第一篇：煤礦機電(下)——皮帶機、刮板輸送機操作規(guī)程及其參數(shù)

皮帶機、刮板輸送機操作規(guī)程及其參數(shù)

一、刮板輸送機司機操作規(guī)程

1.刮板輸送機司機必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗。2.司機懂得所操作設備的機構、性能和工作原理，做到會操作、會檢查、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

3.作業(yè)范圍內的頂、幫支護危及到人員和設備的安全時，必須及時處理好方準作業(yè)。崗位操作位置不得拱設簡易操作間和臨時休息間。

4.嚴禁人員乘坐刮板輸送機，不準用刮板輸送機運送設備和笨重物料。

5.電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。

6.運輸設備串聯(lián)運行，應按逆煤流方向逐部開動，按順流方向逐部停止。7.開機時要打往返信號，司機一定要聽清開、停信號，堅持“信號不清不開機”的原則。

8.各轉載點必須設消塵噴霧裝置，無水或水壓不足不得開機。9.40型輸送機機頭、機尾必須有可靠的壓戧柱。10.檢查處理問題時，必須在控制開關上停電鎖開關，并掛停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查： 1)機頭、機尾處的支護完整牢固。

2)機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無損。3)機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地。

4)本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定，無拉回頭煤。

5)機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠。各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定、無漏油(液),易熔合金塞等是否正常良好。6)防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊。7)各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合理,防護裝置齊全無損。8)牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其松緊適宜。9)檢查信號聯(lián)絡系統(tǒng)是否靈敏清晰可靠。10)檢查轉載點滅塵設施效果。11.開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動2次，再轉動1周以上，并檢查下列各項： 1)首先發(fā)出運轉信號,先點動二次,然后再正式正常起動,刮板鏈運轉半周后停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題后,再加負載試運轉。

2)試運轉中發(fā)現(xiàn)問題應與班長、電鉗工共同處理,處理問題時先發(fā)出停機信號,將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。

3)發(fā)出開機信號,等前臺輸送機開動運轉后,點動二次,再正式開動,然后打開灑水開關。設備運轉中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

4)一般情況下刮板機不得重負荷停機，必須將刮板機上的煤運空,方可停機。5)刮板機超負荷啟動困難時,不得反復倒轉啟動，應查明原因并處理。12.發(fā)現(xiàn)下列情況應停機,妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：

1)超負荷運轉,發(fā)生悶機時。

2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。

3)電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。5)發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物快到機頭時。6)運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。7)信號不明或出現(xiàn)停機時。8)輸送機運轉危及人員安全時。13.停機時，將輸送機上的煤全部卸凈，關閉噴霧閥門，并向前面轉載機發(fā)出停車信號。14.15.16.將控制開關手把扳到斷電位置，并閉鎖開關。清掃機頭、機尾、液力偶合器、減速器等部位的粉塵。

在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機工作日志。

二、膠帶輸送機司機操作規(guī)程

1.輸送機司機必須經(jīng)過專門培訓，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗。2.司機必須在現(xiàn)場交接班，交清設備運轉情況、存在的問題以及應注意事項，并做好交接班記錄。

3.司機懂得所操作膠帶輸送機的機構、性能和工作原理，做到會操作、會檢查、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

4.司機工作時必須精力集中，不準擅離崗位，不得委托無證人員開車，并應負責清理機頭附近巷道內的浮煤雜物和灑水消塵。崗位操作位置不得拱設簡易操作間和臨時休息間。

5.嚴禁人員乘坐膠帶輸送機，不準用膠帶輸送機運送設備和笨重物料。

6.電動機及開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。

7.輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤，也不許拉動膠帶的清掃器。8.在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。9.處理輸送跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。10.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或替代用品。11.在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌；除處理故障外，不許開倒車運轉；嚴禁站在輸送機上點動開車。12.13.14.除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電動機。必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。15.接班后將輸送機的控制開關手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查： 16.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。17.18.19.20.21.液力耦合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。減速器內油量適當，無漏油現(xiàn)象。

中間托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平、直。承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。

機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好，前后搭接正確，轉載機的卸載漏斗與膠帶中心一致，機尾清掃器應固定有效。22.輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動，輸送帶無撕裂、扯邊。23.24.25.26.27.28.膠帶輸送機的動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰，并吊掛整齊。輸送帶無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。防滅火及噴霧滅塵設施應完整有效。煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固。信號系統(tǒng)應靈敏準確，操作按鈕動作可靠。

開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開機器，先點動2次后開動輸送機，并檢查下列各項： 29.各部位運轉聲音要正常，輸送帶無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶張緊程度要適當。30.31.32.控制按鈕、信號、通訊等設施靈敏可靠，各種保護裝置齊全可靠。上述各項經(jīng)檢查合格后，輸送帶之后空轉一圈方可正式帶負荷操作運行。必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。運輸設備串聯(lián)運行時，應按逆煤流方面向逐部開動，按順流方向逐部停止。33.不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。34.在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；保持正常灑水噴霧。35.36.37.38.39.40.運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂時。輸送帶超負荷運行打滑或悶車時。

電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音異常時。

液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內的工作介質噴出時。輸送帶上有大塊煤（矸時）、鐵器、超長材料時。41.42.43.危及人身安全時。

信號不明或下一臺輸送機停機時。

接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈，順煤流方向依次關閉膠帶輸送機，并將控制開關手柄扳到斷電位置，并閉鎖開關。44.關閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵，保持文明整潔。主要參數(shù)

DSJ80/40/2*40帶式輸送機運量400T/h 速度2m/s 輸送長度 800米，貯帶長度 50米，傳動滾筒直徑 500mm，托滾直徑 108mm，張緊車電機JBY4-4，功率 4KW，繩速7.67米/分，最大牽引力8.8KN，機頭傳部外型尺寸4000*1961*1443 DSJ100/80/2*160帶式輸送機運量800T/h 速度2.5m/s DSJ120/200/2*250帶式輸送機運量2000T/h 速度3.5m/s D：帶式輸送機 S：伸縮 J：鋼架 防爆電器設備防爆標志：

Ex----防爆總標志 d-----隔爆型 ib----本質安全型 I-----礦用 e-----增安型

第二篇：煤礦刮板輸送機司機崗位責任制

刮板輸送機司機崗位責任制

第一條、嚴格執(zhí)行刮板運輸機司機“崗位操作規(guī)程”及管理制度，持證上崗。

第二條、負責刮板輸送機的日常檢查、維護、保養(yǎng)。

第三條、負責刮板輸送機信號通訊系統(tǒng)、打點器、防爆開的日常管理工作。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第四條、負責噴霧設施的日常維護和使用工作。

第五條、負責刮板輸送機的開、停及正常運行工作，及時處理出現(xiàn)的問題。

第六條、負責刮板輸送機零配件的更換、斬機尾、整鏈條以及整機的安裝和拆除工作。

第七條、負責刮板輸送機備用材料的領用和現(xiàn)場儲備工作。負責機頭附近浮煤的清理。

第三篇：2021年刮板輸送機檢修工操作規(guī)程

2021年刮板輸送機檢修工操作規(guī)程

1、必須由經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任，持證上崗。

2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡方式，掌握機械設備的維護保養(yǎng)和故障處理技能。

3、服從班組分工，按時完成任務，認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。

三、操作

1、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固。

2、機頭、機尾架、撥鏈器、刮板等___牢固、無變形。

3、檢查輸送機刮板鏈條長度是否適度，鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。

4、檢查刮板、連接環(huán)是否損壞，連接螺栓無松動，刮板不準彎曲，不準短缺。

5、檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質。

6、檢查電機風葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。

7、開機試運轉，各傳動部無振動，電機減速器聲音、溫度正常，鏈輪運轉平穩(wěn)，無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

8、刮板輸送機機頭與膠帶輸送機機尾搭接合格，高度不小于___mm。

9、電纜無損壞、扭曲。

10、檢查完畢，進行全面試機，觀察是否有異響。

四、收尾工作

清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，做好詳細記錄。

第四篇：煤礦綜采工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶機安裝安全技術措施

煤礦綜采工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機、皮帶機安裝安全技術措施

一、總則

1、由分管技術員組織施工作業(yè)人員認真學習三機的主要結構、安裝工序、質量標準、安全技術措施。

2、按照三機安裝工藝流程，核實三機部件的完好和齊全，同時逐件分類裝運，對于裸露的部件，應用棉紗膠皮包墊，防止裝車運輸碰撞，影響安裝質量。

3、將三機零部件分類清點裝箱。

4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。

二、安裝技術要求

1、各傳動裝置的安裝，應合理進行，不得硬敲硬撬。

2、安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設一梁四柱起吊抬棚，安裝機巷設備時要用4m長的11#礦工鋼沿傾向架設一梁四柱起吊抬棚，安裝溜槽、電纜槽時用工作面已安裝好的支架的頂梁作為起吊裝置。

3、按安裝工序，編號依次有序的裝運。

4、安裝質量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設備安裝質量標準》及設備說明書要求。

5、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

7、在安裝過程中，要調整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。

8、各傳動部位的注油應準確適量。

三、刮板輸送機的安裝方法及注意事項

1、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭——鋪設底鏈——安裝中部槽——安裝機尾過渡支架——安裝刮板輸送機機尾——安裝上鏈——預緊刮板鏈。

2、按照端頭支架、轉載機機尾、刮板機機頭底托架三者的銜接位置，將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。

3、將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊“E型”螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節(jié)進行。

4、在安裝溜槽時按設計要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝１節(jié)開天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安裝結束后安裝機尾過渡支架，然后安裝采煤機，采煤機安裝結束后，完善溜子機尾，連接刮板鏈后開始試運轉。

6、分別刮板輸送機機頭、機尾電機的控制開關，保證機頭、機尾的旋轉方向一致，同時檢查電機有無阻卡現(xiàn)象。

7、刮板鏈的預緊

1）、將緊鏈器安裝在機頭連接槽的預定位置 2）、將制動器夾鉗與制動盤稍稍松動。

3)、斷開機尾電機的電源，點動機頭電機，使其反轉，直至鏈子拉緊，立即將制動盤鉗死，然后斷開機頭電機電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來．

4)、緩慢松開制動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下緊鏈器。

四、轉載機、破碎機的安裝方法及注意事項

1、安裝順序：鋪設封底板——裝機尾——鋪底鏈——裝溜槽——裝擋煤板——安裝破碎機——安裝橋身段——裝轉載機機頭

2、將轉載機尾安裝在端頭主架的底座里面，刮板輸送機底托架溜煤口下面，然后將底刮板鏈從機尾中板下面穿過并反搭接在機尾鏈輪上。

3、從機尾逐段擺正封底板，加長底刮板鏈、鋪設中部槽，安裝擋煤板，并用螺栓與溜槽、封底板固定，依次逐節(jié)安裝，相鄰擋煤板間均以螺栓連接緊固。

4、同輪式破碎機配套時，破碎機的輸入進料槽，輸出過渡槽可直接與中部槽端頭相接，并用連接銷，擋煤板連接完好。

5、安裝橋身段封底板、中部槽、擋煤板時，按要求架設木垛支撐隨高保護，前后倒換逐段安裝，保證支撐平穩(wěn)可靠。

6、在安裝橋身段各部件時，應調整好位置、角度，再緊固螺栓。

7、將機頭小車的車架和橫梁連接好，安裝在膠帶輸送機尾的跑道上，并將車輪進行固定，防止在安裝機頭時前后移動，然后安裝機頭及傳動部并與架橋段相接，轉載機頭與皮帶機尾重疊４米左右。

8、將下槽的刮板鏈從機頭中部下面引出，繞過機頭鏈輪并與機尾引過來的上鏈接好。

9、將破碎機的安全裝置安裝齊全，調整好皮帶的張力。

五、皮帶機安裝方法及注意事項

1、由地測科按設計要求放好皮帶中心線，不得偏斜。

2、平整好安裝場地，固定好皮帶機頭。

3、待皮帶機尾安裝完畢從機頭、機尾相向安裝，平行作業(yè) 安裝順序為：（1）、機頭→儲帶倉→張緊裝置→中間部

（2）、機尾→電氣平臺→中間部

4、安裝皮帶可借助絞車拖拉，皮帶接頭必須保證平直。

5、檢查皮帶沿線停車開關和信號裝置完好后方可進行試運轉，試運轉時，在各點處都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件溫升超限或運轉聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理。

6、皮帶要調整到同所有托輥都能平穩(wěn)接觸，防止負荷集中到個別托輥。

7、處理皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸皮帶。

8、在皮帶輸送機上檢修、處理故障時，必須閉鎖皮帶機的控制開關，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標志牌。

9、技術要求：

（1）、機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm。

（2）、機頭、機尾各滾筒、托輥、中間架的位置，必須保證與運輸機中心線垂直，其軸線偏差≤1/1000。

（3）、皮帶接頭要垂直于皮帶中心線，防止皮帶運轉時跑偏。（4）、皮帶機機身要平緩起伏，起伏坡度要求小于3°～4°。

六、安全技術措施

1、機巷內設備安裝總負責：王占軍。現(xiàn)場安全負責人為當班班長，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、機巷設備可利用機巷的2#牽引絞車配合掛在端頭支架的導向滑輪進行卸車。

3、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時，采用鋼絲繩扣、導鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。

4、破碎機主機卸車后，借助10T導鏈牽引就位，機頭、機尾中部槽卸車后利用導鏈、單體柱配合就位。

5、重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預放可靠的阻車器。

6、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴禁其他任何人員在設備附近（尤其是在設備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設備的斜上方的安全地帶進行起吊、指揮，同時設專人觀察頂板支護起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).7、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。

8、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導鏈、滑輪等設備的承載能力必須與負荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。

9、設備部件在卸車、搬運、就位時，嚴防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生

第五篇：礦用刮板輸送機管理制度

為加強我隊的機電運輸管理，保證我隊使用的刮板運輸機的安全正常運轉，使刮板運輸機的安裝、使用、維護做到規(guī)范化、制度化、精細化管理。特制定管理制度如下：

—、刮板運輸機的安裝

1．刮板運輸機安裝達到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準”，即：三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，對輪中心線接觸要平；三直：機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪要直：一穩(wěn)：整臺刮板運輸機安設要穩(wěn)，開動時不擺動；一齊全：刮板要齊全；一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤；兩不準：運轉時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

2、機頭、機尾搭接時，高度不小于0.3m，前后交錯不小于0.5m，不帶回煤，切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

3．刮板運輸機擋煤板使用擋板并安裝齊全，搭茬合理，各部小件上齊。

4．減速箱使用合格的油脂，油量適當，各種保護罩齊全、完整。

5．刮板運輸機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板齊全。

6．刮板運輸機運轉時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

7．刮板運輸機頭、機尾的必須安裝底托梁，穩(wěn)固用圓木壓柱的直徑不得小于100mm；壓柱要垂直于頂板和底托梁，頂板固定處要背牢、背實，不得松動。機頭壓柱不得少于4個，機尾不得少于兩個。

8、所有木壓柱必須退皮、進行刷漆，標準為紅白條相間，每段長度為200mm。

二、使用與維護

1、機電維修工進班后要及時檢查各部刮板運輸機的供電線路和設備完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設備在完好狀態(tài)下運轉。

2、刮板運輸機司機必須經(jīng)過培訓學習，拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。

3、刮板運輸機司機要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

4、輸送機司機開機前必須做如下檢查：

（1）檢查落煤坑是否符合規(guī)定，機頭、機尾壓柱是否齊全牢固，擋煤板是否齊全，有無煤埋電機現(xiàn)象。

（2）刮板運輸機機頭固定螺絲是否齊全緊固。

（3）刮板運輸機護圈蓋板是否齊全。

（4）刮板鏈是否有缺螺絲、缺刮板等現(xiàn)象。

（5）刮板運輸機中部槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。

（6）刮板運輸機的聲光信號是否完好。

確認以上檢查無問題后方可開動刮板輸送機。

5、刮板運輸機司機必須在前一部設備運轉正常后，發(fā)出開車信號(先點動開啟)，然后正式啟動，以防有人在運輸機上造成事故，正常停機時必須將煤開空后方可停機，以免大負荷啟動。

6、刮板運輸機運轉時，要注意刮板運輸機運行是否正常，注意刮板鏈松緊情況是否合適。

7、司機要堅守工作崗位，不能擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時停止運行。協(xié)助有關人員進行修理。

8、當刮板運輸機出現(xiàn)被煤壓死或卡死時，要立即停機，嚴禁強行啟動，必須攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新啟動。

9、刮板運輸機司機離開機頭時必須停電落鎖，以防誤啟動造成事故。