第一篇：車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)（車間通用）行為紀(jì)律

1、出入車間大廳

標(biāo)準(zhǔn)：出入車間大廳時(shí)要隨手關(guān)門，開門或關(guān)門時(shí)要輕推輕放，不可猛烈撞擊，避免將玻璃門損壞。

2、車間通道內(nèi)行走

標(biāo)準(zhǔn)：上下班進(jìn)入車間統(tǒng)一靠通道右側(cè)通道中間行走，不可打鬧嬉戲、快速跑動(dòng)，2人以上即可成一條隊(duì)形，自覺按隊(duì)形行走。

3、私人鞋柜

標(biāo)準(zhǔn)：在換好鞋后，需將私人鞋柜鎖好，不可為圖方便，將鞋柜門隨意敞開，如鞋柜鑰匙掉落，需在安全員處登記，領(lǐng)取備用鑰匙進(jìn)行配鎖，不可將鞋柜鎖隨意敲壞，否則，需按原價(jià)進(jìn)行賠償。

4、飲水機(jī)使用

標(biāo)準(zhǔn)：在接熱水時(shí)，要小心被熱水燙傷，左邊用紅色標(biāo)記的水龍頭內(nèi)為熱水，在接完水后，需輕輕關(guān)閉飲水機(jī)柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進(jìn)水池內(nèi)，請(qǐng)倒進(jìn)旁邊的水桶內(nèi)。

5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔

標(biāo)準(zhǔn)：在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶內(nèi)。

6、茶水間書刊管理

標(biāo)準(zhǔn)：書報(bào)架上的書籍借閱完畢后，需整齊的放在書報(bào)架上，不可帶出茶水間。

7、個(gè)人衣著

標(biāo)準(zhǔn)：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進(jìn)入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽子內(nèi)，進(jìn)入車間要穿靜電衣，扣子要扣4顆以上。

8、作業(yè)坐姿 標(biāo)準(zhǔn)：雙膝自然并攏，雙腿正放或側(cè)放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。

9、廠牌

標(biāo)準(zhǔn)：公司發(fā)放的廠牌，要按照要求填寫上面的內(nèi)容，字跡要工整，部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂涂亂畫，并貼上個(gè)人一寸照片一張。在作業(yè)時(shí)，需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書的右側(cè)，下班后，自行取回。

10、凳子擺放

標(biāo)準(zhǔn)：在作業(yè)時(shí)，凳子外側(cè)的兩只腳所形成的面要與黃線平行，腳與凳子的距離保持在1CM左右，不可壓黃線。下班后，需統(tǒng)一將凳子推進(jìn)流水線拉里面，凳子要靠近拉下面的氣管。

11、毛巾清洗

標(biāo)準(zhǔn)：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明顯的污跡等。

12、私人物品管理

標(biāo)準(zhǔn)：私人物品不可帶進(jìn)車間，如飲水、零食、護(hù)膚品等。上班不可玩手機(jī)。

13、公司發(fā)放輔料管理

標(biāo)準(zhǔn)：公司發(fā)放的輔料，如靜電手環(huán)、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管，不可在上面亂涂亂畫，隨意損壞。

14、作業(yè)過程

標(biāo)準(zhǔn)：上班作業(yè)過程中不可以講話、嬉笑，討論與工作內(nèi)容無關(guān)的事情。

標(biāo)識(shí)管理

1、物料標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)長7.5cm，寬1.5cm，統(tǒng)一放在物料盒正面的卡槽內(nèi)。

2、流水線上標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)寬1cm,長度根據(jù)標(biāo)識(shí)實(shí)際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。

3、地面標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)寬4.5cm,長度根據(jù)標(biāo)識(shí)實(shí)際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。

4、狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)長9.5cm，寬8.5cm，夾在周轉(zhuǎn)箱上用于標(biāo)識(shí)周轉(zhuǎn)箱內(nèi)板的狀態(tài)。

5、出入門牌標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)直徑10cm，在門鎖正上方5cm處，貼上“推”字牌，在門背面貼上“拉”字牌，高度要一樣高。

6、電柜安全標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)長6cm，高8cm，7、滅火器指示標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)長30cm，高15cm

8、煙霧凈化器設(shè)備停止、運(yùn)行標(biāo)識(shí) 標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識(shí)長1.5cm，寬1cm

9、花盆定位標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：花盤統(tǒng)一采用1cm長，1cm寬綠色不干膠定位成圓形區(qū)域，并貼上標(biāo)識(shí)。

廣告牌 / 看板

1、工位牌

標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長20cm，寬15cm

2、線體吊牌

標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長58cm，寬35cm

3、看板 標(biāo)準(zhǔn)：車間通道內(nèi)的看板，高度統(tǒng)一150cm，長度根據(jù)內(nèi)容的實(shí)際多少定，統(tǒng)一裱PVC板，包黑色邊框，統(tǒng)一的Logo和底紋背景。

4、測(cè)試設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌 標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長20cm，寬15cm 顏色管理

1、黃色

標(biāo)準(zhǔn)：黃色區(qū)域用來放置待修品，周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱等。也可作為車間主通道的標(biāo)識(shí)。

2、紅色

標(biāo)準(zhǔn)：紅色區(qū)域用來定位不良品，垃圾桶、滅火器、消防栓、危險(xiǎn)區(qū)域等。

二、AI車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、地面

標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時(shí)間內(nèi)需保持地面清潔。對(duì)車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

2、設(shè)備保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對(duì)設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對(duì)車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

3、物料擺放

標(biāo)準(zhǔn)：物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊，擺放限高2層，不同物料區(qū)分開來放置，不可混料，且有準(zhǔn)確的物料標(biāo)識(shí)，貨架在不使用時(shí)，需將窗簾拉上。

4、維修區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：維修作業(yè)時(shí)，桌面上板不可以亂放，需在L架上擺放整齊，維修記錄要及時(shí)更新，維修臺(tái)在不使用時(shí)，要關(guān)閉照明燈電源，對(duì)維修區(qū)地面掉的垃圾進(jìn)行及時(shí)清理。

5、作業(yè)區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)時(shí)需帶好耳塞，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行作業(yè)，桌面擺放要整齊，已拆包裝箱留下來的垃圾和待AI的板要區(qū)分開來放置，不可放在一起。桌面靜電皮有接地。

6、點(diǎn)檢表

標(biāo)準(zhǔn)：常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次，并做好溫濕度曲線圖。

7、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放

標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)車在不使用時(shí)，需放在指定區(qū)域內(nèi)，保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則，不可歪斜，不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。

8、空周轉(zhuǎn)箱擺放

標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)箱（包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱）需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi)，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對(duì)齊，限高2層。

9、垃圾箱區(qū)域 標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱需定時(shí)進(jìn)行清理，垃圾不可掉在地上，箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時(shí)需及時(shí)清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。

10、PCB板暫放區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：暫放區(qū)的板限高2層，拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，待使用時(shí)再取出。

11、鉚釘機(jī)區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識(shí)，且實(shí)物與標(biāo)識(shí)一致，非作業(yè)狀態(tài)時(shí)注意桌面上的5S，非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。

12、上料區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：上料區(qū)因打料時(shí)引腳比較多，需特別助于地面上的清潔，每一個(gè)小時(shí)清潔一次。

三、SMT車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、地面

標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，地上不可有污跡，在工作時(shí)間內(nèi)需保持地面清潔。對(duì)車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

2、設(shè)備保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對(duì)設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對(duì)車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

3、SMT備料架

標(biāo)準(zhǔn)：備料架在備好料后需擺放在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)，飛達(dá)上不可放BOM表等文件及其他物品。

4、SMT料盤暫放區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：柜子上的每格的料盤限10盤，每格的料盤上下需擺放整齊，并做好物料標(biāo)識(shí)，料盤使用需遵循先進(jìn)先出的原則。

5、半成品放置區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)：備料區(qū)的半成品需統(tǒng)一放在車上，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線擺放整齊。非備料區(qū)的半成品放在地上，統(tǒng)一靠墻對(duì)齊，不同機(jī)型之間相隔10cm左右。

6、刷紅膠/絲印區(qū)域

標(biāo)準(zhǔn)：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質(zhì)的關(guān)系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。

7、接駁臺(tái)

標(biāo)準(zhǔn)：L架上的板需按照?qǐng)D中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放，臺(tái)面上的報(bào)表需及時(shí)進(jìn)行更新。

8、目檢崗位

標(biāo)準(zhǔn)：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進(jìn)行擺放。

9、鋼網(wǎng)放置區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：鋼網(wǎng)擺放需按照表單上的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行擺放，每格內(nèi)的鋼網(wǎng)需擺放整齊，在使用后需清理干凈。

10、冰柜

標(biāo)準(zhǔn)：冰柜內(nèi)紅膠、錫膏的使用需遵循先進(jìn)先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內(nèi)，在拿出使用時(shí)需進(jìn)行登記核對(duì)數(shù)目，確保存卡上的數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)一致，同時(shí)做好溫濕度管控，定期進(jìn)行點(diǎn)檢記錄。

11、解凍區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進(jìn)行擺放，不可隨意放置，并做好點(diǎn)檢記錄。

12、接料帶垃圾箱

標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱內(nèi)的料帶每兩個(gè)小時(shí)清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時(shí)將料帶進(jìn)行整理，避免漏到箱外。

13、坐姿

標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)員在操作時(shí)凳子需統(tǒng)一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時(shí)，需將凳子歸位，統(tǒng)一靠近接駁臺(tái)。

四、MI車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)信息看板

標(biāo)準(zhǔn):看板上的日生產(chǎn)情況需及時(shí)更新，每一小時(shí)的產(chǎn)能需在半小時(shí)內(nèi)更新完畢，技能矩陣圖每月更新一次。

2、文件柜

標(biāo)準(zhǔn)：文件歸內(nèi)不允許擺放物料和PCB板，可以放置SOP、報(bào)表、輔料、筆記本、計(jì)算器等，所有擺放物品需由明確的定位和標(biāo)識(shí)，按照標(biāo)識(shí)內(nèi)容進(jìn)行擺放。

3、裝夾具段周轉(zhuǎn)車擺放

標(biāo)準(zhǔn)：此區(qū)域只可放置一輛周轉(zhuǎn)車，當(dāng)這輛車上的板只剩最后一箱時(shí)，物料員才可從SMT領(lǐng)板過來，待換過周轉(zhuǎn)車后，需馬上將放有空箱的周轉(zhuǎn)車?yán)紸I車間，周轉(zhuǎn)車要按照定位進(jìn)行擺放，不可壓線。

4、SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛 標(biāo)準(zhǔn)：每一個(gè)工位對(duì)應(yīng)區(qū)域的左邊掛葡萄卡，中間掛廠牌，右邊掛SOP，并嚴(yán)格按照定位的點(diǎn)進(jìn)行懸掛。

5、靜電手環(huán)佩戴

標(biāo)準(zhǔn)：靜電手環(huán)配戴過松，金屬面沒有完全的接觸皮膚，起不到將靜電接地的效果，固定工位應(yīng)正確配戴好靜電手環(huán)，并進(jìn)行及時(shí)點(diǎn)檢（保證完好、接地），現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)人員應(yīng)戴好靜電手套。

6、周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)

標(biāo)準(zhǔn)：拖動(dòng)周轉(zhuǎn)箱會(huì)使周轉(zhuǎn)箱內(nèi)物料碰撞，同時(shí)容易磨傷、損壞地板，應(yīng)將周轉(zhuǎn)箱抬起搬運(yùn)或者使用周轉(zhuǎn)車進(jìn)行托運(yùn)，避免周轉(zhuǎn)箱直接與地面摩擦產(chǎn)生震動(dòng)及磨損。

7、工具放置

標(biāo)準(zhǔn)：用泡沫將生產(chǎn)日常所需的工具的模型刻出來，如毛刷、剪鉗等，并做好防呆固定，放置工具滑動(dòng)，放置時(shí)按照行跡進(jìn)行擺放。

8、物料標(biāo)識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)：線體正在使用中的物料，每種物料至少有一個(gè)物料標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)需電腦打印，不可手動(dòng)更改。

9、作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)：每一個(gè)作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書，沒有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進(jìn)行作業(yè)，除了新員工剛進(jìn)來學(xué)習(xí)以外。

10、表單更新

標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點(diǎn)檢表，需在當(dāng)天上午9點(diǎn)以前點(diǎn)檢完畢，如靜電手環(huán)點(diǎn)檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。

11、PCB板放置

標(biāo)準(zhǔn)：來不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。

12、化學(xué)品管制

標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識(shí)。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，13、電源線包扎

標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。

14、烙鐵、電批管理

烙鐵溫度、電批參數(shù)不可私自調(diào)節(jié)，需由專業(yè)點(diǎn)檢人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因參數(shù)過高或過低造成作業(yè)品質(zhì)不良。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修。

15、物料管理

標(biāo)準(zhǔn)：良品物料要用不同黑色物料盒區(qū)分開來放，不可以混料。數(shù)碼管擺放限高10層，繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放，可以放在一起，當(dāng)日不良品（含不良板）需在下班前清理完畢。

16、流水線保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn):每天下班后需對(duì)流水線進(jìn)行保養(yǎng)，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設(shè)備表面的灰塵，不可用來清理設(shè)備內(nèi)的油污。抹布用來清理設(shè)備內(nèi)的油漬等難于清理的污跡。毛巾使用完后需進(jìn)行清洗，統(tǒng)一掛在制定的區(qū)域內(nèi)。

17、現(xiàn)場(chǎng)物品擺放

標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉(zhuǎn)箱等需放在定位的區(qū)域內(nèi)，不可超出區(qū)域外或壓線），有標(biāo)識(shí)，擺放物品的數(shù)量不可超標(biāo)（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。

18、毛巾和抹布的使用

標(biāo)準(zhǔn)：毛巾只可以清潔設(shè)備表面的灰塵，不可以清潔設(shè)備的油污等難以清洗的污垢，對(duì)油污等可以使用抹布進(jìn)行清潔。

19、大件物料擺放 標(biāo)準(zhǔn)：大件數(shù)碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內(nèi)的垃圾需及時(shí)進(jìn)行回收。

20、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放

標(biāo)準(zhǔn)：MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個(gè)格子，如有成品因異常暫不入庫，需擺放在定位區(qū)域以內(nèi)，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當(dāng)日清理完畢。

第二篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理車間標(biāo)準(zhǔn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理車間標(biāo)準(zhǔn)

5S內(nèi)容

工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

自查頻率

整理=扔掉廢棄物

車間不能有沒單號(hào)的物料和沒用的物品，多余的物品應(yīng)及時(shí)退回倉庫，沒用的物品應(yīng)定期申請(qǐng)相關(guān)部門判定后即時(shí)處理掉。

1次/日

報(bào)廢品應(yīng)在生產(chǎn)當(dāng)天或次日上午，請(qǐng)相關(guān)部門人員判定后，確認(rèn)無返修價(jià)值的，則應(yīng)填好單據(jù)，二小時(shí)內(nèi)作報(bào)廢處理。

1次/日

物料、成品、不良品和報(bào)廢品要作品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，按要求在標(biāo)識(shí)牌上正確填寫，各類生產(chǎn)樣品要放在指定的區(qū)域內(nèi)存放并作好標(biāo)識(shí)，隨時(shí)選擇處理、消化。

1次/日

辦公區(qū)失效過時(shí)的文件、資料、相關(guān)記錄和其它物品要定時(shí)清理掉，可再利用的紙張則要收集好。

1次/日

整頓=擺放整齊

整頓=擺放整齊

物料、半成品、成品、不良品不得隨意擺放，要?jiǎng)澐謪^(qū)域進(jìn)行分類，整齊、安全、成水平直角放置，并做好相關(guān)防護(hù)措施。

1次/日

工具、模具等物品不得隨意擺放，要按指定區(qū)域或在工具箱內(nèi)分類，整齊并防護(hù)放置。

1次/日

木地臺(tái)板與鐵地臺(tái)板要分開疊放，預(yù)備使用或正在使用的空地臺(tái)板不準(zhǔn)在車間內(nèi)任意停放，要按車間指定區(qū)域內(nèi)一處成水平直角放置，載物地臺(tái)板要放置在物料區(qū)域內(nèi)，要求安全、美觀成水平直角。

1次/日

外筒推車、車架推車、輪子推車、前叉推車、管料推車同各車間內(nèi)部使用的自制推車、鐵框等載具應(yīng)在指定區(qū)域安全、整齊成水平直角放置。各車間不得擺放本車間不使用的載具。

隨時(shí)

需維修的物品、機(jī)器、設(shè)備要即時(shí)報(bào)修，并按指定維修區(qū)域整齊、成水平直角放置，各部門（車間）要維修的載具，需掛標(biāo)識(shí)，填寫好報(bào)修時(shí)間、報(bào)修人等，并由班長或主管簽名，并于二天內(nèi)由原報(bào)修人將已維修好的載具自行取回車間使用。

隨時(shí)

機(jī)器、設(shè)備和非低值易耗品工具（例：氣動(dòng)風(fēng)槍等）要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

自定

辦公區(qū)域或地面、墻面、桌椅、文件夾等要擺放整齊，干凈不破爛，抽屜要整潔不雜亂，人行通道要保持暢通，辦公用品要做好安全、清潔、整理等必要防護(hù)措施。

1次/日

工人的工作臺(tái)面要保持整潔、干凈，對(duì)正常使用破損的工作臺(tái)面、坐椅要急時(shí)修復(fù)、更換，對(duì)確實(shí)再無維修價(jià)值的作報(bào)廢處理，報(bào)廢前由行政部進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證，機(jī)械設(shè)備使用表面應(yīng)定期除油、污垢、并進(jìn)行全面清潔、保養(yǎng)，屬焊接脫落的工具、載具、工作臺(tái)面、工作柜（箱）則由部門主管、班（組）長負(fù)責(zé)人之間，自行請(qǐng)求焊接部門幫助，重新焊接修復(fù)完成。

自定

各部門（車間）區(qū)域內(nèi)不能有零件、管料、垃圾、使用工具等不準(zhǔn)堵塞閘門，消防通道要保持暢通無阻，不臟亂，各通道、車間、區(qū)域地面油漆區(qū)分線應(yīng)根據(jù)各車間損毀情況（應(yīng)在辨別不清時(shí)）進(jìn)行不定時(shí)重復(fù)劃線，以達(dá)到區(qū)域效果。通道用綠色，工作區(qū)、物料區(qū)用黃色，不良品區(qū)用紅色油漆。

自定

清掃=打掃干凈

地面、墻面，安全防護(hù)網(wǎng)、風(fēng)扇、電線、氣管工具、機(jī)器設(shè)備、宣傳標(biāo)語、作業(yè)指導(dǎo)書等要保持清潔、干凈，并做好安全防護(hù)措施，具體操作標(biāo)準(zhǔn)按照《安全文明生產(chǎn)管理制度》《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》執(zhí)行。

1次/日

部門（車間）載具應(yīng)當(dāng)自行做好防護(hù)措施，并且不定時(shí)進(jìn)行清潔、防護(hù)、修復(fù)、預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生，車間不準(zhǔn)使用未做好防護(hù)措施的載具。

1次/日

各車間飲具、私人物品要規(guī)劃在指定位置，要求做到存放安全、整潔、美觀、清潔，不得同物料工具等混放。

1次/日

燈具、風(fēng)扇、打印機(jī)、電腦、空調(diào)等電器表面潔凈、無灰塵，插座安放正確、無安全隱患。

1次/日

文件柜頂、表面保持潔凈，無灰塵、無污跡，柜內(nèi)各種票據(jù)、資料分類整齊存放，并根據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

2次/日

清理=

保持整潔，持之以恒

上班隨時(shí)保持整潔清潔，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)隨時(shí)整改。

1次/日

有效的辦公文件、資料，相關(guān)記錄和其它物品（個(gè)人物品）要分類規(guī)劃作定點(diǎn)防護(hù)存放，使用過程中文件、資料、記錄要做好保養(yǎng)措施，不骯臟、破爛，便于查找存放。

1次/日

下班后整理辦公桌上的物品，擺放整齊；整理好個(gè)人物品，定置存放。

1次/日

素養(yǎng)=

保持良好的精神面貌

上班時(shí)間佩戴工號(hào)牌、穿戴整潔的工作服、儀容整潔大方。

隨時(shí)

言談舉止文明有禮，待人熱情大方，不大聲喧嘩。

隨時(shí)

工作時(shí)精神飽滿，樂于助人。

隨時(shí)

不能在車間打瞌睡、吃零食、看小說、聚集聊天、追逐嬉戲、不準(zhǔn)在工作時(shí)打架、罵架、惹事生非，待人要禮貌，人人使用文明語言，車間領(lǐng)料人員在與人溝通時(shí)，是代表部門形象，必須注意個(gè)人修養(yǎng)。

隨時(shí)

工作要主動(dòng)、熱情、積極、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念。

隨時(shí)

第三篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)與檢查考核辦法（試行）

為提高企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，展示公司的全新面貌，特制訂本辦法。

一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理概念

1、現(xiàn)場(chǎng)

各類工作人員從事與生產(chǎn)、工作有關(guān)的各種活動(dòng)的場(chǎng)所即為現(xiàn)場(chǎng)。它有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)之分，如廠區(qū)內(nèi)，廠房內(nèi)，倉庫，機(jī)械設(shè)備和車輛，辦公室，試驗(yàn)室等。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理

按企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，進(jìn)行計(jì)劃、指揮、控制、監(jiān)督與調(diào)整，促進(jìn)人流、物流和信息流的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)和安全的全過程控制。

人流：是指人在生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)的流向

物流：是指物資材料（原料、工具、半成品、成品等）在生產(chǎn)過程中各個(gè)生產(chǎn)工序之間的流動(dòng)和從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到消費(fèi)場(chǎng)所之間全部的活動(dòng)過程。分為生產(chǎn)過程物流和銷售過程物流

信息流：是指記錄或貯存在圖紙、單據(jù)、帳本、操作卡、計(jì)劃表、統(tǒng)計(jì)表或計(jì)算機(jī)內(nèi)等信息隨加工的物質(zhì)而流動(dòng)的過程

二、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

通過對(duì)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)和不符合作業(yè)規(guī)范、不符合物料堆放原則等方面進(jìn)行糾正，使其最終保持整潔安全的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，展示員工勞動(dòng)過程嶄新的面貌，體現(xiàn)企業(yè)先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全的形象，而實(shí)施以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為循環(huán)往復(fù)的全過程的現(xiàn)場(chǎng)管理。

1、整理

將工作場(chǎng)所的物品進(jìn)行分類。大致可分為毛坯區(qū)、成品區(qū)、待檢區(qū)、廢品區(qū)、可回收區(qū)、雜物區(qū)、垃圾區(qū)、工裝區(qū)等各區(qū)域物件擺放必須整齊，沒有使用價(jià)值的物品全部清除掉；

2、整頓

將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分為兩大區(qū)域。即：工作區(qū)域和生活區(qū)域。工作區(qū)域把在使用的物品實(shí)施定置、定位按指定區(qū)域擺放整齊，并加以標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)合理布局，方便區(qū)別與使用，工作場(chǎng)所必須做到：通道暢通無阻，不得堆放任何物品，工具箱合理使用，無私人物品。生活區(qū)域的休息室、食堂、更衣箱清潔整齊，物放有序，生產(chǎn)與工作物品不得進(jìn)入生活區(qū)域；

3、清掃

實(shí)行日打掃，周打掃制度，將現(xiàn)場(chǎng)所有部位打掃干凈，消滅死角。實(shí)現(xiàn)窗明幾凈，物見本色，設(shè)備無污垢；

4、清潔

在上述三項(xiàng)工作的基礎(chǔ)上，鞏固和發(fā)展好工作成果，形成每名員工都能主動(dòng)工作，自覺清掃與維護(hù)的良好作風(fēng)，創(chuàng)造出良好的工作環(huán)境，提高員工的工作熱情；

5、素養(yǎng) 主要體現(xiàn)在員工的道德品質(zhì)、遵章守紀(jì)、工作紀(jì)律、工作質(zhì)量、安全和技能等方面的素養(yǎng)，養(yǎng)成能自覺提高，自我約束，自覺遵守的良好習(xí)慣。

具體要求

A、保質(zhì)保量按期完成承擔(dān)的生產(chǎn)（工作）任務(wù)； B、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度無違紀(jì)；

C、合理使用設(shè)備，按要求做好維護(hù)與保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

D、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到技術(shù)要求；

E、節(jié)約能源，做到人走機(jī)停，杜絕長明燈，長流水，滲和跑冒滴漏的現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)水龍頭，休息室電燈等實(shí)施責(zé)任到人，并指定專人負(fù)責(zé)；

F、節(jié)能降耗，按生產(chǎn)需要充分利用各類物資，所有在庫物資必須定置存放，達(dá)到帳，物，卡一致，對(duì)有殘值或可再用的物資一律不放垃圾箱，存放在指定地點(diǎn)；

G、安全是生產(chǎn)前提條件，因此把安全生產(chǎn)當(dāng)做重點(diǎn)來抓，做到班前講，周貫徹，動(dòng)員全體員工共同查找提高安全意識(shí)消除不安全隱患，同時(shí)做好消防工作，防患于未然，消防器材定點(diǎn)擺放，并注明負(fù)責(zé)人。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理，絕非是傳統(tǒng)意義上的大掃除，把觀念停留在單純的環(huán)境衛(wèi)生上，是企業(yè)綜合管理和企業(yè)文化在公司各方面的體現(xiàn)，每名員工都是自己工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，并做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)。

三、檢查與考核

為使這項(xiàng)工作做到日常化，公司將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作納入正常的檢查與考核，旨在使全體員工提高現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

1、由公司各有關(guān)職能部門組成聯(lián)合檢查考評(píng)小組，實(shí)行日常巡視：由職能部門專業(yè)人員負(fù)責(zé)。周檢查：由公司檢查考評(píng)小組負(fù)責(zé)并下發(fā)通報(bào)。月考評(píng)：考評(píng)結(jié)果向全公司通報(bào)，納入部門負(fù)責(zé)人的業(yè)績考核；

2、現(xiàn)階段工作是以發(fā)動(dòng)、整改為主，同時(shí)納入公司的正常考核并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤；

3、對(duì)在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由檢查考評(píng)小組向整改單位提出整改意見和完成日期，對(duì)沒有按期按要求完成的，視情節(jié)經(jīng)予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

四、本辦法在操作執(zhí)行過程中，任何單位和個(gè)人不得隱匿與弄虛作假，對(duì)違反本辦法的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重處理。

五、本辦法從下發(fā)之日起試行，解釋權(quán)歸企管部。

第四篇：車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定

宏達(dá)公司

車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定 一.整理:

將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。內(nèi)容：

1.車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3.用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。4.外來產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過多（帶包裝）外購產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫，不得在班組存放超過一天。6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報(bào)、衣物、鞋）清離現(xiàn)場(chǎng)。

二.整頓:

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間 內(nèi)容: 1.車間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

2.車間對(duì)各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號(hào)。3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

編制:袁文青

宏達(dá)公司

5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品，必須有明顯的標(biāo)識(shí)，注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車、拖車、升降車、叉車、手推車）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

8.工具（鉗子、螺絲刀、鈑手、鐵錘、...）、物料箱（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒、...）、電焊機(jī)、切割機(jī)、電源線等使用后要及時(shí)放回到原位。

9.部件、材料、工裝、夾具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊電焊機(jī)旁邊。

三.清掃:

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的：消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容：

1.車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、夾具、窗臺(tái)上保持無灰塵、無油污、無垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購成品的包裝盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。5.維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

6.各班組對(duì)在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，包上塑料薄膜或?qū)⑵鋲|起。

四.清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。目的：

整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡單的日整理活動(dòng)。2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3.各班組每月30日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4.車間每日依據(jù)《班組6S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。5.車間每月1日對(duì)上月各班組6S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月6S考核結(jié)果。6.車間依據(jù)《車間勞動(dòng)管理制度》對(duì)6S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

編制:袁文青

宏達(dá)公司

五.素養(yǎng):

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的：

養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

內(nèi)容：

1.每日?qǐng)?jiān)持6S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2.對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4.遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

5.工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。

六.安全:

安全.安全生產(chǎn)的定義

1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。

2、人身安全指：保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。

3、財(cái)產(chǎn)安全：消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。安全的標(biāo)準(zhǔn)化 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)

工作程序

材料搬運(yùn)與運(yùn)輸

操作位置與姿勢(shì)

保護(hù)裝置 現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任

1、建立安全的操作程序

2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施

3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)

4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)

5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施

6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生

7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生

工具規(guī)格

編制:袁文青

宏達(dá)公司

編制 :袁文青

2014.07.02

編制:袁文青

第五篇：5S車間現(xiàn)場(chǎng)管理 基礎(chǔ)

一、推行中的5S

在推行5S運(yùn)動(dòng)前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境拍照存證，將來推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境(Clear up the area)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別，任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭端，然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標(biāo)簽。

整理儲(chǔ)藏所(Organize storage places)。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲(chǔ)藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置，整理儲(chǔ)藏所時(shí)，應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素：何地(Where)、何物(What)、以及多少數(shù)量(How Many)，標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別，應(yīng)采開放式儲(chǔ)藏系統(tǒng)，否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。

全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域，并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)人都看得見的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每

天清掃五分鐘的習(xí)慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力，現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔，秘訣在于牢記三個(gè)沒有(No)的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。、執(zhí)行視覺管制(Implement visual control)。有批評(píng)才有進(jìn)步，5S運(yùn)動(dòng)也是一樣，理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變，請(qǐng)你再照一些照片，然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育，此外，也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工，給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

二、5S的成效

現(xiàn)在你的工廠看起來整潔多了，但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開始而已，千萬不要松懈，下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。

管制存貨水平(Control sock levels)，在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡單：利用紅

色(紅線或標(biāo)簽)表示存貨之最高水平，黃色標(biāo)示最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置，如此即可加強(qiáng)存貨管制，減少積壓存貨。

容易取用，容易歸位(Make it easy to use and return things)。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào)，最好畫出工具的形狀，精確標(biāo)示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識(shí)別。

隨時(shí)清理與清點(diǎn)(Always clean and check)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，目的是要做到零故障，零錯(cuò)誤，以及零中斷，每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，劃分責(zé)任區(qū)域，指派清理雨情點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來做。

維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)(Maintain a spotless workplace)前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)--何地、何物、以及多少數(shù)量--是否都已做到?是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉儲(chǔ)中不需要的物品?假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要的物品，由誰來負(fù)責(zé)搬運(yùn)?所有的工具是否已經(jīng)歸還原位?如有骯臟是否立即清掃?員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣?應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

全公司維持相同的水平(Maintain standards throughout the company)教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求，各級(jí)主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評(píng)別人，也要接受批評(píng)，所謂“預(yù)防勝于治療”，現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長，而不是工人。領(lǐng)班、組長應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

三、預(yù)防性的5S

當(dāng)5S經(jīng)過潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。

去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你清理時(shí)一再出現(xiàn)，請(qǐng)趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。

避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因。可能原因如下：儲(chǔ)藏所并非固定，或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過正常需要量。

清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開來，散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎(如堆高機(jī))等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對(duì)癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時(shí)油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車經(jīng)過，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。

預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征，一個(gè)骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點(diǎn)，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。

有計(jì)劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問題。建設(shè)性批評(píng)雖然有效，不過一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或?yàn)?zāi)害必可減少。

一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來推行5S運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容包括：5S研討會(huì)、5S競賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會(huì)議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。