第一篇:駐廠管理教育職責
***********職業教育中心
駐廠教師管理制度
一、認真貫徹落實學生教學實踐與頂崗實習工作計劃,協助辦理教學實踐與頂崗實習學生審批手續,指導學生填寫實習實踐等相關資料。
二、全程跟蹤管理學生實習。以身作則,言傳身教,全面關心學生的思想、學習、生活、健康與安全。隨時掌握實習學生的情況,妥善處理學生在實習實踐、頂崗實習中的各種問題,做到及時與學校領導溝通或以書面形式匯報給主管部門。
三、負責學生教學實踐或頂崗實習期間的全面工作。實習過程中對學生要嚴格要求,耐心教育與指導,按時檢查學生的實習情況,指導學生完成實習任務,組織學生實習考核和成績評定工作。
四、做好實習學生的人生觀、擇業觀、職業道德觀教育工作。全面了解學生思想動態,指導學生處理在實習生活工作中遇到的困難。
五、及時反饋實習學生的實習信息,認真填寫實習管理工作的日志,每月向學校分管理領導或就業辦公室負責人匯報一次實習學生實習的情況。
六、要嚴格管理學生的考勤,對違反規定或犯有其它錯誤的學生,管理教師應及時給予批評教育,對情節嚴重,影響極壞者,有權停止其實習,令其返校,并向主管部門匯報。
七、對用人單位進行信息溝通,搜集企業人才需求及與教學相關信息,做好社會人才需求的預測及分析,向學校提供建設性意見。
八、要與實習單位協調好關系,多征求實習單位對學生實習的意見,搞好校企合作和學生的實習工作。
九、管理學生在頂崗實習期間的一切工作,不得擅自離開崗位從事其它工作,不得私自調換崗位,如遇特殊情況需要請假,必須經學校分管領導和企業分管領導同意,安排其它管理教師替代頂崗后,方可離開。
十、做好實習結束后的報告撰寫、成績考核、獎懲評定總結匯報及資料歸檔工作。
第二篇:駐廠人員職責
駐廠人員職責
1、保證與委托加工外部加工廠簽訂的合同的順利執行,代表公司與外加工廠進行日常溝通和協調工作,保質保量完成公司下達的生產計劃、配送計劃,保證公司財產的安全,維持公司與外加工廠的良好合作關系。
2、現場管理
⑴負責代加工廠現場品質管理;
負責制程巡回檢查,并詳細記錄各種控制點品質狀況;對制程中出現的品質事故進行具體的追查、反饋;負責半成品的抽樣檢查及半成品報廢的鑒定和處置監督工作;負責原輔料入廠及庫存原輔料的抽檢和品質狀況的紀錄;原輔料異常情況的追查及監督;對所用檢驗儀器、量規進行維護與校正;按要求完成日常檢驗工作并準確填寫質量記錄。
⑵負責代加工廠現場生產管理;
負責協調加工廠生產安排及進度跟進;進行生產線巡檢,制程工序查驗;負責代加工廠生產現場應急問題處理;參與質量異常原因的調查與跟進處理;
3、儲運管理
及時調節產品數量的存儲與發貨量,并做好記錄并及時將數據資料匯報于總部
4、溝通與協調
及時跟總部進行溝通協調,就產量計劃、質量控制等數據及時匯報總部,按照總部要求,嚴格執行生產。
第三篇:駐廠QC工作職責
一、凱利公司駐廠QC工作職責
日常工作安排:
1.全面準備并了解訂單資料(生產工藝制單、最終確認樣、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠樣機等),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細駐廠工程師,以便即時確認。
2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等(最好要報告有文字證明)3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估,做到知跟知底。
4.預先充分估量工作中問題潛在的發生性,相應加強工作力度,完善并細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性,預先充分防范、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細節進一步完善。
5.駐廠QC要與公司品質部門保持密切的聯系,雙方多溝通,盡可能將所有質量問題降到最低限度。
二、生產過程中的跟單工作程序:
1.物料到廠后,督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,并由工廠簽收,若出現短少碼現象要親自參與清點并確認。
2.工單投產如超損訂單須將具體信息以書面郵件通知相關人員,并跟進。
3.投產初期必須確認每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監督、協助工廠落實整改,并填好驗貨報告表。
4.每個車間下機首件成品后,要進行全面細致的檢驗,出具檢驗報告經工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
5.每日詳實記錄好工廠投產進度、成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠,生產進度要隨時匯報公司。
6.大貨包裝完畢后,要與出貨資料仔細核對,有問題第一時間通關外協人員處理。并將相關信息反應到工廠,7.貨期及質量,跟進貨期的同時也要控制好質量~。1.包裝出貨,一般情況下,按客戶要求做即可。2.整理所有資料并存檔、總結工作報告。
駐廠QC工作職責,3-1
駐廠QC工作職責,3-2
第四篇:駐廠QC工作職責
凱利公司駐廠QC工作職責
一、日常工作安排:
1.全面準備并了解訂單資料(生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門,以便及時確認。2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等(最好要報告有文字證明)3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估,做到知跟知底。
4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象,因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中,必須把握基本原則,注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理,處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司。
5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性,相應加強工作力度,完善并細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性,不以發現問題為目的,預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系,雙方多溝通,盡可能將所有質量問題降到最低限度。
二、生產過程中的跟單工作程序:
1.面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,并由工廠簽收,若出現短少碼現象要親自參與清點并確認,仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。2.如新款訂單,必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數據以書面形式通知公司,如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠,如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司,并督促其節約使用,杜絕浪費想象。(在我司供料的情況下)
4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監督、協助工廠落實整改,并填好驗貨報告表。
5.每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗,出具檢驗報告(大貨產生初期/中期/末期)及整改意見,經工廠負責人簽字確認后留工廠一
駐廠QC工作職責,3-1 份,自留一份并傳真公司。
6.每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案,根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠,生產進度要隨時匯報公司。
7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作,質量要求,要監督、協助工廠負責人落實到位,并及時匯報公司落實情況。
8.成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理,盡最大努力保證大貨質量和交期。9.大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱進行核對,檢查每色、每號是否相符,如有問題必須查明原因及時相應解決,并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。10.生產結束后,詳細理清并收回所有剩余面料、輔料(在我司供料的情況下)11.在檢查過程中一定要公平,客觀,不能徇私舞弊,要盡職盡責。
12.對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。(即,每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處)13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。
三、跟大貨生產要求:
1.有較好的服裝跟單基礎,至少要對服裝生產流程有基本上的了解:接單—備料—開裁—掃粉(如有車花或釘珠)—車縫—手工—后整—查貨—包裝。(詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表)
2.收到制單/配碼單后,需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料,這部分工作得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。
3.整理手上資料,將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題,修改方法以及客人意見的資料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。
4.跟進生產,多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問題,如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。5.貨期及質量,跟進貨期的同時也要控制好質量~。
6.包裝出貨,一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要求做即可。
駐廠QC工作職責,3-2 7.整理所有資料并存檔、總結工作報告,為下個訂單做準備。
附:
1.本工作職責先試實行6個月,經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充完善。
2.試實行時間:2009年8月至2010年1月止,2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。
駐廠QC工作職責,3-3
第五篇:駐廠QC工作職責
凱利公司駐廠QC工作職責
一、日常工作安排:
1.全面準備并了解訂單資料(生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門,以便及時確認。
2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等(最好要報告有文字證明)
3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估,做到知跟知底。
4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象,因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中,必須把握基本原則,注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理,處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司。
5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性,相應加強工作力度,完善并細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性,不以發現問題為目的,預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。
6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系,雙方多溝通,盡可能將所有質量問題降到最低限度。
二、生產過程中的跟單工作程序:
1.面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,并由工廠簽收,若出現短少碼現象要親自參與清點并確認,仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。
2.如新款訂單,必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。
3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數據以書面形式通知公司,如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠,如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司,并督促其節約使用,杜絕浪費想象。(在我司供料的情況下)
4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監督、協助工廠落實整改,并填好驗貨報告表。
5.每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗,出具檢驗報告(大貨產生初期/中期/末期)及整改意見,經工廠負責人簽字確認后留工廠一 駐廠QC工作職責,3-1
份,自留一份并傳真公司。
6.每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案,根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日
詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠,生產進度要隨時匯報公司。
7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作,質量要求,要監督、協助工廠負責人
落實到位,并及時匯報公司落實情況。
8.成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,并不定期抽驗包
裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理,盡最大努力保證大貨質量和交期。
9.大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱進行核對,檢查每色、每號是否相符,如有問題
必須查明原因及時相應解決,并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。
10.生產結束后,詳細理清并收回所有剩余面料、輔料(在我司供料的情況下)
11.在檢查過程中一定要公平,客觀,不能徇私舞弊,要盡職盡責。
12.對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問
題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。(即,每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處)
13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。
三、跟大貨生產要求:
1.有較好的服裝跟單基礎,至少要對服裝生產流程有基本上的了解:接單—備料—開裁—
掃粉(如有車花或釘珠)—車縫—手工—后整—查貨—包裝。(詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表)
2.收到制單/配碼單后,需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料,這部分工作
得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。
3.整理手上資料,將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題,修改方法以及客人意見的資
料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。
4.跟進生產,多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問
題,如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。
5.貨期及質量,跟進貨期的同時也要控制好質量~。
6.包裝出貨,一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要
求做即可。
7.整理所有資料并存檔、總結工作報告,為下個訂單做準備。
附:
1.本工作職責先試實行6個月,經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充
完善。
2.試實行時間:2009年8月至2010年1月止,2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。