第一篇：鋼鐵公司超低排放標準及方案2018

河北省鋼鐵、焦化、火力電廠深度減排攻堅方案

河北省鋼鐵行業(yè)超低排放改造驗收參照標準

（驗收標準）

一、超低排放改造標準

煉鐵廠燒結(jié)機機頭（球團焙燒）煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時均值排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，其他工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時均值排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、150mg/Nm3進行改造。鐵礦采選、鑄造企業(yè)燒結(jié)和高爐工序超低排放改造按照生態(tài)環(huán)境部相關(guān)要求執(zhí)行。在評估周期內(nèi)，至少95%以上小時均值排放濃度滿足上述要求，方可認定為達到超低排放水平。

二、燒結(jié)廠石膏雨及有色煙羽治理標準及規(guī)范 煉鐵廠燒結(jié)機（含球團焙燒）煙氣采取降溫冷凝的，夏季（4月-10月）參照煙溫降低8%以上，含濕量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）參照煙溫降低15%以上，含濕量降低30%以上。

注：排放煙氣煙溫降幅=[（改造裝置入口溫度-出口溫度）/入口溫度]×100% 排放煙氣含濕量降幅=[（改造裝置入口含濕度-出口含濕 量）/入口含濕量]×100%

三、煉鐵長供料料場揚塵防治標準

1、鐵精礦等原料儲存場，煤、焦粉等燃料儲存場，石灰（石）等輔料儲存場，采用封閉料場（倉、棚、庫），并采取霧炮噴淋（白灰除外）、清掃、吸塵等抑塵措施。

2、料場路面硬化無破損，出口配備車輪和車身清洗裝置，或采取其他控制措施。

四、無組織排放治理標準

1、煉鐵廠區(qū)內(nèi)鐵精礦、燒結(jié)礦、塊礦等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉式輸送裝置。

2、需用車輛運輸?shù)氖业确哿喜扇∥殴捃嚨让荛]輸送方式；需用車輛運輸?shù)慕狗邸⒚悍鄣确哿希扇∶荛]措施；返礦、返焦采取密閉皮帶輸送裝置。

3、禁止汽車、裝載機露天裝卸及倒運物料，汽車、火車卸料點設(shè)置集氣罩、皮帶輸送機卸料點設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。

4、除塵器設(shè)置密閉灰倉并及時卸灰，采用真空罐車、氣力輸送等方式運輸除塵灰，保證除塵灰不落地。

5、煉鋼車間設(shè)置屋頂罩，不應(yīng)有可見煙塵外逸。鑄鐵機澆注工位設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。高爐干渣堆積處 設(shè)置抑塵措施。各工序其他產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩并配備有效除塵設(shè)施。燒結(jié)、球團豎爐、煉鋼、軋鋼等主要生產(chǎn)車間以及高爐出鐵場、鋼渣處理設(shè)施應(yīng)密閉，對焦爐爐體在確保安全的前提下實施封閉。

6、企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過鐵路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸?shù)谋壤_到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車運輸。

五、清潔生產(chǎn)標準

燒結(jié)（球團）工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.16kg/t、0.4kg/t、0.5kg/t；高爐煉鐵工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.1kg/t、0.02kg/t、0.2kg/t；煉鋼工序顆粒物不高于0.06kg/t；熱軋工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物分別不高于0.02kg/t、0.04kg/t、0.13kg/t；冷軋工序顆粒物、氯化氫、氮氧化物分別不高于0.043kg/t、0.0017kg/t、0.079kg/t。

六、污染源在線監(jiān)測標準

嚴格按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，增設(shè)DCS系統(tǒng)，對煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進行監(jiān)測,中控數(shù)據(jù)保存一年以上，并與當?shù)丨h(huán)境保護主管部門實時傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建有監(jiān)控汽車運輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測系統(tǒng)。料場出入口、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)域、高爐礦槽區(qū)域、煉鋼區(qū)域等易產(chǎn)塵點，安裝視頻監(jiān)控。采取煙溫控制的，在“控白”裝置前、后安裝煙氣溫度和濕度自動檢測系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機構(gòu)在全面測試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測位點，并予以固定。

七、其他

1.所有排氣筒高度應(yīng)不低于15米。

2.二噁英類、氟化物、鉛及其化合物、揮發(fā)性有機物等其他大氣污染物及無組織排放濃度應(yīng)滿足河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/2169—2015）要求。

3.按照要求規(guī)范排污口，設(shè)置明顯標識，注明排污口編號、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

4.實施高爐沖渣乏汽“消白”項目，減少蒸汽排放，有效回收熱能。

5.各鋼鐵企業(yè)在廠區(qū)門口或明顯位置設(shè)置電子顯示屏，主動分開主要污染物排放信息。附件

河北省關(guān)于焦化行業(yè)超低排放改造驗收參照標

準

一、超低排放改造標準。焦爐煙囪、燃用焦爐煤氣的粗苯管式爐、氨分解爐等煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、30mg/Nm3、100mg/Nm3，焦爐裝煤顆粒物、二氧化硫排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3，精煤破碎、焦炭破碎、篩分及轉(zhuǎn)運、推焦、硫銨結(jié)晶干燥工序顆粒物排放濃度參照不高于10mg/Nm3，干熄焦顆粒物、二氧化硫排放濃度分別參照不高于10mg/Nm3、50mg/Nm3。其他工序污染物排放于2019年10月1日起執(zhí)行《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》（GB16171-2012）特別排放限值。生態(tài)環(huán)境部有更嚴要求按其規(guī)定執(zhí)行。在評估周期內(nèi)，至少95%以上小時均值排放濃度滿足上述要求，方可認定為達到超低排放水平。

二、石膏雨和有色煙羽治理要求。采取煙溫控制等有效措施進一步減少焦爐煙氣中的可凝結(jié)顆粒物。鼓勵采取降溫冷凝方法減少污染物排放、石膏雨和有色煙羽。

三、料場揚塵防治標準

煤場采用全封閉煤場或大型筒倉，并配備移動式或固定 式噴水抑塵裝置；煤場路面硬化。原料場出口配備車輪清洗、車身清潔或其他控制措施。

四、無組織排放治理標準

1、運輸系統(tǒng)

煉焦煤、焦炭等大宗物料采取封閉通廊、管狀帶式輸送機等密閉輸送裝置。破、粉碎機進、出料口處設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。除塵裝置設(shè)置密閉灰倉并及時卸灰，采用真空罐車或氣力輸送等方式運輸，實現(xiàn)煤塵和焦塵不落地。企業(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過鐵路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸?shù)谋壤_到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車運輸。

2、裝煤出焦

焦爐爐蓋采用密封結(jié)構(gòu)，裝煤后用泥漿密封；裝煤過程采用良好密閉的導(dǎo)煙設(shè)施或除塵系統(tǒng)。干熄爐頂?shù)难b入裝置、預(yù)存室事故放散口、預(yù)存室壓力自動調(diào)節(jié)放散口和干熄爐底的排出裝置、運焦帶式輸送機受料點等產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。篩焦樓、貯焦槽及轉(zhuǎn)運站設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。焦爐裝煤、出焦除塵系統(tǒng)采用除塵地面站。

3、焦爐爐體

上升管蓋、橋管與閥體承插采用水封裝置；上升管根部采用鑄鐵底座，耐火石棉繩填塞，泥漿封閉；焦爐爐門采用彈簧爐門、厚爐門板、大保護板。正常炭化期間，大、小爐門應(yīng)密封、不冒煙。常規(guī)焦爐、熱回收焦爐設(shè)置爐頭煙捕集系統(tǒng)。

4、化產(chǎn)

化工物料罐、槽的排放氣體應(yīng)收集至煤氣系統(tǒng)回收，或凈化設(shè)施。建立泄露與檢測修復(fù)（LDAR）制度，加強開停車、檢（維）修、生產(chǎn)異常等非正常工況污染控制，減少顆粒物、VOCs無組織排放。

五、清潔生產(chǎn)標準

新建焦化項目煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分別不高于0.017kg/t、0.071kg/t、0.265kg/t、0.027g/t。現(xiàn)有焦化項目煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物、BaP排放量分別不高于0.028kg/t、0.089kg/t、0.307kg/t、0.09g/t。

六、其他

1、嚴格按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，在環(huán)保設(shè)施入口和總排口安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，對煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進行監(jiān)測，并與當?shù)丨h(huán)境保護主管部門實時傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建設(shè)監(jiān)控汽車運輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測系統(tǒng)。料場出入口、焦爐爐體等易產(chǎn)塵點，安裝視頻監(jiān)控。“控白”裝置前、后安裝煙氣溫度和濕度自動檢測系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機構(gòu)在全面測試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測位點，并予以固定。

2、按照要求規(guī)范排污口，設(shè)置明顯標識，注明排污口 編號、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

3、焦化企業(yè)設(shè)立主要污染物排放情況實時電子顯示屏，向社會公開污染物排放信息。附件3

河北省燃煤電廠深度減排驗收參照標準

一、燃煤電廠鍋爐深度減排驗收標準。電廠燃煤鍋爐（除層燃爐、拋煤機爐外）在基準氧含量6%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別參照不高于5mg/Nm3、25mg/Nm3、30mg/Nm3（W型火焰爐膛燃煤發(fā)電鍋爐氮氧化物排放濃度不高于50mg/Nm3）。在評估周期內(nèi)，至少95%以上小時均值排放濃度滿足上述要求，方可認定為達到超低排放水平。

二、石膏雨和有色煙羽治理要求

1、燃煤電廠應(yīng)采取相技術(shù)降低煙氣排放溫度和含濕量，通過收集煙氣中過飽和水蒸汽中水分，減少煙氣中可溶性鹽、硫酸霧、有機物等可凝結(jié)顆粒物的排放。

2、燃煤電廠鍋爐煙氣采取煙溫控制及其他有效措施，基本消除石膏雨和有色煙羽現(xiàn)象。煙溫控制采取降溫冷凝方法的，正常工況下，夏季（4-10月）冷凝后煙溫達到48℃以下，煙氣含濕量11.0%以下；冬季（11月-次年3月）冷凝后煙溫達45℃以下，煙氣含濕量9.5%以下。采取其他方法的，由各市環(huán)境保護主管部門確定驗收標準。

3、鼓勵燃煤發(fā)電企業(yè)利用回收余熱或其他方式對煙氣 再加熱，以提高排煙溫度，抬升排煙高度，盡量減少石膏雨和有色煙羽。

三、料場等無組織排放揚塵防治標準

燃煤電廠路面硬化。料場出口配備車輪清洗、車身清潔或其他控制措施。煤粉儲存入棚或入倉，棚內(nèi)設(shè)有噴淋裝置和防雨天窗，在物料裝卸時灑水降塵；其他原輔料入棚，禁止露天堆放；爐渣、粉煤灰分別建有專門的爐渣倉、粉煤灰?guī)齑鎯ΑＦ髽I(yè)主要生產(chǎn)物料和產(chǎn)品通過鐵路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸?shù)谋壤_到80%以上。不具備條件的，可采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車運輸。

四、其他

1、嚴格按照《污染源自動監(jiān)控管理辦法》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定，安裝或改造煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，對煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度及氧含量、流速等參數(shù)進行監(jiān)測,并與當?shù)丨h(huán)境保護主管部門實時傳輸數(shù)據(jù),滿足數(shù)據(jù)傳輸有效率要求。廠區(qū)建設(shè)監(jiān)控汽車運輸?shù)拈T禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，至少安裝一套PM10空氣質(zhì)量在線監(jiān)測系統(tǒng)。采取煙溫控制的燃煤電廠石膏雨和有色煙羽治理裝置后安裝煙氣溫度和濕度自動檢測系統(tǒng)，在線監(jiān)控排放煙氣溫度和含濕量。自行或委托有資質(zhì)的機構(gòu)在全面測試煙氣流速、污染物分布狀況的基礎(chǔ)上確定最具代表性的監(jiān)測位點，并予以固定。

2、按照要求規(guī)范化排污口，設(shè)置明顯標識，注明排污 口編號、污染物排放種類、排放濃度等相關(guān)信息。

3、設(shè)立主要污染物排放情況實時電子顯示屏，向社會公開污染物排放等信息。

第二篇：鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準(河北省)

前 言

本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準代替DB13/ 2169—2015《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》。與DB13/ 2169-2015相比主要技

術(shù)變化如下：

——修改了燒結(jié)（球團）、高爐煉鐵、煉鋼和軋鋼工序顆粒物、二氧化硫、氮氧化物大氣污染物排放濃度限值；

——增加了廠界苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴無組織排放濃度限值。本標準由河北省環(huán)境保護廳提出。

本標準起草單位：河北省眾聯(lián)能源環(huán)保科技有限公司、河北環(huán)學環(huán)保科技有限公司。本標準主要起草人：李偉、張仲成、沈紹進、李士雷、王徐濤、賈新艷、王家強。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：--DB13/ 1461-2011--DB13/ 2169-2015 本標準由河北省環(huán)境保護廳負責解釋。鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準 1 范圍

本標準規(guī)定了河北省鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求，以及標準的實施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。

本標準適用于河北省現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物、以及鋼鐵工業(yè)建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可及其投產(chǎn)后的大氣污染物的排放管理。規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 15432 環(huán)境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法 HJ/T 27 固定污染源排氣中氯化氫的測定 硫氰酸汞分光光度法 HJ/T 29 固定污染源排氣中鉻酸霧的測定 二苯基碳酰二肼分光光度法 HJ 38 固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法 HJ/T 42 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 紫外分光光度法

HJ/T 43 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 鹽酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 55 大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則 HJ 57 固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 定電位電解法 HJ/T 67 大氣固定污染源氟化物的測定 離子選擇電極法

HJ 75 固定污染源煙氣（SO 2、NO X、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ 76 固定污染源煙氣（SO 2、NO X、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法 HJ 77.2 環(huán)境空氣和廢氣 二噁英類的測定 同位素稀釋高分辨氣相色譜-高分辨質(zhì)譜法 HJ/T 397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ/T 398 固定污染源排放 煙氣黑度的測定 林格曼煙氣黑度圖法 HJ 539 環(huán)境空氣 鉛的測定 石墨爐原子吸收分光光度法 HJ 544 固定污染源廢氣 硫酸霧的測定 離子色譜法 HJ 548 固定污染源廢氣 氯化氫的測定 硝酸銀容量法 HJ 549 環(huán)境空氣和廢氣 氯化氫的測定 離子色譜法

HJ 583 環(huán)境空氣 苯系物的測定 固體吸附/熱脫附-氣相色譜法

HJ 584 環(huán)境空氣 苯系物的測定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-氣相色譜法 HJ 604 環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 直接進樣-氣相色譜法 HJ 629 固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 非分散紅外吸收法

HJ 644 環(huán)境空氣 揮發(fā)性有機物的測定 吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 657 空氣和廢氣 顆粒物中鉛等金屬元素的測定 電感耦合等離子體質(zhì)譜法 HJ 685 固定污染源廢氣 鉛的測定 火焰原子吸收分光光度法 HJ 692 固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 非分散紅外吸收法 HJ 693 固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 定電位電解法

HJ 734 固定污染源廢氣 揮發(fā)性有機物的測定 固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 759 環(huán)境空氣 揮發(fā)性有機物的測定 罐采樣/氣相色譜-質(zhì)譜法

HJ 777 空氣和廢氣 顆粒物中金屬元素的測定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法 HJ 836 固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法 DB13/ 2169-2015 鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準 DB13/T 2376 固定污染源廢氣 顆粒物的測定 β 射線法

2016年 第1號 河北省環(huán)境保護廳關(guān)于河北省鋼鐵行業(yè)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告

《污染源自動監(jiān)控管理辦法》(國家環(huán)境保護總局令第28號)《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》（國家環(huán)境保護總局令第39號）3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋼鐵工業(yè)

本標準所指鋼鐵工業(yè)包括燒結(jié)(球團)、高爐煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序。3.2現(xiàn)有企業(yè)

在本標準實施之日前，建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施。3.3新建企業(yè)

本標準實施之日起，環(huán)境影響評價文件通過審批的新、改、擴建生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施。3.4標準狀態(tài)

溫度為273K,壓力為101325Pa時的狀態(tài),簡稱“標態(tài)”。本標準規(guī)定的大氣污染物排放濃度均以標 準狀態(tài)下的干氣體為基準。3.5排氣筒高度

自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為m。3.6企業(yè)邊界

鋼鐵工業(yè)企業(yè)的法定邊界。若無法定邊界,則指企業(yè)的實際邊界。4 污染物排放控制要求

4.1 有組織排放大氣污染物排放標準

現(xiàn)有企業(yè)2020年10月1日前執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB13/ 2169-2015）和《河北省環(huán)境保護廳關(guān)于河北省鋼鐵行業(yè)執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》（2016年第1號）中規(guī)定的排放限值，2020年10月1日起執(zhí)行表1～表4規(guī)定的排放限值。新建企業(yè)自標準實施之日起執(zhí)行表1～表4規(guī)定的排放限值。

4.2 無組織排放污染物濃度限值 企業(yè)大氣污染物無組織排放執(zhí)行表5規(guī)定的限值。

鐵精礦等原料，煤、焦粉等燃料以及石灰石等輔料的儲存建設(shè)封閉料場（倉、棚、庫），并采取噴淋、清掃等抑塵措施，料場路面硬化，出口設(shè)置車輪和車身清洗裝置；廠內(nèi)鐵精礦等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用密閉皮帶、封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉式輸送裝置。各生產(chǎn)單元在裝卸、加工、貯存、輸送物料時的揚塵點，燒結(jié)（球團）設(shè)備，煉鐵出鐵場的出鐵口、主溝、鐵溝、渣溝等，以及煉鋼鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐兌鐵、電爐加料、出渣、出鋼等產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工序應(yīng)設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置，凈化后的氣體由排氣筒排放。

4.3 煙氣林格曼黑度要求

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)尾氣確需要燃燒排放的，其煙氣林格曼黑度不得超過1級。4.4 排氣筒(煙囪)高度要求 所有排氣筒高度應(yīng)不低于15m。排氣筒周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時，排氣筒高度還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。

4.5 基準含氧量要求

燒結(jié)機頭（球團焙燒）煙氣實測排氣筒中大氣污染物排放濃度應(yīng)按公式（1）換算為含氧量16%狀態(tài)下的基準排放濃度，并以此作為判定排放是否達標的依據(jù)。煉鋼石灰窯、白云石窯以及軋鋼熱處理爐實測排氣筒中大氣污染物排放濃度應(yīng)按公式（1）換算為含氧量8%狀態(tài)下的基準排放濃度，并以此作為判定排放是否達標的依據(jù)。在國家、省未規(guī)定其他生產(chǎn)設(shè)施單位產(chǎn)品基準排氣量之前，暫以實測濃度作為判定大氣污染物排放是否達標的依據(jù)。污染物監(jiān)測要求

5.1 對企業(yè)排放廢氣的采樣，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測污染物的種類，在規(guī)定的污染物排放監(jiān)控位置進行，有廢氣處理設(shè)施的，應(yīng)在該設(shè)施后監(jiān)控。在污染物排放監(jiān)控位置應(yīng)設(shè)置永久性標識。5.2 新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)安裝污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

5.3 對企業(yè)污染物排放情況進行監(jiān)測的頻次、采樣時間等要求，按國家有關(guān)污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。燒結(jié)、電爐二噁英類指標每年監(jiān)測一次。

5.4 排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732 規(guī)定執(zhí)行。5.5 廠內(nèi)大氣污染物無組織排放的采樣點設(shè)在生產(chǎn)廠房門窗、屋頂、氣樓等排放口處，并選濃度最大

值。若無組織排放源露天或有頂無圍墻，監(jiān)測點應(yīng)選在距煙（粉）塵排放源 5m，最低高度 1.5m 處任意點，并選濃度最大值。無組織排放監(jiān)控點的采樣，采用任何連續(xù) 1h 的采樣計平均值，或在任何 1h內(nèi)，以等時間間隔采集 4 個樣品計平均值。

5.6 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》、排污許可證等的規(guī)定，對排污狀況進行監(jiān)測，并保存原始監(jiān)測記錄。5.7 廠（場）界顆粒物無組織排放的監(jiān)測，監(jiān)測方法執(zhí)行 HJ/T 55 的規(guī)定。

5.8 對大氣污染物排放濃度的測定選取表 6 所列的方法標準。本標準發(fā)布實施后，有新發(fā)布的監(jiān)測分析方法標準，其方法適用范圍相同的，也適用于本標準對應(yīng)污染物的測定。實施與監(jiān)督

6.1 本標準由縣級及其以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責監(jiān)督實施。

6.2 本標準中未作規(guī)定的內(nèi)容和要求，按現(xiàn)行相應(yīng)標準執(zhí)行；國家、行業(yè)或地方標準排放限值要求嚴于本標準的，執(zhí)行相應(yīng)標準限值要求。

6.3 在任何情況下，企業(yè)均應(yīng)遵守本標準的污染物排放控制要求，采取必要措施保證污染防治設(shè)施正常運行。各級環(huán)保部門在對企業(yè)進行監(jiān)督性檢查時，可以將現(xiàn)場即時采樣或監(jiān)測的結(jié)果，作為判定排污行為是否符合排放標準以及實施相關(guān)環(huán)境保護管理措施的依據(jù)。

第三篇：超低排放項目施工情況報告

石家莊柏坡正元化肥有限公司 燃煤鍋爐煙氣超低排放升級改造項目

施工情況報告

石家莊宇清環(huán)保科技有限公司

2016年10月

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

今天我代表石家莊宇清環(huán)保科技有限公司向各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家在百忙之中抽出時間參加石家莊柏坡正元化肥有限公司燃煤鍋爐煙氣超低排放升級改造項目的安全驗收現(xiàn)場審查表示感謝。

我公司中標后根據(jù)施工合同及技術(shù)協(xié)議約定，于 2015 年 9月 27 日進場對該工程進行了設(shè)計和施工，通過建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位的指導(dǎo)和大力支持下，總計 174 天的時間，該工程于 2016 年 2 月 23 日圓滿完成了施工技術(shù)協(xié)議中的全部建設(shè)內(nèi)容。經(jīng)過我公司對工程實體和資料的自查，該工程已具備了竣工驗收的條件，在此，我代表施工單位對該工程的施工情況及工程質(zhì)量情況匯報如下：

一、施工合同執(zhí)行情況

本工程為石家莊柏坡正元化肥有限公司鍋爐煙氣超低排放工程，設(shè)計原則必須滿足煙氣出口SO2≤35 mg/m3，煙塵含量≤5 mg/m3，NOX≤50mg/m3，NH3逃逸量≤7.6 mg/Nm3的排放要求。工程范圍包括本工程的氨法脫硫裝臵、SNCR脫硝裝臵、濕式電除霧裝臵以及所屬的工藝、設(shè)備、電氣、控制、防腐保溫、消防、照明、采暖通風、給排水（除工藝系統(tǒng)部分其余設(shè)計及施工由需方負責）等設(shè)計、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試、人員培訓等。技術(shù)協(xié)議約定的全部工程內(nèi)容已在規(guī)定時間內(nèi)施工完成。

二、施工組織機構(gòu)的設(shè)立情況：

按照施工規(guī)范我們設(shè)立了該工程的項目經(jīng)理部，即以 楊新強 為項目經(jīng)理，付玉昌 為技術(shù)負責人，王紅亮 為施工員，焦利平為材料員，封俊方 為安全員、質(zhì)檢員的項目經(jīng)理部成員，對該工程的質(zhì)量、安全和進度進行全面控制和管理。

三、施工資質(zhì)符合情況：

石家莊宇清環(huán)保科技有限公司具有環(huán)保專項設(shè)計乙級資質(zhì)，環(huán)保專項承包工程資質(zhì)，本工程為我公司總承包，關(guān)鍵設(shè)備脫硫塔的制作由具有化工石油工程施工壹級資質(zhì)的十二化建分包，符合該項目的施工資質(zhì)要求。

四、法律法規(guī)的執(zhí)行情況：

在工程施工前我們根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，編制了詳細的施工組織設(shè)計方案和各專業(yè)施工方案，對工程的質(zhì)量、進度和安全進行了指導(dǎo)性控制；在施工過程中，我們嚴格按照施工技術(shù)協(xié)議，依據(jù)《脫硫塔的施工及檢驗規(guī)范》（GB50218-2005）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）、《鋼制塔式容器》（JB4710-92）、《現(xiàn)場設(shè)備，工藝管道焊接過程及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）、《化工工程起重施工規(guī)范》（HGJ201-1983）等技術(shù)標準規(guī)程規(guī)范以及設(shè)計文件為依據(jù)對該工程實施施工作業(yè)。

五、工程的質(zhì)量控制情況：

施工前，我們提出了宇清的質(zhì)量目標，要把本工程做成精品，即 ①單位工程 優(yōu)良

②非標設(shè)備制作安裝分部工程 優(yōu)良 ③標準設(shè)備制作安裝分部工程 優(yōu)良 ④管道安裝分部工程 優(yōu)良 ⑤防腐保溫分部工程 合格

在施工過程中我們嚴格按照設(shè)計施工圖、規(guī)范和強制性標準進行施工，施工每道工序前對施工人員進行詳細的施工技術(shù)交底，施工中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立即糾正，在每道工序施工完成后實行報驗制度，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢驗合格后，再進入下一道工序施工。

1、原材料檢驗：

（1）質(zhì)檢員對進廠材料進行驗收，要有材質(zhì)單和合格證，進廠屬于合格的材料。

（2）對出庫材料進行外觀檢查，有無缺陷，并做好詳細記錄。（3）設(shè)備開箱檢查：核對設(shè)備隨機資料是否齊全，核對產(chǎn)品合格證書和設(shè)備銘牌與實物是否一致。

2、施工過程質(zhì)量控制

（1）、編制詳細的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達到的質(zhì)量標準，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。

（2）、編制了詳細的施工方案，嚴格按照施工方案和國家相關(guān)的施工規(guī)范進行施工。

(3)、施工過程中，設(shè)臵了專職的質(zhì)檢員一名，專門負責施工質(zhì)量，質(zhì)檢員嚴格按照經(jīng)審定批準的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，并做好施工記錄。

(4)、在主體施工過程中，施工人員與其它專業(yè)密切配合，做到施工人員自檢，施工員進行復(fù)查，項目負責人復(fù)核無誤后方能進行下一步施工。

(5)、施工班組嚴格執(zhí)行“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢，保證每到工序質(zhì)量合格。

(6)、在每到工序班組自檢的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員按分項工程進行檢查驗收，對照設(shè)計、規(guī)范、標準要求作出是否達到合格的判定。

(7)、對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點，在自檢合格的前提下，必須經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收簽證后方可進入下一道工序的施工。

3、施工中存在的問題、解決辦法及質(zhì)量評定

本著對工程施工、對業(yè)主負責的態(tài)度，針對施工過程中存在的問題如設(shè)計方面的、施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況需要變更的等，通過技術(shù)聯(lián)系單、口頭、書面報告等形式及時與建設(shè)單位溝通，與設(shè)計單位、監(jiān)理單位及相關(guān)人員共同協(xié)商，提出建議，將問題解決在施工階段，保證施工進度和施工質(zhì)量。

在施工過程中，現(xiàn)場施工項目技術(shù)負責人和監(jiān)理單位對單位工程的各分部分項工程都進行了施工全過程監(jiān)督和簽字驗收，各種施工資料隨施工同步進行報驗。在工程進行實體移交前，施工單位對于上述各個單位工程的每個分部分項工程都進行了認真仔細的自檢、專檢，并協(xié)同業(yè)主和監(jiān)督人員及集團總部相關(guān)管理人員一起參加聯(lián)合檢查驗收，根據(jù)國家的相關(guān)驗收規(guī)范對項目進行了審計驗收，對工程中存在的不合格部分進行了整改，已達到設(shè)計要求和國家超低排放標準。各個分部分項工程經(jīng)過自檢合格后，各種施工資料整理齊全，工程合格率達到100%。

六、工程的實體情況：

（一）、脫硫塔設(shè)備制作工程：

脫硫塔的制作安裝是本工程的重點及難點之一，因設(shè)備外形尺寸大，直徑10.0米，脫硫塔頂標高48m。我們編制了脫硫塔施工組織設(shè)計，制定了詳細的施工方案和施工進度計劃表，嚴格按照施工計劃和施工方案進行制作。脫硫塔鋼襯玻璃鱗片是本工序的關(guān)鍵工序之一。必須按照操作規(guī)程進行作業(yè)，首件實行樣榜制，對操作人員進行必要的培訓，培訓合格的人員才能上崗操作，使玻璃鱗片施工質(zhì)量得到有效控制。

脫硫塔安裝完畢后，為保證能盡快進行管道安裝，須先將塔上各管件先開孔做短接法蘭等，給工藝管道安裝留出足夠的工作面。

脫硫塔內(nèi)件安裝，是工作量大而細的工作，會花相當一段時間。脫硫塔的內(nèi)件安裝是本工程能否達到設(shè)計意圖的關(guān)鍵所在，二氧化硫是否能達標應(yīng)在于此，因此對內(nèi)件的安裝質(zhì)量要嚴格控制。

脫硫塔塔體制作采用倒裝方式，由中石化工建設(shè)有限公司第十二分公司承包制作，施工前編制了詳細的施工計劃和吊裝方案，嚴格按照設(shè)計圖紙、國家規(guī)范及施工方案進行施工，并對焊縫進行探傷檢測，保證設(shè)備的焊接質(zhì)量；脫硫塔內(nèi)防腐由安徽索凱特防腐有限公司進行施工，首先要編制防腐施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理方審核通過，方可進行施工，在施工過程中，嚴格按照技術(shù)協(xié)議要求，每道工序施工完畢，經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗收簽字方可進行下一道工序的施工；脫硫塔內(nèi)件及所有玻璃鋼管道、管件均由昆明中天達玻璃鋼開發(fā)有限公司提供并負責安裝，脫硫塔的施工均由有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進行施工，并具有豐富的氨法脫硫工程施工經(jīng)驗，保證了施工工程質(zhì)量和應(yīng)用效果。

（二）、硫酸銨生產(chǎn)裝臵安裝工程施工：

硫銨工序的安裝是本工程的關(guān)鍵工序之一，包括：硫銨工序標準設(shè)備安裝及非標設(shè)備安裝——硫銨工序工藝管道安裝——硫銨工序帶水（不帶水）單機試車——帶水聯(lián)動試車——進硫酸銨——生產(chǎn)試運行。

以上關(guān)鍵工序的要點在于①硫銨廠房主體結(jié)構(gòu)施工完成后，非標設(shè)備安裝應(yīng)要跟上，與土建施工有交叉作業(yè)；?硫銨工序設(shè)備較多，單機試車比較復(fù)雜，在施工順序上要把握，在時間上要控制。④帶水聯(lián)動要在電氣儀表及管道全部安裝完成，在細節(jié)上要盡可能不要有遺漏。⑤生產(chǎn)試運行前進濃縮結(jié)晶后的硫酸銨晶漿是比較關(guān)鍵的一的過程，要把握好硫酸銨晶體的固液比。

該工序的施工由具有相應(yīng)資質(zhì)的石家莊正元塔器設(shè)備有限公司承攬，在施工過程中，嚴格按照國家規(guī)范和施工圖紙施工，與甲方、宇清環(huán)保三方配合圓滿完成該工序的設(shè)備管道安裝，并調(diào)試正常。

七、工程技術(shù)資料情況：

本工程設(shè)臵了專職資料員整理施工資料，使整個施工過程在受控中，所以該工程技術(shù)資料完整，各種材料的質(zhì)保資料齊全，涉及本工程的技術(shù)變更資料齊全，能全面反映本工程的實際生產(chǎn)活動和結(jié)構(gòu)安全性能的情況。

八、進度控制情況：

根據(jù)合同總工期為基準，我們編制了施工總進度計劃和詳細的月進度和周進度計劃，嚴格按照進度計劃進行施工操作，工程已按預(yù)定時間準時完成，工期得到了保證。

九、安全文明施工情況：

本工程在整個施工過程中，項目部始終把安全、文明工作放在重要的位臵來抓緊、抓實。在施工過程中，加強現(xiàn)場施工安全管理工作，落實貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽定施工安全責任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作；發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴格實行公司的工地安全評分檢查制度，工程由始至終未發(fā)生過安全事故，實現(xiàn)了“五無”施工；及時整理安全資料，經(jīng)安環(huán)部門審核符合規(guī)定，單位工程安全評估定為合格。

綜上：從該工程通過施工組織機構(gòu)的設(shè)立情況、工程的原材料和質(zhì)量控制情況、工程的實體情況、工程技術(shù)資料情況、進度控制情況和安全控制情況來看，施工質(zhì)量合格，工期按時完成，未發(fā)生安全事故。

通過上述情況，我們認為該工程質(zhì)量保證資料齊全，施工技術(shù)資料完整，施工現(xiàn)場實測值符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，各種功能測試能滿足使用要求，實體質(zhì)量合格，結(jié)構(gòu)安全。該項目安全設(shè)施設(shè)臵齊全，可以保證裝臵安全運行，符合安全驗收條件。十施工過程中出現(xiàn)的問題及解決措施

因脫硫塔筒體是采用倒裝的方式制作的，所以脫硫塔內(nèi)部大梁的制作安裝就有了一定的難度。脫硫塔總高48米，直徑10米，梁層數(shù)多，只能從上向下制作安裝，我們經(jīng)過多次開會研究，反復(fù)推敲，制定了詳細的施工方案，在施工環(huán)境惡劣的情況下加班加點，克服重重困難，圓滿的按計劃完成了任務(wù)。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，懇請你們在檢查驗收中給予指導(dǎo)，并多提寶貴意見和建議，我們將認真進行改進。

第四篇：超低排放總調(diào)研報告

關(guān)于超低排放的調(diào)研總報告

調(diào)研工藝：氨法脫硫工藝、半干法（循環(huán)流化床法）脫硫工藝

調(diào)研單位：萬華化學（寧波）熱點有限責任公司、杭州杭聯(lián)熱電有限公司、福建華電永安發(fā)電有限公司、神華(福建雁石)發(fā)電有限責任公司、福建龍凈環(huán)保股份有限公司龍巖基地、中石化齊魯石油化工公司熱電廠、乙烯動力站和第二化肥廠動力站

調(diào)研目的：了解氨法脫硫工藝、半干法（循環(huán)流化床法）脫硫工藝，及其在鍋爐上的應(yīng)用、超低排放的效果以及兩種工藝之間的區(qū)別。

一、氨法脫硫工藝

氨法脫硫工藝是以氨基物質(zhì)作吸收劑，脫除煙氣中的SO2并回收副產(chǎn)物（如硫酸銨等）的濕式煙氣脫硫工藝。

氨法脫硫工藝主要調(diào)研了萬華化學（寧波）熱點有限責任公司。萬華熱電#5爐由華西能源生產(chǎn)，額定蒸發(fā)量為410T/H，于2015年6月投產(chǎn)，配套采用的脫硫工藝是江蘇新世紀江南環(huán)保股份有限公司的超聲波脫硫除塵一體化技術(shù)，流程圖如圖1。

圖1 氨法脫硫技術(shù)流程圖

超聲波脫硫除塵一體化技術(shù)是以NH3和SO2反應(yīng)為基礎(chǔ)，在吸收塔中，噴入液氨（氨水）將煙氣中的SO2吸收得到脫硫中間產(chǎn)物產(chǎn)品亞硫酸（氫）銨的溶液，鼓入空氣，將亞硫酸（氫）銨直接氧化成硫酸銨。同時，采用洗滌凝聚、聲波并凝和除霧器，對煙氣中的粉塵進行去除，達到SO2和總塵超低排放的要求。

9月20日調(diào)研期間，萬華熱電#5爐運行，在366.3t/h的鍋爐熱負荷(89%)下, SO2入口濃度為1269.5mg/m，出口濃度為2.8mg/m，脫硫效率達99.77%，煙塵入口濃度為16mg/m，出口濃度能降至0.3mg/m，SO2和煙塵的排放濃度都能達到超低排放的標準，如圖2所示。

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圖2 萬華熱電#5爐89%鍋爐熱負荷下煙氣參數(shù)比較

10月25日調(diào)研中石化齊魯石油化工公司熱電廠，該電廠有8臺410t/h的煤粉爐，#1～#4鍋爐是兩爐配一套氨法脫硫系統(tǒng)，#5～#8鍋爐是一臺爐配一套氨法脫硫系統(tǒng)，主要調(diào)研已進行超低排放改造的#7爐和#8爐。

調(diào)研期間，#7爐負荷361.4t/h，#8爐負荷345.9t/h，分別達額定負荷的88%和84%，SO2入口濃度分別為1667mg/m3

3和1932 mg/m，出口濃度接近0，脫硫效率將近100%。煙塵入口濃度分別為66.9mg/m和6.2 mg/m，出口濃度分別為2.2mg/m和1.5 mg/m。當時現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，SO2能達到超低排放的要求，但從煙塵排放的指標來看，認為其數(shù)據(jù)明顯有失真現(xiàn)象。3

圖3 齊魯石化熱電廠#7爐脫硫系統(tǒng)圖

圖4 齊魯石化熱電廠#

7、#8爐煙氣排放參數(shù)

10月25日調(diào)研的乙烯動力站，有2臺410t/h的煤粉爐，#

1、#2鍋爐是一臺爐配一套氨法脫硫系統(tǒng)，調(diào)研時#1爐停運，#2爐運行。

調(diào)研期間，#2爐負荷369.1t/h，達額定負荷的90%，SO2入口濃度分別為1306.53mg/m，出口濃度為9.81mg/m，脫硫效率為99.21%。煙塵出口濃度分別為0.5mg/m。

圖5 齊魯石化乙烯動力站#2爐脫硫系統(tǒng)圖

圖6 齊魯石化乙烯動力站#2爐煙氣排放參數(shù)

調(diào)研時齊魯石化熱電廠時，通過咨詢熱電廠副總，了解到：

1、氨法脫硫系統(tǒng)中，對出料系統(tǒng)中的泵的腐蝕較為嚴重，即使將泵葉輪的材質(zhì)更換成比316L不銹鋼還高一等級的2205雙相不銹鋼，其使用壽命也只有近2年時間，運行2年左右，就需要重新更換新的葉輪。

2、脫硫塔煙囪的高度，環(huán)保部門目前沒有硬性要求，沒有設(shè)計規(guī)范，但煙囪越高，對企業(yè)和附近的居民就越有利。

3、為了控制脫硫塔內(nèi)的Cl離子，新增了噴霧干燥裝置，使Cl離子的濃度達到一個平衡值。

4、氨法脫硫的出料系統(tǒng)，即硫酸銨的制備系統(tǒng)，其

管理上需要額外增加人員。

10月25日調(diào)研時，當?shù)氐奶鞖馐顷幪欤瑲鈮旱停催M行超低排放的#1～#4鍋爐以及實施超低排放的#

7、#8鍋爐正在運行，從氨法脫硫塔向大氣排放的煙氣中，水汽較多，尾巴較長，較為明顯。而且，在#

1、#2氨法脫硫塔下方，大部分建（構(gòu)）筑物的外墻腐蝕較為嚴重，且有明顯的雨滴。對于這個現(xiàn)象，一是與當時的天氣有關(guān)，在晴天時，#

7、#8塔的煙氣尾巴較短，二是與#

1、#2脫硫塔未實施超低排放有關(guān)。

圖7 齊魯石化熱電廠實景圖

對于氨法脫硫工藝，在調(diào)研過程中，還了解到一種運營方式，即BOT模式。所謂BOT模式，實質(zhì)上是基礎(chǔ)設(shè)施投資、建設(shè)和經(jīng)營的一種方式，即實施超低排放產(chǎn)生的材料、設(shè)備、施工、管理費用均由乙方承擔，并且承擔系統(tǒng)的運行、維護管理，包括副產(chǎn)物的銷售等，由甲方每年支付一定費用或按照機組的發(fā)電量，提取一定金額的電價款，維持一定年限。

對于非化工企業(yè)，考慮吸收劑的來源以及副產(chǎn)品的銷售渠道問題，BOT模式也是一種途徑。

二、半干法脫硫工藝（即煙氣循環(huán)流化床法）

半干法脫硫工藝是將煙氣從底部進入脫硫吸收塔，與加入的吸收劑、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中的SO2等氣體。煙氣中夾帶的吸收劑和脫硫灰，在通過脫硫吸收塔下部的文丘里管時，受到氣流的加速而懸浮起來，形成激烈的湍動狀態(tài)，使顆粒與煙氣之間具有很大的相對滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，從而極大地強化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時為了達到最佳的反應(yīng)溫度，通過向脫硫塔內(nèi)噴水，使煙氣溫度冷卻到高于煙氣露點溫度15℃以上。

主要化學反應(yīng)式為：

Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2 H2O+1/2H2O Ca(OH)2+SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O CaSO3·1/2 H2O +1/2O2=CaSO4·1/2 H2O 2Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2 H2O 半干法脫硫工藝主要調(diào)研了杭州杭聯(lián)熱電有限公司、福建華電永安發(fā)電有限公司和神華(福建雁石)發(fā)電有限責任公司。

杭聯(lián)熱電有75t/h和130t/h的循環(huán)流化床鍋爐各3臺，除#3爐（75t/h）采用浙江藍天環(huán)保的半干法脫硫工藝之外，其它5臺爐均采用龍凈環(huán)保的半干法脫硫工藝。永安發(fā)電公司和福建雁石電廠都是2x300MW循環(huán)流化床機組，脫硫工藝

采用的是龍凈環(huán)保的半干法脫硫工藝。

龍凈環(huán)保的半干法脫硫工藝，從鍋爐來的煙氣從底部進入脫硫吸收塔，與加入的吸收劑、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，除去煙氣中的SO2等氣體。在脫硫塔后布置有布袋除塵器，從而達到脫硫、除塵的超低排放。另外還預(yù)留低溫循環(huán)氧化脫硝（COA）接口，COA依托LJD-FGD脫硫除塵裝置，利用脫硝劑的強氧化和催化作用，將NO轉(zhuǎn)化為NO2，再與鈣基吸收劑發(fā)生中和反應(yīng)，其反應(yīng)方程式如下：

9月21日調(diào)研杭聯(lián)熱電時，其#1爐（75t/h）正常運行，#2爐（75t/h）停運，#

1、#2爐公用一套脫硫塔，脫硫塔和布袋除塵器按130t/h配置，另外還有COA脫硝系統(tǒng)。調(diào)研時，鍋爐負荷為65.9t/h，SO2入口濃度為368.3mg/m，出口濃度為0.6mg/m，脫硫效率達99.85%，NOX入口濃度為46.6mg/m，出口濃度為14.8mg/m，脫硝效率為68%，煙塵出口濃度為0.13mg/m，SO2、NOX和煙塵的排放濃度都能達到超低排放的標準，如圖3所示。

圖8 杭聯(lián)熱電#2爐煙氣排放參數(shù)

333

39月22日調(diào)研永安電廠時，#8爐正在檢修，#7爐正常運行。鍋爐負荷91.5%，SO2入口濃度為2353.7mg/m，出口濃度為23.1mg/m，脫硫效率達99%。經(jīng)過二室三電場的布袋

除塵后，煙塵排放濃度為1.2mg/m。吸收塔內(nèi)床層壓降為1.09KPa，整個吸收塔的壓降為1.74 KPa，布袋除塵器的壓降為1.63 KPa，整個系統(tǒng)的壓降為3.37 KPa。

圖9 永安電廠#7爐脫硫系統(tǒng)圖

圖10 永安電廠#7爐煙氣排放參數(shù)

9月23日調(diào)研雁石電廠，雁石電廠2×300MW機組CFB爐通過爐內(nèi)脫硫有效控制后，脫硫島入口SO2濃度為500～1200mg/Nm，為實現(xiàn)SO2 “超潔凈排放”控制，進一步優(yōu)化運行工況，對床溫、壓降等參數(shù)進行精準控制，拍攝界面時SO2的排放濃度在23.6mg/Nm3。排放原煙囪，煙囪不需防腐，煙囪排放透明，無視覺污染，無濕法脫硫的“煙囪雨”和拖尾煙跡現(xiàn)象，整個系統(tǒng)無廢水產(chǎn)生。

310月26日，調(diào)研了齊魯石化的第二化肥廠動力站，是2臺240t/h的CFB鍋爐，目前正在進行超低排放工程的改造。只是同是齊魯石化的熱電廠的鍋爐，選擇的超低排放工藝是半干法脫硫工藝，主要考慮的是氨法脫硫的副產(chǎn)品（硫酸銨）的銷路問題、煙囪防腐問題，不過半干法脫硫工藝同時也存在著脫硫灰（含少量CaSO3）的處理問題，處理方式是用于廢油井、廢礦井的填埋。

三、兩種工藝比較

1、脫硫、除塵效果比較

氨法脫硫和半干法脫硫兩種工藝，其經(jīng)過反應(yīng)后，均能達到超低排放的要求，且脫硫效率都比較高，能達到99%。氨法脫硫工藝不需要爐內(nèi)進行預(yù)脫硫，全部脫硫工作都在脫硫塔內(nèi)反應(yīng)。半干法脫硫工藝可以先在爐內(nèi)進行預(yù)脫硫，到脫硫塔進口的SO2濃度控制在1200 mg/m以下，因潘三電廠燃料內(nèi)硫份較低，基本能滿足入口濃度的要求，需要不需要進行爐內(nèi)預(yù)脫硫，主要取決于爐內(nèi)脫硫吸收劑（CaCO3）和脫硫塔脫硫吸收劑（Ca(OH)2或CaO）的經(jīng)濟性比較，即爐內(nèi)脫硫占比大，則消耗的CaCO3較多，消耗的Ca(OH)2或CaO就減少，反之，若爐內(nèi)脫硫的占比小，則消耗的CaCO3較少，消耗的Ca(OH)2或CaO就增加，主要取決于當?shù)氐氖袌鰞r格。永安發(fā)電公司因燃料硫份較大，爐內(nèi)脫硫和脫硫塔脫硫同步進行，占比大小也在摸索中。

32、除塵比較

氨法脫硫工藝的除塵只是末端除塵，即進入脫硫塔的煙塵濃度不能大于30mg/m，否則很難達到超低排放的效果，同時硫酸銨中含灰較多，影響硫酸銨的品質(zhì)。其需要保留原來的除塵系統(tǒng)。半干法脫硫工藝在脫硫塔后，布置有布袋除塵器，對進入脫硫塔之前的煙氣煙塵含量沒有要求，只要保留或只投用1-2級電除塵，都能達到超低排放的效果。

3、脫硝比較

氨法脫硫工藝主要是脫硫和末端除塵，沒有脫硝效果，只是如果脫硝系統(tǒng)的脫硝劑也選擇液氨，那么可以考慮吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)共用的問題，另外可以考慮氨逃逸的協(xié)調(diào)控制。半干法脫硫工藝除了脫硫和除塵外，預(yù)留脫硝口。杭聯(lián)熱電的半干法脫硫工藝包含了COA脫硝，脫硝劑為亞氯酸鈉，脫硝劑的成本較高。

但無論是氨法脫硫工藝還是半干法脫硫工藝，都需要建設(shè)單獨的脫硝系統(tǒng)。

4、吸收劑的比較

氨法脫硫工藝的吸收劑采用液氨或氨水，需要另外建設(shè)液氨罐或氨水罐。特別是液氨罐，由于是屬于重大危險源，它的運輸、罐體、管道、監(jiān)控、應(yīng)急處置、消防、防火防爆等，都需要按照重大危險源的標準設(shè)計，在運輸、使用過程中，危險性都較大。如脫硝系統(tǒng)工藝的脫硝劑也考慮液氨，3那么脫硫和脫硝兩個系統(tǒng)的液氨供應(yīng)系統(tǒng)可以綜合考慮。半干法脫硫工藝的吸收劑采用的是消石灰（Ca(OH)2），可以先購買生石灰（CaO），在消化器中反應(yīng)生產(chǎn)消石灰，危險性較小。

另外，在11月3日，調(diào)研了另一種吸收劑，電石渣。電石渣的活性比生石灰消化生產(chǎn)的消石灰的活性要差，用量要多5%～10%，但經(jīng)過調(diào)研，電石渣的價格要遠遠小于消石灰的價格，是消石灰價格的20%～30%左右。若選用半干法脫硫工藝的話，選用電石渣作為吸收劑是比較合適的。

5、煙阻比較

萬華熱電410t/h的氨法脫硫工藝的煙阻約為1.4 kPa。杭聯(lián)熱電130t/h的半干法脫硫工藝脫硫塔的煙阻約為1.9kPa，布袋除塵器的煙阻約為1.2 kPa，總煙阻約為3.1 kPa。永安發(fā)電公司的半干法脫硫工藝脫硫塔的煙阻約為1.74kPa，布袋除塵器的煙阻約為1.63 kPa，總煙阻約為3.37kPa。無論采取氨法脫硫工藝還是半干法脫硫工藝，潘三電廠目前的引風機的出力，不能滿足超低排放的要求，都要對引風機進行改造。

6、防腐比較

液氨（氨水）具有腐蝕性，同時考慮工藝中的氨逃逸問題，對整個脫硫塔的防腐工藝要求較高，目前采用的方法是

在結(jié)構(gòu)鋼內(nèi)部涂抹玻璃鱗片。半干法脫硫工藝不需要考慮防腐問題。

7、廢水比較

氨法脫硫工藝在脫硫塔下部，是氧化池，正常情況下，是在脫硫塔內(nèi)循環(huán)利用，但是，一旦故障或檢修，不可避免的要對氧化池內(nèi)部的含按氨水進行處理，需要考慮腐蝕和環(huán)境污染的問題。

圖11 氨法脫硫工藝脫硫塔工藝圖

半干法脫硫工藝采用干態(tài)的生石灰作為吸收劑，在脫硫塔內(nèi)直接消化成消石灰，脫硫副產(chǎn)物為干態(tài)的，整個系統(tǒng)無廢水產(chǎn)生。

8、副產(chǎn)物比較

氨法脫硫工藝的反應(yīng)式為：

其主要副產(chǎn)物是硫酸銨，沒有固廢，按照分子式計算，消耗1噸的NH3，脫硫效率按99%計算，能產(chǎn)生約3.8噸的硫酸銨。硫酸銨可以對外銷售。

半干法脫硫工藝沒有其他副產(chǎn)物，只有正常除塵下來的灰。

9、鍋爐啟動初期的比較

氨法脫硫工藝的反應(yīng)溫度較低，在鍋爐啟動初期，基本不受影響，能正常投運，煙氣污染物的排放基本能控制。半干法脫硫工藝對溫度和需要的煙氣流量有要求，在啟動初期，存在SO2濃度超標的現(xiàn)象。永安發(fā)電公司使用半干法脫硫工藝一年多來，在啟動初期，都存在SO2濃度超標的現(xiàn)象，目前只能控制污染物日均值不超標。

10、其他存在問題

氨法脫硫工藝目前大多使用于化工企業(yè)的鍋爐超低排放，在火力發(fā)電廠使用的較少。對于化工廠來講，液氨的來源和硫酸銨的銷售比較有優(yōu)勢，液氨甚至可以利用管道輸送，硫酸銨也有自己的銷售渠道，但作為發(fā)電廠來講，就沒有這方面的優(yōu)勢。

半干法脫硫工藝在運行中需要考慮塌床的問題，雖然龍凈環(huán)保采用清潔煙氣再循環(huán)技術(shù)，暫時克服了這個問題，但對于潘三電廠來講，大幅度的負荷波動，造成的進入吸收塔

內(nèi)的煙氣流量波動，可能會造成煙氣量小于吸收塔所需的最小流化風量，仍然存在塌床的隱患。另外，半干法脫硫工藝的煙塵的超低排放是采用DSC-M干式超凈技術(shù)，使用的布袋為高精細纖維濾袋，雖可進一步提高布袋的過濾效率，但畢竟超低排放的末端處理是采用布袋除塵，隨著運行時間的增加，布袋會出現(xiàn)老化、破損的情況，一旦出現(xiàn)這些問題，煙塵的超低排放就很難保證，就存在著提前進行預(yù)防性更換布袋的問題。

生石灰（消石灰）、液氨（氨水）的采購，硫酸銨的銷售等問題，需要進一步的調(diào)研。

四、總結(jié)

氨法脫硫工藝和半干法脫硫工藝在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用上，工藝路線較為成熟，各有各的優(yōu)勢，也各有各的弊端，兩者在SO2超低排放上，都能滿足要求。在脫硫除塵一體上、在吸附劑的安全性上、系統(tǒng)防腐、廢水排放等方面，半干法脫硫工藝有它的優(yōu)勢。在運行成本上，在啟動初期的控制上，氨法脫硫工藝具有一定優(yōu)勢。

第五篇：超低排放改造項目管理實施細則

超低排放改造項目管理實施細則

第一章

總則

第一條

為確保許昌龍崗（禹龍）發(fā)電有限責任公司一、二期超低排放改造工程按期優(yōu)質(zhì)投產(chǎn)，爭創(chuàng)集團公司精品工程，加大進度、質(zhì)量、造價管理，提高投資效益，制定本辦法。

第二條

本辦法適用于一、二期超低排放改造工程與我公司簽訂合同的所有工程項目公司。

第二章

管理目標

第三條

安全文明管理目標：

3.1不發(fā)生輕傷及以上人身傷亡事故、不發(fā)生有人員責任的較大及以上設(shè)備事故和施工機械損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生較大及以上交通事故、不發(fā)生較大及以上環(huán)境污染事故，有效防范一般事故，不發(fā)生性質(zhì)惡劣的可能造成不良.影響的各類事件。

3.2超低排放改造工程建設(shè)項目達到同時期、同地區(qū)、同類型的先進水平，爭創(chuàng)集團公司安全文明樣板工程。

第四條

質(zhì)量管理目標：

4.1設(shè)計質(zhì)量目標：超低排放改造后，固體顆粒物、SO2、NOx最終排放濃度達到合同規(guī)定的要求；超低排放改造不影響機組安全、穩(wěn)定運行；施工圖合格率100%。

4.2施工質(zhì)量目標：分項、分部、單位工程驗收率、合格率均為100%，優(yōu)良率均≥98％；基礎(chǔ)加固、結(jié)構(gòu)加固方案的實施，達到規(guī)定的檢（試）驗合格要求。

4.3調(diào)試質(zhì)量目標：調(diào)試完成后系統(tǒng)各項性能指標達到設(shè)計要求。

4.3.1整體試運一次成功；

4.3.2熱控保護投入率100%，自動裝置投入率100%，熱控測點、儀表投入率100%、正確率100%；

4.3.3電氣保護投入率100%，電氣自動裝置投入率100%，電氣測點儀表投入率100%、正確率100%。

第五條

工期目標

5.1進度計劃合理、可行，工期控制措施有效，除批準的計劃調(diào)整外，按照考核工期按時或提前投運。

5.2項目上報正式工程開工申請報告，經(jīng)集團公司審批后作為計算工期考核起始日期的依據(jù)。

第三章

管理職責

第六條

超低排放改造項目部管理職責：

6.1在公司超低排放領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，具體負責超低排放改造工程安全、質(zhì)量、進度全過程管理，每周向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報改造工程安全質(zhì)量周報，對安全、質(zhì)量、進度目標的實現(xiàn)負全面管理責任。

6.2負責超低排放改造技術(shù)協(xié)議的編寫、簽訂；負責對承包方安全技術(shù)交底，對施工安全措施、組織措施和技術(shù)措施進行審查。

6.3組織專業(yè)人員對關(guān)鍵設(shè)備進行全過程監(jiān)督和驗收，嚴把材料、檢驗和試驗驗收關(guān)。

6.4負責協(xié)調(diào)解決工程施工中存在的問題；負責組織隱蔽工程監(jiān)督驗收、工程的冷態(tài)、熱態(tài)驗收及性能考核試驗。

6.5對承包方的作業(yè)過程進行全過程監(jiān)督，對違反公司安全管理的違章行為進行考核，并監(jiān)督承包方整改措施的落實情況。

第七條

超低排放改造工程承包方的管理職責：

7.1認真履行工程合同和安全協(xié)議條款，對超低排放改造工程安全、質(zhì)量、進度目標的實現(xiàn)負直接責任，對分包單位安全生產(chǎn)負連帶責任。

7.2負責成立現(xiàn)場項目部，建立健全項目部安全生產(chǎn)組織管理機構(gòu)，完善各崗位安全職責等內(nèi)部各項規(guī)章制度。

7.3項目部的經(jīng)理、安全員和焊工、起重機械、電工等特種作業(yè)等人員，必須持證上崗，工作票負責人等6種人必須培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。

7.4負責改造工程的勘察設(shè)計、設(shè)備成套、編制三措一案、材料及設(shè)備的驗收、現(xiàn)場施工安全管理、竣工驗收等全過程的安全質(zhì)量管理。

7.5現(xiàn)場施工中，必須嚴格執(zhí)行業(yè)主方現(xiàn)場安全管理的規(guī)程、制度和安全協(xié)議明確要求的安全、消防、治安及文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。承包方必須自覺接受業(yè)主方的安全監(jiān)督、管理和指導(dǎo)，對業(yè)主方提出的技術(shù)和安全方面的意見必須及時整改；發(fā)生人身事故或危及設(shè)備的不安全情況，除按規(guī)定逐級上報外，還必須立即報告業(yè)主方。

7.6承包方因違章作業(yè)造成設(shè)備停運、損壞，火災(zāi)及人身傷亡等影響安全生產(chǎn)的，必須接受業(yè)主方安全監(jiān)督部門的處罰。

第八條

監(jiān)理單位的職責：

8.1貫徹國家法律法規(guī)，落實行業(yè)標準和規(guī)章制度，落實超低排放改造工程管理制度和工作計劃。

8.2認真履行監(jiān)理方與業(yè)主方簽訂的超低排放改造工程合同條款，對改造工程安全、質(zhì)量、進度目標的實現(xiàn)負監(jiān)督管理責任。

8.3負責改造工程安全控制、質(zhì)量控制、進度控制、投資控制、信息管理、合同管理，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保障工程項目按預(yù)期目標建成投產(chǎn)。

第四章

安全管理

第九條

貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和集團公司、河南公司安全生產(chǎn)管理制度，按照超低排放改造工程各環(huán)節(jié)、各階段的安全管理要求，落實安全管理責任，確保工程建設(shè)全過程安全。

第十條

認真落實《許昌龍崗（禹龍）發(fā)電有限責任公司發(fā)承包工程安全管理規(guī)定》，在超低排放改造工程發(fā)包前，對承包方資質(zhì)和條件進行審查，并復(fù)印有關(guān)見證性材料備案。

第十一條

承包方不得擅自將工程轉(zhuǎn)包、分包和返包，承包方在工作中遇有特殊情況確實需要由業(yè)主方配合完成的工作，需書面提出申請，經(jīng)業(yè)主方相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后安排有關(guān)車間或班組配合實施。

第十二條

超低排放改造工程開工后，承包方必須重點對有可能造成人身傷害、設(shè)備損壞等不安全事件的施工區(qū)域做好危險點分析，并制訂有針對性的安全措施，經(jīng)業(yè)主方審核批準后，監(jiān)督承包方實施；承包方應(yīng)按有關(guān)安全管理法規(guī)、條例、規(guī)程的要求設(shè)置現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)護人。

第十三條

承包方在施工過程中不得擅自更換工程技術(shù)管理人員及現(xiàn)場作業(yè)人員，特殊情況需要換人時須征得業(yè)主方的同意，并對新參加現(xiàn)場工作的人員履行相應(yīng)的安全教育、培訓和考試，合格后方可使用。

第十四條

承包方須做好超低排放改造工程施工區(qū)域的可靠隔離：

14.1凡施工過程中可能影響及危害到的運行設(shè)備、系統(tǒng)，必須做好安全防護隔離措施。

14.2高空作業(yè)下方區(qū)域有運行設(shè)備時，必須設(shè)置運行人員檢查安全通道，運行設(shè)備、安全通道上方用雙層竹排或木板搭設(shè)防護棚，并鋪上鐵皮進行防火。禁止施工人員使用運行專用通道運送施工物品。

14.3高空作業(yè)下方區(qū)域采取全封閉隔離，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。隔離區(qū)留唯一出口，出口設(shè)專人看管，需要進入隔離區(qū)時，由出口監(jiān)護人和高空作業(yè)監(jiān)護人聯(lián)系，確認安全后方可進入，同時做好進出記錄。

第十五條

承包方應(yīng)合理安排施工工序，避免（空間、專業(yè)、與現(xiàn)場其他施工）交叉作業(yè)。對無法避免的交叉作業(yè)，承包方應(yīng)制定、執(zhí)行交叉作業(yè)專職安全監(jiān)護方案，明確作業(yè)各區(qū)域安全監(jiān)護職責，責任到人；對分層、分片進行施工的區(qū)域，實行分層、分片安全監(jiān)護，各區(qū)域施工可能對其它區(qū)域安全產(chǎn)生影響時，由本區(qū)域安全監(jiān)護人聯(lián)系受影響區(qū)域安全監(jiān)護人，確認安全后方可施工。

第十六條

高處作業(yè)安全管理重點要求：

16.1高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，腳手架的搭設(shè)、驗收、使用、拆除程序必須嚴格執(zhí)行業(yè)主方腳手架使用管理辦法中有關(guān)條款。

16.2高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具、物件等應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上。承包方應(yīng)安排專人每天對施工區(qū)域小物件進行清理，重點控制臨邊擺放、腳手架上物件墜下傷人的風險。

16.3高處作業(yè)時，安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z安全繩上，做到高掛低用，長時間工作的區(qū)域應(yīng)裝設(shè)防護立網(wǎng)。安全繩、安全網(wǎng)嚴禁任意拆除。

第十七條

起重作業(yè)安全管理重點要求：

17.1塔吊安裝、試吊作業(yè)必須制定“三措一案”，經(jīng)批準后方可施工。塔吊基礎(chǔ)土建施工，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行測算，監(jiān)理單位簽字。承包方必須按時對塔吊起重機進行安全檢查、維護保養(yǎng)。重點檢查連接螺栓緊固、鋼絲繩磨損、電氣安全情況、制動是否靈敏，塔吊起重機工作每半個月必須對各處連接螺栓，特別是高強度螺栓全部緊固一次。

17.2塔吊周圍設(shè)置起吊隔離區(qū)，安排專人監(jiān)護，禁止無關(guān)人員進入隔離區(qū)。起吊作業(yè)期間，運輸線路下方禁止作業(yè)，禁止人員在吊物下行走或停留，起重臂短時間經(jīng)過正常通行道路上方時，在道路兩端設(shè)置隔離，并有專人監(jiān)護，起重臂離開該區(qū)域后方可解除隔離。

17.3塔吊起吊作業(yè)時，必須由專人指揮，指揮人員在其限制范圍內(nèi)進行工作，上下聯(lián)系可以使用對講機等通訊工具準確聯(lián)系，但指揮人員、操作人員必須隨身攜帶信號旗作為備用應(yīng)急手段。

17.4起重作業(yè)使用的吊環(huán)和吊鉤，應(yīng)是鍛成的或用鋼板鉚成的，禁止使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準使用，禁止在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。

17.5鋼絲繩禁止超負荷使用。工作前承包方應(yīng)對鋼絲繩進行安全檢查和合用判斷，整根鋼絲繩外表面憑肉眼能看到腐蝕的表面或整根鋼絲繩纖維芯被擠出，應(yīng)予報廢。

17.6起吊物件時，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)襯墊。然后試吊離地面0.5m，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。

17.7當風力大于5

級時，不進行大件起吊作業(yè)。風力大于6

級時，不得進行露天高空作業(yè)。遇有大雪、大霧、雷雨、大風等惡劣天氣，或夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清起重指揮信號時，停止起重作業(yè)。

第十八條

動火作業(yè)點及其下方區(qū)域必須設(shè)置監(jiān)護人，作業(yè)前對動火作業(yè)區(qū)域周圍進行安全檢查，動火作業(yè)區(qū)域周圍的電纜橋架、運行油站必須敷設(shè)防火布，并配備足夠的消防器材。使用的電焊機必須符合安全要求，使用的線纜完好無破損。

第十九條

業(yè)主方安全監(jiān)督人員每天檢查各施工點安全監(jiān)護到位情況，對安全問題進行通報，并復(fù)查安全通報問題整改情況。

第二十條

業(yè)主方發(fā)現(xiàn)承包方有嚴重違章作業(yè)，威脅到人身安全或設(shè)備安全的，有權(quán)要求承包方進行停工整頓，有權(quán)決定終止合同的執(zhí)行。

第二十一條

監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、工程建設(shè)監(jiān)理合同和公司有關(guān)工程建設(shè)安全質(zhì)量管理的規(guī)章制度，通過文件審查、工序檢查、見證、旁站、巡視及平行檢驗等監(jiān)理手段，對施工全過程的安全質(zhì)量進行有效控制。

第二十二條

超低排放改造項目部每天對監(jiān)理單位安全質(zhì)量監(jiān)理職責的履行情況進行動態(tài)檢查。對于未按要求做好安全質(zhì)量監(jiān)理工作的監(jiān)理單位，應(yīng)嚴格按照合同約定進行處罰。

第二十三條

任何人進入氨區(qū)必須經(jīng)過運行值班人員的許可，按規(guī)定辦理登記手續(xù)后方可進入。任何人進入氨區(qū)不能穿有鐵釘子、鐵掌的鞋和化纖服裝，進入氨區(qū)前要手摸靜電釋放裝置。

第五章

質(zhì)量管理

第二十四條

承包方必須有同類型超低排放改造項目施工業(yè)績、人員素質(zhì)、技術(shù)裝備，內(nèi)部管理能力能夠滿足項目管理要求；施工項目經(jīng)理等重要崗位人員必須具有同類工程、同類崗位的施工管理業(yè)績，能夠勝任超低排放項目施工管理工作。

第二十五條

超低排放改造項目部組織召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，對初步設(shè)計方案進行評審，并組織監(jiān)理和施工單位共同完成施工圖會審和交底。業(yè)主方與監(jiān)理及相關(guān)人員組織對施工方案進行評審，做好相關(guān)聯(lián)絡(luò)會、評審會及交底會的紀要，并及時上報領(lǐng)導(dǎo)小組。