第一篇：攪拌站安全操作規(guī)程

一、攪拌站操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解使用設(shè)備的構(gòu)造及基本原理，熟悉掌握操作方法，方可上機(jī)操作。

二、操作人員要聽(tīng)從指揮，積極配合調(diào)度完成混凝土的生產(chǎn)澆任務(wù)。

三、每班作業(yè)人員上崗前，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，必須了解水店水泥砂石料及添加劑的儲(chǔ)存量級(jí)技術(shù)指標(biāo)，明確作業(yè)要求。

四、每班作業(yè)前認(rèn)真新聞?dòng)浾呱弦话嗵顚懙慕唤影嘤涗洠私庠O(shè)備當(dāng)前使用狀況，做到先檢查，后啟動(dòng)，作業(yè)中要精力集中，不得玩忽職守，嚴(yán)禁酒后操作。

五、為保證質(zhì)量，操作前按混凝土配比單調(diào)整好上料數(shù)量，經(jīng)核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后，方可開盤，開盤后未經(jīng)技術(shù)人員許可任何人不得變更配比。

六、操作室內(nèi)嚴(yán)禁聊天打鬧，嚴(yán)禁外崗位員進(jìn)入，如有特出情況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才得入內(nèi)，并應(yīng)由操作人員帶領(lǐng)不得亂操作室內(nèi)的儀器設(shè)備。

七、每班作業(yè)完成后認(rèn)真打掃，清洗攪拌機(jī)，操作人員離開前，拉閘斷電關(guān)好水源閘門。

八、合理使用設(shè)備，不蠻干，不“帶病運(yùn)行”，出現(xiàn)故障及時(shí)全力搶修。

九、冬季施工要有相應(yīng)的防范措施，認(rèn)真做好主要部位的保溫防凍工作。

十、操作人員要受護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)范，加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù)工作，確保各電氣部件，電控系統(tǒng)等具有良好的防塵、防潮性能，確保整體設(shè)備處于良好狀態(tài)，并且美觀保潔，做到文明施工。安徽臨泉鼎力混凝土有限公司

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

一、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

二、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

三、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

四、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

五、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

六、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。安徽臨泉鼎力混凝土有限公司

第二篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1．操作手須經(jīng)制造廠專業(yè)人員培訓(xùn)合格并持有效操作證者，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀并理解本設(shè)備的使用維護(hù)說(shuō)明書，掌握設(shè)備操作程序、參數(shù)設(shè)置的修正、修改預(yù)警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理等。

2．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的主持下組織調(diào)試，嚴(yán)格按照廠方提供的《驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目符合規(guī)定后，方可投入使用。3．設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)做如下工作：

3.1 檢查骨料倉(cāng)是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲(chǔ)水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。

3.2 查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，有無(wú)軟管破損、老化。3.3 查各氣動(dòng)、電動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，確保蝶閥關(guān)閉良好。3.4 查減速機(jī)內(nèi)油位情況，是否變質(zhì)，不符要求時(shí)應(yīng)添加或更換；對(duì)各料倉(cāng)開門機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)、各螺旋輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定添加潤(rùn)滑脂。

3.5 查各輸送皮帶是否松緊適當(dāng)、跑偏是否嚴(yán)重，不符要求時(shí)必須調(diào)整。3.6 查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承。3.7 查各緊固螺栓是否松動(dòng)，特別是攪拌缸機(jī)座、葉片與襯板螺栓，以免松脫。

3.8 查三聯(lián)體中過(guò)濾器的積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是否足夠，不足時(shí)應(yīng)添加。

3.9 查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象。

3.10按《JS系統(tǒng)型攪拌機(jī)使用說(shuō)明書》要求檢查攪拌主機(jī)各部：各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油脂；油泵內(nèi)油是否用完；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片與襯板間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整至最小間隙3-5mm； 有襯板、葉片損壞或磨去1/2時(shí)應(yīng)立即更換。3.4開機(jī)及生產(chǎn)過(guò)程中必須注意的事項(xiàng)：

3.4.1在設(shè)備開動(dòng)前必須確認(rèn)已經(jīng)沒(méi)有任何危險(xiǎn)情況。3.4.2設(shè)備啟動(dòng)后操作人員不得離開控制室。

3.4.3所有的電控柜門在設(shè)備作業(yè)時(shí)必須保持關(guān)閉狀態(tài)。3.4.4不允許超負(fù)荷使用設(shè)備或生產(chǎn)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定范圍的產(chǎn)品。3.4.5加強(qiáng)對(duì)各種儀表的檢查監(jiān)視，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.5每班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作：

3.5.1利用水稱量進(jìn)水管路加水或清洗機(jī)清除機(jī)內(nèi)殘留混凝土，檢查主機(jī)蓋與水泥稱連接口處、與除塵器連接口處有無(wú)堵塞孔口的結(jié)塊，卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無(wú)結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)立即鏟除。同時(shí)利用清洗機(jī)沖洗攪拌主機(jī)外雜物及周圍場(chǎng)地，保持?jǐn)嚢枵厩鍧嵏蓛簟?.5.2清除各稱量系統(tǒng)壓力傳感器部份的雜留物。3.5.3各轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

3.5.4氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿、各倉(cāng)底卸料門回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑脂。3.5.5將氣路系統(tǒng)中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。冰凍季節(jié)時(shí)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放盡。3.5.6最后關(guān)閉各路電源及總電源。

3.6加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查，按規(guī)定做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作;設(shè)備出現(xiàn)故障要及時(shí)檢修，禁止帶病操作。使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。3.7認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本，做好交接班和維修檢查記錄。

混凝土攪拌站站長(zhǎng)職責(zé)

為確保武廣客運(yùn)專線混凝土施工質(zhì)量,充分發(fā)揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進(jìn)一步加強(qiáng)管理,特制定本職責(zé)。

1、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。

2、根據(jù)項(xiàng)目分部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和安排，主持混凝土攪拌站生產(chǎn)及日常管理工作。嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比和拌和工藝要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)攪拌站人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，作好攪拌站生產(chǎn)記錄。

3、隨時(shí)掌握攪拌站的生產(chǎn)和設(shè)備工作情況，及時(shí)向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計(jì)劃。

4、原材料到場(chǎng)后，督促試驗(yàn)人員做好原材料的報(bào)檢工作，未檢測(cè)或檢測(cè)不合格材料嚴(yán)禁使用。同時(shí)，按規(guī)定作好大堆料的堆碼、清洗、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存和使用工作

5、監(jiān)督設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)的報(bào)檢工作，使設(shè)備計(jì)量準(zhǔn)確、有效。

6、每月組織人員對(duì)攪拌站進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)保檢查，對(duì)存在的問(wèn)題和隱患，及時(shí)整改。

7、精心組織、科學(xué)管理，合理安排，確保混凝土攪拌站正常運(yùn)行。

操作手崗位職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例和規(guī)定。2.堅(jiān)持按照設(shè)備安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)。堅(jiān)持例行保養(yǎng)，精心維護(hù)，服從命令聽(tīng)指揮，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，努力實(shí)現(xiàn)“紅旗設(shè)備”。

3.堅(jiān)持持證上崗，認(rèn)真填寫設(shè)備交接記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做到準(zhǔn)確、齊全、整潔、及時(shí)上報(bào)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備及附件、工具、原始資料、運(yùn)行記錄的保管工作。5.負(fù)責(zé)搞好機(jī)房及設(shè)備的整潔衛(wèi)生、日常檢查、保養(yǎng)工作。6.搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，密切配合施工。

7.有權(quán)拒絕有礙設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的施工安排，當(dāng)設(shè)備有發(fā)生事故的可能時(shí)，有權(quán)采取緊急措施，確保安全生產(chǎn)。

第三篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程

1、運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。

2、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。

3、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。

4、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

5、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至每小時(shí)15公里及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

6、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8小時(shí)。

7、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)與作業(yè)無(wú)關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。

第四篇：攪拌站中控室安全操作規(guī)程

中控室安全操作規(guī)程

為了保證公司安全生產(chǎn)的須要，為慣徹落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)明確各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任，保證公司在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定，特制定中控員安全操作規(guī)程。一． 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)班中控人員接到生產(chǎn)任務(wù)單后，聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、機(jī)修人員詢問(wèn)設(shè)備情況，在確認(rèn)機(jī)況良好的情況下，必須在生產(chǎn)前30分鐘進(jìn)入中控室，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

2、準(zhǔn)備好當(dāng)班要使用的票據(jù)及相關(guān)通知單。

3、當(dāng)班中控操作人員本人必須先到主機(jī)、配料機(jī)、輸送帶、空壓機(jī)等附近仔細(xì)檢查有無(wú)作業(yè)人員、有無(wú)安全隱患、機(jī)械設(shè)備有無(wú)設(shè)備明顯故障。

4、先打開機(jī)器總電源（攪拌機(jī)、輸送帶）；再打開控制桌面電源；最后打開電腦。

5、電腦開啟后，輸入當(dāng)班要使用的混凝土配合比，必須對(duì)所輸入電腦的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行二次核查。

6、檢查控制面板所有的儀表是否工作正常，桌面指示燈是否完好。如有異常及時(shí)通知調(diào)度并進(jìn)行檢修。

7、以上所有事宜做完，當(dāng)班中控人員通知調(diào)度室，由調(diào)度室做出開機(jī)指令和接料斗下方攪拌車的方量及混泥土使用的部位、標(biāo)號(hào)，填寫好票據(jù)并準(zhǔn)備開機(jī)。二．開機(jī)

1、打開電鈴20—30秒兩次。

2、對(duì)主機(jī)、輸送帶、配料機(jī)、空壓機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，如有異常情況及時(shí)通知調(diào)度室和機(jī)修人員，排除故障后再運(yùn)行。

3、開啟主機(jī)電源并用清水將機(jī)器潤(rùn)濕然后打開料門放去清水。

4、通知調(diào)度安排混凝土罐車到位并核實(shí)到位情況。

5、開啟輸送帶電機(jī)進(jìn)行配料。三．?dāng)嚢?/p>

1、填寫票據(jù)并檢查。

2、將票據(jù)傳給司機(jī)簽名。

3、按照不同的技術(shù)要求時(shí)間拌制混凝土。

4、根據(jù)攝像頭監(jiān)測(cè)情況、主機(jī)電流指數(shù)及攪拌機(jī)檢查口情況調(diào)節(jié)實(shí)際用水量，保證混凝土塌落度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、攪拌完畢打鈴20—30秒通知攪拌車出站，并等待下車調(diào)度指令。

6、循環(huán)進(jìn)行下車的混凝土攪拌并填寫票據(jù)。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，必須立即報(bào)告當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度組織排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。四．停機(jī)

1、調(diào)度室下令暫停攪拌料時(shí)，操作員必須關(guān)閉主機(jī)控制面板電源。

2、調(diào)度室下令停止攪拌時(shí)，先關(guān)閉輸送帶電源后進(jìn)入主機(jī)沖洗程序。

3、每次停機(jī)超過(guò)15分鐘就必須將攪拌機(jī)用清水沖洗干凈。

4、主機(jī)沖洗時(shí)要洗機(jī)器3—5次；每次抽水嚴(yán)禁超過(guò)水的量秤500公斤，將清水放在機(jī)器內(nèi)停留攪動(dòng)5分鐘，再將水放出。

5、以上所工作完畢，中控人員先關(guān)閉主機(jī)電源，再關(guān)閉控制面板電源開關(guān)。

6、在下班時(shí)關(guān)閉主機(jī)配電電源、輸送帶配電電源、再關(guān)閉控制桌面電源、再關(guān)閉電腦電源。

7、檢查機(jī)械設(shè)備情況，進(jìn)行保潔工作。

8、作好當(dāng)班工作記錄。（包括安全生產(chǎn)情況和設(shè)備情況）

8、以上所有事宜完畢后方可交班，無(wú)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)鎖上中控室門。五．維修

1、當(dāng)班中控人員在維修攪拌機(jī)時(shí)必須做好安全防護(hù)工作。

2、認(rèn)真了解維修工作內(nèi)容、相關(guān)參與人員、安全防護(hù)要點(diǎn)，并簽字。

2、中控人員在接到維修指令時(shí)必須切斷所有電源。

3、當(dāng)班中控人員在設(shè)備維修時(shí)嚴(yán)禁脫崗，離崗，當(dāng)班人員必須配合機(jī)修人員動(dòng)機(jī)，并主動(dòng)提醒維修人員切斷所有電源并進(jìn)行復(fù)核檢查。

4、在設(shè)備維修時(shí)非當(dāng)班中控操作人員嚴(yán)禁動(dòng)機(jī)、任何人不得例外（包括修理人員）。

5、設(shè)備維修時(shí)必須在配電箱上掛上維修作業(yè)標(biāo)識(shí)牌。

6、調(diào)度通知本次維修作業(yè)完成后，當(dāng)班中控人員必須根據(jù)維修交底表確認(rèn)維修情況和人員安全情況后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)或下班。六．注意事項(xiàng)

1、非當(dāng)班中控操作人員嚴(yán)禁動(dòng)機(jī)。

2、設(shè)備維修時(shí)嚴(yán)禁實(shí)習(xí)中控人員值班防護(hù)。

3、嚴(yán)禁當(dāng)班中控人員脫崗、離崗。

4、當(dāng)班中控人員有急事離崗時(shí)必須報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度，和安排的頂替中控人員進(jìn)行面對(duì)面交接后方可以離崗。

5、嚴(yán)禁中控操作人員在控制面板上清票發(fā)貨單及進(jìn)行其他操作。

6、嚴(yán)禁將水瓶及雜物放在控制面板上和電腦主機(jī)上。

7、嚴(yán)禁非中控操作人員在中控室動(dòng)用電腦。

8、在未打料時(shí)，當(dāng)班中控操作人員必須關(guān)閉攪拌設(shè)備所有電源。

9、嚴(yán)禁酒后上班。

10、中控人員上班時(shí)間必須戴安全帽。

11、嚴(yán)禁在維修作業(yè)時(shí)不在配電箱上懸掛維修標(biāo)識(shí)牌。

12、控制室的室溫應(yīng)保持在25℃以下，以免電子元件因溫度而影響靈敏度和精確度。

13、操作盤上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。操作人員必須弄清楚操作程序和各按鈕、旋鈕的作用后，方可獨(dú)立進(jìn)行操作。

14、機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)先觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。

15、攪拌機(jī)不具備滿載啟動(dòng)的性能。攪拌中不得停機(jī)。如發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。

16、切勿使機(jī)械超負(fù)荷工作，并應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫度情況。如發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并檢查其原因。如因電壓過(guò)低，不得強(qiáng)制運(yùn)行。

第五篇：混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2．與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡住；

2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

4．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指

示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6．作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7．?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9．?dāng)嚢铏C(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2mm。

14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。