第一篇：7豆制品生產(chǎn)點(diǎn)漿的質(zhì)量控制

點(diǎn)漿的質(zhì)量控制

點(diǎn)漿是指在煮漿的基礎(chǔ)之上，通過按一定比例和一定方法把凝固劑加入豆中，使豆?jié){凝結(jié)形成豆腐花的過程。在傳統(tǒng)豆制品加工工藝過程中，點(diǎn)漿是一個(gè)十分關(guān)鍵的過程，點(diǎn)漿過程對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品出品率的影響程度在所有工藝環(huán)節(jié)中是最重要的一個(gè)。也就是我們平常所說的點(diǎn)漿老嫩程度對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)及出品率的影響，點(diǎn)得太嫩，產(chǎn)品發(fā)軟或不成形；點(diǎn)得太老，則產(chǎn)品發(fā)板發(fā)硬，保水性差，出品率低。

點(diǎn)漿過程的實(shí)質(zhì)就是在凝固劑的作用下，大豆蛋白和水結(jié)合的過程。從微觀的角度分析，就是蛋白質(zhì)分子通過凝固劑的作用與水分子的結(jié)合形成凝膠網(wǎng)絡(luò)的過程，這個(gè)凝膠網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)固性將從很大程度上決定著產(chǎn)品的硬度、韌性、細(xì)膩程度等產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)。在點(diǎn)漿過程中，對(duì)點(diǎn)漿效果影響較大的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、點(diǎn)漿溫度：是指進(jìn)行點(diǎn)漿時(shí)豆?jié){所具有的溫度。豆?jié){受熱以后，豆?jié){中的蛋白質(zhì)分子由于內(nèi)能增大，運(yùn)動(dòng)速度加快。溫度越高，蛋白質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度越快，加入凝固劑以后，與凝固劑中的鈣、鎂離子結(jié)合的機(jī)會(huì)也越大，凝固劑與豆?jié){的反應(yīng)速度也越快。但豆?jié){和凝固劑的反應(yīng)速度并非越快越好，需要有一個(gè)相對(duì)適宜的反應(yīng)速度才能取得較好效果。點(diǎn)漿溫度合適，最終產(chǎn)品才能夠具有良好品質(zhì)，例如的豆腐干點(diǎn)漿溫度應(yīng)控制在82—85℃之間，鹵水豆腐的點(diǎn)漿溫度應(yīng)控制在80—82℃之間，要求發(fā)泡的油炸產(chǎn)品點(diǎn)漿溫度應(yīng)控制在75℃左右。

2、豆?jié){濃度：豆?jié){濃度的高低與點(diǎn)漿效果存在著很大的關(guān)系：豆?jié){濃度太低，形成的腦花小，保水性差，產(chǎn)品發(fā)硬；豆?jié){濃度太高，形成的腦花太大，造成點(diǎn)漿點(diǎn)漿不勻、蛋白流失等現(xiàn)象。因此豆?jié){濃度從很大程度上決定著點(diǎn)漿效果及最終產(chǎn)品品質(zhì)。一般情況下鹵水豆腐的豆?jié){濃度為8度左右，內(nèi)酯豆腐為11—12度，豆腐干為7—8度，百葉為7度。（豆?jié){濃度為折光儀測(cè)量）。

3、豆?jié){的ph值影響：豆?jié){ph值大小與最終的點(diǎn)將效果也有著密切的關(guān)系，ph值低，豆?jié){呈酸性，豆腦花小，產(chǎn)品保水性差，缺乏彈性；ph值高，豆?jié){呈堿性，產(chǎn)品太軟、易碎或不成形。所以點(diǎn)漿時(shí)豆?jié){的ph值最好控制在6.8—7之間，如果偏酸或偏堿，應(yīng)著重分析是否是浸泡、衛(wèi)生及水質(zhì)等方面出現(xiàn)了問題。

4、點(diǎn)漿手法：主要是指豆?jié){與凝固劑溶液的充分均勻混合，人工點(diǎn)漿條件下，點(diǎn)漿效果的好壞需要很強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)，下鹵速度、攪拌速度、攪拌方式等都會(huì)影響點(diǎn)漿效果，但總的原則是豆?jié){和凝固劑溶液能夠均勻充分的混合。

除了這三方面外，影響點(diǎn)漿效果還有煮漿質(zhì)量、水質(zhì)、凝固劑的添加量及種類、大豆品種質(zhì)量等因素。

簡(jiǎn)單的對(duì)點(diǎn)漿效果進(jìn)行評(píng)價(jià)可以結(jié)合漿水顏色進(jìn)行判斷：如果漿水顏色呈清澄透亮的淡黃色，說明點(diǎn)漿效果良好；如果漿水顏色呈棕紅色，說明點(diǎn)漿偏老；如果漿水顏色偏白，說明點(diǎn)漿偏嫩，有蛋白流失現(xiàn)象。

點(diǎn)漿操作過程需注意以下問題：

1、往點(diǎn)鹵缸內(nèi)放漿時(shí)需要再進(jìn)行一次過濾，目的主要是過濾豆?jié){中夾雜的管道中的結(jié)垢皮；

2、點(diǎn)鹵缸內(nèi)的豆?jié){不宜放的太滿，需要留下10厘米左右的空間，防止點(diǎn)鹵時(shí)溢缸。

3、對(duì)凝固劑溶配比、液濃度要進(jìn)行嚴(yán)格控制。

第二篇：生產(chǎn)質(zhì)量控制

生產(chǎn)質(zhì)量控制

對(duì)于目前的生產(chǎn)質(zhì)量問題，提出了以下措施。

一、施行首件檢驗(yàn)制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本首件檢驗(yàn)記錄表（車間按照生產(chǎn)線劃分，每條生產(chǎn)線一本，由班組長負(fù)責(zé)，部分輔助加工崗位以員工為單位），在首件產(chǎn)品生產(chǎn)后進(jìn)行自檢，并將數(shù)據(jù)記錄下來，自檢合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。（當(dāng)班第一件產(chǎn)品、每批次的第一件產(chǎn)品、不同種類產(chǎn)品的第一件），要求關(guān)鍵崗位員工對(duì)產(chǎn)品的所有要求（以文件規(guī)范為準(zhǔn)）都進(jìn)行檢驗(yàn)，不能只檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的工序。

二、施行封樣制度，每位員工在首件檢驗(yàn)自檢之后確認(rèn)產(chǎn)品無誤的情況下進(jìn)行封樣，采用直接保存在工作臺(tái)上，等待質(zhì)檢員核實(shí)，經(jīng)質(zhì)檢員核實(shí)無誤后可繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)將封樣產(chǎn)品放回周轉(zhuǎn)箱。相反如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求則停止生產(chǎn)進(jìn)行整改，整改過后的產(chǎn)品從新報(bào)檢驗(yàn)，直到合格后方可批量生產(chǎn)。同時(shí)不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢人員收集，判斷問題出在何處，如有不法 判斷或重大質(zhì)量隱患的及時(shí)填寫質(zhì)量異常報(bào)告書。

三、施行自檢制度，全員參與，每位員工都發(fā)放一本自檢記錄表，在當(dāng)天的生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，頻次設(shè)定為3次/天，每次自檢要求將檢驗(yàn)內(nèi)容、時(shí)間、數(shù)量等內(nèi)容作好記錄，以備查閱，個(gè)別工序生產(chǎn)頻次較高的可以另行設(shè)置，如果自檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)通知車間負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員，排查前期做的產(chǎn)品，由生產(chǎn)部及質(zhì)量部共同解決，同時(shí)車間負(fù)責(zé)盡快對(duì)該產(chǎn)品加工工藝進(jìn)行確認(rèn)，保證產(chǎn)品合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)繼續(xù)執(zhí)行首件檢驗(yàn)，自檢等規(guī)范。

四、實(shí)施巡檢制度，巡檢制度由班組長、質(zhì)檢員、工藝員三人負(fù)責(zé)，填寫巡檢記錄表，記錄產(chǎn)品要求，檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)數(shù)量、該產(chǎn)品操作人員。每天限定最少對(duì)全車間各道工序巡檢3次。要求對(duì)產(chǎn)品的所有要求都進(jìn)行檢驗(yàn)。

第三篇：鋼筋直螺紋漿錨連接質(zhì)量控制

關(guān)于JM鋼筋直螺紋漿錨連接接頭質(zhì)量控制要求

（草案）

一、總則

為了保證鋼筋直螺紋漿錨連接接頭的質(zhì)量，在套筒與灌漿料驗(yàn)收，鋼筋直螺紋滾絲與連接，套筒及鋼筋定位，套筒內(nèi)灌漿等工藝過程以及接頭性能的檢驗(yàn)作如下要求。

二、套筒與灌漿料驗(yàn)收

本工程所用的套筒和灌漿料是萬科指定中冶建茂公司的產(chǎn)品，為甲供材料。

1、套筒驗(yàn)收

每次供來的套筒供應(yīng)部應(yīng)核對(duì)型號(hào)與數(shù)量。

套筒使用部門（鋼筋組）負(fù)責(zé)對(duì)套筒進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，內(nèi)容包括：

外觀檢驗(yàn)—（目測(cè)）無裂紋、端面無尖棱或毛刺；灌漿口和出漿口的接合嚴(yán)密。

螺紋檢驗(yàn)—用專用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。抽檢數(shù)量為10%。

2、灌漿料驗(yàn)收

每次供來的灌漿料供應(yīng)部應(yīng)核對(duì)牌號(hào)與數(shù)量，檢查包裝應(yīng)無破損，生產(chǎn)日期在30天以內(nèi)。

試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)灌漿料進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，內(nèi)容包括：流動(dòng)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。

檢驗(yàn)批量：３０天內(nèi)使用的灌漿料為一批。

三、鋼筋直螺紋滾絲

1、鋼筋下料

滾絲用鋼筋盡可能選用同一批鋼筋，且已經(jīng)進(jìn)廠復(fù)試合格。鋼筋下料應(yīng)采用砂輪鋸切割。斷面應(yīng)垂直鋼筋長度軸線。

2、直螺紋滾絲

按鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說明書的操作方法和要求進(jìn)行操作。

3、質(zhì)量檢查

螺紋外觀—螺紋牙型飽滿，螺紋配合—用螺紋環(huán)規(guī)檢查，通端：絲頭能順利旋入；止端：允許絲頭與環(huán)規(guī)部分旋入，但旋入量不得超過3扣。

檢驗(yàn)規(guī)則—滾絲加工工人每加工10個(gè)應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查1次；

質(zhì)檢員每工作班抽檢10%。

鋼筋滾絲檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)擰上連接套筒或帶上防護(hù)帽，防止絲頭損壞或銹蝕。

四、鋼筋與套筒直螺紋連接

用管鉗扳手將鋼筋絲頭擰入套筒螺紋孔內(nèi)，端頭頂緊。再用力矩扳手（按給定的力矩值）擰緊。套筒外露絲頭長度應(yīng)為1~2絲扣。

五、套筒與連接鋼筋的定位

1、套筒定位

套筒應(yīng)在模板上可靠定位，中心允許偏差 2 mm。

套筒底部應(yīng)緊貼模板面，并加密封條防止水泥漿進(jìn)入套筒內(nèi)。套筒的灌漿口和出漿口用硬質(zhì)塑料管插接，插接應(yīng)可靠及嚴(yán)密。

2、連接鋼筋定位

對(duì)應(yīng)于上部一塊墻板套筒的連接鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位。中心位置允許偏差 3 mm。鋼筋外露長度允許偏差 +5，-0。

六、套筒灌漿

1、操作人員

套筒灌漿人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗操作。

2、施工前準(zhǔn)備

灌漿設(shè)備與器具上班前應(yīng)檢查齊全并能正常使用。灌漿料的出廠日期應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)，并無結(jié)塊。灌漿前應(yīng)檢查構(gòu)件接合板縫應(yīng)封堵嚴(yán)密。

3、灌漿料攪拌

灌漿料與水應(yīng)按灌漿料的產(chǎn)品施工說明書要求準(zhǔn)確計(jì)量。

灌漿料加水后應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，攪拌成均勻且流動(dòng)性好的漿料。

灌漿料應(yīng)隨拌隨用。

4、套筒內(nèi)灌漿

采用水泥壓漿泵進(jìn)行灌漿作業(yè)。壓漿機(jī)灌漿前應(yīng)試水運(yùn)行。

應(yīng)從套筒的下端的灌漿口壓入漿料，直到漿料從上端的出漿口流出，及時(shí)用塞子堵住出漿口；停止壓漿，拔出壓漿嘴，再用木塞堵住灌漿口。

灌漿作業(yè)半小時(shí)漿料初凝后，拔出木塞檢查套筒內(nèi)的漿料是否充滿。如發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)處理并作出記錄。

壓漿機(jī)的膠管使用時(shí)應(yīng)定時(shí)清洗，兩次間隔不應(yīng)超過30分鐘，以免漿料凝結(jié)導(dǎo)致膠管堵塞。

套筒灌漿作業(yè)應(yīng)有質(zhì)量記錄，記錄內(nèi)容包括：

每攪拌一次的灌漿料稱量和加水量

攪拌時(shí)間

壓漿的墻板和套筒編號(hào)及先后次序。

壓漿作業(yè)的時(shí)間、周圍氣溫。

異常情況

操作人員（簽字）

七、鋼筋直螺紋套筒漿錨連接接頭檢驗(yàn)

1、型式檢驗(yàn)

由供應(yīng)套筒和灌漿料的中冶建茂公司提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。

2、工藝檢驗(yàn)

工程開始前，連接鋼筋經(jīng)滾絲后先與套筒連接，再插入另一根連接鋼筋進(jìn)行灌漿，制作3個(gè)接頭試件，室溫養(yǎng)護(hù)至少14天，進(jìn)行接頭抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可開始鋼筋直螺紋套筒漿錨接頭的正式施工。

3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

每一樓層（或每一施工段）按同施工條件制作3個(gè)接頭試件，同條件養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。

技術(shù)中心

２０１０．０６．１９

第四篇：聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量控制

華能曹妃甸港區(qū)煤碼頭堆場(chǎng)工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量控制

崔浩然

摘要：本文主要敘述了曹妃甸華能堆場(chǎng)工程聯(lián)鎖塊加工廠生產(chǎn)質(zhì)量控制重點(diǎn)，通過從技術(shù)交底、配合比優(yōu)化、原材料檢驗(yàn)、計(jì)量管理、生產(chǎn)工藝等方面加強(qiáng)聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聯(lián)鎖塊；質(zhì)量控制

Production Quality Control of Interlocking Block of Coal Terminal Yard Project in Huainan Caofeidian Port Area

Cui Haoran Abstract: This paper mainly focuses on the production quality control of the interlocking block processing plant of Caofeidian Huaneng Yard Project, and strengthens the quality of interlocking block production from the aspects of technology exchange, mix optimization, raw material inspection, metering management and production technology.Key words: interlocking block;quality control

1、引言

聯(lián)鎖塊是一種多邊型干硬性混凝土塊體，因其具有耐用、價(jià)格低廉、拆除維修方便，花紋美觀等特點(diǎn)，被用于華能堆場(chǎng)面層安裝使用。由于華能堆場(chǎng)使用的聯(lián)鎖塊數(shù)量較大（共需要聯(lián)鎖塊1500多萬塊），如果直接購買商品塊，質(zhì)量控制難度較大，同時(shí)運(yùn)輸成本也較大，所以項(xiàng)目部決定將聯(lián)鎖塊加工廠放到施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域，通過加強(qiáng)對(duì)原材料、生產(chǎn)過程、計(jì)量控制、儀器操作規(guī)范等方面管理直接對(duì)聯(lián)鎖塊加工質(zhì)量進(jìn)行管控，同時(shí)節(jié)約了成本，取得了很好的效果。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)主要以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土路面磚》（GB28635-2012）為質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，主要包括4項(xiàng)要求：外觀質(zhì)量（裂痕、分層、粘皮、掉角）、尺寸偏差（厚度、邊長、垂直度差、平整度）、力學(xué)性能（抗壓強(qiáng)度）、物理性能（吸水性、抗凍性、耐磨度、磨坑長度、防滑性），生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，保證了聯(lián)鎖塊整體質(zhì)量。（具體尺寸要求如下圖）

3、生產(chǎn)質(zhì)量控制 3.1 技術(shù)交底

開工前與項(xiàng)目部質(zhì)量管理部一起對(duì)聯(lián)鎖塊加工廠進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，明確了質(zhì)量管理要點(diǎn)，通過優(yōu)化配合比、加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程計(jì)量控制，操作人員精細(xì)化管理控制、聯(lián)鎖塊養(yǎng)護(hù)控制等方面確保生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)有章有序，在生產(chǎn)過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題不斷改進(jìn)、完善，從而生產(chǎn)出符合規(guī)范要求又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的聯(lián)鎖塊。3.2 配合比優(yōu)化

開工前按照設(shè)計(jì)要求到相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程的實(shí)際不斷優(yōu)化調(diào)整，每做一次優(yōu)化改動(dòng)都要通過生產(chǎn)試驗(yàn)塊，然后進(jìn)行力學(xué)和物理性能檢驗(yàn)，直到找到最優(yōu)的配比，最終經(jīng)過4次調(diào)整，我們找到了在力學(xué)性能和物理性能上都有很好表現(xiàn)的配合比，同時(shí)外觀質(zhì)量和尺寸偏差也完全符合規(guī)范要求，通過多次驗(yàn)證最終作為本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)的配合比，保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。3.3 計(jì)量管理

生產(chǎn)設(shè)備的計(jì)量準(zhǔn)確是保證配合比準(zhǔn)確性的前提，是生產(chǎn)控制的主要環(huán)節(jié)，因此開工前聯(lián)系唐海縣計(jì)量局對(duì)聯(lián)鎖塊生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了計(jì)量率定，通過率定各項(xiàng)計(jì)量器具滿足計(jì)量要求。過程中不斷對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢查，確保計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤，保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量。3.4 原材料質(zhì)量控制

本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)主要的原材料為水泥、中砂、細(xì)石、石粉，工地試驗(yàn)室對(duì)每一批原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可以使用。

水泥：選用的是唐山冀東水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，每一批次水泥都要檢驗(yàn)出廠合格證，同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格以后才可以用于生產(chǎn)過程中。

細(xì)骨料：使用的是灤縣出產(chǎn)的細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0之間的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%。每次砂子進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)色差進(jìn)行檢驗(yàn)，防止聯(lián)鎖塊出現(xiàn)色差，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)進(jìn)行退場(chǎng)。

粗骨料：使用的是豐潤出產(chǎn)的5-10mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量＜0.2%，泥塊含量＜0.1%，壓碎指＜10。每次碎石進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)石粉含量，對(duì)不符合要求的碎石進(jìn)行清場(chǎng)。

石粉：對(duì)石粉進(jìn)行色差檢查，要求石粉色差不能過大，以免造成聯(lián)鎖塊出現(xiàn)色差。3.5 水膠比控制

水膠比直接影響聯(lián)鎖塊力學(xué)性能和物理性能，必須嚴(yán)格控制。受施工條件影響，本工程聯(lián)鎖塊生產(chǎn)廠骨料存放區(qū)是露天的，因此骨料含水量每天都不同，特別是雨天之后。試驗(yàn)人員每天對(duì)骨料含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，并形成檢查記錄。含水率控制過程一直以“勤觀察勤調(diào)整”為目標(biāo)，根據(jù)含水量及時(shí)調(diào)整拌合水用量，以保證水膠比穩(wěn)定。底料以“無變形、分層”為尺度，面料以“無拉毛、無蜂窩、麻面、龜裂”為尺度。面料必須做到隨拌隨用，不應(yīng)出現(xiàn)攪拌后面料因不能使用，造成水分流失，再由人工摻水的情況。2.6 養(yǎng)護(hù)控制

聯(lián)鎖塊出模以后要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜套好，每天至少進(jìn)行5次灑水養(yǎng)護(hù)，并且要灑水均勻，養(yǎng)護(hù)人員要做好養(yǎng)護(hù)記錄，根據(jù)規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。

3、操作管理

（1）面料攪拌必須使用面料攪拌機(jī)，面料出罐后，使用時(shí)間不得超過2小時(shí)，用灰槽盛放，不得再次摻水，過篩后面料不得有結(jié)團(tuán)和塊狀物。

（2）面料和底料含水率要嚴(yán)格控制，盡量保持一致，若有特殊情況應(yīng)由試驗(yàn)人員根據(jù)配合比及時(shí)科學(xué)的進(jìn)行調(diào)整。

（3）底料填加時(shí)將模具填滿，然后初振，將面料填滿模具進(jìn)行復(fù)振，初振時(shí)間為2秒，復(fù)振時(shí)間為4秒。初振和復(fù)振前必須對(duì)壓頭進(jìn)行清理，一板一次，壓頭不應(yīng)粘有任何雜物。

（4）試驗(yàn)人員每天不定期對(duì)聯(lián)鎖塊進(jìn)行外型尺寸、厚度進(jìn)行抽檢，并形成書面記錄表，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)查找原因進(jìn)行整改，保證聯(lián)鎖塊整體尺寸一致。

（5）剛加工出來的聯(lián)鎖塊成排分層堆放時(shí)，一般按10m寬為一排，用塑料薄膜覆蓋，剛壓制成型的聯(lián)鎖塊第一次擺放高度不超過5塊，兩小時(shí)后再次擺放高度也不得超過5層，擺放必須整齊，直順，聯(lián)鎖塊擺放托盤時(shí)，上下塊要對(duì)齊，避免出現(xiàn)“錯(cuò)牙”情況，防止因“錯(cuò)牙”導(dǎo)致聯(lián)鎖塊開裂。

4、力學(xué)性能和物理性能檢驗(yàn)

該工程聯(lián)鎖塊抗壓強(qiáng)度和吸水率檢驗(yàn)主要是在工地試驗(yàn)室進(jìn)行，由于水運(yùn)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)聯(lián)鎖塊檢驗(yàn)抽檢數(shù)量有所差異（JTS257-2008附錄C15每5萬塊為一批次每次抽檢5塊，GB28635-2012 8.2以鋪裝面積3000m2為一批次，約為11萬塊，每次抽檢10塊），經(jīng)過與監(jiān)理單位溝通，決定取兩個(gè)規(guī)范的最大值每5萬塊抽檢10塊進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，加大檢驗(yàn)力度，并按規(guī)范要求取樣送往母體試驗(yàn)室進(jìn)行抗磨和抗凍性能檢驗(yàn)，保證聯(lián)鎖塊質(zhì)量。

5、結(jié)語

聯(lián)鎖塊生產(chǎn)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能造成聯(lián)鎖塊整體質(zhì)量出現(xiàn)問題，因此聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制貫穿于聯(lián)鎖塊生產(chǎn)全過程。我們?cè)囼?yàn)人員一直以“從小處做起、從細(xì)節(jié)抓起”作為質(zhì)量管理要點(diǎn)，保證了聯(lián)鎖塊生產(chǎn)質(zhì)量全年受控，同時(shí)節(jié)約了成本。華能堆場(chǎng)工程是由我們單位與兄弟單位共同承建，在聯(lián)鎖塊質(zhì)量控制過程中我們單位一直處于領(lǐng)先地位，受到業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)可。

第五篇：生產(chǎn)質(zhì)量品質(zhì)控制會(huì)議

生產(chǎn)質(zhì)量品質(zhì)控制會(huì)議

生產(chǎn)質(zhì)量品質(zhì)控制會(huì)議 各位同事：大家好！

今天召集大家來，是想跟大家分享一點(diǎn)個(gè)人品質(zhì)控制的心得。

但是近段時(shí)間我們?cè)囎龅耐鈫危|(zhì)量控制的不很理想，如果這樣做下去，不僅會(huì)影響我們公司的聲譽(yù)與品牌形象，更會(huì)做垮我們的企業(yè)，因此經(jīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商，決定召開此次質(zhì)量會(huì)議。

現(xiàn)在，我想問問大家：想不想多賺錢？——想！那么誰會(huì)多給我們錢？誰會(huì)多給我們工資？——我們自己！長期以來，我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作都很被動(dòng)，為什么？因?yàn)槲覀儧]有采取科學(xué)的管理方法！我們把主要的精力全放在了檢查而不是控制與預(yù)防質(zhì)量問題的產(chǎn)生上！我們車間的返工率居高不下，個(gè)別生產(chǎn)組的半成品返工率一度達(dá)到50%！也就是說差不多做兩件衣服就有一件返工的，大家都知道，返工一件的時(shí)間至少可以做三件，有的還不止！那么假說一個(gè)組上個(gè)月產(chǎn)量是5000件，如果該組有50%返工，他實(shí)際上可做到15000件，也就是說如果沒有返工我們車位的工資可以上漲三倍，大家想想，我們?yōu)榉倒じ冻龅拇鷥r(jià)有多大？

好，這是題外話，下面我們進(jìn)入今天會(huì)議的主題：

今天培訓(xùn)會(huì)的內(nèi)容主要有6點(diǎn)：

一、質(zhì)量的重要性

二、如何才能控制好我們的生產(chǎn)質(zhì)量

三、組長的職責(zé)

四、中查的職責(zé)

五、車位的職責(zé)

六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識(shí)的轉(zhuǎn)變

一、質(zhì)量的重要性

“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這是眾多企業(yè)用經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn)總結(jié)出來的結(jié)論，大家已深信不疑。這句話的大概意思是：產(chǎn)品質(zhì)量沒做好的話，最終就會(huì)被消費(fèi)者拒絕和被市場(chǎng)淘汰，企業(yè)產(chǎn)品賣不出去，企業(yè)就會(huì)倒閉關(guān)門，所以，質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生死存亡，是企業(yè)的生命。

從另一個(gè)角度去看，質(zhì)量的重要性也不容忽視：因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒，從而會(huì)導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn)，生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。生產(chǎn)進(jìn)度跟不上又直接影響貨期，從而影響銷售甚至導(dǎo)致丟單，那么工廠就談不上創(chuàng)造利潤，沒有了利潤我們的工資哪兒來？

那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰，也關(guān)系到我們的切身利益。

二、如何控制好質(zhì)量

要想控制好質(zhì)量首先要樹立這樣的觀念：質(zhì)量是做出來的，不是查出來的！

1、事前教育（預(yù)防）

從源頭上控制，重在事前教育，我們生產(chǎn)管理人員在仔細(xì)審閱工藝制單、核對(duì)樣衣的過程中，已對(duì)款式工藝熟記于心，在產(chǎn)前會(huì)過后針對(duì)工藝難點(diǎn)，也有了解決方法與措施。那么我們?cè)俳M織小組產(chǎn)前會(huì)議，將我們所知的一切及時(shí)傳達(dá)給我們基層員工，并結(jié)合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求，作一個(gè)詳細(xì)的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯(cuò)誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會(huì)有什么懲罰等，這就是事前教育。

2、事中糾正

員工有了目標(biāo)后，有的會(huì)去努力達(dá)成；但也有的可能是沒弄明白或意識(shí)稍差抑或是技術(shù)能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進(jìn)，特別是在每款生產(chǎn)的初期，我們應(yīng)從第一道工序開始跟進(jìn)檢查，及時(shí)糾正錯(cuò)誤方法或不良習(xí)慣，保證每一道工序傳給下一道時(shí)是合格的。我們一道道跟進(jìn)檢查、輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來后極少存在返工的現(xiàn)象，不用每件再去反復(fù)查驗(yàn)了。車位做的開心，我們也查的輕松。

3、事后總結(jié)

如果確實(shí)因技術(shù)因素或因面、輔料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象，我們應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)部門（板房）或品控部門，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。

三、組長的職責(zé)

1、保障本組機(jī)器設(shè)備擺放整齊，機(jī)器及臺(tái)面干凈無油污；生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位，作為該單位的最主要的管理者，對(duì)于組上的一切事務(wù)都負(fù)有責(zé)任與義務(wù)，況且作為基層管理人員，是對(duì)第一現(xiàn)場(chǎng)最清楚了解的人，俗話說縣官不如現(xiàn)管，如果組長管不好，還能指望誰去管！

2、保障生產(chǎn)流程順暢：這點(diǎn)至關(guān)重要，我們處理好生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、工序分配不科學(xué)的問題，組長必須對(duì)本組每一位員工都了解、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣，我們不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點(diǎn)。這樣我們?cè)谧龉ば蚍峙鋾r(shí)才能有依據(jù)，才有可能充分發(fā)掘員工的能力。我曾多次在質(zhì)量會(huì)議上說過：公司不缺人才，人人都是人才！同樣我們工廠也不缺人才，只是我們沒有去發(fā)掘！俗話說：人無完人！但我們往往習(xí)慣注意別人的缺點(diǎn)，而忘記其本身的優(yōu)點(diǎn)！這很不利于我們的工作，事實(shí)上如果我們關(guān)注并充分挖掘發(fā)揮員工的優(yōu)點(diǎn)，其本身的缺點(diǎn)就很容易被淡化，最終可能消失！況且優(yōu)缺點(diǎn)本身也不是絕對(duì)的，有時(shí)在我們看來是缺點(diǎn)，但如果用好了就會(huì)變成優(yōu)點(diǎn)。比方說：脾氣急躁一般來說是缺點(diǎn)，但脾氣急躁的人往往性子直做事快，我們安排他來做瓶頸工序，就更容易更快解決流程不暢的問題。總而言之，我們?cè)谧龉ぷ靼才艜r(shí)要充分考慮到影響我們生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量的一切因素。

3、產(chǎn)量質(zhì)量記錄清楚：在生產(chǎn)中我們對(duì)產(chǎn)量的記錄往往比較清楚，但對(duì)質(zhì)量的記錄就不是那么在意了！我們沒有意識(shí)到質(zhì)量記錄的重要性——質(zhì)量記錄是中查及員工質(zhì)量考核的依據(jù)，也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據(jù)，有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄，我們經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析，能很快找出產(chǎn)生問題的原因，并能依此制定改進(jìn)與預(yù)防措施，同時(shí)這些記錄還可作為以后類似問題的參考與借鑒。

4、員工工作的輔導(dǎo)與監(jiān)督：前面已經(jīng)說過，組長作為工廠基層干部，對(duì)生產(chǎn)第一現(xiàn)場(chǎng)最為了解，組長必須清楚每一位組員的技術(shù)狀況，并因材施教。所以一個(gè)組長的生產(chǎn)技能及管理技能，直接影響車位甚至決定車位的技術(shù)素質(zhì)，相應(yīng)的一個(gè)生產(chǎn)小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。另外，大部分質(zhì)量問題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識(shí)問題，因此組長在進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)的同時(shí)，還要對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)。好的現(xiàn)象大力提倡（多表揚(yáng)），不良行為即時(shí)制止并糾正。

5、車間管理與QC的工作配合： QC是品控部質(zhì)量監(jiān)控的代表，代表品控部指導(dǎo)與督促車間進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量的管理與控制。因此，QC有權(quán)對(duì)車間不合理現(xiàn)象進(jìn)行指正。對(duì)于QC的批評(píng)或建議，組長必須接受，如果認(rèn)為QC的批評(píng)或建議不正確，可以向品控部或車間主管反映，但不得當(dāng)面頂撞或謾罵！另外，我們還要充分認(rèn)識(shí)到QC是協(xié)助我們進(jìn)行品質(zhì)管理工作的，要想真正提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識(shí)，以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)！同時(shí)還要意識(shí)到：產(chǎn)量與質(zhì)量并不是矛盾的，如果在生產(chǎn)的最初階段就進(jìn)行嚴(yán)格的控制，質(zhì)量的改善（返工率的降低）能有效促進(jìn)產(chǎn)量提高。

四、中查的職責(zé)

中查的職責(zé)就是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問題：中查的工作不僅僅是查半成品或成品，還應(yīng)該向前延伸，即從車位做第一道工序開始就進(jìn)行檢查，比方說某款牛仔長褲：

車位第一道工序是“機(jī)頭埋夾”；

第二道工序是“后浪埋夾”；

第三道工序是“貼后袋”；

那么中查在做首扎貨時(shí)就開始跟進(jìn)，“機(jī)頭埋夾”查過后沒問題，交“后浪埋夾”，查后沒問題再交“貼后袋”，一路跟下去，直到出成品。我相信，出來的成品不再需要反復(fù)查，也不會(huì)存在什么質(zhì)量問題，車位做的開心，我們查貨也輕松！如果反過來，中查坐在查貨臺(tái)前，不主動(dòng)跟進(jìn)車位，肯定會(huì)有一大堆問題等著我們，我們會(huì)是越查問題越多，那么積在手上的貨也越多，最終是一大堆返工衣服退給車位，員工怨聲載道，我們也是吃力不討好！這一點(diǎn)相信大家深有體會(huì)！曾有不少車位向我反映，有些基層管理人員（中查）在剛開貨時(shí)不管，等辛辛苦苦做了一大堆半成品或成品時(shí)才說這兒不行，那兒要返執(zhí)，浪費(fèi)員工時(shí)間精力不說，還嚴(yán)重影響了員工的工作情緒！所以就有員工拒絕返工及吵架的現(xiàn)象。因此在大貨生產(chǎn)的最初期，我們要多花一些精力，工作主動(dòng)一點(diǎn)積極一點(diǎn)，就會(huì)越做越順，越做越輕松！同前面提到組長須配合QC工作的道理一樣，中查必須全面配合QC的工作，對(duì)QC提出的質(zhì)量問題及時(shí)予以糾正！如果有反對(duì)意見，可以向組長或主管反映！

五、車位的職責(zé)

縫紉車間的生產(chǎn)是多工序流水作業(yè)，工序半成品質(zhì)量也是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的中心，完成工序指標(biāo)是完成整

個(gè)流水生產(chǎn)的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制：

1、在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作要求、上技術(shù)課（開產(chǎn)前會(huì)）要仔細(xì)聽、用心記，要熟悉本工序各項(xiàng)要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項(xiàng)要求前不準(zhǔn)投產(chǎn)。第一件產(chǎn)品（特別是專機(jī)組）必須交管理人員（中查或QC）鑒定后，才可批量投產(chǎn)，未經(jīng)鑒定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。

2、嚴(yán)格工藝操作要求：按規(guī)格、按工藝操作要求進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯(cuò)事故，負(fù)完全責(zé)任m3、堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，對(duì)本工序的質(zhì)量，要求進(jìn)行嚴(yán)格的自查鑒定，對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，對(duì)上道工序的質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，如上道工序的遺留問題，本工序沒有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故，由本工序負(fù)責(zé)，第一承擔(dān)自己返修的責(zé)任，第二承擔(dān)返修損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

4、質(zhì)量問題及時(shí)返工：對(duì)返修產(chǎn)品做到隨退隨修不準(zhǔn)過夜，不及時(shí)回修或拒絕回修的，停工教育時(shí)間扣除相應(yīng)的工資，情節(jié)嚴(yán)重的按紀(jì)律處分。

5、嚴(yán)格按扎號(hào)生產(chǎn)、按編號(hào)生產(chǎn)：尤其是主要工序，應(yīng)扎牢，防止散脫而發(fā)生差錯(cuò)，下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé)，采取張冠李戴而造成的差錯(cuò)概由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行換片制度：對(duì)所發(fā)生的一切換片，均由直接指定人員調(diào)換剪配，依次換好，記錄健全，一般有組別、姓名、類別、原因、布別色號(hào)、換片部件等，換片原因應(yīng)詳細(xì)記載以便落實(shí)責(zé)任，如因本工序責(zé)任所發(fā)生的換片事件不得隱瞞故意流入后道工序，由此而造成質(zhì)量事故給予嚴(yán)肅處理。

7、努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)：樹立先集體、后個(gè)人的正確思想，服從分配，不挑揀工種和工序，在生產(chǎn)過程中為保證大組指標(biāo)的完成，服從組織的調(diào)度，不服從調(diào)度的，談話教育時(shí)間不計(jì)工時(shí)，自己另行生產(chǎn)的工作不計(jì)產(chǎn)量，態(tài)度惡劣的予以扣除獎(jiǎng)金處理，嚴(yán)重的給予紀(jì)律處分。

六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識(shí)的轉(zhuǎn)變

1、責(zé)任到位，要求每一道工序在交給中查這前，員工能自查（中查要監(jiān)督）；

2、各組中查必須擺脫依賴思想（以為反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔(dān)負(fù)起半成品至成品的質(zhì)量控制責(zé)任與義務(wù)；

3、所有中查及QC要進(jìn)行每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控，不準(zhǔn)將主要精力全放在檢查成品上。另外，目前工作的重點(diǎn)就是控制半成品的生產(chǎn)質(zhì)量，因此中查要特別注意，以后從AQL抽查處（也包括尾部）退回的返工貨，將追究由中查的責(zé)任，我們要做的就是想盡一切辦法讓車位生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是完全合格的。

今天的會(huì)議就此結(jié)束，要求大家在今后的工作中，切實(shí)履行自己的職責(zé)，將我們的產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量同時(shí)提高，為公司的發(fā)展及自己的前途，大家齊心協(xié)力，共同努力！謝謝大家！