第一篇：注塑車間現場管理規范

江門博格電器實業有限公司

注塑車間現場管理制度

一、注塑車間現場區域責任劃分：

? 生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。

? 模具存放區由上模工、收發員共同管理。? 材料存放區、碎料房有打料員負責管理。? 成品、半成品由物料員負責管理。注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。? 原材料存放區由物料員負責管理。? 混料區由配色員負責管理。

? 車間主管負責所有車間內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予10元/次的處罰。

二、地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

三、通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

四、機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。

五、產品空箱重疊不能超過5個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款10元。

六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線，如違反一單罰款10元。

七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發現，每單罰款10元。

九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。

十、搬運產品后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，否則，處罰搬運責任人10元，機床操作者10元。

十一、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款5元。

十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走，如果發現有超過二天的產品還置留在現場將對領班處罰 20 元，在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。

十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班，接班人員一定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。

十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當事人及班長各處罰10元。

十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內，待處理品區的待處理品由當班的質管員檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。

十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地面上。

十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。

十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。

十九、機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機床清潔，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二十、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應由領班協調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主管確認，否則，罰款20元。二

二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。二

三、上述規定中未規定處罰標準的，若有違反，對責任人處以10元/次的罰款，若生產主任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。二

四、產品堆放規定

1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。

2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。4）、每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。

6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。7）、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。

8)、任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。

9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。二

五、、機床及生產線

a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。

二

六、嚴格執行交接班制度，做好各項記錄

a)交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人發現，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時，如發現問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領班。c)如果已經接班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。d)如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。二四至二六項違反規定的處10元/罰款。

若違反上述規定，對相關責任人進行處罰，若生產主管巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。

編制：文雪麗 審核： 批準

第二篇：注塑車間現場管理規范

江門博格電器實業有限公司

注塑車間現場管理制度

一、注塑車間現場區域責任劃分：

?生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。

?模具存放區由上模工、收發員共同管理。

?材料存放區、碎料房有打料員負責管理。

?成品、半成品由物料員負責管理。

5注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。?原材料存放區由物料員負責管理。

?混料區由配色員負責管理。

?車間主管負責所有車間內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予10元/次的處罰。

二、地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

三、通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

四、機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。

五、產品空箱重疊不能超過5個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款10元。

六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線，如違反一單罰款10元。

七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發現，每單罰款10元。

九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。

十、搬運產品后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，否則，處罰搬運責任人10元，機床操作者10元。

十一、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款5元。

十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走，如果發現有超過二天的產品還置留在現場將對領班處罰 20 元，在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。

十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班，接班人員一

定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。

十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當

事人及班長各處罰10元。

十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內，待處理品區的待處理品由當班的質管

員檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。

十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允

許將水口、水口精丟在地面上。

十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。

十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由

當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。

十九、機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機

床清潔，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二十、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然

后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應

由領班協調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主管確認，否則，罰款20元。二

二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。

二

三、上述規定中未規定處罰標準的，若有違反，對責任人處以10元/次的罰款，若生產主

任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。

二

四、產品堆放規定

1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。

2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。

4）、每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。

6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。

7）、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。

8)、任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。

9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。

二

五、、機床及生產線

a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。

b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。

二

六、嚴格執行交接班制度，做好各項記錄

a)交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人發現，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時，如發現問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領班。

c)如果已經接班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。

d)如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。

二四至二六項違反規定的處10元/罰款。

若違反上述規定，對相關責任人進行處罰，若生產主管巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。

編制：文雪麗審核：批準

第三篇：注塑車間現場管理規范(草稿)

注塑車間現場管理制度

一、注塑車間現場區域責任劃分：

?生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。

?模具存放區由上模工、收發員共同管理。

?材料存放區、碎料房有打料員負責管理。

?成品、半成品由物料員負責管理。

5注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。?原材料存放區由物料員負責管理。

?混料區由配色員負責管理。

?車間主管負責所有車間內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予處罰。

二、地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

三、通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

四、機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。

五、產品空箱重疊不能超過5個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米。

六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線。

七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修。

九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。

十、搬運產品后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理。

十一、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位臵。

十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走。

十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班，接班人員一

定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。

十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督。

十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內，待處理品區的待處理品由當班的質管員檢

查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。

十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允

許將水口、水口精丟在地面上。

十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。

十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由

當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。

十九、機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機

床清潔，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二十、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然

后通知由當班領班認可后方可交付使用。

二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應

由領班協調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主管確認。

二

二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位臵內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。

二

三、上述規定中若有違反，對責任人處以10元-30元/次的罰款，若生產主任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。

二

四、產品堆放規定

1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒臵、斜臵，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。

2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。

4）、每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。

6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。

7）、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。

8)、任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。

9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位臵。

二

五、、機床及生產線

a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。

b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。

二

六、嚴格執行交接班制度，做好各項記錄

a)交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人發現，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時，如發現問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領班。

c)如果已經接班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。

d)如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。

二四至二六項違反規定的處10元/罰款。

若違反上述規定，對相關責任人進行處罰，若生產主管巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。

編制：審核：批準

第四篇：注塑車間管理

注塑車間管理.txt人生重要的不是所站的位置，而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量

別人的給予，否則永遠是抱怨?！铩铩铩铩铩铩铩铩铩镒⑺苘囬g管理★★★★★★★★★★

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【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司(權威、專業、品牌)

【媒體支持】 中國注塑人才網、中國注塑培訓網、華南注塑技術顧問網、中國注塑模具網、中國塑料人才網

【培訓對象】注塑企業總經理、副總、廠長、生產部經理、注塑部經理/主管/領班、注塑生

產工程師、品質部經理/主管等相關技術管理人員。

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景

注塑部是每個企業的“龍頭”部門，注塑生產為24小時連續性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、工裝夾具、周邊設備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等，且崗

位多、人員分工復雜。如果注塑部的管理工作不到位，就會出現很多問題，導致不良率高、生產效率低、廢品多、料耗大、成本高、機位人手多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿、批量

退貨、延誤交期、安全意外、客戶抱怨等現象，給企業造成很大的經濟損失，企業的競爭力

下降。

每個企業的管理者都對注塑部感到“頭痛”，注塑部的管理人員也干得很累且壓力大，“注

塑車間管理”高級研修班是專為學習注塑車間管理方法，欲快速提高注塑車間管理水平，提

升注塑部業績的管理人員而開設的??

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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容

1、注塑車間管理的概述；

2、配料房的管理；

3、碎料房的管理；

4、注塑車間的現場管理（圖片演

示）；

5、原料的管理；

6、色粉的管理；

7、水口料的管理

8、周邊設備的使用與管理；

9、注塑模具的使用與管理；

10、注塑車間安全生產管理；

11、急件生產的管理；

12、上落模工具/套筒的管理；

13、注塑車間的廣告牌管理；

14、注塑生產的量化管理；

15、注塑部機位應有的文件資料；

16、注塑部員工守則；

17、注塑部員工安全守則；

18、注塑部產品質量控制要求；

19、白色膠件黑點問題的控制措施；20、機位水口料的控制措施；

21、注塑機管理系統；

22、注塑部管理人員巡機工作內容；

23、注塑部領班交接班工作內容；

24、注塑部組長交接班工作內容；

25、注塑部員工交接班工作內容；

26、注塑部主要工作流程（共12

項）；

27、注塑部主要崗位工作職責（共12個）；

28、注塑部生產運作所需的表格（共

21個）；

29、怎樣搞好注塑部的工作。

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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程

★專家講授→管理技巧→實用知識→圖片演示→經驗總結→案例分析→快速提升★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

余成根（TONY）：1988年畢業于天津科技大學塑料工程專業，中國首席高級注塑培訓師，中國注塑協會顧問，具有20年注塑行業實際工作經驗，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技

中心進修。歷任高級注塑工程師、注塑工程經理、注塑部高級經理、注塑企業廠長/副總、多

家知名外資企業高級注塑顧問等職，曾服務于香港偉易達集團、美國惠普公司、日本松下電

器、德國KIP集團等多家國內外知名企業??

◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業

廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業公司、廣州韋士泰醫療器械公司、廣州智擇電子五金

廠、惠陽帝宇工業有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五

金廠、深圳創華電子廠、深圳橫崗協調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械

廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪

打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電

器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉

安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰

五金塑膠廠、聯弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達

電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科

塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業有限公司、天津東明電子工業有限公司、佳興精密注塑有限

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文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑

有限公司、廈門瑞爾特衛浴工業有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業有限公司、蘇州鉑聯電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等??

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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價

1.王洪斌（副總經理）：我們企業主要是生產塑膠電子產品，注塑部有62臺注塑機，過去注塑部問題很多，我經常在開會時被老板批評，我的壓力很大！我也盡了很大地努力去抓注塑部的管理，但效果不佳，令我百思不得其解，我一直被注塑部的管理問題困擾著，換了幾位注塑部經理還是不行。去年8月份我帶著新上任的注塑部經理參加了華南注塑技術管理顧問有限公司舉辦的“注塑車間管理”培訓課程，讓我茅塞頓開，原來我沒有發現注塑部管理上存在問題的根本原因之所在，我花了三個月的時間對注塑部進行整頓，按照余老師培訓的要求和管理方法去理順，現在注塑部運作非常順暢，注塑生產效率提升了11%，注塑生產中的問題減少

2.李文杰（注塑部經理）：我在注塑行業干了16年，是從技術員干起來的，過去我每天忙得暈頭轉向，每天晚上一般要工作到十二點左右，但是問題還是很多，真的很累！過去一直在一些管理不到位的企業工作，注塑部都較亂，注塑生產效率低、不良率高、料耗大、機位人手多，還經常出現批量退貨、延誤交期、客戶抱怨及安全意外等現象，注塑部的管理者工作大多數都不穩定，令我一直很苦惱。自從我去年參加了“注塑車間管理”培訓課程后，我的管理水平提高了很多，現在我被一家獵頭公司介紹到一家日本企業任注塑部部長，每月工資比原來增長了4000元，管理起注塑部的工作很得心應手，我懂得了管理注塑部的技巧和方法，真的非常感謝余老師給了我這么好的提升機會！。

3.趙 剛（注塑部主管）：我是學自動化的，從事注塑行業只有8年的時間，曾做過注塑品質工程師和注塑PE工作。我看到大部分企業注塑部的管理很原始又落后，沒有建立起一套科學、完善的注塑生產運作管理體系，所有的人都很忙，大家都跟著問題后面跑，浪費很大，令人心痛！我是在2003年參加了“注塑車間管理”培訓課程后，開始從事注塑車間管理工作的，我按照余老師教的方法去管理注塑部，效果很不錯，出現的問題少、工作也很輕松；以前聽人說注塑部的管理工作很難搞，我的感覺是搞注塑車間管理，不是你管了多久，而是你怎樣去管？其實注塑部的管理工作也不是很難做，主要是管理方法要對路，謝謝余教師將科學管理注塑部的經驗和技巧傳授給了我們??

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聯系人：強先生***Fax：（0769）22313969E-mail：inj99@163.com本課程同時接受企業內訓服務，有意者聯系！

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第五篇：注塑車間現場管理制度 1

注塑車間現場管理制度

1、注塑車間現場區域責任劃分：

?生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。

?模具存放區由上模工、收發員共同管理。

?材料存放區、碎料房有打料員負責管理。

?成品、半成品由倉庫主管負責管理。

?生產車間的三個大通道，以及倉庫所有的主道區域，其它的公共場所，由清潔工管理。

?各自的辦公場所，由各辦公室的人員自行打掃。

?原材料存放區由收發員負責管理。

?混料區由配色員負責管理。

?車間主管負責所有廠內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予20元/次的處罰。

2、地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

3、紅色通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

4、機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時內須清理完畢。

5、產品空箱不能超過8個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角

對齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款20元。

6、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。

7工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

8、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修

而巡查人員發現，每單罰款10元。

9、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報

分別裝模組、機修組處理。

10、搬運工產品搬走后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，機床操作者應監督

搬運工，否則，處罰搬運責任人20元，機床操作者10元。

11、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款20元。

12、叉車擺放場地要求每天拖地，充電機每天保持干凈，否則，處罰領班20元。

13、機床邊的合格品三天之內的必須清走，如果發現有超過三天的產品還置留在現場將對領

班處罰元，在現場發現沒有票的產品或者超過三天的紅票將對當班領班處罰 50 元。

14、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班，接班人員一定

要等交班人員搞好衛生之后才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。

15、所有垃圾必須倒到垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當事

人及班組長各處罰10元。

16、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內，待處理品區的待處理品由當班的質管員

檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。

17、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許

將水口、水口精丟在地面上。

18、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。

19、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由當

班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間，但必須保證干凈、整潔。

20、機床檢修時，該機床區域的現場由機修組的維修員負責，機床修好后由機修員搞好機床

清潔生，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。

21、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然后

通知由當班領班認可后方可交付使用。

22、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應由

領班協調，責成工模部更改，如確需使用，須經生產主任確認，否則，罰款30元。

23、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放，沒經車間主管同意，不得移動。

24、上述規定中未規定處罰標準的，若有違反，對責任人處以30元/次的罰款，若生產主任

巡查時發現，車間主管負50%管理責任。

D、二次車間現場管理制度

本制度適用于二次車間所有場地、設備、物料（含半成品、成品）。

1、地面

由操作者負責具體工作，車間主管負責檢查，生產副主任及經理監督。

a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現場不能有與工作無關的物料。

b)工作現場、通道要保持暢通（不準有封箱紙、包裝材料等雜物）。

c)清潔用具必須在指定區域擺放整齊，垃圾及時清走。

2、設備

要求每周對設備進行一次清潔，生產線、設備、工作臺不準放置與工作無關的東西，隨時保持設備清潔干凈。

3、人工搬運、裝卸規定

a)人工搬運、裝卸產品時，對有方向標識的產品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運、裝卸，不得將產品倒置或傾斜搬運、裝卸。堆放嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。b)不得用腳踏在有易碎標記或易變形的產品上進行搬運、裝卸作業。愛護運輸工具，認真保養。

c)裝卸、搬運過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。

4、叉車搬運、裝卸規定

a)叉車作業時，所載產品重量不得超過叉車的載重能力，且應使用叉板或其它工位器具。

b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。

c)須將產品整齊地堆放在叉板上，有運輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點的要求，叉板上堆放產品不準超過24小時。

d)叉車插入叉板時，要對準叉孔位置并插到位，不允許在不對好叉孔位置或沒插到位時開動叉車，嚴禁叉壞產品。

e)叉車搬運時，重心要穩，產品不得掛、碰、擦周邊物品。

f)搬運不穩固的產品時，應用包裝帶將四周圍起，防止產品散落、墜地損壞。夜班拉貨人員必須為次日生產備好3板貨。

5、產品堆放規定

a)產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。b)一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

c)堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。生產過程中拆包的產品高度不能超過0.8米。

d)每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

e)易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。

f)易碎、易爆危險品（如：開油水、洗網水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作現場使用時，只能用1kg的小瓶裝，并做好標識。絲印工離開時要及時將危險品放回油墨柜內。洗網用的碎布要及時清走。

g)消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。

h)生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。

i)任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。

j)本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。

6、機床及生產線

a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。

b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。

c)對絲印網必須愛護，如有要事離開，必須立即用酒精或用慢干水洗絲印網，下班時，必須使用慢干水徹底清洗絲印網，并將酒精或慢干水等放進保管柜中。

7、嚴格執行交接班制度，做好各項記錄

a)交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人發現，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時，如發現問題，接班人可拒絕接班，并及時報告領班。

c)如果已經接班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。

d)如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。

8、若違反上述規定，對責任人處以30元/次的罰款，若生產副主任巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。

為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。

1所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。

2上班時間必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不允許私帶個人物品進入車間，違者每次罰款5元。

3按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理。

4禁止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰10-20元。

5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定執行。

6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。

9倒料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，及時準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢驗合格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整齊，嚴禁私自轉放在某個工作臺邊。11清潔工應保持地面清潔衛生，現場整理規范，垃圾要求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。

12拌料工應依據訂單進度和生產能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，防止原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。

13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發現含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反映，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

14拌料班長有權依據拌料、粉料和倒料人員的工作任務情況進行崗位調動，各工種不得借故推辭，違者每次罰款10-50元。

15嚴禁任何人員未經允許到其他車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗班組長人員的協作要求，違者每次罰款10-50元。

18機修人員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場。

19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的正常運行和職責完成的行為，違者罰款20-50元。

20所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。21遵守現場工作紀律和作業要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。

22車間作業現場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。

23新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。

24車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整潔規范。

25車間管理班組長、檢驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

26領取物料應通過主管人員分配和調度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱，違者罰款5-20元。27沒有征得主管領導同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-50