第一篇:注塑車間崗位職責
注塑車間崗位職責 車間主管職責
第一部分 找準車間管理人員職責定位。
1、車間管理人員的職責與角色認知。
2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員。
3、車間管理工作的重心與要點。第二部分 如何有效的推進車間管理工作。
1、車間整體工作的推進體系。
2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。
3、大家齊心分解車間管理目標。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題(人性話處理)。
2、不管任何問題,一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理,不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S 1、6S是工廠管理合理化的根本,要全力以赴把6S執行到位。2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產進度,品質跟蹤。
1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》,(其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料)注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤,這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓,所謂的質檢只能做到抽檢,而真正做到全檢的只有員工本人,所以品質必須有嚴格的獎罰條例。第六部分 現場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀(請專業的人進行講課培訓)。
2、現場成本管理的主要指標。.3、降低制造成本的主要途徑,減少現場浪費的活動方法。第七部分 現場設備管理與保養。
1、數字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失,向零故障挑戰。
3、設備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關系。
2、自我培養與培養下屬的意識。
3、學會有效的指導與輔導下屬。
4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統計員崗位職責
1、統計注塑車間每天每班的生產效率、工時損耗。
2、統計注塑車間裝配組的生產進度及工時定額。
3、半成品入庫、出貨與生產裝配包裝等明細匯總。
4、職員工考勤考核的統計。
5、報表、文件的整理及分類存放。
6.對每班生產產能進行監控,并核實好生產數據后,要求生產員工對生產好的產品,做好產品保護.7、做好生產部門與相關部門的數字協調工作.8、每天早上上班以后收集各車間的生產報表,將生產數量輸入系統。
9、根據生產計劃,計算每批次生產的計劃材料耗用量及計劃工數,編制定額表;每批生產結束后,結算實際材料耗用與生產工數,據此計算批次生產成本。
10、月5號以前完成上月生產部部門管理數據統計工作。
11、月5號以前完成上月生產部門員工的工資結算工作。
12、部門要求管理好生產部門的有關文件記錄。做好部門數據及文件的整理歸檔工作。
13、好實物帳與生產報表數據的核對工作,做到帳實相符(差錯率≤1%)
14、有良好的溝通協調能力,能與車間保持紐帶作用。
15、練操作計算機及相關軟件。
16、從完成上級安排.注塑班長工作職責
1、直接對車間主管負責,向其匯報工作,服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度,并監督下屬嚴格執行。
3、全面負責本班的生產運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產報表的審批以及管理工作,每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查,確認接機人員是否已經到位。
7、根據車間每日的生產任務合理的做好本班的生產計劃安排,并跟進生產計劃的完成狀況,采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。
8、嚴格控制本班的產品質量,堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產品質量滿足客戶需求。
9、負責本班的安全生產管理工作,嚴格執行公司制定的安全生產管理規定,并監督實施,消除安全隱患確保生產安全。
10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗,增強成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。
11、搞好本班的現場“6S”管理工作,確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率、物料損耗、模具、設備狀態以及人員狀態,對其存在的異常狀況,及時有效地進行分析、協調溝通處理,確保生產運作順利正常。
13、針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次,并指導作業人員加工作業方法,提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項(針對新進作業人員要特別培訓教育,時時關心其工作狀態。
14、當班生產出來的產品需返工處理,盡量在當班完成,如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對下屬員工進行公正考評,充分調動各級員工的工作積極性。
16、認真監督填寫各類生產報表,確保生產數據的真實性、準確性。
17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“6S”管理等方面的培訓,不斷提升其工作質量和工作效率。
注塑機修職責
1、直接對班長負責,向其匯報工作,服從其工作安排與管理。
2、本組設備維修,保養,調試,現場6S管理,品質原料浪費,新員工培訓。
3、及時維修調試問題機臺。
4、檢查本組機臺有無異常現象。
5、配合班長做好生產現場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產中的品質異常。
7、在生產中把修機原料浪費降低到最低。
8、監督本組員工做好節能降耗工作。
9、培訓本組新員工,正常安全操作規范。
10、保證生產中質量要求,保障現場整潔,衛生合格。
11、做好交接班善后工作,包括機器是否正常,機臺是否衛生合格。
12、經常檢查沒開機臺有無水電浪費的現象,機械保險是否規范。
13、做好管轄機臺的日常保養工作。
14、完成上級領導交辦的其他工作任務。
注塑機作業人員工作職責
1、直接對班長負責,向其匯報工作,服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗,做好交接班準備工作,做好生產現場的衛生工作。
3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時,需立即停機并向班長匯報。
4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模,若有粘模現象,需立即停止(鎖模)關門動作,嚴禁壓模。
6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量,對每種產品的外觀做好自檢工作(對照機臺樣板)。
7、加工產品時要輕拿輕放,并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機臺水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質的膠件或水口。
9、注塑生產過程中,機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”,嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。
10、負責做好自己工作區域的“6S”工作,保持機臺附近清潔,一切物品需按規定擺放整齊。
11、遵守上班紀律,服從各級管理人員的工作安排或調動。
12、做好交接班工作,向接班人員講清楚當班生產中出現的問題,產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“6S”知識培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。
注塑加料員工工作責任
1、跟班工作,服從車間班長的安排和管理,遵守廠規廠紀。
2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班,交班內容包括原料交接,機臺生產產品顏色及生產數交接。
3、加料前必須看清原料,保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋,防止污染及散落,對未用完的料要按種類、顏色回收,并扎好袋口,做好標記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗,吹干凈料管,反過來倒凈進料鋼管三角洞里的遺留料,并用未染色料進行清洗,過凈后加入新色料。
6、及時進行巡視,保證各機臺的原料供應,對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質雜物進入;上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產場地的清潔整理工作,保證地面、機臺衛生干凈沒有原料撒落,保證通道暢通。
8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料,蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動,避免烘焦烘化,造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務。
10、回收空料袋,按照規定(20個/卷)碼放在規定的區域。
注塑技術員工作職責
1、跟班工作,服從車間班長的安排和管理,遵守廠規廠紀。
2、做好車間各機臺的上下模工作,對車間機臺所生產的模具進行監控,防止人為因素的破壞。
3、負責機臺上下模具,產品質量控制。
4、負責模具潤滑(保養)及生產運營情況。
5、對設備運營情況進行觀察,防止設備故障的產生。
6、下班前檢查工具是否齊全,是否規范到位。
7、對不能正常生產的設備和模具要做好記錄,上報維修(或者重新申購)。
8、接到轉模通知單后要迅速轉模,嚴禁拖拖拉拉。
9、負責機臺作業員操作技能培訓,作業試指導。
10、協助機臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除,以便于下次使用方便。
12、認真填寫作業員交接班記錄,面對面和下一班技術員相互交流,傳遞信息。
13、負責設備狀況的標識工作,及機臺各類表單成型參數,設備模具的點檢記錄。
14、負責完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責
1、直接對車間主管負責,向其匯報工作,服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產計劃進行確認,檢算每臺機器的原料需求量。
3、在經上級領導批準后填寫領料單領取原料,保管好原始單據。
4、領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致,如需要原材料與粉碎料進行配比使用,比例不得大于8%(根據各水口料的配比標準)。
5、把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內。
6、對剩余的原材料進行退庫,保管好退庫單。
7、確認統計各生產設備所排出的機頭料,并確認留量,擺放在規定的區域內,并作好記錄。
碎料人員工作職責
1、直接對車間主管負責,向其匯報工作,服從管理和工作安排。
2、負責將回收物料進行分材質,分辯后,進行粉碎。
3、將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識。
4、安全、熟練操作粉碎機。
5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈,車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清干凈后再粉碎。
8、定期對粉碎機進行維護,檢查螺絲等是否松動。
9、地面上的碎料,要及時清理,并標識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清理干凈后再粉碎。
品管部工作職責
1、組織實施、健全、維護公司的各質量管理體系,認真理解、執行公司的質量方針和質量目標,對公司的質量體系運行的符合性和有效性負責。
2、宣傳、貫徹產品質量安全衛生法律法規和相關規章制度,負責組織建立質量管理體系的文件系統,并監督檢查文件系統的執行情況。
3、負責公司所有產品的各項認證的內外部審核的安排布置工作,并對檢查問題 ,督落實整改。
4、會同有關部門對主要供應商進行資質評估,負責供貨單位的質量審計,確保物料質量穩定性。
5、負責公司年季月度產品質量計劃的審核,對產品質量進行統計、提出改進意見并檢查監督其完成情況。
6、負責制定和修訂物料、中間品、成品的內控標準與檢驗操作規程,制定取留樣制度與規程。
7、對物料、中間品、成品進行檢驗,并出具檢驗報告,決定其使用或發放。
8、審核產品的批生產記錄、檢驗記錄,進行成品的出廠放行審核。
9、參與新產品、新工藝的研發、試制工作,協助有關部門對新產品、新工藝進行審查,并對其能否轉化為批量生產提出意見。
10、負責依據有關法律和GMP要求,編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃,并按校驗計劃嚴格執行。
11、負責制定公司有關GMP自檢計劃,組織有關部門進行全面GMP自檢,提出改進措施并監督落實。
12、參與組織公司內部相關質量控制人員的業務培訓,并對其進行監督、考核。
13、負責建立產品質量檔案,做好質量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14,責公司因質量問題返回產品及用戶投訴的調查與處理工作。
15,責接受上級監督和檢驗部門的指導,對產品的質量事故或重大質量事故上報并處.
第二篇:注塑車間崗位職責
注塑車間崗位職責
1、負責制定和實施注塑和機加車間生產計劃、排產計劃,保證公司產量需求
2、執行生產和技術的工藝要求,并不斷進行改進,提高勞動生產率
3、負責對生產設備進行管理、保養、維護,提高設備利用率
4、團隊、制度建設
注塑車間崗位職責2
1.負責注塑車間全面工作及實施,保證生產訂單按期、按量、保質地完成2.負責制定本部門各生產工序作業計劃,合理安排勞動結構和生產安全、進度,保證各生產環節協調工作;
3.負責制定部門工資考核制度,制定車間人員培訓計劃;
___車間成本管控。
注塑車間崗位職責31、負責制定和落實公司的生產目標;
2、負責注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進;
3、指導注塑車間生產計劃的安排調度;
4、負責組織生產現場和過程管理工作;
5、根據生產戰略對設備進行保養、維修、改造,持續改進;
6、負責建立安全生產體系,確保安全生產;
7、負責注塑部對外、對內的協調;
8、督促做好6S、質量/環境管理體系;
注塑車間崗位職責41、負責主持本部的全面工作,組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務;
2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準,加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系和協作配合;
3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會,及時組織實施、檢查、協調、考核;
4、配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作,及時安排、組織試生產,不斷提高生產效率;
5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作,合理安排設備檢修時間;
6、負責安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護等專項工作;
7、負責組織部門管理人員的業務指導和培訓工作,并對其工作定期檢查、考核和評比。
8、服從其他工作指令。
注塑車間崗位職責5
1.協助車間主任的工作,落實每天工作內容,2.負責本區域工作作業的策劃、調配、檢查、考評、改善;
3.負責制定、完善、車間管理制度、作業流程;
4.督導車間的日常生產活動,定期召開車間有關會議,發現問題、分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉;
5.根據計劃下達的生產計劃,合理的做好車間生產計劃安排,并檢查指導班組生產計劃的執行情況,采取有效措施,按時、保質、保量的完成生產任務;
6.負責本區域的安全、交期、品質、成本、人員、精益等管理的實施、監督、整改。
注塑車間崗位職責6
1.負責管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。
注塑車間崗位職責7
1.完成注塑車間的加料工作,保證機器材料充足,正常生產
2.負責加料設備的保養維護
3.完成領導交付的其他工作
第三篇:注塑車間崗位職責
注塑車間崗位職責
一、車間主任工作職責
1、組織實施生產部下達的生產計劃,保質保量地完成生產任務;
2、貫徹、執行公司的成本控制目標,加強對車間原材料使用的控制,確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;
3、根據生產計劃核算人員需求,確保計劃順利執行;根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制,并報公司批準;
4、擬定車間管理制度,經公司批準后在車間推廣實施;
5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰;
6、根據公司質量部門的要求,配合車間質檢人員作好員工的質量培訓,提高員工的質量意識;
7、對車間員工展開教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;
8、深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產;
9、領導車間做好5S管理,創造良好的工作環境,以身作則,提高員的素養;
10、處理車間的突發事件,并隨時向公司領導匯報事件處理進展,對于無法處理的事件要及時請示;
11、積極深入員工,了解員工的思想動態,采取合理的措施確保車間的穩定;
12、配合公司其他部門開展工作,做好橫向溝通.二、統計員崗位職責
1.管理車間統計報表和統計數字,系統積累和整理車間的統計資料。
2.監督檢查車間生產計劃執行情況,準確及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。并做生產分析。
3.負責車間的生產記錄,投入產出工作。建立臺帳、參與車間經濟核算工作。
4.負責車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發放工作。
5.負責車間勞保用品領取發放工作。
6.出入庫數據統計。
7.班產統計。
8.工時統計。
9.完成公司各類報表。
三、物流人員崗位職責
1.負責車間生產所需的原料領取、存放。按定額、批量為車間及時備料。并保證原材料按品種、批號碼放在指定區域,要求整齊、規范。
2.負責生產所需的輔料、輔件的領取。
3.負責工具的領取、保管、發放登記建賬。
4.負責成品入庫,半成品在車間的擺放,使用登記。
5.負責準備生產所需的周轉工裝,工位器具,并存放整齊。
6.建立領料、入庫臺帳,做好投入產出工作。負責廢品、廢料、廢螺絲清理及補料工作。
7.完成車間交辦的其他工作。
四、注塑車間工藝員工作職責
1.監控工藝狀態,將工藝參數改變對產品的影響進行確認,并論證設定的合理性。
2.分析生產過程中模具周期時間合理性,制訂各模具的生產定額。
3.根據車間質量狀況提出質量控制方案,監控產品質量。
4.定期評估現有的工藝或控制方案。
5.指定產品質量檢驗標準和產品信息反饋的統計流程。
6.處理客戶反饋,依據反饋改善質量問題。
7.總結產品質量問題,推動相關部門及時解決。
8.協助產品使用情況,并提出改進意見。
9.負責試模協調工作,跟進試模進度。
10.監檢生產過程中各有關人員對模具、機器的使用情況,對違規行為要制止并給予指導更正,并提出防范措施。
五、注塑班/組長工作職責
1.直接對車間主任負責,向其匯報工作,服從管理和工作安排。
2.帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度,并監督下屬嚴格執行。
3.全面負責本班/組的生產運作安排、組織和管理工作。
4.做好交接班工作和文件資料/生產報表的審批以及管理工作,每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。
5.做好本班/組員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時上報。
6.上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查,確認接機人員是否已經到位。
7.根據車間每日的生產任務合理的做好本班/組長的生產計劃安排,并跟進生產計劃的完成狀況,采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。
8.嚴格控制本班/組的產品質量,堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產品質量滿足客戶需求。
9.負責本班/組的安全生產管理工作,嚴格執行公司制定的安全生產管理規定,并監督實施,消除安全隱患確保生產安全。
10.嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗,增強成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。
11.搞好本班/組的現場“5S”管理工作,確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示/整齊擺放。
12.隨時掌控本班/組的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率/物料損耗、模具/設備狀態以及人員狀態,對其存在的異常狀況,及時有效地進行分析、協調溝通處理,確保生產運作順利正常。
13.針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次,并指導作業人員加工作業方法,提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項(針對新進作業人員要特別培訓教育,時時關心其工作狀態。
14.當班生產出來的產品需返工處理,盡量在當班完成,如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。
15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對下屬員工進行公正考評,充分調動各級員工的工作積極性。
16.認真監督填寫各類生產報表,確保生產數據的真實性、準確性。
17.對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓,不斷提升其工作質量和工作效率。
六、注塑機作業人員工作職責
1、直接對班/組長負責,向其匯報工作,服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗,做好交接班準備工作,做好生產現場的衛生工作。
3、嚴格按“機位作業指導書”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時,需立即停機并向班/組長匯報。
4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應隨時留意注塑件/水口是否粘模,若有粘模現象,需立即停止(鎖模)關門動作,嚴禁壓模。
6、嚴格按組長和QC人員對品質的要求控制膠件質量,對每種產品的外觀做好自檢工作(對照機位樣板)。
7、加工產品時要輕拿輕放,并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機位水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。
9、注塑生產過程中,機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”,嚴禁
在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。
10、負責做好自己工作區域的“5S”工作,保持機臺附近清潔,一切物品需按規定擺放整齊。
11、遵守上班紀律,服從各級管理人員的工作安排或調動。
12、做好交接班工作,向接班人員講清楚當班生產中出現的問題,產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“5S”知識培訓,努力學習業務知識,不斷提升自己。
第四篇:注塑車間技術員崗位職責
注塑車間技術員崗位職責
主要向當班領班長負責,向其匯報工作,服從其工作安排和管理: 1.2.3.4.5.6.自覺遵守公司各種規章制度,服從車間主任及當班領班長的安排,積極主動完成車間領導分配的各項任務。協助領班完成本班的生產工作,嚴格按照《注塑車間上模作業指導書》規范操作,保證及時換模調試,提高機臺利用率減少時間浪費。參與上模、試模、調試、注塑機維修、模具保養、改善產品品質,積極提高生產效率,減少不必要的浪費,降低公司成本。合理提出改進生產、提高品質、改善工作環境的建議。負責對注塑機及周邊輔助設備點檢,發現問題自己可以處理的要快速解決,沒把握的要及時向領班或車間主任反映。嚴格按照車間制定的工藝卡調試產品,工藝調試要做到保證質量、保證
數量、減少生產周期、節能、減少對注塑機和模具的損壞、便于員工操作(少毛邊、好取、沒有更多工序)。
機臺出現問題時,當員工來報要及時趕到現場處理不得相互推脫,自己處理不好的要上報領班。
調機、換模、修機完成后要及時清理現場,把工具擺放到原位或指定位置,做好車間5S管理的維持。
監督員工嚴格按照《注塑作業指導書》和《注塑機安全操作規程》進行操作,對本班的安全生產負責。
監督、提醒員工生產中的自檢,分析、解決員工發現的質量問題,解決不了及時上報。
檢查機臺原料的烘烤溫度是否符合規定,原料預備是否充足,不足時及時向領班提醒,如果因為原料不足或烘烤不充分造成停產,追究技術員監督匯報不力責任。
下班前監督好員工填寫各種報表,發現員工弄虛作假要及時制止并糾正其錯誤,如有不聽者有權對其批評教育及開罰單,屢教不改者上報領班或車間主任處理。
下班后要協助領班完成交班任務。(如那臺機要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關人員)
領班不在時可暫代其崗位完成當班工作。
積極學習專業知識;快速提升自己的工作技能;主動發揮自己的工作激情。7.8.9.10.11.12.13.14.15.
第五篇:注塑車間各崗位職責
注塑車間各崗位職責
1、負責車間員工管理;
2、負責編制車間生產作業計劃;
3、負責車間的質量監控和技術問題的解決;
4、督促車間各崗位各人員的工作,按計劃做好工作安排;
5、負責車間人力、物力及其他資源安排;
6、搞好現場管理和安全生產工作;
7、檢查、監督和執行各類工作,做好質量記錄;
8、做好公司各項制度的傳達及與員工的溝通,及時有效地貫徹執行公司和部門的各項規章制度;
注塑車間各崗位職責2
1.1協助生產部長規劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責,建立高效的組織結構
1.2協助生產部長制定下屬員工的績效考核目標并定期進行考核;
1.3協助生產部長建立本車間的激勵機制
1.4甄別、選拔和培訓員工,協助上級建立持續培訓體系,確保下屬員工適任上崗;
1.5監督管理下屬員工的考勤
___組織/合理實施生產作業計劃,確保及時交貨;貫徹實施生產日報制度,確保數據準確、詳實
2.2積極學習和掌握精益生產方式,不斷提高生產效率.貫徹實施生產效率統計和分析,建立工時定額并定期維護和優化.2.3安排好操作組修邊組的工作.3.1采取預防為主的質量方針,確保過程受控,持續改善產品的質量.3.2參與生產中出現質量問題的分析,并協助解決
4.1貫徹和實施5S管理,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達標;
___組織貫徹和實施原材料耗費統計,嚴格控制原材料的使用.4.3及時反饋及處理生產過程中出現的各種異常情況.4.4協助生產部長建立本車間的PM全員設備預防性維修保養體系
4.5努力提高設備及模具、工裝的完好率
4.6一般設備故障的排除。
注塑車間各崗位職責3
1.完成注塑車間的加料工作,保證機器材料充足,正常生產
2.負責加料設備的保養維護
3.完成領導交付的其他工作
注塑車間各崗位職責4
全面負責注塑車間的生產制造活動,確保達成安全、質量、交付和成本指標。負責區域包括:注塑成形、回料粉碎、模具保養和維修。
人員計劃管理,并參與員工的挑選和招聘、培訓、溝通和考核;
生產管理,包括:生產計劃的實現、生產啟動點檢、現場問題解決、員工技術培訓等;
工藝參數管理:建立注塑工相關標準化文件,包括:作業指導書、工藝參數表等;
管理改善:確保現場持續改進
注塑車間各崗位職責5
1.負責按要求制定模具的定期維護保養計劃;及時完善各項模具資料及內部流程;
2.負責監督模修員完成模具維修或保養工作并及時進行完整的記錄;
3.負責隨時查看在制模具的生產狀態,在___時間內解決生產模具的突發問題,保證生產順利進行;
___對模具結構和注塑工藝進行分析改進,不斷完善提高工藝流程和塑件質量;
5.配合工程技術人員做好新產品試制工作,參與模具評審、檢討、驗收等工作;
注塑車間各崗位職責61、負責注塑生產工藝工作,監控并保證產品質量合格,確保生產正常運作;
2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調試、參數設定工藝優化;
3、熟悉常用工程料如
SPS
PPS等注塑料物料特性;
4、負責塑膠產品生產流程優化,有效解決生產中出現的質量問題;
5、制定注塑機的定期保養、維護計劃,保證設備的正常運行;
6、參與車間注塑設備管理,為生產提供設備技術支持;
7、負責注塑設備改進項目與機器效率提升;
8、負責設備產能提升與優化,新模具試模效果跟進;
注塑車間各崗位職責7
(1)
根據部門業務計劃制定車間績效、重點工作;
(2)
負責車間安全管理的培訓、宣傳、檢查工作;
(3)
負責車間生產計劃的審核、協調和落實工作;
(4)
負責車間生產效率提升的策劃與實施跟蹤;
(5)
負責車間產品質量提升的策劃與實施跟蹤
(6)
負責車間成本管控工作;
(7)
負責協助設備經理完成車間設備的管理工作;
(8)
負責協助模具經理完成車間模具的管理工作;
(9)
負責客戶評審支持工作;
(10)
負責新項目產品的調試安排工作;