第一篇:汽車前輪擺振的原因與故障排除
汽車前輪擺振的原因與故障排除
摘要:前輪擺振危害極大.且難維修。文中就擺振的原因作了細(xì)致的分析,并本著由外檢到內(nèi)查,由簡單到復(fù)雜的原則,講解7故障排除的方法。
關(guān)鍵詞:汽車前輪擺振故障排除
汽車前輪擺振(俗稱汽車搖頭或方向盤搖擺)故障,是指汽車前轉(zhuǎn)向輪在一定行駛速度下,沿一條彎曲的波形軌跡前進(jìn),同時前軸在垂直平面內(nèi)產(chǎn)生振動.引起前輪上下跳動,嚴(yán)重時方向盤發(fā)抖,手感發(fā)麻.甚至在駕駛室內(nèi)可看到整個車頭晃動。它不僅增加丁駕駛員的疲勞程度.危及安全,而且加劇了輪胎磨損,增大_廠滾動阻力,影響了汽車性能的發(fā)揮。這是汽車維修人員比較頭痛的故障。筆者結(jié)合維修經(jīng)驗.淺談汽車前輪擺振的原因及故障排除步驟。1 產(chǎn)生前輪擺振的原因
前輪擺振是一復(fù)雜的振動問題,其原因是多方面的,它除了與結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝有關(guān)外,在使用中出現(xiàn)擺振故障時,還與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)松曠、前輪定位失常和前輪不平衡等因素有關(guān)。
(1)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)松曠的影響。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)除了傳遞來自方向盤的轉(zhuǎn)向扭矩之外,還有阻尼轉(zhuǎn)向輪自動偏轉(zhuǎn)的作用。若轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各配合件磨損松曠,間隙過大.將會使轉(zhuǎn)向傳動系統(tǒng)阻尼作用減弱,振動位移量加大.前輪穩(wěn)定效應(yīng)降低。
(2)前輪定位參數(shù)失常的影響。前輪定位包括前輪外傾、前輪前束、主銷內(nèi)傾和主銷后傾四個要素,且不同型號的車型都有各自的參數(shù)值。如果前橋彎扭變形,主銷與襯套磨損過于松曠,鋼板彈簧固定松曠或錯位等都會使前輪定位參數(shù)失常,從而破壞轉(zhuǎn)向輪的穩(wěn)定效應(yīng),引起前輪擺振。
(3)前輪質(zhì)量不平衡的影響。前輪質(zhì)量不平衡,對轉(zhuǎn)向輪的跳動和搖擺都有影響。造成前輪質(zhì)量不平衡的具體因素有:①前輪輪盤、輪轂和輪胎等的加工精度不高,材料及其密度不均勻;②裝配時,輪胎、輪盤和輪輞等裝配不同心;③輪胎磨損不均勻.外胎修補(bǔ)或翻新。另外。轉(zhuǎn)向系剛度太低,前鋼板彈簧騎馬螺栓松動或鋼板銷與其襯套配合松曠,轉(zhuǎn)向系與前懸架的運動互相干涉,道路不平,貨物裝載不合理等對前輪擺振也有影響。
(4)輪轂軸承松曠或損壞的影響。輪轂軸承松曠或損壞.前輪就不能有效地受到軸向牽制,車輪遇到阻力就會在轉(zhuǎn)向節(jié)軸上徑向擺動.從而牽動車輪沿主銷擺振。
(5)輪輞變形的影響。輪輞變形.車輪滾動必然產(chǎn)生擺振,輪胎螺絲松動,也會產(chǎn)生前輪擺振的后果。
(6)前鋼板彈簧撓度或片數(shù)不一致的影響。前左右鋼板彈簧撓度或片數(shù)不一致,不僅會使前輪定位失常,而且會使車架傾斜,使得兩前輪承載質(zhì)量不均,也容易引起前輪擺振。
(7)車架變形或車架剛性差的影響。車架變形,如同前鋼板彈簧撓度或片數(shù)不一致的后果。車架剛性差.遇到顛簸.使承載重心交變游動.造成前輪擺振。
(8)輪胎氣壓過高的影響。輪胎氣壓過高.遇到顛簸便過于彈跳,再加上其他不良因素.也會引起前輪擺振。
(9)貨物裝載不合理的影響。貨物裝載過于靠后或過于偏左偏右.以及載物重心容易交變、游動者(如油罐車、灑水車等),也容易引起前輪擺振。
2前輪擺振的故障診斷與排除
前輪擺振嚴(yán)重影響汽車行駛的平順性,直接影響到行駛安全和運輸效率。因此,若出現(xiàn)前輪擺振故障.應(yīng)及時進(jìn)行檢查診斷并加以排除。排除方法可采取由外到內(nèi)、由簡單到復(fù)雜,分段逐步檢查。
第一步,檢查轉(zhuǎn)向系各部位的配合是否松曠,若松曠.應(yīng)予以調(diào)整或修復(fù)。前輪定位是否合乎規(guī)范要求。若前束值過小或過大,應(yīng)正確調(diào)整前束.使前輪不搖擺.且輪胎磨損正常。
第二步,若經(jīng)查無異常時,再架起驅(qū)動橋,起動發(fā)動機(jī)掛檔運行,使驅(qū)動輪達(dá)到行駛時擺振車速。若車身和方向盤都抖動,則為傳動系有故障,否則可確定為前橋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障。
第三步,當(dāng)確定前橋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障時,應(yīng)頂起前軸.拆下直拉桿,使之與搖臂分開.推動搖臂和轉(zhuǎn)動前輪.再確定故障是在轉(zhuǎn)向機(jī)還是在聯(lián)動裝置,分別予以檢查和排除。頂起前后軸,沿軸向扳動輪胎,若有軸向移動,則應(yīng)調(diào)整輪轂軸承。
第四步,檢查前輪質(zhì)量是否平衡。首先,察看前輪是否裝用了翻新胎,外胎有無嚴(yán)重?fù)p傷,若有,應(yīng)予以更換;菪無,可用輪胎平衡儀檢查前輪的質(zhì)量。
若無車輪平衡儀,可以用簡便的方法進(jìn)行:將前橋頂起,分別轉(zhuǎn)動左右輪,當(dāng)轉(zhuǎn)動著的車輪完全靜止后.用粉筆或油漆
在輪胎F緣作一標(biāo)記,而后再次進(jìn)行轉(zhuǎn)動,如若每次轉(zhuǎn)動靜止后的靜止點均在同一位置上,則證明車輪不平衡;若靜止點毫無規(guī)律,則證明車輪基本平衡。
第五步,檢查前鋼板彈簧騎馬螺栓,前鋼板銷與襯套等處是否松曠.若松曠予以修復(fù);若不松曠,再檢查左、右兩副鋼板彈簧的厚度、片數(shù)、弧高、長度和新舊程度是否一致,若不一致予以調(diào)整。
第六步。經(jīng)過上述檢查均無問題,則應(yīng)考慮轉(zhuǎn)向系的剛度、貨物的裝載情況,輪胎氣壓和道路的影響等。
5結(jié)束語
總之,在排除前擺振的故障時.不能盲日大拆大卸.首先要從外表檢視著手,對重點部位詳細(xì)檢測,認(rèn)真分析和查找原因,找出對策。另外,由于此故障很可能是諸多因素同時作用所致.所以單檢查、排除某一部分難以解決問題,應(yīng)作全面檢查,診斷,逐個排除。
刊名:
客車技術(shù)與研究
英文刊名: BUS TECHNOLOGY AND RESEARCH
第二篇:電動機(jī)發(fā)生故障的原因與排除
三相異步電動機(jī)發(fā)生故障的原因及排除辦
法
時間轉(zhuǎn)瞬即逝,在工學(xué)院的三年時間里學(xué)到的不僅僅是大量的文化知識,更擴(kuò)寬了我的視野,沉淀了我的思想。也為我在今后的人生路上留下了精彩的,不可磨滅的回憶。作為以為高職生,首先要給自己一個準(zhǔn)確的定位才能有一個好的開始。才能讓自己在今后的道路順暢。我給自己定位為一名普通的技術(shù)工人。
在工學(xué)院的三年里,我學(xué)到了電動機(jī),一直想找個機(jī)會總結(jié)下這三年所學(xué),下面我就根據(jù)自己所學(xué),具體的敘述下這三年自己對電動機(jī)的心得體會,以及對電動機(jī)的了解。
電動機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式電動機(jī)器,它將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,它主要包括一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子。在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的作用下,其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過并受磁場的作用而使其轉(zhuǎn)動。這些機(jī)器中有些類型可作電動機(jī)用,也可作發(fā)電機(jī)用。它是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的一種機(jī)器。通常電動機(jī)的作功部分作旋轉(zhuǎn)運動,這種電動機(jī)稱為轉(zhuǎn)子電動機(jī);也有作直線運動的,稱為直線電動機(jī)。電動機(jī)能提供的功率范圍很大,從豪瓦級到萬千瓦級。電動機(jī)的使用和控制非常方便,具有自啟動、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力,能滿足各種運行要求;電動機(jī)的工作效率較高,又沒有煙塵、氣味,不污染環(huán)境,噪聲也較小。由于它的一系列優(yōu)點,所以在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、國防、商業(yè)及家用電器、醫(yī)療電器設(shè)備等各方面廣泛應(yīng)用。
常見的電動機(jī)可分為直流電動機(jī)和交流電動機(jī)。而在生活生產(chǎn)中常見的是三相異步電動機(jī),我就三相異步電動機(jī)常見的故障原因與排除做下詳細(xì)的介紹。
三相異步電動機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)中很多機(jī)械設(shè)備都是以電動機(jī)為動力來完成生產(chǎn)運行的,電動機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生一些故障,現(xiàn)根據(jù)自己在工業(yè)中接觸的電動機(jī)故障及如何解決做簡單介紹。
一、電動機(jī)運轉(zhuǎn)中過熱
電動機(jī)過載會使電動機(jī)過熱,所以電動機(jī)應(yīng)在正常負(fù)載下使用,不能超負(fù)荷運行。
電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱增加。
電源電壓過低,電動機(jī)額定運行時,電流會增大使繞組發(fā)熱,所以電動機(jī)應(yīng)在額定電壓范圍內(nèi)使用。
電動機(jī)傳動軸承,磨損過大會使轉(zhuǎn)子掃膛發(fā)熱。
二、電動機(jī)運轉(zhuǎn)中聲音不正常或噪音大
電源電壓過高或不平衡,應(yīng)檢查并調(diào)整電源電壓。
在修理電動機(jī)繞組中,轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔過高相互摩擦,應(yīng)修剪絕緣紙,削低槽楔,不使其摩擦。
軸承磨損、缺油或油內(nèi)有砂粒等異物,應(yīng)更換軸承,清洗軸承加油。風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,應(yīng)清理風(fēng)道,重新安裝風(fēng)罩。定子繞組錯接或短路,消除定子繞組故障。定子轉(zhuǎn)子鐵芯松動,應(yīng)檢修定子、轉(zhuǎn)子鐵芯。
三、電動機(jī)運行中振動較大
軸承磨損間隙過大,應(yīng)檢修或更換軸承。
電動機(jī)氣隙不均勻,應(yīng)調(diào)整電動機(jī),使其聯(lián)接平衡。皮帶輪中心未校正,應(yīng)重新校正,使之符合規(guī)定。風(fēng)扇不平衡,應(yīng)檢修風(fēng)扇,校正平衡。
機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,應(yīng)進(jìn)行加固。電動機(jī)地腳螺絲松動,應(yīng)緊固地腳螺絲。
鼠籠型電動機(jī)轉(zhuǎn)子開焊斷路,繞線型電機(jī)轉(zhuǎn)子斷路及定子繞組故障應(yīng)修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組,修復(fù)定子繞組。
四、電動機(jī)軸承過熱
軸承間隙過大或過小應(yīng)更換合適的軸承。
電動機(jī)聯(lián)軸器未校正,皮帶過緊,應(yīng)重新校正調(diào)整皮帶張力。電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平,應(yīng)重新裝配。
滑脂過多或過少、油脂不好含有雜質(zhì),按規(guī)定加潤滑脂。
五、電動機(jī)通電后有嗡嗡聲不轉(zhuǎn)
定子轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路,或電源一相失電,應(yīng)查明故障點予以排除。
繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反應(yīng)查明繞組極性,判定繞組末端是否正確。電源回路接點松動,接觸電阻大,應(yīng)緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù)。電源電壓過低,看是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大予以糾正。
電動機(jī)負(fù)載過大或有其它機(jī)械故障,應(yīng)按正常負(fù)荷使用電機(jī),并排除其它故障。
六、電動機(jī)起動困難,正常負(fù)載時,電動機(jī)轉(zhuǎn)速過低
三角型接線電機(jī)誤接為星型接線,應(yīng)糾正接法。電源電壓過低,測量電源電壓,查明原因,設(shè)法改善。鼠籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,檢查開焊或斷點予以修復(fù)。修復(fù)電機(jī)繞組時繞組匝數(shù)錯誤增加過多,應(yīng)恢復(fù)正確匝數(shù)。
七、通電后,熔絲燒斷或斷路器斷開
缺一相電源,檢查電源回路中是否有一相斷線,予以修復(fù)。電源線路短路或接地,查出故障予以排除。
定子繞組接地或相間短路,查出短路和接地點,予以修復(fù)。熔絲截面過小,按要求更換正確熔絲。
八、通電后,電動機(jī)無任何反應(yīng)
控制電路接線有錯誤,查出錯誤,改正接線。
電源未通路,檢查電源回路開關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點,予以修復(fù)。
九、電動機(jī)空載電流不平衡,相差較大
電源電壓不平衡,測量電源電壓,設(shè)法改善。
修復(fù)電機(jī)繞組時,三相繞組匝數(shù)不相等,要重新繞制定子繞組。繞組存在匝數(shù)間短路,線圈反接現(xiàn)象,應(yīng)查出原因,排除繞組故障。
繞組首尾端接錯,查出原因予以糾正。
十、電動機(jī)空載電流過大
電源電壓過高,應(yīng)設(shè)法恢復(fù)額定電壓。
星型接法電機(jī)誤接為三角型,應(yīng)恢復(fù)星型接法。
修復(fù)電機(jī)繞組時,定子繞組匝數(shù)減少過多,應(yīng)重新繞定子繞組,應(yīng)恢復(fù)正確匝數(shù)。
電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短,應(yīng)重新裝配電動機(jī)。
十一、電動機(jī)電流表指針不穩(wěn)擺動
繞線型電動機(jī)轉(zhuǎn)子一相斷路或電刷集電環(huán)短路安裝,接觸不良,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子回路予以修復(fù)。
鼠籠型電動機(jī)轉(zhuǎn)子異條開焊或斷條,查出斷條予以修復(fù)。以上是三相異步電動機(jī)在使用過程中發(fā)生的一些故障,想要使電動機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)揮較高的生產(chǎn)效率,就應(yīng)按技術(shù)要求對電動機(jī)進(jìn)行正常的維護(hù),才能減少正常生產(chǎn)中電動機(jī)事故的發(fā)生。
電機(jī)在長期運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障:如與減速機(jī)之間的連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,增大了連接的配合間隙,導(dǎo)致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機(jī)軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法多以補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端。補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并延長了設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
近十多年來,中國政府致力于推廣電動機(jī)調(diào)速技術(shù),各行各業(yè)都在一定程度上采用了電動機(jī)調(diào)速。據(jù)石油、電力、建材、鋼鐵、有色、煤炭、化工、造紙、紡織等部門最近對企業(yè)抽樣調(diào)查結(jié)果,石油、建材、化工行業(yè)電動機(jī)調(diào)速應(yīng)用較好。在目前4億kW的電機(jī)負(fù)載中,約有50%是負(fù)載變動的,其中的30%可以通過電機(jī)調(diào)速解決其負(fù)載變動問題。因此僅就目前的市場容量考慮,約有6000萬kW的調(diào)速電機(jī)市場。中國各類電動機(jī)的裝機(jī)容量已超過4億kW,其中異步電動機(jī)約占90%,中小型電動機(jī)約占80%,拖動風(fēng)機(jī)水泵及壓縮機(jī)類機(jī)械的電動機(jī)約1.3億kW。目前,中小型電動機(jī)已超過152個系列,842個品種,4000多個規(guī)格。近十多年來,機(jī)械工業(yè)等有關(guān)部門大力抓電動機(jī)的節(jié)電工作,組織領(lǐng)導(dǎo)了有關(guān)研究所及企業(yè),先后設(shè)計制成多種節(jié)能電動機(jī),并明令頒布淘汰63種高耗能電動機(jī)和推廣24種節(jié)能電動機(jī),取得了一定的成效。這些節(jié)能產(chǎn)品主要分成兩大類:一類是提高電動機(jī)效率的高效電動機(jī),另一類是調(diào)速電動機(jī)。
感謝老師三年來的培養(yǎng)與諄諄教導(dǎo),這些記憶是我生命中永遠(yuǎn)的光輝,路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。
紀(jì)迪
2011-12-02
第三篇:汽車檢測與故障排除實習(xí)大綱(2010709)
四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)教學(xué)大綱
汽車檢測與故障排除
實習(xí)大 綱
一、性質(zhì)、目的和任務(wù)
本課程是汽車檢測與維修專業(yè)的一門重要的專業(yè)實踐課。課程的目的是在專業(yè)課開設(shè)的基礎(chǔ)上對學(xué)生實際能力進(jìn)行培養(yǎng),強(qiáng)調(diào)學(xué)生的綜合技能的訓(xùn)練。
課程的任務(wù):
1、通過實訓(xùn)使學(xué)生掌握汽車相關(guān)檢測診斷儀器的使用方法,并懂得其維護(hù)方法。
2、對現(xiàn)代汽車故障具有一定的分析及排除能力,學(xué)習(xí)掌握現(xiàn)代汽車電子控制故障的一般檢修步驟、方法。
3、掌握電噴發(fā)動機(jī)、自動變速器、ABS系統(tǒng)、自動空調(diào)的常見故障診斷與排除方法。
二、課程的內(nèi)容與要求
1、臺架結(jié)構(gòu)原理認(rèn)識與電路圖閱讀
(1)了解臺架特點、結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。
(2)理解電路圖在修理過程中的使用。
2、解碼器的使用與數(shù)據(jù)分析
(1)掌握K8、OB91、MT2500、修車王、電眼睛等解碼器在不同車上的使用。
(2)理解基本數(shù)據(jù)分析方法。
(3)了解解碼器的維護(hù)方法和安全操作規(guī)程。
3、汽車專用示波器
(1)掌握汽車專用示波器的使用。
(2)理解在現(xiàn)代汽車上的波形分析方法
(3)了解汽車專用示波器和專用電表的維護(hù)方法和安全操作規(guī)程。
4、汽車專用電表的使用
(1)掌握汽車專用電表的特點與使用。
(2)了解汽車專用電表的維護(hù)方法和安全操作規(guī)程。
5、汽車壓力表:燃油表、氣缸壓力表、真空表
(1)理解汽車壓力表的特點與使用。
(2)了解壓力表的數(shù)據(jù)分析與作用。
6、發(fā)動機(jī)綜合分析儀的使用
(1)認(rèn)識發(fā)動機(jī)綜合分析儀的使用。
(2)了解發(fā)動機(jī)綜合分析儀的維護(hù)方法和安全操作規(guī)程。
7、常用傳感器和開關(guān)信號的檢測
(1)掌握汽車常用傳感器的檢測方法并能判定其優(yōu)劣。
(2)掌握汽車各類開關(guān)信號的檢測方法并能判定其好壞。
(3)能夠?qū)p壞的傳感器進(jìn)行正確的更換。
8、電噴發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)排故
(1)理解進(jìn)氣系統(tǒng)簡單故障排除的基本方法。
(2)掌握電噴發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)故障診斷的基本分析方法和基本工藝過程。
(3)了解電噴發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)其常見故障的診斷與排除方法。
9、電噴發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)排故
(1)理解燃油供給系統(tǒng)簡單故障排除的基本方法。
(2)掌握電噴發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)故障診斷的基本分析方法和基本工藝過程。
(3)了解電噴發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)常見故障的診斷與排除方法。
10、電噴發(fā)動機(jī)點火系統(tǒng)排故
四川機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)教學(xué)大綱
(1)理解點火系統(tǒng)簡單故障排除的基本方法。
(2)掌握電噴發(fā)動機(jī)點火系統(tǒng)故障診斷的基本分析方法和基本工藝過程。
(3)了解電噴發(fā)動機(jī)點火系統(tǒng)常見故障的診斷與排除方法。
11、自動變速箱的故障診斷與排除
(1)理解自動變速器自診斷的方法,并根據(jù)診斷結(jié)果查找原因;
(2)能消除故障碼。
(3)理解自動變速器的基本檢驗和測試。
12、ABS系統(tǒng)的故障診斷與排除
(1)理解ABS系統(tǒng)故障檢測流程。
(2)掌握 ABS 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理;
(3)了解ABS 系統(tǒng)的檢修方法。
13、自動空調(diào)故障診斷與排除
(1)檢查空調(diào)工作狀況;
(2)了解空調(diào)故障診斷流程。
三、實習(xí)時間安排及實習(xí)地點
時間:二個周地點:馬坎攀鋼汽車運輸公司
四、實習(xí)報告要求
在實習(xí)結(jié)束時,學(xué)生應(yīng)提交書面實習(xí)報告。實習(xí)報告應(yīng)包括對汽車實習(xí)全過程的實習(xí)內(nèi)容的總結(jié)、自己對汽車實習(xí)的體會和收獲、對所發(fā)現(xiàn)的問題或現(xiàn)象提出的解決思路等。
五、考核原則與標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)學(xué)生在實習(xí)期間的表現(xiàn)、實習(xí)報告和實習(xí)操作能力綜合考核實習(xí)成績,成績按百分制記分評定。
六、先修課程和推薦教材以及主要參考書
先修課程:《汽車構(gòu)造》,《汽車電器與電控技術(shù)》,《汽車維修》,《汽車故障診斷技術(shù)》
推薦教材:《汽車故障診斷技術(shù)實訓(xùn)》自編教材
主要參考書:
1、《汽車故障診斷方法與維修技術(shù)》,李春明、劉艷莉、張軍編寫,北京理工大學(xué)出版社, 2004.2、《電控汽車故障診斷與維修》,凌永成、李雪飛主編,人民郵電出版社,2004
七、實習(xí)班級及人數(shù)
班級:高職08汽車檢測與維修技術(shù)專業(yè)6班
人數(shù):75人
機(jī)械工程系
2010-07-09
第四篇:淺談氣壓制動的故障原因及排除方法
淺談氣壓制動的故障原因及排除方法
關(guān)鍵詞:制動不靈;空氣壓縮機(jī)工作不良;剎車總閥;制動拖滯
二、前言
要確保汽車安全行駛并發(fā)揮其最佳的行駛性能,汽車必須制動可靠,而且保證汽車在任何時候制動系都要工作良好。汽車制動系制動不良故障,是一種較常見的故障。它包括制動失效、制動不靈、制動跑偏、制動拖滯等。它的存在,既給制動質(zhì)量帶來不同程度的損害,又給駕駛員帶來顧慮,及影響安全行車。如不徹底解決,就會有安全隱患,容易造成交通事故。
三、正文
(一)車輛行駛時出現(xiàn)制動不靈的故障
我單位曾經(jīng)有一臺長期跑遠(yuǎn)途的國產(chǎn)氣壓制動貨車,在經(jīng)歷一段長時間運輸后出現(xiàn)制動不靈的現(xiàn)象,造成車輛不能正常行駛。
(二)造成汽車制動不靈故障的原因及分析
因為行車制動的作用是對正在行駛著的汽車作用一個阻力,以消耗汽車所蓄有的動能,使行駛速度降低,直至停車(即按照需要使汽車減速或在最短的距離內(nèi)停車)。根據(jù)實踐分析,造成車輛行駛制動不靈的故障有以下幾個原因:
1.制動系產(chǎn)生的壓縮空氣壓力不足
車輛由于儲氣筒不能儲存足夠的壓縮空氣,制動閥的供氣量不足;制動閥管路漏氣、氣路堵塞都會造成制動時制動系產(chǎn)生的壓縮空氣壓力不足。因為氣壓制動時駕駛員踏下制動踏板,制動控制閥打開,使儲氣筒到制動氣室之間的通道接通,令儲氣筒內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過制動控制閥進(jìn)入了制動氣室,足夠的氣壓推動制動氣室推桿向外伸出,帶動制動調(diào)整臂轉(zhuǎn)動凸輪,凸輪轉(zhuǎn)動使制動蹄片張開壓緊至制動鼓上,從而使車輪制動。以上任一情況出現(xiàn),都可能令送到制動氣室的壓力下降。壓力不足,就不能推動氣室推桿向外伸出而使制動蹄片張開壓緊到制動鼓上,使車輪制動。
2.車輪制動器制動摩擦力矩下降
制動鼓與制動蹄片間隙不合適;制動蹄接觸面積太小;制動蹄片質(zhì)量不佳或沾有油污;制動蹄片鉚釘松動;制動鼓失圓或產(chǎn)生溝槽;制動凸輪軸與軸套、制動蹄與支承銷軸等連接處生銹蝕死,或磨損嚴(yán)重造成松曠;制動蹄摩擦片磨損過薄;制動凸輪開度過大等都會令車輪制動器制動摩擦力矩下降。因為車輪與制動鼓相連是旋轉(zhuǎn)部分,制動蹄片與底盤相連是固定部分,制動時通過兩者接觸產(chǎn)生摩擦力矩,迫使車輪轉(zhuǎn)速減低。以上任何一個故障發(fā)生,都可能令摩擦力矩降低而使制動不靈。
(三)排除故障的措施和方法
根據(jù)以上原因,圍繞著制動不靈的問題,我反復(fù)查閱、研究了有關(guān)維修保養(yǎng)資料,并虛心向有經(jīng)驗的師傅請教,對逐個可能產(chǎn)生的原因進(jìn)行檢查分析,對可能會發(fā)生故障的部位,采取由淺人深,先易后難的方法進(jìn)行拆檢。
我首先檢查儲風(fēng)筒,看氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。起動發(fā)動機(jī),檢查制動系的壓力表反應(yīng)情況,發(fā)現(xiàn)其充氣困難,充氣>3min才充到0.3MPa。這種情況有可能是空氣壓縮機(jī)有故障,也有可能是密封氣壓管路有泄漏,造成氣壓很難提高。我檢測發(fā)動機(jī)中速運轉(zhuǎn)時的氣壓,發(fā)現(xiàn)上升較慢,熄火后檢查氣壓,發(fā)現(xiàn)壓力快速下
降超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。當(dāng)即用皂水試漏,檢測無發(fā)現(xiàn)大的泄漏點,便把空氣壓縮機(jī)輸出接頭氣管拆出試驗,發(fā)現(xiàn)氣泵并沒有強(qiáng)烈的泵氣聲,而氣管也沒有明顯的氣從氣管口處倒流出來,表明空氣壓縮機(jī)工作不良或氣管可能被積炭堵塞。檢查空氣壓縮機(jī)傳動皮帶松緊度是否符合要求,又拆下空氣壓縮機(jī),發(fā)現(xiàn)泵蓋內(nèi)大部分被積炭蓋著,氣門口亦都有積炭堵著。清除積炭后裝回泵蓋及附件試驗,發(fā)現(xiàn)效果比以前有改進(jìn),空氣壓縮機(jī)有明顯的泵氣聲,工作效果良好,然后把空氣壓縮機(jī)的輸出接風(fēng)喉接緊繼續(xù)起動發(fā)動機(jī),將總閥前的每一段管路逐段松開試風(fēng)量,再加以徹底清除堵塞管道上的積炭。通過以上操作,使發(fā)動機(jī)起動后,氣壓很快可以達(dá)到490kPa以上。我根據(jù)踏下制動踏板后氣壓下降值來判斷故障,發(fā)現(xiàn)氣壓下降正常,但在放開腳踏板后,排風(fēng)閥的排氣量不足,當(dāng)即解體檢查剎車總閥,發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣閥閥膠有明顯溝槽的現(xiàn)象,排風(fēng)閥閥膠發(fā)漲關(guān)閉不嚴(yán),經(jīng)更換裝復(fù)好后,再適當(dāng)調(diào)整排風(fēng)閥,然后我又把后車輪里制動蹄片和制動鼓之間的間隙適當(dāng)調(diào)整到最佳位置,使之不會有拖滯的狀況。并且檢查前后四輪制動氣室推桿伸出行程是否達(dá)到規(guī)定值,前輪推桿行程應(yīng)為15~35mm,后輪推桿行程應(yīng)為20~40mm。不料在檢查調(diào)整的過程中又發(fā)覺左右車輪制動氣室推桿外張費力,緩慢且不夠靈活。拆開制動氣室進(jìn)氣管即有空氣排出,證實氣管接頭無堵塞,而閥膠又無穿漏,說明產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因,可能在一級保養(yǎng)的過程時潤滑不夠認(rèn)真徹底,或長時間失去潤滑脂而使凸輪軸與襯套銹蝕,造成推桿推力困難行程少,故此,將車輪頂起,隨后轉(zhuǎn)動車輪試踏下制動踏板,果然車輪不是即停而是緩慢停下來,證明凸輪軸失去了作用。當(dāng)即把左右輪和制動凸輪推桿拆下清銹加以潤滑、調(diào)整,并且將整個制動輪鼓清潔一千二凈,以及檢查制動蹄的回位彈簧拉力情況,從直覺看彈簧已經(jīng)被銹蝕了許多,用新舊彈簧對比確認(rèn)彈力和粗細(xì)都有差別,所以更換新件。換上新后,這一故障排除了。經(jīng)過試車檢驗,該車原剎車不靈的故障被排除,但新的矛盾又出現(xiàn)。由于事先將前后四輪都調(diào)整了一遍,經(jīng)過后來其他方面修復(fù)和調(diào)校后,又改變了原有調(diào)好的配合,產(chǎn)生了后右輪剎車拖滯的情況,造成車輛剎車時有跑偏現(xiàn)象。造成此現(xiàn)象的原因有:制動鼓與摩擦襯片的間隙過小;制動蹄與支承銷銹滯或蹄的回位彈簧拉力達(dá)不到要求;制動鼓失圓等。拆后右輪制動鼓檢查,我發(fā)現(xiàn)制動鼓內(nèi)軸承平面與后橋半軸套管之間磨損過量,造成轉(zhuǎn)動鼓時,鼓邊圓周與沙擋邊緣拖刮發(fā)熱,制動蹄內(nèi)邊緣亦有被制動鼓內(nèi)部拖刮過的痕跡。為以最小成本收復(fù)此故障,我采用墊介子方法,將軸承加厚來補(bǔ)充軸與軸承之間的空隙,這樣可以將制動鼓向外移,避免有拖刮的現(xiàn)象。同時,我發(fā)現(xiàn)右后輪支承銷與孔的配合間隙因磨損增大,而影響蹄與鼓的靠合,還會引起制動蹄下部制動作用遲緩,即踩剎車時未能及時張開或張開后又未能及時回位,導(dǎo)致剎車拖滯或不靈,我讓人在踏下制動踏板之前,用兩扁形鐵棒撬著制動沙擋內(nèi)邊緣,可以直接看到凸輪張開時兩蹄位移不同,這一現(xiàn)象引起制動力不均衡或增長遲緩,所以緊急制動時不能及時將車剎住。于是我把新的套筒配合支承銷裝到原位置,當(dāng)剎車襯片與制動鼓配合上無發(fā)現(xiàn)問題后,我再進(jìn)行一次全面調(diào)整,使其達(dá)到最佳配合間隙,令蹄片張開時外圓與鼓內(nèi)圓同心。調(diào)整的過程基本上先將凸輪推桿蝸輪逆時針旋轉(zhuǎn)到將蹄片與制動鼓貼緊為止,再把2支承銷螺母松開,另外在支承銷任意一端作記號向左右旋轉(zhuǎn)到抵住,然后把它分別旋到左右之間的正中位置,再繼續(xù)調(diào)整蝸輪推桿,試看是否還可以將兩蹄盡量向制動鼓緊靠接合。如若還存在間隙,用上述步驟多次反復(fù)調(diào)到蝸輪完全抵死為止,最后將支承銷鎖緊螺母擰緊,將蝸輪推桿松到2~3響,從而使蹄片與制動鼓脫離接觸,形成合適的配合間隙。
根據(jù)原理分析,制動跑偏主要是汽車的左右兩邊車輪制動力不等造成。造成的原因有:襯片材料左右不一致;表面加工質(zhì)量不夠一致;兩分泵管路技術(shù)狀況不一致;凸輪左右轉(zhuǎn)動阻力不一致;制動鼓直徑、加工質(zhì)量不一致;左右輪胎花紋、氣壓不等。懸架、車橋、車架變形等也會發(fā)生制動時跑偏。經(jīng)檢查,其他的原因無發(fā)生,只是制動蹄襯片存在不少泥污,表面有些硬化的現(xiàn)象。我干脆用光皮機(jī)對制動蹄片進(jìn)行鏜削修復(fù)。在拆下輪鼓前,我先把鍋輪調(diào)整推桿凸輪抵住,再反方向旋轉(zhuǎn),觀察在幾響之下輪鼓才會流動自如。拆下輪鼓裝上光皮機(jī),使制動蹄片的曲率大于原制動鼓曲率,這樣可避免出現(xiàn)制動襯片中腰頂死的情況。經(jīng)鏜削裝復(fù),試車,這臺車制動恢復(fù)正常,符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(四)結(jié)論
采取以上一系列的方法和步驟,終于將我單位的這臺車制動不靈的故障修復(fù)好了,由此得出結(jié)論,造成這一故障的原因是多方面的,既相互獨立又相互關(guān)連著。只要有一故障未排除,調(diào)校好其他部位配合,在這一故障排除后調(diào)校好的其他部位可能又會出現(xiàn)失準(zhǔn)情況。所以在修復(fù)制動系故障時,我們需要細(xì)心進(jìn)行反復(fù)多次的試驗和調(diào)校。
參考文獻(xiàn)
1楊寶堂編.汽車修理300問.蘭州:甘肅科學(xué)技術(shù)出版社,19972于振洲.新編汽車修理.長春:吉林科學(xué)技術(shù)出版社,2000
第五篇:汽車故障排除競賽工作總結(jié)(共)
汽車故障排除競賽工作總結(jié)
2012年4月26日下午四點,一年一度的廣東白云學(xué)院“科技藝術(shù)節(jié)”——汽車故障排除競賽在西校區(qū)躬行樓開賽。本次比賽由廣東白云學(xué)院主辦,機(jī)電工程學(xué)院學(xué)生會承辦,共有七支隊伍26名學(xué)生組隊參賽。比賽共設(shè)置“理論知識考核”、“汽車實車綜合故障診斷分析與排除”兩個競賽項目。經(jīng)過一輪激烈的角逐,終于由Z10氣檢班的氣檢3隊葉秋生、謝銘鋒、甘文珂、韋湘杭四人斬獲桂冠。由Z10氣檢班的氣檢1隊朱偉祥,鄭耿通等四人獲得二等獎。三等獎則被B10車輛2隊收入囊中。
比賽在鄭為民老師的宣布下開始了。各參賽隊伍按抽簽順序依次比賽,在主持人的一聲令下開始計時。每只隊伍排除故障限時10分鐘,每輪共有兩支隊伍同場競技,場上一直彌漫著緊張的氣息,戰(zhàn)況十分激烈,七支參賽隊伍如八仙過海各顯神通,各盡其能看得場下觀眾掌聲雷動,主持人也贊嘆不已。隨著計時員的最后一聲哨響,各參賽隊伍依次向評委團(tuán)匯報汽車故障的理論知識和故障分析,在鄭為民老師的點評后頒發(fā)了一二三等獎及優(yōu)秀獎。比賽結(jié)束,獲獎?wù)吆凸ぷ魅藛T拍照留念。
不管如何此次比賽還是完整的舉行了下來,但是也暴露了我們汽車排故小組的許多問題:
1、配合不夠默契導(dǎo)致完成效率低下
2、小組各成員積極性主動性仍有所欠缺
3、準(zhǔn)備不夠充分
雖然由于以上的問題導(dǎo)致了本次比賽并不完美,但是這次活動讓我們學(xué)會了怎樣分工合作,怎樣更好的與人溝通等等。相信將來我們都能獨當(dāng)一面,做得更好更完美。