第一篇：車間5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)：

(1)工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也會(huì)越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學(xué)習(xí)，被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路；而整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了工時(shí)成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。

(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結(jié)友時(shí)也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的作用：

a)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境； b)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；

c)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e)提高工作效率降低消耗；

f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。

推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的目的： a)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b)提高士氣；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d)資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；

e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f)通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。

最終達(dá)到：

①

提高品質(zhì) ②

降低成本 ③

提高效率 ④

減少事故 ⑤

提高素質(zhì) ⑥ 顧客滿意

實(shí)施要領(lǐng)：

一、什么是5S管理

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事 ”）

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實(shí)施5S管理的工廠，現(xiàn)場(chǎng)臟亂，例如地面粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，叉車或轉(zhuǎn)運(yùn)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng)

★ 1S----整理

定義：

◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

◇不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

·貨架、潔凈柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

★ 2S----整頓

定義：

◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

目的：

●工作場(chǎng)所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地面劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

· 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取?！?不超出所規(guī)定的范圍

· 在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)示。

· 現(xiàn)物的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)示

· 某些標(biāo)示方法全車間要統(tǒng)一

· 在標(biāo)示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點(diǎn)：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看，什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

★ 3S----清掃

定義：

◇將工作場(chǎng)所清掃干凈。

◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的：

●消除臟污，保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（車間內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開始一次全車間的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

● 清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

★ 4S----清潔

定義：

◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的：

● 維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

● 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來改正。

★ 5S----素養(yǎng) 定義：通過晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂工服工鞋、潔凈服等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂車間有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

三、5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

具體要求：、車間應(yīng)沒有用途、內(nèi)容不明之物

2、車間應(yīng)沒有閑置不用的容器紙箱之物

3、車間不得亂放個(gè)人物品、茶杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊

5、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)予以劃分并標(biāo)示場(chǎng)所名稱

6、所有物品應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所劃分?jǐn)[放并擺放整齊

7、作業(yè)員腳邊無零亂東西

8、塑料托盤與木托盤分開定位擺放并擺放整齊

9、洗衣粉等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚

10、消耗品如抹布、手套、拖把等應(yīng)定位擺放并擺放整齊

11、原材料等應(yīng)定位擺放并擺放整齊

12、進(jìn)出貨通道保持暢通，不得擺放任何物品

13、所有工具、零件應(yīng)放在指定位置

14、劃定位置擺放不良品

15、所有不良品應(yīng)及時(shí)分類擺放在指定位置

16、所有易燃物品定位擺放，并盡量隔離

17、目前或短期不用物品、工具，應(yīng)收拾放在指定區(qū)域

18、所有廢料、余料等應(yīng)及時(shí)清理

19、個(gè)人離開工作崗位，物品應(yīng)擺放整齊 20、地面上應(yīng)無油污、垃圾、紙屑等雜物

21、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品如原料、成品、半成品、余料應(yīng)定時(shí)清理并區(qū)分要與不要

22、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈

23、長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵并放在指定位置

24、墻上涂料剝落或劃線剝落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)

25、停工前應(yīng)及時(shí)打掃整理

26、叉車、轉(zhuǎn)運(yùn)車用完后應(yīng)放回指定位置，不得隨意亂放

27、下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈

28、消防通道、滅火器、電控柜前不得堆放任何物品

29、公共場(chǎng)所應(yīng)有專人或輪流值日打掃、清洗、整理

30、每個(gè)班組每個(gè)生產(chǎn)周期應(yīng)集體對(duì)車間全部區(qū)域進(jìn)行一次5S整理

第二篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

柳州申菱運(yùn)輸有限公司5S管理制度

第一條 總則

為了提升公司整體形象和員工的自律能力，培養(yǎng)公司特有的企業(yè)文化，達(dá)到提高員工素質(zhì)和修養(yǎng)的目的，特制訂5S管理制度。第二條 目的

5S活動(dòng)特別強(qiáng)調(diào)：“全員參與和高層領(lǐng)導(dǎo)親自參與”，“貴在堅(jiān)持”是5S成功的關(guān)鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力，讓每位員工都積極參與進(jìn)來，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平，營造特有的企業(yè)文化氛圍。第三條 5S管理組織機(jī)構(gòu) 1、5S活動(dòng)的監(jiān)管機(jī)構(gòu)為“公司5S管理小組”

2、“公司5S管理小組”的人員為：綜合管理部負(fù)責(zé)人、各部門內(nèi)審人員，主要負(fù)責(zé)5S制度的審核、管理、監(jiān)督，并督促本部門做好5S管理工作，每月不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及個(gè)人進(jìn)行5S檢查并評(píng)分。第四條 5S管理內(nèi)容

一、整理

1、整理內(nèi)容：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品進(jìn)行處理或報(bào)廢。

2、整理的目的：騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值，提高效率，創(chuàng)建清爽，干凈的環(huán)境，提升企業(yè)形象。

3、整理的推廣方法

（1）對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行全盤點(diǎn)檢。（2）對(duì)物品制定“需要”與“不需要”的標(biāo)準(zhǔn)。（3）對(duì)不需要物品進(jìn)行處置。（4）對(duì)需要物品進(jìn)行使用頻度調(diào)查。（5）每日自我檢查。

4、因不整理而發(fā)生的浪費(fèi)：（1）空間的浪費(fèi)；

（2）設(shè)備變舊而不能使用的浪費(fèi)；（3）使放置處變得窄??；（4）廢品管理的浪費(fèi)；

5、整理的重點(diǎn)：

（1）檢查辦公室有無放置不必要的材料，設(shè)備；（2）作業(yè)是否規(guī)范，有無違章作業(yè)。（3）各種警示牌是否齊全。

二、整頓

1、整頓的內(nèi)容：將整理好的物品明確規(guī)劃、定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并對(duì)其做標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

2、整頓的目的：可以快速、正確安全地取得所需要的物品。

3、整頓的推廣方法：（1）落實(shí)整理工作；

（2）對(duì)需要的物品明確其放置場(chǎng)所；（3）儲(chǔ)存場(chǎng)所要實(shí)行地面畫線定位；（4）對(duì)場(chǎng)所、物品進(jìn)行標(biāo)記、標(biāo)識(shí)；（5）制訂廢棄物處理辦法。

4、整頓的重點(diǎn)：

（1）必要的物品是否散亂存放；

（2）存放的物品、設(shè)備和存放地點(diǎn)有無標(biāo)識(shí)；

（3）當(dāng)你需要取用物品時(shí)，是否能迅速地拿到，并且不會(huì)拿錯(cuò)。存放柜等存放是否整齊、有序。

三、清掃

1、清掃的內(nèi)容：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止污染的發(fā)生。

2、清掃的目的：就是使員工保持一個(gè)良好的工作情緒，消除臟污，保持工作場(chǎng)所干凈、明亮。

3、清掃的推廣方法：

（1）自己使用的物品，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；

4、清掃活動(dòng)的重點(diǎn)：就是必須按照決定清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。

四、清潔

1、清潔的內(nèi)容：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)際做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

2、清潔的目的：維持前面“3S”的成果。

3、清潔的推廣方法：（1）落實(shí)前“3S”工作；（2）設(shè)法養(yǎng)成整潔的習(xí)慣；（3）制訂目視管理的標(biāo)準(zhǔn)；（4）制訂“5S”實(shí)施方法；（5）制訂考核方法；

（6）制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

（7）高層主管經(jīng)常關(guān)注，帶動(dòng)全員重視“5S”活動(dòng)。

4、清潔的重點(diǎn)：推廣活動(dòng)要制度化，定期檢查。

五、素養(yǎng)（SHTSUKE）塑造人的品質(zhì)，建立管理根基。

1、素養(yǎng)的含義：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，通過整理、整頓、清掃等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)管理水平全面地提升。

2、素養(yǎng)的目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)定的員工，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，營造良好的團(tuán)隊(duì)精神氛圍。

3、素養(yǎng)的推廣方法：

（1）制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；（2）制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；（3）制訂禮儀守則；

（4）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）；（5）推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

4、素養(yǎng)的重點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。第五條 其它

1、本制度解釋權(quán)歸綜合管理部。

2、本制度從2016年6月開始執(zhí)行，每月5S檢查小組將不定期進(jìn)行抽檢，評(píng)分與績(jī)效考評(píng)掛鉤。

柳州申菱運(yùn)輸有限公司

綜合管理部 2016年4月12日

第三篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。

“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)：

(1)工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也會(huì)越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶慕名而來參觀學(xué)習(xí)，被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結(jié)果會(huì)在業(yè)界擴(kuò)大企業(yè)的聲譽(yù)和銷路；而整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作，便于留住人才。

(2)員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了工時(shí)成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。

(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作開展。

(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人、社會(huì)人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。員工在外面交朋結(jié)友時(shí)也自然體現(xiàn)出令人贊嘆的高素質(zhì)、好修養(yǎng)的優(yōu)秀形象。“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的作用： a)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境； b)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；

c)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； e)提高工作效率降低消耗；

f)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。推行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的目的：

a)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b)提高士氣；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d)資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；

e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f)通道暢通無阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)。最終達(dá)到：

① 提高品質(zhì) ② 降低成本 ③ 提高效率 ④ 減少事故 ⑤ 提高素質(zhì) ⑥

實(shí)施要領(lǐng)：

一、什么是5S管理 顧客滿意

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：

1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場(chǎng)臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

二、5S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng) ★ 1S----整理

定義：

◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

◇不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購買價(jià)值。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

·物品雜亂無章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所

⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

★ 2S----整頓

定義：

◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。

目的：

●工作場(chǎng)所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時(shí)間

●消除過多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實(shí)

2、需要的物品明確放置場(chǎng)所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。

· 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

· 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法----易取。

· 不超出所規(guī)定的范圍

· 在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。

· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

· 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

· 在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

定點(diǎn)：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點(diǎn)：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看，什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道

★ 3S----清掃

定義：

◇將工作場(chǎng)所清掃干凈。

◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。

目的：

●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

5、開始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

● 清掃就是使職場(chǎng)進(jìn)入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良?！?4S----清潔

定義：

◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。

目的：

● 維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、落實(shí)前3S工作

2、制訂目視管理的基準(zhǔn)

3、制訂5S實(shí)施辦法

4、制訂考評(píng)、稽核方法

5、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。

● 5S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來改正。

★ 5S----素養(yǎng)

定義：通過晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

6、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

三、5S管理的效用

5S管理的五大效用可歸納為：

5個(gè)S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會(huì)有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作。2、5S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費(fèi)；減少尋找工具、材料等的時(shí)間；提高工作效率。3、5S管理對(duì)安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、5S管理形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。

具體要求： 車間應(yīng)沒有用途、內(nèi)容不明之物 2 車間應(yīng)沒有閑置不用的容器紙箱之物 3 車間不得亂放個(gè)人物品 茶杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊 5 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)予以劃分并標(biāo)示場(chǎng)所名稱 6 所有物品應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所劃分?jǐn)[放并擺放整齊 7 作業(yè)員腳邊無零亂東西 塑料腳板與木腳板分開定位擺放并擺放整齊 9 清洗劑等物品應(yīng)定位擺放并標(biāo)示清楚 消耗品如擦布、手套、拖把等應(yīng)定位擺放并擺放整齊 11 原材料等應(yīng)定位擺放并擺放整齊 12 通道保持暢通，不得擺放任何物品 13 所有工具、零件應(yīng)放在指定位置 14 劃定位置擺放不良品 所有不良品應(yīng)及時(shí)分類擺放在指定位置 16 所有易燃物品定位擺放，并盡量隔離 目前或短期不用物品、工具，應(yīng)收拾放在指定區(qū)域 18 所有廢料、余料等應(yīng)及時(shí)清理 19 個(gè)人離開工作崗位，物品應(yīng)擺放整齊 20 地板上應(yīng)無油污、垃圾、紙屑等雜物 現(xiàn)場(chǎng)擺放物品如原料、成品、半成品、余料應(yīng)定時(shí)清理并區(qū)分要與不要 工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈 長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵并放在指定位置 24 墻上涂料剝落或劃線剝落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ) 25 停工前應(yīng)及時(shí)打掃整理 拉車用完后應(yīng)放回指定位置，不得隨意亂放 27 下班前工作區(qū)域應(yīng)整理收拾干凈 消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品 29 公共場(chǎng)所應(yīng)有專人或輪流值日打掃、清洗、整理 每個(gè)小組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理

第四篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

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5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度

5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個(gè)項(xiàng)目。

推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場(chǎng)管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動(dòng)員工的積極性，促進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的順利進(jìn)行，特?cái)M定該方案。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度細(xì)則：

一、員工管理

1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。

4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。

5、工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長(zhǎng)申請(qǐng)方能離崗。

6、上班時(shí)間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長(zhǎng)或是車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。

8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。

9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將私人用品放在工作臺(tái)上。

11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開。對(duì)于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

15、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。

16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。

17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。

19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。

20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

21、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

22、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。

23、對(duì)于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對(duì)于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。

24、長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。

25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。

26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。

26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。

27、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

28、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。

二、員工考核

1、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

2、考核對(duì)象：全體生產(chǎn)員工

3、考核小組成員：

4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評(píng)。每月考核總評(píng)納入員工績(jī)效考核中。

5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。

三、5S現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲

1、獎(jiǎng)懲評(píng)定：獎(jiǎng)懲情況由考核小組評(píng)定，獎(jiǎng)懲程度由考核小組決定。

2、獎(jiǎng)懲方式：經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲和行政獎(jiǎng)懲

1）經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲是直接對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的獎(jiǎng)罰，處罰金額劃入獎(jiǎng)勵(lì)基金使用。

2）經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲額度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。

3）行政獎(jiǎng)勵(lì)：通報(bào)表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、評(píng)優(yōu)、升職、加薪等。

4）行政處罰：通報(bào)批評(píng)、書面警告、計(jì)（小、大）過、降職、降薪、辭退、開除。

3、班組每月考核總評(píng)成績(jī)占員工月績(jī)效考核的30%。由于個(gè)人影響到集體，請(qǐng)各員工嚴(yán)格遵守。

4、以班組為單位取第一名的班組獎(jiǎng)勵(lì)200元，班長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)100元，組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)30元。

5、以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。

6、以個(gè)人為單位，每月取表現(xiàn)優(yōu)異的5名獎(jiǎng)勵(lì)30元。

7、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲金額在員工績(jī)效獎(jiǎng)金中計(jì)算。

本制度自 年 月 日起實(shí)施。

深圳市新鋒電子有限公司 2013年3月28日

第五篇：現(xiàn)場(chǎng)5S管理制度

現(xiàn)場(chǎng)5S管理制度

1．目的與適應(yīng)范圍

加強(qiáng)公司的規(guī)范化管理，調(diào)動(dòng)全員參與現(xiàn)場(chǎng)管理的積極性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。

本制度適用于*************公司 2． 名詞定義

“5S”定義：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)3．管理職責(zé)

3.1 企業(yè)管理部管理職責(zé)

3.1.1本制度由企業(yè)管理部歸口管理。企業(yè)管理部負(fù)責(zé)編寫制度；

3.1.2企業(yè)管理部負(fù)責(zé)統(tǒng)籌“5S”管理工作的組織、監(jiān)督和評(píng)價(jià)制度的實(shí)施。每月根據(jù)檢查結(jié)果評(píng)出現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)秀班組和待改善班組并實(shí)施激勵(lì)。3.1.3企業(yè)管理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考核進(jìn)行兌現(xiàn)。3.3各部門管理職責(zé): 3.3.1負(fù)責(zé)對(duì)本部門的現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行總策劃、標(biāo)準(zhǔn)宣貫、自查、問題整改； 3.3.2負(fù)責(zé)配合檢查和執(zhí)行本制度，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及辦公現(xiàn)場(chǎng)符合5S標(biāo)準(zhǔn)； 3.3.3相關(guān)部門責(zé)任人按規(guī)定參加聯(lián)檢并提報(bào)結(jié)果； 5.1現(xiàn)場(chǎng)管理 “5S”標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1整理：明確區(qū)分需要和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保留需要的，清除不需要的。即區(qū)分需要與否，留下必要其它都清除；

5.1.2整頓：對(duì)所需要物品有條理地定置擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置，加以標(biāo)識(shí)；

5.1.3清掃:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)；

5.1.4清潔：經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔，其根本是杜絕污染源； 5.1.5素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽(yù)度。6檢查程序與要求

6.4.1 車間班組級(jí)檢查：車間主任和班組長(zhǎng)每天、時(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，即時(shí)作出處理，督導(dǎo)員工自律，糾正員工的不良習(xí)慣； 6.4.2公司級(jí)檢查：

1）公司級(jí)檢查每周2次，檢查時(shí)間周一至周六不定期檢查；

2）企業(yè)管理部準(zhǔn)備“檢查表”等資料，確定檢查時(shí)間以及受檢查的部門、場(chǎng)所等；

3）企業(yè)管理部確定檢查組人員名單（包括各部門配合共同檢查的人員名單），并通知檢查人員本次檢查時(shí)間、集合地點(diǎn)；

4）檢查組對(duì)受檢查的部門、場(chǎng)所實(shí)施檢查，并作好檢查記錄。6.4.3各部門聯(lián)檢檢：

1）各部門聯(lián)檢每月1次，檢查時(shí)間每月月底；

2）企業(yè)管理部準(zhǔn)備“檢查表”、確定檢查組人員名單，并通知檢查人員本次檢查時(shí)間、集合地點(diǎn)；

3）檢查組對(duì)受檢查的部門、場(chǎng)所實(shí)施檢查，并作好檢查記錄。6.5整改管理要求

6.5.1對(duì)檢查出的問題點(diǎn)由各部門自行督導(dǎo)本部門相關(guān)人員進(jìn)行即時(shí)整改； 6.5.2公司級(jí)的檢查要求有檢查報(bào)告，報(bào)告要有檢查情況與問題點(diǎn)的責(zé)任人，整改要求與責(zé)任人，限期整改完成時(shí)間；

6.5.3企業(yè)管理部公布檢查報(bào)告。對(duì)特別嚴(yán)重不符合5S管理要求的可向相關(guān)部門開出整改通知，要求限期整改；

6.5.4在下一次檢查時(shí)對(duì)上次檢查的問題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，如未整改則列為未整改項(xiàng)（超過檢查結(jié)果公布后的24小時(shí)，列為未整改項(xiàng)，按10元/項(xiàng)進(jìn)行處罰。如經(jīng)通報(bào)后仍未改善則按10元/次累積處罰，如24小時(shí)內(nèi)不能整改完，必須通知檢查組未整改完的原因）