19、局扇應(yīng)保持進(jìn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定專人負(fù)責(zé)管理，其他人不得隨 意停開局扇

20、局扇必須上架，離地面高度不少于0.3米，局扇前后5米以內(nèi)無雜物堆放。風(fēng)筒吊掛要平直、無破口、拐急彎、接頭不嚴(yán)等現(xiàn)象。

21、加強(qiáng)綜合防塵，堅(jiān)持濕式打眼，放炮后必須灑水防塵，實(shí)行裝巖灑水，并落實(shí)個(gè)體防護(hù)措施。

22、嚴(yán)禁使用失效變質(zhì)炸藥，炸藥受潮水分含量超過0.5%或硬化到不能用手揉松時(shí)，嚴(yán)禁使用。

23、裝藥時(shí)不得用炮棍搗實(shí)炸藥，炮眼封泥應(yīng)充足，封泥長(zhǎng)度不少于0.5米。

24、實(shí)行正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥放炮。

25、放炮后如出現(xiàn)瞎炮應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定本班出井放炮時(shí)及時(shí)處理完畢。

26、放炮母線嚴(yán)禁有明接頭，出現(xiàn)明接頭必須用黑膠布包扎好。

27、雷管和炸藥必須分箱存放、分離運(yùn)送，火藥箱必須放在頂板完整、支架牢固、且避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。

28、裝藥及裝填炮泥、瞎炮處理等應(yīng)嚴(yán)格遵守放炮錯(cuò)做規(guī)程。

29、加強(qiáng)巷道測(cè)量工作，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)標(biāo)定、延伸中、腰線，施

30、每班掘進(jìn)工作面頭距煤層5米位時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“探三掘一”、“先探后掘”措施，否則不允許掘進(jìn)，探眼不準(zhǔn)裝藥或做他用，且用黃泥堵嚴(yán)，跟班隊(duì)干將探眼參數(shù)及見煤巖情況向礦部和有關(guān)人員匯報(bào)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，不準(zhǔn)掘進(jìn)，等待處理意見。，沒有處理意見，不得恢復(fù)生產(chǎn)。施工人員必須準(zhǔn)確掌握允許掘進(jìn)長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超掘，并且隨時(shí)與礦部保持聯(lián)系，防止誤穿煤層。

35、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、及防突有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。