第一篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產(chǎn)工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質(zhì)檢部門，以便及時確認。2.務(wù)必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態(tài)度均代表本公司形象，因此與工廠各業(yè)務(wù)管理員在處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時請示公司。

5.預(yù)先充分估量工作中問題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細節(jié)進一步完善才是根本之道。6.駐廠QC要與公司質(zhì)檢部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可能將所有質(zhì)量問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現(xiàn)短少碼現(xiàn)象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質(zhì)檢部門。2.如新款訂單，必須打樣經(jīng)客人全部確認后方可投產(chǎn)或需整改無誤后方可投產(chǎn)。3.根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還給我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產(chǎn)生初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)工廠負責人簽字確認后留工廠一

駐廠QC工作職責，3-1 份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案，根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄好工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠，生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助工廠負責人落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題必須查明原因及時相應(yīng)解決，并及時做好裝箱單匯報公司質(zhì)檢部門落實情況。10.生產(chǎn)結(jié)束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個訂單操作情況進行總結(jié)，以書面形式報告公司主管領(lǐng)導。（即，每次出貨后寫好工作總結(jié)報告提交公司質(zhì)檢部門經(jīng)理處）13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產(chǎn)要求：

1.有較好的服裝跟單基礎(chǔ)，至少要對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質(zhì)檢部門銜接好相應(yīng)的款式及資料，這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產(chǎn)制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資料整理出來、理清眉目以便大貨生產(chǎn)質(zhì)量控制。

4.跟進生產(chǎn)，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如有必要需向公司質(zhì)檢部門反映問題及建議或征求意見~。5.貨期及質(zhì)量，跟進貨期的同時也要控制好質(zhì)量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要求做即可。

駐廠QC工作職責，3-2 7.整理所有資料并存檔、總結(jié)工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經(jīng)過實行中出現(xiàn)的問題一起收集半年予以修改和補充完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

駐廠QC工作職責，3-3

第二篇：駐廠QC工作職責

一、凱利公司駐廠QC工作職責

日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產(chǎn)工藝制單、最終確認樣、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠樣機等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細駐廠工程師，以便即時確認。

2.務(wù)必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.預(yù)先充分估量工作中問題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，預(yù)先充分防范、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細節(jié)進一步完善。

5.駐廠QC要與公司品質(zhì)部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可能將所有質(zhì)量問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的跟單工作程序：

1.物料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現(xiàn)短少碼現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

2.工單投產(chǎn)如超損訂單須將具體信息以書面郵件通知相關(guān)人員，并跟進。

3.投產(chǎn)初期必須確認每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

4.每個車間下機首件成品后，要進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告經(jīng)工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

5.每日詳實記錄好工廠投產(chǎn)進度、成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠，生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

6.大貨包裝完畢后，要與出貨資料仔細核對，有問題第一時間通關(guān)外協(xié)人員處理。并將相關(guān)信息反應(yīng)到工廠，7.貨期及質(zhì)量，跟進貨期的同時也要控制好質(zhì)量~。1.包裝出貨，一般情況下，按客戶要求做即可。2.整理所有資料并存檔、總結(jié)工作報告。

駐廠QC工作職責，3-1

駐廠QC工作職責，3-2

第三篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產(chǎn)工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質(zhì)檢部門，以便及時確認。

2.務(wù)必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）

3.事先盡可能多地了解工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態(tài)度均代表本公司形象，因此與工廠各業(yè)務(wù)管理員在處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時請示公司。

5.預(yù)先充分估量工作中問題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細節(jié)進一步完善才是根本之道。

6.駐廠QC要與公司質(zhì)檢部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可能將所有質(zhì)量問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現(xiàn)短少碼現(xiàn)象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質(zhì)檢部門。

2.如新款訂單，必須打樣經(jīng)客人全部確認后方可投產(chǎn)或需整改無誤后方可投產(chǎn)。

3.根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還給我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產(chǎn)生初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)工廠負責人簽字確認后留工廠一 駐廠QC工作職責，3-1

份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案，根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日

詳實記錄好工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠，生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助工廠負責人

落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包

裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題

必須查明原因及時相應(yīng)解決，并及時做好裝箱單匯報公司質(zhì)檢部門落實情況。

10.生產(chǎn)結(jié)束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）

11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問

題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個訂單操作情況進行總結(jié)，以書面形式報告公司主管領(lǐng)導。（即，每次出貨后寫好工作總結(jié)報告提交公司質(zhì)檢部門經(jīng)理處）

13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產(chǎn)要求：

1.有較好的服裝跟單基礎(chǔ)，至少要對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—

掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質(zhì)檢部門銜接好相應(yīng)的款式及資料，這部分工作

得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產(chǎn)制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資

料整理出來、理清眉目以便大貨生產(chǎn)質(zhì)量控制。

4.跟進生產(chǎn)，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問

題，如有必要需向公司質(zhì)檢部門反映問題及建議或征求意見~。

5.貨期及質(zhì)量，跟進貨期的同時也要控制好質(zhì)量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要

求做即可。

7.整理所有資料并存檔、總結(jié)工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經(jīng)過實行中出現(xiàn)的問題一起收集半年予以修改和補充

完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

第四篇：QC工作職責

公司QC工作職責

QC的定義與職責 一.何謂QC？

QC即 Quality Control的簡寫.Quality 的含義是品質(zhì).包含進度,材質(zhì),結(jié)構(gòu)? Control的含義是控制及監(jiān)督.管制進度,材質(zhì),結(jié)構(gòu)。

QC合起來的含義是質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制.其在ISO8402：1994的定義是“為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動”.為推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員(INSPECTOR),包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。而在鞋業(yè)界,QC的體制是在所有行業(yè)中具備最完善的一個機構(gòu),一個部門。貿(mào)易公司與工廠的QC又有著本質(zhì)的區(qū)別:

(一)貿(mào)易公司的QC除了質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控管外,還需掌控前段的試作,確認產(chǎn)品的制作及量產(chǎn)整個生產(chǎn)進度,整個訂單的流程,直到貨物順利依訂單交期入倉才會暫告一個段落。

(二)工廠的QC是客戶QC的延伸,更深入到各制程的具體掌控(進度,材質(zhì),結(jié)構(gòu))。

QC工作職責

1．熟悉了解各個產(chǎn)品質(zhì)量標準：根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的特性，我們做到隨機應(yīng)變，靈活運用方法做好生產(chǎn)過程控制。

2．嚴格的按照QC的工作程序。

3．生產(chǎn)過程中出現(xiàn)少些質(zhì)量問題對不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時把有關(guān)缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。

4．對查驗的大貨不合格產(chǎn)品，務(wù)必貼好不良產(chǎn)品箭頭標識，而且正確統(tǒng)計數(shù)量等。

5．對該班的不合格品，應(yīng)當天填寫《質(zhì)量異常改善通知書》，內(nèi)容必須詳細描述，交有關(guān)負責人簽收。6．A《巡查報告》、B《產(chǎn)品不合格處理報告》、C《質(zhì)量異常改善通知書》使用方法：

A．記錄檢驗結(jié)果，將發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、發(fā)現(xiàn)時間、通知負責人、負責跟進結(jié)果做好相應(yīng)的記錄。B．對該班生產(chǎn)有不合格品，一定要做返工處理的，同樣也用這表格。

C．對生產(chǎn)線上出現(xiàn)嚴重問題，在三番五次通知都得不到解決的，應(yīng)必須填寫《質(zhì)量異常改善通知書》，交工廠品質(zhì)部經(jīng)理簽收處理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大類: 1.質(zhì)量保證：避免不良品的產(chǎn)生.2.交期保證：預(yù)排,掌控進度的能力.3.信譽保證：使產(chǎn)品更具競爭力,讓客戶更滿意.QC 的主要目的不是檢查，而應(yīng)該是控制過程，減少次品率.質(zhì)量管理的優(yōu)劣，首先要了解一些數(shù)據(jù)：進料不合格率, 制程產(chǎn)品不合格率,出貨產(chǎn)品不合格率,以及客戶抱怨統(tǒng)計。做好這些數(shù)據(jù)的收集，判斷QC的職能有無完全發(fā)揮（當然要有具體的質(zhì)量目標來比較）若沒有達到目標，是否目標過高?還是有其它原因?那就要做制程能力評估：確認目前的生產(chǎn)條件下，可以達到怎樣的質(zhì)量水平,即確認現(xiàn)況；視確認的結(jié)果看是否需要更進一層的了解與追蹤，這樣做也可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有無改善的空間 即原因分析與現(xiàn)場改善 ； 有改善的空間，那就要有專門的人員做改善的工作，以QC來做項目，要求相關(guān)的技術(shù)部門提供支持。這樣去做要記住一定用事實與數(shù)據(jù)來說話.所以,作為一個QC,數(shù)字觀念尤為重要.PS: 目標是不可改變的,不可任意調(diào)整.必須樹立“質(zhì)量第一、客戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

三.如何做一個好的QC? 2 1.QC 應(yīng)該一切以公司的利益為基準,使每一張訂單都能以最好的質(zhì)量并如期交到客戶手中.2.QC是公司與工廠之間溝通的橋梁.不能因為是客戶,就高高在上,而是應(yīng)該更積極的促進公司與工廠之間的融洽度,以便確保工廠的進度與質(zhì)量.3.QC與工廠不僅僅是客戶關(guān)系,而要積極地參與并了解生產(chǎn)及進度,協(xié)助工廠順利的完成訂單.以利出貨.4.QC實際上必須對工廠起到監(jiān)督的作用,對工廠的備料,制作及程序的確認,在工廠的制作流程中,如有延誤進度或制作流程的不順利, QC有權(quán)要求工廠加快進度或與工廠溝通更改流程.5.QC必須熟悉所負責工廠之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能夠提早發(fā)現(xiàn)問題并及時的溝通協(xié)調(diào)解決各類突發(fā)狀況.6.QC有義務(wù)對工廠實施有效之幫助,但各工廠無權(quán)利及條件支配每一位QC,所以QC須認清自己所處的位置.真正的了解該做什么,不該做什么,不能聽之任之,任工廠而為之.7.不要增加主管的困擾,應(yīng)減少對主管的依賴性,不要只是匯報問題,要有解決問題的心態(tài)﹑獨當一面的能力.8.QC要起到一個跟,追,催的作用,從開發(fā)樣品,銷售樣品,制作確樣,材料定購單的核對(色卡﹑數(shù)量﹑交期),量產(chǎn)質(zhì)量的掌控,逐一追蹤與落實.9.一日之計在于昨夜,做任何事都要有計劃,今天做了一些什么事,還有哪些事沒有處理?明天去工廠要追蹤哪些事?需跟進與落實昨天未完成的工作.每天都在大腦里過濾一遍,這樣才不會讓自己迷失方向,碌碌無為.能讓自己在明天有一個明確的目標.10.做一個好的QC,品行最重要,如何讓工廠尊重,如何讓公司重視, 首先從品行開始做起.11.QC對待事情要有negative(否定,反向思考)的心態(tài),這樣才能事先防患,個人的思考能力才會成長.才會從工作經(jīng)驗中不斷地學習與探索,凡事都從不同的角度考慮,肯定與否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC與業(yè)務(wù)是合作伙伴,工作中有疑問與不確定,與業(yè)務(wù)或主管共同討論,為著一個共同的目標(異中求同,達成共識,共創(chuàng)雙贏),使訂單順利完成出貨.為公司創(chuàng)造更好的聲譽與利益.3 QC: QUALITY CONTROL品質(zhì)控制

A、QC工作的大原則：不受船期等外圍因素困惑、只對品質(zhì)負責。

品質(zhì)控制是：“天時地利人和”的結(jié)合、工作重心是：“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)改善”時刻保持警覺。B、QC的根本就是要有一個負責任的心。

QC的工作重點是中期的品質(zhì)控制，由產(chǎn)品開始生產(chǎn)一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。C、QC處事方式：

QC應(yīng)原則性服從上級指示及工作分配，不作任何口頭承諾。

發(fā)現(xiàn)問題成品，有疑問爭拗，不與工廠過分爭執(zhí)，將問題上報工廠主管或經(jīng)理處理，不能即時解決則將問題成品帶回公司協(xié)商跟進及處理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期報告并要求廠方翻查；第二次尾期需工廠100%翻工完成后預(yù)約返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查還不接受，做第二次尾期報告，并將問題成品帶回交QC主管處理，QC主管覺得事態(tài)超出其可決定范疇則上遞跟單經(jīng)理或最后由營業(yè)經(jīng)理處理。D、QC態(tài)度

既便你是對的，也應(yīng)該尊重別人，說話注意分寸。生產(chǎn)是一個群體合作的游戲節(jié)目，不是單打獨斗，主動的協(xié)助及追討等同于一個軟性“逼倉”。做人處事謹記：“面是別人給的，架子是自己丟的。”

站在QC立場發(fā)現(xiàn)不正確的問題，只有一個答案就是“NO”。

一些問題不是翻執(zhí)翻查翻包就能解決的問題，其處理就是傾向于交番給“出資人”應(yīng)為他才是唯一有權(quán)決定是否去將生產(chǎn)及生意繼續(xù)的人，他才有權(quán)話“博不博”。E、QC需解釋的工作

a)向前一步將不對的工藝繼續(xù)，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重訂材料翻做，如貨期又不可延期，而要直面的就是“寄飛機”。c)站在生意的立場就是決不“寄飛機”，因為“寄飛機”寄完就不等于不再“講數(shù)”。

d)簽LG全保去貨“講數(shù)”，“寄飛機”寄完后再“講數(shù)”，二者如何決定，只有一條路兩害求其輕。“當 4 斷不斷，必受其亂”。F、QC紀律

公司立場絕不能用劣等或以次充好，面對此問題QC立場一定要堅持。“博不博”，“裁不裁”只有亦是唯一有權(quán)決定人是老板（出資人）切記切記！！

第五篇：QC工作職責

QC工作職責

主要工作職責：

1.每日上班前與上一班領(lǐng)班組織召開班前會，傳達有關(guān)要求和信息,安排當班各檢驗員相應(yīng)工作和其它事宜；

2.記錄當班檢驗員的出勤,并合理調(diào)配檢驗員的檢驗工作,保證每個工位安排合理化； 3.督促檢驗員做好“5S”工作，巡查檢驗員著裝及在線勞動紀律和工作紀律；

4.負責查看檢驗員檢驗紀錄及時完成情況，填寫內(nèi)容是否正確，完整，并督促及時整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促檢驗員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個質(zhì)量控制流程及相關(guān)檢驗重點，并嚴格按檢驗工作流程執(zhí)行；

6.督促檢驗員加強對工藝流程的控制和對產(chǎn)品的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質(zhì)量控制系統(tǒng)；

7.督促檢驗員正確處理退貨和及時完成《Reject Report》拒收報告，做好樣品確認及保留；對生產(chǎn)或檢驗過程中的產(chǎn)品質(zhì)量異常狀況，指導檢驗員掌握判斷標準，并做好確認和記錄工作；

8.督查檢驗員各項工作要求 的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時指正和匯報；如注塑及ST首件確認超出三次,請及時向工程師匯報;9.遇到緊急和異常情況，及時通知工程師；

10.做好檢驗員日常管理工作，并做好各項日常工作記錄和QC每月評估； 11.加強對新檢驗員的培訓和及其它工作方面的幫助； 12.工作需要時，幫助檢驗員完成檢驗工作;13.協(xié)助樣品管理員對樣品進行管理,確保FA及限度樣品的完整,準確。

14.協(xié)助工程師進行新產(chǎn)品的導入及樣品的收集，準備材料和完成相關(guān)質(zhì)量控制報告； 15.協(xié)助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;16.加強與相關(guān)部門的溝通,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,并及時向工程師匯報;17.認真總結(jié)每周工作，積極參加周會，主動匯報和討論有關(guān)問題； 18.每次周會后，重點督查提出的重點問題的改善情況；

19..認真做好每次交接工作并認真完成<領(lǐng)班交接記錄>，確保各項工作落實； 20.主動參加新項目的學習，并將知識及時傳授給檢驗員；

21.協(xié)調(diào)好班內(nèi)，班組間及與其他相關(guān)部門的關(guān)系，團結(jié)合作，共創(chuàng)未來