注塑車間管理制度6篇

注塑車間管理制度1

一、目的：

為了確保注塑車間各項工作的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。

二、適用范圍：

本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

三、綜合管理制度：

（一）注塑車間員工工作守則

1、嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。

2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

3、嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

4、上班時間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。

5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。

6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機(jī)械故障、產(chǎn)品變形或無故停機(jī)的，對當(dāng)事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。

7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。

8、嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機(jī)，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

9、檢修機(jī)器、模具時，嚴(yán)禁任何人按動機(jī)器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

10、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識，嚴(yán)格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。

10、維護(hù)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。

11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。

11、愛惜分司財物、不得人為損壞機(jī)器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。

注塑車間管理制度2

為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)正秩序和紀(jì)律，進(jìn)步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。

1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。

3按時上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事，更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。

5員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

6保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機(jī)臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴(yán)禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。

11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標(biāo)準(zhǔn)，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。

13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長同意后方可開機(jī)粉碎。

14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。

15嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17機(jī)修人員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

18機(jī)修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進(jìn)行清算，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。

19當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的畸形運(yùn)行和職責(zé)實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。

20所有車間人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。

21遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。

23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的'純熟水平。

24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

27不征得主管引導(dǎo)批準(zhǔn)，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50

注塑車間管理制度3

一、5S現(xiàn)場管理

5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

具體要求如下：

1、每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；

2、清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；

3、每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚；

4、下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機(jī)器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

5、各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

6、調(diào)機(jī)人員換?；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時把機(jī)臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī)；

7、嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進(jìn)行處罰！

8、保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！

二、現(xiàn)場工作

1、員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；

2、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認(rèn)；

3、做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚；

4、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；

5、開機(jī)前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；

6、嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；

7、嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！

8、嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者以除名處理！

三、車間人員職責(zé)：

1、作業(yè)人員：

①按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品；

②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；

④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映；

⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；

⑦作好現(xiàn)場和機(jī)臺的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督！

2、輔助人員：

①負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；

③協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；

④在必要時替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！

以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！

注塑車間管理制度4

1、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

2、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

3、車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

4、領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

5、不征得主管引導(dǎo)批準(zhǔn)，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。

注塑車間管理制度5

為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強(qiáng)對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用機(jī)械。

二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動用他人機(jī)械設(shè)備。

三、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作。

四、嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長發(fā)要盤起來。

五、嚴(yán)禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。

六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險的，必須使用叉車或者行車。

七、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。

八、在用機(jī)器設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位，不準(zhǔn)觸摸、擦試。

九、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。

十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用。

十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時必須掛牌明示。

十二、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障或異常時，必須停機(jī)進(jìn)行故障處理。

十三、非電工不準(zhǔn)亂動電氣設(shè)備，不準(zhǔn)直接將電線插入插座接駁電源，車間不準(zhǔn)亂拉電線插座。

注塑車間管理制度6

一、整理車間整理：

1、車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓車間整頓：

1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5、管理看板應(yīng)保持整潔。

6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃車間清掃：

1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1、7S活動每日堅持且效果明顯。

2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。

3、時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

六、節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

七、安全

就是要維護(hù)人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

八、7S管理實施原則

第一原則：效率化原則

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！?/p>

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7S的實施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。

注塑廠規(guī)章制度

2014-09-16 注塑培訓(xùn)

為了規(guī)范注塑廠的工作秩序，提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化，使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運(yùn)作

從而達(dá)到降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效益目的，特制定以下規(guī)章制度：

獎勵制度：

一、超產(chǎn)獎勵制度

1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩(wěn)定的情況下，由領(lǐng)班填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，設(shè)定注塑周期，按 11H計算班產(chǎn)定額。

2、完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn)：

A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗合格。C、由定額人員獨(dú)自加工完成。

3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》所要求加工的部位 加工完成，按規(guī)定數(shù)量包裝無少裝或多裝現(xiàn)象。

4、超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計算超產(chǎn)

獎金的有效依據(jù)。

5、計算方法：完成11小時定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時，每小時按5元標(biāo)準(zhǔn)計算。

6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計超產(chǎn)獎數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。

7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機(jī)床等問題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班 如實記錄原因及誤工（待機(jī)）時間，待機(jī)時間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作，確認(rèn)不能再開機(jī)，員工應(yīng) 放假。

8、在生產(chǎn)中無任何故障維修的情況記錄下，達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實際產(chǎn)量計算工時。

9、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎勵的機(jī)臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據(jù)，當(dāng)班領(lǐng)班 獎勵50元。

10、工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長或縮短 應(yīng)在24小時內(nèi)報主管變更班產(chǎn)定額。

二、創(chuàng)造獎勵制度

車間員工符合以下所例各項條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎： 1.員工的合理化建議經(jīng)老板、管理員評定，確實可行、有效的；

2.從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高，對節(jié)省經(jīng)費(fèi)、提高效率或?qū)?jīng)營合理化的其他方面做出貢獻(xiàn)者；

3.在獨(dú)創(chuàng)方面尚未達(dá)到發(fā)明的程度，但對車間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻(xiàn)者；

三、功績獎勵制度

車間員工符合以下例各項之一者，經(jīng)審查后授予功績獎： 1.從事對本車間有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為； 2.對提高本車間的聲譽(yù)有特殊功績； 3.對本車間的損害能防患于未然；

4.遇到非常事變，如災(zāi)害事故等，能臨機(jī)應(yīng)變，采取得當(dāng)措施； 5.敢冒風(fēng)險，救護(hù)車間財產(chǎn)及人員脫離危難；

6.具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風(fēng)氣的其他情況。

四、評比獎懲制度

提高執(zhí)行力，從“跟進(jìn)”開始，每月對員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等）進(jìn)行考績評分（詳見“員工績效評價表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、10元），連續(xù)2個月倒數(shù)第一名者辭退。

五、獎懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎懲專欄內(nèi)公布，若當(dāng)月無生產(chǎn)績效獎時，則累積到下

個月獎懲。

處罰措施

一、員工處罰措施：

1、所有員工上班必須準(zhǔn)時，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達(dá)，參加班前會議及培訓(xùn)。

2、由當(dāng)班領(lǐng)班統(tǒng)一分配人員，技術(shù)員監(jiān)督管理各區(qū)域的機(jī)臺生產(chǎn)及員工的工作情況，所有 員工必須服從上級安排，不服從或無理取鬧者罰款50元/次，嚴(yán)重者給予開除,凡開除者扣40%工資。

3、所有員工上班時間不準(zhǔn)談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關(guān)的私事，無人代班時離機(jī)不得超過10分鐘，并要知會同機(jī)臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。

4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。

5、嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機(jī)臺，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。

6、車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機(jī)器時，如機(jī)器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動機(jī)器，違者罰款50元/次。

7、在作業(yè)過程中：

*嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次，*對品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊，請教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時，必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰款10-100元。*不允許留長指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴(yán)禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。*吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領(lǐng)班安排好接機(jī)準(zhǔn)備。

8、停機(jī)換模時，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時保養(yǎng)機(jī)臺，徹底清除機(jī)臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機(jī)臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。

9、機(jī)臺換?；蛲C(jī)后開機(jī)時，技術(shù)員要及時將相關(guān)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)臺說明書）和 表單（如模具保養(yǎng)表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫好機(jī)臺看板，否則罰款每次 10元。

10、機(jī)臺停機(jī)不生產(chǎn)時，由上下模員抹除機(jī)臺看板上的標(biāo)示，換上停機(jī)牌并將工作臺上的文 件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。

11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁坐在機(jī)臺上閑聊，應(yīng)隨時檢查設(shè)備，做好自己的本職工作 及維護(hù)工作區(qū)域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。

12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。

13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時間為45分鐘以內(nèi)完成，特殊模具必須在60 分鐘完成，否則罰款每次10元。

14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。

15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。

16、所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機(jī)臺衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做，不服者罰款20元/次。

17、早上產(chǎn)品入庫在9點鐘完成，9點半鐘前完成給DVB送貨，下午5點10分前完成給DVB送貨，否則罰款每人每次10元。

二、管理人員處罰措施：

1、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點關(guān)注 其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項工作由領(lǐng)班、主管負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，領(lǐng)班、主管罰款 20-50元；

2、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間； 對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標(biāo)識清楚，違反上述內(nèi)容 罰款10-50元。

3、車間管理領(lǐng)班、檢驗人員、技術(shù)員、加料員、領(lǐng)料員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提 前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決，若因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰款10-100元；

4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成 的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時間外完成，并不計算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！

5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。

6、技術(shù)員應(yīng)隨時將模具擺放整齊有序，標(biāo)識明確，并按規(guī)定時間進(jìn)行維護(hù)，如出現(xiàn)急需時 找模具浪費(fèi)時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。

7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。

8、技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對現(xiàn)場進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，否則罰款每 次10元。

9、進(jìn)行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì) 律、機(jī)臺與模具機(jī)臺保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問 題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查。

10、主管應(yīng)結(jié)合車間人員、機(jī)臺、料等狀況對訂單進(jìn)行評審，注明實際交期，如果對評審后 的訂單不能按規(guī)定的時間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時 間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處 理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC，PMC與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。

11、產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量價值的金額。

12、每日的《入庫單》在9點半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日報表》經(jīng)注塑主管審核后9點半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。

13、因為要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。

三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：

1、作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書”“操作說明書”及“參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機(jī)時應(yīng)即時指正不良現(xiàn)象，并如實反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。

2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時改善。

3、當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處 理，遇有品質(zhì)爭議時應(yīng)向領(lǐng)班反映。

4、在規(guī)定的時間（1H）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機(jī)臺作業(yè)員返工后方可下班，如一個 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機(jī)臺，本機(jī)臺 作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。

5、當(dāng)班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一問題若再次判退者罰款10-50元處分。

6、在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象要即時批評指正，嚴(yán)重者給予其10-50處罰，以杜絕浪費(fèi)。

7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。

8、加料員加換料時均要認(rèn)真核對工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無誤后才可加料，若因加錯料 浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。

9、正常生產(chǎn)中，因加料異?；螂娫吹臄嚅_造成停機(jī)烤料者，追究其責(zé)任并作50-100元處 罰。

10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。

11、透明料、特殊料應(yīng)即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機(jī)生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50-100元處罰。

12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。

13、凡客戶要求退貨，需有PMC接到的《品質(zhì)異常報表》，品質(zhì)主管對《品質(zhì)異常報表》 中的內(nèi)容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續(xù)，沒有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。

14、車間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不

能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強(qiáng)管制，違反者，責(zé)任人，保安均罰款50-100元。

15、值班QC要按規(guī)定的時間，規(guī)定的要求對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時處理。

四、“7S”管理處罰措施：

1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,入庫員20元.2、機(jī)臺現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標(biāo)識清楚。

3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放，相應(yīng)機(jī)臺所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機(jī)臺號暫放，若高度超出 時應(yīng)搬運(yùn)待入庫區(qū)。

4、車間衛(wèi)生要隨時保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺作業(yè)員要及 時拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時清掃干凈，各機(jī)臺衛(wèi)生由本 機(jī)臺人同隨時打掃。

5、機(jī)臺表面灰塵和油污由本機(jī)臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。

6、換料時要將所剩原料包裝妥當(dāng)并貼好標(biāo)簽，備料后不允許一個機(jī)臺旁有兩種顏色的料； 同時清掃地面及機(jī)臺上的灰塵和料粒。

7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時運(yùn)回模 具儲存區(qū)并擺放整齊，標(biāo)識清楚。以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標(biāo)明處罰措施的項目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。