第一篇:注塑車間管理辦法夜班紀律規范(精選)
注塑車間管理辦法夜班紀律規范(補充條例)
一、對于所有當值夜班人員中途離崗有關規定:當值夜班規定用餐時間為:23:30—24:00;4:30—5:00;用餐地點只限在車間和辦公室,不允許離開公司到外就餐(允許叫外賣)。
二、對于裝配流水線當值夜班人員有關規定:
1、裝配流水線當值夜班人員除以上用餐時間外,另外有中途休息時間,規定為:22:00-22:10;2:00—2:10;如有員工因為特殊原因在規定休息時間以外異常離崗,需要向線長領取《離崗證》,并在表格上簽字登記后方可離崗。
2、夜班裝配流水線應嚴格按照作業指導書進行正常工序的流水作業。如若違反操作程序導致流水線速率不均,工位上積壓大量產品等異常情況者,將視情節嚴重程度進行處理,該線整條流水線員工或處以每人50元的處罰或扣除每人該班工時工資。以上有關當值夜班中途用餐與中途休息所規定的時間點屬于正常離崗外,夜班人員在其他時間必須在值在崗。如若手續不齊出現異常離崗現象者,離崗10分鐘以內處以5元/次的紀律處罰;10—30分鐘處以50元/次的紀律處罰;30分鐘以上則扣除該員工該班工時工資,并且該條流水線線長同時承擔連帶管理責任,每罰到該線一名員工處以線長10元/人/次的紀律管理處罰。
第二篇:車間紀律規范(模版)
車間紀律規范
為了加強車間管理,完善車間制度,進一步提高職工的生產積極性,提高生產的質量和效益。根據車間的實際情況,制定本紀律規范如下:
一、本制度對車間的所有人員有效,包括:生產崗位操作工、維修工等所有車間人員。
二、在制度面前人人平等,絕不允許有任何特權的存在。并且人人擁有監督權。
三、勞動紀律
1、車間工人要服從車間主任的領導,對安排的工作要積極主動去完成,如果有異議,待完成工作任務后可向主管領導反映。
2、準時上下班,不遲到,不早退,嚴禁曠工。提前做好接班工作。
3、積極完成自己本崗位的工作,并在盡可能的情況下,使自己的工作能力逐步提高。
4、熟悉所操作設備的性能和特性,掌握本崗位的工藝要求和操作規程,必須嚴格按規程進行操作。
5、服從車間領導的工作協調和分工,嚴禁工作中和領導推諉扯皮。
6、工作期間,根據工作需要應該穿戴的勞動保護用品必須穿戴好。
7、安全是企業生產及發展的基礎,工人在操作中要認真負責,加強安全意識,做到安全生產。
四、考勤及請假制度
1、公司對所有職工應進行統一考勤,應由專人負責,便于領導掌握在廠職工情況。
2、上班時間:夜班23:50~8:10白班7:50~4:10中班3:
50~0:10。
3、請假必須寫請假條,不履行請假手續而不上班的按曠工論處,遲到30分鐘的按曠工半天計算。
4、請假一天以內者,由車間主任批準,請假二至三天(含三天)的由生產經理批準,三天以上者由總經理批準,請假條經領導簽字交考勤人員登記后,方可離廠。無領導簽名的請假條,視為無效。
5、車間主任請假,三天以內的由生產經理批準,并報總經理辦公室,超過三天的由總經理批準。
6、請假人需寫清請假事由,具體的請假日期及簽名,假期滿后,應到考勤人員處銷假。
7、考勤人員未收到請假條或審批手續不符合規定的不予考勤,并按曠工處理。
五、獎罰制度
1、遲到一次,罰款5元,早退一次罰款5元,曠工一天罰款50元,半天罰30元,連續曠工三天的按自動離職處理。
2、不服從公司或車間領導安排或對合理的工作消極怠慢,推諉扯皮的每次罰款20元。嚴重的直接解除勞動關系。
3、違反操作設備或不按生產工藝操作的,每發現一次罰款30元,造成事故的,以事故的損失價值的20%~50%處罰。
4、對發現的事故隱患,故意隱瞞不報的,每發現一次罰款50元。
5、入庫產品,應嚴格按批號、質量、型號碼垛好,發現弄虛作假,型號混亂,每次罰款30元,并重新整理。
6、車間、倉庫、辦公室等,根據實際情況搞好衛生,公司要定期或不定期的檢查,對于一貫臟亂差的部門,一次罰款20元。
7、產品的外包裝代表公司的形象,在包裝過程中應嚴格內外袋的縫合,如發現內袋沒扎合,外袋未縫合好,一次罰款30元,稱重
出現誤差超過0.2KG以上,經抽檢,發現一次罰款50元,并重新返工。
8、嚴格遵守各項勞動紀律規章制度。違反制度的,每發現一次視情節嚴重,分別處以10-50元罰款。
9、對生產及管理制度提出合理化建議,如公司采納后,除給予表揚外,還要給予20元以上的物質獎勵。
10、提倡儉省節約、節能降耗、修舊利廢等活動,對于貢獻突出的職工,公司將根據貢獻價值,進行物質獎勵。
11、為提高職工工作積極性,調動工作熱情,每月評選車間及后勤優秀職工各一名進行獎勵,每次獎勵30元。
六、生產設備管理制度
為加強設備管理,使設備能保持良好的運行狀態,保證生產的穩定性和連續性,杜絕違章操作和設備事故。根據生產和設備的實際情況,將制定車間設備管理制度。
1、設備管理包括:設備運行、設備保養、設備維護。
2、設備概念為:所有為生產服務的機器、工具、管道、螺絲、閥門、電機及各種生產設備和材料。
3、設備管理實行崗位責任制,即本崗位對所操作的設備負責,公用設備由車間負責人負責。
4、對設備的檢查應做到每班必查,嚴禁設備超負荷或帶病違章運行。
5、損壞設備或設備更換損件時,一般由車間自行修理或更換,車間確實不能修理的,由機電維修人員修理。
6、設備在使用過程中,如有異常應立即報告帶班負責人,由帶
班負責人決定是否停機修理,但在涉及安全的情況下,必須按規程立即停機。
7、交接班必須將設備交接作為一項重要內容,做到下一班明確
了解上一班設備的運行情況。
平頂山市益教磨料磨具制造有限責任公司2007年7月10日
第三篇:注塑車間現場管理規范
江門博格電器實業有限公司
注塑車間現場管理制度
一、注塑車間現場區域責任劃分:
?生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理,生產主管進行監督。
?模具存放區由上模工、收發員共同管理。
?材料存放區、碎料房有打料員負責管理。
?成品、半成品由物料員負責管理。
5注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌,由各辦公室的人員自行打掃。?原材料存放區由物料員負責管理。
?混料區由配色員負責管理。
?車間主管負責所有車間內外現場監督,如果發現沒有按現場管理規定操作的,對各區域負責人給予10元/次的處罰。
二、地面衛生要求干凈、清潔,不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
三、通道要求隨時保持干凈,不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
四、機床上不允許擺放雜物(如壓塊、螺釘、水管、工具等),在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。
五、產品空箱重疊不能超過5個,超過1個罰款10元,產品箱(包括空箱)以通道的外邊直角對齊開始擺放,邊以黃色通道作邊,要求整齊擺放,不允許參差不齊,最高不能超過2.0米,否則罰款10元。
六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線,如違反一單罰款10元。
七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品,同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等,不允許粘封箱膠紙。
八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等,如有損壞,應及時報修,如未報修而巡查人員發現,每單罰款10元。
九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠,機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。
十、搬運產品后,要及時清理場地,或通知機床操作者及時清理,否則,處罰搬運責任人10元,機床操作者10元。
十一、電動叉車及手動叉車如不用時,應放在叉車指定的位置,責任人如有違反,每臺次罰款5元。
十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走,如果發現有超過二天的產品還置留在現場將對領班處罰 20 元,在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。
十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班,接班人員一
定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。如果未能做好,將對領班處罰10元。
十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內,各班領班必須嚴格監督,如發現有亂倒垃圾者,則對當
事人及班長各處罰10元。
十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內,待處理品區的待處理品由當班的質管
員檢查是否蓋章,同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。
十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起,必須按工藝要求擺放整齊,更不允
許將水口、水口精丟在地面上。
十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈(不允許擦活動部位),其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
十八、如機床、模具壞,操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔,時間由
當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間,但必須保證干凈、整潔。
十九、機床檢修時,該機床區域的現場由機修組的維修員負責,機床修好后由機修員搞好機
床清潔,然后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二十、機床在裝卸模時,該機床區域的現場由裝模員負責,裝卸模完畢后必須清理現場,然
后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二
一、由于拆卸抽芯模而漏油,裝模工應擦干凈,否則,罰款20元;如抽芯油缸漏油,應
由領班協調,責成工模部更改,如確需使用,須經生產主管確認,否則,罰款20元。二
二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放,沒經車間主管同意,不得移動。
二
三、上述規定中未規定處罰標準的,若有違反,對責任人處以10元/次的罰款,若生產主
任巡查時發現,車間主管負50%管理責任。
二
四、產品堆放規定
1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致,不得倒置、斜置,包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向,上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。
2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證,操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。
4)、每次生產的零星產品(含成品、半成品)須按指定位堆放。
5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。
6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料,保證消防通道暢通。
7)、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶(箱)內,后由清潔員及時清走。
8)、任何產品不得直接堆放在地上,違者將按分廠規定嚴懲。
9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房,外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。
二
五、、機床及生產線
a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養,并時刻保持清潔。
b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整,經常清理干凈。
二
六、嚴格執行交接班制度,做好各項記錄
a)交班時,就以當時的狀況為準,如果交接班時,存在問題被接班人發現,而交班者沒有報告,則按處罰條例處罰交班人。
b)接班時,如發現問題,接班人可拒絕接班,并及時報告領班。
c)如果已經接班,一切檢查以現場為準,發現問題處罰當班責任人。
d)如果沒接班,但接班者沒有報告,則對交接班當事人同時處罰。
二四至二六項違反規定的處10元/罰款。
若違反上述規定,對相關責任人進行處罰,若生產主管巡查時發現,對責任人領班負50%管理責任。
編制:文雪麗審核:批準
第四篇:注塑車間現場管理規范
江門博格電器實業有限公司
注塑車間現場管理制度
一、注塑車間現場區域責任劃分:
? 生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理,生產主管進行監督。
? 模具存放區由上模工、收發員共同管理。? 材料存放區、碎料房有打料員負責管理。? 成品、半成品由物料員負責管理。注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌,由各辦公室的人員自行打掃。? 原材料存放區由物料員負責管理。? 混料區由配色員負責管理。
? 車間主管負責所有車間內外現場監督,如果發現沒有按現場管理規定操作的,對各區域負責人給予10元/次的處罰。
二、地面衛生要求干凈、清潔,不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
三、通道要求隨時保持干凈,不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
四、機床上不允許擺放雜物(如壓塊、螺釘、水管、工具等),在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。
五、產品空箱重疊不能超過5個,超過1個罰款10元,產品箱(包括空箱)以通道的外邊直角對齊開始擺放,邊以黃色通道作邊,要求整齊擺放,不允許參差不齊,最高不能超過2.0米,否則罰款10元。
六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線,如違反一單罰款10元。
七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品,同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等,不允許粘封箱膠紙。
八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等,如有損壞,應及時報修,如未報修而巡查人員發現,每單罰款10元。
九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠,機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。
十、搬運產品后,要及時清理場地,或通知機床操作者及時清理,否則,處罰搬運責任人10元,機床操作者10元。
十一、電動叉車及手動叉車如不用時,應放在叉車指定的位置,責任人如有違反,每臺次罰款5元。
十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走,如果發現有超過二天的產品還置留在現場將對領班處罰 20 元,在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。
十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班,接班人員一定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。如果未能做好,將對領班處罰10元。
十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內,各班領班必須嚴格監督,如發現有亂倒垃圾者,則對當事人及班長各處罰10元。
十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內,待處理品區的待處理品由當班的質管員檢查是否蓋章,同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。
十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起,必須按工藝要求擺放整齊,更不允許將水口、水口精丟在地面上。
十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈(不允許擦活動部位),其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
十八、如機床、模具壞,操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔,時間由當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間,但必須保證干凈、整潔。
十九、機床檢修時,該機床區域的現場由機修組的維修員負責,機床修好后由機修員搞好機床清潔,然后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二十、機床在裝卸模時,該機床區域的現場由裝模員負責,裝卸模完畢后必須清理現場,然后通知由當班領班認可后方可交付使用。二
一、由于拆卸抽芯模而漏油,裝模工應擦干凈,否則,罰款20元;如抽芯油缸漏油,應由領班協調,責成工模部更改,如確需使用,須經生產主管確認,否則,罰款20元。二
二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內擺放,沒經車間主管同意,不得移動。二
三、上述規定中未規定處罰標準的,若有違反,對責任人處以10元/次的罰款,若生產主任巡查時發現,車間主管負50%管理責任。二
四、產品堆放規定
1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致,不得倒置、斜置,包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向,上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。
2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證,操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。4)、每次生產的零星產品(含成品、半成品)須按指定位堆放。5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。
6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料,保證消防通道暢通。7)、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶(箱)內,后由清潔員及時清走。
8)、任何產品不得直接堆放在地上,違者將按分廠規定嚴懲。
9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房,外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。二
五、、機床及生產線
a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養,并時刻保持清潔。b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整,經常清理干凈。
二
六、嚴格執行交接班制度,做好各項記錄
a)交班時,就以當時的狀況為準,如果交接班時,存在問題被接班人發現,而交班者沒有報告,則按處罰條例處罰交班人。
b)接班時,如發現問題,接班人可拒絕接班,并及時報告領班。c)如果已經接班,一切檢查以現場為準,發現問題處罰當班責任人。d)如果沒接班,但接班者沒有報告,則對交接班當事人同時處罰。二四至二六項違反規定的處10元/罰款。
若違反上述規定,對相關責任人進行處罰,若生產主管巡查時發現,對責任人領班負50%管理責任。
編制:文雪麗 審核: 批準
第五篇:注塑車間現場管理規范(草稿)
注塑車間現場管理制度
一、注塑車間現場區域責任劃分:
?生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理,生產主管進行監督。
?模具存放區由上模工、收發員共同管理。
?材料存放區、碎料房有打料員負責管理。
?成品、半成品由物料員負責管理。
5注塑辦公室6S由文員負責。各自的辦公桌,由各辦公室的人員自行打掃。?原材料存放區由物料員負責管理。
?混料區由配色員負責管理。
?車間主管負責所有車間內外現場監督,如果發現沒有按現場管理規定操作的,對各區域負責人給予處罰。
二、地面衛生要求干凈、清潔,不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
三、通道要求隨時保持干凈,不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
四、機床上不允許擺放雜物(如壓塊、螺釘、水管、工具等),在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。
五、產品空箱重疊不能超過5個,超過1個罰款10元,產品箱(包括空箱)以通道的外邊直角對齊開始擺放,邊以黃色通道作邊,要求整齊擺放,不允許參差不齊,最高不能超過2.0米。
六、工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線。
七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品,同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等,不允許粘封箱膠紙。
八、對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等,如有損壞,應及時報修。
九、操作者發現模具漏油、漏水、漏膠,機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。
十、搬運產品后,要及時清理場地,或通知機床操作者及時清理。
十一、電動叉車及手動叉車如不用時,應放在叉車指定的位臵。
十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走。
十三、交接班時交班人員一定要把機床衛生、機床周圍的衛生搞干凈才能交班,接班人員一
定要等交班人員搞好衛生之后才能接班。
十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內,各班領班必須嚴格監督。
十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內,待處理品區的待處理品由當班的質管員檢
查是否蓋章,同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。
十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起,必須按工藝要求擺放整齊,更不允
許將水口、水口精丟在地面上。
十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈(不允許擦活動部位),其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
十八、如機床、模具壞,操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔,時間由
當班主管安全現場的領班根據實際情況安排具體的清潔時間,但必須保證干凈、整潔。
十九、機床檢修時,該機床區域的現場由機修組的維修員負責,機床修好后由機修員搞好機
床清潔,然后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二十、機床在裝卸模時,該機床區域的現場由裝模員負責,裝卸模完畢后必須清理現場,然
后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二
一、由于拆卸抽芯模而漏油,裝模工應擦干凈,否則,罰款20元;如抽芯油缸漏油,應
由領班協調,責成工模部更改,如確需使用,須經生產主管確認。
二
二、所有生產需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位臵內擺放,沒經車間主管同意,不得移動。
二
三、上述規定中若有違反,對責任人處以10元-30元/次的罰款,若生產主任巡查時發現,車間主管負50%管理責任。
二
四、產品堆放規定
1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致,不得倒臵、斜臵,包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向,上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。
2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證,操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。
4)、每次生產的零星產品(含成品、半成品)須按指定位堆放。
5)、易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。
6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料,保證消防通道暢通。
7)、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶(箱)內,后由清潔員及時清走。
8)、任何產品不得直接堆放在地上,違者將按分廠規定嚴懲。
9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房,外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位臵。
二
五、、機床及生產線
a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養,并時刻保持清潔。
b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整,經常清理干凈。
二
六、嚴格執行交接班制度,做好各項記錄
a)交班時,就以當時的狀況為準,如果交接班時,存在問題被接班人發現,而交班者沒有報告,則按處罰條例處罰交班人。
b)接班時,如發現問題,接班人可拒絕接班,并及時報告領班。
c)如果已經接班,一切檢查以現場為準,發現問題處罰當班責任人。
d)如果沒接班,但接班者沒有報告,則對交接班當事人同時處罰。
二四至二六項違反規定的處10元/罰款。
若違反上述規定,對相關責任人進行處罰,若生產主管巡查時發現,對責任人領班負50%管理責任。
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