第一篇：生產現場管理考核標準

生產現場管理考核

一、上崗著裝

1、上崗要統一穿廠服, 每違反一次扣2分。

2、特殊工種要按規定穿戴勞保用品，每違反一次扣5分。

3、進入車間生產現場的女工以及留長發的男工要戴工作帽。每違反一次扣5分。

4、不準穿拖鞋或踏鞋跟；車間工人不準穿高跟鞋、裙子，每違反一次扣5分。

二、工作紀律

5、崗位人員需堅守崗位，不得離崗，不得做與崗位無關的其他事宜每違反一次扣5分。

6、遲到早退每次扣5分，遲到早退達30分鐘以上的每次扣20分。

7、嚴禁在非吸煙點吸煙和流動吸煙，每違反一次扣50分。

8、崗位沒設椅子的工種人員不準在該崗位范圍內以任何東西作凳坐，每違反一次扣2分。

三、行為文明

9、嚴禁打架、斗毆、起哄、鬧事每違反一次扣100分。10、11、嚴禁隨地吐痰、亂丟垃圾，每違反一次扣3分。違反吸煙室（茶水室、休息室）管理規定, 每次扣2分。

四、其它

12、各種記錄表格填寫要規范、及時、完整、清晰。不符合要求的一處扣1分。記錄表

格及文件資料等，不得殘缺不全或丟失，不符合要求一處扣2-5分。

13、設備裝置的安全防護設施應完整有效，有失靈、損壞等現象且沒有及時整改的1

處扣20分。

14、生產現場的原料、輔料、工具及其它物品，要符合定置管理規定，機臺工具箱內不

允許放有任何牌號的煙包，不符合規定的一處扣2分。

15、禁止穿越制絲車間儲絲房用餐或上下班，每違反一次扣2分。

16、遵守廠規廠紀、工藝制度、工藝紀律等，如有違反將根據嚴重程度給予2-100分扣

罰,并按有關規定另行處理。

17、出現未列入上述考核細則的不文明言行，視情節輕重，由績效管理辦公室討論決定

給予處罰。

18、獎勵：

19、發現并制止他人違反工藝紀律和操作規程的行為，并避免嚴重質量、安全問題發生

者，獎勵5-50分；

20、質量意識強，積極提出合理化建議，并經過采納在產品質量提高和消耗降低、安全

方面有成效的，獎勵5-100分；

21、發現非本崗位的產品或原輔材料、動力供給、環境等質量問題或隱患并及時報告、采取措施，避免或降低損失者，獎勵1-50分

第二篇：生產現場管理標準

山推工程機械股份有限公司企業標準

生產現場管理標準QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

為加強以車間為主體的生產現場管理，提高基礎管理水平和工作效率，確保產品質量，特制定本標準。

1主題內容與適用范圍

1.1主題內容

本標準規定了現場管理采用的基本方法，現場定置管理應遵循的原則、管理內容及要求，檢查及考核等事宜。

1.2適用范圍

本標準適用于股份公司范圍內的生產現場管理。

2定義

a.現場：指以生產車間為主體的工作場所。

b.現場管理：即對生產現場中的人員、設備、材料、工藝、環境諸因素進行策劃、組織、控制。

c.“5S”： 即整理、整頓、清掃、清潔、素養。管理職能

3.1制造部門是現場管理工作的歸口管理部門，負責生產現場管理的指導、檢查與考核工作。

3.2生產單位負責本單位生產現場管理的實施。

4管理內容與要求

4.1現場管理常用的基本方法

4.1.1開展“5S”活動,實施定置管理。

4.1.2“5S”活動的具體內容是：

a.整理，是指將需要的東西和不需要的東西區分開來，并將不需要的東西排除掉。整理的范圍是工作場所內物品及周圍物品。

b.整頓，是指整理工作完成后，將需要的東西放置在方便易取的地方，進行定置。整頓的范圍：生產現場在制品、工裝、工具、計量器具、工位器具、工具箱、吊具、清掃工具等物品。

c.清掃，指清除垃圾，把現場及設備的臟污清除擦拭干凈。

d.清潔，指保持衛生的工作環境。清掃清潔的范圍是地面、設備、工作現場、建筑物、員工個人衛生。

e.素養，通常指車間現場紀律，現場紀律是指時間紀律（上下班紀律、工作紀律、會議紀律），員工勞保用品穿戴、儀表及言行，規定吸煙場所，認真工作等方面。

4.2現場定置應遵循的原則

4.2.1合理、高效，按工藝流程進行定置。

a.常用的文件、工裝、工具及工位器具分類存放在工作場地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工裝、工具，分類劃區域集中存放在固定位置。

c.制造過程中的產品，放在固定貨架或固定位置上，現場存放產

品的貨架放置在工作地附近。

d物件應分類保管,并存放于專用器具或區域內。

4.2.2先進先出

產品應按轉入的先后順序存放及加工，保證先進先出。

4.2.3現場整潔

生產現場的整理、整頓、清掃、清潔是日常工作的重要部分。各種物品的現場存放應分類、按區域整齊排列。已停止使用、報廢的物件應及時清理。

4.2.4現場暢通

a．現場物件放置應留出適于搬運及人員疏散的通道。

b．現場通道標志線應醒目清潔。

4.2.5物流有序

在制品的投入產出按工藝流程組織周轉。

4.3生產現場管理的內容與要求

4.3.1生產單位按 4.2條款對現場物品進行定置管理。

4.3.2生產單位應有平面布置圖和標識牌,并放置于生產現場明顯位置。

a．平面布置圖應包含：

機床設備（不動）、區域劃分（毛坯區、合格品區、不合格品區、待檢區、廢品區）、工裝存放點、運輸工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸煙點、消防器材位置、清掃工具位置、警示牌位置等。

b.標識牌內容應包含安全生產警示、區域標識、在制品狀態標識等。

4.3.3現場員工應著裝整潔規范、精神飽滿、遵守規章、工作認真，無游動吸煙。

4.3.4設備整齊、清潔、潤滑、安全，標識醒目，按要求填寫設備運轉交接班記錄。

4.3.5工裝、工具、吊具、工位器具、運輸工具、工具箱、消防器材、清掃工具等存放位置有明顯標志并放置整齊、整潔。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按規定的區域分類整齊存放或按工藝流程周轉。

4.3.7生產現場所需的技術文件正確、清晰、完整、統一，放于工作場所附近。執行“三按”生產（按圖樣、按工藝、按標準）和自主檢查制度。

4.3.8生產現場使用的計量器具應正確放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作場所整潔，符合安全、環保要求，無衛生死角。

4.3.10現場通道采用白色標志線，區域劃分采用黃色標志線。零部件臨時占用通道時，應有醒目標識。

4.3.11生產單位應建立現場管理檢查、考核制度并做記錄。5考核

制造部門每月組織有關部門對現場管理進行一次檢查，檢查結果納入當月經濟責任制考核。

附加說明

本標準由綜合管理部提出。

本標準由制造部負責起草并歸口。本標準起草人：

本標準審核人：

本標準批準人：

本標準由制造部負責解釋。

第三篇：化工企業現場管理考核標準

沾化陽光化學現場管理考核制度

一、目的：

為進一步規范和加強現場管理，提升現場管理水平，實現安全、高效、優質、低耗及文明、舒適的生產環境，順利完成生產計劃，保證產品質量維持和降低成本，特制訂本制度。

二、管理職責

1.廠成立現場管理標準化領導小組：由生產副廠長任組長，廠辦主任任副組長。成員由生產科、保衛科、設備科等部門組成。

2.現場管理標準化領導小組的主要職責是：審定現場管理標準化工作規劃和工作計劃，對現場管理標準化工作的重要問題做出決策。3.現場管理標準化辦公室設在生產科，其主要職責是：制(修)訂現場管理標準化工作規劃和工作計劃；對現場管理標準化工作進行組織、協調、檢查、考核。

三、考核辦法

1、現場管理標準化領導小組采取日巡查、月檢查和季度達標驗收相結合的方式進行檢查。

2、現場管理標準化按照《現場管理考核細則》的規定，按月進行考核，每月一通報。

3、對檢查中發現的不合格項，由現場管理標準化領導小組3日內下發《現場管理不合格項整改通知單》限期整改。

4、現場管理獎罰資金由生產安保科實行專項管理。

四、考核范圍：(一)質量管理

1)各車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。

2)對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。3)認真執行檢查制度，教育操作人員對自己生產的工序操作要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。

4)各車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。

5)各車間要嚴格劃分原料、中間料、渣料隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

（二）工藝管理

1)嚴格貫徹執行工藝規程。

2)對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。

3)對材料進入車間后要進行自檢，符合標準方可投入生產，否則不得投入生產。

4)嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產部和技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。5)生產線工裝應保持完好。

6)合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

（三）定置管理

1)各車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產操作崗位除隨時清掃保持清潔整齊外，設備附近不得有雜物。

2)工具箱內各種物品要擺放整齊。

3)各車間要勤檢查、勤清理，對于物料要小心搬運，保證產品外觀完好。

4)加強各車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。5)安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。

6)消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。

（四）設備管理

1)各車間的設備應指定專人管理。

2)堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。每天上班后檢查設備的操制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油、油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3)堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏現象。

4)設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。5)實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6)嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主管或主管領導。

（五）生產車間管理

1)嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2)經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。3)大力開展崗位練兵，努力達到并提高各個崗位的技能要求。4)各車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。5)車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。6)堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

7)原料、中間料、渣料等分類放到指定地點存放。8)認真考核，須秉持公平、公正之原則。

（六）文明生產 1)車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。2)應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3)室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。4)生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。5)車間地面不得有積水、積油。

6)車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。7)車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。8)車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。9)車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10)堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11)邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

（七）安全生產管理

1)嚴格執行各項安全操作規程。

2)規定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴禁串崗；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。

3)操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。

4)經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。5)貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。6)發生事故按有關規定及程序及時上報。

四、考核細則：

（一）生產場所

1)各崗位職責區域場地（含地溝、過道、各樓層）衛生清潔、整齊，不得有小紙片、塑料袋或其它小雜物，客觀上不能及時移走的生產用材料、備件必須及時堆放整齊，并掛臨時堆放標志牌，否則對該責任人罰款20元/處；

2)因突然泄漏或設備檢修排放的生產物料，當班必須清理干凈，若客觀上不能完成清理的須經生產部長同意順延安排及時完成，并報檢查小組備案，否則視情況對責任人罰款50—100元； 3)檢修排放必須采取有效的預防措施，減少環境污染；未采取有效預防措施，又未征得上級主管部門同意導致污染的，根據事故大小對責任人罰款100-500元；

4)現場設備保持衛生清潔，否則罰款20元/臺；

5)各崗位責任區域的廠房門、窗、墻面保持衛生清潔，不得有蜘蛛網，否則罰款50元/處；

6)現場設備、工藝管道上不允許堆、靠、放材料或其它雜物，否則對責任人罰款20元/處；

7)生產現場用沖洗水管、消防水管用后必須收理圈盤好并按規定的位置放好，否則對責任人罰款20元/處；

8)檢修必須做到當天工完料盡場地清，否則對設備管理員、或保運單位各罰款20—50元/處；

9)清理的垃圾必須放入指定的垃圾桶，不允許亂倒亂放，否則對當事人罰款50元/處；

10)每位職工都有保持廠區衛生清潔的責任和義務，個人不允許亂丟生活垃圾或其他雜物，發現一次對當事人罰款50元； 11)生產現場不允許吸煙，否則發現一次對當事人罰款100元；

（二）后勤（控制室、值班室、辦公室）

1)生產用圖表、規程、規章制度必須懸掛整齊、美觀，否則對該操作室（辦公室）罰款20元/處；

2)室內、過道清潔，無蜘蛛網，墻面、門、窗干凈，否則對責任人罰款50元/處；

3)工器具柜、飲水機、桌、椅必須擺放整齊，表面無灰塵、雜物，柜、桌箱門關好，椅子坐后靠桌放好，否則對責任人罰款20元； 4)交接班用記錄本、筆、各類表格記后按規定在桌面上擺放整齊，桌面上不能擺放其他物品，否則對責任人罰款20元； 5)生產用電話、對講機、應急燈、沖電器、各類臺帳按廠部或車間規定的位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元/處； 6)安全帽、水杯、換下的衣褲鞋必須及時放入配置的工具柜內，否則罰款對責任人20元；

7)用后的工器具必須及時放入工具柜內或按規定位置擺放整齊，否則對責任人罰款20元；

8)按要求作好生產記錄和各類臺帳，記錄要求仿宋化，態度端正，否則發現一次對責任人罰款5元；

9)記錄要求清楚、準確、及時，不及時記錄對責任人罰款20元；

（三）設備 1）設備完好率：

A.設備完好率按季度考核，標準為：主設備95%以上，輔機設備90%以上。因管理不善達不到標準的，按責任劃分原則，主機設備考核當事責任單位(或主要當事人)100-500元，輔機設備考核當事責任單位(或主要當事人)50-300元。因具備條件超過一個班次不去處理(或處理不達標)，或條件不具備時在三個班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導致在生產部規定時間內處理不好，達不到完好標準的，考核當事責任人及車間主管負責人各100元。

B.三類及以下設備因管理不善達不到標準者每臺套考核當事責任人50元。在主管部門規定的時間內仍處理不好，達不到完好標準者考核當事責任人及車間主管領導各50元。

C.因設備完好率不達標，運行巡檢、維護保養及消缺不及時造成設備損壞事故者，由生產部按事故責任劃分原則進行通報考核。2）設備泄漏率：

a)泄漏發現率100%，泄漏處置消除率100%(主要指用于生產及生活的電、水、汽、氣、油及生產原料和產品等介質的泄漏)。b)生產現場每發現一個滲漏點超過3小時未上報通知檢修的考核運行專責10元。超過4小時不進行消缺處理或條件不具備沒有制訂處置措施(或方案)的，考核檢修專責10-50元。

c)杜絕嚴重泄漏點(指需停機、停產影響正常運行的泄漏點)，每發生一個考核當事單位領導100-200元，并責令其限期處理。因嚴重泄漏造成各類事故的，油生技科按責任劃分進行通報考核。d)總體指標完不成者，按照分屬責任和造成的后果分別考核所屬車間50-200元、考核檢修專責30-100元、檢修車間主管領導50-100元。

3)檢修計劃完成率：

a)檢修計劃完成率按月考核，考核標準100%，無故沒有完成者，每一項按企管辦規定考核50元。

b)對布置的臨時檢修任務，既無特殊原因，又不能按規定時間完成考核主管檢修主任50元。c)設備大、小修后，投入運行前必須經有關人員驗收。達到檢修標準的方可投入運行，否則考核專責人月績效工資15％，班長月績效工資10％，主管檢修主任月績效工資5％。

第四篇：生產現場看板管理標準

生產現場看板管理標準

生產現場看板管理分以下三方面介紹：

（1）全面生產管理活動，簡稱TPM，以追求生產系統的綜合效率極限為目標，通過改變意識，運用各種有效手段，最終實現零災害、零不良、零浪費，要求生產、開發、營業、管理等所有部門，從最高領導到一線作業者全員參與。

推行TPM可期待的效果;

①無形效果。企業體質革新，員工意識革新，企業充滿活力，有成就感、滿足感，能實現自我的企業，有信心，能讓客戶信賴的企業。

②有形效果。提高設備綜合效率，提高勞動性，減少市場投訴，降低各種損耗，縮短生產周期，提高簡潔部門效率。

(2)精益生產以消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，實現零庫存、零不良和零浪費為目標，最終實現拉動式準時化生產。

精益生產的實施步驟：

①選擇需要改進的關鍵流程；

②畫出價值流程圖。方框代表生產工藝，三角框代表在制品庫存，各種圖標表示物流和信息流，鏈接折線表示生產工藝排序。

③開展研討會。

④推廣到整個企業。

精益生產的實施效果：

消除質量檢測環節和返工，消除零件不必要的移動，實現零庫存，合理安排生產計劃，減少生產準備時間，消除停機時間，提高勞動利用率。

(3)三定5s/6s看板標示標準：

制作三定5s/6s看板，目的在于展示物品定點、定容、定量情況，便于查找、補充和物品歸位。

三定管理內容：

三定：定點，放在哪里合適；定容，用什么容器、顏色；定量，規定合適的數量。5s/6s管理指整理、整頓、清掃、清潔、修養，可簡單描述為：整理—要與不要，一留一棄；整頓—科學布局，取用快捷；清掃—清除垃圾，美化環境；清潔—潔凈環境，貫徹到底；修養—形成制度，養成習慣。

易派企業生產管理咨詢最關注四點：交期、質量、成本、生產現場。企業生產管理，從人財物產供銷循環，人機料法環生產現場著手，縱向到底，橫向協調機制到邊。生產現場抓起，改善員工狀態從現場管理抓起。

第五篇：生產現場標準化作業管理標準

靖遠縣供電公司

變電站標準化作業管理標準

1.適用范圍

1.1 本標準規定了靖遠縣供電公司變電站生產現場標準化作業的管理部門及職責，指導書和現場作業卡編制、工作程序的管理及檢查與考核等內容。

1.2 本標準適用于變電站生產現場標準化管理工作。

1.3 本標準所稱的標準化作業是指企業對電網送、變、配電設備運行、檢修、技改和試驗等現場生產作業的全過程為主要內容，按照企業安全生產的客觀規律與要求，制訂作業程序和工藝標準的一種有組織的活動。

1.4 本標準所稱的全過程控制是指針對現場作業過程中每一項具體的操作，按照電力安全生產有關法律法規、技術標準、規程規范的要求，對電力生產現場的作業活動全過程進行細化、量化、標準化、程序化，保證作業過程處于“可控、在控”狀態，不出現偏差和錯誤，以獲得最佳秩序與效果。

1.5 本標準所稱的標準化作業指導書是指對每一項作業按照全過程控制的要求，對作業計劃、準備、實施、總結等各個環節，明確具體操作的方法、步驟、措施、標準和人員責任，依據工作流程組合成的執行文件。對生產現場標準化作業起指導作用，并作為各級管理人員、技術人員和作業人員平時學習和生產培訓主要教材。

1.6 本標準所稱的現場作業工序工藝標準卡是指對每項作業過程中的組織措施、作業步驟、主要工藝標準、危險點及控制、工作負責人和作業人員確認簽字等為主要內容的現場作業卡（以下簡稱標準卡）。標準卡供作業人員和現場工作負責人使用，一項（類）作業一份標準卡。

2.管理部門及職責

2.1 變電站負責標準化作業歸口管理工作，負責制定變電設備運行、檢修和試驗等標準化作業指導書，負責擬定標準化作業指導書的培訓內容和考核標準, 負責指導現場標準化作業的全過程管理。

2.2 生產技術部督部負責標準化作業監督管理工作，負責現場標準化執行情況的監督，與安監部共同審查標準卡。負責監督生產一線人員的培訓質量。

2.3 變電站負責生產一線人員培訓的組織實施，指導員工制定個人學習培訓計劃，并檢查落實。

3.標準化作業指導書和現場作業卡的編制

3.1 標準化作業指導書由變電站牽頭組織各專業班組的技術人員，依據公司頒發的《標準化作業指導書編制導則（試行）》和《標準化作業指導書》，結合安全生產管理特點和相關技術規程、規范進行統一編制，以達到規范化和標準化的目的。編制標準化作業指導書的具體要求如下：

3.3.1 針對每項具體工作，將組織措施、技術措施、安全措施進行分解和細化到標準化作業指導書中的各個作業階段。

3.3.2 對生產現場作業的全過程控制，對作業人員的全過程管理。明確危險點分析與控制措施，有針對性的現場監護。

3.3.4 圍繞安全、質量兩條主線，實現安全與質量的綜合控制，優化作業方案，提高工作效率、降低生產成本。

3.4 現場作業工序工藝標準卡由生產技術部牽頭組織，依據我局編制的標準化作業指導書，在作業前由各生產單位及供電所編制現場作業工序工藝標準卡。編制標準卡的具體要求如下：

3.4.1 編制標準卡應將危險點及控制措施具體細化到作業過程的各個階段，并明確勞動力組織和各級作業人員的職責。

3.4.2 體現標準化作業的針對性和唯一性。同類設備針對不同的安裝位置和

檢修重點的不同，要求制訂不同的標準卡，確保現場作業標準卡的唯一性。

3.4.3 安全措施必須與現場實際相結合，保證安全措施正確、完整、可靠。

3.4.5 工器具放置與現場位置相結合，現場工器具應定置管理。

3.4.6 作業人員與工作任務相結合，保證作業人員技術素質和工作狀態能夠勝任工作。

3.4.7 標準卡應體現責任到人，編寫、審核、批準和執行應簽字齊全。

3.4.8 依據作業對象，按專業和作業內容分別編制一份現場作業標準卡。

3.5 標準卡必須履行審批手續，實行責任跟蹤制度。

大修項目的標準卡由變電站牽頭，生技部、安全監察部參加審查，主管生產副局長批準。

3.6 標準卡必須有作業人員和工作負責人簽字。

4.現場標準化作業的程序和管理

4.1 現場標準化作業應當按照公司下達的標準化作業流程執行。

4.2 生產作業現場應具備下列資料：

4.2.1 現場勘察報告

4.2.2 現場作業工序工藝標準卡

4.2.3 工作票

凡列入年、月度生產計劃的檢修、預試等作業應編制現場工序工藝標準卡。

4.3作業前的準備工作應當按照以下先后順序和要求實施：

4.3.1 根據生產計劃和任務，工作負責人應進行現場勘察，并做好記錄；

4.3.2 收集設備缺陷和往年設備修試報告等歷史檔案，整理出設備狀態診斷報告，詳細列出作業中的安全措施和工作危險點。

4.3.3 擬定各級作業人員職責，勞動力組織分配分工情況，工器具、儀器儀表、物資材料和備品備件明細表，現場作業定置圖，工器具使用記錄表等。

4.3.4 編制現場作業流程圖、制訂作業進度計劃表，編制標準卡并報相關部門審查和批準。

4.3.5 工作負責人和作業人員應認真清理核實工器具、儀器儀表、備品備件數量和車輛落實情況。

4.3.6 作業人員到達作業現場后，工作負責人應針對現場情況，認真講解標準卡載明的作業項目、作業工序、作業方法、質量標準、危險點分析、安全措施、作業人員簽字等主要內容。

現場作業人員應對照標準卡逐項作業并確認和簽字，不得漏項和越項作業。

4.4 各專業班組自檢工作完畢后，應申請驗收。驗收合格后，履行工作票終結手續，作好記錄。

4.5 設備投運后，工作負責人應在七日內將使用過的標準卡，報主管部門審核評價后保存并歸檔。

5.檢查與考核

本標準的執行情況由靖遠縣供電公司主管生產的副局長及生技部負責檢查。本標準具體考核按《靖遠縣供電公司績效考核辦法》執行。