第一篇：駐廠信貸員工作職責

XX農信社

駐廠（公司）信貸員工作職責

為加強信貸管理，防范化解信貸風險，提高信貸資產質量，根據《XX省農村信用社信貸管理工作盡職管理暫行辦法》、《X農村信用社員工管理辦法》等的規定，結合X農村信用社信貸工作實際，特制定駐廠（公司）信貸員工作職責。

一、工作職責

1、認真貫徹執行國家的金融方針、政策，積極組織資金，壯大信用社資金實力，自覺遵守信貸規章制度，堅持信貸原則，按政策辦事，抵制以貸謀私等不正之風。

2、實事求是，認真負責地做好貸前調查工作。信貸人員通過對借款單位（人）貸款項目調查后，應形成完整、真實的書面調查報告，并提出明確的貸款意見或建議，負調查的事實性責任。

3、規范貸款手續，嚴把貸時審查關。信貸人員對有關貸款手續，要認真審查，確保貸款手續的真實性、完整性、合法性。

4加強監督，做好貸后跟蹤檢查工作。信貸人員對業經批準發放的貸款，要進行跟蹤檢查，督促專款專用，按期收回貸款。

5、建立健全信貸檔案。信貸員應按照信貸規范化管理 有關規定要求，建立完善的信貸檔案。工作崗位變動，應接受縣聯社稽核監察部離任審計，在信用社（貸款中心）主任監督下辦理移交手續，確認已發放的貸款質量，記錄在案。

6、履行駐廠職責。信貸員應服從安排，履行崗位職責，駐廠（公司）辦公，關注企業生產經營銷售情況、財務活動狀況以及貸款的使用情況等，深入實際查明原因。

㈠貸款季度利息未能按季繳納，掛息時間超一個月以上未歸還的；

㈡未能說明其他客觀原因，貸款逾期超過一個月以上未歸還的；

㈢由于企業內部股權結構發生變化等原因，使企業經營狀況出現異常的；

㈣其它特定情況下需要駐廠（公司）的。

二、貸款失誤責任劃分及認定

造成貸款失誤原因大體可分為信貸員主觀原因和客觀原因兩個方面。

1、有下列情形之一者，為信貸員主觀原因造成失誤，由當事人負完全責任

㈠調查報告弄虛作假、敷衍了事的；

㈡不認真落實企業資產負債情況，調查數據失實的；

㈢未按有關規定辦理擔保、抵押手續，造成貸款手續不符合法律規范的，因人為因素造成借款人的貸款風險進一步惡化或抵押物流失，將追究其法律責任；

㈣貸后無跟蹤或對存在問題不及時采取有效措施未向分管領導報告的；

㈤逾期無催收超法律時效的。

2、由于客觀原因造成貸款失誤，信貸員應積極清收貸款。

3、貸款失誤的認定。

貸款逾期一個月后仍不能收回，有關責任人應及時以書面形式上報，由縣聯社稽核部門調查核實，查明形成原因，分清責任，提出稽核處理意見。對有關責任人隱瞞不報，經查發現者按有關規定從重處罰。

XX年XX月XX日

第二篇：駐廠QC工作職責

一、凱利公司駐廠QC工作職責

日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠樣機等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細駐廠工程師，以便即時確認。

2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，預先充分防范、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善。

5.駐廠QC要與公司品質部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.物料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認。

2.工單投產如超損訂單須將具體信息以書面郵件通知相關人員，并跟進。

3.投產初期必須確認每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

4.每個車間下機首件成品后，要進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告經工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

5.每日詳實記錄好工廠投產進度、成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

6.大貨包裝完畢后，要與出貨資料仔細核對，有問題第一時間通關外協人員處理。并將相關信息反應到工廠，7.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。1.包裝出貨，一般情況下，按客戶要求做即可。2.整理所有資料并存檔、總結工作報告。

駐廠QC工作職責，3-1

駐廠QC工作職責，3-2

第三篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門，以便及時確認。2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象，因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業務過程中不能隨意越權表態，有問題及時請示公司。

5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。2.如新款訂單，必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司，并督促其節約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產生初期/中期/末期）及整改意見，經工廠負責人簽字確認后留工廠一

駐廠QC工作職責，3-1 份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案，根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質量要求，要監督、協助工廠負責人落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理，盡最大努力保證大貨質量和交期。9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題必須查明原因及時相應解決，并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。10.生產結束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。（即，每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處）13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產要求：

1.有較好的服裝跟單基礎，至少要對服裝生產流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料，這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。

4.跟進生產，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問題，如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。5.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要求做即可。

駐廠QC工作職責，3-2 7.整理所有資料并存檔、總結工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

駐廠QC工作職責，3-3

第四篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門，以便及時確認。

2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）

3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象，因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業務過程中不能隨意越權表態，有問題及時請示公司。

5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。

6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。

2.如新款訂單，必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。

3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司，并督促其節約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產生初期/中期/末期）及整改意見，經工廠負責人簽字確認后留工廠一 駐廠QC工作職責，3-1

份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案，根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日

詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質量要求，要監督、協助工廠負責人

落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包

裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理，盡最大努力保證大貨質量和交期。

9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題

必須查明原因及時相應解決，并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。

10.生產結束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）

11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問

題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。（即，每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處）

13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產要求：

1.有較好的服裝跟單基礎，至少要對服裝生產流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—

掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料，這部分工作

得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資

料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。

4.跟進生產，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問

題，如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。

5.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要

求做即可。

7.整理所有資料并存檔、總結工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充

完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

第五篇：OEM駐廠人員工作職責

OEM部駐廠人員工作職責

1、目的為了明確OEM部駐廠人員的職責，加強對OEM公司質量的管控。

2、適用范圍

OEM駐廠人員

3、職責

OEM駐廠人員負責我司OEM產品的生產、品質、等一系列的管控與指導工作。具體要求如下：

3.1確認訂單：OEM部根據銷售市場的需求，下采購訂單至OEM供應商，并確保OEM供應商在兩個工作日內確認此訂單，自供應商確認采購訂單起計算采購周期。在供應商確認訂單前，OEM駐廠代表應主動積極的與供應商仔細核實生產所需的物料，對于變更的物料，一定要在正式生產前敦促供應商將變更申請單交至我司產品開發工程師確認，方可準備生產計劃。

3.2準備生產：OEM駐廠人員積極主動的與供應商制訂出詳細的生產計劃后，由OEM供應商采購部積極采購所需的自制件原材料與外協件，在此期間，OEM駐廠人員應監控供應商的品質部關于外協件檢驗工作，并對關鍵的零部件需親自確認材料、型號等相關信息，做好相關的檢驗記錄資料，確保外協件合格進入車間。

3.3正式生產：對于自制件，OEM駐廠人員應嚴格按照雙方確定的標準或國標（當雙方定的標準與國標不一致時，取其標準高者）嚴格把關控制，做好品質控制記錄。在組裝產品時，嚴格控制關鍵點，確保每一個環節按照正確的操作程序在工作，對于生產的每一種型號的產品應做好嚴格的區分。對于生產過程中的一些異常，駐廠人員應該及時記錄信息。要求OEM公司做出糾正預防措施。

3.4 準備驗貨：經過供應商自檢確認所生產的產品全部合格后，OEM駐廠人員在供應商的協助下，按照雙方確定的驗貨方式進行驗貨，做好相關的驗貨記錄，該訂單驗收完畢后，做好驗貨報告，并當場要求供應商簽名確認。經驗收不合格的批次，根據雙方簽訂的驗貨標準確定是否返工，若返工，立即同供應商做好返工安排，直至產品全部驗收合格。在整個驗貨過程中，OEM駐廠人員不得弄虛作假。

3.5匯報工作： OEM駐廠人員完成以上工作后，收集、整理所有的資料，回公司向品質部部長匯報工作。

制定：審核：批準：