第一篇：注塑車間崗位職責.

注塑車間崗位職責

車間主管職責：

第一部分 找準車間管理人員職責定位。

1、車間管理人員的職責與角色認知。

2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員。

3、車間管理工作的重心與要點。

第二部分 如何有效的推進車間管理工作。

1、車間整體工作的推進體系。

2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。

3、大家齊心分解車間管理目標。

第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。

第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。

2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。

1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。

2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。

第六部分 現場成本控制。

1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀（請專業的人進行講課培訓）。

2、現場成本管理的主要指標。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。第七部分現場設備管理與保養。

1、數字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰。

3、設備初期清掃與困難源對策。

第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關系。

2、自我培養與培養下屬的意識。

3、學會有效的指導與輔導下屬。

4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關系處理。

6、激勵下屬的技巧與方法。

統計員崗位職責：

1、管理車間統計報表和統計數字，系統積累和整理車間的統計資料。

2、監督檢查車間生產計劃執行情況，準確及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。并做生產分析。

3、負責車間的生產記錄，投入產出工作。建立臺帳、參與車間經濟核算工作。

4、負責車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發放工作。

5、負責車間勞保用品領取發放工作。

6、出入庫數據統計。

7、班產統計。

8、工時統計。

9、完成公司各類報表。

注塑班長工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監督下屬嚴格執行。

3、全面負責本班的生產運作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。

6、上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。

7、根據車間每日的生產任務合理的做好本班的生產計劃安排，并跟進生產計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。

8、嚴格控制本班的產品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。

9、負責本班的安全生產管理工作，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患確保生產安全。

10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。

11、搞好本班的現場“6Ｓ”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。

12、隨時掌控本班的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率、物料損耗、模具、設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。

13、針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。

14、當班生產出來的產品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。

15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。

16、認真監督填寫各類生產報表，確保生產數據的真實性、準確性。

17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。

注塑機修職責

1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設備維修，保養，調試，現場6S管理，品質原料浪費，新員工培訓。

3、及時維修調試問題機臺。

4、檢查本組機臺有無異常現象。

5、配合班長做好生產現場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產中的品質異常。

7、在生產中把修機原料浪費降低到最低。

8、監督本組員工做好節能降耗工作。

9、培訓本組新員工，正常安全操作規范。

10、保證生產中質量要求，保障現場整潔，衛生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機器是否正常，機臺是否衛生合格。

12、經常檢查沒開機臺有無水電浪費的現象，機械保險是否規范。

13、做好管轄機臺的日常保養工作。

14、完成上級領導交辦的其他工作任務。

注塑機作業人員工作職責

1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

遵守注塑車間及公司的各項管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衛生工作。

3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向班長匯報。

4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。

6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作（對照機臺樣板）。

7、加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

8、機臺水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質的膠件或水口。

9、注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。

10、負責做好自己工作區域的“6S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。

11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。

13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“6S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內容包括原料交接，機臺生產產品顏色及生產數交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進行清洗，過凈后加入新色料。

6、及時進行巡視，保證各機臺的原料供應，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。

7、做好生產場地的清潔整理工作，保證地面、機臺衛生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。

9、完成上級指派的其它任務。

10、回收空料袋，按照規定（20個/卷）碼放在規定的區域。

注塑技術員工作職責

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監控，防止人為因素的破壞。

3、負責機臺上下模具，產品質量控制。

4、負責模具潤滑（保養）及生產運營情況。

5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規范到位。

7、對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。

8、接到轉模通知單后要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉。

9、負責機臺作業員操作技能培訓，作業試指導。

10、協助機臺的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息。

13、負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄。

14、負責完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生產計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量。

3、在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據。

4、領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比標準）。

5、把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內。

6、對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單。

7、確認統計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規定的區域內，并作好記錄。碎料人員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎。

3、將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識。

4、安全、熟練操作粉碎機。

5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。

6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。

7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。

8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。

9、地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚。

10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。

第二篇：注塑車間崗位職責

注塑車間崗位職責

1、負責制定和實施注塑和機加車間生產計劃、排產計劃，保證公司產量需求

2、執行生產和技術的工藝要求，并不斷進行改進，提高勞動生產率

3、負責對生產設備進行管理、保養、維護，提高設備利用率

4、團隊、制度建設

注塑車間崗位職責2

1.負責注塑車間全面工作及實施，保證生產訂單按期、按量、保質地完成2.負責制定本部門各生產工序作業計劃，合理安排勞動結構和生產安全、進度，保證各生產環節協調工作;

3.負責制定部門工資考核制度，制定車間人員培訓計劃;

___車間成本管控。

注塑車間崗位職責31、負責制定和落實公司的生產目標;

2、負責注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進;

3、指導注塑車間生產計劃的安排調度;

4、負責組織生產現場和過程管理工作;

5、根據生產戰略對設備進行保養、維修、改造，持續改進;

6、負責建立安全生產體系，確保安全生產;

7、負責注塑部對外、對內的協調;

8、督促做好6S、質量/環境管理體系;

注塑車間崗位職責41、負責主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務;

2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系和協作配合;

3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協調、考核;

4、配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高生產效率;

5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間;

6、負責安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護等專項工作;

7、負責組織部門管理人員的業務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

8、服從其他工作指令。

注塑車間崗位職責5

1.協助車間主任的工作，落實每天工作內容，2.負責本區域工作作業的策劃、調配、檢查、考評、改善;

3.負責制定、完善、車間管理制度、作業流程;

4.督導車間的日常生產活動，定期召開車間有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉;

5.根據計劃下達的生產計劃，合理的做好車間生產計劃安排，并檢查指導班組生產計劃的執行情況，采取有效措施，按時、保質、保量的完成生產任務;

6.負責本區域的安全、交期、品質、成本、人員、精益等管理的實施、監督、整改。

注塑車間崗位職責6

1.負責管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

注塑車間崗位職責7

1.完成注塑車間的加料工作，保證機器材料充足，正常生產

2.負責加料設備的保養維護

3.完成領導交付的其他工作

第三篇：注塑車間崗位職責

注塑車間崗位職責

一、車間主任工作職責

1、組織實施生產部下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務；

2、貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

3、根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；

4、擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

6、根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

7、對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；

8、深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

9、領導車間做好5S管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員的素養；

10、處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

11、積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定；

12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.二、統計員崗位職責

1.管理車間統計報表和統計數字，系統積累和整理車間的統計資料。

2.監督檢查車間生產計劃執行情況，準確及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。并做生產分析。

3.負責車間的生產記錄，投入產出工作。建立臺帳、參與車間經濟核算工作。

4.負責車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發放工作。

5.負責車間勞保用品領取發放工作。

6.出入庫數據統計。

7.班產統計。

8.工時統計。

9.完成公司各類報表。

三、物流人員崗位職責

1.負責車間生產所需的原料領取、存放。按定額、批量為車間及時備料。并保證原材料按品種、批號碼放在指定區域，要求整齊、規范。

2.負責生產所需的輔料、輔件的領取。

3.負責工具的領取、保管、發放登記建賬。

4.負責成品入庫，半成品在車間的擺放，使用登記。

5.負責準備生產所需的周轉工裝，工位器具，并存放整齊。

6.建立領料、入庫臺帳，做好投入產出工作。負責廢品、廢料、廢螺絲清理及補料工作。

7.完成車間交辦的其他工作。

四、注塑車間工藝員工作職責

1.監控工藝狀態，將工藝參數改變對產品的影響進行確認，并論證設定的合理性。

2.分析生產過程中模具周期時間合理性，制訂各模具的生產定額。

3.根據車間質量狀況提出質量控制方案，監控產品質量。

4.定期評估現有的工藝或控制方案。

5.指定產品質量檢驗標準和產品信息反饋的統計流程。

6.處理客戶反饋，依據反饋改善質量問題。

7.總結產品質量問題，推動相關部門及時解決。

8.協助產品使用情況，并提出改進意見。

9.負責試模協調工作，跟進試模進度。

10.監檢生產過程中各有關人員對模具、機器的使用情況，對違規行為要制止并給予指導更正，并提出防范措施。

五、注塑班/組長工作職責

1.直接對車間主任負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2.帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監督下屬嚴格執行。

3.全面負責本班/組的生產運作安排、組織和管理工作。

4.做好交接班工作和文件資料/生產報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。

5.做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。

6.上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。

7.根據車間每日的生產任務合理的做好本班/組長的生產計劃安排，并跟進生產計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。

8.嚴格控制本班/組的產品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。

9.負責本班/組的安全生產管理工作，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患確保生產安全。

10.嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。

11.搞好本班／組的現場“５Ｓ”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示／整齊擺放。

12.隨時掌控本班/組的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率/物料損耗、模具/設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。

13.針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。

14.當班生產出來的產品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。

15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。

16.認真監督填寫各類生產報表，確保生產數據的真實性、準確性。

17.對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“5S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。

六、注塑機作業人員工作職責

1、直接對班/組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衛生工作。

3、嚴格按“機位作業指導書”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向班/組長匯報。

4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

5、開機過程中應隨時留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。

6、嚴格按組長和QC人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作（對照機位樣板）。

7、加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

8、機位水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

9、注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁

在有人檢修機器/模具時按動機器按鈕。

10、負責做好自己工作區域的“5S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。

11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。

13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“5S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。

第四篇：注塑車間崗位職責

注塑車間崗位職責 車間主管職責

第一部分 找準車間管理人員職責定位。

1、車間管理人員的職責與角色認知。

2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員。

3、車間管理工作的重心與要點。第二部分 如何有效的推進車間管理工作。

1、車間整體工作的推進體系。

2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。

3、大家齊心分解車間管理目標。第三部分 如何有效的挖掘車間問題。

1、車間常見問題（人性話處理）。

2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S 1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。2、6S的核心與推廣。

第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。

1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。

2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。第六部分 現場成本控制。

1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀（請專業的人進行講課培訓）。

2、現場成本管理的主要指標。.3、降低制造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。第七部分 現場設備管理與保養。

1、數字記錄化的綜合效率管理。

2、改善慢性損失，向零故障挑戰。

3、設備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。

1、新型的上下級關系。

2、自我培養與培養下屬的意識。

3、學會有效的指導與輔導下屬。

4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。

5、與員工之間人際技巧與關系處理。

6、激勵下屬的技巧與方法。

統計員崗位職責

1、統計注塑車間每天每班的生產效率、工時損耗。

2、統計注塑車間裝配組的生產進度及工時定額。

3、半成品入庫、出貨與生產裝配包裝等明細匯總。

4、職員工考勤考核的統計。

5、報表、文件的整理及分類存放。

6.對每班生產產能進行監控,并核實好生產數據后,要求生產員工對生產好的產品,做好產品保護.7、做好生產部門與相關部門的數字協調工作.8、每天早上上班以后收集各車間的生產報表，將生產數量輸入系統。

9、根據生產計劃，計算每批次生產的計劃材料耗用量及計劃工數，編制定額表；每批生產結束后，結算實際材料耗用與生產工數，據此計算批次生產成本。

10、月5號以前完成上月生產部部門管理數據統計工作。

11、月5號以前完成上月生產部門員工的工資結算工作。

12、部門要求管理好生產部門的有關文件記錄。做好部門數據及文件的整理歸檔工作。

13、好實物帳與生產報表數據的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）

14、有良好的溝通協調能力，能與車間保持紐帶作用。

15、練操作計算機及相關軟件。

16、從完成上級安排.注塑班長工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監督下屬嚴格執行。

3、全面負責本班的生產運作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。

6、上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。

7、根據車間每日的生產任務合理的做好本班的生產計劃安排，并跟進生產計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。

8、嚴格控制本班的產品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。

9、負責本班的安全生產管理工作，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患確保生產安全。

10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。

11、搞好本班的現場“6Ｓ”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。

12、隨時掌控本班的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率、物料損耗、模具、設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。

13、針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。

14、當班生產出來的產品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。

15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。

16、認真監督填寫各類生產報表，確保生產數據的真實性、準確性。

17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。

注塑機修職責

1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設備維修，保養，調試，現場6S管理，品質原料浪費，新員工培訓。

3、及時維修調試問題機臺。

4、檢查本組機臺有無異常現象。

5、配合班長做好生產現場“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產中的品質異常。

7、在生產中把修機原料浪費降低到最低。

8、監督本組員工做好節能降耗工作。

9、培訓本組新員工，正常安全操作規范。

10、保證生產中質量要求，保障現場整潔，衛生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機器是否正常，機臺是否衛生合格。

12、經常檢查沒開機臺有無水電浪費的現象，機械保險是否規范。

13、做好管轄機臺的日常保養工作。

14、完成上級領導交辦的其他工作任務。

注塑機作業人員工作職責

1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衛生工作。

3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向班長匯報。

4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。

5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。

6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作（對照機臺樣板）。

7、加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。

8、機臺水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質的膠件或水口。

9、注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。

10、負責做好自己工作區域的“6S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。

11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。

13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“6S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責任

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內容包括原料交接，機臺生產產品顏色及生產數交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進行清洗，過凈后加入新色料。

6、及時進行巡視，保證各機臺的原料供應，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。

7、做好生產場地的清潔整理工作，保證地面、機臺衛生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。

8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。

9、完成上級指派的其它任務。

10、回收空料袋，按照規定（20個/卷）碼放在規定的區域。

注塑技術員工作職責

1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。

2、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監控，防止人為因素的破壞。

3、負責機臺上下模具，產品質量控制。

4、負責模具潤滑（保養）及生產運營情況。

5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規范到位。

7、對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。

8、接到轉模通知單后要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉。

9、負責機臺作業員操作技能培訓，作業試指導。

10、協助機臺的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息。

13、負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄。

14、負責完成上級交代的其他工作。

拌料員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、拌料員每天對生產計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量。

3、在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據。

4、領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比標準）。

5、把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內。

6、對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單。

7、確認統計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規定的區域內，并作好記錄。

碎料人員工作職責

1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。

2、負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎。

3、將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識。

4、安全、熟練操作粉碎機。

5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。

6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。

7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。

8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。

9、地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚。

10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。

品管部工作職責

1、組織實施、健全、維護公司的各質量管理體系，認真理解、執行公司的質量方針和質量目標，對公司的質量體系運行的符合性和有效性負責。

2、宣傳、貫徹產品質量安全衛生法律法規和相關規章制度，負責組織建立質量管理體系的文件系統，并監督檢查文件系統的執行情況。

3、負責公司所有產品的各項認證的內外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ,督落實整改。

4、會同有關部門對主要供應商進行資質評估，負責供貨單位的質量審計，確保物料質量穩定性。

5、負責公司年季月度產品質量計劃的審核，對產品質量進行統計、提出改進意見并檢查監督其完成情況。

6、負責制定和修訂物料、中間品、成品的內控標準與檢驗操作規程，制定取留樣制度與規程。

7、對物料、中間品、成品進行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發放。

8、審核產品的批生產記錄、檢驗記錄，進行成品的出廠放行審核。

9、參與新產品、新工藝的研發、試制工作，協助有關部門對新產品、新工藝進行審查，并對其能否轉化為批量生產提出意見。

10、負責依據有關法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴格執行。

11、負責制定公司有關GMP自檢計劃，組織有關部門進行全面GMP自檢，提出改進措施并監督落實。

12、參與組織公司內部相關質量控制人員的業務培訓，并對其進行監督、考核。

13、負責建立產品質量檔案，做好質量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14,責公司因質量問題返回產品及用戶投訴的調查與處理工作。

15,責接受上級監督和檢驗部門的指導，對產品的質量事故或重大質量事故上報并處.

第五篇：注塑車間技術員崗位職責

注塑車間技術員崗位職責

主要向當班領班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理： 1.2.3.4.5.6.自覺遵守公司各種規章制度，服從車間主任及當班領班長的安排，積極主動完成車間領導分配的各項任務。協助領班完成本班的生產工作，嚴格按照《注塑車間上模作業指導書》規范操作，保證及時換模調試，提高機臺利用率減少時間浪費。參與上模、試模、調試、注塑機維修、模具保養、改善產品品質，積極提高生產效率，減少不必要的浪費，降低公司成本。合理提出改進生產、提高品質、改善工作環境的建議。負責對注塑機及周邊輔助設備點檢，發現問題自己可以處理的要快速解決，沒把握的要及時向領班或車間主任反映。嚴格按照車間制定的工藝卡調試產品，工藝調試要做到保證質量、保證

數量、減少生產周期、節能、減少對注塑機和模具的損壞、便于員工操作（少毛邊、好取、沒有更多工序）。

機臺出現問題時，當員工來報要及時趕到現場處理不得相互推脫，自己處理不好的要上報領班。

調機、換模、修機完成后要及時清理現場，把工具擺放到原位或指定位置，做好車間5S管理的維持。

監督員工嚴格按照《注塑作業指導書》和《注塑機安全操作規程》進行操作，對本班的安全生產負責。

監督、提醒員工生產中的自檢，分析、解決員工發現的質量問題，解決不了及時上報。

檢查機臺原料的烘烤溫度是否符合規定，原料預備是否充足，不足時及時向領班提醒，如果因為原料不足或烘烤不充分造成停產，追究技術員監督匯報不力責任。

下班前監督好員工填寫各種報表，發現員工弄虛作假要及時制止并糾正其錯誤，如有不聽者有權對其批評教育及開罰單，屢教不改者上報領班或車間主任處理。

下班后要協助領班完成交班任務。（如那臺機要換什么模具什么料等都要交代下一班的相關人員）

領班不在時可暫代其崗位完成當班工作。

積極學習專業知識；快速提升自己的工作技能；主動發揮自己的工作激情。7.8.9.10.11.12.13.14.15.