第一篇：車間生產現場管理及考核辦法

石家莊同人偉業科技有限公司

車間生產現場管理及考核辦法

為進一步加強生產現場管理，創造良好的生產經營環境，提升車間整體管理水平，促進公司發展目標的早日實現，特制定本辦法。

一、現場管理領導小組

組長：副組長：

成員：

二、總則

1、為了確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高低均衡、安全、衛生生產；保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制定本制度。

2、各班組負責自己所管轄衛生區，組織員工做好4S(整理、整頓、清掃、安全)活動，做好抓管理促效益基礎工作，創造一個良好的生產經營環境，三、檢查細則

四、考核辦法

考核共分六大項，滿分100分，每個季度為一個考核周期，當某項的底分扣完時，不再扣為負分數。公司監管小組每周不定期對車間的現場衛生進行檢查，并進行打分，并對車間各直接負責人以及班組長考核，共分差、良好、優秀三個檔次。評分在70分以下為差，對相關直接責任人罰款50元，班組長罰款30元；評分在70-90分為良好，不獎不罰；評分超過90分的為優秀，獎相關直接責任人50元，獎班組長30元。

每次檢查出來的不符合項，進行通報，相關責任人必須在規定期限內進行整改，凡是沒有按規定期限整改的，對相關責任人罰款100元，每一項對班組長罰款50元。

2011年6月13日

第二篇：轉爐車間現場紀律管理考核辦法

轉爐系統現場紀律管理考核辦法

一．考核管理

1.事假、病假未按程序批假，電話請假未經批準的一般按曠工處理。緊急特殊情況除外，但必須及時履行請銷假手續。

病假扣款=（考核基數÷24）×病假天數。

事假扣款=（當月獎金總額+考核基數）÷24×事假天數。曠工扣款=（當月考核工資總額÷24）×曠工天數。

停工扣款=（當月考核工資總額÷24）×曠工天數，并扣罰當月獎金50%，當月曠工超過3天，交由車間予以處理。

2.因生產工作原因，當班出勤需要暫時放假休息的，職工臨時工均按每班按補助30元計發。考勤表顯示為‘假’。

計算方法：（考核基數+獎金）÷24×實際出勤天數+補助，其它考核均不受任何影響。不足24個班的按暫休天數予以計算補助。

3.考勤表由班長負責管理，值長簽字檢查其真實性，嚴禁涂改，查出一次扣罰責任人50元/次。

4.班組獎勵不大于30元/次，定員≤10人的班組個人獎勵為一人，也可四班推薦三人；定員＞10人的班組可獎勵2人，特殊情況獎勵需報系統審批后方可造表發放。

5.每月28日8點由工序主管將考勤表（后附事病假手續備查）、頂兼崗分配表、獎扣款表、及上交系統考核員沈海華處審核，考核明細張榜公示，逾期不交扣罰工序主管100元，班長50元。

二．勞動紀律

1.交接班點名未到者（安排公事除外）均按遲到、早退處理。

遲到早退30分鐘以內，處罰20元/次

遲到早退30分鐘以上，處罰40元/次

遲到早退兩小時以上，按曠工對待；

遲到，早退月累計大于三次的，按曠工一次處理。

2.睡崗：處罰40元/次；脫崗，串崗20元/次；睡崗、脫崗、串崗月累計大于三次的，扣罰當月獎金50%。

3.不允許私自替崗、倒班、否則按曠工對待，因工作需要確需替倒班時，須經工序主管同意，并做好詳實記錄。

4.上班期間禁止打鬧、戲耍、干私活、聽音樂、玩手機、吃零食等影響工作的事，一次視情節給予5—20元處罰，打架斗歐的扣50

元并停工一天。

5.對于無正當理由拒不執行上級正常管理的，按停工檢查處理，消極怠工視情節給予30~50元處罰或停工處理。

6.嚴禁酒后上崗，如有發生，各級管理人員有權責令其離開工作場地，通知當班班長按曠工處理。

7.嚴禁私盜公物或故意浪費，如有發生交車間處理。

三.設備管理及養護

（1）違反操作規程操作，造成設備故障的，扣罰操作人20~50

元，造成重大設備事故的，按車間有關考核。

（2）設備點巡檢不及時或巡檢不到位敷衍了事，處罰30元/次。

（3）設備潤滑不到位未造成后果的，扣罰操作工50元/次，造

成后果的按車間考核處理。

（4）備用的設備未按時維護保養倒用和的，扣責任人50元/次。設備清潔不到位，扣責任人10元/次.（6）設備未按油質，油量加油的，扣20元/次

（7）設備巡檢記錄，保養記錄填寫不認真，保存不完整的，扣

相關責任人30元/次。

（8）班長、值長對操作工崗位管理及養護有督促、檢查責任，如崗位多次未完成上述工作時，應對班長、值長同等處罰。

（9）設備管理及養護工作突出者給予10—50元獎勵。

四、清潔生產

（1）清潔生產標準；工序區域內地面、門窗、設備潔凈無雜物。

（2）所有設備的清掃、清擦按設備養護所劃分的責任人對應完

成。

（3）所有地面、場地區域衛生按劃分的班組及崗位對應完成。

（4）各控制室地面及儀表盤面，每生產班下班前必須清潔干凈。

上述涉及內容未完成的，扣責任人5—10元/項次。

五、交接班

（1）班前會；由當班班長或大班長向即將進入崗位的職工講明

設備運行情況，工藝操作執行情況，清點當值職工的出勤情況，布置車間或工序臨時性工作任務和傳達車間有關會精神和通報等。

（2）班后會；由當班班長或大班長總結工作完成情況，考核情

況，表揚或批評工作中的良好表現或不良問題，安全執行情況，利用時間開好安全例會，民主生活會等。

（3）交接要求

A、堅持搞好各班的統一操作，加強班與班之間的團結協作，相

互創造良好的操作條件，交接工作要做到認真細致。

B、交接班時必須對轄區內所有設備進行崗位檢查，檢查上班當

值情況與工藝控制情況，爾后實行面對對交接。

C、交接班時必須對轄區內的衛生進行檢查，爾后交接。

D、設備運行情況不明交接的，扣責任人的30元/人次。

E、崗位衛生不好進行交接的，扣責任人30元/人次。

F、工具不全進行交接的，責任人或班組應照價賠償。

G、記錄不清、不全的，扣責任人30元/次

六、用水用電及垃圾分類：

（1）生產區照明燈，天亮后及時關滅，嚴禁長明燈出現，出現一次扣責任人20元/次

（2）凡工序安裝有變頻調速降耗的崗位，在滿足工藝要求的前提下，應及時調整頻率或及時關停，以達到節電目的，出現一次浪費的，扣責任人20元/次。

（3）各循環水池和軟水池禁止外溢，出現一次扣責任人30元/次，軟水箱外溢扣責任人50元/次。

（4）工序內各處自來水，泵冷卻水，不許出現常流水和浪費現象，出現一次，扣責任人20元/次。

（5）垃圾必須進行分類后，統一堆放，廢鋼材，塑料制品，木材等可用物品要分撿收集，單獨堆放，不能將煙灰及鉛渣等當垃圾處理，出現一次扣責任人5—30元處罰。

（6）嚴禁將垃圾亂倒、亂仍，出現一次扣5元/次。

以上6項非本崗位人員發現并及時上報的，按同等處罰金額給予獎勵，管理人員不享受此項獎勵。

七、崗位工藝指標按各工序標準執行。

八、崗位培訓

（1）通知培訓的人員，無故不參加的，處罰50元/次。

（2）培訓不合格的，處罰40元/次，成績優良的，獎勵30元/人。

（3）經過補訓還是不合格的，報車間給予試崗1—3個月。

九、班組建設

積極參與車間、系統急難險重任務處理的人員，編制內突擊隊員視當月生產及考核予以適當補助。

1.定員≤10人的班組暫不設副班長及小組長，班組安全員工作突出，按50元/月計發，出現安全事故的班組取消當月安全員津貼，扣罰班長獎金50元，值班值長100元，主管值長100元。

2.因工作性質確需設小組長的報系統審核后按50元標準計發，工作表現下降，責任心差則取消當月津貼發放。

3.全月未完成車間部屬臨時性任務的，扣罰班組100~200元或按車間規定處罰。

4.因班組管理不當造成生產效率低下，成本增高，生產運行滯后

給后續工作帶來嚴重影響的扣罰班長獎金25%，班員獎金15%，造成生產及安全事故的嚴肅處理。

5.不按規定進行員工三級安全教育，班組安全，生產班前后例會，記錄不全，敷衍了事的扣罰30元/人次，另扣相關班長50元，主管值長100元。

6.對上級安排的工作任務為認真落實，執行過程中發現問題不及時報告處理造成后果的，取消當月班組先進評選。

7.未完成車間宣傳稿件的，扣班組100元。（每班一篇安全工作宣傳報道，一篇宣傳稿件）。

以上未盡事宜需在以后工作中逐步總結完善，不足之處望廣大員工及時提出意見。

轉爐系統

2012年9月10日

第三篇：生產班組現場管理考核辦法

生 產 部 部 門 標 準

生產部現場管理檢查和考核規定

一、實施的目的：為促進生產班組各崗位操作人員的積極性和主動性，提高生產現場管理水平，創造良好的生產環境和秩序，特制定本規定。

二、實施細則

（1）本規定直接考核到個人；部門每月拿出部分獎金，直接獎勵到各崗位人員并下文表彰，在宣傳欄公示；

（2）操作人員按操作設備的區域不同劃分為真空回潮區、預處理區、煙葉挑選區、打葉風分區、葉片復烤區、予壓打包區、空壓區7個區域分別進行三個班組之間相同崗位的考核；

（3）部門成立專門的現場管理考核檢查小組，每周不定期對各班組崗位操作人員根據考核內容進行檢查并打分，扣分最少者為該崗位標兵；各班工段長根據本月底各崗位人員扣分總和進行比較，扣分最少者為本月度標兵。

(4)崗位標兵每月獎勵50元；獎金直接兌現到具體的崗位和人員，在本月的獎金發放中體現。

(5)每周檢查考核后，以書面形式反饋檢查結果。

三、檢查考核項目

（1）衛生：地面衛生（含二期設備地面）和設備衛生（2）季節工精神面貌；

四、檢查考核內容（分區域）

（一）真空回潮區

（1）備料區原煙擺放整齊，掛牌標識并一一對應，解把臺煙包擺放有序，挑剔出的爛煙計量標識并在指定區域分類存放；

（2）地面清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬

（3）設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。(二)預處理區

（1）每班隨時清理一二潤循環風筒濾網，保持暢通。及時清理潤葉機出口磁鐵上的異物。對轉輥篩沙機產生的物料及時處理。

生 產 部 部 門 標 準

（2）地面清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬；

（3）設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。

（三）煙葉挑選區

（1）塑料盒、麻袋擺放整齊，挑剔出的爛煙、深色煙和雜物等當班清理徹底。（2）地面清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬；

（3）設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。(四)打葉風分區

（1）每班隨時清理風分倉，保證通風順暢；風分機出口振篩粘扣上附著的雜物要及時清理干凈；金屬探測儀處落下的煙葉要仔細挑剔后及時添加到二潤處，不得長時間存放。

（2）地面清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬；吸煙室內地面清潔，無遺落煙頭。

(3)設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。

（5）保證光電除雜機正常使用，加強對挑雜人員的管理。

（五）葉片復烤區

（1）烤片機尾皮帶機處煙葉及時清理干凈，返料的煙葉及時處理；白班清掃烤機底地面，處理烤機頭網板下的碎煙，保持清潔。(2)地面（含除塵房）清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬；

(3)設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。

（六）予壓打包區

（1）成品（紙箱、麻袋）在指定區域存放，擺放整齊，標識齊全規范清楚，生 產 部 部 門 標 準

包裝用輔料擺放整齊，物流通道暢通；衛生清掃用工具和物料運輸用具按指定地點存放，不得隨意擺放。

（2）地面（含班辦公室東側區域）清潔、無碎煙，無明顯水（污）漬；(3)設備2米以下的積塵及皮帶機托盤中的積塵煙葉等，應清理干凈；白班清掃烤梗機底地面，保持清潔。

（4）本區域所轄季節工隨身物品定置存放，各司其責，不得串崗、聚堆聊天或從事與生產無關的活動。(七)空壓區（含壓棒房）

（1）設備表面清潔，無油污，及時排放冷凝水，正常情況下水溫保證空壓機的正常運行，將除塵房排出的煙土當班清理干凈；（2）地面清潔、無明顯水（污）漬；

五、檢查扣分標準

以上檢查內容，每發現一處不合格，視情節輕重扣1-10分。不實行總分制，每月各次扣分的平均值為本崗位本月實際扣分。

本規定從2007年1月1日起執行。

以前部門制定的與本規定相沖突的內容，以本規定為準。

說明：

1.煙葉挑選區域由預處理段巡線工兼管，所轄區域包括挑選臺、轉輥篩沙后南北皮帶以西各條皮帶機、玻璃門大廳。2.樓梯衛生區域劃分：

予壓區負責：北門西側開水間以下部分樓梯、玻璃門北側樓梯

復烤區負責：北門西側開水間以上部分樓梯、除塵房北側樓梯一二樓中間平臺以上部分（不含平臺）

預處理負責：除塵房北側樓梯一二樓中間平臺以下部分至地面（含平臺）3.其他衛生區域按以前部門界定的執行。

4.未列入本次考核的內容，各班組應繼續加強管理和控制，部門視各班組執行情況給予相應的處理。

第四篇：生產技術部現場管理考核辦法

南陽復烤廠生產技術部

現場管理考核辦法

制度編號：TCNY/2012-1 擬制部門：生產技術部 審 核 人：梅 新 批 準 人：王安紅

2012年10月1日發布 2012年10月15日執行

南陽復烤廠

1目的

1.1為了加強生產現場管理的標準化、規范化，維護生產現場的正常的管理秩序和生產秩序，特制定本辦法。2適用范圍

2.1本辦法適用于生產技術部生產現場、生產技術部轄區。

2.2本辦法規定了生產現場管理標準、生產現場管理檢查辦法、生產現場管理考核辦法及考核標準。

2.3本辦法適用于生產技術部所有工段、職工、季節工。3職責分配

3.1生產技術部負責生產現場管理的督促和檢查。3.2各工段負責本工段的現場管理。

3.3主管領導、部室領導、部室值班人員、考核人員、當班工段長有權依據本辦法對現場檢查結果進行考核、考評并執行。

4現場管理考核內容

4.1各崗位、各工序作業標準及要求。4.2現場文明管理要求。4.3現場勞動紀律管理要求。4.4現場定置管理要求。4.5現場環境管理要求。4.6現場設備管理要求。

5現場管理檢查、考核辦法

5.1現場管理檢查采取定期和不定期相結合的方式，日常檢查和考核由部室領導或值班人員、考核人員組織進行并落實到工段，各工段自行檢查考核落實到崗位個人。

5.2違反現場管理要求及作業標準，根據錯誤程度、整改情況及造成的后果，由部室依據本考核辦法對責任工段進行經濟處罰并要求立即整改或限時整改。

5.3違反現場管理要求及作業標準整改不到位或重復發生的加倍處罰。5.4本辦法由部室負責解釋，本辦法與《生產技術部綜合管理考核細則》中現場管理部分有關規定沖突的以本辦法為準。

4.1各崗位、各工序作業標準及要求

一、工段長及部室分管工作負責人崗位作業標準及要求：

1、及時組織并按時完成部室下達的各項工作任務。

2、嚴格執行生產作業計劃及要求，安排、協調工段各崗位工作，做好人、機、物調配，確保生產進度。

3、按要求開展現場管理督促檢查及安全生產知識教育、安全檢查，安全工作各項檔案記錄及時、齊全。

4、認真履行崗位職責，無推諉扯皮現象。

二、回潮工序作業標準及要求：

1、現場地面無散碎煙、設備及環境干凈整潔。

2、回潮后水分、溫度、回透率符合要求，無潮紅、水濕。

3、物料、物品放置規范有序。

三、擺把工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序；交接班前整理飲水室衛生。

2、擺把規范、配比準確、流量穩定，剔除品把關嚴格，無霉把、霉煙、一類雜質；碎子經篩分處理，碎片均勻攙兌，嚴禁兌入把頭線。

3、接收一車一單、分類退出、入庫符合要求無差錯，各項記錄、票據準確認真；及時清理漏料、堵料。

4、原煙擺放要符合臺標規定產地、等級、件數。

5、交接班流量穩定，無物料斷流、人為減量現象；

6、更換產地或等級時，以書面通知為準。工段及時組織人員清理現場衛生，同時擺把工序書面通知其他工序操作人員并更換擺把臺標。

四、挑揀工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序。

2、剔除品把關嚴格，散把率、含雜指標符合要求。

3、過料時挑揀工必須專心挑揀，不得交頭接耳、左顧右盼。

4、分類退出入庫符合要求無差錯，各項記錄、票據準確認真。

5、漏料、堵料處理及時。

五、潤葉工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序。

2、操作規范，流量、溫度、水分穩定合格，符合工藝標準，無水漬、潮紅葉。

3、及時處理堵料、漏料，及時清理熱風系統管道。

4、交接班、各項記錄準確認真。

六、打葉工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序。

2、操作規范，各類參數設定合理，適時調整設備參數，滿足生產工藝規定指標。

3、及時處理堵料，及時清理有礙設備性能的積塵、煙土。

4、交接班、各項記錄準確認真。

5、故障停機期間，清理本工序除麻絲機纏繞的雜物。

七、復烤工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序。

2、操作規范，調控及時準確，烤透率、成品含水率、皺縮率、返箱率、裝箱溫度符合客戶要求。

3、需返箱、加取樣品時及時通知打包工序。

4、交接班、各項記錄準確認真。

5、故障停機期間，清理本工序除麻絲機纏繞的雜物。

八、打包工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序；禁止雜物進入展開成型紙箱

2、操作規范，包裝捆扎牢固，計量準確，規格、標識符合要求無漏項、錯項、無跳號重號，粘貼規范，外觀無破損無污染，入庫數量無差錯。

3、各項記錄準確認真，票據傳遞及時。

4、打印標簽時，紙張消耗與實用量相符。

九、烤梗工序作業標準及要求：

1、生產現場整潔有序。

2、操作規范，煙末、煙梗溫度、水分符合工藝指標；適時對梗振篩進行清理，長、短梗分離符合要求。

3、計量準確，包裝封口按要求縫制（封口前根據物料溫度采取晾置措施），分類入庫符合要求無差錯，一車一單數據準確。

4、當班剩余及破損包裝交班前分類退出；交接班、各項記錄準確認真。

5、當班副產品應全額入庫，不得留置現場；確有原因必須遺留的交接清楚，做好記錄，次日當班期間應清理完畢，不得積累。

6、每天要定時對梗、末除塵器進行噴吹。

十、機電維修崗作業標準及要求：

1、跟班作業巡檢到位、與各崗位操作工配合協作，排除設備各類故障準確及時。

2、及時消除設備各類隱患、保障設備連續、安全經濟運行。

3、檢修現場整潔規范，維修作業完畢，應清理現場。

4、交接班應在生產現場，該時段故障交接雙方能共同處理。

5、維修、巡檢等各項記錄準確，按要求使用勞動保護用品。

十一、機電運行崗作業標準及要求：

1、轄區內整潔有序，食品、雜物禁止帶入配電室。

2、按規定要求使用安全勞動防護用品；持證上崗操作規范，排除故障及時。

3、按時值班巡檢，特殊天氣、特殊情況能按預案處理。

4、交接班手續健全，各種記錄明晰、正確、齊全。

5、安全防護用品、工具定期檢測。

十二、司爐崗位作業標準及要求：

1、作業現場及轄區環境整潔有序。

2、持證上崗、嚴格執行安全操作規程，確保鍋爐設備連續、安全、經

濟運行。

3、蒸汽壓力穩定滿足生產需要（低于0.9MPa時不得超過15分鐘），節能減排符合要求。

4、交接班手續健全，各種記錄明晰、正確、齊全。

5、發生故障、報警等情況按預案正確處理。

6、鍋爐本體、壓力容器、壓力管道、安全附件、各種儀表保養、維護良好，順利通過鍋爐安全檢測部門冷、熱檢測。

十三、水質化驗崗位作業標準及要求：

1、作業現場整潔有序。

2、持證上崗操作規范，正確使用化驗藥品，能確保軟水供水、鍋水質量，交接班手續健全，各種記錄明晰、正確、齊全。

3、保證處理后的供水量，按要求進行水質化驗并根據化驗結果及時排污。

違反以上各崗位、各工序作業標準及要求的第1、2項每次項處罰責任工段200元，其余項處罰責任工段100元；造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。4.2現場文明管理要求

1、嚴禁在生產現場打架斗毆、爭吵。

2、嚴禁酒后進入生產現場，嚴禁酒后操作設備。

3、嚴禁損壞公物，嚴禁用在制品、成品互開玩笑，嚴禁在生產現場勾肩搭背或嬉戲打鬧。

4、嚴禁踩、坐、靠原輔料、在制品、產成品、設備、車輛等生產物資、用具。

5、嚴禁野蠻操作和野蠻裝卸。

6、嚴禁隨地吐痰、隨地潑水、隨地丟棄物品。

違反上述現場文明管理要求的，每次項處罰責任工段100元，造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。

4.3現場勞動紀律管理要求

1、嚴禁遲到、早退、曠工。上班時間必須堅守工作崗位，不準串崗、離崗。各工段職工和季節工旺季期間要提前30分鐘在公司東大門列隊集合，統一點名，進行班前工作安排，然后列隊進入車間并提前15分鐘接班；本班結束后集中講評，列隊外出；機電、鍋爐工段交接班時需做好設備運行情況的交接。交接班時操作人員必須在操作崗位。

2、生產現場嚴禁穿拖鞋、短褲或赤腳、袒胸露懷、女工不得穿高跟鞋、裙裝；生產現場內女工必須戴工作帽，長發過肩的必須將頭發窩在帽子內；與煙葉直接接觸的工種作業時段禁止化妝、佩戴首飾。

3、熟悉本崗位的“應知應會”、崗位職責，掌握本崗位工藝規程、規范和質量標準；嚴格按本崗位安全操作規程規范操作；特殊、重點工序操作人員應具備崗位資質，持證上崗(司爐工、電工、焊工、水處理工、配電室操作工)。

4、交接班期間保持正常流量，保證設備滿負荷運行，保持現場整潔衛生、物流暢通；設備運行時，操作人員必須在場監控。

5、工作時間嚴禁做與工作和生產無關的事(聊天、看書、看報、吃零食、睡覺、玩手機、玩游戲機等)。

6、禁止無關人員操作設備及所有電器開關、按鈕。

7、嚴禁在非吸煙點吸煙；嚴禁在生產區域內賭博。

8、生產工段長應隨時巡視生產現場，了解原、輔料使用情況，隨時補充原、輔料，確保生產正常進行。

9、上班時段原則上不得進餐。若因加班需進餐的應離開生產現場并安排頂崗人員暫時代替值守崗位，進餐時間不得超過20分鐘，餐后食品包裝物、殘留物應收集放置在飲水室，由當班工段負責衛生清理，嚴禁亂扔亂放。禁止在生產現場就餐。

10、旺季生產期間工段長以上人員通訊工具保持暢通，不得隨意關機。

11、節假日停產或生產結束由當班工段關閉電源、車間門窗；檢查所

有設施、設備安全狀態，整改隱患，消除不安全因素。

違反上述現場勞動紀律管理要求的，每次項處罰責任工段200至300元，造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。4.4現場定置管理要求

1、生產現場實行定置管理，確保物流通道暢通。定置區包括：原料擺放區、拖拉機、平板車擺放區、抱車擺放區、成品擺放區、紙箱擺放區等。

2、生產所需的原輔料、半成品、生產用具、工具(物料、車輛、抱車、打包帶、紙箱、產成品、拉車等)必須按定置管理要求整齊擺放在定置區域內。

3、紙箱堆放在紙箱存放區（注意預留消防通道）。紙箱必須按規定整齊擺放在定置區域內；展開成型紙箱，一次不得超過30個，擺放整齊并根據客戶要求套好塑料內襯。

4、擺把區煙包必須整齊擺放于定置區域內。

5、及時清理所轄區域內廢料、廢物和各種與生產無關的其他物資和物品(包括勞保、衣物、雨傘、水杯、麻袋、提包等)。配電箱、消防箱內嚴禁擺放雜物及個人物品。

違反上述現場定置管理要求的，每次項處罰責任工段100至200元，造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。4.5現場環境管理要求

1、生產現場應保持兩米以下設備及地面干凈，及時清理落地煙葉、麻絲、麻袋、煙梗、紙箱、蓋板、打包帶和其他雜物、油污。所有落地葉片必須經過挑揀剔雜，不得直接兌入生產線。

2、生產現場和輔助區域內的屋頂、墻面、墻裙應無蜘蛛網，無積塵、積垢。

3、生產現場和輔助區域內應保持通道暢通，地面、扶梯應保持清潔、完好。

4、各工段所轄區域內的門窗、壁面、消防器具、生產工具、工作臺的設施應保持完好、清潔，不得隨意涂畫和張貼各類紙張。

5、生產現場保持通道暢通，不得在通道內停放車輛、堆置物品。

6、車間照明燈具應保持完好、清潔并由當班生產工段根據生產照明需要及節約用電的原則及時開、關。

7、非工作人員和小孩嚴禁進入生產區域。

8、施工、修理、技改現場所需材料、物品、待安裝設備應合理擺放、保管得當，作好醒目標識。

9、生產期間打包工序每班要清理打包機壓頭1—2次，杜絕壓頭上面煙、油灰堆積。

10、停機打掃衛生時要對設備上下、地面、除麻絲機、附屬房間、附屬設備設施，進行全面清理，達不到要求的，返工整改。

違反上述現場環境管理要求的，每次項處罰責任工段100至200元，造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。4.6現場設備管理要求

1、設備應保持清潔，無灰塵、紙屑、雜物、油跡、污垢。

2、設備上不得放置任何物品。

3、設備各部件應完好、清潔、有效，設備標志應齊全、清晰。

4、設備生產時，交接班記錄必須按要求逐項填寫，應做到準確、及時、規范、完整。

5、檢修、保養設備設置醒目標志，應有相應的保護措施。

6、閑置停用設備應指定區域停放，應有保護措施、停用標志。遮蓋應嚴密，遮蓋物應定期清潔，保持無塵。

7、合理、正確使用設備，落實設備巡檢及保養制度。

8、巡檢、潤滑記錄及時準確。

違反上述現場設備管理要求的，每次項處罰責任工段100至200元，造成經濟損失的由責任工段和責任人全額承擔。

第五篇：淺談生產車間的現場管理

淺談生產車間的現場管理

劉金忠日期：2014-3-2

5生產現場管理的核心是人，人貫穿于整個生產的所有環節，做好了人的管理，現場管理也就做好了一大半，產品質量才能得到堅實的保證。所以個人認為，要想做好現場管理首先得做好以下四點：

一：少管多理、公正透明

員工不是機器設備，他們都是實實在在的人，有其自身的思想和認識，所謂的“少管”，就是以簡單有效為宗旨，運用規范的制度進行適度的行為約束，不能過分地運用“管理”的辦法來管死員工，這樣才能充分調動員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”，對車間的管理，應該更多地體現在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內部各崗位之間的關系，實現車間內部各崗位之間的有效配合和良性互動，唯有如此，生產效率才能發揮到最佳水平。

車間一線生產員工是負責產品質量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現的各種問題，尋找合理的途徑或方法進行解決，才能取得良好的實際效果。同時，被實踐認可的行為要不斷重復、不斷提醒，當重復的行為變成習慣，管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做，生產管理也就順利多了。另外，發現問題，要及時理順崗位之間有異議的地方，誰的責任誰承擔，處理的結果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質量問題面前人人平等”，營造一個公平、合理的生產現場管理氛圍，如此，員工都會自覺的減少操作過失，實現產品質量的穩步提高。二：無縫銜接、勤于巡查

“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產現場上下工序之間銜接的重要性。每個崗位的工作內容不同，與之對應的崗位職責也就不盡相同。車間主管、廠長的主要作用就是減少不同崗位之間在生產過程中存在縫隙的數量，能夠及時的發現這些縫隙并解決。首先要做到的就是現場多監督、勤巡查，現場巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時發現問題。當問題出現的時候，主管首要的責任就是去消除生產異常，保證正常生產減少時間和能耗的浪費，而不是一味指責、更不是斥責。其次，做為主管、廠長不要單一的強調巡查的次數，而是在現場巡查中的眼睛要不斷的轉、不斷的發現異常，并能在最短的時間內找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無縫銜接才真正做到了實處。

三：布置得當、溝通到位

生產主管、廠長現場的指示錯誤或指示不當是重大的管理缺陷。因此，在車間每天的早班會中，針對出現的問題，主管一定要對每一道工序都布置清楚。生產主管不是實際的操作者，許多時候主觀臆斷的方法不可取，反而會使問題的解決更加復雜和麻煩。因此，及時的進行現場溝通，多聽取現場操作人員的意見，尊重他們提出的建議，讓員工自覺自愿的想方設法解決問題。對員工來說，主管、廠長就是一個標桿，你是什么樣，員工就是什么樣。主管、廠長無論是在現場巡查的時候還是在實地解決問題的時候，千萬都要注意自己的肢體語言和行為，從舉手投足之間讓你的員工接受你，并從內心里覺得你在關注他的工作。也只有帶著一顆細致的心到現場，主管們才能清楚的發現問題。四：責任分明、減少浪費

再好的設備也不能完全保證每次都能生產出100%合格的產品，所以在生產現場，主管、廠長必須將各個生產環節可能出現的問題進行匯總，然后條理分明的將責任“劃撥”到各個崗位。但應盡量減少懲罰的次數和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開展。但對于那些重復出現的問題，就必須下重拳，這個時候不能過于手軟。生產現場的成本管理就是四個字：減少浪費。所以，改善現場最重要的是降低浪費現象?，F場浪費怎么減少？很簡單，我們只要去看哪些地方浪費了，去堵住就可以了。在企業生產管理的現場，最常見的現象是珍惜看得見的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。

總之，生產現場管理的好壞是主管廠長自身素質高低的最直接的記分牌，多理順、勤走動、重溝通、少浪費，生產現場的問題才能被及時發現和徹底解決，生產管理才真正上了新臺階，企業才能在殘酷的市場競爭中立于不敗之地！