第一篇：生產現場標準化作業管理標準

靖遠縣供電公司

變電站標準化作業管理標準

1.適用范圍

1.1 本標準規定了靖遠縣供電公司變電站生產現場標準化作業的管理部門及職責，指導書和現場作業卡編制、工作程序的管理及檢查與考核等內容。

1.2 本標準適用于變電站生產現場標準化管理工作。

1.3 本標準所稱的標準化作業是指企業對電網送、變、配電設備運行、檢修、技改和試驗等現場生產作業的全過程為主要內容，按照企業安全生產的客觀規律與要求，制訂作業程序和工藝標準的一種有組織的活動。

1.4 本標準所稱的全過程控制是指針對現場作業過程中每一項具體的操作，按照電力安全生產有關法律法規、技術標準、規程規范的要求，對電力生產現場的作業活動全過程進行細化、量化、標準化、程序化，保證作業過程處于“可控、在控”狀態，不出現偏差和錯誤，以獲得最佳秩序與效果。

1.5 本標準所稱的標準化作業指導書是指對每一項作業按照全過程控制的要求，對作業計劃、準備、實施、總結等各個環節，明確具體操作的方法、步驟、措施、標準和人員責任，依據工作流程組合成的執行文件。對生產現場標準化作業起指導作用，并作為各級管理人員、技術人員和作業人員平時學習和生產培訓主要教材。

1.6 本標準所稱的現場作業工序工藝標準卡是指對每項作業過程中的組織措施、作業步驟、主要工藝標準、危險點及控制、工作負責人和作業人員確認簽字等為主要內容的現場作業卡（以下簡稱標準卡）。標準卡供作業人員和現場工作負責人使用，一項（類）作業一份標準卡。

2.管理部門及職責

2.1 變電站負責標準化作業歸口管理工作，負責制定變電設備運行、檢修和試驗等標準化作業指導書，負責擬定標準化作業指導書的培訓內容和考核標準, 負責指導現場標準化作業的全過程管理。

2.2 生產技術部督部負責標準化作業監督管理工作，負責現場標準化執行情況的監督，與安監部共同審查標準卡。負責監督生產一線人員的培訓質量。

2.3 變電站負責生產一線人員培訓的組織實施，指導員工制定個人學習培訓計劃，并檢查落實。

3.標準化作業指導書和現場作業卡的編制

3.1 標準化作業指導書由變電站牽頭組織各專業班組的技術人員，依據公司頒發的《標準化作業指導書編制導則（試行）》和《標準化作業指導書》，結合安全生產管理特點和相關技術規程、規范進行統一編制，以達到規范化和標準化的目的。編制標準化作業指導書的具體要求如下：

3.3.1 針對每項具體工作，將組織措施、技術措施、安全措施進行分解和細化到標準化作業指導書中的各個作業階段。

3.3.2 對生產現場作業的全過程控制，對作業人員的全過程管理。明確危險點分析與控制措施，有針對性的現場監護。

3.3.4 圍繞安全、質量兩條主線，實現安全與質量的綜合控制，優化作業方案，提高工作效率、降低生產成本。

3.4 現場作業工序工藝標準卡由生產技術部牽頭組織，依據我局編制的標準化作業指導書，在作業前由各生產單位及供電所編制現場作業工序工藝標準卡。編制標準卡的具體要求如下：

3.4.1 編制標準卡應將危險點及控制措施具體細化到作業過程的各個階段，并明確勞動力組織和各級作業人員的職責。

3.4.2 體現標準化作業的針對性和唯一性。同類設備針對不同的安裝位置和

檢修重點的不同，要求制訂不同的標準卡，確保現場作業標準卡的唯一性。

3.4.3 安全措施必須與現場實際相結合，保證安全措施正確、完整、可靠。

3.4.5 工器具放置與現場位置相結合，現場工器具應定置管理。

3.4.6 作業人員與工作任務相結合，保證作業人員技術素質和工作狀態能夠勝任工作。

3.4.7 標準卡應體現責任到人，編寫、審核、批準和執行應簽字齊全。

3.4.8 依據作業對象，按專業和作業內容分別編制一份現場作業標準卡。

3.5 標準卡必須履行審批手續，實行責任跟蹤制度。

大修項目的標準卡由變電站牽頭，生技部、安全監察部參加審查，主管生產副局長批準。

3.6 標準卡必須有作業人員和工作負責人簽字。

4.現場標準化作業的程序和管理

4.1 現場標準化作業應當按照公司下達的標準化作業流程執行。

4.2 生產作業現場應具備下列資料：

4.2.1 現場勘察報告

4.2.2 現場作業工序工藝標準卡

4.2.3 工作票

凡列入年、月度生產計劃的檢修、預試等作業應編制現場工序工藝標準卡。

4.3作業前的準備工作應當按照以下先后順序和要求實施：

4.3.1 根據生產計劃和任務，工作負責人應進行現場勘察，并做好記錄；

4.3.2 收集設備缺陷和往年設備修試報告等歷史檔案，整理出設備狀態診斷報告，詳細列出作業中的安全措施和工作危險點。

4.3.3 擬定各級作業人員職責，勞動力組織分配分工情況，工器具、儀器儀表、物資材料和備品備件明細表，現場作業定置圖，工器具使用記錄表等。

4.3.4 編制現場作業流程圖、制訂作業進度計劃表，編制標準卡并報相關部門審查和批準。

4.3.5 工作負責人和作業人員應認真清理核實工器具、儀器儀表、備品備件數量和車輛落實情況。

4.3.6 作業人員到達作業現場后，工作負責人應針對現場情況，認真講解標準卡載明的作業項目、作業工序、作業方法、質量標準、危險點分析、安全措施、作業人員簽字等主要內容。

現場作業人員應對照標準卡逐項作業并確認和簽字，不得漏項和越項作業。

4.4 各專業班組自檢工作完畢后，應申請驗收。驗收合格后，履行工作票終結手續，作好記錄。

4.5 設備投運后，工作負責人應在七日內將使用過的標準卡，報主管部門審核評價后保存并歸檔。

5.檢查與考核

本標準的執行情況由靖遠縣供電公司主管生產的副局長及生技部負責檢查。本標準具體考核按《靖遠縣供電公司績效考核辦法》執行。

第二篇：現場標準化作業管理學習心得

現場標準化作業管理學習心得 前言

隨著XXXX企業的不斷發展和安全穩定運行，XXXXXXXXX這些都對標準化作業管理提出了很高的要求。

目前影響作業的一些不利因素主要包括設備的型號繁多，重使用、輕管理，這些因素在不同程度上影響著設備的正常管理、維護和操作。在作業中可能出現的差錯，主要表現在三個方面。1.1 工作前準備

（1）工作器具、備品準備不足；（2）資料、圖紙不全；（3）工作手續未辦理齊全；（4）試驗儀器不合格；

（5）技術規程、標準不明確；

（6）對新技術、新標準掌握程度不夠；（7）人員或工作量估計不足等。1.2 其次是現場作業

（1）現場安全措施不全面；（2）作業中跳項、漏項；

（3）處理現場異常情況無措施；

（4）工作進度安排不合理，浪費人力財力等。1.3 再次是作業結束

（1）資料、數據的收集不規范；（2）收尾工作不嚴密；

（3）作業結果的確認依據不統一，對完成情況沒有評價。實行標準化作業并嚴格執行，可以克服以上弊端。

省公司為了認真貫徹落實《國家電網公司現場標準化指導書編制導則》和《國家電網公司關于現場標準化作業工作的指導意見》，確保安全生產可控、在控、能控，全面推進公司系統現場標準化作業工作，強化現場標準化作業工作的管理，規范現場標準化作業的準備、執行和考核，制定了《湖南省電力公司現場標準化作業管理規定》。今年5月，省公司出臺413個現場標準化作業范本。全面覆蓋了變電、線路、配電、信息與通信，運行、檢修與試驗等相關專業。充分發揮《現場標準化作業管理規定》和指導書在作業中的作用，可以確保作業的進度和質量要求，提高企業的生產管理水平和綜合效益。2 標準化作業

現場作業程序的標準化（即目前提倡的標準化作業理念），保障每一個作業工序到位，注重作業時人員和設備的安全，注重重要工序的作業質量。

現場作業工藝的標準化。追求每一道工序的作業質量，使每一道工序的作業質量符合相關標準和相應設備的作業工藝規定。它是作業者上崗前必須具備的技能素質。

現場標準化作業指導書應突出安全和質量兩條主線；做到安全可靠、簡明實用、可操作性強；能保證安全、質量的可控、在控和能控；達到事前管理、過程控制的要求和預控目標。3 心得 標準化作業以“安全第一，預防為主”為指導思想，規范作業人員行為，以編制標準化作業指導書為對象，培養標準化人才。明確生產技術標準和管理標準，明確相關專業技術配合和業務流程，明確實施程序和監督方式，以標準流程化作業確保現場作業質量。其目標為管理——安全——質量——規范。通過標準化結構和體系的建設，促進企業標準化作業，將規范化、科學化、標準化納入技術管理中。在滿足現有檢修制度下，不斷創新確保作業安全和檢修質量，控制作業標準和流程，實現工作效率的突破。

標準化作業指導書是規章制度、管理方法、長期實踐經驗積累的綜合概括和集中體現。通過作業指導書的制定，使各項作業都按一致的程序進行運作。通過指導書的運作，使作業人員行為規范化，提高作業的控制水平和作業質量；對設備設施的配套和定置標準化，保障了安全作業和作業效率；通過程序化培訓，對不同層次的人員按同一作業標準要求，提高了員工的作業安全、技術水平。通過程序化指導監督運作，形成多層次安全、質量控制，全面落實了各級安全生產質量保證體系。

作業指導書的編寫和執行是團隊集體智慧的結晶，處處體現著技術為骨干，管理為靈魂，專家把關的理念。成員對目標理解應當清楚清晰，勇于承擔責任，完成在項目中的任務，建立良好的服務理念，相互協作保證團隊穩定。

目前標準化作業的執行也并不完美。存在的主要問題有：無書作業、有書不執行、書與作業內容不相符，執行過程中的虛假簽字。因此，標準化作業的全員培訓勢在必行。概念的講述是入門的指導，使受訓者對作業指導書有總體的概念。確定學習計劃，根據大多數員工的不同情況，安排集體學習和個人輔導。重點講授則針對難點、共性問題及需要強化的問題。

標準化作業的執行必須具備四個要素。一是人的因素，確保作業人員數量、組成的合理性。二是物的要素控制，保證作業必要的安全設施、工器具及專用儀器。按標準、規范對現場安全設施、儀器進行布置，提高作業安全環境和檢修質量。第三為技術要素的控制，作業符合各項標準并有所提高和細化，對技術措施符合實際，且有針對性。采用文字、圖表或流程框圖等方法，對作業中的危險點及危險工序，進行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，從技術的角度來保證作業的安全和質量。第四則為標準化要素。指導書的編寫格式規范統一，語言表達通暢。編寫、審批、執行、修正、監督體系管理職能明確。

標準化作業是XXXXXXX的要求，也是現場作業人身和設備安全、提高作業質量的根本保障。這是一個逐步完善逐步發展的過程。作業的多變性，特殊事例的出現都是需要通過作業指導書的不斷修訂進行完善；現代化科技管理手段的進步，也將逐步實現現場標準化作業工作的數字化、信息化、網絡化。

為了解決目前開展標準化作業采用紙制文件，用紙多、成本高、簽字造假等居多問題。省公司組織研究了標準化作業信息管理系統。大大提高了標準化作業的工作質量和效率，保證了簽字的及時性和正確性，這是將來的發展方向。作為湖南電力的一名職工，應當積極配合發展趨勢，通過理論學習了解標準化作業的真諦；熟悉作業信息管理系統以掌握先進的管理方法；不斷規范作業行為，不斷減少差距，將“不斷超越追求卓越”的企業理念貫穿工作始終。

第三篇：現場標準化作業管理學習心得

現場標準化作業管理學習心得

1前言

隨著電力企業的不斷發展和安全穩定運行，給國民經濟和社會發展了帶來巨大的動力和效益，輸電線路電壓等級和發電裝機容量的不斷提高，給工農業用電和人民生活需求帶來了有力的保證。但與此同時，一、二次電氣設備的更新換代和技術革新，現代化檢驗、檢測設備的使用，以及鼓勵開展狀態檢修和綜合檢修，這些都對標準化作業管理提出了很高的要求。

目前影響作業的一些不利因素主要包括設備的型號繁多，重使用、輕管理，這些因素在不同程度上影響著設備的正常管理、維護和操作。在作業中可能出現的差錯，主要表現在三個方面。

1.1 工作前準備

（1）工作器具、備品準備不足；

（2）資料、圖紙不全；

（3）工作手續未辦理齊全；

（4）試驗儀器不合格；

（5）技術規程、標準不明確；

（6）對新技術、新標準掌握程度不夠；

（7）人員或工作量估計不足等。

1.2 其次是現場作業

（1）現場安全措施不全面；

（2）作業中跳項、漏項；

（3）處理現場異常情況無措施；

（4）工作進度安排不合理，浪費人力財力等。

1.3 再次是作業結束

（1）資料、數據的收集不規范；

（2）收尾工作不嚴密；

（3）作業結果的確認依據不統一，對完成情況沒有評價。

實行標準化作業并嚴格執行，可以克服以上弊端。

省公司為了認真貫徹落實《國家電網公司現場標準化指導書編制導則》和《國家電網公司關于現場標準化作業工作的指導意見》，確保安全生產可控、在控、能控，全面推進公司系統現場標準化作業工作，強化現場標準化作業工作的管理，規范現場標準化作業的準備、執行和考核，制定了《湖南省電力公司現場標準化作業管理規定》。今年5月，省公司出臺413個現場標準化作業范本。全面覆蓋

了變電、線路、配電、信息與通信，運行、檢修與試驗等相關專業。充分發揮《現場標準化作業管理規定》和指導書在作業中的作用，可以確保作業的進度和質量要求，提高企業的生產管理水平和綜合效益。

2標準化作業

現場作業程序的標準化（即目前提倡的標準化作業理念），保障每一個作業工序到位，注重作業時人員和設備的安全，注重重要工序的作業質量。

現場作業工藝的標準化。追求每一道工序的作業質量，使每一道工序的作業質量符合相關標準和相應設備的作業工藝規定。它是作業者上崗前必須具備的技能素質。

現場標準化作業指導書應突出安全和質量兩條主線；做到安全可靠、簡明實用、可操作性強；能保證安全、質量的可控、在控和能控；達到事前管理、過程控制的要求和預控目標。

3心得

標準化作業以“安全第一，預防為主”為指導思想，規范作業人員行為，以編制標準化作業指導書為對象，培養標準化人才。明確生產技術標準和管理標準，明確相關專業技術配合和業務流程，明確實施程序和監督方式，以標準流程化作業確保現場作業質量。其目標為管理——安全——質量——規范。通過標準化結構和體系的建設，促進企業標準化作業，將規范化、科學化、標準化納入技術管理中。在滿足現有檢修制度下，不斷創新確保作業安全和檢修質量，控制作業標準和流程，實現工作效率的突破。

標準化作業指導書是規章制度、管理方法、長期實踐經驗積累的綜合概括和集中體現。通過作業指導書的制定，使各項作業都按一致的程序進行運作。通過指導書的運作，使作業人員行為規范化，提高作業的控制水平和作業質量；對設備設施的配套和定置標準化，保障了安全作業和作業效率；通過程序化培訓，對不同層次的人員按同一作業標準要求，提高了員工的作業安全、技術水平。通過程序化指導監督運作，形成多層次安全、質量控制，全面落實了各級安全生產質量保證體系。

作業指導書的編寫和執行是團隊集體智慧的結晶，處處體現著技術為骨干，管理為靈魂，專家把關的理念。成員對目標理解應當清楚清晰，勇于承擔責任，完成在項目中的任務，建立良好的服務理念，相互協作保證團隊穩定。

目前標準化作業的執行也并不完美。存在的主要問題有：無書作業、有書不執行、書與作業內容不相符，執行過程中的虛假簽字。因此，標準化作業的全員

培訓勢在必行。概念的講述是入門的指導，使受訓者對作業指導書有總體的概念。確定學習計劃，根據大多數員工的不同情況，安排集體學習和個人輔導。重點講授則針對難點、共性問題及需要強化的問題。

標準化作業的執行必須具備四個要素。一是人的因素，確保作業人員數量、組成的合理性。二是物的要素控制，保證作業必要的安全設施、工器具及專用儀器。按標準、規范對現場安全設施、儀器進行布置，提高作業安全環境和檢修質量。第三為技術要素的控制，作業符合各項標準并有所提高和細化，對技術措施符合實際，且有針對性。采用文字、圖表或流程框圖等方法，對作業中的危險點及危險工序，進行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，從技術的角度來保證作業的安全和質量。第四則為標準化要素。指導書的編寫格式規范統一，語言表達通暢。編寫、審批、執行、修正、監督體系管理職能明確。

標準化作業是國網公司、省公司的要求，也是現場作業人身和設備安全、提高作業質量的根本保障。這是一個逐步完善逐步發展的過程。作業的多變性，特殊事例的出現都是需要通過作業指導書的不斷修訂進行完善；現代化科技管理手段的進步，也將逐步實現現場標準化作業工作的數字化、信息化、網絡化。

為了解決目前開展標準化作業采用紙制文件，用紙多、成本高、簽字造假等居多問題。省公司組織研究了標準化作業信息管理系統。大大提高了標準化作業的工作質量和效率，保證了簽字的及時性和正確性，這是將來的發展方向。作為湖南電力的一名職工，應當積極配合發展趨勢，通過理論學習了解標準化作業的真諦；熟悉作業信息管理系統以掌握先進的管理方法；不斷規范作業行為，不斷減少差距，將“不斷超越追求卓越”的企業理念貫穿工作始終。

2006年8月31日

第四篇：生產現場管理標準

山推工程機械股份有限公司企業標準

生產現場管理標準QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

為加強以車間為主體的生產現場管理，提高基礎管理水平和工作效率，確保產品質量，特制定本標準。

1主題內容與適用范圍

1.1主題內容

本標準規定了現場管理采用的基本方法，現場定置管理應遵循的原則、管理內容及要求，檢查及考核等事宜。

1.2適用范圍

本標準適用于股份公司范圍內的生產現場管理。

2定義

a.現場：指以生產車間為主體的工作場所。

b.現場管理：即對生產現場中的人員、設備、材料、工藝、環境諸因素進行策劃、組織、控制。

c.“5S”： 即整理、整頓、清掃、清潔、素養。管理職能

3.1制造部門是現場管理工作的歸口管理部門，負責生產現場管理的指導、檢查與考核工作。

3.2生產單位負責本單位生產現場管理的實施。

4管理內容與要求

4.1現場管理常用的基本方法

4.1.1開展“5S”活動,實施定置管理。

4.1.2“5S”活動的具體內容是：

a.整理，是指將需要的東西和不需要的東西區分開來，并將不需要的東西排除掉。整理的范圍是工作場所內物品及周圍物品。

b.整頓，是指整理工作完成后，將需要的東西放置在方便易取的地方，進行定置。整頓的范圍：生產現場在制品、工裝、工具、計量器具、工位器具、工具箱、吊具、清掃工具等物品。

c.清掃，指清除垃圾，把現場及設備的臟污清除擦拭干凈。

d.清潔，指保持衛生的工作環境。清掃清潔的范圍是地面、設備、工作現場、建筑物、員工個人衛生。

e.素養，通常指車間現場紀律，現場紀律是指時間紀律（上下班紀律、工作紀律、會議紀律），員工勞保用品穿戴、儀表及言行，規定吸煙場所，認真工作等方面。

4.2現場定置應遵循的原則

4.2.1合理、高效，按工藝流程進行定置。

a.常用的文件、工裝、工具及工位器具分類存放在工作場地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工裝、工具，分類劃區域集中存放在固定位置。

c.制造過程中的產品，放在固定貨架或固定位置上，現場存放產

品的貨架放置在工作地附近。

d物件應分類保管,并存放于專用器具或區域內。

4.2.2先進先出

產品應按轉入的先后順序存放及加工，保證先進先出。

4.2.3現場整潔

生產現場的整理、整頓、清掃、清潔是日常工作的重要部分。各種物品的現場存放應分類、按區域整齊排列。已停止使用、報廢的物件應及時清理。

4.2.4現場暢通

a．現場物件放置應留出適于搬運及人員疏散的通道。

b．現場通道標志線應醒目清潔。

4.2.5物流有序

在制品的投入產出按工藝流程組織周轉。

4.3生產現場管理的內容與要求

4.3.1生產單位按 4.2條款對現場物品進行定置管理。

4.3.2生產單位應有平面布置圖和標識牌,并放置于生產現場明顯位置。

a．平面布置圖應包含：

機床設備（不動）、區域劃分（毛坯區、合格品區、不合格品區、待檢區、廢品區）、工裝存放點、運輸工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸煙點、消防器材位置、清掃工具位置、警示牌位置等。

b.標識牌內容應包含安全生產警示、區域標識、在制品狀態標識等。

4.3.3現場員工應著裝整潔規范、精神飽滿、遵守規章、工作認真，無游動吸煙。

4.3.4設備整齊、清潔、潤滑、安全，標識醒目，按要求填寫設備運轉交接班記錄。

4.3.5工裝、工具、吊具、工位器具、運輸工具、工具箱、消防器材、清掃工具等存放位置有明顯標志并放置整齊、整潔。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按規定的區域分類整齊存放或按工藝流程周轉。

4.3.7生產現場所需的技術文件正確、清晰、完整、統一，放于工作場所附近。執行“三按”生產（按圖樣、按工藝、按標準）和自主檢查制度。

4.3.8生產現場使用的計量器具應正確放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作場所整潔，符合安全、環保要求，無衛生死角。

4.3.10現場通道采用白色標志線，區域劃分采用黃色標志線。零部件臨時占用通道時，應有醒目標識。

4.3.11生產單位應建立現場管理檢查、考核制度并做記錄。5考核

制造部門每月組織有關部門對現場管理進行一次檢查，檢查結果納入當月經濟責任制考核。

附加說明

本標準由綜合管理部提出。

本標準由制造部負責起草并歸口。本標準起草人：

本標準審核人：

本標準批準人：

本標準由制造部負責解釋。

第五篇：生產現場標準化管理

第三章生產現場標準化管理

3.1標準化作業

3.1.1現場標準化作業管理流程

3.1.2現場作業標準化管理制度 3.1.2.1總則

第1條

為促進精鋁分廠的技術發展，穩定并逐步提高產品的質量，打造公司產品的品牌，創造最大的收益，根據公司的實際情況，特制定本制度。第2條

本制度適合于精鋁分廠在標準化作業管理方面的相關事宜。

第3條

分廠的作業標準化文件由精細化管理小組負責制定，各生產車間負責執行，質檢部負責監督檢查標準的執行情況，并負責標準的修訂及存檔。3.1.2.2作業標準的制定

第4條 精細化管理小組在編制標準化作業文件之前，應通過廣泛的調查研究，確定生產作業可以標準化的作業內容。

結合生產實際，按照ISO9001質量認證體系中的三級文件內容完善作業標準，具體內容包括：

外來標準：主要指國家標準、行業標準等；

內控標準：根據國家標準、行業標準及同類企業標準等編制的適

合本企業生產作業文件；

工藝及操作標準：涉及產品質量的所有工序過程控制標準； 支持性文件：所有檢驗規程及標準（原輔材料、半成品、成品等）以及相關的管理制度；