第一篇：電焊、切割、打磨作業指導書

電焊、切割、打磨作業指導書

第一章 總則

目的:對操作人員施加環境意識，并規定其操作準則，防止質量事故的發生 第一條 火災、爆炸的發生，避免出現電擊事故和環境污染。第二條適用范圍:本指導書適用于公司各車間的現場。

第三條 職責:各車間負責實施，分公司施工技術室負責監督檢查。、第四條 使用電器須做好絕緣、防火工作。第五條 施工過程中做好環保工作。

第二章 施工準備

第六條 對有關作業人員進行安全操作規范化教育。

第七條 對電焊機、切割機、打磨機，進行檢測維修，確保操作安全可靠。

第三章 施工主要工序

第八條 電氣焊施工要開用火證審批，對焊條要進行確認，廢棄物要清運，電焊機運轉正常，焊工要持證上崗，并穿戴必要的防護用品，乙炔瓶、氧氣瓶要單獨存放，不可靠近明火，不可在正式建筑物內。施焊時兩瓶距離不小于10m，焊接時間盡量在白天，活完腳下凈，乙炔表氧氣表及時查明，經常檢查以防過壓。

第九條 切割時應對切割機維修，不可帶病運轉，并應在封閉狀態下作業，廢棄物要及時清運。

第十條 剔鑿時應灑水濕潤，避免揚塵，廢棄物應及時清運，操作人員應穿戴必要的防護用品。

第十一條 打磨時應檢修打磨機運轉正常，打磨時盡量避免揚塵，打磨砼面應灑水，打磨金屬應在封閉狀態下作業，操作人員應穿戴必要的防護用品。

第四章 附則

第十二條 本作業指導書由生產部負責解釋權。

第二篇：電焊氣焊作業指導書

作業指導

萬家寶兒童用品有限公司

電焊/氧焊作業指導電焊

(1)電焊操作必須經過培訓合格的電焊操作人員進行，并對其加強思想和消防專

業的培訓教育，提高警惕，重視安全。

(2)操作前必須配備相關之勞動用品(例如：電焊面罩，護上鏡，工作服)。

(3)作業員根據使用之質料。針對電焊機電流調整至最佳位置以 確保設備使用的壽命。

(4)嚴禁在工作時間抽煙。

(5)進行電焊作樂 地點要于易燃易暴車間，倉庫。油罐等保持一定的距離。有

火災危險的地點不能進行電焊作業。

(6)對盛裝過汽油，天那水，苯及其它易燃液體的桶和罐，在對其電焊之前，需

要先進行認真處理。

(7)電焊設備應保持良好狀態。電焊聯接導線殘破時，應及時更換或處理。不能

利用于易燃易爆盛產設備有聯系的金屬件作為電焊線，以防止在電氣通路不良的地方產生高嗡或電火花。引起火災或爆炸。

(8)悍接。切割完畢，要特別注意對安全設施的檢查，及時檢查焊接質量是非達

到路要求等。同時要清除現場上的一些火種，關閉電源，對焊工所穿的衣服要進行檢查，看是否有隱燃等。

(9)作業完畢后須將電源關閉及將工作場所檢查才能夠離開。氧焊(氣割)

(1)氣割時必須戴上護目鏡，口罩。

(2)氣割時嚴禁吸煙。

(3)氧氣號乙炔氣瓶等要遠離火源放置。

(4)氣瓶內氣體不可全部用勁，應保留0.1~0.2MPU的大氣壓，以免空氣進入氣瓶，以免火焰隨空氣進入瓶內引起爆炸。

(5)作業結束后，應將氧氣瓶閥和乙炔擰緊，再將減壓閥調節螺絲松，將氣管內余氣

體排出。

(6)瓶閥結凍時嚴禁用火加熱，可用熱水或水蒸氣加熱解凍。

(7)再焊接，氣割，氣焊過程中，不管再室內，還是室外。附近要有消防用品，否則

嚴禁作業。

審核日期：2010年9月20日制作日期：2010年9月20日

第三篇：電焊實訓室

實訓室規章制度

為保證實驗教學正常秩序，特制訂如下制度：

一、各課程所要求開設的實訓，應由任課教師提出計劃，按安排開展實訓課。

二、實訓前由實訓教師安排學生將實驗儀器、設備準備就緒。

四、每天課程的首次實訓，由實訓教學人員向學生宣布學生實訓守則，每次實訓各班學生班長應作好學生人數登記。

五、實訓前必須預習相關內容，了解實驗目的、原理、內容、儀器、設備使用方法、實訓步驟及有關實驗的安全注意事項。

六、實訓時，必須聽從實訓指導教師的安排和指導，嚴禁擅自移動與實訓無關的儀器、設備，嚴格按實驗步驟、操作規程以及有關注意事項做實驗。

七、實訓電路、實訓系統或裝置等組裝后，應經實訓指導老師檢查無誤后方可啟動。未經指導老師同意，不得擅自通電操作。實訓儀器、設備、工具等，未經實驗員同意，任何人員不能隨意移動。

八、實訓時不得擅自離開實訓場地。若發現儀器、設備出現異常現象應及時報告實訓指導教師。

九、實訓時應嚴肅認真、集中精力，詳細做好實訓記錄。實訓后須按要求作業。

十、要愛護公物。若損壞器材，應及時報告指導老師并服從處理

十一、實訓室內嚴禁吸煙、吃零食等

十二、實訓結束，經指導老師檢查，認真清理實訓場地和核交實訓器材后，方可離開實訓室。

汽車應用與維修實訓室 實訓指導教師崗位職責

實訓是職業教育的關鍵環節，培養學生動手操作能力和專業技能，是實訓教師的基本任務。

1、進行實訓教學，根據實訓課的課題、內容，與實訓管理員一起做好各教學環節的儀器、設備、材料等物品的準備工作。

2、按訓練要求，認真實訓課。在教學中注意培養學生觀察、分析、處理問題的能力。

3、認真做好學生實習分組安排和輪換程序，保證學生有足夠的動手操作機會。

4、實訓課開始時，應先檢查學生出勤情況、預習情況，進而講解實訓的內容、要求、方法及注意事項。實訓進行時，認真組織教學，采取嚴格的安全措施，確保機器設備及人員的安全。

5、實訓結束時，應會同管理員檢查清繳儀器、設備、剩余材料等。

6、下課時，安排學生做好設備的日常保養工作及室內的清潔衛生工作，協同管理員檢查安全、防火設備，關好門窗、電燈、風扇、水閘等，杜絕各類事故發生。

7、指導教師應會同實訓室管理員按課時安排做好各項教學準備工作。

8、積極參加教研活動，參與教學改革、制作，改造教學設備，編寫教材，撰寫論文，提高實訓教學質量。

汽車應用與維修實訓室 實訓室管理人員崗位職責

1、樹立為教學一線服務的思想，做好實訓課前、課中、課后各環節的場地、設備、工具等準備工作。

2、努力學習，提高業務能力。熟悉新購設備的性能，使用方法。

3、積極參與實訓室建設。驗收、保管和維修設備，建立設備儀器物品卡，做到帳物相符；辦理設備、工具、材料的報損、報廢手續。

4、督促學生保持實訓室的整潔，并做好安全防火和日常清潔衛生工作。

5、每天必須巡視實訓室的門窗、水電關閉情況，發現問題應及時處理，遇有重要事宜應及時上報告負責人。

6、每周末對設備進行維護、保養。每批實訓結束后，應安排半天以上時間進行維護保養工作。

7、依據財產管理對所屬儀器、設備、材料等物品進行盤點一次；并將盤點情況、存在問題及改進意見報負責人。

汽車應用與維修實訓室

實訓室安全衛生管理制度

為了使我校各實訓室保持良好的環境衛生狀況，保障儀器設備的正常安全運行，以確保我校實踐教學等工作的順利進行，特制定本制度。

1.各實訓室全面負責實訓室安全和衛生管理工作。2.每間實訓室必須注意消防、安全事故的處理。

3.各實訓室應根據實訓要求和儀器設備使用要求，注意做好防火、防爆、防盜、防破壞、防毒、防觸電工作，同時做好水、電、氣的供應和安全防護工作。人員離開實訓現場要關水電、關門窗。

4.實訓時應嚴格執行操作規程。對配置有易燃易爆、高壓氣體、低溫液化氣體、高壓或減壓系統等具有火災爆炸危險儀器設備的實訓室，實訓時應有實訓指導教師及實訓管理員全程在場，對學生實訓進行安全指導和監控，以確保實訓安全。

5.使用有毒藥品或氣體時必須保持室內通風透氣，應在通風柜或排風罩處進行操作，實訓室工作人員應熟悉有毒物品的性質、中毒癥狀和最高允許濃度，掌握對中毒人員的急救措施。

6.使用儀器設備特別是使用大型精密儀器時，操作人員不能離開崗位，防止電壓波動和突然停電停水造成儀器損壞，做好儀器的管理。

7.安全工作要落實到人，實訓室的安全要定期作安全檢查，發現問題及時報告解決，把事故隱患消除在萌芽之中。一旦發生事故，及時報告有關部門并組織搶救。

8.嚴禁在實訓室內吸煙、用膳、亂扔雜物，不準帶與實訓工作無關的外來人員進入實訓室。

9.實訓室應保持清潔整齊，儀器設備布局合理，建立經常的清掃制度，嚴禁在實訓室內堆放與實訓無關的雜物。

汽車應用與維修實訓室

學生實訓守則

十要：

1、要穿符合安全要求的衣著，女生長辮要盤起來。

2、要提前五分鐘進場。

3、要按教師分配的崗位工作。

4、要認真聽教師講解，仔細觀看教師操作。

5、要嚴格遵守安全操作規程，集中注意力，確保人身和設備安全。

6、要保質保量按時完成實習實訓任務。

7、要愛護設備、工具和量具，節約材料和水電。

8、要互相關心，團結友愛。

9、要保持實訓室整齊美觀。

10、要按時下課，做好衛生，關好水、電、氣的開關或閥門，關好門窗。

十不準：

1、不準穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋。

2、不準遲到、早退，請假要辦手續。

3、不準串崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。

4、不準頂撞教師和師傅。

5、不準亂動與本次實習實訓無關的設備。

6、不準假公濟私，干私活。

7、不準私帶工刀量具、零件及各種材料出實訓室。

8、不準叫別人或代別人做實訓、考核工件。

9、不準亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。

10、不準吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。

汽車應用與維修實訓室 電焊工安全技術操作規程

1、嚴格遵守學生實訓守則“十要、十不準”的規章制度。

2、焊接場地應有足夠的照明和良好的通風，實訓室內不應儲存油類或其它易燃易爆物品。

3、工作前必須穿戴防護用品，操作時所有在場人員必須戴好防護眼鏡或面罩。

4、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。

5、工作前應先閉合電源閘刀然后啟動電焊機。停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

7、工作完畢，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

汽車應用與維修實訓室

第四篇：電焊實驗報告

篇一：電焊實驗報告

實習目的：

1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

原理：

1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、co2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

3、安全操作：1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

4、工藝：1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

實習內容：

一、基本知識： 交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。（1）電焊條的規格、組成和作用。

（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。（3）平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。（4）常見焊縫的缺陷及產生原因。（5）焊接安全技術。（6）氣焊設備極其應用。

（7）三種不同性質的氣焊火焰。（8）氣焊、氣割安全技術。

二、基本技能：手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調節極其應用。氣焊。氣割。實習結果：

焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。因為底氣不甚充足，我做了多對鐵棒，這樣，我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪，畢竟我們只有一天的實習時間，說白了，還不到六個小時。總結體會：

應該說，在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。以前不曾注意過，聽老師說：一個中級焊工，也就是焊接技術相當全面的一個焊工，在全國各地現在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝！

焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。

當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。所以，老師對我們的要求只有一句話：安全第一，然后練習練習再練習。篇二：焊接實驗報告

一、實習目的

1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。

2、了解電子產品的生產制作過程;

3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;，4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求

5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。

6、通過對一臺正規產品電話機的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。7培養職業道德,和職業技能,培養工程實踐觀念及嚴謹細致一絲不茍的科學風.二、實習內容 1．元器件的識別

對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。2．元器件的插裝

元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。3．元器件的焊接

在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。4．電話機的測試

在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發現的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。5．整機裝配

裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。

三、實習小結通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。

1、焊接的技巧或注意事項

焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

2、手工插旱元器件的原則: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置).間接好,并剪掉管腿.四、體會和感想

雖然這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。篇三：焊接創新實驗報告

焊接技術與工程創新能力綜合訓練 研 究 報 告

題 目：磁控mig焊接熔滴過渡行為研究 學 院： 航空制造工程學院 專業名稱： 焊接技術與工程 學生姓名： 王金兵 班級學號： 09030130 合 作 者： 吳益馨 許斌 愈鑫年 指導教師： 江淑園 二o一二年 十二月

磁控mig焊接熔滴過渡行為研究研究

指導老師：江淑園 教授 學生姓名：王金兵

班級：090301 摘要：隨著材料科學與工程技術的發展，各種新型焊接工藝不斷涌現，在焊接過程中引入磁場控制已成為一種正在發展的先進焊接技術。本文采用外加直流縱向磁場下mig焊，研究了外加直流縱向磁場對mig焊熔滴過度的影響。結果表明，磁控技術顯著影響熔滴過渡行為并進而對焊接質量有重要的影響，直接決定著焊接表面質量及焊接過程的穩定性，能夠提高焊接質量。通過研究結果得出：熔滴過渡頻率、形狀及尺寸受磁場強度的影響，在穩定電弧電壓45v，焊接電流為245a時，熔滴過渡頻率呈現隨磁場強度增加而增加的趨勢，但仍然較無外加磁場時偏小。熔滴形態逐漸從球形變為扁平型，外加磁場過大時，焊接效果開始惡化。在電弧電壓31v，焊接電流為245a時，頻率隨著外加磁場的增大而增大，熔滴從射滴過渡向射流過渡轉變，在外加磁場過大時，焊接質量明顯惡化。關鍵詞: 外加直流縱向磁場，mig焊，熔滴過渡，焊接質量 主要創新點

(1)通過高速攝影儀記錄熔滴過渡，研究直流縱向磁場強度對mig焊熔滴射流過渡的影響規律及原理；

(2)通過高速攝影儀記錄熔滴過渡，研究直流縱向磁場強度對mig焊熔滴射滴過渡的影響規律及原理；

目錄 1 引言 磁控技術及本實驗簡介.............................................................4 2 研究方法...............................................................................................................5 3 研究結果及分析................................................................................................6 3.1 實驗設備...........................................................................................................6 3.2 實驗方案..........................................................................................................8 3.3 實驗結果..........................................................................................................9 4 研究結論.............................................................................................................15 5 參考文獻.............................................................................................................15 1 引言 磁控技術及本實驗簡介

mig焊（metal inert gas welding）熔化極惰性氣體保護焊，用焊絲作熔化電極，惰性氣體ar或者ar+he做為保護氣體，幾乎可以焊接所有的金屬材料。目前，mig焊廣泛用于汽車制造、工程機械等行業。熔化極氣體保護焊的焊縫組織及外觀質量都很好，故是重要結構的首選焊接方法。

外加磁場設備簡單、響應迅速、經濟效益高并能顯著提高焊接質量，研究表明，外加磁場可以通過影響熱源分布，對熔池進行電磁攪拌，穩定焊接過程，細化晶粒，提高焊接質量。目前對磁控技術的研究正在逐漸深入[1]。

磁控技術一經發現便廣泛應用，外加縱向磁場使電弧旋轉，改變等離子流和電流密度的徑向分布，影響母材的受熱和焊縫成形。外加磁場能對熔滴過渡、熔池內金屬流動、熔池結晶形核及結晶生長等進行控制，使焊縫金屬組織細化，減小成分偏析，提高焊縫塑性和韌性，降氣孔敏感性，提高焊縫性能，改善焊接接頭的質量。廣泛應用于航空，航天等部門。

熔滴的過渡形態對焊接質量有重要的影響，直接決定著焊接表面質量及焊接過程的穩定性，恰當的熔滴形態和過渡方式、過渡頻率能夠提高焊接質量。本實驗將對外加直流縱向磁場mig焊熔滴過渡進行研究，探究其規律和機理，對磁控焊接技術之發展有一定的意義。[2] 2 研究方法

mig焊熔滴過渡中，熔滴主要受到重力、電磁力、表面張力、斑點壓力、等離子力以及金屬蒸發反作用力等，這些力對于熔滴的尺寸和熔滴的形狀有重要的影響，直接影響焊接工藝性能、電弧穩定性、熔池形態、焊縫成形、焊接質量、熔滴形態、飛濺的大小。課題通過在不同焊接參數下施加不同強度外加直流縱向磁場，借助高速攝影儀拍攝熔滴過渡過程，對比不同強度外加直流縱向磁場作用下mig焊接熔滴尺寸、形態和過渡方式，研究外加直流縱向磁場對mig焊熔滴過渡行為的影響規律和機理。

1、在不同的mig焊焊接參數的情況下，加入不同強度的外加磁場對低碳鋼板進行mig焊接，利用高速攝影儀拍攝其熔滴過渡過程，對比不同焊接工藝參數和不同強度外加磁場對mig焊熔滴形態的影響。

2、在不同mig焊焊接參數的情況下進行磁控mig焊接，利用高速攝影儀熔滴過渡的過程，得出各工藝參數下熔滴過渡形式，分析外加直流縱向磁場對mig焊熔滴過形式的影響。

第五篇：電焊實驗報告

電工電子技術 技能訓練實驗報告

姓名：

學號：

班級：

指導老師：

時間：2016/4

實習目的：

1.簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

2.學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。3.安全用電知識

4.了解一般情況下對人體的安全電流和電壓，了解觸電事故的發生原因及安全用電的原則。5 掌握用電安全操作技術。培養嚴謹的科學作風和良好的工作作風。7.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。8.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊 接。

9.熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

10.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。11.能夠正確識別和選用常用的電子器件 12.了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

實習器材介紹：

1.電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。2.螺絲刀、鑷子等必備工具。

3.松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

實驗1：PCB板焊接

1.PCB板焊接的工藝流程 1.1PCB板焊接工藝流程介紹

PCB板焊接過程中需手工插件、手工焊接、修理和檢驗。

1.2.PCB板焊接的工藝流程

按清單歸類元器件—插件—焊接—剪腳—檢查—修整。

2.PCB板焊接的工藝要求 2.1元器件加工處理的工藝要求

2.1.1元器件在插裝之前，必須對元器件的可焊接性進行處理，若可焊性差的要先對元器件引腳鍍錫。2.1.2元器件引腳整形后，其引腳間距要求與PCB板對應的焊盤孔間距一致。

2.1.3元器件引腳加工的形狀應有利于元器件焊接時的散熱和焊接后的機械強度。2.2元器件在PCB板插裝的工藝要求

元器件在PCB板插裝的順序是先低后高，先小后大，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安裝后不能影響下道工序的安裝。元器件插裝后，其標志應向著易于認讀的方向，并盡可能從左到右的順序讀出。

有極性的元器件極性應嚴格按照圖紙上的要求安裝，不能錯裝。

元器件在PCB板上的插裝應分布均勻，排列整齊美觀，不允許斜排、立體交叉和重疊排列；不允許一邊高，一邊低；也不允許引腳一邊長，一邊短。3.電子元器件的插裝

電子元器件插裝要求做到整齊、美觀、穩固。同時應方便焊接和有利于元器件焊接時的散熱。4元器件的引腳成形

手工加工的元器件整形，彎引腳可以借助鑷子或小螺絲刀對引腳整形。

5手工焊接的步驟 準備焊接

清潔焊接部位的積塵及污漬、元器件的插裝、導線與接線端鉤連，為焊接做好前期的預備工作。加熱焊接

將沾有少許焊錫的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下PCB板上的元器件，則待烙鐵頭加熱后，用手或鑷子輕輕拉動元器件，看是否可以取下。清理焊接面

若所焊部位焊錫過多，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到PCB板上)，然后用烙鐵頭“沾”些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時，可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對焊點進行補焊。

檢查焊點

看焊點是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現象。

實驗心得: 通過一個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

一.對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。

二.對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。

在實習過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。

在焊接調試中，雖然有些部分問題比較嚴重。不過還好經過及時調整，問題得到了解決，不過與預期的效果有一些出入。總之此次課程設計，通過查找資料、對電路的研究，我們學到了很多知識，積累了許多經驗。達到了本次試驗的目的。

雖然只是小小的一塊板子，我們卻從中得到了許多。遇到不懂的地方，就和同學們一起討論，再向老師請教。雖然這些工作耗費了不少時間，但是當我們把一個又一個問題解決的時候，真的很有成就感。當看到自己的成果時那是一種無以言表的自豪。

縱觀這次實驗，收獲甚多，鍛煉甚多，思考甚多，交流甚多。

實驗2 導線焊接

1.剝絕緣層：導線焊接前要除去末端絕緣層。剝除絕緣層應采用專用工具（剝線鉗）。將焊接導線按相應接線端子尺寸剝去絕緣層，注意保證芯線伸出焊線部0.5～1mm。用剝線鉗剝線時要選用與導線線徑相同的刀口，對單股線不應傷及導線，屏蔽線、多股導線不斷線。對多股導線剝除絕緣層時注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方法。剝線：導線壓接前要除去末端絕緣層。剝除絕緣層應采用專用工具（剝線鉗）。將壓接導線按接線端子尺寸剝去絕緣層，注意保證芯線伸出壓線部0.5～1mm。絕緣外皮與壓接部位距離0.5～1mm。用剝線鉗剝線時要選用與導線線徑相同的刀口，對單股線不應傷及導線，屏蔽線、多股導線不斷線。對多股導線剝除絕緣層時注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方法

2.焊接：用烙鐵將接線端子內的焊錫熔化，將導線垂直交叉，保證芯線伸出焊接部位0.5～1mm，移開烙鐵并保持到凝固，注意導線不可動。

3.自檢：按文件要求自行檢查所焊接導線是否符合文件的要求。

作品展示：

實驗心得：

電的應用可以說在生活中無所不在，這也證明電對人們生活的重要性，但大多數人對電的了解可能只存在于書本上，在實際生活中不敢輕易動手嘗試，因為非專業的操作會讓它存在極大的安全隱患，這說明電的應用需要專業人員來操作，可見實踐對將要做電工的人來說有多么重要。

通過這次實驗，讓我了解到團結合作的重要性。只有相互合作，才能更好的完成實驗。

雖然這些工作耗費了不少時間，但是當我們把一個又一個問題解決的時候，真的很有成就感。當看到自己的成果時那是一種無以言表的自豪。

整體而言，時間有限，條件有限，機會有限，只能用翻翻了解的方式結束大學的焊接試驗，學習本來就需要主動性，不能完全依靠上課，所以一次介紹性的操作就足夠了，理論聯系實際，更加深入了解焊接，發現問題，理清思路，使知識理論更上一個臺階。雖然有遺憾，但感謝老師給我的精心準備的實驗課程，我們會繼續努力！