第一篇：輸煤運行班副班長

輸煤運行班副班長崗位規范

制訂：姜永忠2006 年01月07日 初審：夏玉春2006 年02月20日 審核：劉偉2006 年04月01日 審定：崔鴻源2006 年05月10日 批準：王慕文2006年 06月01日

第二篇：加強輸煤運行整改措施

加強輸煤運行整改措施

楊莊礦自接到中利電廠對楊莊項目部關于輸煤系統非正常停車和皮帶撕裂現象發函之后，非常重視。于7月30日由礦經營副總聞超帶隊召集項目部管理人員召開緊急會議，宣讀中利電廠發函內容，指出項目部存在的問題，要求項目部立即進行整改。楊莊項目部立即行動，針對發函內容做出分析整改，原因及整改措施如下：

一、目前生產過程中事故發生的原因有：

1、人員方面的原因

（1）項目部職工大多數都是礦各單位職工組合而成，大多數文化程度不高，自身的素質和責任心不強。（2）崗位人員對崗位操作規范、標準不熟悉。

（3）日常工作中存在管理不到位、執行調度命令不力的現象。

2、設備方面的原因

（1）輸煤系統多部皮帶已超過服務年限，皮帶出現不同程度的起皮、開裂、鼓包、露鋼絲等一些老化磨損現象。(中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、煤泥#3均存在上述現象)（2）煤泥系統，日運行時間較長，缺少對皮帶的檢修時間，不能很好的維護皮帶，長時間運行極有可能會造成機械故障、皮帶撕裂等一些不安全事故。

二、針對以上原因制定整改落實措施:

1、加強培訓，強化崗位人員業務技能培訓，提高操作人員安全責任意識。根據現場運行狀態、人員崗位配置、季節特點，制定詳實的員工培訓計劃，大力開展員工培訓工作，組織員工學習安全生產方面的法律、法規，安全工作規程，本崗位的操作規程，安全技術知識及實際操作等。

(1)會議滲透，通過班前、班后會及周五安全學習時間進行安全技能和安全意識培訓。

(2)以師帶徒，充分利用技術好、業務精、責任心強的生產骨干，采取“以師帶徒”的培訓方式，通過一個師傅帶一個徒弟的方法，加快提升員工的技術水平。

(3)崗位練兵，通過“每日一題、專人講解”等形式，進行實地操作培訓，使之盡快熟練掌握崗位操作技能。(4)月度進行考試。采用理論與實際結合的原則，嚴把考核關，確保每名職工都能熟練掌握本崗位的操作技能，讓職工充分認識到輸煤運行對機組正常安全生產的重要性。對于考試不合格的員工不允許上崗，需再次進行培訓，培訓合格后方可上崗，對于多次不合格的員工給予退回礦里處理。

2、規范完善項目部規章制度，增強崗位責任意識，強化制度執行力度，嚴格實行績效考核機制，做到行動上落實安全。（1）建立安全生產管理專項檢查小組。以項目經理、副經理為組長，以安全專工、各班組長為成員。制定、完善管理人員、操作人員的安全責任制度，定期研究解決安全生產中的難題，主持事故的調查，提出對責任人處理意見和整改措施。同時組織安全大檢查，召開安全會議，交流安全工作經驗，確保生產在安全的狀態下進行。

（2）每天利用班前、班后會，班前會貫徹宣傳項目部及上級有關通知、文件精神布置安全生產工作等，班會后對班中存在的問題進行點評，對優秀的員工進行班中表揚，行為不規范的員工進行批評教育。

（3）不定期深入工作現場，巡查設備檢修質量及設備安全運行情況，發現問題及時組織人員進行處理，督促各班組做好設備檢查。抽取部分市場化工資，獎勵在巡查工作認真負責的崗位工、機電維修工等人員，使巡查工作全員參與，人人都是巡查員，提高檢修質量，同時也調動了職工的工作積極性。

3、細化崗位職責，落實崗位責任。

(1)項目部各級管理人員要嚴格管理，把安全工作與實際相結合，把工作抓嚴、抓細、抓實。

(2)每臺設備分工到人、包干到人，明確各崗位的責任，把任務分解下去，各司其職，各負其責，層層落實責任，落實到人。

4、嚴格實行績效考核機制。

(1)嚴格執行電廠的有關規定及項目部制定的《車間文明生產管理制度》、《安全生產考核細則》等一系列規章制度。(2)加大考核力度，約束廣大職工的行為，使職工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對安全意識不夠重視、責任心不強的職工給予加倍考核，用經濟的手段促使他們認識到安全工作的重要性。

5、加強巡檢力度，嚴抓各種安全隱患

(1)設備包干到人，機電檢修工每天對設備進行定期巡檢，填寫檢修記錄，安全員不定期對檢修記錄進行檢查，對不認真填寫或弄虛作假的給予經濟處罰。

(2)若設備出現失檢、漏檢的現象，對包干檢修人員給予重罰。

(3)設立設備臺帳、檢修臺帳，每天把檢修內容輸入電腦，對每臺設備的運行狀況了然于心，時時監控。

6、針對中矸、煤泥系統輸送皮帶現實存在的問題，項目部通過現場排查分析后，已將存在的問題上報給了有關部門，同時請電廠領導予以重視，及時更換存在重大缺陷的皮帶，以保證運行安全。

迎峰度夏期間，天氣炎熱，設備運行時間較長，運行設備面臨嚴峻考驗，項目部將投入最精干的力量，對老化磨損的（中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、#3）皮帶進行重點監控，提高巡查質量，及時查缺消缺，增強崗位責任心，加大考核力度，堅決杜絕由于人員誤操作而造成的重大設備損壞事故，確保輸煤運行系統設備零缺陷、零隱患運行。

楊莊項目部 2015.7.31

第三篇：輸煤運行2016年工作總結

輸煤運行2016年工作總結

2016年即將結束，展望未來的2017年，為能在新的一年當中取得更為優異的工作成績，現特將本工作總結如下：

一、設備管理方面

設備管理。為保證生產任務的順利進行，加強現場設備巡檢，及時消除設備隱患成為我專業本工作的重中之重。在本工作當中，各項設備相關制度在執行方面較為順利，專業要求各班組班長、安全員當班期間最少對設備進行一次巡檢，巡檢認真仔細，不走過場，深入查現場違章、現場隱患、人員勞動紀律，從而有效的杜絕了設備、人身事故的發生。截至目前，設備方面未出現過影響鍋爐用煤的重大問題。

設備缺陷管理。專業要求班組人員在巡檢時發現設備異常要及時聯系檢修人員處理，當時解決不了的要及時根據實際情況登記缺陷，缺陷未消除時班組要根據設備運行情況做好防范措施，管理人員對于設備缺陷管理工作的態度更加嚴謹、認真，對于現場發生過的各種關于設備方面的問題，認真分析，開展學習，讓每個員工都清楚知道設備缺陷所發生原因，下一步預防措施，認識到設備安全運行的重要性。截至目前，2016年輸煤運行登記缺陷： 條，已消除 條，延期 條，消缺率

%。

二、加強專業培訓，提高員工操作水平

員工的培訓工作是保證安全生產，促進節能降耗的一個很重要的前提。因此在本，對本專業員工的培訓教育也分為幾大塊進行了相應的工作（安全培訓、技術培訓、設備培訓等）。對待新上崗人員首先讓他對本專業有一個初步的認知，生產任務與主工藝流程，主要設備的工作原理是什么，涉及到本專業有哪些安全方面的問題，怎樣進行安全防護等都做了詳細地講解。然后再結合自己的崗位展開培訓，從粗到細、由淺入深，循序漸進，逐步提高其操作技能。

截至目前，運行班組內自行開展技術培訓44次/人，開展技術問答22次/人，現場考問22次/人，各項培訓均有部門管理人員抽查，保證了各項培訓有質有量。專業層面開展技術理論考試11次，考試不合格人員均已按要求補考。設備培訓進行了4次。（1、含煤廢水設備操作。

2、泡沫發生器操作。

3、卸油泵操作。

4、暖氣系統投退講解）同時，強化了輸煤勞務派遣的安全教育培訓工作，并組織輸煤臨時工進行安全培訓，全面提高了輸煤專業所有人員的安全意識和專業理論水平，使得安全教育和理論培訓工作都取得了實質性的進展。組織人員對“工作票、操作票”的正確執行流程的進行的專題培訓學習，保證了人身安全；并組織所有人員認真學習了公司下發的各類文件及會議精神，及時傳達學習其他單位發生的各類電力生產不安全事故，吸取和總結經驗教訓，舉一反三。針對當前工作中存在的問題和安全隱患，制定有效地防范措施，為下一步輸煤專業的安全發展打下堅實的基礎。

截至目前，共開展應急演練11次，通過演練，使燃料專業全體員工進一步提高了安全防范意識，“安全第一”的主題思想已深入人心，并在工作和生活中得到了很好的貫徹和加強，大大提高了人員的安全意識和應急能力，對救護器具的使用方法的熟練程度、救援方法、應急預案的啟動程序都有了進一步的明確。

三、發生各類不安全事件匯總1、2、設備整改項目匯報

油庫油罐保溫更換。燃料專業針對油罐夏季時油溫居高不下的問題，綜合分析原因后，對#

1、#2油罐保溫進行了更換，更換后明顯提高了罐體的保溫抗熱能力，使油罐油溫運行保持在安全范圍內。同時，對#

1、#2油罐做了外部粉刷工作，使油罐整體干凈整潔。

輸煤棧橋地面二次澆筑。專項治理期間，對輸煤#

1、#

2、#

4、#5帶及各轉運站、碎煤機樓進行了地坪二次澆筑，澆筑采用C25混凝土，同步處理了排水溝不平整等基建期的土建遺留問題；同時對#1轉運站、#2轉運站、碎煤機樓、#6帶地坪進行了硬化打磨，使地面光潔平整，各帶頭尾部轉機設備警戒線使用瓷磚嵌入地坪，能夠保證警戒線始終醒目且易于清掃。目前完成澆筑的區域平整光潔，排水正常，現場觀感有了很大的提升，保潔人員清掃完衛生后無明顯積水現象。大大改善了生產現場的作業環境。

結合機組雙停全面推進7S管理。燃料專業結合機組雙停，帶動全員組成“青年突擊隊”，對輸煤系統各帶進行了7S刷漆整治，選定油庫、#1帶及#1轉運站、碎煤機樓，共3個區域作為我廠輸煤系統7S管理樣板區重點整改，徹底改善作業環境的臟、亂、差現狀，使輸（卸）煤系統及爐后區域達到安全管理、設備健康、文明生產，實現輸煤區域管理標準化。輸煤系統各轉運站原有大門為框架式拼接鐵板門，經過長時間開合導致門體變形、密封不嚴，本次輸（卸）煤系統治理過程中，燃料專業對所有變形大門進行了更換，并在大門上增設了人員通行小門，使大門開關次數降低從而提高了大門使用壽命。對輸煤皮帶護欄破損變形的進行了修復，并按照7S標準設置了對應測振、測溫標識。

油區土建治理。結合輸煤系統地面二次澆筑，將油區外墻、內部部分地面也做了整改。對油區東側基礎下陷的圍墻進行了整修，對油區圍墻內外側進行了裂紋修補及抹面。整改后的油庫煥然一新，墻面地面干凈，外墻警示標語清晰。

油罐噴淋水改造。針對夏季高溫，外置噴淋水降溫效果不佳，燃料專業聯系檢修對油罐噴淋水進行了改造，將原有的外部噴淋改至內部循環，將噴淋水接入伴熱蒸汽管路，使噴淋水更接近罐體本身，有效的降低了油罐溫度，通過運行班組測溫記錄可看出，油溫的明顯變化。

輸煤視頻監控系統改造。專項治理期間，結合集團公司文件要求，對輸煤監控系統中，#1輸煤皮帶中部及尾部、#2輸煤皮帶尾部、#3輸煤皮帶尾部驅動室、#4輸煤皮帶尾部、#5輸煤皮帶尾部、#6輸煤皮帶尾部共六個位置增設了高清攝像頭，并對電視監控系統配置了完整的硬件、軟件、人機接口等，基本滿足無死角監控需求。

輸煤系統干霧抑塵改造。系統安裝已全部結束，現已進入調試階段，運行班組全力配合調試。

主要存在問題

員工的安全防范意識普遍不高，個別職工始終存在安全意識淡薄，有僥幸心理，總覺得安全好像和自己很遠，安全生產的覺悟性不高；

人員流動變化比較大，人員水平參差不齊、安全教育和技術培訓工作比較單一，還有待進一步加強人員的安全教育及技能培訓工作；

交接班制度和設備巡回檢查制度落實的不到位，個別班組交接班敷衍了事，設備巡檢質量不高，對設備存在的安全隱患不能及時發現；

4、個別班組在操作票、工作票制度執行和落實不到位，兩票的合格率不能達到100%；

5、勞動紀律比較松散，仍然存在習慣性違章現象，各項規章制度的執行不到位。

六、2017年工作計劃

1、加強輸煤運行專業的安全管理，嚴格執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針；

2、加強對輸煤專業人員的安全教育工作，定期組織開展安全培訓教育、事故應急演練，提高全體員工的安全防護意識及事故處理的應變能力。

3、針對人員變化大的實際問題，及時制定各層次人員的安全、專業技能培訓計劃，有效的提高全體職工的專業技能水平及安全防范教育工作。

4、加強季節性安全生產管理工作，特別是防風、防雨、防雷，防火等季節性安全防范工作的落實，保證設備安全穩定運行。

5、加強對“兩票三制”的執行力度，嚴格按照各項工作的操作規程和要求落實，確保各項工作安全有序進行。

6、進一步加強對安全隱患的排查力度，經常性的開展有效地防范措施。把安全隱患扼殺在萌芽狀態，7、加強人員勞動紀律及現場安全文明生產工作的的管理及落實，杜絕習慣性違章和不安全事件的發生，做到“零傷害”“零違章”

8、確保人員安全、設備安全，做好摻配煤、節能降耗等工作，保證輸煤系統安全穩定經濟運行。以上內容是輸煤運行專業2016年工作總結和2017年的工作計劃。我們將吸取歷年的經驗，認識不足，揚長補短，力爭使輸煤運行的各項工作邁向一個新的臺階。

第四篇：2012年輸煤運行考試題

2012年輸煤《運行規程》考試題

專業： 班組： 姓名： 分數：

一、填空題：（每小題2分）

1、皮帶跑偏的原因有（）、（）、（）、（）、（）、皮帶打滑、托輥掉落太多、膠帶和托輥接觸不好（）等形成。

2、煤中的水分增大，會引起（）、（），嚴重時會終止（），影響生產。煤中的水分超（）以上，會產生自流，使給配煤設備無法控制，影響生產。

3、皮帶跑偏是指（），事故拉線開關的主要優點是（）。

4、碎煤機出力明顯降低的原因有（）、（）、（）等。

5、輸煤控制室集中控制的設備有（）、（）、（）、（）、（）、（）。

6、皮帶打滑的原因有（）（）（）等。

7、電動機溫度一般不得超過（）攝氏度，串軸不應超過（）MM。

8、除塵器除塵效果不好的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

9、皮帶損傷的原因有（）、（）、（）、（）、（）。

10、碎煤機振動大的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

二、判斷題：（每小題2分）

1、輸煤系統是電廠生產的第一道工序，擔負著來煤的受卸、計量、破碎、輸送等任務，確保鍋爐用煤。（）

2、集控值班員在皮帶機運行中不得離開崗位去干與工作無關的事情。崗位值班員在設備運行中不得坐在值班室。（）

3、必須按照送煤流原則給原煤倉配煤，以防止堵煤。（）

4、工作地段的安全措施接地線一旦拆除，該線路即視為帶電線路。（）

5、一份工作票中的關鍵動詞錯誤一處，該票修改后可繼續使用。（）

三、問答題：（1-9題4分、10-11題：每題：12分）

1、設備運行期間，由于落煤筒堵煤或沾煤，運行人員在使用大錘時應注意哪些安全事項？ 答：

2、《輸煤運行規程》中的緊急停機條款有哪些？ 答：

3、碎煤機運行中的安全注意事項有哪些內容？ 答：

4、皮帶機啟動前應該檢查什么內容？（根據各管轄的崗位回答）答：

5、斗輪機在準備啟動時應該檢查什么內容？MDQ1700/1500.60門式斗輪堆取料機的主要構造有哪些？（斗輪機人員必答、1—10題可以選擇少答1題）答：

6、皮帶機在什么情況下應該及時實施緊停？ 答：

7、輸煤運行值班員及班長的崗位職責是什么？ 答：

8、運行交接班的檢查內容有哪些？根據各自的崗位回答 答：

9、設備的頻繁啟動有什么危害？怎樣才能避免頻繁啟動？ 答：

10、輸煤皮帶著火的應急預案的啟動有哪些程序？對滅火的撲救有哪些要求？ 答：

11、根據各自的專業，畫出設備系統圖？答：

第五篇：輸煤系統運行管理

輸煤系統巡視（運行）管理方案

一、適用范圍及執行標準

本方案適用于 輸煤系統巡視（運行）項目 執行標準：

二、輸煤系統中其主要設備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運行

輸煤運行人員安全注意事項

1、進入現場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業必須辦好工作票，作業前必須得到運行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運行值班員不得操作任何設備，操作前必須進行檢查確認無誤后方可進行操作。

4、有嚴重缺陷的設備，特別是威脅人身安全的設備，值班員有權拒絕操作。

5、嚴禁在輸煤皮帶運行時清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時有權拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機的運行 2.1.1、信號規定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號使用規定

2.1.2.1、信號為整個輸煤系統聯系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設備的啟動、停止及發生事故，在操作前必須發出規定信號。2.1.3、輸煤皮帶機啟動前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內部通道、樓梯、平臺應無影響運行人員通行和工作的障礙物，照明應充足。

2.1.3.2、設備啟動前應對膠帶、下煤筒、倒料槽進行檢查，應無殘留積煤，無工作人員進行工作。

2.1.3.3、電動機接地線良好，地腳螺栓無松動現象。2.1.3.4、檢查減速機油位正常，油質合格，無漏油現象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉動自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動器應保持良好，動作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉動部分地腳螺栓無松動現象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機的刮煤板、清掃器應無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應牢固，無開膠現象。2.1.3.11、檢查所有事故開關動作可靠，警笛好用，并在復位狀態。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動自如，電動推桿動作可靠。

2.1.3.13、皮帶機拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機啟動規定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動前應與各段專責值班員作好聯系，再發出啟動信號，5s后再啟動皮帶機。

2.1.4.2、啟動設備時，啟動電流值恢復到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應立即停機檢查。

2.1.4.3、設備全部啟動后，設備空轉一周進行檢查，確認設備運行良好后，方可帶負荷。

2.1.5、輸煤皮帶機運行中的檢查與維護

2.1.5.1、運行值班員在設備啟動后，應按規定對設備進行巡檢，發現問題及時匯報和處理。

2.1.5.2、檢查電機震動、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機油位在正常范圍內，是否漏油，其震動和聲音是否正常。2.1.5.4、發現皮帶跑偏應及時調整，調整無效應立即停機處理。2.1.5.5、發現皮帶打滑或帶速過慢應立即停機，匯報處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應無堵煤現象，如需人工清煤時，必須停止設備運轉，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發現異常應立即停機處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對托輥及滾筒粘煤應停機后處理，嚴禁在運行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機運行中的注意事項

2.1.6.1、嚴禁跨越皮帶及轉動設備，如必須通過時應經過通行橋。2.1.6.2、對進行檢修的設備應切斷電源，掛號警告牌，并作好防止轉機轉動傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對運行的轉機進行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關）事故停機。2.1.7、遇到下列情況之一應立即停機

2.1.7.1、電動機電流在額定范圍內擺動過大，并急劇上升時。2.1.7.2、電動機及減速機軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現象時。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴重跑偏，皮帶接頭撕開影響運行時。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉動時。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機、煤篩堵煤造成系統冒煤時。

2.1.7.7、輸煤系統發生火災、設備嚴重損壞、人身事故或有人身事故危險時。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時。2.1.8、啟、停輸煤系統原則

2.1.8.1、啟動系統順序：按輸送物料的逆方向啟動。2.1.8.2、停止系統順序：按輸送物料的順方向啟動。2.3 葉輪給煤機運行 葉輪給煤機的使用 3.1、啟動前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機械工作狀況是否正常，安全設施是否齊全可靠。3.1.2開機前檢查給煤機電機，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對煤質方面有無臨時要求或規定。3.1.3給煤機潤滑系統油量是否充足，給煤機運輸機尾不準有障礙物以保證轉動靈活。確認無問題，在信號允 許啟動時方可開機。3.2運行中注意事項

3.2.1葉輪給煤機運行當中，要經常檢查電機，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發現異常要立即發出停機信號，停機通知調度進行處理。

3.2.2在處理故障時要先切斷電源開關，停止機車運行，用信號通知有關崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機運轉當中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機械弄壞。適當控制給煤量，保持給煤量均勻，同時注意不得把煤倉拉空。3.3停機后的工作

3.3.1給煤機值班員接到停機信號后方可停機。

3.3.2停機后，要檢查機械各部件狀況，如有不完好之處立即進行處理。3.3.3清掃環境衛生，擦拭機械，達到標準要求為止，為下班作好一切準備。2.4 振動篩子運行 4.1振動篩啟動前的檢查

4.1.1檢查設備防護裝置、信號設施是否齊全可靠。3.1.2檢查設備緊固件是否有松動，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機腔內有無異物，如有異物應清理后啟動。4.2振動篩運行注意事項

4.2.1振動篩空轉運行正常后方可進料。4.2.2嚴禁超硬物和不易破碎物進入機內。4.2.3振動篩運行中，嚴禁任何人員進行檢查、調整或進行清理工作。

2.5破碎機運行 5.1破碎機啟動前的檢查

5.1.1電機地腳螺絲、機體地腳螺絲無松動和脫落現象。5.1.2各檢查門、入口門應嚴密關閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規定之內，油質清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機運行中的注意事項

5.2.1注意破碎機電機電流的變化，運行中電動機電流嚴禁超過額定值。5.2.2嚴禁超負荷運行，對難碎或煤質較差的原煤，應適當減少給煤量。5.2.3破碎機的振動值不超過0.15mm, 破碎機電機振動值不超過0.10mm.5.2.4破碎機值班員在破碎機未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機電機劇烈振動、冒煙、電流超過額定值，破碎機軸承劇烈振動時應立即停止破碎機。

2.6 除鐵器運行

6.1啟動前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運除鐵器的工作狀態，安全設施是否齊全，并進行試運行。

6.1.2動前必須認真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應小于250mm不應大于350mm。6.1.3在接到啟動信號時，確認周圍無障礙物，機械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2#皮帶。6.2運轉中的注意事項

6.2.1運轉中要經常注意觀察運行狀態，各部件運轉是否正常。6.2.2經常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機械手表。

6.2.3修理機械或處理故障時，先切斷電源，用信號通知有關崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴禁小運行過卷。6.3停機后的工作

6.3.1接到停機信號，并確認3#皮帶無貨時方可停機。6.3.2停機后，應檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環境衛生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴格執行電業安全工作規程和甲方的各項標準、制度、規程、預案雙方權利和義務.2.嚴格執行《質量體系管理要求》ISO9001:2008、《環境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業健康安全管理體系規范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業衛生健康管理標準》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應告知工作場所中所面臨的各種涉及環境、健康、衛生方面的環境因素、危險源、重大風險等內容。4.必須自覺接受甲方人員的領導。

5.運行人員的更換必須經甲方運行專業同意。

6.嚴格執行甲方燃料部卸船機、斗輪機、皮帶機、推煤機等各種車輛的運行規程和安全操作規定。

7.燃料運行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運行巡視人員必須需經甲方考試合格后上崗工作。9.進入生產現場必須規范帶好安全帽，作業時必須帶好安全用具。10.嚴禁野蠻作業，發生設備和人身事故者嚴肅處理，嚴重違紀者辭退。11.運行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統一并符合勞防有關規定。

12.勞防用品必須符合勞防有關規定，滿足輸煤系統在運輸高揮發分的印尼煤等煤種時的特殊防護要求，嚴禁使用已失效的勞防用品進入現場進行工作。13.運行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓。