第一篇：2018物料卸車安全管理規定

自卸車物料卸載安全作業管理規定

1、物料卸載必須服從現場驗收監控人員協調統一指揮，不得在指定處區域外卸載物料，防止卸載操作損壞生產運行設備。

2、自卸汽車應保持車況狀態完好，舉升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡滯、滴漏泄壓現象。

3、出車前必須檢查車輛制動、轉向、喇叭、照明等系統是否良好，嚴禁“帶病”出車。嚴禁廂內載人或人貨混運。

4、嚴禁在坡道駐車停車，下陡坡或連續下坡時不得熄火或者空擋滑行。確需坡道停車時，必須采取有效防溜車安全措施后方可。

5、物料卸載或大廂舉升時，車周圍嚴禁站人。并注意舉升過程中是否有空中障礙。嚴禁大廂下落不到位進行起步或邊走邊起、邊走邊降。

6、物料卸載前，應先察看卸載場地是否坑洼不平，車身或地面不平及地面有橫向坡度時禁止舉升卸載。卸載時不得朝有人的方向傾倒。大廂舉升時廂內嚴禁有人。

7、物料卸載舉升時及卸載后起步前，應先鳴號再進行作業。向坑 內卸載時，應視坑口物料基礎軟硬程度與臺坑邊緣保持相對安全卸載距離，防止側翻或滑入坑內肇事。

8、司機需離開車位時，應選擇平地駐車，鎖緊手剎，掛上防溜車相應檔位，切斷電路，鎖好車門方可。

9、物料卸載當兩車橫向相距不足大廂舉升高度時，嚴禁并排卸載。

10、物料卸載作業結束后，應即時清理大廂后檔、底盤臺沿散落物料及輪胎粘接物料，防止出場路面拋灑或拖泥。

邯鄲金隅太行水泥有限責任公司

2018年4月8日

第二篇：正己烷卸車安全管理規定

正己烷卸車安全管理規定

1、正己烷車進廠前，采購負責人提前通知使用部門和值班安檢人員，做好接卸準備工作；運罐車到達卸車處時，安檢員要以運輸車為中心，用拉繩設置半徑為15米的臨時禁區，做好安全警衛；倉儲、使用部門速派懂管理、會操作的人員到場，做好各項安全措施；配設足量滅火器材，并準備好就近地下消防栓的開啟工作。

2、禁區內嚴禁無關人員進入，進入禁區的作業人員，嚴禁攜帶火柴、煙、穿帶釘鞋、化纖衣褲，開啟手機、非防爆電器等火源、火種，安檢員在禁區附近的路口設置安全警示牌，禁止機動車輛通過禁區。

3、運罐車必須必須佩帶防火罩，卸溶劑的軟管必須是防靜電軟管，采取自流式卸罐法，作業時使用防爆工具和防爆手電，接好防靜電接地裝置。

4、大風、雷雨、高溫天氣禁止接卸溶劑。

正己烷安全管理規定

1、目的正己烷（溶劑）屬甲級易燃、易爆危險化學品，為加強正己烷日常安全管理，確保其接卸、倉儲、使用安全，避免或減少對環境的污染及人體健康傷害，預防泄漏、火災等事故的發生。

2、范圍適應于采購、安全保衛、溶劑檢驗，生產儲存、使用部門。

3、職責

3．1生產部采購負責正己烷的采購，并負責選擇合法的供應商和運輸商。

3．2行政人事部負責正己烷罐車的接卸安全警衛工作。3．3品控部負責正己烷品質的檢驗工作。

3．4生產部負責正己烷的接卸、儲存、使用和日常檢查的安全管理工作。

4、程序 4．1運輸運輸正己烷的罐車，必須遵守國家有關危險貨物運輸管理法規，執行公司《化學品安全管理規定》3.3.1條款。

4．2接卸

4．2．

1、溶劑車進廠前，采購負責人提前通知使用部門和值班安檢人員，做好接卸準備工作；運罐車到達卸車處時，安檢員要以運輸車為中心，用拉繩設置半徑為15米的臨時禁區，做好安全警衛；倉儲、使用部門速派懂管理、會操作的人員到場，做好各項安全措施；配設足量滅火器材，并準備好就近地下消防栓的開啟工作4．2．2禁區內嚴禁無關人員進入，進入禁區的作業人員，嚴禁攜帶火柴、煙、穿帶釘鞋、化纖衣褲，開啟手機、非防爆電器等火源、火種，安檢員在禁區附近的路口設置安全警示牌，禁止機動車輛通過禁區。

4．2．3運罐車必須必須佩帶防火罩，卸溶劑的軟管必須是防靜電軟管，采取自流式卸罐法，作業時使用防爆工具和防爆手電，接好防靜電接地裝置。

4．2．

4、大風、雷雨、高溫天氣禁止接卸溶劑。

4．2．

5、溶劑接卸完畢后，作業人員要詳細檢查現場，確定無任何安全隱患后，方可離開現場。

4．3儲存

4．3．1正己烷必須儲存在符合國標的專用罐內，并設專人管理。4．3．2正己烷儲存罐的安全防火要求，必須符合國家有關法律規定，設置相應的通風、防爆、防火等安全設施，并做好標識。

4．3．3正己烷入庫前，必須進行檢驗、登記、檢驗合格后方可卸罐入庫，入庫后要定期檢查呼吸閥和阻火器的性能使其處于完好狀態。

4．3．4每班檢查正己烷儲罐液位和安全防護設施，認真做好記錄，若發現異常，及時采取有效措施進行整改，消除任何安全隱患。

4．3．5正己烷儲存處周圍15米內（含空間），嚴禁違規動用明火，若必須動用明火，動火部門要嚴格落實好安全防護措施。

4．4發放

4．4．1浸出車間內進正已烷時，應由專人現場檢查、操作。4．4．2每班的正己烷進、出庫情況，班長負責認真盤清，做好記錄并報主任簽字。

4．5使用

4．5．1管理人員和操作工，必須遵守各項安全生產制度和操作規程，嚴格落實《動用明火管理規定》。

4．5．2操作人員必須落實安全防護措施，正確佩戴、使用各種勞動安全防護品、用具，維護人身健康。

4．5．3操作間的廢氣排放必須符合有關環境保護法規，若不符合，須采取相應措施，進行整改達標。

4．6緊急情況處理發生緊急情況時，按《災害救援緊急管理程序》執行

第三篇：液萘卸車安全管理規定

液萘卸車安全管理規定

1、液萘運輸車輛進廠后，供銷科指定停車進行取樣檢測，在檢測合格后，根據液萘罐容量，供銷科指揮車輛進入卸萘區域。

2、進入卸萘區域后，供銷科與熔萘工溝通協調進行卸萘前準備工作：

1、液萘運輸車輛接通靜電接地報警器，接地鏈必須接地良好?！?/p>

2、蒸汽管道閥門緊固，回氣管接入下水管道好后，緩慢打開蒸○

汽閥門通入蒸汽，卸車人員不得離開現場及時觀察液萘溫度，及時關閉蒸汽閥門。

3、○不得向路面排水和蒸汽，在加熱完畢后，將現場清理完畢后，與熔萘工溝通，在做好一切安全防護措施，各項卸車工作準備好后，方可緩慢卸萘。

4、卸萘過程中，卸車人員不得離開現場，必須穿戴安全防護用○

品，及時觀察周轉罐，防止溢萘事故，發現異常情況及時停止卸萘，確保安全情況下方可繼續卸車。

5、卸車完畢后，必須將現場清理干凈，方可離開現場。○

3、以上制度必須嚴格遵守，若出現違反以上規定的情況，不允許運輸車輛回皮，供銷科負責對監督檢查，若私自放行車輛，罰款200元。

河北久強建材有限公司安委會

2011年2月24日

第四篇：物料采購管理規定

物料采購管理規定

第一條

為規范物料采購業務管理，使之有章可遁，實施有效物料管理，降低打擾采購成本，保障組織生產，做到準時交貨，物制訂本管理規定。

第二條

物料采購管理規定明確：大宗采購（包括配件及批量材料）、外協件、零星采購等業務的作業流程及作業規范，適用于物控部負責人、采購員及與之作業流程相關的業務部門及人員，如技術部、財務部等。

第三條

大宗采購（包括配件及批量材料采購）、零星采購等業務均由物控部負責實施。

第四條

物控部所發生的采購業務均須有文件依據（諸如產品設計所需的《配件手冊》、《材料手冊》、《排產計劃》、已批準部門申請、領導審批的采購計劃及其他采購計劃書）。

第五條

物控部實施采購作業均須編制采購計劃并經主管領導批準，抄報生產主管（或主報生產主管）方可實施采購任務。

第六條

生產部依據營銷部經評審確認的合同編排生產計劃及生產準備計劃；技術部依據生產計劃做技術準備計劃（圖紙、機件明細表、標準件表、外協件明細表、編制工藝卡等）；物控部依據生產準備計劃編制物料供應計劃。

■ 大宗采購一（配件采購）

第七條 配件采購依據產品設計《配件手冊》及《排產計劃》編制采購計劃。

第八條 每批配件采購須編制采購計劃報主管領導審批，抄報主管生產副總備存。

第九條 物控部長負責配件采購的商務談判及簽約業務，并建立供應商檔案。

第十條 物控部負責人簽訂的采購合同須交財務部存檔，由財務部辦理付款業務。第十一條

財務部依據采購合同建立各類采購價格檔案，逐步建立完整的配件價格目錄，做到有效控制配件采購成本。

第十二條

物控部負責配件采購，依據生產任務排產進度按期到貨，并由專人（采購員）負責跟進、落實。

第十三條

配件到貨，由物控部負責人組織驗貨并組織進貨檢驗工作，確認合格辦理入庫手續。

■ 大宗采購二（批量材料采購）

第十四條

批量材料采購按照配件采購第七條至第十三條執行。

■ 外協件

第十五條

排產計劃中合同產品部分零部件須經確認的協作廠家外協加工完成，此部分零件稱之為外協件。

第十六條

技術部設計人員在完成合同產品設計時提出外協件明細表、圖紙及技術、質量要求，按規定時間提交生產部。

第十七條

生產部依據排產計劃負責外協件的外協加工聯絡、組織。第十八條

外協件到貨后生產部通知技術部驗收。技術部有關技術人員驗貨、檢驗后方可辦理入庫手續。

■ 零星采購

第十九條

組織生產過程中，在批量采購之外為滿足產品零部件生產、整機組裝以及工具、工裝、工位器具、設備維修、生產設施所需材料、標準件等的采購工作，稱之為零星采購。

第廿條

零星采購業務均由物控部采購員組織實施。

第廿一條

各生產單位及有關部門3天可報一次零星申購計劃，并須經部門主管批準或領導批準后，由采購員匯總、擬訂零星采購計劃（附申購計劃）。

第廿二條

采購員在擬訂零星采購計劃的同時提出請款計劃。每次零星采購總金額不得超過1000元。

第廿三條

零星采購物料單價超過100元的單個物品須有三種報價供主管領導參考。第廿四條

各單位申購工作須有計劃，有標準；不得隨時提，隨時要。非特殊之原因不得當日提，當日要貨。

第廿五條

當日急需物料的申購，須經主管領導特批后可當日采購。第廿六條

采購員須建立分供方檔案，進行價格、服務等方面比較，擇優采購；逐步建立定點采購分供方。

第廿七條

采購員須對大宗采購具體經辦業務定時匯總、整理、跟進，并按生產準備計劃進度要求將配件到貨情況匯報主管領導。

珠海博佳冷源設備有限公司

二OO一年十月十日

第五篇：物料進出管理規定（推薦）

倉儲物料進出管理規定

1.目的：為使公司的各種原料、材料、油劑品、成品能夠得到合理的管理控制，確保物料做到“先入先出”，帳.標.物三相符的原則，完善公司的物料管理，控制生產成本，減少損失，并依照制定的規范流程給予進出管制之目的。

2.范圍：包括公司所有的原料、材料、油劑品、成品的入出庫。

3.定義：

3.1原料倉：原料、材料、油劑品、包材輔助材料所放置的倉庫。

3.2成品倉：本公司產品完成最后工藝經技術（品管）檢驗合格待出貨給客戶放置的倉庫。

4.原料、材料、油劑品、輔料入出庫流程：

4.1 原料、材料、油劑品、輔料入庫時必須按 “采購單”及“送貨單”核對實物的數量、PO、重量、名稱、料號是否相符后方可收貨，不可超訂購量收貨。并按“先進先出”的原則擺放物料，并標示清楚，做好現場的安全和5S工作。

4.2原料、材料、油劑品、輔料出庫時必須按照PMC制定的生產指令發料標準用量開“領料單”領料，并注名稱、料號、數量、重量，倉管員核對后按“等進先出”方可發料，非緊急情況下不可先發料后補單，或無單發料。

5.成品的入出庫流程：

5.1成品入庫必須依照PMC的制令單或PO并由技術（品管）檢驗合格后開立生產部開“入庫單“入庫并注明產品的料號、數量、重量、顏色、材質，按客戶訂單區域擺放。

5.2 成品出貨必須依照業務跟單做的出貨計劃表進行備料出貨。出貨時參照合同

單號、PO數量開送貨單，送貨單中要注明產品的料號、數量、重量、包數，以便辦理轉廠或報關手續。送貨單/旅行條需部門主管簽字后，再由業務跟單簽字確認，最后由PU最高主管或代理人簽字方可出貨。

6.呆料的處理：

6.1物料存放超過一年，未曾使用即為呆滯料。

6.1.2對呆滯料由倉庫申請提出，由技術部做最后判定結果，PMC物控對此呆滯

進行結果跟進。

7.退補料的處理：

7.1對于產品來料技術（品管）判斷不良的，由技術（品管）開“來料不良報告”由倉庫開出退貨單，讓采購通知供應商拉回返工。

8.倉庫規劃：

8.1倉庫應依物料進、出倉情況、包裝等規劃所需庫位及面積，以使庫位有效利用。

8.1.2將各項成品依品名、規格等劃定庫位，標名于“庫位配置圖”上，并隨時

顯示庫存動態。

8.1.3倉庫管理員必須每月底盤點一次，以統計進出存、物料耗用、退料情況，并做出相應的改善。

8.1.4倉庫須嚴加防范，慎防偷盜發生。

8.1.5貴重材料應特別儲存。