第一篇：京東—倉(cāng)儲(chǔ)精益流程與現(xiàn)場(chǎng)管理 培訓(xùn)大綱 武文紅

《倉(cāng)儲(chǔ)精益控制與現(xiàn)場(chǎng)管理》

【培訓(xùn)收益】

企業(yè)物資是企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行有著重要影響。本培訓(xùn)從物資管理與物流、庫(kù)存、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作等的相關(guān)性著手，梳理物資管理的各方面內(nèi)容和相關(guān)邏輯關(guān)系，了解物資的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和流程管理方法，以達(dá)到提高物資的使用和管理效率的目標(biāo)；同時(shí)，學(xué)員將體會(huì)專業(yè)的物資分類方法和相應(yīng)的物資管理策略，因地制宜、有的放矢，在維持甚至提高服務(wù)水平的情況下，有效降低物資庫(kù)存水平。

【課程時(shí)間：2天/】

【培訓(xùn)內(nèi)容】精益管理簡(jiǎn)介

1.1 精益管理

1.2 六西格瑪管理

1.3 流程與績(jī)效管理

1.4 目視化管理

1.5 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何系統(tǒng)化應(yīng)用精益管理工具倉(cāng)儲(chǔ)工作流程的精益優(yōu)化

2.1 物資分類管理

2.1.1 按照資金占用大小的分類

2.1.1.1 20/80法則以及ABC分類法

2.1.1.2 ABC分類中的庫(kù)存管理應(yīng)用

2.1.1.3 ABC分類法的不足

2.1.2 按照資金和物資對(duì)企業(yè)的重要性的分類

2.1.2.1 供應(yīng)定位模型分類法

2.1.2.2 供應(yīng)定位分類的具體方法

2.1.2.3 供應(yīng)定位模型的四種類別

2.1.2.3.1 常規(guī)物資的庫(kù)存管理策略

2.1.2.3.2 瓶頸物資庫(kù)存管理策略

2.1.2.3.3 杠桿物資庫(kù)存管理策略

2.1.2.3.4 關(guān)鍵物資庫(kù)存管理策略

2.2 物資的物理屬性管理

2.2.1 倉(cāng)儲(chǔ)的運(yùn)作環(huán)節(jié)及七大浪費(fèi)控制

2.2.2 倉(cāng)儲(chǔ)各御座環(huán)節(jié)控制

2.2.2.1 空間的節(jié)約

2.2.2.2 收貨環(huán)節(jié)控制

2.2.2.3 存儲(chǔ)環(huán)節(jié)控制

2.2.2.4 發(fā)貨環(huán)節(jié)控制

2.2.2.5 盤(pán)點(diǎn)環(huán)節(jié)控制

2.2.2.6 物資的成本核算方法

2.2.2.7 倉(cāng)儲(chǔ)各動(dòng)作成本核算要建立

2.3 倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)存物資的標(biāo)準(zhǔn)化管理

2.3.1 倉(cāng)庫(kù)布局

2.3.1.1 靜管和動(dòng)管空間的功能以及分配

2.3.2 儲(chǔ)位指派管理

2.3.2.1 固定儲(chǔ)位和隨機(jī)儲(chǔ)位的定義以及優(yōu)缺點(diǎn)

2.3.3 物資存儲(chǔ)的主要方式

2.3.4 周轉(zhuǎn)率與儲(chǔ)位之間的匹配

2.3.5 物資和儲(chǔ)位編碼

2.3.5.1 物資編碼種類和優(yōu)缺點(diǎn)

2.3.5.2 儲(chǔ)位編碼原則

2.3.6 計(jì)算機(jī)以及條形碼技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理中應(yīng)用

2.4 倉(cāng)庫(kù)以及物流管理的設(shè)施設(shè)備

2.4.1 物資管理中包裝的重要性

2.4.1.1 包裝的形式

2.4.1.2 包裝的功能

2.4.1.3 包裝的尺寸

2.4.1.4 包裝的標(biāo)準(zhǔn)化

2.4.2 存儲(chǔ)設(shè)備與搬運(yùn)

2.4.2.1 貨架種類及其功能

2.4.2.2 搬運(yùn)設(shè)備種類以及功能

2.4.2.3 搬運(yùn)設(shè)備的屬具價(jià)值

2.4.2.4 貨架、搬運(yùn)與包裝之間的關(guān)系

2.5 工作流程圖的制作要點(diǎn)

2.6 倉(cāng)儲(chǔ)工作的“布控”與管理問(wèn)題發(fā)現(xiàn)

2.7 現(xiàn)場(chǎng)演練：各小組工作流程繪制與整合倉(cāng)儲(chǔ)工作分工的支持與保障

3.1 一般倉(cāng)儲(chǔ)分工與崗位職責(zé)介紹

3.2 工作分工設(shè)計(jì)指導(dǎo)

3.3 七大浪費(fèi)在流程、“布控”、人員分工中的體現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)工作現(xiàn)場(chǎng)的目視化設(shè)計(jì)

4.1 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

4.2 價(jià)值分析與價(jià)值工程

4.3 流程梳理與文檔建設(shè)

4.4 倉(cāng)儲(chǔ)目視化管理

4.4.1 標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的發(fā)展，源于對(duì)公眾、用戶訴求5S起源，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工

作效率的巨大促進(jìn)作用

4.4.1.1 和尚與虱子的故事

4.4.1.2 5S 聯(lián)系：186 1059 7228的價(jià)值和理解，目視化管理的實(shí)質(zhì)

4.4.2 第1個(gè)S?整理故事啟發(fā)與整理方法

4.4.2.1 處理身邊的非必需品

4.4.2.2 整理方式和實(shí)用流程、行動(dòng)表格

4.4.2.3 “結(jié)構(gòu)”對(duì)管理的價(jià)值

4.4.2.4 思考：1S針對(duì)的是非必需品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)非必需品的管理，大家手頭的工作必需品怎么辦？

4.4.3 第2個(gè)S?整頓行業(yè)啟發(fā)與整頓設(shè)計(jì)

4.4.3.1 “尋找”的浪費(fèi)分析與整頓“三部曲”

4.4.3.2 整頓設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)“效率擺放”

4.4.3.3 一些節(jié)約時(shí)間、提高效率的辦介紹

4.4.3.4 2S宣傳墻報(bào)的利用

4.4.3.5 思考：2S針對(duì)的是必需品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)必需品的效率擺放，但大家能保

持嗎？

4.4.4 第3個(gè)S?清掃效果展現(xiàn)與堅(jiān)持手段（5S的硬件推進(jìn)）

4.4.4.1 清掃中尋找雜亂的根源、提出治理意見(jiàn)

4.4.4.2 清掃要演變成日常工作的一部分

4.4.4.3 “清掃”的實(shí)質(zhì)是將整理、整頓日常并形成“規(guī)定”

4.4.4.4 3S宣傳墻報(bào)的利用

4.4.4.5 思考：3S讓環(huán)境煥然一新，但人在環(huán)境中，是否對(duì)人也有要求？

4.4.5 第4個(gè)S?清潔環(huán)境清爽與儀表堂堂（5S的軟件推進(jìn)）

4.4.5.1 是前3S的堅(jiān)持和深化

4.4.5.2 環(huán)境美，人員的著裝更要干凈、標(biāo)準(zhǔn)

4.4.5.3 5S檢查的方法和要點(diǎn)

4.4.5.4 清潔的實(shí)質(zhì)是將”規(guī)定”升級(jí)為”制度”

4.4.5.5 4S墻報(bào)的利用

4.4.5.6 思考：環(huán)境清爽、人人精神煥發(fā)，是否大家的溝通、禮儀也要標(biāo)準(zhǔn)、講究一些呢？

4.4.6 第5個(gè)S?素養(yǎng)用心指導(dǎo)與促人成長(zhǎng)

4.4.6.1 制度、教育、指導(dǎo)與習(xí)慣形成4.4.6.2 禮儀、禮節(jié)要講究

4.4.6.3 “報(bào)聯(lián)商”的溝通方式

4.4.6.4 營(yíng)造可以立即指導(dǎo)、執(zhí)行、檢查的環(huán)境

4.4.6.5 5S的實(shí)質(zhì)是用心指導(dǎo)、促人成長(zhǎng)

4.4.6.6 5S墻報(bào)的利用

4.4.6.7 思考：每個(gè)人都在成長(zhǎng)，但部門(mén)間會(huì)有標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，領(lǐng)導(dǎo)確實(shí)重

視5S嗎？

4.4.7 固化5S的有效推進(jìn)方（5S的固化推進(jìn)）

4.4.7.1 領(lǐng)導(dǎo)層的態(tài)度與體制推進(jìn)，是5S活動(dòng)的源動(dòng)力

4.4.7.2 力爭(zhēng)將5S納入部門(mén)、個(gè)人績(jī)效中，并占一定比例

4.4.7.3 確定5S的一致標(biāo)準(zhǔn)，檢查一致，可以從修正開(kāi)始

4.4.7.4 樹(shù)立從差到好的標(biāo)桿，不斷擴(kuò)展復(fù)制

4.4.7.5 領(lǐng)導(dǎo)定期檢查

4.4.7.6 固化5S的墻報(bào)利用，回顧并展現(xiàn)成長(zhǎng)經(jīng)歷

4.4.8 5S管理“三字經(jīng)”口訣倉(cāng)儲(chǔ)工作績(jī)效對(duì)精細(xì)化效果的衡量作用

5.1 精細(xì)化管理簡(jiǎn)介

5.2 有關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)的績(jī)效指標(biāo)介紹

第二篇：精益物流培訓(xùn)大綱 武文紅V.01

精益物流培訓(xùn)大綱

武文紅1天課程

【培訓(xùn)對(duì)象】：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃采購(gòu)、客

服等各部門(mén)的主管、經(jīng)理，以及其它相關(guān)部門(mén)的中高層管理者。

【培訓(xùn)收益】：精益時(shí)代和微利時(shí)代已經(jīng)到來(lái)！將精益思想應(yīng)用于物流領(lǐng)域，186 1059 7228“精益物流”課程將對(duì)精益物流體系的認(rèn)知、建立方法等進(jìn)行系統(tǒng)講解，并結(jié)合供應(yīng)鏈環(huán)境、六西格瑪質(zhì)量體系的要求下，采用實(shí)踐運(yùn)作案例、演練方式，使學(xué)員充分掌握精益物流的理念、方法、工具，從而有效開(kāi)展精益物流項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。【培訓(xùn)內(nèi)容】：1

精益物流的背景和內(nèi)涵

1.1 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景及當(dāng)時(shí)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境特點(diǎn) 1.2 精益思想與精益物流 1.3 精益物流的內(nèi)涵與目標(biāo)

1.4 我國(guó)企業(yè)實(shí)施精益物流的狀況和問(wèn)題

精益物流的方法工具介紹 2.1 過(guò)程活動(dòng)圖 2.2 供應(yīng)鏈反應(yīng)矩陣 2.3 產(chǎn)品漏斗圖 2.4 質(zhì)量過(guò)濾圖 2.5 需求放大（扭曲）圖 2.6 決策點(diǎn)分析圖 2.7 實(shí)體結(jié)構(gòu)圖

供應(yīng)鏈與精益物流

3.1 MRP與JIT的理解和有效結(jié)合3.2 精益物料的管理、預(yù)測(cè)與適用環(huán)境 3.3 精益庫(kù)存——

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理及適用環(huán)境

3.4 精益采購(gòu)——

供應(yīng)鏈環(huán)境下采購(gòu)存管理及適用環(huán)境 3.5 供應(yīng)鏈的協(xié)同運(yùn)作

3.6 演練：有關(guān)企業(yè)內(nèi)協(xié)同工作的效率試驗(yàn)和測(cè)算

物流浪費(fèi)

4.1 物流浪費(fèi)的分類 4.2 消除物流浪費(fèi)的原則

4.3 消除物流浪費(fèi)的途徑

精益六西格瑪物流 5.1 精益六西格瑪概念 5.2 精益六西格瑪物流概念 5.3 供應(yīng)鏈與精益六西格瑪 5.4 六西格瑪流程和改進(jìn)工具 5.5 精益六西格瑪物流運(yùn)作工具 5.6 精益六西格瑪物系統(tǒng)的建立條件 5.7 精益六西格瑪物流項(xiàng)目的實(shí)施流程

第三篇：采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理-武文紅

采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)大綱

（1天課程）

【培訓(xùn)對(duì)象】：物流、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、計(jì)劃等負(fù)責(zé)人 【培訓(xùn)收益】：在當(dāng)今的新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)工作被認(rèn)為是“僅限于日常進(jìn)貨、存儲(chǔ)和常規(guī)流程”的觀念已經(jīng)逐步得到轉(zhuǎn)變，在是在供應(yīng)鏈整體環(huán)節(jié)下系統(tǒng)內(nèi)容的重要部分。本培訓(xùn)將在大量實(shí)戰(zhàn)案例和模擬演練的基礎(chǔ)上，帶領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入到系統(tǒng)的、專業(yè)的采購(gòu)與倉(cāng)庫(kù)管理領(lǐng)域，全面提升采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)技能，提升采購(gòu)部、倉(cāng)儲(chǔ)部的績(jī)效進(jìn)而整個(gè)組織的管理水平。【培訓(xùn)內(nèi)容】： 導(dǎo)言：

? 新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的采購(gòu)職能、倉(cāng)儲(chǔ)職能介紹 ? 惠普公司庫(kù)存降低項(xiàng)目案例

A：采購(gòu)管理（早9:00-10:30）1 不同采購(gòu)品項(xiàng)的專業(yè)分類管理

1.1 明確采購(gòu)需求的方法 1.2 供應(yīng)規(guī)劃與預(yù)算有效降低采購(gòu)成本的方法

2.1 供應(yīng)定位模型將采購(gòu)品項(xiàng)進(jìn)行專業(yè)分類 2.2 從供應(yīng)商感知模型分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià) 2.3 降低采購(gòu)成本的十種有效方法 2.4 采購(gòu)前置期與采購(gòu)成本的關(guān)系

2.5 庫(kù)存/訂貨點(diǎn)控制與采購(gòu)成本的關(guān)系

B：倉(cāng)儲(chǔ)管理（早10:45-下午4:30）1 倉(cāng)庫(kù)的組織與管理原則

1.1 倉(cāng)庫(kù)籌劃的組織原則責(zé)1.2 倉(cāng)庫(kù)的主要職能與倉(cāng)管員職責(zé) 2 關(guān)于物料管理

2.1 物料管理的基礎(chǔ)和目標(biāo)

2.2 物料需求計(jì)劃MRP TL:186 1059 7228 2.3 主生產(chǎn)計(jì)劃/物料清單BOM

2.4 物料需求計(jì)劃的制定流程及編制方法3 庫(kù)存成本認(rèn)識(shí)

3.1 持有成本 3.2 訂購(gòu)成本 3.3 變質(zhì)成本 3.4 缺貨成本 3.5 其他成本

3.6 庫(kù)存成本的財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)：

先進(jìn)先出法/后進(jìn)先出法/權(quán)重法 標(biāo)準(zhǔn)法/重置成本法/

3.7 庫(kù)存成本降低的手段 4

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

4.1 物料管理過(guò)程

4.2 倉(cāng)庫(kù)的貨位分配和貨架號(hào)碼的編定 4.3 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃原則 4.4 物品的堆放

4.5 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)布置

4.6 常見(jiàn)的幾種物料堆放方法 4.7 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃要素分析

倉(cāng)庫(kù)物料的入/搬/保/盤(pán)/出

5.1 物料的收發(fā)與退料（規(guī)則/流程/單據(jù)/授權(quán)）5.2 成品的收發(fā)與退料（規(guī)則/流程/單據(jù)/授權(quán)）5.3 半成品的收發(fā)與退料（規(guī)則/流程/單據(jù)/授權(quán)）5.4 物料牌、物料卡的重要價(jià)值 5.5 物料異動(dòng)處理方法 5.6 倉(cāng)庫(kù)與物品保養(yǎng)

5.7 盤(pán)點(diǎn)制度與各種方法（規(guī)則/流程/單據(jù)/授權(quán)）6

倉(cāng)庫(kù)物料管理與庫(kù)存控制 6.1 物料分類與編號(hào)

6.2 ABC管理法與庫(kù)存控制 6.3 呆料、廢料、舊料的管理 6.4 物料告急預(yù)警系統(tǒng) 6.5 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ介紹 6.6 安全庫(kù)存的設(shè)計(jì)與意義 6.7 影響庫(kù)存管理的主要因素

需求特征/前置時(shí)間/服務(wù)水平產(chǎn)品類別/成本結(jié)構(gòu) 6.8 倉(cāng)庫(kù)管理績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率/盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率等 7

倉(cāng)庫(kù)管理6S7.1 6S活動(dòng)的簡(jiǎn)介

7.2 倉(cāng)庫(kù)規(guī)范表、倉(cāng)庫(kù)標(biāo)示圖庫(kù)介紹/ 1

第四篇：倉(cāng)儲(chǔ)管理 實(shí)戰(zhàn)-武文紅workshop

倉(cāng)儲(chǔ)管理工作坊

（WORKSHOP 186 1059 7228）

1.倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品歸類及于編碼設(shè)計(jì)（案例）

1.1產(chǎn)品編碼標(biāo)準(zhǔn)化與未來(lái)發(fā)展的結(jié)合1.2產(chǎn)品出入操作的規(guī)律性與上下游操作準(zhǔn)備

1.3出入安排與運(yùn)籌

1.4倉(cāng)庫(kù)標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化與安全管理

2.庫(kù)容、模擬系統(tǒng)、效率（案例+現(xiàn)場(chǎng)觀察）

2.1各種工具讓庫(kù)存商品動(dòng)起來(lái)

2.2庫(kù)存管理的小型系統(tǒng)化設(shè)計(jì)

2.3出入數(shù)據(jù)運(yùn)籌、提升庫(kù)容、降成本省資金

3.倉(cāng)庫(kù)操作流程設(shè)計(jì)（案例與啟發(fā)）

3.1庫(kù)存商品的數(shù)據(jù)庫(kù)建立

3.2庫(kù)存商品數(shù)據(jù)分析與啟發(fā)指導(dǎo)

3.3倉(cāng)庫(kù)效率操作流程的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

4.庫(kù)存效率與效益（數(shù)據(jù)域案例展示）

4.1 倉(cāng)儲(chǔ)是式盈利部門(mén)還是費(fèi)用部門(mén)？

4.3倉(cāng)儲(chǔ)潛在問(wèn)題對(duì)企業(yè)的致命打擊

4.2倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)背后的利潤(rùn)挖潛

第五篇：供應(yīng)鏈管理 培訓(xùn)-武文紅大綱V.01

供應(yīng)鏈與物流管理 培訓(xùn)大綱

（1天）

【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、主管、供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人、計(jì)劃員、運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、物流負(fù)責(zé)人 【培訓(xùn)收益】：面向制造型企業(yè)生產(chǎn)管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理、計(jì)劃管理、供應(yīng)鏈管理等人員，通過(guò)系統(tǒng)介紹供應(yīng)鏈管理的體系和培訓(xùn)師本人的業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員學(xué)習(xí)和掌握如何在降低供應(yīng)鏈成本的同時(shí)有效提高客戶滿意度，側(cè)重于供應(yīng)鏈管理思想在企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)等核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)嵺`技能上的提升。

【培訓(xùn)內(nèi)容】：

1.引言：報(bào)童模型的啟發(fā)

有效期1天、微利銷售、無(wú)奈退貨的小型供應(yīng)鏈籌劃

互動(dòng)與啟發(fā)：有關(guān)本企業(yè)的需求與變化程度

2.物流與供應(yīng)鏈概述

? 物流的起源、管理核心與目標(biāo)

? 討論：目前的組織結(jié)構(gòu)與物流暢通性分析

? 供應(yīng)鏈的概念及組成? 企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈中價(jià)值鏈的識(shí)別與分析

? 互動(dòng)：勾畫(huà)出本企業(yè)的價(jià)值鏈（186 1059 7228采購(gòu)、生產(chǎn)、經(jīng)銷、終端、消費(fèi)者等各環(huán)節(jié)）

? 敏捷、精益、JIT等類型供應(yīng)鏈介紹

3.供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵因素分析

? 技術(shù)

? 采購(gòu)

? 庫(kù)存及庫(kù)存數(shù)據(jù)運(yùn)籌的能力要求

（預(yù)測(cè)、協(xié)調(diào)、供應(yīng)商支持等）

? 銷售訂貨及資金回籠

4．供應(yīng)鏈中的連鎖反應(yīng)及對(duì)策

? 供應(yīng)鏈中的幾個(gè)不準(zhǔn)確與連鎖反應(yīng)

? 對(duì)策：/

3統(tǒng)一采購(gòu)級(jí)聯(lián)盟采購(gòu)

產(chǎn)品采購(gòu)的專業(yè)分類及采購(gòu)戰(zhàn)略

（以及供應(yīng)定位與供應(yīng)商感知兩模型簡(jiǎn)介）產(chǎn)品的資金周轉(zhuǎn)率

供應(yīng)鏈運(yùn)作效率演練

5.供應(yīng)鏈的需求與供給管理

? 實(shí)用性產(chǎn)品與高效供應(yīng)鏈組合? 創(chuàng)新性產(chǎn)品與快速供應(yīng)鏈組合? 創(chuàng)新性產(chǎn)品與高效供應(yīng)鏈組合? 實(shí)用性產(chǎn)品與快速供應(yīng)鏈組合6.供應(yīng)鏈中的物流管理

? 物料傳遞

? 拉動(dòng)管理的必然性

? 物流與信息流、資金流不通暢的風(fēng)險(xiǎn)及回避

7.演練：部門(mén)協(xié)作效率如何估算

8.供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理

? 庫(kù)存設(shè)定

? 庫(kù)存管理及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

? 需求預(yù)測(cè)

? 前置期管理（平衡線（LOB））

? 企業(yè)資源管理（ERM）系統(tǒng)

? 物料清單（B.O.M.）

? JIT與MRP系統(tǒng)相結(jié)合的實(shí)踐

? 庫(kù)存計(jì)劃

? 服務(wù)水平政策

? 庫(kù)存分類技術(shù)

? ABC法則的應(yīng)用案例

? 可追蹤性和減少品種

? 庫(kù)存編碼系統(tǒng)

? 保險(xiǎn)、貸款擔(dān)保條款

? 庫(kù)存管理計(jì)劃、災(zāi)害恢復(fù)計(jì)劃

? 庫(kù)存運(yùn)作

? 監(jiān)視庫(kù)存流動(dòng)、庫(kù)存的度量與估值、接受與發(fā)放 ? 庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)、定購(gòu)多少？何時(shí)訂購(gòu)？ ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）的圖示

9.供應(yīng)鏈運(yùn)籌實(shí)戰(zhàn)案例分析

? 關(guān)于供應(yīng)鏈運(yùn)籌

? 協(xié)同供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力