第一篇：混凝土攪拌站操作規程

混凝土攪拌站操作規程

1.作業前檢查儲料區內，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區域嚴禁進入。

2.檢查鋼絲繩的磨損和腐蝕，如不符合標準應及時更換。

3.密切監視各部件，儀表的工作情況，發現異常應及時處理。

4.機械運轉中不能進行維修，保養，潤滑，緊固等作業。

5.當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。

6.冬季作業結束后應將水排放干凈。

第二篇：混凝土攪拌站操作規程

混凝土攪拌站操作規程

一、作業前的準備

1.按原廠說明書規定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調試。加設防雨設施。

2．檢查儲料區內，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區域嚴禁人和異物進入。

3．檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應添加，不清潔應更換。

4．檢查進料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應及時更換。

5．檢查各部螺栓應緊固。

6．聯接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

7．檢查電源、水源應符合機器要求，應聯接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正常現象。

8．檢查所有開關應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。

9．檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應正確，檢查限位開關應調整正確、安全可靠。

10．檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應予更換。

11．檢查拉鏟的制動器靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有

人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。

12．檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1％。在機械使用前必須按規定將所有表頭調到零位。

13．雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況，如出現老化、大尺寸裂紋等現象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。

14．按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

二、作業中注意事項

1．起動機械后，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。

2．密切監視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩定，發現異常立即停機。

3．隨時監視各種儀表。發現異常應及時調整和處理。

4．機械運轉中不能進行維修、保養、潤滑、緊固等作業。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。

5．當拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉操作。

6．雙錐攪拌站的反轉出料，一定要等攪拌鼓停穩后方可反向旋轉。

7．當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。

8．夜間工作時，應有足夠的照明。

9．操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質量混凝土。

三、作業后注意事項

1．工人完成后應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內。

2．徹底清洗機械及現場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。

3．將空壓機放氣，清洗添加劑管。

4．對機械進行維護保養，對各潤滑點加注潤滑油(脂)，對需保護部分涂油防銹。

5．冬季作業結束后應將水排放干凈。

安全用電規定

1、嚴禁私拉亂接電線。

2、嚴禁指派無證電工管電。

3、嚴禁金屬外殼無接地(或接零)裝置的用電設備投入遠行。

4、嚴禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。

5、嚴禁私設電網。

6、嚴禁帶電修理電器設備。

7、嚴禁帶電移動電器設備。

8、嚴禁隨意停、送電。

9、嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅絲代替保險絲，保險絲規格應與電器設備的容量相匹配，嚴禁隨意換大或調小。

10、嚴禁現場搶救觸電者打強心針，搶救觸電者應首先迅速拉斷電源，然后進行正確的人工呼吸。

監理單位：陜西華營工程建設監理有限公司

施工單位 ：中鐵十三局新建錫烏鐵路土建四標項目部四分部

施工負責人：李瑞興

技術負責人：徐海蛟

安全負責人：張靜

質量負責人：張靜

實驗負責人：方曉偉

建設單位：內蒙古錫烏鐵路有限公司

設計單位：鐵道第三勘察設計院集團有限公司

在把鐵道部呼和浩特質檢站的電話寫上去

市話：04712243230、04712241187

第三篇：混凝土攪拌站操作規程

混凝土攪拌站操作規程

1.混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結構，性能，熟悉混凝土的拌合工藝.經嚴格考試并取得“操作證”的人員進行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規程及維修保養規程。

2.在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設備；移動式膠帶運輸機，裝載機，水泥筒倉等配齊。這些設備可與攪拌站外部電源箱接通，以攪拌站料斗中電動式料位指示器所發信號進行自動控制。

3.攪拌站必須按規定的操作程序進行操作，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按扭，旋扭，指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。

4.接通鑰匙開關后，必須待顯示屏數字點亮，方可啟動各電動機?？諝鈮嚎s機啟動后，必須待氣壓升至0.4Mpa以上，方可進行計量，放出等程序的操作。

5.進行手動稱量時，砂，石1，石2使用一套稱量裝置，顯示屏數字為

累計值。進行手動或自動計量時，若發現顯示數字不跳動或讀數盤上指針不轉動，說明砂稱量受阻，此時應按“振動器”按扭，使振動器斷續工作。

6.進行自動計量時，若發現實際計量值與設定值不符，可通過“落差補償”旋紐進行補償。進行自動放出時，應注意數字屏數字的變化，砂，石累計值與水泥值應逐漸下降至“0”，附加劑值應上升至規定值

7.進行手動放出時，按下某材料手動放出按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進行手動放出，在操作熟練時，可以同時按“骨料手動放出”，“水泥手動放出”，“水手動計量”，“外加劑手動計量”等四個按鈕，使之同時放出，以提高效率。

8.攪拌站內混凝土放完，關閉出料門后，一定要待“攪拌機空”指示燈亮；“攪拌機門開”指示燈熄，方可進行下一次操作。

9.攪拌站在工作中，應隨時注意其電流值，一般應在20-45A之間。應

經常檢查主令開關，旋鈕，按鈕及指示燈的正常性和可靠性。各時間繼電器的整定時間，均以出廠調好，不要隨意變動。

10.攪拌站不能在滿載情況下啟動。在攪拌過程中，嚴禁中途停機。停機前，必須先將攪拌罐內混凝土全部卸完，并加水清洗。

11.工作完后，應徹底清理攪拌筒內外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水洗干凈。冰凍季節，應放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉1-2min。

12.工作完后，切斷電源；認真填寫有關記錄。

1.班前：

（1）檢查電器儀表，接通鑰匙開關，檢查電源指示燈是否亮；數字顯示屏上各數字均是否顯示“0”。

（2）檢查攪拌機潤滑油箱的油面高度，不足是添加20號機油。檢查空壓機曲軸油箱的液面高度。不足時夏季添加19號壓縮機油，冬季添加13號壓縮機油。

（3）檢查砂貯存斗，石1貯存斗及石2貯存斗內有無雜物，應將雜物

清除干凈。

（4）檢查皮帶輸送機的皮帶是否跑偏，對跑偏的輸送帶應進行調整。檢查皮帶輸送機的轉向，聲音是否正常，電機外殼有無雜物等。

（5）檢查螺旋輸送機的轉向是否正確，電機聲音是否正常，電機外殼有無雜物等。檢查水泥貯存斗內有無雜物，對雜物應清除干凈。檢查傳動三角皮帶的松緊度，過松時應適當調整。

（6）檢查自動稱量系統，對砂，石1，石2自動計量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動，查看刻度指針是否轉動，若轉動則說明正常，否則應查原因予以排除。對水和外加劑自動計量檢查，有故障也應排除。

（7）檢查水貯存箱內的水有無漏水，供水情況及水泵的運轉情況。對長期停止使用的水泵應進行排氣引水。

（8）檢查外加劑箱內的外加劑及其泵的運轉情況，對長期停止使用的泵應進行排氣引水。

（9）對砂，石1，石2，水及外加劑的手動計量系統進行檢查，有故

障時應排除。

（10）檢查氣路系統。檢查空壓機及其電動機的工作情況，聲音，電機溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過多，打開法門排放。檢查油霧器內油位，過低時應加20號或30號錠子油；擰開貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。

（11）啟動攪拌機，空運轉5～10min后，檢查攪拌機的運轉情況，檢查油路、水路、氣路通暢情況，有無溢漏現象，各料門起閉是否靈活。

2.班中：

（1）隨時檢查攪拌站其運轉電流值，一般應在20～45A之間。

（2）隨時檢查各部運轉情況，聽其聲音，檢查電動機及各軸承處的溫度。

（3）檢查物料的計量及放出情況，對不符合要求的應及時調整。

3.班后：

（1）清理攪拌筒內外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。

（2）用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統。

（3）冰凍季節，應放盡水泵、外加劑泵，水箱及外加劑箱內存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉1～2min。

（4）切斷電源。

定期保養（每工作50h進行）

1.進行日常保養規程的全過程。

2.檢查各潤滑點，如出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶輸送機托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動鏈條，螺旋輸送機各部軸承等都必須進行檢查、潤滑。

3.檢查攪拌機葉片，內外括板和鏟臂保護環磨損情況，必要時調整間隙或更換。

4.檢查各部聯接螺栓有無松動，如有松動，必須擰緊。

5.檢查各三角皮帶的磨損情況，對斷裂及磨損嚴重的應及時更換。

6.檢查各接觸器和中間繼電器的靜、動觸頭是否損傷或燒壞。如有損傷或燒壞，應及時修復或更換。

7.對鏟臂固定座潤滑點按說明書要求進行定期潤滑。

第四篇：混凝土攪拌站設備操作規程

站長崗位職責

1．負責攪拌站的日常工作安排（包括材料進廠時間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調配等），并向上級匯報日常工作。

2．負責攪拌站日常生產的全面工作（包括砼的攪拌質量，坍落度的準確性，申請單的數量，砼等級，砼到工地的去向和地點），總結一天的工作量。

3．積累攪拌及試驗數據，督促相關人員及時整理各項記錄、臺賬、報告等技術資料，做好統計分析和總結，并及時傳遞到有關部門。

4．負責與實驗室緊密協作，組織開展新材料、新工藝、新技術有關的試驗及滿足現場施工需要的工藝性試驗，促進砼攪拌質量，降低砼生產成本。

5.配合有關部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監督。

攪拌機操作員崗位職責

1.開機前要響鈴三次，并確定機內無清理或維修人員方可啟動空壓機，待空壓機達到標準后方可啟動主機。

2.開機前，必須按調度報出的工程名稱，數量及有關技術要求并按試驗人員提供的砼配比通知單進行數據輸入。數據輸入后，必須仔細核對，確認無誤后，方可配料攪拌。

3.攪拌時應仔細觀察每盤砼的坍落度情況及機械運轉情況，發現異常應及時弄清原因或通知有關人員進行處理。

4.應經常檢查，校對原材料情況和配比一致，含水率情況是否變化并及時調整及做好記錄。

5.砼攪拌時間應根據實際情況予以選擇，確保砼攪拌充分，均勻混合，但不得低于60s.6.攪拌機中裝滿料時攪拌機不得停轉，在攪拌過程中嚴禁邊出料變投料，因停電或機械故障停機時應正確處理。

7.每車同攪拌完畢后應及時響鈴通知運輸人員，并做好攪拌臺賬記錄。8.在攪拌過程中嚴禁三心二意，必須集中思想，避免發生差錯及機械事故，影響砼質量。

9.交接班時，應向接班人員交代攪拌情況。接班人員應重新校對有關數據后方可攪拌。

10.清理后維修人員在保養機械時，應積極配合并及時關閉攪拌系統主電源。11.每天攪拌完畢后，必須將攪拌機沖洗干凈，并做好操作室內的文明衛生工作，切斷電源方可下班。

12.認真完成領導臨時交辦的其他任務。

攪拌機操作規程

1、操作臺應使操作人員能看到各部位工作情況，儀表指示信號準確可靠，攪拌機的操作臺應墊上橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。

3、骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

4、定期向平皮帶、斜皮帶、攪拌主機等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）。

5、空轉，檢查攪拌機各工作裝置的操作，確認正常，方可作業。

6、向攪拌機內投料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿負荷時起動攪拌機。

7、作業中如發生意外或故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機內砼清除干凈，然后進行修理。

8、作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或鎖好操作臺，然后方可進入。

司磅員崗位職責

一、熱愛本職工作，堅持原則、堅守崗位，維護公司利益，嚴格遵守公司制定的各項規章制度。

二、司磅員工作態度必須端正，工作細心、認真負責，不得弄虛作假、徇私舞弊，更不能有吃、拿、卡、要，收受賄賂等損害公司利益和形象的行為。

三、熟練掌握磅秤的操作規程及有關儀器、儀表的使用方法。發現設備缺陷及時匯報，并及時通知相關部門及人員進行處理。

四、嚴把計量關，堅決消缺堵漏。必須每車、每次過皮，嚴禁一次性記錄皮重，如對公司造成損害追究在崗人員責任。

五、作業結束后要及時規整單證，不錯、不漏、不遺失，保持整潔。打印磅單前，應仔細核對磅單中每一個磅單元素，確保填寫無誤后方可打印磅單，不得隨意向無關人員提供任何生產數據。

六、愛護磅房設備，做好磅房“三防”工作：防火、防盜、防雷;加強室內及磅秤的衛生管理工作。

七、堅守崗位，認真計量，司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無關的事，不得讓閑雜人等進入磅房。

八、嚴格執行“現場、書面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。

九、完成領導臨時交辦的任務。

地衡操作規程

1、操作程序 1）、嚴格執行公司制定的各項規章制度； 2）、認真學習本崗位的相關知識，愛崗敬業； 3）、每天室內外必需打掃干凈，工作前檢查顯示器供電源是否正常，接地連結是否良好；磅秤機身下部不應有雜物、秤臺上空置無物。開啟電源顯示器在所有顯示窗內顯示為“8”，數秒鐘后重量值顯示為“0”，微處理機初始化結束，進入稱量狀態，保證設備運行的準確性； 4）、認真垓對各種原材料供應單位的發貨票，在進料同時，司磅員認真開具過磅憑證，做好收料臺賬。5）、嚴格管理過磅車輛，指揮車輛在磅上的?？课恢?，檢查駕駛室及磅臺是否有人； 6）、車輛上下磅過程中不允許稱重操作，避免車輛不完全上磅進行稱重； 7）、磅表為負值的狀態下不允許過磅，避免人為減少磅的基數（正常的空磅為“0”）8）、不得讓駕駛員及貨主進入磅房，更不能與其閑談。

2、地衡的維護保養 1）、每天清潔秤臺，檢查秤臺周圍是否有異物卡秤，秤臺面是否移位，螺栓是否松動，臺面接地是否良好、防止雷擊； 2）、每年掀開秤面板檢查磅秤的鋼結構的損壞情況，不準有斷裂、變形和松動。徹底清除污物、砂石，測量傳感器的工作情況，請有資質的計量部門對地中衡進行強制檢定； 3）、在地中衡電焊作業時，要關閉稱量系統的電源；電焊機回路線必須在作業物上搭接，防止電焊機的電流通過地中衡稱重傳感器，損壞稱量傳感器； 4）、控制顯示器應避免陽光直射和暴冷，保持清潔、干燥。

裝載機操作規程

1、裝載機作業操作：

1）、作業準備：a、鏟裝物料時車速應降到4Km/h以下。b、清理作業場地，填平凹坑，鏟除尖石等損環輪胎和防礙作業的障礙物。C、按日常例行保養項目對機械進行保養和維護。d、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

2）鏟裝作業：a、以一檔向料堆前進，動臂下鉸接點距地面313毫米左右，鏟斗于地面平行。b、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜，作業時且使用低速檔工作，運轉物料不得將裝載機提到最高位置行駛。C、距料堆前一米，下降動臂使鏟斗底接地，水平切入料堆。d、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當阻力很大時，采用聯合鏟裝法，即同時間斷地操縱鏟斗上轉及動臂上升，以達到裝滿斗為止。當裝載機遇到阻力增大，輪胎(或履帶)打滑和 發動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。e、在堆料或上倉時，禁止混雜不同規格的骨料。當發現骨料中有雜物時應下車檢拾。當發現進料不合規格時，應及時報告材料員或試驗室。

4、安全事項：

1）、下坡時嚴禁發動機熄火及掛空檔溜坡。2）、動臂下嚴禁站人。3）、當機器運轉時，注意周圍行人和障礙物，確保安全的情況下操作。4）車輛起步、轉彎、過路口、前方有行人及障礙物時司機必須減速、鳴號。

5、作業規范：

1）、嚴格按照產品說明書規定進行定期檢查、緊固、潤滑、清潔的保養工作。當班司機按公司的規定填寫各項記錄。2）、嚴格按操作規程認真操作設備。3）、本車所有安全護裝置必須由專業修理人員進行定期檢查調整。4）、司機必須經過培訓，考試合格后方可持證上崗。

6、裝載機駕駛員嚴格按照上料指示上料。

攪拌站機械設備保養維修管理制度

攪拌站機械設備正常運行是保證混凝土正常生產的重要環節，設備管理的好壞對產品的數量、質量和成本都有著決定性的影響，因此嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率。為此特建立以下設備維護保養制度：

1、操作人員和維（檢）修人員應一主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備完好。

2、操作人員對所使用的設備，通過學習，做到“四懂、三會”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經上級領導審批超負荷使用設備，有權停止使用，發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

3、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經常保持設備和環境清潔衛生。

4、操作人員必須認真執行交接班制。

5、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

安全生產管理制度

攪拌站工作之前，必須對各堅固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌站工作時，任何人不得觸碰輸送皮帶等傳動裝置，不得打開攪拌機罩蓋。

攪拌站工作時，裝卸料和拉鏟料區內不得站人。

攪拌機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電情況，應立即打開卸料門，放盡拌筒內拌和物，以防凝結。

經常檢查各開關、按鈕、指示燈等電器設備的可靠性。所有電氣的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。系統運行過程中,嚴禁改變工作方式。

攪拌站檢修時，特別是攪拌主機內檢修時必須將總電源斷開，并有專人看察。

無論是動力系統還是控制設備，對供電都有較高的要求，正常的工作電源電壓波動應在380v±5%范圍內。

如出現意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，斷開總電源開關，待故障排除后,再重新啟動。

砂石分離機操作規程

1、砂石分離機作業后保持機體內積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。攪拌車清洗時，在加水2分鐘不到的情況下，不準卸料到料斗?；炷帘仨毤铀蠓娇尚读?。

2、操作人員必須實行“定人、定機、定崗”制度嚴禁閑雜人員進行操作。一般情況下電控箱的自動和手動開關，應放在自動位置上，不要打在手動的位置，以防誤操作。

3、攪拌車每天洗完后，應打開分離機排水閥門，將機內污水排出，分砂機下部的清理口每天需清理，并清洗一下分離機內部里面的泥漿，以免堵塞。每天下班后分離機周圍沖洗干凈。

4、5、每天上班前要檢查各零部件螺栓，如有松動必須擰緊。每個潤滑點必須定期加油，使機器每個運轉部位處于良好潤滑狀態，新機器運轉1個月，就需更換減速機內的潤滑油，以后每三～四個月更換一次，潤滑油牌號為N32，本機采口密封件，同時螺旋機下軸端密封處設計有漏漿孔，此孔一經發現有水漿漏出，應及時進行檢修。

6、常打開觀察窗，檢查分石機、篩孔，如掃石機構清理不充分，篩孔有卡塞現象時，必須用人工清理，以保證篩孔暢通。

7、禁水泵脫水空轉。沉淀池的污泥應及時清理，同時水池應保持清水池必須有一定的水位深度，確保水泵有足夠的水吸入，嚴 清潔，應防止雜草，棉紗等物落入堵塞水泵。

8、當設備出現故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀態，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復位，合上空氣開關，繼續工作，嚴禁帶病作業。

9、若水質渾濁，容易引起電磁閥失控，應及時處理，確保正常工作。

10、定期對設備保養、檢查，嚴格按照設備保養規定進行保養。

11、特別提醒：向料斗倒料時應緩慢、均勻。不允許一次倒料過快、過多，否則會造成進料口堵塞和機器過載而損壞。干料需稀釋后才能倒入料斗。停車時必須關閉電器柜上的總電源開關，保障安全。

混凝土攪拌車運輸操作規程

1、駕駛員認真執行本公司制定的駕駛員管理實施細則等有關規定，做好相應的作業記錄。

2、攪拌車駕駛員應保持車輛性能完好、外觀整潔，使車輛始終處于良好的技術狀態。必須每日做好例行保養。

3、4、運輸出廠前，做好輪胎及車身的沖洗，確保干干凈凈出車。裝料前反轉罐體倒盡罐內積水及殘渣。依次裝料，按規定路線運送預拌混凝土，運送途中應自覺遵守交通、市政、市容等法規、安全行車，運輸途中攪拌罐保持慢速旋轉。

5、6、攪拌車到工地卸料時要服從現場人員指揮，做到優質服務。卸料前應核對《預拌（商品）混凝土發貨單》與客戶工地的混凝土澆搗結構是否相符；當料卸盡離開現場前，應沖洗車尾及卸料槽，配合客戶工地施工人員沖洗好輪胎，避免滴漏和污染道路。沖洗完畢掛好卸料槽，發貨單給需方簽字后駕車離開現場。

7、若因運輸或施工原因待卸料的時間過長，發現坍落度損失、離析等情況應停止卸料，必須在現場服務員或品質部試驗員指導下進行處理，嚴禁駕駛員擅自加水。

8、作業結束回廠后在指定地點洗車、停車。

9、保養和檢修 1）、攪拌車駕駛員在駕駛中發現故障，立即向運輸負責人報告，負責人安排修理；所修理的項目到達技術要求后由駕駛員檢查驗收。2）、車隊安排駕駛員每輛車每月至少一次一級保養、修理工配合駕駛員共同搞好日常保養工作，并做好保養記錄，一車一檔。3）混凝土攪拌車嚴格按照當地政府所屬交通管理部門的技術監督局的相關規定保養、檢測周期作業，達到政府部門的技術條件，取得檢定合格證。

第五篇：混凝土攪拌站安全操作規程

混凝土攪拌站安全操作規程

1．操作手須經制造廠專業人員培訓合格并持有效操作證者，方準操作本設備。操作者應認真閱讀并理解本設備的使用維護說明書，掌握設備操作程序、參數設置的修正、修改預警系統的內容及處理等。

2．混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明規定進行，并應在專業技術人員的主持下組織調試，嚴格按照廠方提供的《驗收規范》進行驗收，各項驗收項目符合規定后，方可投入使用。3．設備開動前應做如下工作：

3.1 檢查骨料倉是否已裝滿，粉罐貯量是否足夠及儲水箱水位情況，各料源是否滿足施工需要。

3.2 查各氣路、水路是否有漏氣、漏水現象，有無軟管破損、老化。3.3 查各氣動、電動蝶閥動作是否準確到位，確保蝶閥關閉良好。3.4 查減速機內油位情況，是否變質，不符要求時應添加或更換；對各料倉開門機構潤滑點、各螺旋輸送機潤滑點按規定添加潤滑脂。

3.5 查各輸送皮帶是否松緊適當、跑偏是否嚴重，不符要求時必須調整。3.6 查皮帶機托輥轉動是否靈活，否則應拆下清洗或更換內軸承。3.7 查各緊固螺栓是否松動，特別是攪拌缸機座、葉片與襯板螺栓，以免松脫。

3.8 查三聯體中過濾器的積水情況，若積水量多須放出；油霧器油量是否足夠，不足時應添加。

3.9 查各橡膠管連接處是否連接良好，不能有松脫現象。

3.10按《JS系統型攪拌機使用說明書》要求檢查攪拌主機各部：各潤滑點是否已加注潤滑油脂；油泵內油是否用完；潤滑系統是否工作正常；葉片連接是否良好，葉片與襯板間隙過大時，應調整至最小間隙3-5mm； 有襯板、葉片損壞或磨去1/2時應立即更換。3.4開機及生產過程中必須注意的事項：

3.4.1在設備開動前必須確認已經沒有任何危險情況。3.4.2設備啟動后操作人員不得離開控制室。

3.4.3所有的電控柜門在設備作業時必須保持關閉狀態。3.4.4不允許超負荷使用設備或生產超過本設備規定范圍的產品。3.4.5加強對各種儀表的檢查監視，確保設備運轉正常。3.5每班結束時應做工作：

3.5.1利用水稱量進水管路加水或清洗機清除機內殘留混凝土，檢查主機蓋與水泥稱連接口處、與除塵器連接口處有無堵塞孔口的結塊，卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無結塊，如有結塊，應立即鏟除。同時利用清洗機沖洗攪拌主機外雜物及周圍場地，保持攪拌站清潔干凈。3.5.2清除各稱量系統壓力傳感器部份的雜留物。3.5.3各轉動潤滑點應加注潤滑脂。

3.5.4氣路系統各氣缸活塞桿、各倉底卸料門回轉潤滑處加注潤滑脂。3.5.5將氣路系統中余氣放盡，各氣缸、氣閥應復關閉位。冰凍季節時應將供水系統內各處存水放盡。3.5.6最后關閉各路電源及總電源。

3.6加強設備的日常檢查，按規定做好設備日常保養工作;設備出現故障要及時檢修，禁止帶病操作。使設備達到整齊、清潔、潤滑、安全。3.7認真填寫設備運轉本，做好交接班和維修檢查記錄。

混凝土攪拌站站長職責

為確保武廣客運專線混凝土施工質量,充分發揮混凝土攪拌站的功能和特殊作用,進一步加強管理,特制定本職責。

1、貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策、條例和規定。

2、根據項目分部下達的生產計劃和安排，主持混凝土攪拌站生產及日常管理工作。嚴格按照混凝土設計配合比和拌和工藝要求進行混凝土生產，有權根據生產需要對攪拌站人員和機械設備進行安排和調整，確保生產的正常進行，作好攪拌站生產記錄。

3、隨時掌握攪拌站的生產和設備工作情況，及時向材料部門反饋材料消耗使用情況和所需材料計劃。

4、原材料到場后，督促試驗人員做好原材料的報檢工作，未檢測或檢測不合格材料嚴禁使用。同時，按規定作好大堆料的堆碼、清洗、轉運、儲存和使用工作

5、監督設備計量系統的報檢工作，使設備計量準確、有效。

6、每月組織人員對攪拌站進行安全、質量、環保檢查，對存在的問題和隱患，及時整改。

7、精心組織、科學管理，合理安排，確?；炷翑嚢枵菊＿\行。

操作手崗位職責

1.貫徹執行上級有關設備管理的方針、政策、條例和規定。2.堅持按照設備安全操作規程作業，杜絕違章作業。堅持例行保養，精心維護，服從命令聽指揮，保質保量完成生產任務，努力實現“紅旗設備”。

3.堅持持證上崗，認真填寫設備交接記錄、運轉記錄，做到準確、齊全、整潔、及時上報。

4.負責設備及附件、工具、原始資料、運行記錄的保管工作。5.負責搞好機房及設備的整潔衛生、日常檢查、保養工作。6.搞好團結協作，密切配合施工。

7.有權拒絕有礙設備安全運轉的施工安排，當設備有發生事故的可能時，有權采取緊急措施，確保安全生產。