第一篇：XX煤礦安全高效礦井申報材料

XX煤礦有限公司

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2016～2017年度安全高效礦井申報材料

一、礦井基本情況

（一）礦井概況

XX煤礦位于山西省朔州市平魯區陶村鄉境內，面積約8.583km。礦井可采煤層為4、9、11號。保有儲量3.38億噸，可采儲量1.25億噸。根據瓦斯鑒定結果，XX煤礦屬低瓦斯礦井。礦井水文地質類型為中等，礦井正常涌水量35m/h，最大涌水量70m/h。地溫、地壓正常。XX煤礦核定生產能力為150萬噸／年，礦井證照齊全，屬正常生產礦井。

礦井設“八科一室五區一隊一中心”16個部門，分別是綜合辦公室、安全監察科、生產技術科、水文地質測量科、經營管理科、后勤管理科、機電科、運輸科、通風科、綜采工區、綜掘一區、綜掘二區、機電工區、運輸工區、探水隊、調度指揮中心，管理機構設置齊全。現有職工512人，其中研究生1人，本科46人，專科58人。“三項人員”中A類管理人員15名，B類管理人員33名，特殊工種114名，滿足礦井安全生產需要，人員安全培訓率、勞動用工登記備案率、從業人員勞動合同簽訂率、工傷保險率、從業人員年檢率均達到100%，實現了勞動用工“五個100%”，符合省、市煤炭部門相關管理規定。2017年全礦人均工資71184元。

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我礦2011～2016年連續六年通過省一級安全質量標準化礦井驗收，并獲得命名表彰。

（二）礦井主要生產系統

礦井采用斜井--立井綜合開拓方式。設有主斜井、副斜井、行人斜井三個進風井和回風立井四個井筒。通風系統采用中央并 列式通風方式，機械抽出式通風。礦井“六大系統”完善。

1、井筒及采區布置

主斜井井筒斜長715m，傾角21°30′，裝備YKK500-4帶式輸送機和檢修軌道，擔負礦井的原煤提升任務，兼作安全出口。副斜井井筒斜長525m，傾角29°30′，采用半圓拱料石砌碹支護，裝備2JK-2.5-31.5型絞車，擔負全礦井矸石、材料、設備等輔助提升任務，兼作安全出口。進風行人斜井井筒斜長606m，傾角25°，采用半圓拱料石砌碹支護，裝備RJY55-35/600型架空乘人裝置（猴車），設有防斷軸、防滑制動、座椅防偏擺、緊急停車等裝置，擔負全礦井人員升降任務。回風立井井筒垂深319.6m，凈直徑5.Om，采用混凝土支護，設梯子間，擔負全礦井的回風任務兼作安全出口。

2、通風系統

礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風。主斜井、軌道副斜井、行人斜井進風，回風立井回風。主要通風機選用FBCDZ-8-№.25型對旋風機2臺，1臺工作，1臺備用。每臺風機配2臺YB355L-8型220kW、660V、740r/min防爆電動機。XX煤礦有限公司

3、瓦斯防治

礦井為低瓦斯礦井，采取加強通風等措施，并按要求配備了瓦斯檢查員對井下檢查點按時巡檢，杜絕了瓦斯積聚和超限現象。

4、防塵、防滅火系統

工業廣場設有兩個1000m生產、消防水池，一用一備。井下主管路為Φ108mm，煤巷每隔50m設有三通閥門，井下各產塵地點、轉載點等設有防塵噴霧及捕塵裝置。地面、井下設置消防器材庫，主要機電硐室配備了消防器材。所有巷道按規定配置了隔爆水袋（棚）。4號煤層具有自燃傾向性，自燃等級為II類。為預防采空區自燃發火，礦井在風井場地建成地面黃泥灌漿站一座，管路敷設至回采工作面。另外，工作面還安裝有注凝膠、阻化劑、DM-300型井下移動式膜分離制氮設備和KSS-200型火災氣體束管采樣在線監測系統。

5、排水系統

礦井正常涌水量35m/h，最大涌水量70m/h，排水高程220m，4號煤層井底車場附近布置有一水平井底水倉。各施工地點至井底車場設有排水溝和水泵。井下主副水倉容積650m，水泵房設置D85-45*7型多級離心泵3臺，配YB-315M1-2電動機，功率132kW，電壓660V，轉速2950r/min，水泵流量86.1m/h，揚程306.8m，效率71%。排水管選用Φ121×4mm型無縫鋼管，吸水管選用Φ146×4.5mm型無縫鋼管。正常涌水時一臺水泵、一趟管

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路工作，最大涌水時均為兩臺水泵、兩趟管路工作。

6、副井提升系統

副斜井選用一臺2JK-2.5-31.5型雙滾筒提升機，電動機功率320kW，提升容器為1t翻斗式礦車，鋼絲繩直徑為28mm，最大提升速度2.43m/s。進風行人斜井選用一套RJY55-35/600型架空乘人裝置，電動機功率55kW，速度1.2m/s。

7、運輸系統

主井裝備鋼繩芯強力膠帶輸送機擔負原煤從井下至地面的運輸任務，帶寬1000mm，配備型號YKK500-

4、功率500kW的電動機，帶速V=3.15m/s，膠帶強度3000N/mm，輸送能力Q=350t/h。有跑偏、溫度、煙霧、速度、撕裂、自動灑水、急停、堆煤、斷帶等保護。井下運輸巷全部選用膠帶輸送機運輸。

8、供電系統

供電采用雙回路供電，在礦井工業場地建有一座35kV變電所，電源一路引自杏園110kV變電站，35kV不同母線段各出一回35kV線路作為主供電源，導線型號均為LGJ-120mm，長度均為10.5km；另一引自西家寨35kV變電站，一回10kV線路作為礦井的保安電源，導線型號為LGJ-120mm，長度為2km。35kV輸電線路采用自立式鐵塔，10kV輸電線路采用水泥門型桿架設。礦井地面35kV變電所采用兩臺SZ9-8000/35±5%8000kVA型變壓器，連接組標號均為Y/△-11。正常工作時一臺變壓器工作，另一臺變壓器備用，負荷率為62.8%。

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9、壓風系統

主井口附近設有地面空壓機房，安裝兩臺SA120-20/8.5螺桿固定式空壓機，一臺工作，一臺備用，額定排氣量20.5m/min，額定排氣壓為0.85MPa，冷卻方式為風冷式。配用電機功率120kW，壓氣管道選用4寸無縫鋼管，從地面主井井筒敷設至井下主要大巷及采掘工作面。

（三）安全避險“六大”系統

1、安全監測監控系統

礦井安裝了KJ78N型煤礦安全監測監控系統。在地面生產調度中心設置主站，在井口房、風機房、原煤生產系統主要生產環節、井下主變電硐室、井下主膠帶輸送機機頭、回采工作面、掘進工作面等處設有分站或接口設備，安設了相應傳感器將井下的甲烷、一氧化碳、設備開停、風門位置、風速、溫度以及地面的變電所饋電開停狀況、通風機開停情況傳送到安全監測監控室進行信號處理，發現問題及時報警并將瓦斯超限區域自動斷電。

2、井下緊急避險系統

按照國家安監總局和省、市、區建立完善井下緊急避險系統新的規范要求，委托山西威德睦方煤礦設計咨詢有限公司完成了“礦井井下緊急避險系統設計”，在井下建設了3個移動式救生艙和一個永久避難硐室，共能容納110人。分別位于綜采工作面和掘進工作面出入口及井底車場附近。

3、井下作業人員管理系統

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人員定位系統采用江蘇三恒KJ128A型，主要由KJ128A-F1讀卡分站、KJ128A-K1人員信息標識卡、2kVA/2h不間斷電源等設備組成，系統可進行入井人員上、下井考勤，井下工作人員具體位置與行動軌跡查詢等。另外，井口安裝了一套檢卡系統，更能準確的識別下井人數。

4、通信聯絡系統

礦井調度室通信機房安裝一套MTD-958(華絡8000)服務器，可接入256門電話。井下共安裝本質安全型電話23部，隨巷道延伸，逐步增加；采掘工作面、機電硐室、爆破材料發放硐室等地點安設了直通電話，能夠及時的與調度室聯系。安設了一套KTK133(A)安全數字廣播系統。調度指令通過該系統傳入各主要巷道，實現了礦井調度指令無盲區。

5、礦井壓風自救系統

井下建立并完善了壓風自救系統。壓風管路每隔50m設置一個供氣閥門。在距采掘工作面25～40m的巷道內，采煤工作面兩道、掘進巷道、采區避災路線每隔200m設置一組壓風自救面罩，每組可供5～7人使用。壓風自救面罩均安裝在地點寬敞、支護良好、無雜物堆積的人行道側，便于現場人員自救使用。

6、礦井供水施救系統

該系統利用井上、井下供水設施進行自救，通過地面靜壓水池經副斜井引入井下避難硐室、救生艙、采掘工作面及其它需供水地點。供水水源為民用水源，水質能夠滿足人員飲用需要。供XX煤礦有限公司

水管路每隔50m設1組供水閥門，并與壓風自救點配套安裝了供水軟管及減壓裝置，能保證采掘工作面和井下運輸、軌道巷等地作業人員在災變期間提供應急供水。

（四）礦井生產現狀

礦井現有兩個采區，分別為一盤區與二盤區,主采4號煤。目前礦井有一個回采工作面，位于一盤區，為84201綜采工作面；掘進方面：84205皮帶巷工作面正在掘進。

二、安全高效礦井創建經驗

（一）礦井安全管理

1、安全管理配置

礦井設有專職安全管理部門安全監察科，由安全副礦長負責分管，設科長1人，副科長1人，工程師2人，專職安全管理人員6人，專職安全員10人。建立了比較完善的安全管理制度，形成礦長、安全礦長、安監科長、安監員“四位一體”的安全生產責任制體系，確保做到“重點區域有人管，重點工程有人盯”。

2、安全培訓

“六長”及安全管理人員均參加并通過了省煤炭工業廳組織的全省煤礦企業主要負責人和A類、B類安全生產管理人員安全培訓，取得了相應的任職資格。日常安全培訓工作由安全副礦長負責，對職工進行崗前和轉崗安全技術培訓，全礦在崗的瓦斯檢查員、安監員、放炮員、采煤機司機、掘進機司機、絞車司機、電鉗工等特殊作業人員均取得操作資格證書持證上崗，持證上崗XX煤礦有限公司

率100%。

3、安全工作情況

（1）堅定安全生產目標不動搖。牢固樹立“安全零傷亡”、“隱患無大小”、“安全對企業和個人一榮俱榮、一損俱損”的理念，夯實思想基礎，順利實現安全生產目標。建立安全生產長效機制，建設本質安全型礦井，實現礦井長治久安。

（2）堅持“兩項措施”抓安全：堅持一工程一措施、一工程一預知、一措施一落實；堅持生產中遇有特殊情況，必須“一停二研三干”。

（3）堅持“五條禁令”保安全：嚴禁在空頂空幫下作業；嚴禁在絞車運行時繩道內有人；嚴禁在中夜班安排零星工程和其它臨時工程；嚴禁在斜坡處摘掛鉤；嚴禁無措施拿道。

（4）堅持“六個從嚴”治安全：從嚴干部作風建設；從嚴加強現場管理；從嚴開展專項整治活動；從嚴規范職工行為；從嚴安全教育培訓；從嚴落實各項措施制度。

2011～2017年，我礦在安全上消滅了重傷及以上人身事故，杜絕了二級及以上生產事故，消滅輕傷事故，已連續7年實現了安全生產。

（二）礦井安全生產標準化總體工作情況

1、強化管理，抓好安全生產標準化基礎工作

我們始終把安全生產標準化作為基礎工程、生命工程、效益工程來抓，充分發揮安全生產標準化的基礎保障作用，在認真總XX煤礦有限公司

結經驗教訓的基礎上，不斷摸索總結，提出改進措施，奠定了安全生產標準化工作的基礎。

（1）自《煤礦安全生產標準化考核定級辦法（試行）》和《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》下發以后，我礦立即召開學習《新標準》推進會，制定了《新標準》學習貫徹推進方案并分專業組織學習。同時根據新標準對照礦井生產情況進行自查，對標找差。對不符合新標準的問題無條件進行整改。另外，為進一步強化干部職工掌握新的施工標準，由安全培訓中心制定培訓學習計劃，確保每一位職工都能熟練掌握新標準。同時，針對安全風險分級管控這一新專業要求。我礦專門建立了以礦長為第一責任人的“安全風險分級管控、隱患排查治理”和“安全生產標準化達標”相結合的“三位一體”工作責任體系，成立了相應的領導機構，工作機構，分專業指定專人具體負責并明確職責，進一步加強了礦井安全生產全過程的管控。

（2）重點突出、持續改進，安全生產標準化建設水平不斷鞏固和提高。我們以爭創省級煤礦安全生產標準化一級礦井為契機，立足加大安全投入和“科技興安”戰略相結合，努力創建本質安全型礦井。圍繞達標目標，根據各專業達標情況，本著“在保持中發展，在鞏固中提高”的原則，對照專業標準，找出差距和不足，集中力量，實現重點突破，從資金保證、責任人、措施、時間多方面予以落實，促進總體推進，保證各專業完成礦下達的規劃目標。XX煤礦有限公司

（3）以制度的形式規范安全生產標準化管理，各項工程的規劃、方案、設計、施工、檢查、驗收、考評等全部與績效工資掛鉤，真正做到了發展有規劃，事事有標準，責任有落實，質量有追溯，檢查有力度，獎罰有依據。

（4）堅持“三個創新”。一是管理干部下井信息反饋管理創新，副總以上領導干部升井后必須在井口匯報站填寫當天所查隱患，由安監科督促落實整改；二是班前會創新，重點抓好井下班前會和班組危險預知，安排專人對井下班前會召開情況進行記錄，明確了各自的責任，增加了職工預防事故、保障安全、提高質量的意識；三是周五安全活動日創新，重點讓工人對上周安全生產標準化工作進行自評和互評，增加職工搞好安全生產標準化工作的主動性、自覺性。

（5）進一步深化安全生產責任體系建設。各單位行政正職是本單位安全生產的第一責任人，對本單位安全生產工作負全面主體責任；各單位技術負責人是本單位安全生產技術管理的第一責任人，對安全技術工作負主體責任；各單位黨支部書記是安全教育第一責任人，對本單位安全生產工作負教育、管理責任。

2、加強現場管理，從嚴抓好安全生產標準化履職和工作落實

（1）嚴格落實副總以上礦領導下井帶班制度。各級安全生產管理人員必須深入基層、深入現場，靠前指揮，靠前教育，靠前服務。每班都要有副總以上礦領導井下帶班，與工人同時上、XX煤礦有限公司

下井，一班三匯報和現場交接班，并認真填寫帶班記錄。

（2）加強現場管理。加強施工過程控制、技術管理和各項技術措施的現場落實。堅決做到不安全不生產。要求工程施工必須經過調度、生產、安全等部門的聯合驗收合格后方可進行，確保了安全管理無漏洞、無死角。規程措施更具有科學性、針對性和可操作性。

（3）堅持風險預控和“三級”隱患排查。嚴格遵守風險預控和隱患排查治理流程，提高隱患排查、建檔、整改、落實、驗收、等環節的規范性。班組班排查、科（區）隊周排查、礦旬排查。隱患排查要做到縱向到底、橫向到邊、不留死角，隱患治理實行閉環管理，堅決做到“無隱患上崗”。

3、開展了一系列安全生產標準化管理推進活動（1）開展了“查短板、抓提升”活動。

為防止出現松懈、麻痹思想，探索實現礦井長治久安的有效途徑，按照“安全年”、“標準年”活動整體部署，我礦組織開展了“反驕查短板、對標抓提升”活動，通過全員發動、深刻反省、查短板、抓對標，促進了安全生產長效機制的建立，全面提升了安全生產標準化創建水平，為我礦的科學發展、健康發展、安全發展、綠色發展打下堅實的基礎。

（2）開展了“安全生產標準化年”活動。

今年以來，我礦開展了以“提升工作質量、創造一流業績”為主題的“安全生產標準化年”活動，強化目標管理、質量管理XX煤礦有限公司

和責任管理，創新經營管理模式，促進我礦安全和諧發展。

（3）開展了“四個專項整治”活動。

針對我礦安全生產的實際情況和存在的問題，抓重點、抓薄弱環節，開展了頂板管理、斜巷運輸、“一通三防”、作業環境為內容的“四個專項整治”活動。同時堅持每周組織開展一次安全主題教育，大大改善了井下作業環境，規范了職工行為。

（4）開展環境創建工作。

礦全面實施了“安全生產標準化環境提升工程”，從井口到井底車場，從運輸大巷到施工頭面，全部在以前的基礎上進行再提升，進一步改善了系統和作業環境；在工業廣場、井口、井下生產場所設置了燈箱、標語、牌板，井口設置了大屏，傳播安全生產標準化理念。

4、以精細的管理標準，構建安全生產標準化精細管理體系 我們把精細化管理作為安全生產標準化管理的重要手段，要求各單位牢固樹立“安全生產標準化永爭第一”的理念。經過全方位系統思考，對操作程序、作業流程、勞動組織、設備管理、施工工藝、材料碼放等方面進行了精細規范，確保安全生產標準化工作精益求精。

5、深化精細化管理，全力提升安全生產標準化創建水平（1）提高認識。牢固樹立全員規范化、精細化作業意識，自我加壓，提高標準，細化管理，進一步提升安全生產標準化的內涵，使職工自覺做到“上標準崗、干標準活”。XX煤礦有限公司

（2）落實規劃。我礦將今年定為安全生產標準化“全方位達標年”，根據《2017年安全生產標準化達標規劃》，進一步明確了安全生產標準化工作目標、責任部門，由安全生產標準化辦公室牽頭，統籌兼顧，有條不紊的分布實施，并根據安全生產標準化要求，分專業進行專業分工，由分管礦領導負責落實協調，牢固樹立了“領導在礦井，服務在科室，管理在區隊，落實在班組”的原則，明確了抓標準化就是保安全生產、就是保職工收入的指導思想。

（3）交流促進。今年以來，尤其是《新標準》實施以來，我礦先后組織多批次人員到大恒煤礦、后安煤礦、白蘆煤礦等多家周邊礦井參觀學習安全生產標準化工作的開展情況，通過學習我們看到自己的不足，增長了見識，受到了啟發，對我礦安全生產標準化工作的一些做法進行完善，推陳出新，真正做到了“人無我有、人有我精、人精我優”，打造了自己的品牌。6、2017年安全生產標準化檢查和落實情況

依據上述管理目標及要求，安全生產標準化辦公室嚴格按照制定的考核管理辦法來組織實施落實，每月分上、中、下旬三次驗收考核、評比，全面加強日常的監督管理。對檢查中出現的問題、存在的安全隱患，調度會予以通報并下發三定表進行及時整改落實，實現閉合銷號的管理模式。在日常的工作中突出重點、狠抓關鍵、穩步推進，將安全生產標準化工作精細化、制度化有機的結合起來，把安全生產標準化工作穩步提高，具體情況有以XX煤礦有限公司

下10個方面。

（1）安全風險分級管控、事故隱患排查治理及安全生產標準化達標

①成立“三位一體”領導小組，負責煤礦安全生產標準化工作的決策、部署，研究制定了安全生產標準化工作計劃、方案和措施，組織安全監督檢查、考核等。

②進一步完善各級職能部門和各崗位安全生產責任制，完善考核獎懲保障措施，訂立安全責任狀，并進一步建立安全隱患分級管控制度和重大隱患排查治理機制，對日常排查中發現的問題及時進行治理，并登記建檔，嚴格按照定人、定時間、定措施、定資金的“四定”原則逐條進行整改，確保每個查及的問題和隱患落實整改到位。

③按要求配足安全生產管理人員，完善井下現場安全生產8小時跟班管理制度，確保每班至少有一名礦級安全管理人員帶班下井，深入重點區域和關鍵環節，并與工人同上同下，堅持做好隱患排查，每月組織安全生產隱患大排查，不留死角地帶，檢查覆蓋率達100%。

④堅持班前會和交接班制度，將班前會和交接班制度落到實處。跟班區隊長將本班生產任務、要注意的安全事項、防范措施貫徹到每個職工，提高職工安全意識。

（2）通風

深化“一通三防”各項工作的目標、任務，以礦井“一通三XX煤礦有限公司

防”安全生產標準化為標準，建立、健全穩定可靠的礦井通風系統，安裝并完善了瓦斯安全監控系統。杜絕了“一通三防”重大通風瓦斯煤塵和火災事故的發生。

我礦投入約10萬元購進了自救器個人防護用品、儀器儀表等安全設施并進行了更換；投入21萬元新購進一套KSS-200煤礦束管在線檢測設備，進一步強化了我礦的防滅火管理；對“一通三防”管理制度重新進行了完善修改，明確崗位責任制。并能夠嚴格按照各項管理制度貫徹執行。建立了各類基礎臺帳，并每月按要求整理歸檔，現各種資料齊全完善。建立了井下消防材料庫并配備了相應數量的消防器材，并按照標準化要求，定期對井下防滅火設施進行檢查，對所發現的問題，現場整改，及時更換。

（3）地質災害防治與測量

按規定設立地質災害防治與測量管理機構，建立建全各類規章制度，明確水害防治工作的職責，落實水害防治安全生產責任制。

采掘過程中嚴格堅持“有掘必探、先探后掘，先治后采”的水害防治原則，認真落實探放水設計和安全技術措施；配足排水設備，完善排水設施。建立建全防治水管理制度和基礎資料，及時更新繪制各類圖紙和臺賬。同時加強職工防治水培訓，使每個職工熟知井下突水征兆和水害辨識能力，提高職工水害防范意識。同時為了進一步強化探放水管理，提高打鉆效率，我礦投入了160萬元購進了4臺ZDY4200LPS型履帶式全液壓坑道式鉆機，XX煤礦有限公司

目前已有兩臺到礦并在84201兩巷投入使用。

我礦切實做好礦井雨季“三防”工作，成立雨季“三防”領導小組，編制下發實施文件、應急預案等，加強汛期值班制度，排查隱患并落實整改，設立專用應急物資庫，備齊搶險物資。嚴格落實大暴雨撤人制度和汛期巡查制度，切實做好防汛、防排水、防雷電等各項工作，確保礦井汛期的安全生產。

（4）采煤

礦屬各級部門層層落實安全質量標準化要求，確保了工作面“三直一平兩暢通”和“安全生產”。同時加強巡查力度，例如工作面安全防護設施符合規定，規程措施執行落實到位。

我礦投入約42萬元將原8411工作面拆除的支架等大型設備升井返廠大修，投入8406工作面使用；另投入約5289萬元新購進一套液壓支架、采煤機、刮板機、轉載機等設備投入4號煤使用，預計于今年4月份進場。

（5）掘進

掘進工作面采用錨網梁索支護，錨桿（索）的間排距和拉拔力98%達到標準化要求，同時加強文明生產整治，因工作面地質構造條件情況，個別地點淤泥積水較多的，在低洼點建立水倉及時抽排；對現場材料掛牌加強管理。同時新購進了3臺EBZ-200型履帶式掘進機、1臺EBZ-318H型履帶式掘進機、1臺型EBZ-260H履帶式掘進機以保證礦井接續及4、9煤配采項目的實施，提高機械化水平。

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（6）機電

進一步加強供配電安全管理，特別是對供電系統運行狀況加強監測、完善設備安全保護和安全防護裝置，加強井下電器設備防爆管理，對設備的檢修、維護、保養和檢測落實到位，確保設備、設施的完好運行，加強設備性能測試、狀態監測和故障診斷工作，掌握設備和系統運行狀況，及時發現和處理存在的問題。七月份完成了行人斜井的刷白、管線吊掛等工作；投入約190萬元購進一批電纜線、電纜鉤等對采掘工作面及部分主要大巷舊有電纜更新換代，為我礦安全標準化工作上水平、上臺階提供了可靠的基礎保障。

（7）運輸

認真落實安全生產管理責任制和各項規章制度，加強運輸設備、安全設施及各運輸線路的運行檢查、檢修、維護，各崗點嚴格落實崗位責任制及安全操作規程，實現設備零故障、零缺陷良好運行，同時投入97萬元購進皮帶機中間架以滿足礦井安全標準化生產需要。

（8）職業衛生

健全職業衛生檔案，并定期進行職業病危害申報，依法與勞動者簽訂合同并履行職業病危害告知義務，依法足額為勞動者繳納工傷保險，按期發放勞保用品，最大限度降低職業病危害。

（9）安全培訓和應急管理

制定了年度應急宣傳教育工作計劃和年度應急培訓計劃，普XX煤礦有限公司

及安全生產事故預防和應急救援基本知識，并按規定編制應急演練規劃、計劃和方案，組織演練，并形成完整的檔案資料。

加強學習，強化培訓，全面提高職工綜合素質。為了進一步有效促進和調動職工學習安全生產標準化知識，我礦七月份開展“安全生產標準化新標準”培訓工作，采取全員、班前會、安全活動日以會代培多形式的培訓模式，緊密結合現場實際，以能力培養為重點，以規范操作行為為基礎，對職工進行有效的標準化知識培訓，達到本崗位應知應會的標準要求。

積極組織全員安全知識、崗位工操作規程、班組長、特殊工種、應急預案等各種培訓，全面提升職工素質。根據年度安全生產管理人員和特種作業人員培訓計劃，學歷提升104人次，應急預案培訓410人次。

（10）調度

加強井下現場質量管理。調度室人員經常深入一線，及時解決影響生產問題，掌握第一手資料，了解生產變化趨勢。完善了調度室安全生產責任制和崗位責任制、調度值班制度、調度交接班制度、調度匯報制度、生產例會制度、業務保安制度、事故、突發事件信息處理與報告制度、調度業務學習制度及調度文檔管理等各項制度。同時投入45萬元對購進了江蘇三恒KJ128A型人員定位系統，對原有系統進行升級改造，更準確的識別下井人數。

三、存在的問題及對策

朔州地區4號煤層灰分高是普遍存在的事實，為了提高效XX煤礦有限公司

益，我礦今年開始實施4、9號煤層配采項目，新建膠輪車斜井并配套建設150萬噸洗煤廠，屆時將可能影響礦井產能發揮，我礦將根據礦井地面基礎設施建設及膠輪車斜井的開拓工程實際，合理排定礦井各月度生產作業計劃，生產過程中認真統籌，做好組織協調工作，確保各月度安全生產有條不紊。

盡管我礦在安全高效礦井建設上做了一些工作，取得了一定成效，但我們也清醒地認識到工作中還存在著不足，與上級領導的要求還有一定差距。我們將繼續提高思想認識，把安全高效礦井建設作為一項持之以恒的系統工程，常抓不懈，并發揚與時俱進、開拓創新的精神，真抓實干，不斷進取，努力開創XX煤礦安全高效工作的新局面。

XX煤礦有限公司

2018年7月2日

第二篇：界溝煤礦安全高效礦井

2014-2015特級安全高效礦井

申報材料

宿州煤電集團公司界溝煤礦 二O一六年三月三十日

建立科學的內部管理機制 推動礦井可持續發展

——宿州煤電集團公司界溝煤礦申報2014-2015特級安全高效礦井材料

（二O一六年三月三十日）

一、煤礦簡介

（一）、地理位置

界溝煤礦位于安徽省淮北市濉溪縣五溝鎮和亳州市蒙城縣范集鎮交界處，東北距宿州市約35km，北距淮北市65km左右。本礦井西緣有淮北～六安公路，東側有宿州～蒙城公路；礦井東距京滬鐵路蘆嶺站約46km，西距濉阜鐵路青疃站43km左右，而東側附近的礦區鐵路青蘆支線任莊站距本井田僅7km。交通十分方便。

（二）、礦井建設

礦井于2003年10月由安徽省發展計劃委員會批準立項，2004年2月開工建設，2008年3月27日界溝煤礦通過了安徽省發展和改革委員會組織的驗收委員會的竣工驗收，2008年5月18日正式投產。

礦井設計生產能力為60萬噸/年，主要生產環節按90萬噸/年能力設計。安徽省經濟和信息化委員會于2009年核定界溝煤礦生產能力為0.95Mt/a，2012年及2015年核定界溝煤礦生產能力均為1.40Mt/a。

（三）、井田地質

本井田位于淮北礦區臨渙區的中部，其南起界溝斷層與許疃煤礦相鄰，北止李家斷層與五溝煤礦相接；東、西兩翼均至石炭系太灰頂界面露頭。全井田

南北長約4.5km，東西寬3.5km左右，面積約13.6km2。截至2015年底，本井田保有資源儲量15348.6萬噸，可采儲量7126.1萬噸，按2015年核定能力140萬噸/a計算，取儲量備用系數1.4，礦井計算剩余服務年限36.4年。

本井田主要含煤層段為二疊系下統的山西組與下石盒子組，主要可采煤層為7、82和10煤，平均總厚9.26m，可采煤層以中、厚煤層為主，煤層結構簡單～較復雜，屬較穩定煤層。總體構造形態為一軸向北西、兩端均為走向北東而對傾的正斷層切割的不完整向斜，一般軸部地層傾角在4～10°，東、西兩翼分別為6～20°和15～50°；西翼局部地段出現的次級小褶曲則使井田具復向斜特點。總體來看，本井田的構造復雜程度為中等。

目前，礦井生產期間實測正常涌水量為270～310m3/h，最大涌水量在353m3/h左右。本礦井為高瓦斯礦井，根據2014年礦井瓦斯等級鑒定結果，絕對瓦斯涌出量4.72 m3/min，相對瓦斯涌出量2.57m3/t。本井田可采煤層均有煤塵爆炸危險，自然發火期為3～6個月，地溫正常，本井田各可采煤層均為低-中變質的煙煤，主要屬低-中灰、特低-低硫、特低-低磷、中高揮發分、高熱值和具強粘結性的肥煤，其次為1/3焦煤工業上可作良好的配焦用煤和動力用煤。

（四）、礦井生產

1、礦井開拓、工作面布置及采煤方法

礦井采用立井、主要大巷及石門開拓方式。全井田劃分為一個水平，上、下山開采。水平標高為-425m，回風水平標高為-354m。

目前井下布置2個綜采工作面生產，裝備6個掘進工作面，其中4個煤巷掘進工作面，2個巖巷掘進工作面。

東一（72～82）采區布置1個綜采工作面生產（8220），7221工作面正在安

裝；東一（102）采區布置1個綜采工作面生產（1021），正在施工1022準備工作面；中央（71～82）正在施工7212準備工作面；西一采區正在開拓，目前開拓巷道已施工至采區下部車場附近。

目前采用走向長壁后退式采煤方法，全部陷落法頂板管理。1）、主、副井提升

礦井設有主提升和副提升，其中主提升主要負責煤炭提升兼部分進風；副提升主要擔負全礦人員、設備及材料等輔助提升任務，并作為礦井主要進風。

主井采用2JK-4/11.5E型單繩纏繞式提升機，由1臺1250KW、500r/min直流電機拖動，配有10T雙箕斗一套，采用鋼絲繩罐道。

副井采用JKMD-3.06×4（I）型多繩摩擦式提升機，由1臺 1200KW、700r/min直流電機拖動，裝備1套600mm軌距1t礦車單層雙車雙罐籠（1寬1窄）。

2）、礦井排水

井下中央水泵房安裝MDS300-65×8型多級離心泵5臺，額定流量300m3/h，配套礦用隔爆型YB630S1-

4、6KV，800KW、1488r/min電動機5臺。2臺工作，2臺備用，1臺檢修；潛水泵房進水巷與外水倉直接連通，有效容積260m3，水泵型號為BQ725-530/20-1600/W-S，額定流量725m3/h，配套YBQ1600/4-S、6KV、1600KW、1485r/min電動機1臺，供應急搶險使用。

副井井筒內敷設有三趟DN325排水管路，其中一趟為潛水泵專用排水管路。3）、供電系統

礦井采用雙回路供電，兩路供電線路分別來自楊柳變電所兩臺變壓器不同母線，兩路供電線路均為架空線，架空線型號：LGJ-3×150，單線長度16.5KM。

35KV地面變電所為雙母線全橋式接線方式，現有主變壓器２臺，型號均為S9-10000/35型，每臺容量為10000KVA，兩臺變壓器分列運行；變壓器中性點

對地絕緣。

地面主副井提升機、主通風機、空氣壓縮機、地面抽排泵站等重要負荷均實現了可靠的雙回路供電。

4）、井下運輸系統

井下主運輸采用強力膠帶輸送機運輸；井下輔助運輸采用5t防爆特殊型蓄電池電機車牽引1t固定礦車運輸；工作面采用無極繩絞車運輸物料。

5）、通風系統

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，安裝2臺BDK-12-№28型對旋式風機，目前礦井總進風量133.7m3/s，總回風量136.7m3/s，有效風量122.1 m3/s，有效風量率91℅。

6）、瓦斯抽采系統

礦井地面永久瓦斯抽放系統安裝了4臺2BEY-42型水環真空泵（1臺使用，其中3臺備用）；每臺吸氣量為160m3/min；電機型YB400MI-4,功率250Kw。主要抽放采掘工作面瓦斯（底板穿層鉆孔、順層鉆孔、高位鉆孔），降低回采時的瓦斯涌出量。

（1）、井下移動泵臺數、型號，使用情況。

在-425m東一安裝了2臺（1臺使用、1臺備用）型號2BE1-303、功率110Kw、吸氣量60m3/min的移動式抽放泵，主要對工作面上隅角進行瓦斯抽放。

（2）、抽采管路

地面抽放系統一趟主管路采用Φ377mm、Φ355mm螺旋焊管；井下一趟干管采用Φ355mm螺旋焊管，支管采用PEΦ225mm雙抗管、Φ200mm螺旋焊管。

7）、地面生產系統

地面生產系統擔負著全礦井地面煤炭的給煤、篩分、運輸、儲存和裝車外

運任務。

井下原煤經主井提升至地面后，由帶式輸送機運至選矸樓；篩分后末煤帶式輸送機運至緩沖倉；大塊矸石進入矸石倉，塊煤由分級破碎機破碎后并入末煤帶式輸送機；經緩沖倉下口布置8臺振動給料機，倉中末煤經帶式輸送機轉載運至選煤廠，洗選后經上倉皮帶進入精煤倉和中煤倉，并通過裝車閘門裝車外運。

8）、壓風、防塵、通訊（1）壓風

工業場地壓風機房內安裝4臺空氣壓縮機，其中2臺為DA-280型螺桿式壓風機（50m3/min、0.8MPa），1臺為LGFD337GT型螺桿式壓風機（40m3/min、0.8MPa），1臺為L5.5-40/8（40m3/min、0.8MPa）型活塞壓風機，2臺工作，2臺備用。

（2）防塵

礦井具備完善的防塵供水系統；綜合防塵采取噴霧灑水、沖洗降塵等措施；采煤工作面用煤層靜壓注水系統和采煤機內外噴霧、支架架間噴霧、放煤口噴霧、轉載點噴霧等措施。

防滅火主要采用黃泥罐漿、采空區注液態CO2防滅火手段；礦井在風井附近設灌漿站。泥漿用罐漿管路經風井送至各工作面采空區。

（3）通訊

生產調度通信采用160門KTJ-256礦用程控電話調度系統，通過2M同軸數據線與行政交換機的數字中繼連接。具備錄音、群呼、強插、強拆、監聽、電話會議等功能。

下井通信電纜采用礦用銅芯阻燃型護套電纜，礦井主、副井井筒內各敷設

1根MHYA32－50×2×0.8井筒電纜至-425m水平井底車場，兩根井筒電纜間設一根MHYA32－50×2×0.8通信聯絡電纜，以保證重要用戶在電纜故障或維修情況下通信暢通。

礦井重要生產及管理崗位如主井和副井絞車房、井底車場、運輸調度室、采區及膠帶機變電所、上山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控制硐室等主要硐室和采掘工作面等設置了生產調度電話。

地面通風機房、瓦斯抽采站，井下主要機電硐室、采掘工作面、爆破時撤離人員集中地點等處設置直通電話。地面防火灌漿站與井下灌漿點之間、采煤工作面與其有直接聯系的環節之間設置直通電話聯系。

九）安全程度、監測監控系統

礦井裝備了KJ770N煤礦安全監控系統、人員跟蹤定位系統，KSS-200束管檢測系統，自動化調度監測指揮系統，為推動礦井自動化、科學化、動態化發展提供了保障。

二、2015年主要安全生產經濟指標情況

1、礦井安全生產情況，我礦牢固樹立“安全第一，預防為主”的原則，狠抓質量標準化，連續兩年保持了全國煤炭行業一級質量標準化，杜絕了重傷及其二級以上非人身事故，截止2016年3月30日，礦井已連續實現安全生產7周年。

2、礦井綜合單產，2015安排綜采區和生產準備區（一主一配）在5個工作面進行回采，采出原煤135.1萬噸，計算礦井綜合單產： 6.8萬噸/個.月。采煤機械化程度達到100%。

3、掘進進尺情況，2015年掘進進尺計劃7000m，實際進尺7507.6m，完成進尺計劃的107%。其中綜掘進尺4850m，占全年進尺的64.6%。

4、原煤生產人員效率，認真貫徹上級“一優三減”的政策，實行減人，提高采掘機械化程度，提高原煤生產人員效率，2015原煤生產人員效率達到5.39t/工。

5、經濟效益，在目前煤炭經濟持續下滑的情況下，我礦2015年實現利潤3900萬元。人均工資在2014年的4703元/人.月的基礎上，2015年工資遞增7.6%，實現5062元/人.月。

6、資源回收情況，2015年礦制定資源回收管理辦法，加大煤炭資源的回收力度，做到精采細采，工作面回收率達到96%以上，采區回收率達到86%。

三、安全生產管理的重要舉措

（一）健全制度，加大投入，全面構建科學管理保障體系

按照“制度責任落實年”的安排部署，對全礦的各項管理制度進行修訂完善，逐步建立了與礦井安全生產相配套的管理機制，通過安排部署、學習自查、整改提高、檢查總結四個階段，狠抓制度整理、內部機制調整、崗位責任制落實，構建起了縱向專業管理、橫向協調管理、基層基礎管理的礦井安全生產保障體系。并通過強化制度落實，形成了職責明確、按制度辦事、靠制度管人、用制度規范行為的良好機制，構建出了科學化、規范化和制度化的管理格局。

――礦井“四大”制度體系建設。一是建立了以安全生產責任制為中心的思想教育、激勵、考核、獎罰、責任追究、監督檢查、安全預想、安全生產目標管理等制度，健全了安全生產投入保障、質量標準化管理、事故隱患排查整改、安全技術審批、礦井主要災害預防、事故報告及應急救援、入井人員管理、管理人員下井及帶班等一系列制度，保證了礦井安全生產。二是建立和完善了以生產為主的工程質量、大型材料設備、機電運輸、“一通三防”、井下集中檢測監控、調度工作管理、設備測試管理、網絡安全等管理制度，對礦井生產工作提供了制度保障。三是建立健全了經營績效考核、工資管理、物資供應、人

力資源管理、勞動和社會保障、綜合管理等經營方面的經營管理制度，有效提高了經營管理績效。四是建立完善的組織、宣傳、紀檢、工會、團委、信訪等管理制度，為狠抓黨的建設和人才隊伍建設提供了依據。

――完善礦井各類管理系統。一是加快硬件系統改造，改造升級了KJ770N監測系統、人員跟蹤定位系統、KSS-200束管檢測系統、主副井提升機、矸石山絞車閘間隙在線檢測裝置，自動化調度監測指揮系統，為充分發揮安全管理作用，提高安全信息運轉速度，加強信息化管理，推動礦井自動化、科學化、動態化發展提供了保障。二是投入運用了礦井安全信息共享平臺系統、無紙化OA辦公系統、材料管理系統等軟件系統，為充分運用信息技術，發揮信息資源優勢，打造信息化、工業化、自動化礦井奠定了堅實基礎。

（二）加強組織，著力提高礦領導班子執行力

按照集團公司加強礦領導班子建設的指導思想和工作要求，強化礦班子思想建設、組織建設、作風建設，著力打造鋼班子隊伍。礦班子堅持落實三個制度（重點隱患匯報制度、安全生產工作書面匯報制度、貫徹落實上級政策制度），狠抓五個責任落實（中心組學習制度、礦領導參加兌現會制度、礦長辦公會議制度、礦領導跟值班制度、安全隱患排查制度），以實現礦井“零缺陷、零漏洞、零違章、零事故”為目標，著手創建動態安全管理模式，堅持從細節抓起、從源頭防范、在管理中創新、在落實中整改，保證了礦井安全平穩發展。

――落實集團公司制度，發揮礦領導管理職責。一是落實集團公司重點隱患匯報制度，每月上旬由礦長向總經理匯報礦井當前安全生產狀況和存在的重大安全隱患及采取的措施。二是落實書面匯報制度，對礦井的安全生產存在安全隱患，需要公司決解的，以書面形式向集團公司報告。三是積極貫徹落實省、市、縣等上級的相關政策，及時傳達集團公司的決策部署和會議精神，保證了相關政策、制度落實的連續性和有效性。

――健全礦領導管理機制。一是堅持中心組學習制度，注重政治性、專業

性、實踐性學習，把重大政治事件、安全生產管理、職工關注的重點、難點問題放在學習討論的首位，進一步提高了班子成員的政治理論素養、科學決策水平和解決實際問題的能力。二是建立了分管領導、機關部室和基層區隊安全生產兌現制度，確保每天的生產任務按時落實，存在的安全隱患情況及時整改，做到生產任務、安全隱患不過夜。三是建立了礦領導班子決策機制，進一步完善了民主決策程序，堅持重大決策由礦長辦公會議集體討論決定，保證了各項決策的民主性和公平性。四是始終堅持礦領導下井帶班制度、調度值班制度和重點工程雙跟班制度，礦領導月均下井次數達16.5次，做到了對全井下各區域狀況的實時掌握，保證了對安全生產工作的組織領導和調度指揮。礦領導對階段性重點工作分專業進行重點部署，確保了各專業重點工作的平穩開展。六是堅持礦領導和管理人員入井登記和隱患排查升井登記制度，按照“誰檢查、誰負責、誰落實”的原則，對日常檢查出的安全隱患和技術難題進行跟蹤落實，確保安全隱患的排查整改。

（三）落實責任，充分發揮職能科室管理職責

――安全監督檢查職責。一是管理人員和專業技術人員充分發揮管理職責，在管理現場能夠發現問題、提出問題、分析問題、解決問題，及時消除管理中的缺陷、堵塞漏洞、減少失誤，使安全管理真正具有了預防性和針對性。二是安檢部門不斷健全安全監督檢查體系，落實安全工作目標，層層落實安全檢查監督職責，嚴格追究不落實行為，對事故和責任人嚴格追究責任，做到不安全不生產，積極維護了安全生產的正常秩序。三是嚴格執行安全預想機制，特別突出對重特大事故的預想預防，突出抓好影響安全生產的薄弱環節、薄弱時間、薄弱地點、薄弱人員、薄弱專業、薄弱單位等“六個薄弱”環節的安全管理，確保了礦井的安全生產。四是加強對生產過程中人員不安全行為的發展和控制、設備安全性能的檢測維修、生產環境安全化的控制、生產工藝過程安全性的動態評價等，對礦井安全生產起到了重要作用。五是緊緊圍繞“治理隱患、遏制

事故、保障安全”的主題，對照“四級隱患排查”內容，嚴格落實各級管理人員排查整改礦井安全隱患，杜絕了重大隱患事故。六是落實日常檢查制度，加強日常井下、地面生產的安全監督檢查，積極維護正常的安全生產秩序，職能部室和管理人員全年狠反“三違”1268人次。并對“三違”人員進行會議通報、“三違”學習班學習，周四安全例會公開書面檢討等，多角度促進了職工安全操作。每周一、二安全大排查及動態檢查加強對安全薄弱環節的監督檢查，全年排查礦井安全問題5189條。七是完善了安全生產事故應急救援預案，建立健全了機構、隊伍，配備了應急救援物資，有效提高了礦井防災、抗災能力。

――生產技術管理職責。一是生產技術部門結合礦井三年接替計劃及遠景發展規劃，按照礦總工程師統一安排部署，由各專業負責人和技術副總工程師及時提出技術要求，科學編制技術措施，科學指導采掘生產，適時調整各生產單位生產任務，為順利完成采掘生產任務發揮了積極作用。二是嚴格落實重點工程管理制度，順利完成了7220、1020、7110綜采工作面的拆除，完成了7110、8220、1021綜采工作面的安裝。三是緊密結合生產實際，積極引進適合于礦井發展的生產工藝、技術裝備、監控設施，不斷改進井下作業條件，提高礦井裝備水平，促進了礦井本質安全建設。大力開展科技創新，積極創新新工藝、新技術，推廣應用窄小煤柱動壓條件下錨網支護技術、大斷面開切眼破碎帶掘進錨網支護技術、松軟煤層架棚錨幫支護技術等，為礦井安全生產提供了堅強的科技支撐。四是重視“一通三防”管理工作。為保證通風系統穩定可靠，全年完成巷道維修任務1335米。及時調整7110、8220、1021及7221工作面貫通后的通風系統，完成礦井通風阻力測定和評估工作，加強通風設施的維護和檢修，合理優化了通風系統。在瓦斯安全管理中，特別加強了7110、8220、1021綜采工作面初采初放期間和7220、1020、7110采空區封閉巷道的瓦斯管理，加強了1022掘進工作面和西一開拓采區的區域防突預測管理。進一步優化抽放鉆孔參數，提高鉆孔封孔質量和抽放負壓，加大了瓦斯抽采力度，保證了瓦斯安全管

理。加強礦井防火灌漿系統、束管監測系統運行正常及氣相色譜儀使用正常的維護，確保各系統監測分析有效。工作面采取隨采隨灌方法，埋管步距與老頂垮落步距一致；在原有的束管監測分析、均壓通風、采空區灌黃泥漿（阻化劑）的防滅火措施上，增加向采空區灌注液態CO2的防滅火技術手段，有效消除了采空區高溫點和自然發火隱患。五是落實機電運輸管理制度，結合生產實際，適時調整供電系統和運輸系統，更新了7110、8220綜采設備，改造安裝了2臺螺桿式壓縮機，完成了主副井提升機電控系統改造、井下大巷ZKC-127型司控道岔改造、矸石山高位翻矸機安裝調試、注漿系統設備改造等工程，加強機電運輸設備的日常維護和檢修工作，實現了機電運輸的安全運行。六是地測工作，加強水文地質保障力度，嚴格落實“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水方針，完成了1021風巷、7221風巷間、7212工作面掘進期間采空區積水超前疏放工作、1021工作面底板注漿改造工作等，共探放積水3.0萬立方米。積極開展無線電波透視、瞬變電磁和直流電法勘探，科學編制各采掘工作面地質構造及防治水資料，為礦井安全生產提供了地質保障。

――經營管理職責。一是結合制度責任落實工作，不斷創新管理模式，完善了22項經營制度，突出精細管理，強化經營內控作用，為經營管理提供了保障。二是以全面預算管理為載體，不斷強化成本管理，主要通過狠抓采掘工程施工，提高設備檢修質量，加強勞動定額管理，加大修舊利廢，開展節能減排，降低了成本。三是按照職工收入分配制度，優化工資獎金分配，使收入分配繼續向井下一線和工程技術人員傾斜，使地面、生產輔助、生產一線分配比例達到1：1.4：2.1，合理拉開了職工收入檔次，極大調動了一線職工的生產積極性，為順利實現經營指標起到了積極作用。五是認真開展人力資源管理、專項資金使用、特種作業培訓、工傷認定補助、勞保調整發放、職業衛生保障等工作，使經營工作更趨科學化、精細化和規范化。

――政工管理職責。一是根據組織和宣傳管理制度，大力開展黨員安全責

任區“雙無”活動、黨員身邊“無三違、無事故”等活動，充分發揮黨員干部在安全生產中的組織管理作用和先鋒模范作用。不斷強化安全教育，加大基層班子隊伍建設力度，為安全生產提供了組織保障。進一步強化安全宣傳，通過各種方式開展安全活動，充分利用各種媒體大力宣傳安全工作，營造了安全生產的良好氛圍。二是充分發揮安全生產效能監察作用，把效能監察融入到安全管理的各個方面，并有效監督落實全礦安全管理制度的執行情況、安全管理人員和職工的工作職責履行情況、違反勞動紀律人員的處理情況，積極發揮了效能監察和紀律檢查作用。結合黨風廉政教育，對黨員干部進行了安全管理教育和典型案例警示教育。三是認真開展了全員培訓工作，結合職工培訓重點，調整培訓工作思路，積極創新培訓方式，提高了職工綜合素質。將安全生產知識培訓與“安全學習”、“業務培訓”、“知識問答”、“一日一題”等方式緊密結合，并不斷加強檢查，嚴格考核考評，確保了職工培訓效果。

（四）強化基礎管理，充分發揮基層單位職責

――建立健全基礎管理制度。一是確定了各基層單位行政負責人為安全生產第一責任人的安全管理責任體系，要求全面貫徹執行安全生產法律法規，制定完善安全生產制度，全面落實安全規程、規章、制度，排查治理安全隱患，安全、合理、均衡組織生產。二是各支部書記負責本單位的安全教育培訓工作，狠抓了班前會一日一題安全知識培訓、操作技能必知必會教育。積極學習借鑒“白國周班組管理法”、煤礦安全管理“手指口述”法等先進的安全管理經驗，制定了符合我礦發展實際的安全管理措施，有力提高了職工安全意識和安全操作技能。積極組織黨員開展安全活動，發揮了基層黨組織的戰斗堡壘作用。普及法律法規知識，宣傳安全科技知識，推進了安全意識形態建設。三是各單位技術負責人全面負責技術管理，嚴格執行生產技術管理有關規定，負責現場安全技術措施的制定和實施，動態掌握施工條件，及時修改、補充施工方案，攻關技術難題，解決技術實際問題，為加強基礎管理和班組建設提供了技術支持。

――認真組織生產工作。一是綜采一區和生產準備區在完成各自工作面拆除、安裝和承擔部分巷修任務的同時，努力克服生產條件變化造成的不利因素，精心組織、加強管理，順利完成了135.1萬噸的原煤生產任務。掘進兩個區嚴格按照礦下達的指標，突出掘進工作重點和難點，努力提高掘進工時利用率和工效克服任務緊、條件差等困難，大力運用快速掘進技術，全年掘進進尺7507.6m，完成全年掘進任務的107.2%。二是機電運輸通過狠抓基礎工作，結合“機電專項檢修”、“機電運輸治亂專項整治”等活動，不斷完善機電系統、落實包片包點責任、加大日常檢修力度、強化包機人員培訓學習、主抓運輸重點工作，保證了機電運輸系統的正常運行。三是通防工作結合巷道斷面、通風阻力等及時調整通風系統、加強通風設施的維護和更換，不斷加大瓦斯抽采力度、嚴防瓦斯超限，嚴格落實防滅火和防塵措施，強化基礎管理工作，確保了通防專業的安全運行。五是各生產輔助科室加強協調，積極配合生產工作，強化服務意識，加大服務力度，為礦井原煤生產和安全發展做出了積極努力。

――強化基礎管理。一是嚴格按照《作業規程》規定，堅持正規循環作業，加強工作面支護質量與頂板動態監測，確保了綜采工作面的安全生產。掘進工作面根據地質變化調整優化支護參數，保證了錨網支護的工程質量和掘進工作面的安全施工。各基層單位結合安全質量標準化、安全結構工資考核辦法，提高標準、嚴格施工，杜絕了不合格工程。按照技術科要求不斷加強礦壓觀測,及時采取措施加強支護，完全杜絕了頂板事故。二是提高機電運輸管理標準，加強小絞車、電氣設備、機電運輸、日常檢查等管理工作，進一步加強了機電運輸基礎性工作。三是以全面構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理體系為目標，堅持“瓦斯抽采、監測監控、以風定產”原則，完善制度、強化落實，不斷加強通風系統管理、瓦斯抽采管理、嚴格防塵管理和防滅火管理，確保了“一通三防”工作的安全管理。

――重視民生工程和礦區建設。一是著力提高職工收入，在目前煤炭市場

持續低糜、煤礦企業日益困境的情況下，人均年收入較上增幅7.6%；二是推行治安聯防聯控機制，加強了綜治工作。強化夜間和不定點巡邏檢查，提高了治安水平，確保了礦區和諧穩定。三是加大環境治理力度，積極推進花園式礦井建設。礦井綠化覆蓋率占總面積的48.6%，進一步改善了礦區環境，提升了企業形象。

附：

1、煤炭工業2014-2015安全高效礦井申報表 2、2015采煤隊年報 3、2015計算原煤生產人員效率匯總表 4、2015礦井生產創新記錄申報表報表

第三篇：神華集團關于申報煤炭工業安全高效礦井

神華集團關于申報煤炭工業安全高效礦井（露天）的通知

神東煤炭集團、寧煤集團公司、準格爾能源公司、烏海能源公司、新疆能源公司、包頭礦業公司、寶日希勒能源公司、北電勝利能源公司： 中國煤炭工業協會組織的申報煤炭工業安全高效礦井（露天）工作已經啟動，將于3月30日至4月1日在湖南長沙召開全國煤炭工業安全高效礦井（露天）申報會。為落實張玉卓總經理在集團“全國學神華，神華怎么辦”活動啟動會上“全集團60%以上的煤礦達到全國安全高效礦井標準”的指示，做好集團公司所屬煤礦申報工作，現將有關事項通知如下：

一、申報材料報送要求

（一）請各單位高度重視此項工作，嚴格按照《關于申報煤炭工業安全高效礦井（露天）的通知》（中煤協會行調〔2012〕23號）（詳見附件）文件要求組織申報材料。

（二）3月19日前，請各單位將申報材料電子版報送集團公司煤炭生產部，電子版發送至zhangwh@shenhua.cc；

wangshaolei@shenhua.cc。

二、初審會及工作督導

（一）擬定于3月22日，在北京召開“神華集團申報煤炭工業安全高效礦井（露天）”初步評審會，請各單位負責人做好參會準備。（具體事宜另行通知）

（二）集團公司煤炭生產部近期將深入“寧煤集團公司”、“烏海能源公司”、“新疆能源公司”等單位重點督導申報準備工作。（具體事宜另行通知）

三、聯系人及方式

張文輝聯系電話：010-58133453/58131544(傳真)手機：***

王少磊聯系電話：010-58131053手機：***郵箱：wangshaolei@shenhua.cc

附件：關于申報煤炭工業安全高效礦井（露天）的通知.pdf

二〇一二年三月九日

第四篇：沐川縣宇業煤礦安全高效礦井建設工作總結

沐川縣宇業煤礦安全高效礦井建設工作總結

為認真貫徹落實國務院在山西太原召開的全國煤礦安全生產座談會精神，提高我礦生產技術、安全管理水平。根據四川省人民政府安全生產委員會川安辦[2008]73號文件《關于推進小煤礦安全高效礦井建設工作的通知》，四川省安全生產監督管理局、四川煤礦安全監察局、四川省經濟委員會川安監[2008]317號文件《關于推進煤礦安全高效礦井建設的實施意見》，四川省人民政府安全生產委員會川安辦[2009]43號文件《關于進一步抓好小煤礦安全高效礦井建設工作的通知》等規定和安全高效礦井建設的安排，我礦于2010年11月決定開展安全高效礦井建設工作，成立了以業主胡民為組長的安全高效礦井建設工作領導小組，并委托四川省煤炭設計研究院編制了《沐川縣宇業煤礦安全高效礦井建設方案及實施說明書》指導其建設工作。

我礦認真按照建設方案進行建設，在建設過程中投入了大量資金和人力、物力。通過近一年的建設，礦井生產系統、安全管理水平都有大幅度提升，我礦對照《四川省小煤礦安全高效礦井建設考核評分表》進行了自查打分，總分為83分。現將我礦安全高效礦井建設情況報告如下：

一、企業概況 沐川縣宇業煤礦為60kt/a生產礦井，位于沐川縣高筍鄉龍槽四組，于1994年建礦，次年投產，生產能力10kt/a。2004年7月經四川省經濟委員會以川經煤炭函（2004）318號文批準沐川縣宇業煤礦擴建工程立項進行技改建設，設計生產能力60kt/a批準建設工期為15個月。2005年1月四川煤礦安全監察局以“川煤安監二函[2005]2號文《關于對<沐川縣宇業煤礦擴建工程初步設計安全專篇的批復>》同意進行技改，2007年9月23日經四川省經委組織驗收以“川經煤炭函[2007]475號文《關于沐川縣宇業煤礦建設工程綜合竣工驗收的批復》批準正式投產。

礦井“五證一照”齊全、合法、有效。

二、礦井基本情況

1、礦井地質與儲量

井田地質條件為簡單類型，主要由砂巖、細粉砂巖、砂質粘土巖、粘土巖等層狀巖體構成，巖層產狀為緩傾，井田位于黃丹向斜軸部，東翼地層傾向西，傾角3~5°，平均4°，西翼產狀傾向東，傾角2-4°，平均3°。井田內僅見斷距小于5 m的小斷層對局部地層有切割影響外，無大的斷層通過。煤層圍巖以粉砂巖為主，穩定性較好，礦區地質條件簡單，截止2010年12月礦井工業資源/儲量為1751.5kt。

2、礦井開拓開采 礦井采用平硐-暗斜井開拓方式。通往地面的安全出口有3個，即主斜井、副井和回風斜井。主斜井：井口標高+386.25m，布置在巖石中，擔負全礦井的煤炭、矸石、材料運輸任務，并作為全礦的進風井。副井：井口標高+372.62m，擔負全礦人員進、出（已安裝RJHY22-25/300型架空人裝置）和電纜、管線敷設并兼做安全出口。回風斜井：井口標高+386.30m，擔負全礦井回風。通風系統為中央并列抽出式通風，二個進風井一個回風井。

全礦劃為二個水平（＋270m水平、＋260m水平）,6個帶區。礦井現開采水平為+270m水平，+270m水平分為南北兩翼，北翼平均走向長750m，傾向寬約400～820m，由于受到構造沖涮影響已于2011年8月開采完畢并密閉。+270m水平南翼平均走向長1050m，傾向寬約720～800m，目前礦井在+270m水平南翼布置有1臺對拉采煤工作面即：2808機道對拉工作面（28081、28082采煤工作面），+260m水平南翼布置有1臺對拉采煤工作面即：2601機道對拉工作面（26011、26012采煤工作面）。礦井共有3個掘進工作面，分別為：2605機道掘進工作面、260南回風巷掘進工作面和+260水平運輸巷。

礦井采煤工作面的采煤方法為傾斜長壁后退式開采，回采工藝：截煤機掏槽，爆破落煤，人工攉煤，工作面刮板運輸機運煤，機道采用SGD420/30型刮板運輸機和DSJ65/10/30皮帶運輸機運輸，工作面采用DW06型單體液壓支柱支護頂板，全部充填法管理采空區。

樂山市經信委[2010]198號文批復，沐川縣宇業煤礦為低瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量1.156m/min，相對瓦斯涌出量：9.04m/t，樂山市安監局《關于公布2011礦井瓦斯等級鑒定結果的通知》樂安監（?2011?162號），礦井絕對瓦斯涌出量1.163m/min，相對瓦斯涌出量：8.87m/t，鑒定為低瓦斯礦。

根據四川省煤炭產品質量監督檢驗站提交的檢測報告，該礦開采的K3煤層自燃傾向性等級為III級，屬不易自燃煤層；K3煤塵爆炸數為33.58，具有爆炸危險性。

三、礦井安全高效建設前生產系統存在的主要問題

1、礦井原綜合生產能力：

礦井原綜合生產能力為66.1kt/a，其中：礦井采掘能力66.1kt/a, 礦井通風能力為70.8kt/a，礦井供電能力為97.4kt/a，提升能力為156kt/a，運輸能力為204kt/a，排水能力為103kt/a。

2、存在的主要問題

①開拓開采系統：生產不集中，采掘工作面多，過于分散。②礦井通風系統：地面主要通風機能力偏小，通風設施構筑質量差，過車風門無底坎，無包邊沿口，漏風嚴重。無專用22

333

3回風井，回風暗斜井兼做行人暗斜井；掘進工作面未采用雙風機雙電源的“三專供電”方式。

③礦井供電、通訊系統：

井下中央變電所設2臺KS9-400/10型礦用一般型變壓器擔負全礦井下的供配電任務，不符合供電要求。局部通風機未實現“三專”供電。

地面變電所供主要通風機及提升絞車用電的變壓器容量不足

通訊：入井的電話線路上未安裝安全耦合器和熔斷器、避雷器，不能使本安型電話機達到本質安全的要求。未按規定作業點全部安裝電話。

④礦井提升、運輸：

采煤工作面順槽刮板運輸機能力偏小。掘進工作面平巷采用人力推礦車運輸，斜巷采用調度絞車運輸。井下大巷運輸采用人力推車。

⑤礦井監測監控：

礦井配備一套KJF2000N型分布式安全監控系統，未嚴格按AQl029要求安裝和調試，監控分站、傳感器的數量和類型，根據AQ1029-2007《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》的要求，需要增加部分設備。

四、安全高效礦井建設工作情況： 我礦認真按照四川省煤炭設計研究院編制的《沐川縣宇業煤礦安全高效礦井建設方案及實施說明書》要求開展安全高效礦井建設工作，經過近一年的建設，現已完成全部建設工程。按照安全高效礦井建設考核評分標準自評總83分，得到安全高效礦井標準。建設中共投入資金811.58萬元，其中采煤裝備設備投入215.46萬元。

通過安全高效礦井建設使我礦管理水平得到提升，安全裝備更加可靠，提高了職工素質，噸煤工效由建設前的1.16噸/工〃日，提高為工效為1.61噸/工?日，職工由建設前的415人，（其中管理人員61人、井下生產作業人員為235人、地面作業人員為119人）減少為目前的307人（其中管理人員42人、井下生產作業人員為180人、地面作業人員為85人），礦井經濟效益有明顯提高。主要做了以下工作：

1、調整采掘布置：

按安全高效礦井建設模式配置，礦井在+270水平南翼和+260水平各布置一個對拉面，每對拉面長2×8Om。掘進在260輔助水平布置兩個，+260水平開拓布置兩個掘進工作面。較安全高效礦井建設前減少一個對拉工作面和2個掘進頭。采煤工作面由原來一采一準改為兩采兩準作業方式，工作面支護由原金屬摩擦支柱支護改為DW06單體液壓支柱支護頂板，工作面機巷采用“刮板輸送機+皮帶“運輸。掘進頭由原炮掘人工裝矸，調整為耙裝機裝砂矸，平巷采用柴油機車運輸。

2、改造礦井供電系統：

更換了中央變電所2臺KS9-400/10型礦用一般型變壓器，采用2臺KBSG400／10變壓器，局部通風機實現了“三專”（專用開關、專用線路、專用變壓器）雙電源供電。

3、地面變電所供主要通風機及提升絞車用電由低壓改變為高壓供電。

3、改造通風系統：

從地面新掘一條長度為多少米專用行人井，并配置了人車，對不符合標準的通風設施全面進行了改造。

4、完善安全監控系統：

按照AQl029—2007標準，礦井新增監控分站3臺，增加了傳感器種類和數量，(其中，煙霧傳感器2只、C0傳感器2只、溫度傳感器3只、風筒傳感器4只、風門開關傳感器4組、更換瓦斯傳感器11只)，監控電纜3500余米，共計投入資金32.25萬余元。

5、提升安全質量標準化建設水平

礦井從2006年開始進行安全質量標準化建設以來，于2007年7月經市、縣主管部門驗收評為“安全管理標準化三級礦井”。為了鞏固提高質量標準化成果，通過不斷的努力建設，狠抓安全質量標準化管理工作，每月堅持自查考評，獎懲工資兌現。于2010年6月30日，經樂山市安全生產監督管理局聘請專家組對我礦進行質量標準化考評驗收被評定為二級質量標準化礦井。

通過對礦井進行合理的采掘部署，礦井通風系統，供電保障系統，提升運輸系統，礦井排水工程，礦井地面災害防治工程，礦井水災防治工程，礦井瓦斯治理工程，礦井煤塵防治工程，礦井頂板災害防治工程，提升、運輸、電氣事故防治工程，安全生產管理工程等一系列技術改造，進一步消除礦井生產過程中的瓶頸，本著提高技術裝備水平，強化管理、鍛煉團隊，全面提升礦井安全、生產和技術管理水平，實現以技術支撐煤礦發展、以管理保證煤礦安全的良性循環；本著“采掘為主、全面保障”的原則，以采掘工作面提高單產、單進和工效為核心內容，通過科學規劃、合理布局、不斷提高采掘機械化或半機械化率。通過安全高效，提高了礦井的安全生產水平和抗災能力，降低了礦井安全生產事故發生率，對于構建和諧社會，保障煤礦工人生命財產安全有著重要意義，起到了較好的經濟效益和社會效益。

今后，我礦將一如既往，抓好綜合系統工程，走好安全高效之路。

沐川縣宇業煤礦 二〇一二年三月十日

第五篇：安全高效礦井匯報材料

2013安全高效礦井匯報材料

煤業有限公司

二〇一四年七月二十四日

安全高效礦井匯報材料

煤業有限公司位于縣縣城東南約16km處的，與縣城東山礦區二級公路、高速公路相鄰，交通條件十分便利。2009年全省煤炭企業兼并重組為單獨保留礦井，生產能力120萬噸/年；2012年12月份通過了省煤炭工業廳產能核定，2013年10月份省煤炭工業廳頒發了煤炭生產許可證，生產能力175萬噸/年。

一、煤礦安全生產責任制度建設及落實

我礦安全生產責任制度的建設已經完善，認真貫徹執行黨和國家關于安全生產的法律、法規和方針政策，貫徹落實上級有關安全生產的文件、會議精神。建立健全本單位的各部門和各類人員安全生產責任制、各項安全管理制度和各工種操作規程。建立健全安全生產管理機構，配齊各類安全生產管理人員。組織本單位的職工進行安全宣傳教育和培訓，提高員工安全素質。按照規定制定安全費用計劃，足額提取并使用安全生產費用，保障安全投入的合理有效使用。制定本單位安全生產事故的應急救援預案，發生事故時及時組織搶險救災工作。建立完善職業健康體系。

礦長時本礦井安全目標管理的第一責任人，分管領導對各分管單位的安全目標管理負有直接責任，班隊（科室）領導具體負責本職范圍的安全目標管理工作。年初有集團公司總經理與礦長簽定安全目標責任書，礦長與各副礦長簽定安全目標責任書，各副礦長與科級簽定安全目標責任書，科長與班組簽定安全目標責任書，員工人人寫安全保證書，形成一級對一級層層負責的機制。

完善各級安全生產責任制，按照，責、權、利、統一，分口負責的原則，把安全責任量化解，實行定量控制考核。

二、煤礦安全質量標準化達標情況：

我礦每月由礦長牽頭質標辦負責對全礦質量標準化各專業進行評分，平均分93.5分；公司每月對我礦質量標準化各專業進行評分，平均分92.65分；各監察單位對我礦評分平均分為92.5分。2007年至2013年，連續7年均被評為“省標一級礦井”、“國家級質量標準化礦井”、“安全高效礦井”。

三、煤礦是否存在重大安全隱患

在我礦每月由礦長牽頭對全礦安全隱患進行的3次排查和上級部門日常檢查中均不存在重大安全隱患。

四、煤礦信息化和自動化建設情況

我礦主運輸、主通風機、供電系統、壓風系統、排水系統、調度自動化平臺全部實現自動化，在調度指揮中心可視可操作。

井下各巷道已安裝環網和語音廣播系統，實現了井下與地面無線和固定電話互通，地面、井下全部覆蓋環網。

五、環境保護和生態文明建設情況

我礦在生產工程中重視環境保護工作，投入大量資金進行地面環境治理，促進生態文明建設。在礦區地面建設了煤場抑風墻、礦區綠化帶，對礦區道路進行硬化安裝路燈，開展了環境綠化、美化及亮化工作，建設了生活區污水處理等設施，對礦區環境進行了綜合治理。礦區井下工程嚴格按照環保要求，對井下排水，采用“反滲透膜滲透”處理工藝，全部回收利

用，有利促進了生態保護與文明建設協調發展，礦區環境保護均符合國家相關規定，2007年至2013年，連續7年均被評為“省級綠色環保企業”。

六、核實安全高效煤礦申報表及有關原始基礎數據

經查安全高效煤礦申報表及有關原始基礎數據全部正式有效。

2013年全礦生產原煤170萬噸，完成掘進進尺8000米，實現利潤

4.12億元，全年安全無傷亡事故，回采、掘進工作面全部為綜合機械化作業，原煤生產人員效率12.97噸/工，員工平均工資8.3萬元/年，與2012年員工平均工資7.22萬元/年相比，平均增幅15%，采區回收率達到78%以上。

煤業有限公司

二○一四年七月二十四日