第一篇：企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)與營銷謹(jǐn)防十大誤區(qū)

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)與營銷謹(jǐn)防十大誤區(qū)

[04-5-11 9:51]出處：中華培訓(xùn)網(wǎng) 責(zé)任編輯：alei 作者：

為了保持企業(yè)的市場活力、擴(kuò)大市場份額，很多企業(yè)試圖通過持續(xù)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品來推動企業(yè)銷售增長，結(jié)果出現(xiàn)了“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亂，品種上量難，品牌提升慢”的現(xiàn)象，打亂了整體市場的銷售布局。

重視主觀定位忽視市場需求

開發(fā)新產(chǎn)品必須建立在充分的市場調(diào)查基礎(chǔ)之上，先發(fā)掘消費者的市場需求，再生產(chǎn)出適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品來滿足消費者的需求，但現(xiàn)實中的企業(yè)由于開發(fā)人員受決策者主觀定位的限制，往往會淡化市場調(diào)查工作，忽視市場消費需求，或進(jìn)行了市場調(diào)查，仍擺脫不了決策者開發(fā)新產(chǎn)品思路的制約，仍然是先把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，再考慮滿足哪部分消費者，新產(chǎn)品開發(fā)的失敗率很高。其原因是，不少企業(yè)先有一個決策者關(guān)于新產(chǎn)品的構(gòu)思定位，然后再去論證這種新產(chǎn)品構(gòu)思定位實現(xiàn)的可能性和必要性。

重視產(chǎn)品本身忽視系統(tǒng)消費

企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品要滿足市場需求，必須重視研究老產(chǎn)品在使用過程中消費者遇到的問題（指產(chǎn)品缺陷造成的），因為這些問題反映了現(xiàn)實產(chǎn)品的功能、性能與滿足消費者需求之間的差距，企業(yè)發(fā)現(xiàn)并及時解決了消費者的問題，就能開發(fā)出適銷對路的新產(chǎn)品。要做到這一點，企業(yè)不僅要從產(chǎn)品本身角度來考慮問題，還要從消費者對產(chǎn)品完整乃至完美需求的角度去考慮問題。企業(yè)既要把產(chǎn)品視為消費者需求的物品，更應(yīng)該把產(chǎn)品視為消費者追求的是整體消費系統(tǒng)。

重視產(chǎn)品開發(fā)輕視產(chǎn)品策劃

企業(yè)設(shè)計完新產(chǎn)品后，不是進(jìn)行簡單的產(chǎn)品市場投放，而是和營銷策劃人員、市場業(yè)務(wù)人員（或市場總部人員和銷售公司人員）一起，重點研究新產(chǎn)品投放市場之前的策劃方案，其內(nèi)容包括：如何將新產(chǎn)品投放到目標(biāo)市場；如何進(jìn)行新產(chǎn)品的鋪貨；如何消除消費者的顧慮，使其嘗試新產(chǎn)品；如何進(jìn)行新產(chǎn)品的促銷；新產(chǎn)品上市如何做到一舉成功等。任何簡單盲目急于求成的產(chǎn)品投放，都會招致新產(chǎn)品開發(fā)的失敗。

重視內(nèi)部定價輕視同行競爭

很多企業(yè)確定新產(chǎn)品價格時，僅根據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)、性能、包裝、成本和稅利等因素，由財務(wù)部門協(xié)同研發(fā)部門測算產(chǎn)品的成本價，而缺少了對競爭對手同類產(chǎn)品市場價格的調(diào)查與分析。企業(yè)在“高價位高促銷”策略的引導(dǎo)下，決策者幻想把產(chǎn)品通過定價而增加的成本讓市場去消化，使得消費者無法接受新產(chǎn)品。

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重視產(chǎn)品鋪貨輕視顧客溝通

企業(yè)為使新產(chǎn)品在競爭激烈的市場上脫穎而出，往往特別強調(diào)產(chǎn)品的市場鋪貨率。在公司銷售人員受市場鋪貨、銷售指標(biāo)和考核等因素的影響下，一時間以到處能看到自己的產(chǎn)品為榮，殊不知盲目的鋪貨會給企業(yè)造成很大的資金沉淀，壞賬和呆賬就會增加。為解決這一問題，新產(chǎn)品鋪貨一定要先消除消費者的顧慮，加強與顧客的溝通，并在鋪貨時結(jié)合市場業(yè)務(wù)員、經(jīng)銷商、產(chǎn)品、促銷和市場等情況綜合考慮。企業(yè)鋪貨時應(yīng)牢記：訓(xùn)練有素的銷售人員是有效鋪貨的關(guān)鍵；“少量多次”、“讓利現(xiàn)款”和簽訂“供貨合約”等方式是有效鋪貨的保障；細(xì)致的市場調(diào)查是有的放矢鋪貨的重要前提；促銷是市場初期實現(xiàn)鋪貨的最直接手段；精美的包裝和合理的價格是新產(chǎn)品順利鋪貨的基礎(chǔ)。

重視產(chǎn)品上市輕視政策穩(wěn)定

企業(yè)在新產(chǎn)品投放市場初期，往往會進(jìn)行比較大的廣告投入，制訂相當(dāng)優(yōu)惠的促銷政策，經(jīng)銷商看到有利可圖，會采取一切辦法引進(jìn)新產(chǎn)品；業(yè)務(wù)員為完成新產(chǎn)品面世任務(wù)，也會把主要精力放在新產(chǎn)品上，甚至不惜在同一市場投放相同價位或相近價位的產(chǎn)品。而新產(chǎn)品如何定位（是形象產(chǎn)品、核心主推產(chǎn)品還是低檔上量產(chǎn)品，投放到哪一個市場）；新產(chǎn)品和老產(chǎn)品之間有沒有價格沖突、會不會影響老產(chǎn)品的銷量；市場上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理等都沒有進(jìn)行理性的 調(diào)查分析。由于市場投入初期鋪貨形成了一定的假銷售量（未被消費者真正消化），促銷政策實行一定期限后又被取消，出現(xiàn)了促銷一停，銷售就下滑的局面。市場上老產(chǎn)品無人問津，新產(chǎn)品開始滯銷。經(jīng)銷商為盡快解決資金周轉(zhuǎn)問題，會鋌而走險，采取低價傾銷的辦法，剛剛上市的產(chǎn)品就此夭折。

重視產(chǎn)品銷量輕視品牌培育

新產(chǎn)品投放市場后，企業(yè)總希望在較短時期內(nèi)形成產(chǎn)品熱銷。在“不做品牌做銷量”的營銷方針指導(dǎo)下，企業(yè)為“沒有做

品牌的錢也可以有效提高銷量”而振奮，經(jīng)常會忽視三大問題：其一搞不清企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品究竟?jié)M足的是什么需求、哪個層次的需求，盡管在產(chǎn)品投放初期實現(xiàn)了部分銷量，終因沒有目標(biāo)消費者和缺少重復(fù)購買消費者而導(dǎo)致失敗；其二形成的銷量沒有相應(yīng)的推銷能力做支撐，企業(yè)缺少一只優(yōu)秀的銷售隊伍和健全的銷售管理體系；其三忽視品牌在銷售網(wǎng)絡(luò)中的建設(shè)，超出企業(yè)產(chǎn)品正常利潤的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)投資已成為企業(yè)沉重的負(fù)擔(dān)。隨著三大問題的出現(xiàn)，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)相同外型、相同

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重視產(chǎn)品普銷輕視產(chǎn)品直銷

新產(chǎn)品在投放市場前，根據(jù)產(chǎn)品價位、包裝和競爭對手產(chǎn)品的情況，企業(yè)有一個初步產(chǎn)品定位。一般情況是，高檔價位產(chǎn)品作為形象產(chǎn)品，不求有量，但求所在；中檔價位的產(chǎn)品作為核心主推產(chǎn)品，既要有形象，也要求上量，直銷和普銷雙推進(jìn)、雙到位；低檔價位產(chǎn)品作為上量占有市場份額的產(chǎn)品，占有的市場份額越大越好。為了把新產(chǎn)品做好，要求企業(yè)在新產(chǎn)品市場運作時，堅持直銷、普銷產(chǎn)品雙推進(jìn)、雙到位，把直銷視為銷售基礎(chǔ)、銷售形象，其目的是為了引導(dǎo)消費，以利于在品牌進(jìn)入成熟期后實現(xiàn)銷售上量；普銷是直銷的支撐，只做直銷而放棄普銷，不僅不能實現(xiàn)穩(wěn)固占有市場的目的，也會造成直銷的短期行為。

重視新產(chǎn)品促銷輕視老產(chǎn)品維護(hù)

新產(chǎn)品開發(fā)成功，既令人興奮又令人沖動，正是這種心態(tài)讓企業(yè)寧愿花較多的資金來尋找新客戶銷售新產(chǎn)品，而不肯多花一些精力維持老客戶運作老產(chǎn)品。另外一種情況是，大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為，既然老產(chǎn)品完全可以自己照顧自己，多做穩(wěn)定老產(chǎn)品的廣告和促銷就成了一種浪費，而新產(chǎn)品的宣傳和促銷更需要較大的投入。事實上，穩(wěn)定老產(chǎn)品的廣告和促銷雖然不能大幅度地提高銷售額，但通常可以賺取相當(dāng)?shù)睦麧櫍驗閺V告和促銷能夠加強品牌的特別定位，強化過去或現(xiàn)在的滿意客戶對產(chǎn)品既存的良好印象，會增加產(chǎn)品的銷量。因此，替新產(chǎn)品尋找、增加新客戶要比替穩(wěn)定的老產(chǎn)品維持增加銷量更難、花費也更多。

重視銷售范圍輕視個性需求

新產(chǎn)品發(fā)揮品牌效應(yīng)需要一個成長過程，如果企業(yè)過分追求市場份額和銷售量，不是針對目標(biāo)市場銷售產(chǎn)品，而是將銷售對象、范圍擴(kuò)大到全部消費群體，向所有消費者推銷其產(chǎn)品，消費者就會失去對該品牌的信任，最終導(dǎo)致新產(chǎn)品的衰敗。隨著企業(yè)銷售范圍的擴(kuò)大，企業(yè)應(yīng)不斷加強對新產(chǎn)品的個性化服務(wù)，站在消費者的角度，把握新產(chǎn)品效益與顧客需求的吻合點，即：把新產(chǎn)品的特點轉(zhuǎn)化為顧客的需要。在市場需求呈現(xiàn)多樣化的今天，企業(yè)要認(rèn)真研究產(chǎn)品的特點和個性化需求，針對目標(biāo)市場銷售新產(chǎn)品。企業(yè)始終要牢記把產(chǎn)品賣給真正需要你產(chǎn)品的消費者，而不要推銷給不需要你產(chǎn)品的消費者。

第二篇：企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

新產(chǎn)品開發(fā)工作是指運用國內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識及其成果轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作.新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,是我廠實現(xiàn) “生產(chǎn)一代,試制一代,研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)發(fā)展方向,產(chǎn)品優(yōu)勢,開拓新市場,提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性的影響.因此,產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序、即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)樣(模)試 批試 正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備這些重要步驟.一、調(diào)查研究與分析決策

新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證.(一)調(diào)查研究:

1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求;

2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況;

3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊,然后進(jìn)行可行性分析研究.(二)可行性分析:

1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向.2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性.(含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等).4.初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益.5.寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告.(三)決策:

1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:(1.)企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向,發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術(shù)改造方向,趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合研究和可行性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃.(2.)由研究所提出草擬規(guī)劃廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行慎密的研究定稿后,報廠長批準(zhǔn),由計劃科下達(dá)執(zhí)行.2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo),為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究:

(1)開展產(chǎn)品壽命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代,預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù);

(2)開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究,基礎(chǔ)件攻關(guān),重大工藝改革,重大專用設(shè)備和測試儀器的研究;

(3)開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究;

(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審,經(jīng)總工程師簽字報廠長批準(zhǔn)后由計劃科綜合下達(dá).二、產(chǎn)品設(shè)計管理

產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始,必須嚴(yán)格遵循 “三段設(shè)計”程序.(一)技術(shù)任務(wù)書:

技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案改進(jìn)性和推薦性意見的文件.經(jīng)上級批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案,主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:

1.設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):

(1)部、省安排的重點任務(wù):說明安排的內(nèi)容及文件號;

(2)國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi) “空白”(3)市場經(jīng)濟(jì)情報:在產(chǎn)品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能;

(4)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和的度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容,并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計時機上的必要必性.2.產(chǎn)品用途及使用范圍.3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見.4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo).5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述:用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu).6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明.7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較;列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說明;

8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求:

(1)應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施;

(2)新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo);

(3)對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo);

(4)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求;

(5)預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果.9.技術(shù)技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件,特殊材料資源分析;

10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較,運用價值工,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案;

11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行(A評價),共同商定設(shè)計或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要.12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求的情況.13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗、試制周期和經(jīng)費估算.(二)技術(shù)設(shè)計:

技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計.1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告.2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算);

3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn);

4.運用價值工程,對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告;

5.繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng);

6.提出特殊元件、外購件、材料清單;

7.對技術(shù)任務(wù)書提出某些容進(jìn)行審查和修正;

8.對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析.(三)工作圖設(shè)計:

工作圖設(shè)計的目的,是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠的全部工作圖樣和設(shè)計文件.設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖.1.繪制產(chǎn)品零件圖,部件裝配圖和總裝配圖.(1)零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

(2)部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求;(3)總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術(shù)要求,給出總體尺寸;

2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、外購件、外協(xié)件目錄.3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括:

(1)技術(shù)要求

(2)試驗方法

(3)檢驗規(guī)則

(4)包裝標(biāo)志與儲運.4.編制試制鑒定大綱(參照ZH0001-83):

試制鑒定大綱是樣品及小批試帛用必備技術(shù)文件.要求大綱具備:

(1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法.(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性;

(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù).(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全環(huán)保等相適應(yīng)的要求.5.編寫文件目錄和圖樣目錄.(1)文件目錄包括:圖樣目錄;明細(xì)表;通(借)用件;外購件;標(biāo)準(zhǔn)件匯總表;技術(shù)條件;使用說明書;合格證;裝箱單;其它.(2)圖樣目錄:總裝配圖;原理圖和系統(tǒng)圖;部件裝配圖;零件圖;包裝物圖及包裝圖;安裝圖(只用于成套設(shè)備);

6.包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝璜和貼布紙等);

7.隨機出廠圖樣及文件;

8.產(chǎn)品主廣告宣傳備樣及文件;9.標(biāo)準(zhǔn)化審查報告:指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成,工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件,以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產(chǎn)品鑒定的重要文件,標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告.三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個階段:

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗,借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性、考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量.此階段完全在研究所內(nèi)進(jìn)行.小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗設(shè)計圖紙.此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計,試制工作,部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行.1.試制總結(jié);

2.型式試驗報告;

3.試用(運行)報告;

(二)試制工作程序:

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線;

2.進(jìn)行藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計,作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過程卡片(路線卡);

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);(3)裝配工藝過程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則.5.根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要,設(shè)計必不可工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試制工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求.本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等.6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額.7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃,加強質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件.此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝料、檢驗科進(jìn)行.8.編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄.該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001－83試制總結(jié),進(jìn)行編寫,樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用.9.編寫型式試驗報告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進(jìn)行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負(fù)責(zé)按ZH0001－83編制型式試驗報告;

10.編寫試用(運行)報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進(jìn)行,其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001－83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制.11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告,由研究所負(fù)責(zé).(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求

鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上,經(jīng)濟(jì)上作全面的評價,以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行.在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項目管理級別申請鑒定.鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行.屬于已入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎.1.按ZH0001－83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試;

2.按ZH0001－83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求:

(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件－供鑒定委員會用成套資料;

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件－供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時,制造、驗收和管理用成套資料(產(chǎn)品備應(yīng)曬四十套,發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔).(3)隨產(chǎn)品廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件－隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件.3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)(鑒定結(jié)論表見附表一),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項,搞好試制評價(B評價).(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價).各階段慶具備的技術(shù)文件及審批程序按(產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序)辦理.四 新產(chǎn)品試制經(jīng)費:

1.屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項目,由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費;

2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經(jīng)費;

3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用.4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給,單列帳戶,實行專款專用.費用經(jīng)總工程師審查,廠長批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用.(五)新產(chǎn)品證書辦理:

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理.2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件.3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的投批手續(xù).四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

(一)對于簡單產(chǎn)品,工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始,開發(fā)周期定為1~3個月.(二)從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對于這類產(chǎn)品,開發(fā)周期定為2~5個月.(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:

調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品1個月;復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月.產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計):1~2個月

工藝(含工裝)設(shè)計周期:1~2個月

產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期:

樣試1~2個月(含樣品鑒定)

批試2~3.5個月

產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個月

五、新產(chǎn)品成果評審與報批

(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級別,按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎勵條例和我廠 “關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理議”辦理報審手續(xù).(二)為節(jié)省開支,新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行.(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢.(四)成果獎勵分配方案由總師辦研究所共同商定后報總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

(一)總則

1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或建議書),由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計,工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn),審核、會審、會簽后進(jìn)行樣試,樣試圖標(biāo)記為 “S”,批試圖標(biāo)記為 “A”,批生產(chǎn)圖標(biāo)記為 “B”.A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定.2.每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性.3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化.4.每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過來嚴(yán)格的檢測,具有完整的試制和檢測報告.部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告.樣試、批試均由總工程師主持如集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù).5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織,總工程師主持如開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評價,確認(rèn)設(shè)計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問凰,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見.6.批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料.7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫 “新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”(附表二),經(jīng)備方簽字.(二)技術(shù)資料驗收:

1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求.2.成套圖冊編號有序,藍(lán)圖與實物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性.3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字.總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn).工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計,全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔.4.驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱.5.技術(shù)資料的驗收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé).

第三篇：企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度（模版）

產(chǎn)品開發(fā)管理制度

產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，我們遵循“生產(chǎn)、創(chuàng)新、研究和構(gòu)思”的理念，本著“嚴(yán)謹(jǐn)篩選1類新藥，重點開發(fā)2類及以下新藥，大規(guī)模開發(fā)基本藥物”的開發(fā)思路，使企業(yè)在穩(wěn)中求發(fā)展。

新產(chǎn)品開發(fā)對企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓市場、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性的影響。依據(jù)新產(chǎn)品研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，制定迪沙藥業(yè)產(chǎn)品開發(fā)管理制度。.一、產(chǎn)品篩選

新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢等方面進(jìn)行全面調(diào)研和論證，以期得到良好的社會效益。

(一)前期調(diào)研：（責(zé)任部門：產(chǎn)品合作部、知識產(chǎn)權(quán)部及相關(guān)部門）

1、調(diào)查國內(nèi)外同類產(chǎn)品的市場占有額、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展動向；

2、調(diào)查國內(nèi)外同類產(chǎn)品的價格、市場、不良反應(yīng)情況、療效等；

3、廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)專刊、文獻(xiàn)、專利情況，特別是臨床試驗及臨床用藥方面信息；

4、到3家及以上醫(yī)院進(jìn)行同類產(chǎn)品調(diào)查，獲得第一手信息；

5、相關(guān)部門提供必要的支持。

(二)可行性分析:（責(zé)任部門：產(chǎn)品合作部及相關(guān)征集信息部門）

1、論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢；

2、論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性(含生產(chǎn)車間、設(shè)備、檢測儀器及原輔料來源等);

3、初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；

4、進(jìn)行開發(fā)成本核算；

5、綜合以上信息，征求相關(guān)部門意見，得出總結(jié)性建議，必要時先開會討論，形成初步意見，待報總經(jīng)理、董事長。

(三)決策:

(1.)企業(yè)從產(chǎn)品發(fā)展方向發(fā)展規(guī)模、技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合研究和可行性分析，確定待開發(fā)產(chǎn)品；

必要時需要相應(yīng)開發(fā)部門從技術(shù)及成本、風(fēng)險方面進(jìn)行進(jìn)一步分析、論證，最大可能地規(guī)避風(fēng)險，合理選擇新產(chǎn)品；

(2.)由相應(yīng)部門制定產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度、科研規(guī)劃，交產(chǎn)品注冊部核準(zhǔn)，并報總經(jīng)理、董事長簽批，進(jìn)入產(chǎn)品督查程序。

二、工藝研究管理（責(zé)任部門：相關(guān)工藝研究部門、知識產(chǎn)權(quán)部、科研檢測中心、相應(yīng)生產(chǎn)部門、產(chǎn)品注冊部及相關(guān)審核部門）

（一）工藝

1、盡可能多地查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)、國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、專利等，立項研究；

2、提報特殊設(shè)備及儀器；

3、避開專利，掌握法規(guī)指導(dǎo)原則，在工藝打通的前提下，需要對有關(guān)物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)研究，并按要求納入標(biāo)準(zhǔn)（同時提報所需標(biāo)準(zhǔn)品、對照品），必要時需對輔料成分進(jìn)行研究，對于原料藥合成后三部及精致用溶劑應(yīng)謹(jǐn)慎選擇，定量研究；

4、核實工藝收率，改進(jìn)工藝，提高收率；

5、根據(jù)加速及影響因素數(shù)據(jù)制定合理的包裝、貯藏條件及有效期；

6、工藝確定后，轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門（需將對照品一并轉(zhuǎn)交），并協(xié)助相關(guān)部門做好中試放大工作。

7、分析合理的專利項目，報知識產(chǎn)權(quán)部進(jìn)一步分析，提出可以申報專利的項目，報總經(jīng)理、董事長簽批后申報；（哪個部門？）

（二）中試放大（相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)、研發(fā)部門）

1、按照處方工藝提報原輔料采購計劃，物料量需要考慮現(xiàn)場考察所需；

2、按照提供的資料編寫SOP及生產(chǎn)記錄；

3、按照GMP要求投產(chǎn)并做好記錄；

4、生產(chǎn)相應(yīng)的檢驗部門對中試產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并出具檢驗報告；同時對中試放大后的產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定性考察及留樣；

7、對于申報生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)部門需要完成工藝驗證工作，并對樣品留樣；

8、中試放大的全部資料及合格樣品轉(zhuǎn)研發(fā)部門統(tǒng)一整理；

9、研發(fā)部門整理好全套上報資料后，連同樣品轉(zhuǎn)產(chǎn)品注冊部，產(chǎn)品注冊部按照現(xiàn)行法規(guī)要求，對資料進(jìn)行形式審核，有關(guān)內(nèi)容需要請內(nèi)部或外部專家給以初審，符合條件后準(zhǔn)備報批；

9、生產(chǎn)部門繼續(xù)完成穩(wěn)定性數(shù)據(jù)；

10、留樣樣品保存至獲得生產(chǎn)批件后，確認(rèn)能夠生產(chǎn)出合格樣品后，方可按照審批程序申請銷毀，特殊藥品需要按照合理的方法處理，做好銷毀記錄；

11、所有工作需按照GMP要求做好記錄。

三、注冊申報

1、產(chǎn)品注冊部按照既定的產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，每周調(diào)度一次，敦促進(jìn)度，對于出現(xiàn)的問題，由產(chǎn)品注冊部牽頭開會分析，或咨詢專家，以求解決問題；

套資料(產(chǎn)品備應(yīng)曬四十套,發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔).(3)隨產(chǎn)品廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件－隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件.3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)(鑒定結(jié)論表見附表一),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項,搞好試制評價(B評價).(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項,搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價(C評價).各階段慶具備的技術(shù)文件及審批程序按(產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及審批程序)辦理.(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費:

1.屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項目,由上級機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費;

2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經(jīng)費;

3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用.4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給,單列帳戶,實行專款專用.費用經(jīng)總工程師審查,廠長批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用.(五)新產(chǎn)品證書辦理:

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理.2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件.3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的投批手續(xù).四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

(一)對于簡單產(chǎn)品,工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始,開發(fā)周期定為1~3個月.(二)從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對于這類產(chǎn)品,開發(fā)周期定為2~5個月.(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個月最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為:調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品1個月;復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月.產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計):1~2個月

工藝(含工裝)設(shè)計周期:1~2個月

產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期:

樣試1~2個月(含樣品鑒定)

批試2~3.5個月

產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個月

五、新產(chǎn)品成果評審

(一)新產(chǎn)品(科研)成果根據(jù)鑒定級別,按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎勵條例和我廠 “關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理議”辦理報審手續(xù).(二)為節(jié)省開支,新產(chǎn)品(科研)成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行.(三)成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢.(四)成果獎勵分配方案由總師辦研究所共同商定后報總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.六、新產(chǎn)品的注冊申報

七、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

(一)總則

1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或建議書),由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計,工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn),審核、會審、會簽后進(jìn)行樣試,樣試圖標(biāo)記為 “S”,批試圖標(biāo)記為 “A”,批生產(chǎn)圖標(biāo)記為 “B”.A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定.2.每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性.3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化.4.每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過來嚴(yán)格的檢測,具有完整的試制和檢測報告.部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告.樣試、批試均由總工程師主持如集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批

投產(chǎn)的手續(xù).5.新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織,總工程師主持如開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評價,確認(rèn)設(shè)計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問凰,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見.6.批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料.7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”(附表二),經(jīng)備方簽字.(二)技術(shù)資料驗收:

1.圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求.2.成套圖冊編號有序,藍(lán)圖與實物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性.3.產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字.總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn).工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計,全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔.4.驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱.5.技術(shù)資料的驗收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé).八、新產(chǎn)品的技術(shù)改進(jìn)與再評價

九、科技成果的申報及研發(fā)經(jīng)費的申請審批

十、產(chǎn)品開發(fā)的獎懲制度

第四篇：企業(yè)引進(jìn)人才十大誤區(qū)

企業(yè)引進(jìn)人才十大誤區(qū)

大家都在說引才，但現(xiàn)實中的企業(yè)究竟是如何引才的呢?不同的企業(yè)有不同的妙招，如，打獵式引才者有之，哄騙式引才者有之，市場購買式引才者有之，張網(wǎng)以待式引才者有之，垂釣上鉤式引才者有之，爭奪式引才者有之等。結(jié)果卻大同小異，都沒有引進(jìn)合適的人才。

原因在哪里?

一、才企相怨難難難

做企業(yè)難，做人才管理工作難，而做引才的工作更難!

求職難，人才求職難，人才求到合適的職位更難!

企業(yè)的引才難與人才的求職難，形成邏輯上相悖的“兩難境地”，而解決這一“兩難境地”卻是難上難!

1.引才難：繡球拋出無人接

“好人才都到哪兒去了?”這是所有企業(yè)人才管理者所困惑的問題。為了搶奪頂尖人才，企業(yè)無不絞盡腦汁，運用各種可能的方法引才，站在高高的樓上不停地向外拋出“繡球”，希望能夠使自己中意的“人才”接住。繡球不停地向外拋，可收效甚微，要么是無人接這繡球或接繡球者寥寥無幾;要么是繡球接上了，坐上花轎真正拜天地、入洞房時又出了問題。有些企業(yè)的引才工作持之以恒，往往幾個月、半年甚至是一年當(dāng)中幾乎每月招人，就是沒能招到合適的人才，人才管理者非常納悶：“這到底是為什么呢?”

2.求職難：企業(yè)茫茫尋不見

“茫茫人海，終生尋找，一息尚存，就不怕找不到”。許許多多的人才都經(jīng)歷過“千尋萬尋始出頭，猶抱雙手半遮面”的求職艱辛，求職路上的困難和艱辛使這些人才的目標(biāo)高度一降再降，“明知不是伴，事急且相隨”。為了生存，一些人才在不理想的企業(yè)里勉強屈就，其中不乏有些是高學(xué)歷、能力強、任職經(jīng)歷豐富的人才。說一千道一萬，人才遇到一個通情達(dá)理而又甚合心意的“東家”那真叫一個“難”，可他們還得挺起腰桿，鼓起勇氣往前沖。

看上企業(yè)的，企業(yè)看不上人才;看上人才的，人才看不上企業(yè);企業(yè)看中人才，人才也看中企業(yè)的，多數(shù)又因為薪水、職位等難以進(jìn)入實質(zhì)性合作;而才企相悅，好不容易訂下三年合同的，往往在三個月不到時，各奔東西，相互開始各自的“尋尋覓覓”。

二、守株待兔松鼠至

相傳在戰(zhàn)國時期，有一個農(nóng)民，日出而作，日落而息。在深秋的一天，他正在田里耕地，周圍有人在打獵。吆喝之聲四處起伏，有一只受驚的小野兔，不偏不倚，撞死在他田邊的樹干上。從此，他不再種地，一天到晚，守著那神奇的樹干，等待著撞死的兔子。

第五篇：企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度參考文本

企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)管理制度參考文本

新產(chǎn)品開發(fā)工作是指運用國內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識及其成果轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作.新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，是我廠實現(xiàn)“生產(chǎn)一代,試制一代,研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段,它對企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性的影響。因此,產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序，即選題(構(gòu)思、調(diào)研和方案論證)——樣(模)試——批試——正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備來開展工作。

一、調(diào)查研究與分析決策

新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效益五個方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。

(一)調(diào)查研究：

（1）調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求;

（2）以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況;

（3）廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊,然后進(jìn)行可行性分析研究。

(二)可行性分析：

1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向.2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性.(含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等).4.初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益.5.寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告.(三)決策：

1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：

(1)、企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向,發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術(shù)改造方向,趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合研究和可行性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃.(2)、由研究所提出草擬規(guī)劃廠總師辦初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行慎密的研究定稿后,報廠長批準(zhǔn),由計劃科下達(dá)執(zhí)行.2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo),為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、新裝備方面的應(yīng)用研究；

(1)、開展產(chǎn)品壽命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代,預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存,為企業(yè)提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)；

(2)、開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究,基礎(chǔ)件攻關(guān),重大工藝改革,重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；

(3)開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究；

(4)科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審,經(jīng)總工程師簽字報廠長批準(zhǔn)后由計劃科綜合下達(dá)。

二、產(chǎn)品設(shè)計管理

產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始,必須嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計”程序。

(一)技術(shù)任務(wù)書

技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案,主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫(其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

1．設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)；

(1)國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”；

(2)市場經(jīng)濟(jì)情報:在產(chǎn)品的形狀、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能力；

(3)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和的度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃有關(guān)內(nèi)容,并說明現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計時機上的必要必性。

2．產(chǎn)品用途及使用范圍；

3．對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見；

4．基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)；

5．總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述:用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形,輪廓尺寸及主要部件的布局位置,并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)；

6．產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明；

7．國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較;列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表,并作詳細(xì)的比較說明；

8．標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：

(1)、應(yīng)符合產(chǎn)品系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況,列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍,提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施；

(2)、新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù):列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件清單,提出一定范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件,通用件系數(shù)指標(biāo)；

(3)、對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求:列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單,提出一定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo)；

(4)、與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比,提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求；

(5)、預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果:分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。

9．技術(shù)技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件,特殊材料資源分析；

10．對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較,運用價值工,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案；

11．組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行評價,共同商定設(shè)計或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要；

12．?dāng)⑹霎a(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求的情況；

13．新產(chǎn)品設(shè)計試驗、試制周期和經(jīng)費估算。

(二)技術(shù)設(shè)計

技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。

1．完成設(shè)計過程中必須的試驗研究(新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告；

2．作出產(chǎn)品設(shè)計計算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算)；

3．畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn)；

4．運用價值工程,對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報告；

5．繪出各種系統(tǒng)原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng)；

6．提出特殊元件、外購件、材料清單；

7．對技術(shù)任務(wù)書提出某些容進(jìn)行審查和修正；

8．對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

(三)工作圖設(shè)計

工作圖設(shè)計的目的,是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及隨機出廠的全部工作圖樣和設(shè)計文件.設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定,設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。

1．繪制產(chǎn)品零件圖,部件裝配圖和總裝配圖；

(1)、零件圖:圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理,熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

(2)、部件裝配圖:除保證圖樣規(guī)格外,包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；

(3)、總裝配圖:給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況,組成部分的總圖,總裝加工和檢驗的技術(shù)要求,給出總體尺寸；

2．產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、外購件、外協(xié)件目錄；

3．產(chǎn)品技術(shù)條件包括：

(1)技術(shù)要求；

(2)試驗方法；

(3)檢驗規(guī)則；

(4)包裝標(biāo)志與儲運。4．編制試制鑒定大綱；

試制鑒定大綱是樣品及小批試驗用必備技術(shù)文件，要求大綱具備：

(1)能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法；

(2)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使可用的可行性和可靠性；

(3)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)；

(4)批試鑒定大綱還必須提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全環(huán)保等相適應(yīng)的要求。

5．編寫文件目錄和圖樣目錄

(1)文件目錄包括：圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它；

(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用于成套設(shè)備)；

6．包裝設(shè)計圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝璜和貼布紙等)；

7．隨機出廠圖樣及文件；

8．產(chǎn)品主廣告宣傳備樣及文件；

9．標(biāo)準(zhǔn)化審查報告：指產(chǎn)品工作圖設(shè)計全部完成,工作圖樣和設(shè)計文件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化審查后,由標(biāo)準(zhǔn)化部門編寫的文件,以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評價,是產(chǎn)品鑒定的重要文件,標(biāo)準(zhǔn)化審查報告分樣品試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告和小批試制標(biāo)準(zhǔn)化審查報告。

三、新產(chǎn)品試制管理

(一)試制工作分兩個階段

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。

樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗,借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性、考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量，此階段完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗設(shè)計圖紙.此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計,試制工作,部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

(二)試制工作程序

1．進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；

2．進(jìn)行藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計,作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項工藝分析；

3．產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；

4．編制試制用工藝卡片，包括：

(1)工藝過程卡片(路線卡)；

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；

(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；

(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5．根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要,設(shè)計必不可工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2,小批試制工裝系數(shù)為0.3～0.4的要求.本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有的工裝,通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點合金模具)等；

6．制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額；

7．零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃,加強質(zhì)量管理和信息反饋并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件.此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝料、檢驗科進(jìn)行；

8．編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄.該文件的內(nèi)容及要求按ZH0001—83試制總結(jié),進(jìn)行編寫,樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用；

9．編寫型式試驗報告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件,型式試驗所進(jìn)行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗程序,步驟和記錄表格參照ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗科負(fù)責(zé)按ZH0001—83編制型式試驗報告；

10．編寫試用(運行)報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件,試用(運行)試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗通常委托用戶進(jìn)行,其試驗程序步驟和記錄表格按ZH0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制。

11．編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告,由研究所負(fù)責(zé)。

(三)新產(chǎn)品試制經(jīng)費

1．屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計劃項目,由工廠自籌資金中按規(guī)定撥給經(jīng)費;

2．工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費用.3．新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預(yù)算撥給,單列帳戶,實行專款專用.費用經(jīng)總工程師審查,廠長批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用.四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

(一)對于簡單產(chǎn)品,工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始,開發(fā)周期定為1～3個月。

(二)從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對于這類產(chǎn)品,開發(fā)周期定為2～5個月。

(三)屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā),開發(fā)周期一般規(guī)定為6～7個月最長為一年(特別情況不得超過一年半時間),具體程序周期規(guī)定為：

調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月;復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月；

產(chǎn)品設(shè)計周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計)：1～2個月；

工藝(含工裝)設(shè)計周期：1～2個月；

產(chǎn)品試制(含工裝制造)周期：樣試1～2個月(含樣品鑒定)、批試2～3.5個月；

產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月。

五、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

(一)總則

1．新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書(或建議書),由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計,工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn),審核、會審、會簽后進(jìn)行樣試,樣試圖標(biāo)記為“S”,批試圖標(biāo)記為“A”,批生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”.A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定。

2．每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

3．產(chǎn)品的主要參數(shù)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

4．每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過來嚴(yán)格的檢測,具有完整的試制和檢測報告.部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告.樣試、批試均由總工程師主持如集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并確定投產(chǎn)后與否和下一步工作安排,在同一系列中,個別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

5．新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總師辦組織,總工程師主持如開有設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全質(zhì)辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評價,確認(rèn)設(shè)計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備方面,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。

6．批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

7.移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”(附表二),經(jīng)備方簽字。

(二)技術(shù)資料驗收

1．圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；

2．成套圖冊編號有序,藍(lán)圖與實物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性；

3．產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字.總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn).工藝工裝圖紙資料由工藝科編制和設(shè)計,全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔；

4．驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱；

5．技術(shù)資料的驗收匯總歸口管理由研究所負(fù)責(zé)。

六、新產(chǎn)品開發(fā)的知識產(chǎn)權(quán)管理

（一）新產(chǎn)品開發(fā)過程應(yīng)涉及的知識產(chǎn)權(quán)方面的問題

新產(chǎn)品開發(fā)過程涉及到以下幾個知識產(chǎn)權(quán)方面問題：

1．專利申請：新產(chǎn)品開發(fā)過程中的發(fā)明創(chuàng)造，符合專利申請條件的，應(yīng)申請專利，以取得法律對新產(chǎn)品的保護(hù)；

2．商標(biāo)申請：新產(chǎn)品投放市場，應(yīng)根據(jù)情況決定是否對新產(chǎn)品的品牌進(jìn)行商標(biāo)注冊；

3．與外單位協(xié)作開發(fā)過程，在簽定的相關(guān)協(xié)議中應(yīng)包括明確知識產(chǎn)權(quán)權(quán)屬條款，爭取公司的知識產(chǎn)權(quán)受到合法保護(hù)，避免公司無形資產(chǎn)受損失；

4．著作權(quán)保護(hù)：產(chǎn)品的圖紙、產(chǎn)品樣本等受著作權(quán)法保護(hù)，自圖紙或樣本完成之日自動受法律保護(hù)；

5．商業(yè)秘密保護(hù)：對于在新產(chǎn)品開發(fā)過程中的發(fā)明創(chuàng)作，如果不適合申請專利的，應(yīng)作為公司的商業(yè)秘密進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)注意法律對商業(yè)秘密保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，努力作好保密工作。

（二）知識產(chǎn)權(quán)工作部門

公司成立專門的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)部門，并配備專門人員進(jìn)行知識產(chǎn)權(quán)方面的工作。

（三）知識產(chǎn)權(quán)工作程序

1．專利工作：

（1）新產(chǎn)品立項階段的專利檢索：新產(chǎn)品開發(fā)立項前，應(yīng)該進(jìn)行專利檢索，根據(jù)專利檢索情況，來指導(dǎo)新產(chǎn)品的立項工作；

（2）新產(chǎn)品開發(fā)過程中的專利檢索：新產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果有新的發(fā)明創(chuàng)作，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專利檢索，判斷是否具備申請專利的條件；

（3）對于符合專利申請條件的發(fā)明創(chuàng)造，進(jìn)一步判斷是作為商業(yè)秘密保護(hù)還是申請專利，如果決定申請專利的，應(yīng)盡快提出申請，在專利申請完成之前，應(yīng)做好發(fā)明創(chuàng)造成果的保密工作；如果作為商業(yè)秘密保護(hù)，應(yīng)完成相關(guān)的保密措施。

2．商標(biāo)工作：

對于投放市場的新產(chǎn)品，如果需要，應(yīng)對新產(chǎn)品的品牌進(jìn)行商標(biāo)注冊；

3．著作權(quán)保護(hù)

對于產(chǎn)品設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本應(yīng)做好資料的保管工作，尤其是原始設(shè)計資料的保護(hù)。如果需要，也可以到著作權(quán)管理部門進(jìn)行著作權(quán)登記，以便更好的受到著作權(quán)保護(hù)。