第一篇：刮灰打磨操作規程

刮灰打磨操作規程

1.0適用范圍

本手冊主要適用于焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的工件,其作用主要起填補,平整的作用,以確保涂裝產品的質量。

2.0使用設備及工具

2.1刮刀(通常叫刮板,調灰板)，橡膠皮 2.2 3M氣動打磨機.砂布(0#)，打磨塊 2.3砂紙(240#,320#,600#，2000#)3.0使用材料

3.1 628DJ原子灰，628#催化劑。砂眼灰，紅灰，鈑金灰

4.0刮灰操作規程

4.1原子灰一般為雙組份填平劑，按100份原子灰加2份催硬劑混合調配均勻。4.2調配好的填平劑盡量在15分鐘之內用完,以免硬化。

4.3用灰刀將調配好的灰涂刮在無油污，無銹蝕或涂有底漆的工件的表面。（刮灰表面用240#砂紙打磨，增強附著力）

4.4刮灰要平整、光滑、飽滿、邊緣要薄.厚度一般不超過0.5毫米，對無缺陷較大,凹坑超過0.5毫米的工件，應分多次刮涂，每次相隔20-30分鐘，等表面干燥之后再進行涂刮第二次。

4.5干燥時間根據涂刮的厚度而定，一般以一小時為宜，待干燥后再進行打磨。4.6噴粉工件一般情況下不允許刮灰。（塑料件也不允許刮灰，附著力低）4.7刮灰操作的環境溫度為15℃-25℃。5.0打磨操作規程

5.1打磨方法有：機械打磨(又稱砂磨機打磨)、手動打磨、干打磨;濕打磨(又稱水磨)，我廠一般用機械打磨法，水磨采用動水磨。

5.2將砂紙夾緊后，用手抬起控制桿，將砂紙一端插進夾緊桿內，使砂紙的邊緣與底板相對齊，待平行放好后將控制桿扳回原位。

5.3待砂紙夾緊后用手夾緊工具，將開頭移動到“ON”的位置，并及時將開關移動到“OFF”的位置。

5.4操作時，手指或手撐不要堵住馬達的出風口，底板要與加工工件相平齊,然后在工件表面上來回移動（最好是圈磨），所用的力不超過3.5千克，對于棱角或暗角處只能用手打磨，嚴禁用打磨機打磨。（容易露鐵）

5.5打磨時，先難后易、先內后外、先磨刮灰面后磨其它平面部分。

5.6打磨面要平整、光滑、無針孔、沙眼、余灰等,不要磨穿底漆面，如有打穿則必須補上底漆。

5.7對于生產加工的工件，嚴格檢查有無漏刮灰或漏打磨。

5.8將刮灰打磨好的工件除塵干凈，除塵后工件表面上必須無灰塵及其它雜物，運送及加工過程中, 一定要輕拿輕放，保護好工件表面；對于要求豎放的工件，一定不要平放以確定工件無碰花、受損、變形等形象。

5.9必須帶上手套作業，嚴禁有油污的手和物接觸工件。

6.0刮灰工具及設備的使用與保養。

6.1使用工具：灰刀（刮刀）6.2材料：選用有彈性的鋼板

6.3規格：總長度為20CM，灰刀柄為8CM，寬度6CM、7.5CM、8CM、10CM.6.4形狀：口大尾大，口面薄且向后靛漸加厚，口面平整、無缺口、無毛刺。6.5使用操作方法：

將大拇指放在灰刀下面板，其四指壓在灰刀上面,用力握緊灰刀,使之在手中不松動。灰刀與工件平面的傾斜度以30-40度為宜，也可根據不同形狀的工件而定,然后在工件的缺陷處往復1-2次刮涂，防止原子起皮直到質量合格為止。（用力均勻，防止出現手指印）6.6保養:使用完畢后，必須將灰刀上殘余膩子灰清除干凈，以免膩子干燥后很難清除，同時影響刮涂質量。

7.0打磨工具及設備的使用與保養

7.1使用設備：打磨機3M、打磨臺

7.2規格形狀：對于牧田電動磨光機，有115MM*110MM*126MM及200MM*110MM*126MM兩種規格。

7.3使用操作方法：

7.3.1使用前，先檢查滑動開關是否移到“OFF”的位置。

7.3.2仔細檢查磨光機的護蓋及移動部分是否在正確的位置以及固定部件是否固定。7.3.3檢查完畢，在運轉正常的情況下再貼上砂紙。

7.3.4抬起控制杠，將砂紙一端插進夾緊件內，砂紙與磨光機底板平貼并平行，當砂紙到位后再將控制桿板扳回原來的位置，另一端也同樣操作。

7.3.5對上在磨光機上的砂紙，必須要夾好緊貼，以保持砂紙受力均勻。7.3.6用手握緊磨光機，手指或手掌不能堵馬達的出風口。

7.3.7將滑動開關搬到“OFF”起動的位置，待到其獲得最大速度然后緩緩地將磨光機放在加工工件表面上，底板與工件相平齊順著一個方向來回移動。7.3.8磨光機壓力控制在3-5KG左右。

7.3.9磨光機只能在大平面工件表面上使用，對于彎角棱角處不允許使用。7.3.10在正常運轉時不可脫手放開，要輕拿輕放。

7.3.11本磨光機未進行防水處理,故嚴禁在有水、較潮濕的工件和環境使用。7.3.12下班時用氣壓將砂紙機、排風機內外的灰塵吹干凈。7.3.13正常使用200-250小時，須檢查是否更換碳刷。7.3.14保護好電線以防漏電，要注意安全操作。

8.0刮灰打磨的質量標準

8.1刮灰打磨后的工件要確保平整光滑。8.2刮灰打磨后的工件要除塵,確保無塵埃。8.3所刮膩子的厚度一般不超過0.5MM,最大厚度不能超過1.0MM,否則會起泡（砂眼，痱子；有缺陷補砂眼灰、中涂）。

第二篇：手動打磨安全操作規程

手動打磨操作規程

1、目的和范圍

為規范行車維護作業，控制作業中產生的風險，保證操作時的安全。適用于福伊特工業技術服務（上海）有限公司服務現場。

2、危險源/環境因素

3、勞防用品

眼部防護：防護眼鏡（強制）手部防護：手套（強制）身體防護：工作服 腳部防護：工作鞋（強制）呼吸防護：呼吸器或口罩（強制）聽力防護：耳塞（強制）

4、安全操作程序 4.1砂輪片接收

砂輪必須有出廠檢驗合格證或質檢標志。查看產品說明書，確認砂輪的存放方式及要求，砂輪必須小心搬運至儲存點，確認其不會隨時跌落和碰撞，檢查包裝是否變形、產品外漏等損傷，如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀，如有損傷碎片，明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。

4.2砂輪片搬運

磨具產品易碎，手工搬運要小心對待。應特別注意以下各項：

4.2.1避免跌落和沖撞

4.2.2 使用前再打開包裝，以免過早受潮，始終讓砂輪保持干燥 4.2.3 搬動過程中防止磨具劇烈振動 4.2.4 搬動時避免刮擦磨具表面 4.2.5 特別注意防止對砂輪內孔的傷害

4.2.6 運輸過程中，磨具支撐牢靠，砂輪上不能壓重物，特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物

4.2.7 不要使用已經在搬運過程中跌落受傷的產品 4.2.8 移動已安裝好的打磨機時應特別細心

4.2.9 遵循用多少拿多少的原則，不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業點附近，4.3砂輪片保存

保存產品的方法是，若確定某件產品已受損傷而不影響其它產品時，此產品應從庫存中剔除出來。以“先進先出”的循環方式儲存產品。

應遵守下列規則來保管砂輪產品：

4.3.1 保持干燥和無霜凍條件 2.1.工器具、砂輪等重物墜落傷害（足部）2.2.打磨時鐵屑飛濺

2.3.打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高 2.4.打磨時產生粉塵、噪音

2.5 維護保養過程中產生廢棄的含油廢棄角布

2.6 高頻振動易使人受傷，比如手指受高頻振動而發白。4.3.2 防止溫度劇烈波動

4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮

4.3.4 對于超硬磨料砂輪，可用原包裝保護產品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦 4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放，即底對底、再緣對緣堆放

4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪，應水平摞放且用保護性隔離板以提高其穩定性

4.4打磨前準備

4.4.1外觀檢查

安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷，如發現缺陷必須通知工段并立即棄用。4.4.2砂輪的安裝

磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪

查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合； a.確認主軸轉速不超過砂輪標簽上的指定最高轉速。

b.裝配法蘭盤（卡盤）、襯墊、砂輪進磨削機械主軸，用緊固工具或專用工具進行緊固。c.對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝，不歪不斜配合螺紋，將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順，用手緊固到底，查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙，避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現象。

d.砂輪的旋轉方向，會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時，關機減速方向會使螺紋松動。

打磨前，首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風管聯結處是否牢固。先點動，確定轉子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前，每片砂輪都應在專用測試桶內進行至少60秒的全速空轉，每次改裝后也應空轉試車。防護罩未裝配、工作臺面未清理干凈，都不得空轉試車。空轉試驗未圓滿結束后方可正常使用。如出現震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現象時，應停止試機。

4.5打磨進行

4.5.1堅持無防護罩不試機，火花方向有人時不得開始磨削。

4.5.2 使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉正常，然后由輕而重拿穩拿妥，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。

4.5.3 禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時，要停車用刷子清理。

4.5.4 打磨作業時，打磨前方必須放置移動式擋板，砂輪正面不準站人，操作者應選擇砂輪側面進行操作，以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。

4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2，法蘭與砂輪應墊有薄的軟質皮墊，碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應停止使用。

4.5.6 大型工件多人同時打磨作業時，應考慮相互間距離，選擇合適工位，合理放置防飛濺擋板，避免打磨火星和粉塵互相傷害。

4.6 打磨結束

4.6.1 工作完畢后，關掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。4.6.2 風動砂輪機要專人負責保管并定期修理，不準拆掉防護罩殼，不準使用無防護罩的打磨工具。

5、應急處理/異常作業

6、記錄（交接班/點檢）無 5.1 除上述操作程序外均為異常作業或緊急情況，應及時通知領班和安全工程師到場； 5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故 4.7 其他

4.7.1 棄用或用盡的砂輪，棄用時必須將砂輪打碎，以免他人誤用。

第三篇：2021年刮板輸送機檢修工操作規程

2021年刮板輸送機檢修工操作規程

1、必須由經過專業培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任，持證上崗。

2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統、信號聯絡方式，掌握機械設備的維護保養和故障處理技能。

3、服從班組分工，按時完成任務，認真執行崗位責任制和交接班制度。

三、操作

1、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。

2、機頭、機尾架、撥鏈器、刮板等___牢固、無變形。

3、檢查輸送機刮板鏈條長度是否適度，鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環長度。

4、檢查刮板、連接環是否損壞，連接螺栓無松動，刮板不準彎曲，不準短缺。

5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質。

6、檢查電機風葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。

7、開機試運轉，各傳動部無振動，電機減速器聲音、溫度正常，鏈輪運轉平穩，無卡鏈、跳鏈現象。

8、刮板輸送機機頭與膠帶輸送機機尾搭接合格，高度不小于___mm。

9、電纜無損壞、扭曲。

10、檢查完畢，進行全面試機，觀察是否有異響。

四、收尾工作

清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，做好詳細記錄。

第四篇：打磨示范課總結

打磨示范課總結 高一化學

時光荏苒，轉眼間打磨示范課快一個月了，在此期間我們通過備課、試講、評課，逐漸形成“心中有新課程標準，頭腦里有教材內容，眼睛里有學生，手中有豐富的材料，既備教更備學”的意識，加深了對新課程理念的感悟，增強對教材、教法的處理能力。

例如，在《氮的氧化物》的備課之初，我們原先的教學設計思路是： 1.創設情境，引出主題。由課本科學視野火箭飛上天依靠的是燃燒反應引出氮的氧化物。2.師生互動，探究性質。組織學生分組實驗，總結NO和NO2的物理性質。

3.猜想激疑，探究實質。學生分組做NO2溶于水實驗，記錄實驗現象，教師提出問題：NO2溶于水時，發生了反應嗎？試管中最后有氣體剩余，是什么？如何用實驗來檢驗NO2與水反應的產物？要求學生完成反應方程式，從氧化還原反應的角度進行分析指出轉移電子的數目。

4.提出問題，引向深入。現給你一試管NO2及其它必要的儀器和藥品，根據本節課前面所學知識，設計一個實驗，要求盡可能多的NO2被水吸收。組織學生分組討論后，展示結果。引出氮氧化合物與氧氣與水的計算。

閱讀材料，自學氮氧化合物對大氣的污染。

5.知識應用，加深理解。根據所學知識，處理典型習題。本節課的教學反思：

1.怎樣結合學校實際情況，突出化學學科“以實驗為基礎”的基本特征。

學校剛剛搬遷到新校址，老校區里很多實用的實驗儀器沒有帶過來，很多實驗用具都得現設計現組裝，而且缺少實驗儀器，導致備課過程中不斷的變更實驗方案，最后由學生分組實驗教學改為觀看實驗錄像，總結性質。

在教學步驟4中，最初的目的是引導學生綜合運用所學的化學知識和技能，進行實驗設計和實驗操作，分析和解決與化學有關的實際問題，促進學生學習方式發生轉變，使學生的創新精神和實踐能力得到培養。但還是因為儀器問題，只完成實驗裝置的設計，未進行具體實驗操作進行驗證。

2.學生方面

學生已學過金屬氧化物，非金屬氧化物的知識，但是對學習非金屬氧化物的一般思路和方法還有欠缺。而且學生素質參差不齊，成績好的學生很快跟上了老師的思路，積極思考，提出很多很好，很有價值的方案。但也有很多的同學基礎差，高一入學之初，連基本的元素化合價都不知道，這類學生上課根本不愿動腦，就等著老師講解，連基本的物理性質描述，都不愿意完成。如何使所有的學生都動起來，但是又不影響成績好的學生的學習積極性，兼顧到所有學生，這是個很大的難題。

學生的動手能力，主動提出問題的能力還有待提高。3.我們教師存在的問題

教師對新課程理念的把握，課堂教學模式的完善還不能完全到位，有待于進一步提高、完善。

第五篇：課例打磨

“海納百出川，有容乃大”。這次課例打磨是一次汲取大家智慧的過程，這次課例打磨可以說是我們每位教師，從教生涯中的又一次成長。基于本次的課例打磨，我簡要的談一下我的經歷和感受。

深入分析，多次設計。一個好的教學設計，必然是在深入分析教材，學生學情的基礎上制定出來的。并且也絕不是一蹴而就的。記得我基于個人經驗第一次發布教學設計后，再一次打開電腦，就看到了同事們細致的修改建議，每個人都有自己獨特的見解，大家各抒己見。最令我感動的是針對教學目標，大家暢所欲言，表達自己的見解，語言切中主題，態度謙虛誠懇。于是在大家的共同幫助下，才有了我第二次，第三次的教學設計。所以說，沒有大家的研討和多次的設計，是不會有適合的教學設計的。

精研細磨，歷久彌香。一杯香濃的咖啡，是需要上好的咖啡豆細細研磨，我們才能品味它的香醇。磨課給我的感受也是一樣的。大家分工聽一遍，我改一遍，再聽一遍，再改一遍。大家提出中肯的建議，我虛心接受，這樣三兩遍，才使我們的課堂教學有了新的改變。如果沒有這樣的反復研討，那我們的課堂教學還只是停留在一個淺顯的層面，不會有所進步。

細致分工，協同合作。以往的聽課目的雖然明確，但是分工不明顯，因此，達到的效果也不會明顯。現在組長分工完畢后，每個人都有負責的部分，負責人分析出的數據，使我更加明確，自身的不足。只有這樣才能使我們的聽課專業化。

抓住重點，專業評課。有了好的教學設計和反復的研討，還需要專業的評課。以往我們評課只是泛泛而談，沒有重點，現在，每個人都有其分工的部分。比如負責教師語言表達的老師就只評教師的語言表達這一方面，得出的結果細致嚴謹，使我更清楚的看出自己的不足。有了專業的觀課和點評，才能提高我們的教學水平。

通過這次課例打磨，讓我深刻的認識到了以往教學中所存在的不足，以往那些看似平常的教學過程中，其實有很多問題需要我們去認真的探討，思考和交流，只有不斷的研磨和交流，汲取優秀的智慧結晶，才能使我們的教學有所提高。才能真正做到從教課文到教語文的轉變。再次感謝我們一起努力過的同事們，以及給過我們幫助的專家們，今后我們將繼續把磨課進行下去。