第一篇：金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料2011

金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料

金剛煤礦 鄧壽明

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

您們好！

歡迎各位驗(yàn)收組領(lǐng)導(dǎo)不遠(yuǎn)千里蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作。在此，我謹(jǐn)代表全礦職工及家屬，對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)表示最熱烈的歡迎和最誠摯的感謝！下面我將金剛煤礦的基本情況及安全生產(chǎn)的相關(guān)情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)作簡要匯報(bào)，敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見。

一、礦井生產(chǎn)情況

(一)礦井屬地及產(chǎn)能

金剛煤礦系四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司的骨干礦井，始建于1958年，1965年收歸為省屬礦井，1972年底建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計(jì)能力為21萬t/a，2005年改擴(kuò)建為60萬t/a，并在同年核定生產(chǎn)能力60萬t/a。2007年，引進(jìn)綜合機(jī)械化開采技術(shù)和綜掘技術(shù)，并推廣使用成功，獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

(二)井田地理位置

金剛井田位于新華夏系四川沉降帶川東褶皺束中山背斜北段，礦區(qū)出露地層主要為上三疊統(tǒng)須家河組、中下侏羅統(tǒng)自流井組、下沙溪廟組。

(三)資源儲(chǔ)量及可采年限

井田含煤地層為三疊系須家河組第六段和第五段，含煤地層全區(qū)發(fā)育。我礦主采煤層為第六段第二帶的外連和內(nèi)連煤層。

截止2010年末，礦井地質(zhì)儲(chǔ)量：2283.1萬t，期末礦

井可采儲(chǔ)量：1233.18萬t。四量關(guān)系及可采期：截止2010年底，開拓煤量340.12萬噸，可采期5.7年，準(zhǔn)備煤量67.01萬噸，可采期13.4月，回采煤量39.27萬噸，可采期7.9月，安全煤量39.27萬噸，可采期7.9月。

(四)采區(qū)接替及頭面布置

生產(chǎn)采區(qū)為：311采區(qū)、111采區(qū)、412采區(qū)；311采區(qū)布置一個(gè)綜采面，111采區(qū)為一個(gè)薄煤層大傾角高檔普采工作面和一個(gè)薄煤層大傾角綜采工作面，412采區(qū)布置一個(gè)薄煤層大傾角炮采工作面。采區(qū)接替情況為：211采區(qū)接111采區(qū)，-311采區(qū)接311采區(qū)，－411采區(qū)接412采區(qū)，預(yù)計(jì)211采區(qū)于2011年3月份投產(chǎn)。掘進(jìn)工作面布置：311采區(qū)一個(gè)掘進(jìn)工作面（綜掘），412采區(qū)一個(gè)掘進(jìn)工作面，211采區(qū)三個(gè)掘進(jìn)工作面。-100m水平正在延深中，兩個(gè)掘進(jìn)工作面施工，預(yù)計(jì)-100m水平首采區(qū)于2013年投產(chǎn)。

采煤工作面均采用走向長壁后退式采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。

(五)采掘機(jī)械化裝備

中厚煤層綜采工作面裝備了MG200/468-WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤機(jī)； SGZ630/220刮板輸送機(jī)； ZY2400/12/26型液壓支架；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和STD800/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角綜采工作面裝備了MG100/238-WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤機(jī)； SGZ630/220刮板輸送機(jī)； ZQY2600/07/18型液壓支架；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和STD800/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角高檔普采工作面裝備了YRG3-100型單滾

筒采煤機(jī)，SGB630/40刮板輸送機(jī)；頂板支護(hù)采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角炮采工作面裝備采用MZ-1.2煤電鉆鉆眼、爆破落煤、人工裝煤；工作面運(yùn)輸采用SGB630/40刮板輸送機(jī)；頂板支護(hù)采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)。

綜掘工作面裝備了EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)破煤巖，SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)作為后續(xù)運(yùn)輸。頂板支護(hù)采用錨網(wǎng)索。

(六)生產(chǎn)組織情況

礦井嚴(yán)格實(shí)行“三〃八”作業(yè)制，生產(chǎn)基層連隊(duì)基本實(shí)現(xiàn)了綜合工種制，優(yōu)化了勞動(dòng)力組織，建立了嚴(yán)格的勞動(dòng)定員制度，并實(shí)行了下井人員掛牌制度，有效的提高了勞動(dòng)利用率。

(七)信息化系統(tǒng)建設(shè)

我礦建立了局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理，建立了礦井調(diào)度管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理軟件系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、井下考勤管理系統(tǒng)，井下地面皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)通過因特網(wǎng)輸入礦井網(wǎng)站的IP地址即可上網(wǎng)查詢相關(guān)信息。

(八)環(huán)境達(dá)標(biāo)情況

歷年來，我礦嚴(yán)格重視環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行了國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對(duì)主要污染源—固體物煤矸石實(shí)行了煤矸綜合利用，矸石堆放場(chǎng)地達(dá)到了國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，礦井

水處理系統(tǒng)是采用先進(jìn)的傾斜管污水處理系統(tǒng)，處理后達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。礦井持有國家合法有效的排污證件。

二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

1.采煤：金剛煤礦2010年1月至2010年12月共生產(chǎn)原煤共計(jì) 60.1萬噸，其中：采煤一隊(duì)70824t，達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；采煤二隊(duì)340354t，達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；采煤三隊(duì)W1119采面89388t，N1119采面78637t，兩個(gè)采面均達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；全礦機(jī)采產(chǎn)量為530176 t，占總產(chǎn)量的 88.22％；綜采產(chǎn)量為340354t，占總機(jī)采產(chǎn)量64.20 ％，占總產(chǎn)量的56.63 %。

2.掘進(jìn)：礦井現(xiàn)有三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)轄七個(gè)掘進(jìn)工作面，其中掘進(jìn)一隊(duì)為綜掘，掘進(jìn)二、三隊(duì)為炮掘。三個(gè)炮掘工作面達(dá)乙級(jí)等級(jí)隊(duì)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)綜掘工作面達(dá)丙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)率為57.1%，全年掘進(jìn)總進(jìn)尺為 9727m,其中：綜掘進(jìn)尺3214.8 m,占總進(jìn)尺的33.05%，機(jī)裝率為100%；掘進(jìn)煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8萬元；2010年末全礦在籍人數(shù)1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全員工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；礦井2010年1月至2010年12月總進(jìn)尺為9727 m，均創(chuàng)造成了我礦最近幾年來的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，礦井可采儲(chǔ)量1233.18萬噸。按60萬噸年核定生產(chǎn)能力計(jì)算，可供礦井穩(wěn)定開采20.55年，達(dá)到穩(wěn)定開采8年以上標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)狀況

（一）完善管理制度，閉合安全管理體系

我礦建立了完善的安全生產(chǎn)管理制度：安全辦公會(huì)議制、安全目標(biāo)管理制度、安全投入保障制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管

理制度、員工安全教育培訓(xùn)制度、事故隱患排查制度、安全監(jiān)督檢查制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施編制審批制度、設(shè)備管理制度、設(shè)備定期檢修制度、防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度、安全事故應(yīng)急救援制度、安全獎(jiǎng)懲制度、入井檢身及出入井人員清點(diǎn)制度，并確立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通過對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造和投入，2009年11月，我們將一個(gè)薄煤層大傾角高普工作面改造為綜采工作面，解決了采煤工作面的頂板管理問題；通過對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的升級(jí)改造，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，使用正常，提高了礦井的防災(zāi)和抗災(zāi)能力。

2010年來，我礦百萬噸死亡率為0，安全生產(chǎn)勢(shì)頭良好，為創(chuàng)建安全型礦井打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（二）狠抓“質(zhì)標(biāo)”工作，確?！百|(zhì)標(biāo)”工程再上一個(gè)新臺(tái)階

礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的目的是為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，是保障職工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全的大事。為此，我們加強(qiáng)了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的組織管理，明確了各級(jí)管理人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)，并制定了《礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法》。通過礦媒體和基層單位學(xué)習(xí)陣地，廣泛宣傳礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對(duì)企業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展有著重大意義。從機(jī)關(guān)管理人員到機(jī)關(guān)一般職員，從連隊(duì)管理人員到員工，形成了礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系。2010年度，礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化通過達(dá)竹公司驗(yàn)收達(dá)一級(jí)；川煤集團(tuán)于3月和6月份對(duì)我礦礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行的檢查驗(yàn)收，均定為礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)礦井，為礦井安全生產(chǎn)奠

定了基礎(chǔ)。

（三）加強(qiáng)科技創(chuàng)新工作，提升礦井科技水平不斷提高近幾年，通過開展科技創(chuàng)新活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，發(fā)揮廣大職工的聰明才智，使企業(yè)更好地依靠技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，采取定項(xiàng)目、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和相關(guān)研究人員、定獎(jiǎng)勵(lì)的“三定”辦法來提高工程技術(shù)人員的積極性。除繼續(xù)開展大傾角綜合機(jī)械化開采技術(shù)研究外，還要對(duì)礦井提高單產(chǎn)單進(jìn)、治災(zāi)技術(shù)等多方面進(jìn)行了研究。其中“中厚煤層大斷面澆注砼墻體沿空護(hù)巷技術(shù)的研究應(yīng)用”為下區(qū)段開采、降低萬噸掘進(jìn)率、減少護(hù)巷煤柱損失起到了重要作用，為職工施工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。另外“掘進(jìn)鉆機(jī)在煤倉定向施工中的應(yīng)用”和“巷道松動(dòng)圈的測(cè)定”為解決掘進(jìn)隊(duì)在煤倉定向施工中的難題和確定我礦錨網(wǎng)索支護(hù)參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù)。

謝謝大家

第二篇：金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料2011

金剛煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料

金剛煤礦 鄧壽明

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

您們好！

歡迎各位驗(yàn)收組領(lǐng)導(dǎo)不遠(yuǎn)千里蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作。在此，我謹(jǐn)代表全礦職工及家屬，對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)表示最熱烈的歡迎和最誠摯的感謝！下面我將金剛煤礦的基本情況及安全生產(chǎn)的相關(guān)情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)作簡要匯報(bào)，敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見。

一、礦井生產(chǎn)情況(一)礦井屬地及產(chǎn)能

金剛煤礦系四川達(dá)竹煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司的骨干礦井，始建于1958年，1965年收歸為省屬礦井，1972年底建成投產(chǎn)。礦井原設(shè)計(jì)能力為21萬t/a，2005年改擴(kuò)建為60萬t/a，并在同年核定生產(chǎn)能力60萬t/a。2007年，引進(jìn)綜合機(jī)械化開采技術(shù)和綜掘技術(shù)，并推廣使用成功，獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

(二)井田地理位置

金剛井田位于新華夏系四川沉降帶川東褶皺束中山背斜北段，礦區(qū)出露地層主要為上三疊統(tǒng)須家河組、中下侏羅統(tǒng)自流井組、下沙溪廟組。

(三)資源儲(chǔ)量及可采年限

井田含煤地層為三疊系須家河組第六段和第五段，含煤地層全區(qū)發(fā)育。我礦主采煤層為第六段第二帶的外連和內(nèi)連煤層。

截止2010年末，礦井地質(zhì)儲(chǔ)量：2283.1萬t，期末礦井可采儲(chǔ)量：1233.18萬t。四量關(guān)系及可采期：截止2010年底，開拓煤量340.12萬噸，可采期5.7年，準(zhǔn)備煤量67.01萬噸，可采期13.4月，回采煤量39.27萬噸，可采期7.9月，安全煤量39.27萬噸，可采期7.9月。

(四)采區(qū)接替及頭面布置

生產(chǎn)采區(qū)為：311采區(qū)、111采區(qū)、412采區(qū)；311采區(qū)布置一個(gè)綜采面，111采區(qū)為一個(gè)薄煤層大傾角高檔普采工作面和一個(gè)薄煤層大傾角綜采工作面，412采區(qū)布置一個(gè)薄煤層大傾角炮采工作面。采區(qū)接替情況為：211采區(qū)接111采區(qū)，-311采區(qū)接311采區(qū)，－411采區(qū)接412采區(qū)，預(yù)計(jì)211采區(qū)于2011年3月份投產(chǎn)。掘進(jìn)工作面布置：311采區(qū)一個(gè)掘進(jìn)工作面（綜掘），412采區(qū)一個(gè)掘進(jìn)工作面，211采區(qū)三個(gè)掘進(jìn)工作面。-100m水平正在延深中，兩個(gè)掘進(jìn)工作面施工，預(yù)計(jì)-100m水平首采區(qū)于2013年投產(chǎn)。

采煤工作面均采用走向長壁后退式采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。

(五)采掘機(jī)械化裝備

中厚煤層綜采工作面裝備了MG200/468-WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤機(jī)； SGZ630/220刮板輸送機(jī)； ZY2400/12/26型液壓支架；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和STD800/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角綜采工作面裝備了MG100/238-WD型無鏈雙驅(qū)動(dòng)電牽引采煤機(jī)； SGZ630/220刮板輸送機(jī)； ZQY2600/07/18型液壓支架；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山為SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和STD800/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角高檔普采工作面裝備了YRG3-100型單滾筒采煤機(jī)，SGB630/40刮板輸送機(jī)；頂板支護(hù)采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)。

薄煤層大傾角炮采工作面裝備采用MZ-1.2煤電鉆鉆眼、爆破落煤、人工裝煤；工作面運(yùn)輸采用SGB630/40刮板輸送機(jī)；頂板支護(hù)采用外注式單體液壓支柱配金屬鉸梁；機(jī)巷和采區(qū)運(yùn)輸上山采用SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)。

綜掘工作面裝備了EBZ160懸臂式掘進(jìn)機(jī)破煤巖，SGB-630/40型刮板輸送機(jī)和DJ80/20/2×75膠帶輸送機(jī)作為后續(xù)運(yùn)輸。頂板支護(hù)采用錨網(wǎng)索。

(六)生產(chǎn)組織情況

礦井嚴(yán)格實(shí)行“三〃八”作業(yè)制，生產(chǎn)基層連隊(duì)基本實(shí)現(xiàn)了綜合工種制，優(yōu)化了勞動(dòng)力組織，建立了嚴(yán)格的勞動(dòng)定員制度，并實(shí)行了下井人員掛牌制度，有效的提高了勞動(dòng)利用率。

(七)信息化系統(tǒng)建設(shè)

我礦建立了局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理，建立了礦井調(diào)度管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理軟件系統(tǒng)、物資管理系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、井下考勤管理系統(tǒng)，井下地面皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)通過因特網(wǎng)輸入礦井網(wǎng)站的IP地址即可上網(wǎng)查詢相關(guān)信息。

(八)環(huán)境達(dá)標(biāo)情況

歷年來，我礦嚴(yán)格重視環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行了國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對(duì)主要污染源—固體物煤矸石實(shí)行了煤矸綜合利用，矸石堆放場(chǎng)地達(dá)到了國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，礦井水處理系統(tǒng)是采用先進(jìn)的傾斜管污水處理系統(tǒng)，處理后達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。礦井持有國家合法有效的排污證件。

二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

1.采煤：金剛煤礦2010年1月至2010年12月共生產(chǎn)原煤共計(jì) 60.1萬噸，其中：采煤一隊(duì)70824t，達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；采煤二隊(duì)340354t，達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；采煤三隊(duì)W1119采面89388t，N1119采面78637t，兩個(gè)采面均達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；全礦機(jī)采產(chǎn)量為530176 t，占總產(chǎn)量的 88.22％；綜采產(chǎn)量為340354t，占總機(jī)采產(chǎn)量64.20 ％，占總產(chǎn)量的56.63 %。

2.掘進(jìn)：礦井現(xiàn)有三個(gè)掘進(jìn)隊(duì)轄七個(gè)掘進(jìn)工作面，其中掘進(jìn)一隊(duì)為綜掘，掘進(jìn)二、三隊(duì)為炮掘。三個(gè)炮掘工作面達(dá)乙級(jí)等級(jí)隊(duì)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)綜掘工作面達(dá)丙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)率為57.1%，全年掘進(jìn)總進(jìn)尺為 9727m,其中：綜掘進(jìn)尺3214.8 m,占總進(jìn)尺的33.05%，機(jī)裝率為100%；掘進(jìn)煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8萬元；2010年末全礦在籍人數(shù)1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全員工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；礦井2010年1月至2010年12月總進(jìn)尺為9727 m，均創(chuàng)造成了我礦最近幾年來的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，礦井可采儲(chǔ)量1233.18萬噸。按60萬噸年核定生產(chǎn)能力計(jì)算，可供礦井穩(wěn)定開采20.55年，達(dá)到穩(wěn)定開采8年以上標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)狀況

（一）完善管理制度，閉合安全管理體系

我礦建立了完善的安全生產(chǎn)管理制度：安全辦公會(huì)議制、安全目標(biāo)管理制度、安全投入保障制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、員工安全教育培訓(xùn)制度、事故隱患排查制度、安全監(jiān)督檢查制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施編制審批制度、設(shè)備管理制度、設(shè)備定期檢修制度、防爆設(shè)備入井、安裝、驗(yàn)收制度、主要災(zāi)害預(yù)防管理制度、安全事故應(yīng)急救援制度、安全獎(jiǎng)懲制度、入井檢身及出入井人員清點(diǎn)制度，并確立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通過對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造和投入，2009年11月，我們將一個(gè)薄煤層大傾角高普工作面改造為綜采工作面，解決了采煤工作面的頂板管理問題；通過對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的升級(jí)改造，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，使用正常，提高了礦井的防災(zāi)和抗災(zāi)能力。

2010年來，我礦百萬噸死亡率為0，安全生產(chǎn)勢(shì)頭良好，為創(chuàng)建安全型礦井打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（二）狠抓“質(zhì)標(biāo)”工作，確保“質(zhì)標(biāo)”工程再上一個(gè)新臺(tái)階

礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的目的是為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，是保障職工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全的大事。為此，我們加強(qiáng)了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的組織管理，明確了各級(jí)管理人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)，并制定了《礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法》。通過礦媒體和基層單位學(xué)習(xí)陣地，廣泛宣傳礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對(duì)企業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展有著重大意義。從機(jī)關(guān)管理人員到機(jī)關(guān)一般職員，從連隊(duì)管理人員到員工，形成了礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系。2010，礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化通過達(dá)竹公司驗(yàn)收達(dá)一級(jí)；川煤集團(tuán)于3月和6月份對(duì)我礦礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行的檢查驗(yàn)收，均定為礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)礦井，為礦井安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

（三）加強(qiáng)科技創(chuàng)新工作，提升礦井科技水平不斷提高近幾年，通過開展科技創(chuàng)新活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，發(fā)揮廣大職工的聰明才智，使企業(yè)更好地依靠技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，采取定項(xiàng)目、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和相關(guān)研究人員、定獎(jiǎng)勵(lì)的“三定”辦法來提高工程技術(shù)人員的積極性。除繼續(xù)開展大傾角綜合機(jī)械化開采技術(shù)研究外，還要對(duì)礦井提高單產(chǎn)單進(jìn)、治災(zāi)技術(shù)等多方面進(jìn)行了研究。其中“中厚煤層大斷面澆注砼墻體沿空護(hù)巷技術(shù)的研究應(yīng)用”為下區(qū)段開采、降低萬噸掘進(jìn)率、減少護(hù)巷煤柱損失起到了重要作用，為職工施工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。另外“掘進(jìn)鉆機(jī)在煤倉定向施工中的應(yīng)用”和“巷道松動(dòng)圈的測(cè)定”為解決掘進(jìn)隊(duì)在煤倉定向施工中的難題和確定我礦錨網(wǎng)索支護(hù)參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù)。

謝謝大家

第三篇：玉龍煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料

玉龍煤礦高產(chǎn)高效礦井匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！

我是來自山西朔州市右玉縣玉龍煤業(yè)有限公司，下面我將玉龍煤礦的基本情況及安全生產(chǎn)的相關(guān)情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)作簡要匯報(bào)，敬請(qǐng)?zhí)岢鰧氋F意見。

一、礦井生產(chǎn)情況

(一)礦井概況

2009年8月17日由山西省煤礦兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]18號(hào)文件批準(zhǔn)將原山西右玉南陽坡西煤業(yè)有限公司和山西吐兒水煤業(yè)有限公司進(jìn)行了整合，整合后更名為山西右玉玉龍煤業(yè)有限公司。

山西省煤炭工業(yè)廳2012年7月24日對(duì)我礦進(jìn)行了竣工驗(yàn)收和批復(fù)，2012年11月1日省國土資源廳為礦換發(fā)了采礦許可證，批準(zhǔn)山西右玉玉龍煤業(yè)有限公司井田面積5.5593km2，煤種為氣煤，主要用于工業(yè)用煤。重組后批準(zhǔn)開采煤層為9-11號(hào)煤層，可采煤層有9、11號(hào)煤層，9號(hào)煤層均厚11.5m,11號(hào)煤層均厚6m。礦井保有資源儲(chǔ)量6870萬噸，可采儲(chǔ)量3141.9萬噸，生產(chǎn)能力核定為150萬噸/年，礦井服務(wù)年限18年。

目前礦井各種證件齊全有效，按規(guī)定配備了“六長”和各專業(yè)工程技術(shù)人員，現(xiàn)礦井屬于生產(chǎn)狀態(tài)且生產(chǎn)正常。(二)井田地理位置

礦井位于山西省朔州市右玉縣元堡子鎮(zhèn)辛屯村南，北與內(nèi)蒙公路相通，東鄰山陰，南與平魯區(qū)朔州接壤，西距元元公路2.5km，交通十分便利。

(三)資源儲(chǔ)量及可采年限

批準(zhǔn)開采9#、11#煤層，地質(zhì)保有儲(chǔ)量6870萬噸，可采儲(chǔ)量3141.9萬噸，生產(chǎn)規(guī)模通過國家去產(chǎn)能規(guī)定全年276個(gè)工作日，重新核定生產(chǎn)能力為126萬噸/年，礦井尚可服務(wù)年限為14年。

(四)采區(qū)接替及頭面布置

目前布置為一個(gè)采煤工作面，兩個(gè)掘進(jìn)工作面，1903綜采工作面已回采推進(jìn)535米，剩余回采長度150米，采完本工作面接替到1904工作面，采煤工作面均采用走向長壁后退式采煤方法，頂板管理方式為全部垮落法。

(五)采掘機(jī)械化裝備

目前開采9號(hào)煤層，煤層平均厚度11.5米，煤層綜采工作面裝備了采煤機(jī)：MG300/700—WD、中間液壓支架：ZF5600/19/

31、端頭支架：ZFTI1200/22/

35、過渡支架：ZFG5600/22/

35、前刮板溜：SGZ—764/400、后刮板溜：SGZ—830/630、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)；SZZ830/

315、破碎機(jī)：PCM2000、可伸縮膠帶輸送機(jī)：DSJ100/63/2×

110、乳化液泵：BRW—315/31.5A。

(六)生產(chǎn)組織情況

礦井嚴(yán)格實(shí)行“三〃八”作業(yè)制，生產(chǎn)基層隊(duì)組基本實(shí)現(xiàn)了綜合工種制，優(yōu)化了勞動(dòng)力組織，建立了嚴(yán)格的勞動(dòng)定員制度，并實(shí)行了下井人員掛牌制度，有效的提高了勞動(dòng)利用率。

(七)信息化系統(tǒng)建設(shè)

我礦于2010年6月，成立了調(diào)度指揮中心，組織機(jī)構(gòu)健全，人員配置完善。目前已建立安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救供水施救，緊急避難硐室和移動(dòng)救生艙，井下火災(zāi)束管檢測(cè)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提升運(yùn)輸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，調(diào)度室安裝了信息調(diào)度臺(tái)和LED顯示大屏，目前運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

(八)環(huán)境達(dá)標(biāo)情況

歷年來，我礦嚴(yán)格重視環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行了國家法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，對(duì)主要污染源—固體物通過填溝造地將煤矸石實(shí)行綜合利用，矸石堆放場(chǎng)地達(dá)到了國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，礦井新建一座污水處理站，井下排出的污水直接排到污水處理水池，通過污水處理系統(tǒng)井下污水凈化，將凈化后的清水排到靜壓水池，用于井下噴霧灑水和煤層注水，防滅火灌漿等，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)綜合利用，為建設(shè)高效礦井打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況

1.采煤：玉龍煤礦2015年1月至2015年12月共生產(chǎn)原煤共計(jì)90.2萬噸，其中：采煤隊(duì)70824t，達(dá)乙級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

2.掘進(jìn)：

礦井現(xiàn)有一個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，兩個(gè)掘進(jìn)工作面，其中掘進(jìn)隊(duì)分為綜掘一組、綜掘二組。2015年掘進(jìn)了一條巷道，總進(jìn)尺為1265m, 3.效率：2015年全年共盈利630萬元；年末全礦在籍人數(shù)473人，2015年由于煤炭受到前所未有的經(jīng)濟(jì)下行壓力，煤礦一度陷入困境，我礦領(lǐng)導(dǎo)作出艱難的選擇，提出減人增效的措施，由原來的873人減少的473人，原來兩人干的活由一個(gè)人來干，2015年生產(chǎn)原煤90.2萬噸，通過改革后原煤全員工效由2013年3.43t／工，提高到6.35t／工；礦井2015年6月至2015年12月總進(jìn)尺為1265m，均創(chuàng)造下了我礦最近幾年來的最好水平。

4.可采年限：截止2015年底，礦井可采儲(chǔ)量3141.9萬噸。按120萬噸年核定生產(chǎn)能力計(jì)算，可供礦井穩(wěn)定開采14年，達(dá)到穩(wěn)定開采13年以上標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)狀況

（一）完善管理制度，閉合安全管理體系

我礦建立了完善的安全生產(chǎn)管理制度：各種管理制度齊全，并確立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。通過對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)改造和投入，2010年11月，通過對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的升級(jí)改造，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，使用正常，提高了礦井的防災(zāi)和抗災(zāi)能力。2010年到現(xiàn)在，沒有發(fā)生死亡事故，我礦百萬噸死亡率為0，安全生產(chǎn)勢(shì)頭良好，為創(chuàng)建安全型礦井打下了良好的基礎(chǔ)。

（二）狠抓“質(zhì)標(biāo)”工作，確?！百|(zhì)標(biāo)”工程再上一個(gè)新臺(tái)階

礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的目的是為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，是保障職工生命和國家財(cái)產(chǎn)安全的大事。為此，我們加強(qiáng)了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的組織管理，于2013年5月份安裝了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)，每月對(duì)考核情況上傳到網(wǎng)絡(luò)，下達(dá)整改意見，實(shí)行問題整改閉合驗(yàn)收簽字，明確了各級(jí)管理人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)，并制定了《礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理考核辦法》。通過礦信息化平臺(tái)和基層單位學(xué)習(xí)陣地，廣泛宣傳礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對(duì)企業(yè)和諧持續(xù)發(fā)展有著重大意義。從管理人員到一般職員，從隊(duì)組管理人員到員工，形成了礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)體系。2015，礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化通過朔州市煤炭管理局驗(yàn)收評(píng)定為二級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，為礦井安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

（三）加強(qiáng)科技創(chuàng)新工作，提升礦井科技水平不斷提高

近幾年，通過開展科技創(chuàng)新活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大專業(yè)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，發(fā)揮廣大職工的聰明才智，使企業(yè)更好地依靠技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，2015年對(duì)綜采液壓支架后尾梁油缸進(jìn)出液嘴進(jìn)行改造，通過改造后大大減少了更換液管的次數(shù)，節(jié)省材料還提高了工效，確保了安全，并且獲得了山西省總工會(huì)“五小”競(jìng)賽成果二等獎(jiǎng)，今后還要對(duì)礦井提高單產(chǎn)單進(jìn)、治災(zāi)技術(shù)等多方面進(jìn)行探索和研究。為把我礦建設(shè)成高產(chǎn)高效礦井努力奮斗！

謝謝大家！

第四篇：高產(chǎn)高效礦井論文礦井建設(shè)論文

高產(chǎn)高效礦井論文礦井建設(shè)論文

高瓦斯條件下高產(chǎn)高效礦井建設(shè)

摘 要： 寺河礦為高瓦斯礦井，2004年礦井生產(chǎn)原煤801萬噸，被中煤協(xié)會(huì)評(píng)為“特級(jí)高產(chǎn)高效礦井”，礦井2002年投產(chǎn)以來，在高瓦斯條件下，不斷摸索、實(shí)踐，為礦井高產(chǎn)高效建設(shè)積累一定的經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：高瓦斯；高產(chǎn)高效

概述

寺河礦井是《煤炭工業(yè)“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)》中重點(diǎn)建設(shè)的八大礦井之一，設(shè)計(jì)能力為400萬噸／年。1996年12月正式開工建設(shè)，2002年11月8日正式投產(chǎn)。

2004，寺河礦被中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)授予“特級(jí)高產(chǎn)高效礦井”，高產(chǎn)高效礦井代表了一個(gè)礦井的綜合實(shí)力，這其中一個(gè)主要因素是由礦井高產(chǎn)高效工作面決定的，寺河礦高產(chǎn)高效工作面即為大采高工作面。2004，寺河礦共完成原煤801萬噸，2005、2006年全員工效實(shí)現(xiàn)25.09噸／工，其中，大采高工作面共完成原煤523萬噸，2302大采高工作面實(shí)現(xiàn)回采工效153.9噸／工，33021作面實(shí)現(xiàn)回采功效147.3噸／工。2004年，寺河礦大采高采煤工藝實(shí)現(xiàn)最高日產(chǎn)29023噸，最高月產(chǎn)57.3萬噸，平均月產(chǎn)43.5萬噸。

礦井主要地質(zhì)特征

寺河礦東區(qū)井田面積約53.382KM2，井田范圍內(nèi)可采煤層有3#、9#、15#三層，總厚10.32米，可采含煤系數(shù)7.6％，其中3號(hào)煤層為主采煤層，厚度為4.45—8.75米，平均6.31米，結(jié)構(gòu)較簡單，全區(qū)穩(wěn)定可采。

寺河礦井，屬高瓦斯礦井，根據(jù)重慶煤科分院提供的3#瓦斯參數(shù)測(cè)定報(bào)告，礦井東區(qū)瓦斯含量為9.033m2／t，煤層無自然發(fā)火性。井田水文地質(zhì)條件較簡單，礦井正常涌水量約1000m3／min，最大涌水量為1400m3／min。

高產(chǎn)高效工作面采煤方法

采用后退式走向長壁大采高采煤法，全部垮落法管理頂板。

高產(chǎn)高效工作面長度設(shè)計(jì)為225米，工作面走向推進(jìn)長度雖初為1000米～2000米，隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、管理水平和隊(duì)伍素質(zhì)的提高，工作面走向推進(jìn)長度加長到4000米左右。工作面采用三進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng)。

工作面采煤機(jī)選用SL500型采煤機(jī)，刮板輸送機(jī)型號(hào)為PF4－1132，工作面液壓支架為DBT-SCHITD。

高產(chǎn)高效工作面工藝特點(diǎn)

4.1 多巷道、大斷面

工作面順槽布置為五巷布置(三進(jìn)兩回)，巷道斷面為5.0米寬以上的大斷面巷道。以3302I作面為例，33021、33025、33023巷為進(jìn)風(fēng)巷，33022、23024巷為回風(fēng)巷，33021巷為工作面皮帶運(yùn)輸巷，33025、33023巷為工作面輔助運(yùn)輸巷。33021巷為5.5×3.5米的矩形斷面，33025、33013巷為5.0X 3.5的矩形斷面，33022、33024巷為5.0×3.5的矩形斷面，3302工作面切眼為8.5X 3.8的矩形斷面。如圖：3302工作面巷道布置(通風(fēng)系統(tǒng)圖)示意圖。

4.2 工作面順槽采用全錨支護(hù)

錨桿支護(hù)在寺河礦應(yīng)用以來，尤其是大采高工作面，巷道采用錨網(wǎng)、鋼帶、錨索聯(lián)合支護(hù)，起到了很好的支護(hù)效果。錨桿支護(hù)具有施工工藝簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、可實(shí)現(xiàn)巷道快速掘進(jìn)、適用于大斷面巷道支護(hù)、簡化綜采工作面端頭支護(hù)等特點(diǎn)。尤其是大采高工作面超前支護(hù)段，由于錨桿支護(hù)本身已考慮了超前壓力的影響，使得采煤工作面超前支護(hù)段維護(hù)變得簡單且具有很好的支護(hù)效果。另外，采用錨桿支護(hù)較架棚支護(hù)巷道，省去了采煤工作面的回棚工序，同時(shí)，錨桿支護(hù)一改支架支護(hù)的被動(dòng)支護(hù)方式變?yōu)橹鲃?dòng)支護(hù)，為安全增加了保險(xiǎn)系統(tǒng)。

4.3 工作面順槽快速掘進(jìn)

全礦井布置兩個(gè)連續(xù)采煤機(jī)掘進(jìn)工作面，服務(wù)于采煤工作面的順槽掘進(jìn)。連采工作面選用美國久益公司(JoY)生產(chǎn)的12CM27-10E型連續(xù)采煤機(jī)、飛利普斯公司生產(chǎn)的PM2110c型梭車、斯坦姆勒公司生產(chǎn)的BF-14B-54-64C型給料破碎機(jī)、瓦格納公司生產(chǎn)的sT一3.5s型鏟車，澳大利亞飛爾奇公司生產(chǎn)的CHDDR-AC型雙臂鉆機(jī)，法國賽特公司生產(chǎn)的TSl281、TSl243型負(fù)荷中心，國產(chǎn)DSP一1080／1000型膠帶輸送機(jī)。有了這樣先進(jìn)的掘進(jìn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效工作面的順槽快速掘進(jìn)，保證大采高工作面的正常接替。以3302工作面為例，33021作面為寺河礦的第三個(gè)大采高工作面，工作面長度224米，工作面走向推進(jìn)長度為3800米，工作面巷道總工程量為24187米，如此大的掘進(jìn)工程量要實(shí)現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效，必須提高掘進(jìn)單進(jìn)水平，快速完成高產(chǎn)高效工作面的順槽準(zhǔn)備。寺河礦于2D03年3月由連采二隊(duì)開133022、33023、33024巷的掘進(jìn)，于2005年4月由連采一隊(duì)開始33021、33025巷的順槽掘進(jìn)，于2006年3月1日，3302工作面全線貫通，兩萬四千余米的大斷面巷道僅用了11個(gè)月就施工

實(shí)現(xiàn)了連采掘進(jìn)月平均單進(jìn)152米，最高月進(jìn)尺1402米的好記錄，為高產(chǎn)高效工作面的順槽準(zhǔn)備奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4.4 大采高工作面綜采設(shè)備配置

采煤機(jī)引進(jìn)德國德國艾柯夫公司SL-500型交流電牽引采煤機(jī)，該機(jī)最大采高5.2m，截深0.865m，牽引速度0-31.8m／min，供電電壓3300V，裝機(jī)功率1715KW，機(jī)器重量88t，采用了世界上先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，具有自動(dòng)化記憶功能。液壓支架及工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)從德國DBT公司引進(jìn)。液壓支架形式為二柱支撐掩護(hù)式，支架高度：過渡架為2.25-4.5m，中間架為2.55-5.5m，中心距1.756m，工作阻力8638KN，初撐力5890KN，支護(hù)強(qiáng)度0.74-0.91MPa，支架重量為28t。液壓支架采用了先進(jìn)的PM4電液控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)成組快速移架，移架循環(huán)時(shí)間6-8s，并可通過采煤機(jī)上紅外發(fā)射與支架上紅外接收，實(shí)現(xiàn)與采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)。其它配套設(shè)備包括引進(jìn)德國豪辛科乳化液泵，澳大利亞ACE公司順槽膠帶輸送機(jī)，法國sITE公司負(fù)荷中心以及天津貝克公司監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”。

4.5 大采高工作面采高管理

根據(jù)大采高工作面設(shè)備配置，采煤機(jī)最大采高為5.2米，支架最大支撐高度為5.5米，2301工作面為寺河礦首采工作面，該工作面采高控制在5.0米以下，2302工作面采高控制在5.0-5.2米之間，3302工作面采高控制在5.5米左右，如此大的采高也是實(shí)現(xiàn)大采高工作面高產(chǎn)高效的一項(xiàng)重要手段。

4.6 工作面運(yùn)輸系統(tǒng)

工作面順槽運(yùn)輸及大巷、主井主運(yùn)均采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，帶寬1400mm，運(yùn)輸能力為1600t／h～2500t／h，工作面主運(yùn)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。工

4.7 工作面快速撤架、搬家、安裝

按照傳統(tǒng)回采工作面搬家方式，等工作面全線貫通以后再進(jìn)行工作面的撤架、搬家、安裝。需要兩個(gè)月的時(shí)間，這樣勢(shì)必影響高產(chǎn)高效工作面效率。以2302工作面結(jié)束，3302工作面接替為例：寺河礦3302大采高工作面為2302太采高工作面的接替面，為實(shí)現(xiàn)工作面的快速接替，創(chuàng)造性地提出“九字方針”，即“先撤架、后安裝、再貫通”，3302工作面順槽、切眼掘進(jìn)過程中，2302工作面就開始撤架并安裝，同時(shí)3302工作面順槽皮帶也加快安裝進(jìn)度，等3302工作面全線貫通時(shí)，工作面各設(shè)備已安裝完畢，多隊(duì)組、多工序交叉平行作業(yè)，即工作面掘進(jìn)準(zhǔn)備過程中，撤架、安裝工作已平行展開，工作面貫通之時(shí)即工作面生產(chǎn)出煤之時(shí)。3302工作面從撤架、安裝到貫通生產(chǎn)僅用時(shí)一個(gè)月，比傳統(tǒng)搬家工藝節(jié)省一個(gè)月，極大提高了大采高工作面搬家效率。

高瓦斯條件下，高產(chǎn)高效工作面的瓦斯治理

寺河礦屬高瓦斯礦井，在高瓦斯條件下建設(shè)高產(chǎn)高效工作面難度很大，寺河礦以綜合治理為原則，即抽放、通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控和管理四位一體的原則。

1)抽放是根本：從瓦斯涌出的源頭切斷或減少瓦斯來源的根本性措施。

寺河礦建有全國最大規(guī)模的地面瓦斯抽放泵站，2003年，東區(qū)井下瓦斯抽放站建成投運(yùn)，采取煤層順層鉆孔抽放、抽放鉆場(chǎng)超前抽放、采空區(qū)抽放等措施進(jìn)行瓦斯抽放，2006年，礦井完成瓦斯抽放進(jìn)尺81萬米，嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字瓦斯治理方針。

2)通風(fēng)關(guān)鍵：多風(fēng)井、大風(fēng)量、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，是高瓦斯礦井治理的關(guān)鍵手段。

目前，寺河礦共四個(gè)回風(fēng)井(西回風(fēng)立井、胡家掌回風(fēng)立井、東回風(fēng)立井、上莊回風(fēng)立井)，五個(gè)進(jìn)風(fēng)井(主斜井、副斜井、西斜井、東進(jìn)風(fēng)井、上莊回風(fēng)立井)，上莊進(jìn)、回風(fēng)井10月份投入運(yùn)行，極大緩解了礦井風(fēng)量不足，為礦井生產(chǎn)能力達(dá)到1080萬噸創(chuàng)造了條件。

大采高工作面順槽布置為三進(jìn)兩回的通風(fēng)方式，工作面一側(cè)為兩條進(jìn)風(fēng)，另一側(cè)為一條進(jìn)風(fēng)和兩條回風(fēng)，緊靠工作面兩側(cè)順槽作為進(jìn)風(fēng)主要是稀釋工作面上隅角瓦斯。3302大采高工作面回采初期總配風(fēng)為15000m3／min，回采后期為5000m3／min。

3)監(jiān)測(cè)監(jiān)控是保證：寺河礦各采掘頭面都布有監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。全面、及時(shí)、真實(shí)、可靠地將各采掘頭面的瓦斯信息傳遞到地面，以自動(dòng)報(bào)警、斷電等方式防止瓦斯危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生事故，監(jiān)測(cè)監(jiān)控是高瓦斯礦井安全管理必不可少的手段和保證。

4)管理是核心：如果說抽放系統(tǒng)是“硬件”系統(tǒng)，那么，科學(xué)而嚴(yán)格的管理是必不可少的軟件系統(tǒng)，再好的設(shè)備、儀器都是靠人來操作和運(yùn)行的，從系統(tǒng)管理的角度來講，以人為本是管理核心，也是管理的本質(zhì)。因此，建立分工科學(xué)合理，崗位職能明確，精干高效的機(jī)構(gòu)完善，人員配備齊全的抽放、通風(fēng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行及管理機(jī)構(gòu)，是高瓦斯礦井瓦斯綜合治理的核心工作。

工作面頂板瞥理

高產(chǎn)高效工作面采高大，工作面容易出現(xiàn)煤壁片幫、冒頂、支架不接頂?shù)痊F(xiàn)象，給大采高工作面頂板管理造成很大困難，針對(duì)這種情況在平常的工作中加強(qiáng)工作面頂板管理，各檢查、監(jiān)督職能部門嚴(yán)格按照頂板管理三個(gè)體系(質(zhì)量保證體系、監(jiān)測(cè)保證體系、責(zé)任追究體系)加強(qiáng)工作面頂板和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管

理，工作面一旦出現(xiàn)煤體疏松、破碎、頂板難以控制等情況時(shí)，能及時(shí)降低工作面采高，執(zhí)行首采工作面過軟煤期間的“慢、抬、低”技術(shù)方案，有效控制工作面頂板。

結(jié)論

寺河礦建設(shè)高產(chǎn)高效工作面是一個(gè)不斷摸索、實(shí)踐的過程，要真正實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效還存在提高資源回收、進(jìn)一步提高巷道掘進(jìn)單進(jìn)水平、工作面超前瓦斯預(yù)抽時(shí)間短、礦井可持續(xù)發(fā)展等問題，這都需要在以后的生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索和實(shí)踐。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國煤炭企協(xié)采掘機(jī)械化專業(yè)委員會(huì)，中國煤炭學(xué)會(huì)開采專業(yè)委員會(huì)，中國煤礦高產(chǎn)高效礦井建設(shè)論文集，徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，1997、1998、1999、2001，[2]王顯政，加快高產(chǎn)高效礦井建設(shè)，促進(jìn)煤炭工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)變，煤炭科學(xué)技術(shù)，1997(1)，[3]趙宏珠，綜采高產(chǎn)高效途徑極其成套設(shè)各可靠性研究，北京：煤炭工業(yè)出版社，1993，

第五篇：高產(chǎn)高效年檢匯報(bào)材料

2015安全高效礦井匯報(bào)材料

神華集團(tuán)烏達(dá)黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司

二0一六年八月

2015安全高效礦井匯報(bào)材料

一、礦井基本情況：

黃白茨斜井于1990年11月投產(chǎn)，井田內(nèi)共有9、10、12、13＃＃上2＃＃

＃

＃、13、15、16、17層八個(gè)煤層，其中9、10、＃＃＃＃＃＃

12、15層煤為主采煤層，礦井設(shè)計(jì)能力120萬噸/年，2010年核定生產(chǎn)能力為200萬噸/年。截止到2015年底礦井保有地質(zhì)儲(chǔ)量6893.07萬噸，剩余可采儲(chǔ)量5189.02萬噸。礦井采用斜井單水平分煤組石門集中運(yùn)輸大巷開拓，各煤層均劃分為南北兩個(gè)盤區(qū)開采。主斜井為皮帶運(yùn)輸煤炭，副斜井為軌道運(yùn)輸物料，進(jìn)風(fēng)斜井為索道運(yùn)送人員。礦井生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)肥煤和1/3焦煤，經(jīng)凱鴻煤化公司洗選加工后銷往國內(nèi)外市場(chǎng)。

㈠ 生產(chǎn)現(xiàn)狀

礦井生產(chǎn)格局為一井一面，目前正在開采9、12層煤，由綜采隊(duì)交替回采021203工作面和020908工作面，工作面回采工藝采用綜合機(jī)械化采煤。綜安隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面的安裝與回撤工作，全礦共有四個(gè)掘進(jìn)隊(duì)，掘二隊(duì)現(xiàn)一部份人員在020913回風(fēng)巷訂道，另一部份人員清理井下中央水倉淤泥，做掘進(jìn)021206運(yùn)輸巷的準(zhǔn)備工作。掘四隊(duì)在021205回風(fēng)巷訂道，做掘進(jìn)0213上201運(yùn)輸巷開口的準(zhǔn)備工作。開拓隊(duì)在021205運(yùn)輸巷安裝皮帶，做掘進(jìn)021206回風(fēng)巷的準(zhǔn)備工作。綜掘隊(duì)現(xiàn)施工0213上201回風(fēng)巷，掘進(jìn)全部采用綜掘工藝。

㈡ 自然災(zāi)害： 黃白茨斜井從1992年起歷年均鑒定為高瓦斯礦井，但無突出危險(xiǎn)。目前井下高瓦斯區(qū)域均進(jìn)行了采前預(yù)抽放，并通過地面抽放泵站抽至地面，供瓦斯發(fā)電站，做到百分之百利用。通過對(duì)瓦斯預(yù)抽放，可做到抽采達(dá)標(biāo)。井田內(nèi)的水文地質(zhì)條件簡單，巖層含水微弱，礦井水主要來源于大氣降水，地表水通過塌陷區(qū)補(bǔ)給井下，聚集在老塘，通過巖層裂隙或?qū)當(dāng)嗔褞B透到井下采掘工作面，礦井正常涌水量63m/h，最大涌水量110m/h，水文地質(zhì)條件為簡單類型。在采掘生產(chǎn)前先進(jìn)行探放水，礦井水不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成危害。井田內(nèi)現(xiàn)采煤層有自燃傾向性，發(fā)火期3-6個(gè)月，但井下未發(fā)生過自燃現(xiàn)象。所用設(shè)備均為礦用防爆型，且電纜及設(shè)備均安設(shè)了過負(fù)荷保護(hù)與漏電保護(hù)，杜絕了電氣設(shè)備火源。作業(yè)場(chǎng)所均實(shí)施綜合防塵，進(jìn)一步消除了火源隱患。

煤質(zhì)煤種：黃白茨井田除9、10兩層煤屬低灰煤以外，其余煤層都是中灰、高灰煤，Ag均在20%以上，尤以16、17層煤灰份高達(dá)36%和37%。9、10層煤為高硫煤，其余各煤層為低硫或中硫煤。煤層發(fā)熱量均高于7998卡/g。9、10、12層煤為肥煤，其它各層為焦煤

㈡、礦井“一通三防”、安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式為多風(fēng)井進(jìn)風(fēng)、分區(qū)抽出式通風(fēng)，礦井采用負(fù)壓供風(fēng)，新風(fēng)由主、副井及進(jìn)風(fēng)行人斜井進(jìn)入井下，通過10、11風(fēng)井兩對(duì)主要通風(fēng)機(jī)分別承擔(dān)12層盤區(qū)和9層盤區(qū)排風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)采用高效節(jié)能對(duì)旋風(fēng)機(jī)，保證了礦井供風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)采用“三專兩閉鎖”，并做到了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，杜絕了無計(jì)劃停風(fēng)。在瓦斯治理方面：我公司嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、##

33監(jiān)測(cè)制度，堅(jiān)持“先抽后掘、先抽后采”的原則。另外對(duì)回采工作面上隅角和掘進(jìn)工作面的瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，做到了采、掘作業(yè)瓦斯不超限。在綜合防塵方面：礦井所有巷道均安設(shè)了供水管路和噴霧灑水設(shè)施，主要進(jìn)風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷都安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕和隔離水袋，綜采工作面和掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷均安設(shè)了水風(fēng)壓噴霧裝臵，通過采取以上措施，取得了較好的降塵效果。信息化管理方面：我公司共建立了5套系統(tǒng)：

1、KT23井下無線通訊系統(tǒng)有線通信系統(tǒng).2、KJ139井下作業(yè)人員管理系統(tǒng).3、KJ101N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng).4、應(yīng)急廣播系統(tǒng).5、大屏幕監(jiān)控系統(tǒng)。上述五套安全信息化系統(tǒng)緊密配合，可以對(duì)井下的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和地面的各個(gè)要害崗位共36個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控，大幅提升了安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力。2012年4月公司在1002大巷建了一個(gè)永久避難硐室，硐室有直通地面的供水、壓風(fēng)管路和電纜管路，可供100人生存96個(gè)小時(shí)，建全了安全生產(chǎn)六大系統(tǒng)。

㈢ 礦井排水系統(tǒng)

由于礦井24小時(shí)正常涌水量為1440m，而礦井實(shí)際排水能力在20小時(shí)內(nèi)可以排出3100m，實(shí)際排水能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常排水量，排水系統(tǒng)完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全滿足排水要求。

㈣ 供電系統(tǒng)

礦井供電實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，地面6KV教變雙回路通過電纜孔到井下變電所，再通過電纜輸送到井下各用電點(diǎn)。井下變電所均有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，電氣設(shè)備全部采用本安型系列。電纜是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

33㈤ 環(huán)境保護(hù)

2008年公司在環(huán)保方面投資673.4萬元，更換四臺(tái)新型符合環(huán)保要求的鍋爐及其配套的一體化除塵、脫硫裝臵，除塵、脫硫效果明顯，礦區(qū)周圍的空氣質(zhì)量得到了改善。同時(shí)對(duì)礦區(qū)工業(yè)廣場(chǎng)進(jìn)行了大面積綠化和硬化，美化了礦區(qū)環(huán)境。為了抑制煤塵飛揚(yáng)，公司在儲(chǔ)煤場(chǎng)四周按設(shè)了自動(dòng)噴淋灑水系統(tǒng)以及擋風(fēng)抑塵墻，從根本上解決了煤塵飛揚(yáng)污染礦區(qū)環(huán)境的狀況。

㈥ 采掘工作面主要裝備：

020908工作面主要裝備：采煤機(jī)型號(hào)：MG—300/720—AWD液壓支架型號(hào)：ZY4800/14/30D；工作面運(yùn)輸機(jī)：SGZ—800/1050；

021203工作面主要裝備：采煤機(jī)型號(hào)：MG—500/1200-WD；液壓支架型號(hào)：ZY6800—24/50；工作面運(yùn)輸機(jī)：SGZ—900/1400。

掘進(jìn)工作面主要裝備為EBZ-132、EBZ-160D與EBZ—135綜掘機(jī)以及SZB—630/40溜子與DSP—1063/1000型皮帶運(yùn)輸機(jī)。

㈦ 2015年礦井的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

2015年礦井產(chǎn)量140.43萬噸，原煤工效8.08噸/工，產(chǎn)值21123.03萬元，成本183.28元/噸，利潤-10213.08萬元。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制和落實(shí)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)、隱患排查情況：

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立完善情況。公司安全管理制度健全，并按照“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、失職追責(zé)”的原則和“管生產(chǎn)必須管安全、管環(huán)保，管業(yè)務(wù)必須管安全、管環(huán)?！钡囊?，重新修訂了各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和各工種崗位責(zé)任制。

2、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)規(guī)劃的要求，公司制定出臺(tái)了井上下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任區(qū)劃分的規(guī)定。公司領(lǐng)導(dǎo)、采、掘、運(yùn)、通單位領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主體責(zé)任，本著誰分管誰負(fù)責(zé)的原則，各分管領(lǐng)導(dǎo)親自落實(shí)，按照問題歸口、逐條分解、責(zé)任落實(shí)、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)、各職能部門監(jiān)督檢查的整改情況，將存在的問題逐條落實(shí)到班組、個(gè)人實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

建立了隱患整改臺(tái)帳，由安檢部門及各職能部室進(jìn)行督察，定期在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上公布隱患整改進(jìn)展情況，直至隱患徹底消除方可消號(hào)，實(shí)現(xiàn)了隱患閉環(huán)管理。同時(shí)，對(duì)于查出的主要隱患按要求上報(bào)烏海能源公司安監(jiān)局、烏海市煤炭管理局、烏海煤礦安全監(jiān)察分局。

三、礦井安全高效對(duì)標(biāo)結(jié)果

1、安全生產(chǎn)方面

礦井始終把“生命至上，生產(chǎn)絕不能以人身事故為代價(jià)”作為不可逾越的紅線，以“安全零死亡，追求零傷害”為目標(biāo)，連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了百萬噸死亡率為零，井下無重傷，地面無輕傷的目標(biāo)，能夠達(dá)到行業(yè)特級(jí)。

2、采掘機(jī)械化方面

采煤機(jī)械化程度達(dá)到 100％，掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)到95.46％,掘進(jìn)機(jī)械化程度達(dá)到93％，能夠達(dá)到行業(yè)特級(jí)

3、信息化管理方面

我公司共建立了5套系統(tǒng)，1、KT23井下無線通訊系統(tǒng)，完全滿足現(xiàn)階段礦井通訊的要求，極大地方便了井下安全生產(chǎn)。

2、KJ139井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)：可以全面了解入井人員的分布情況及入井時(shí)長并可監(jiān)測(cè)特殊工種及獨(dú)立工種的在崗情況，全面取代了井下人工考勤。

3、KJ101N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)：該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下各采掘工作面、回風(fēng)、機(jī)電峒室及要害場(chǎng)所各種有害氣體、通風(fēng)情況及主要設(shè)備的運(yùn)行情況全面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和超限及時(shí)斷電。使用該系統(tǒng)后，傳感器的穩(wěn)定性、抗干擾性得到了大幅度提升，有效降低了斷線和誤報(bào)警故障，確保了超限斷電的可靠，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)范化管理。

4、KT175型礦用廣播通信系，該系統(tǒng)具有分區(qū)廣播功能可對(duì)井下不同區(qū)域進(jìn)行分區(qū)廣播；具有自動(dòng)定時(shí)播放功能，可自動(dòng)播放廣播；具有的雙向?qū)χv功能可以在緊急情況下井上下能夠?qū)崿F(xiàn)自由對(duì)話。系統(tǒng)既有廣播功能又有報(bào)警功能，可實(shí)現(xiàn)全礦井廣播和緊急狀態(tài)告警。

5、大屏幕監(jiān)控系統(tǒng)：可以對(duì)井下的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和地面的各個(gè)要害崗位共36個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行視頻監(jiān)控，上述五套安全信息化系統(tǒng)緊密配合，大幅提升了安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中突發(fā)事故的應(yīng)對(duì)能力。該五套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確，并與烏海能源公司、神華集團(tuán)公司全面聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了安全監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)范化管理。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

5、綜合單產(chǎn)方面

2015年全年回采產(chǎn)量140.43萬噸，平均工作面?zhèn)€數(shù)0.89，每年按12個(gè)月計(jì)算：綜合單產(chǎn)為12.44萬噸/個(gè)/月。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

6、原煤生產(chǎn)人員效率方面

2015年年產(chǎn)量為140.43萬噸，從事原煤生產(chǎn)人員為946人，原煤工效為8.04噸/工。能夠達(dá)到行業(yè)－級(jí)。

7、經(jīng)濟(jì)效益方面

2014年職工年人均工資達(dá)到8.658萬元/年〃人，2015年職工年人均工資達(dá)到7.173萬元/年〃人，由于煤炭價(jià)格一直下跌，公司進(jìn)行限產(chǎn)、放假等影響，所致2015年收入較2014年減少了17.15％，能夠達(dá)到行業(yè)二級(jí)。

8、勞動(dòng)定員管理方面

公司勞動(dòng)用工制度由董事會(huì)研究制定，由公司分管人勞的總經(jīng)理總體負(fù)責(zé)，人勞部全面管理。根據(jù)各生產(chǎn)輔助單位所承擔(dān)的勞動(dòng)職責(zé)、工作任務(wù)實(shí)行定崗、定員后由單位負(fù)責(zé)人具體管理，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。工資發(fā)放與日?？记诘裙ぷ饔陕毠に趩挝缓蛣谫Y科共同管理，紀(jì)委進(jìn)行監(jiān)督，重要崗位、重要機(jī)構(gòu)基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理。達(dá)到行業(yè)特級(jí)

9、采區(qū)回采率

采區(qū)采出率：現(xiàn)主要生產(chǎn)9層和12層煤，9層煤屬中厚煤層，回采率為91.3％，12層煤屬厚煤層回采率89.67％，達(dá)到行業(yè)特級(jí)。

2013年至2014年兩年評(píng)為安全高效礦井行業(yè)一級(jí)。從2014年開始受煤炭銷售市場(chǎng)走低的影響，我公司生產(chǎn)的10層煤因含硫較高，售價(jià)也較低并且還沒有市場(chǎng)，因此2015年公司有組織地進(jìn)行了限產(chǎn)、放假等，造成2015年原煤產(chǎn)量沒有按計(jì)劃完成，收入較2014年減少了17.15％，通過上述對(duì)比，礦井申報(bào)行業(yè)二級(jí)。

神華集團(tuán)烏達(dá)黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司

2016年8月15日