第一篇：車間現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)

DM-SC-07-2011 受控狀態(tài)： 發(fā)放號：

生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理及考核細(xì)則

? 一車間

一、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)則

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場按要求穿戴工裝，工作過程中，紐扣要系上；

2、生產(chǎn)過程中，工作環(huán)境保持標(biāo)準(zhǔn)：地面、工作臺、流水線輸送帶、窗臺上、設(shè)備上衛(wèi)生保持清潔，料頭、膠條放入垃圾桶內(nèi)，不得隨手扔在地上。膠條不得粘在工作臺上，產(chǎn)品碼放整齊，不占用物流通道，挑出的不合格紙管單獨存放在不合格筐內(nèi)；

3、定臵管理：飲水瓶放入飲水區(qū)內(nèi)，不得帶入工作現(xiàn)場；窗臺上不存放不合格紙管、膠帶、膠條、員工個人物品等；清潔抹布掛在抹布存放區(qū)內(nèi)，膠水瓶放入膠瓶存放區(qū)，刮標(biāo)用刮子、刷子等放入工具盒內(nèi)，透明膠帶卡子放入卡子存放盒內(nèi)；雙面膠條、透明膠帶使用完后放回到固定存放區(qū)內(nèi)；卷管軸使用完放回到定臵區(qū)域，不得放在地上；

4、膠水使用時，用漏斗從大桶內(nèi)倒入小瓶內(nèi)，不得遺漏在地上；

5、鐵筐搬運一律使用手動推車搬運，不得拖拉在地上，周轉(zhuǎn)箱搬運時離開地面，不得拖拉在地上，使用完鐵筐放入固定存放區(qū)，存放時不得占用物流通道；生產(chǎn)現(xiàn)場多余鐵筐可暫存在烤房頂部；

6、周轉(zhuǎn)箱使用時將破損不能再周轉(zhuǎn)的挑出放在車間門口處，破損周轉(zhuǎn)箱不得再繼續(xù)使用，使用完的空周轉(zhuǎn)箱拆開放回到固定存放區(qū)域，碼放整齊。使用過程中一次最多只能拿五只空周轉(zhuǎn)箱，周轉(zhuǎn)箱不得占用物流通道；

7、使用地牛搬運時，規(guī)范操作，操作工嚴(yán)禁站在地牛上，叉托盤時保持托盤受力均勻，以防叉壞托盤；板車在使用過程中注意不得將塑料膜或塑料帶纏在轱轆上，發(fā)現(xiàn)時及時清理掉；

8、托盤在使用過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻使用，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有破損托盤不得繼續(xù)使用，挑出由成品庫管拉出車間及時維修；

9、生產(chǎn)現(xiàn)場各類產(chǎn)品按公司標(biāo)識管理辦法，使用動態(tài)標(biāo)識卡標(biāo)識規(guī)范、清楚，以防不同產(chǎn)品混淆存放；

10、半成品、成品須在托盤上碼放整齊，每只托盤上碼放數(shù)量保持一致；成品碼放時，周轉(zhuǎn)箱用纏繞膜捆扎牢固，以防掉落；

11、每批訂單生產(chǎn)結(jié)束后，對剩余紙管或半成品及時進(jìn)行處理，生產(chǎn)現(xiàn)場及

掛在固定位臵，下面放上接水槽；吸塵器每周一次打開蓋子清理一次；各類清潔毛巾按標(biāo)識分開定臵存放； 3、2車間雀巢生產(chǎn)線正式員工，一律穿本車間專用工裝（灰色長袖、褲子；白色半袖；黑色勞保鞋；灰色帽子），不得使用一次性鞋套及發(fā)罩，天熱，車間溫度過高時，統(tǒng)一用一次性發(fā)罩替代工帽；本車間七日內(nèi)試用員工一律穿白大褂、戴一次性鞋套、發(fā)罩進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，七日后及時到庫房領(lǐng)取工服；1車間員工調(diào)入本車間工作時，戴藍(lán)色工帽及一次性鞋套進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，天熱，車間溫度過高時，可用一次性發(fā)罩替代藍(lán)色工帽；其他人員進(jìn)入本車間時穿白大褂、戴一次性鞋套、發(fā)罩進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場；

4、穿鞋套進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時，鞋套不得有破損，出車間再次進(jìn)入時，要將鞋套脫掉放入門外垃圾桶內(nèi)，重新?lián)Q新鞋套；發(fā)罩將頭發(fā)及耳朵全部罩住，不得有頭發(fā)外露；杜絕從物流通道出入；

5、不留指甲、不戴首飾，保持兩手干凈清潔，工作過程中手上粘上膠水或臟物，及時暫停操作，進(jìn)行洗手消毒；

6、進(jìn)入人流通道更衣前，先將人流通道門關(guān)閉，以防蚊蟲或粉塵飛入車間內(nèi)；

7、嚴(yán)格按洗手、消毒、風(fēng)淋要求的流程及時間進(jìn)行洗手消毒，洗手池保持干凈清潔、無污跡；消毒時間至少5秒以上、風(fēng)淋時間15秒，風(fēng)淋時將兩扇門完全關(guān)閉，不得敞開靠車間一扇；

8、消毒水按1片二氧化氯與2公斤水的比例進(jìn)行配比，消毒池保證手能完全浸泡；當(dāng)日有1車間員工進(jìn)入本車間工作時，消毒水中午要更換兩次；

9、更衣柜定人定位，保持更衣室內(nèi)干凈衛(wèi)生，鞋子放入柜子內(nèi)，不得放在地上，衣服掛在衣帽鉤上，或放入自己更衣柜內(nèi)，不得隨意亂掛，無人時照明燈保持關(guān)閉；

10、辦公區(qū)：辦公桌上不存放與工作無關(guān)的物品，各類文件統(tǒng)一標(biāo)識，文件夾內(nèi)的文件與文件標(biāo)識內(nèi)容相符，不得混雜。

11、飲水區(qū)：水杯定位存放，不得帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，從飲水機接水時不得灑在地上，如流在地上及時用清潔抹布清理干凈；

12、人流通道地面地毯每日清潔一次，地毯網(wǎng)孔內(nèi)無沉積灰塵或水跡，保持清潔；

13、各類表單記錄，每次從庫房領(lǐng)用時最多夠一周使用，不允許成包領(lǐng)用，員工隨意去拿，各類表單記錄由車間副主任統(tǒng)一定臵存放。空白表單不得帶出生產(chǎn)車間，生產(chǎn)現(xiàn)場不得存放各類表單記錄；

14、風(fēng)淋室內(nèi)衛(wèi)生每日清潔一次，風(fēng)淋口無余留灰塵，保持風(fēng)淋室內(nèi)清潔衛(wèi)生，風(fēng)淋有故障及時聯(lián)系設(shè)備科維修；

15、滅蚊燈3—11月一周一次清潔，12—2月兩周一次清潔，保持電網(wǎng)、托盒內(nèi)無死蟲、雜物，清潔時記錄死蟲數(shù)量；

16、生產(chǎn)車間做到100%定臵管理，標(biāo)識清楚齊全，存放區(qū)的物品與標(biāo)識卡相符；

第二篇：5S現(xiàn)場管理車間標(biāo)準(zhǔn)

5S現(xiàn)場管理車間標(biāo)準(zhǔn)

5S內(nèi)容

工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

自查頻率

整理=扔掉廢棄物

車間不能有沒單號的物料和沒用的物品，多余的物品應(yīng)及時退回倉庫，沒用的物品應(yīng)定期申請相關(guān)部門判定后即時處理掉。

1次/日

報廢品應(yīng)在生產(chǎn)當(dāng)天或次日上午，請相關(guān)部門人員判定后，確認(rèn)無返修價值的，則應(yīng)填好單據(jù)，二小時內(nèi)作報廢處理。

1次/日

物料、成品、不良品和報廢品要作品質(zhì)狀態(tài)標(biāo)識，按要求在標(biāo)識牌上正確填寫，各類生產(chǎn)樣品要放在指定的區(qū)域內(nèi)存放并作好標(biāo)識，隨時選擇處理、消化。

1次/日

辦公區(qū)失效過時的文件、資料、相關(guān)記錄和其它物品要定時清理掉，可再利用的紙張則要收集好。

1次/日

整頓=擺放整齊

整頓=擺放整齊

物料、半成品、成品、不良品不得隨意擺放，要劃分區(qū)域進(jìn)行分類，整齊、安全、成水平直角放置，并做好相關(guān)防護措施。

1次/日

工具、模具等物品不得隨意擺放，要按指定區(qū)域或在工具箱內(nèi)分類，整齊并防護放置。

1次/日

木地臺板與鐵地臺板要分開疊放，預(yù)備使用或正在使用的空地臺板不準(zhǔn)在車間內(nèi)任意停放，要按車間指定區(qū)域內(nèi)一處成水平直角放置，載物地臺板要放置在物料區(qū)域內(nèi)，要求安全、美觀成水平直角。

1次/日

外筒推車、車架推車、輪子推車、前叉推車、管料推車同各車間內(nèi)部使用的自制推車、鐵框等載具應(yīng)在指定區(qū)域安全、整齊成水平直角放置。各車間不得擺放本車間不使用的載具。

隨時

需維修的物品、機器、設(shè)備要即時報修，并按指定維修區(qū)域整齊、成水平直角放置，各部門（車間）要維修的載具，需掛標(biāo)識，填寫好報修時間、報修人等，并由班長或主管簽名，并于二天內(nèi)由原報修人將已維修好的載具自行取回車間使用。

隨時

機器、設(shè)備和非低值易耗品工具（例：氣動風(fēng)槍等）要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

自定

辦公區(qū)域或地面、墻面、桌椅、文件夾等要擺放整齊，干凈不破爛，抽屜要整潔不雜亂，人行通道要保持暢通，辦公用品要做好安全、清潔、整理等必要防護措施。

1次/日

工人的工作臺面要保持整潔、干凈，對正常使用破損的工作臺面、坐椅要急時修復(fù)、更換，對確實再無維修價值的作報廢處理，報廢前由行政部進(jìn)行實物驗證，機械設(shè)備使用表面應(yīng)定期除油、污垢、并進(jìn)行全面清潔、保養(yǎng)，屬焊接脫落的工具、載具、工作臺面、工作柜（箱）則由部門主管、班（組）長負(fù)責(zé)人之間，自行請求焊接部門幫助，重新焊接修復(fù)完成。

自定

各部門（車間）區(qū)域內(nèi)不能有零件、管料、垃圾、使用工具等不準(zhǔn)堵塞閘門，消防通道要保持暢通無阻，不臟亂，各通道、車間、區(qū)域地面油漆區(qū)分線應(yīng)根據(jù)各車間損毀情況（應(yīng)在辨別不清時）進(jìn)行不定時重復(fù)劃線，以達(dá)到區(qū)域效果。通道用綠色，工作區(qū)、物料區(qū)用黃色，不良品區(qū)用紅色油漆。

自定

清掃=打掃干凈

地面、墻面，安全防護網(wǎng)、風(fēng)扇、電線、氣管工具、機器設(shè)備、宣傳標(biāo)語、作業(yè)指導(dǎo)書等要保持清潔、干凈，并做好安全防護措施，具體操作標(biāo)準(zhǔn)按照《安全文明生產(chǎn)管理制度》《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》執(zhí)行。

1次/日

部門（車間）載具應(yīng)當(dāng)自行做好防護措施，并且不定時進(jìn)行清潔、防護、修復(fù)、預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生，車間不準(zhǔn)使用未做好防護措施的載具。

1次/日

各車間飲具、私人物品要規(guī)劃在指定位置，要求做到存放安全、整潔、美觀、清潔，不得同物料工具等混放。

1次/日

燈具、風(fēng)扇、打印機、電腦、空調(diào)等電器表面潔凈、無灰塵，插座安放正確、無安全隱患。

1次/日

文件柜頂、表面保持潔凈，無灰塵、無污跡，柜內(nèi)各種票據(jù)、資料分類整齊存放，并根據(jù)資料內(nèi)容統(tǒng)一標(biāo)識。

2次/日

清理=

保持整潔，持之以恒

上班隨時保持整潔清潔，發(fā)現(xiàn)不合格項隨時整改。

1次/日

有效的辦公文件、資料，相關(guān)記錄和其它物品（個人物品）要分類規(guī)劃作定點防護存放，使用過程中文件、資料、記錄要做好保養(yǎng)措施，不骯臟、破爛，便于查找存放。

1次/日

下班后整理辦公桌上的物品，擺放整齊；整理好個人物品，定置存放。

1次/日

素養(yǎng)=

保持良好的精神面貌

上班時間佩戴工號牌、穿戴整潔的工作服、儀容整潔大方。

隨時

言談舉止文明有禮，待人熱情大方，不大聲喧嘩。

隨時

工作時精神飽滿，樂于助人。

隨時

不能在車間打瞌睡、吃零食、看小說、聚集聊天、追逐嬉戲、不準(zhǔn)在工作時打架、罵架、惹事生非，待人要禮貌，人人使用文明語言，車間領(lǐng)料人員在與人溝通時，是代表部門形象，必須注意個人修養(yǎng)。

隨時

工作要主動、熱情、積極、有強烈的時間觀念。

隨時

第三篇：車間現(xiàn)場管理

車間現(xiàn)場管理制度

1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍

通泰光電生產(chǎn)車間。內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手

續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點設(shè)備(如注塑機、放電機、磨床等)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第四篇：車間現(xiàn)場管理

車間管理

在當(dāng)今市場競爭日益激烈的條件下，利潤空間不斷縮小。GLOBE作為生產(chǎn)制造性行業(yè),屬于人員密集型操作。在自動化不高、所需人員較多的情況下，強化車間管理，提高人員素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是我們企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

怎樣加強車間的管理？我們知道管理是一項長期、艱苦、細(xì)致的工作，要求細(xì)、實、恒、升。那么針對管理提幾點建議：

首先管理思想要統(tǒng)一。我們知道人員管理是一個單位管理的精髓，是管理更深入的體現(xiàn)，特別是在目前市場競爭激烈的情況下，一定要高度重視人員管理工作。盡管如此，我們?nèi)杂腥溯p視人員管理，感覺自己與效益、質(zhì)量無任何關(guān)系。試想，作為一個基層管理人員，有了這種想法，那又如何去管、怎樣去管？怎么能管理好？我們要讓我們公司的全體員工都明白這個道理，人員管理做好了，其他一切自然就能做好。

二是講究管理方法和提升管理能力。我們有的部門管理人員對現(xiàn)場比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。盡管制訂了完善的制度，但執(zhí)行力度差，不能長期堅持，甚至有的車間發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)了，工段班組的管理人員還去求情，認(rèn)為這樣就可得到員工的支持、樹立威信。其實，管理者忘記了“沒有規(guī)矩，不成方圓”的道理，有時自己做了錯事遮遮掩掩，怕丟面子降低威信，發(fā)現(xiàn)別人做錯事時，又當(dāng)老好人不敢批評，保持無原則的和氣，為自己留后路，只要管理人員的權(quán)利，不負(fù)管理人員的責(zé)任。

三是提高管理人員的服務(wù)意識。從辦公室到車間到班組長都要進(jìn)一步增強服務(wù)意識。但個別管理人員工作不刻苦，責(zé)任心、危機感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實施情況如何。例如，公司檢查所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題不少，但就是不提供解決問題的根本方法，只會考核扣績效；下次檢查，同樣會發(fā)生，原因何在？首先是思想懶惰，推脫責(zé)任，只是應(yīng)付上一層檢查；其次，只會紙上談兵，不能到一線了解實際情況，不能站在對方的角度上思考問題、分析問題、解決問題。有時由于各車間生產(chǎn)實際狀況不一致，現(xiàn)場保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而是不同部門的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。為此，公司在5S方面可增大對各個部門的檢查力度，責(zé)任到人；同時加大宣傳力度，做得不好的，堅決予以曝光，絕不姑息。好的進(jìn)行表揚并適當(dāng)給予獎勵。除了科室人員要具備服務(wù)意識外，還要不斷強化員工的服務(wù)意識，這樣企業(yè)才有可能具有無可比擬的競爭力。

一個企業(yè)管理工作涉及的方面很多，而這些方方面面工作的好壞直接反應(yīng)一個的形象如何。好的企業(yè)我們也見過不少，也了解了很多。說實話我們與好的企業(yè)之間還有差距，怎樣縮小之間的差距，塑造企業(yè)良好的形象。從以下幾個方面提幾點愚見：

現(xiàn)場管理:

一、人員的管理。

1、對于新來的員工，來到車間難免存在緊張的心里。作為班組長首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當(dāng)中去。然后在進(jìn)行解說和示范，而不是草草講講了事，這個這樣做，那個那樣做。培訓(xùn)了幾分鐘，好了，“會了”，“會”“做吧”。

2、發(fā)出指令不可抽象，往往我們班組長會下達(dá)一些莫名其妙的指令，讓員工不知如何去做。做任何指示我們應(yīng)

遵循6w2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何時開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、為誰FOR WHOM、如何HOW、成本MUCH）也就是有具體內(nèi)容的指示，這樣我們的員工才知道怎么做。

3、注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。我們班組長平時要有計劃地培養(yǎng)全能工，來填平缺席陷阱，避過危機的再次發(fā)生，4、調(diào)動員工的積極性。健全的獎懲制度是基礎(chǔ)。高明的指示、命令是調(diào)動積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。任何事情不是制度讓我做，而是我要做。

5、出現(xiàn)問題，不是聽說是這樣。而是親自到現(xiàn)場，了解事情的經(jīng)過。對癥下藥。切忌擺官架子。

6、對員工的表揚和批評。表揚時要注意：要及時在眾人面前表揚；借助他人來表揚；

批評時要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里整；不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；不給挽回機會，一錯就批。根本不理會最終結(jié)果；不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人；不采取相應(yīng)的實際處罰，每次都停留在口頭上；

7、作為一個管理人員要時刻意識到：

1、靠老經(jīng)驗已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門更多地溝通？

4、計劃中途變更的次數(shù)是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？

6、是否重視最終業(yè)績？

7、有無輕視外語？

8、有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？

9、發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？

8、巡查。百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實情報；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級的溝通；

9、OJT 培訓(xùn)。OJT是指上司對部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

a、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

b、從簡單到復(fù)雜；

c、讓其動手看看；

d、讓其積極地提問；

e、不停地關(guān)心、鼓勵；

10、建立鮮明獎懲制度。獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。

11、抓緊每天的8小時。管理手法粗雜，不能有效管理；節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時以外辦公；

二、物料管理

1、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。

2、先來先用不能亂：按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用。材料去向要清楚：

3、不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無法達(dá)成。材料管理時需注意：

a、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；

b、作《材料去向清單》，實施現(xiàn)場材料管理追蹤；

c、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；

d、及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；

e、制定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

f、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；

4、輔料管理要清楚：缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時需注意：

a、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計等工作；

b、額定單位用量；

c、分門別類保管好；

d、定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；

e、簡化領(lǐng)取手序；

f、勵行節(jié)約為本的原則；

g、完備報廢手續(xù)；

5、不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認(rèn)OK，方可退回。

6、搬運方式要講究：搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)；

2、自動化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤點時候要仔細(xì)。

9、不用的時候保存好。

10、報廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時材料要歸位。

13、算準(zhǔn)在線庫存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。

17、早早反饋不良情報。

三、設(shè)備管理

1、制定實施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全。

2、對（價）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。例如CTC車間的點焊機。

3、負(fù)責(zé)制定設(shè)備動力計劃，制定設(shè)備更新計劃，進(jìn)行日常維護、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運行狀態(tài)。

4、防止設(shè)備劣化：

1、使用劣化：操作條件和員工操作的方式方法。

2、自然劣化：生銹、老化。

3、災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震

5、維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。

四、品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)，要有三“要”：

1、要下定決心：上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。

2、如何管理品質(zhì)。

1、重視制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個層次：

1、品質(zhì)開發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：（P：計劃S：標(biāo)準(zhǔn)化D：執(zhí)行 C：查核 A：改善）

五、工作環(huán)境管理

有效推進(jìn)5S活動改善我們的工作環(huán)境。

5S活動的作用：

1、作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；

2、作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升；

3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；

4、資源得以合理配置和使用，浪費減少；

5、整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；

6、通道暢通無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；

7、為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)；

六、工序管理

1、工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。

2、流水線作業(yè)跟點走：通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點為記號，作業(yè)員跟著線點節(jié)拍下機，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。

七、信息管理

1、識別： 生產(chǎn)要素的識別做不好，有時找一樣?xùn)|西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內(nèi)容有：

1、人員識別；

2、設(shè)備、工具識別；

3、材料識別；

4、作業(yè)方法識別；

5、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別；

2、文件、資料歸檔要便于查找：任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。

3、會議要簡短，結(jié)果要記錄追蹤；

1、會議時間———速戰(zhàn)速決；

2、會議地點———（距現(xiàn)場）寧近勿遠(yuǎn)；

3、會議內(nèi)容———有據(jù)可查；

4、會議召開———簡明扼要；

5、會議結(jié)果———追蹤確認(rèn)；

4、看板公開化：將一切可以公開的情報真實地、及時地告訴給每一個人，增強人員的責(zé)任心，增強企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場里得到廣泛運用，具體有以下優(yōu)點：

1、統(tǒng)一認(rèn)識，統(tǒng)一做法；

2、告訴眾人生產(chǎn)運作情況，提醒保持居安思危的姿態(tài)；

3、為管理人員無遺漏的管理提供幫助；

4、為新人早日熟悉情況提供幫助；

5、加深客戶對實情的了解，增強企業(yè)形象；

八、布局管理

1、合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：

1、統(tǒng)合原則：將所有生產(chǎn)要素有機的銜接起來，組成一個整體。

2、空間、時間最短原則：用最短的距離、時間，把生產(chǎn)要素移動到位。

3、順次流動原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個工序有序連接。

4、立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。

5、安全原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。

6、適變性原則：對各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過來。

2、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運用色彩，并實現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約：

1、技術(shù)因素。

不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長、反射系數(shù)等。強光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因為其反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。

2、生理和心理因素

不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。

例如：高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。

從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

3、社會因素

不同國家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。

例如，我國人民普遍喜歡綠色，因為它是生命、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

總之，任何管理工作都是我們管理人員不斷摸索、不斷創(chuàng)新得來的。只要從工作的點點滴滴出發(fā)，經(jīng)驗自然會積累。通過現(xiàn)場管理工作的深入，員工的素質(zhì)得到提升，生產(chǎn)效率也會有顯著的提高。企業(yè)的形象自然就好。

第五篇：車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)

車間生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)（車間通用）行為紀(jì)律

1、出入車間大廳

標(biāo)準(zhǔn)：出入車間大廳時要隨手關(guān)門，開門或關(guān)門時要輕推輕放，不可猛烈撞擊，避免將玻璃門損壞。

2、車間通道內(nèi)行走

標(biāo)準(zhǔn)：上下班進(jìn)入車間統(tǒng)一靠通道右側(cè)通道中間行走，不可打鬧嬉戲、快速跑動，2人以上即可成一條隊形，自覺按隊形行走。

3、私人鞋柜

標(biāo)準(zhǔn)：在換好鞋后，需將私人鞋柜鎖好，不可為圖方便，將鞋柜門隨意敞開，如鞋柜鑰匙掉落，需在安全員處登記，領(lǐng)取備用鑰匙進(jìn)行配鎖，不可將鞋柜鎖隨意敲壞，否則，需按原價進(jìn)行賠償。

4、飲水機使用

標(biāo)準(zhǔn)：在接熱水時，要小心被熱水燙傷，左邊用紅色標(biāo)記的水龍頭內(nèi)為熱水，在接完水后，需輕輕關(guān)閉飲水機柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進(jìn)水池內(nèi)，請倒進(jìn)旁邊的水桶內(nèi)。

5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔

標(biāo)準(zhǔn)：在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶內(nèi)。

6、茶水間書刊管理

標(biāo)準(zhǔn)：書報架上的書籍借閱完畢后，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。

7、個人衣著

標(biāo)準(zhǔn)：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進(jìn)入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽子內(nèi)，進(jìn)入車間要穿靜電衣，扣子要扣4顆以上。

8、作業(yè)坐姿 標(biāo)準(zhǔn)：雙膝自然并攏，雙腿正放或側(cè)放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。

9、廠牌

標(biāo)準(zhǔn)：公司發(fā)放的廠牌，要按照要求填寫上面的內(nèi)容，字跡要工整，部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂涂亂畫，并貼上個人一寸照片一張。在作業(yè)時，需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書的右側(cè)，下班后，自行取回。

10、凳子擺放

標(biāo)準(zhǔn)：在作業(yè)時，凳子外側(cè)的兩只腳所形成的面要與黃線平行，腳與凳子的距離保持在1CM左右，不可壓黃線。下班后，需統(tǒng)一將凳子推進(jìn)流水線拉里面，凳子要靠近拉下面的氣管。

11、毛巾清洗

標(biāo)準(zhǔn)：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明顯的污跡等。

12、私人物品管理

標(biāo)準(zhǔn)：私人物品不可帶進(jìn)車間，如飲水、零食、護膚品等。上班不可玩手機。

13、公司發(fā)放輔料管理

標(biāo)準(zhǔn)：公司發(fā)放的輔料，如靜電手環(huán)、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管，不可在上面亂涂亂畫，隨意損壞。

14、作業(yè)過程

標(biāo)準(zhǔn)：上班作業(yè)過程中不可以講話、嬉笑，討論與工作內(nèi)容無關(guān)的事情。

標(biāo)識管理

1、物料標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識長7.5cm，寬1.5cm，統(tǒng)一放在物料盒正面的卡槽內(nèi)。

2、流水線上標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識寬1cm,長度根據(jù)標(biāo)識實際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。

3、地面標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識寬4.5cm,長度根據(jù)標(biāo)識實際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。

4、狀態(tài)標(biāo)識卡

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識長9.5cm，寬8.5cm，夾在周轉(zhuǎn)箱上用于標(biāo)識周轉(zhuǎn)箱內(nèi)板的狀態(tài)。

5、出入門牌標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識直徑10cm，在門鎖正上方5cm處，貼上“推”字牌，在門背面貼上“拉”字牌，高度要一樣高。

6、電柜安全標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識長6cm，高8cm，7、滅火器指示標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識長30cm，高15cm

8、煙霧凈化器設(shè)備停止、運行標(biāo)識 標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)識長1.5cm，寬1cm

9、花盆定位標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：花盤統(tǒng)一采用1cm長，1cm寬綠色不干膠定位成圓形區(qū)域，并貼上標(biāo)識。

廣告牌 / 看板

1、工位牌

標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長20cm，寬15cm

2、線體吊牌

標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長58cm，寬35cm

3、看板 標(biāo)準(zhǔn)：車間通道內(nèi)的看板，高度統(tǒng)一150cm，長度根據(jù)內(nèi)容的實際多少定，統(tǒng)一裱PVC板，包黑色邊框，統(tǒng)一的Logo和底紋背景。

4、測試設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌 標(biāo)準(zhǔn)：尺寸長20cm，寬15cm 顏色管理

1、黃色

標(biāo)準(zhǔn)：黃色區(qū)域用來放置待修品，周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)箱等。也可作為車間主通道的標(biāo)識。

2、紅色

標(biāo)準(zhǔn)：紅色區(qū)域用來定位不良品，垃圾桶、滅火器、消防栓、危險區(qū)域等。

二、AI車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、地面

標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，在工作時間內(nèi)需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

2、設(shè)備保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

3、物料擺放

標(biāo)準(zhǔn)：物料在貨架上需統(tǒng)一靠外擺放整齊，擺放限高2層，不同物料區(qū)分開來放置，不可混料，且有準(zhǔn)確的物料標(biāo)識，貨架在不使用時，需將窗簾拉上。

4、維修區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：維修作業(yè)時，桌面上板不可以亂放，需在L架上擺放整齊，維修記錄要及時更新，維修臺在不使用時，要關(guān)閉照明燈電源，對維修區(qū)地面掉的垃圾進(jìn)行及時清理。

5、作業(yè)區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)時需帶好耳塞，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行作業(yè)，桌面擺放要整齊，已拆包裝箱留下來的垃圾和待AI的板要區(qū)分開來放置，不可放在一起。桌面靜電皮有接地。

6、點檢表

標(biāo)準(zhǔn)：常規(guī)性的點檢表需在每天早上開機作業(yè)前點檢完畢。溫濕度點檢表在每天早上9點和下午3點各點檢一次，并做好溫濕度曲線圖。

7、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放

標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)車在不使用時，需放在指定區(qū)域內(nèi)，保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則，不可歪斜，不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。

8、空周轉(zhuǎn)箱擺放

標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)箱（包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱）需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi)，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對齊，限高2層。

9、垃圾箱區(qū)域 標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱需定時進(jìn)行清理，垃圾不可掉在地上，箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時需及時清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。

10、PCB板暫放區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：暫放區(qū)的板限高2層，拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，待使用時再取出。

11、鉚釘機區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識，且實物與標(biāo)識一致，非作業(yè)狀態(tài)時注意桌面上的5S，非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。

12、上料區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：上料區(qū)因打料時引腳比較多，需特別助于地面上的清潔，每一個小時清潔一次。

三、SMT車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、地面

標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，地上不可有污跡，在工作時間內(nèi)需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。

2、設(shè)備保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。

3、SMT備料架

標(biāo)準(zhǔn)：備料架在備好料后需擺放在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)，飛達(dá)上不可放BOM表等文件及其他物品。

4、SMT料盤暫放區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：柜子上的每格的料盤限10盤，每格的料盤上下需擺放整齊，并做好物料標(biāo)識，料盤使用需遵循先進(jìn)先出的原則。

5、半成品放置區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)：備料區(qū)的半成品需統(tǒng)一放在車上，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線擺放整齊。非備料區(qū)的半成品放在地上，統(tǒng)一靠墻對齊，不同機型之間相隔10cm左右。

6、刷紅膠/絲印區(qū)域

標(biāo)準(zhǔn)：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質(zhì)的關(guān)系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。

7、接駁臺

標(biāo)準(zhǔn)：L架上的板需按照圖中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放，臺面上的報表需及時進(jìn)行更新。

8、目檢崗位

標(biāo)準(zhǔn)：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進(jìn)行擺放。

9、鋼網(wǎng)放置區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：鋼網(wǎng)擺放需按照表單上的編號一一對應(yīng)進(jìn)行擺放，每格內(nèi)的鋼網(wǎng)需擺放整齊，在使用后需清理干凈。

10、冰柜

標(biāo)準(zhǔn)：冰柜內(nèi)紅膠、錫膏的使用需遵循先進(jìn)先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內(nèi)，在拿出使用時需進(jìn)行登記核對數(shù)目，確保存卡上的數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)一致，同時做好溫濕度管控，定期進(jìn)行點檢記錄。

11、解凍區(qū)

標(biāo)準(zhǔn)：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進(jìn)行擺放，不可隨意放置，并做好點檢記錄。

12、接料帶垃圾箱

標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱內(nèi)的料帶每兩個小時清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時將料帶進(jìn)行整理，避免漏到箱外。

13、坐姿

標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)員在操作時凳子需統(tǒng)一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時，需將凳子歸位，統(tǒng)一靠近接駁臺。

四、MI車間5S推行標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)信息看板

標(biāo)準(zhǔn):看板上的日生產(chǎn)情況需及時更新，每一小時的產(chǎn)能需在半小時內(nèi)更新完畢，技能矩陣圖每月更新一次。

2、文件柜

標(biāo)準(zhǔn)：文件歸內(nèi)不允許擺放物料和PCB板，可以放置SOP、報表、輔料、筆記本、計算器等，所有擺放物品需由明確的定位和標(biāo)識，按照標(biāo)識內(nèi)容進(jìn)行擺放。

3、裝夾具段周轉(zhuǎn)車擺放

標(biāo)準(zhǔn)：此區(qū)域只可放置一輛周轉(zhuǎn)車，當(dāng)這輛車上的板只剩最后一箱時，物料員才可從SMT領(lǐng)板過來，待換過周轉(zhuǎn)車后，需馬上將放有空箱的周轉(zhuǎn)車?yán)紸I車間，周轉(zhuǎn)車要按照定位進(jìn)行擺放，不可壓線。

4、SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛 標(biāo)準(zhǔn)：每一個工位對應(yīng)區(qū)域的左邊掛葡萄卡，中間掛廠牌，右邊掛SOP，并嚴(yán)格按照定位的點進(jìn)行懸掛。

5、靜電手環(huán)佩戴

標(biāo)準(zhǔn)：靜電手環(huán)配戴過松，金屬面沒有完全的接觸皮膚，起不到將靜電接地的效果，固定工位應(yīng)正確配戴好靜電手環(huán)，并進(jìn)行及時點檢（保證完好、接地），現(xiàn)場流動人員應(yīng)戴好靜電手套。

6、周轉(zhuǎn)箱搬運

標(biāo)準(zhǔn)：拖動周轉(zhuǎn)箱會使周轉(zhuǎn)箱內(nèi)物料碰撞，同時容易磨傷、損壞地板，應(yīng)將周轉(zhuǎn)箱抬起搬運或者使用周轉(zhuǎn)車進(jìn)行托運，避免周轉(zhuǎn)箱直接與地面摩擦產(chǎn)生震動及磨損。

7、工具放置

標(biāo)準(zhǔn)：用泡沫將生產(chǎn)日常所需的工具的模型刻出來，如毛刷、剪鉗等，并做好防呆固定，放置工具滑動，放置時按照行跡進(jìn)行擺放。

8、物料標(biāo)識

標(biāo)準(zhǔn)：線體正在使用中的物料，每種物料至少有一個物料標(biāo)識，標(biāo)識需電腦打印，不可手動更改。

9、作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書，沒有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進(jìn)行作業(yè)，除了新員工剛進(jìn)來學(xué)習(xí)以外。

10、表單更新

標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點檢表，需在當(dāng)天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。

11、PCB板放置

標(biāo)準(zhǔn)：來不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。

12、化學(xué)品管制

標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，13、電源線包扎

標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。

14、烙鐵、電批管理

烙鐵溫度、電批參數(shù)不可私自調(diào)節(jié)，需由專業(yè)點檢人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因參數(shù)過高或過低造成作業(yè)品質(zhì)不良。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修。

15、物料管理

標(biāo)準(zhǔn)：良品物料要用不同黑色物料盒區(qū)分開來放，不可以混料。數(shù)碼管擺放限高10層，繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放，可以放在一起，當(dāng)日不良品（含不良板）需在下班前清理完畢。

16、流水線保養(yǎng)

標(biāo)準(zhǔn):每天下班后需對流水線進(jìn)行保養(yǎng)，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設(shè)備表面的灰塵，不可用來清理設(shè)備內(nèi)的油污。抹布用來清理設(shè)備內(nèi)的油漬等難于清理的污跡。毛巾使用完后需進(jìn)行清洗，統(tǒng)一掛在制定的區(qū)域內(nèi)。

17、現(xiàn)場物品擺放

標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉(zhuǎn)箱等需放在定位的區(qū)域內(nèi)，不可超出區(qū)域外或壓線），有標(biāo)識，擺放物品的數(shù)量不可超標(biāo)（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。

18、毛巾和抹布的使用

標(biāo)準(zhǔn)：毛巾只可以清潔設(shè)備表面的灰塵，不可以清潔設(shè)備的油污等難以清洗的污垢，對油污等可以使用抹布進(jìn)行清潔。

19、大件物料擺放 標(biāo)準(zhǔn)：大件數(shù)碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內(nèi)的垃圾需及時進(jìn)行回收。

20、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放

標(biāo)準(zhǔn)：MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個格子，如有成品因異常暫不入庫，需擺放在定位區(qū)域以內(nèi)，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當(dāng)日清理完畢。