第一篇：防開裂、防滲漏專項方案 2

中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

目 錄

一、工程概況............................................................2

二、質量管理保證體系....................................................2

三、防開裂防治措施......................................................3

1、鋼筋砼樓板開裂.......................................................4

2、墻體抹灰后開裂.......................................................5

3、砌體灰縫開裂.........................................................6

四、防滲漏防治措施8..................................................1、廚房、衛生間防滲漏...................................................8

2、外墻防滲漏.........................................................10

3、屋面防滲漏.........................................................12

4、門窗防滲漏.........................................................16

5、管道洞口防滲漏......................................................18 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

一、工程概況

1、工程性質：住宅、配套商業、車庫

2、工程概況：

美的羅蘭春天項目一期1#～7#、20#樓10#～13#樓及地下車庫工程，位于邯鄲市東區、北臨建安路、南臨聯紡東路、東臨藺相如大街，由邯鄲市順美房地產開發有限公司開發建設，河北拓樸建筑設計有限公司設計，河北博大工程項目管理有限公司監理，中鐵七局集團鄭州工程有限公司總承包。該工程集配套商業、住宅用房、地下車庫等功能。總建筑面積約160539.78m2。本工程為現澆鋼筋混凝土框架、剪力墻結構，條基、筏板基礎1#樓地下1層、地上8層；2#~7#樓地下2層、地上8層；10#~13#樓地下2層、地上18層；20#樓為配套商業地上三層。地下車庫和配套商業為框架結構。

二、質量管理保證體系

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組 長：劉康旭

副組長：孟長立、楊志剛

組員：趙榮昌、梁勤生、李相辰、吳鐵衛、姚志國 防治小組的權限、責任、范圍：

1、防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

三、防開裂防治修補措施

1、鋼筋砼樓板開裂防治

鋼筋砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差等。(1)原因分析： 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

a蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

b露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

c麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

d縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。e現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

f樓板厚度不夠或板厚超標:砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

g砼頂板水平度極差偏差大。（2）防治措施：

a現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

c預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180㎜，其它住宅不應大于160㎜。

e嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

f現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

g現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。h現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i現澆板養護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。

j現澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

l施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

i事前在鋼筋上標識好平水位置；板面模板安裝完成后，必須先對每一塊樓板的拼縫位置、板底面標高進行實測實量，對存在偏差較大的部位進行整改，并檢查支撐系統的加固方式，滿足要求后方能進行下一道工序，做到事前的有效控制。

m在澆筑面砼時，可采用鋼筋插的方法抽檢方法抽檢，隨時檢查剛澆筑的砼面的厚度，并進行書面的簽名，確保每塊板的五個點都跟蹤到位（3）修補措施：

1、裂縫寬度在0.05~0.2mm表面現象的，縫系之間采用高壓水槍沖洗，用1:1:1水泥漿摻堵漏王灌縫處理，表面用磨光機處理光滑；

2、裂縫寬度在大于0.2mm，沒有貫穿性裂縫的，把裂縫鑿成寬20mm,深度跟裂縫同深的V型槽，高壓水槍沖洗，用1:1:1水泥漿摻堵漏王拌制成泥團，根據裂縫深度填平，表面用磨光機處理光滑；

3、裂縫寬度在大于0.2mm，有貫穿性裂縫的，并且在1/3受力板處的，（1）用環亞樹脂注漿處理。（2）注漿處理48小時后，板底、板面表面用磨光機處理光滑；

4、裂縫寬度在大于0.2mm，有貫穿性裂縫的，并且不在1/3受力板處的，跟隨板縫鑿成200cm~300cm寬的縫板帶，不得損傷鋼筋，用高壓水槍沖洗，吊模，鋼筋加強，用膨脹混凝土（比原設計強度一等級）填平，養護14天后表面用磨光機處理光滑；

2、墻體抹灰后開裂

1）、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落

現象：工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框墻面出現抹灰層空鼓、裂縫或脫落。原因分析：

a、基層處理不當

b、操作不當，細石混凝土預制塊位置、方法不當或數量不足 c、砂漿品種選擇不當 預防措施：

a、混凝土砌塊位置應當在門窗口上下150mm砌筑，中間隔一砌一，固定門窗口的釘子 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

長度不得小于100mm。

b、抹灰前用水濕潤墻面時，門窗口兩側的小面墻潤濕程度應與大面墻相同。c、門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框與墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。

d、門窗口兩側及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不小于1.8m的水泥砂漿護角。

2）、內墻面抹灰層空鼓、裂縫。

原因分析：

a、基層處理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。

b、配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。c、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

d、線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規程施工，過一段時間易出現空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結力，產生空鼓、裂縫。

防治措施：

a 抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。b 基層太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。c 墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。d基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。

e 砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。f 加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。

g 水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。

h 基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。i分層抹灰。

j 不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。3)、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。原因分析： 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

（1）內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。（2）抹石灰砂漿時抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。（3）為了趕工，當天打底，當天抹找平層。（4）壓光面層時間掌握不準。（5）沒有分層。防治措施：

（1）水泥砂漿抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。（2）鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。（3）底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。

（4）抹面未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。（5）分層抹灰。

3、砌體灰縫開裂

1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙

主要出現在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當產生一定的溫度應力時，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大，當砌筑砂漿強度較低時，則易發生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八字形開裂。(二)倒八字形裂隙

屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時，在門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。(三)水平裂隙

多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。(四)垂直裂隙 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫

多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產生的x形裂縫則是由于基礎不平整或不均勻沉降引起。2）砌體裂縫防治措施:（1）從計算角度控制

由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數不同等間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統一的規范，因此設計人員應根據當地的實際情況，對間接作用可能引起的附加應力給予充分考慮和計算，并對砌體強度進行分析計算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。

（2）規范結構控制

為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中，結構的平面形狀應力求規則對稱，如平面形狀不規則，應盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨立規則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產生豎向開裂。對伸縮縫的設置，設計規范的規定一般較靈活，沒有嚴格和明確規定，設計方法均由設計人員自行處理。

（3）構造控制

a加強設置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。

在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論“女兒墻”高低，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產生。

b除據規范要求設 “構造柱”外，在“L、十、一”墻平面形狀中的縱橫墻交接、端部必須備設 “構造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴展。

c 在房屋頂層端部1-2開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔500mm在水平灰縫內加配2φ6鋼筋，并在1-2開間范圍內拉通，與“構造柱”鋼筋結合。頂層用磚不應低于M7.5，砌筑砂漿強度不應低于M7.5，以提高墻體抗裂力。

d屋面“挑檐”為外露結構，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐”縱向配筋并增設“變形縫”或“后澆帶”，以減 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

少收縮。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工40-60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。

e重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料。對屋面保溫層必須按建筑節能標準進行熱工計算，進一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結構外漏，有條件者必須增設架空隔熱層。

3)砌體裂縫的加固處理:（1）當屋面保溫層未達到熱工要求和節能標準時，應重做屋面保溫層，使裂縫穩定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設計和現行施工規范的要求施工，力求達到設計的保溫效果。

（2）對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量達到穩定標準（平均日沉量0.02-0.03mm以內）后，再加固墻體。

（3）對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型分布。掛φ4焊接鋼網，M10水泥砂漿35mm厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養護預防空鼓。

（4）對于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補即可。

四、防滲漏防治措施

1、廚房、衛生間防滲漏

1)出現滲漏原因分析：(一)設計原因

1、現澆混凝土樓板，未設計防水層。

2、管道預留孔位置設計不準確，與樓板孔洞貫通。

3、樓地面排水坡度過小，不足2%，排水方向不準確，地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖，造成地面積水，排水不暢。(二)材料原因

1、選材不當，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結強度不夠，節點包封不嚴，引起滲漏。

2、選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象，中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水能力差等現象，涂料與基層粘結強度低，或不能粘結。(三)施工原因

1、找平層施工質量不好，出現裂縫，產生滲漏。

2、樓地面與墻面交接部位裂縫。

3、找平層施工質量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現滲漏。

4、樓地面因找平層施工質量不好，原防水層粘結不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現多點滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴重。

2、二次裝修時，將原防水層破壞。2）防滲漏措施：(一)設計控制措施

1、廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；

2、樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度不應小于C20，板厚宜大于等于90mm；

3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。

4、地漏與泛水坡度符合設計要求，達到不倒泛水，結合處嚴密平順，無滲漏。(二)施工過程控制措施

1、管道與設備安裝工程的質量保證措施。

（1）結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面300mm。

（2）嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證明。

（3）每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后必須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。

（4）針對不同工種及不同工序的作業特點是建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

2、土建工程的質量保證措施。

（1）作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為250mm，寬度大于100mm。

（2）在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗，以保證流水坡度準確。

（3）做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填實的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。

2、外墻防滲漏

1）外墻滲漏原因的分析：

1、工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫。

2、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂。

3、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線，產生不規則收縮裂縫。

4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質量不合要求或長期風吹雨淋造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

5、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。2)外墻滲漏防治措施：

1.外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量。

3.溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫，可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

4.對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

3、屋面防滲漏

1)卷材防水層裂縫

1.現象

防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規則裂縫滲漏。2.原因分析 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。

3.防治措施

(1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在預制屋面板端頭縫處設緩沖層，見圖5-1和圖5-2，干鋪卷材條寬300mm。鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。

圖5-1 板縫緩沖層 圖5-2 板縫處理

1—密封材料；2—干鋪卷材； 1—上風一側點貼固定；2—干鋪卷材條；

3—防水層 3—聚氯乙烯膠泥；4—φ20浸油草繩；

5—C20細石混凝土

在防水卷材已出現裂縫時，沿規則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節點細部裂縫的處理方法同上。2)女兒墻根部漏水

1.現象

防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌人內墻。

2.原因分析

找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導致裂縫、張口而滲漏水。

3.防治措施

施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時，要留凹槽，見圖5-3，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。見圖5-4。

圖5-3 女兒墻卷材泛水收頭 圖5-4 女兒墻壓頂與卷材收頭 1—凹槽；2—密封材料； 1—壓頂；2—附加層；3—防水層

3—附加層；4—防水層

屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應修補密封嚴實。3)天溝、檐溝漏水

1.現象

沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。2.原因分析

天溝、檐溝的結構變形，溫差變形導致裂縫，防水構造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

溝內防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見圖5-5。中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

圖5-5 檐溝

1—防水層；2—附加層；3—密封材料；4—干鋪卷材

天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。4)變形縫漏水

1.現象

沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。2.原因分析

變形縫細部構造不當，根部陰角沒有做圓弧和防水附加層，頂面封蓋沒有做緩沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層出現滲漏水。

3.防治措施

檢查抹灰質量和干燥程度，掃刷干凈，按圖5-6所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

圖5-6 變形縫防水構造

1—襯墊材料；2—卷材封蓋；3—防水層； 4—附加層；5—瀝青麻絲；5—水泥砂漿；

7—混凝土蓋板

變形縫墻根部出現裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應將混凝土蓋板取下，按圖7-8的要求重新修復。5)水落口漏水

1.現象

沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。2.原因分析

水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結構層接觸處沒有堵嵌密實，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴實，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內的一定距離，造成雨水沿水落口外側與水泥砂漿的接縫處滲漏水。

3.防治措施

現澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。見圖5-7。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。

橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。見圖5-8。

圖5-7 水落口 圖5-8 橫式水落口

1—密封材料；2—防水層；3—附加層； 1—防水層；2—附加層；

4—找平層；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。

4、門窗滲漏

1）門窗滲漏原因分析

1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。

2、門窗框與墻體間注膠不嚴，有縫隙。

3、門窗工藝不合格，窗框與窗扇之間結合不嚴。

4、窗扇密封條安裝不合格，水從窗扇玻璃縫中滲入。

5、窗外框無排水孔。2）門窗滲漏防治措施：

1、設計控制措施

設計單位在門窗施工圖中，應根據《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》［JGJ 134］、中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》［GB／T 7106］要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求，氣密性和水密性、傳熱系數。并標注選用門窗圖集型號、規格，由施工單位根據設計單位要求進行門窗施工圖設計，設計單位在工程驗收時進行審核認可。

2、施工過程控制措施

（1）門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗。

（2）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留 5—8mm 間隙。

（3）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（4）門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。

（5）門窗框外側應留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。內窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。（6）打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

3)滲漏整改方案：

對外窗存在滲漏水現場的可：

（1）、從內側將窗框與結合部打開，將兩側及窗框底部原結合層全部鑿除，為滿足填充水泥砂漿作業面的要求作業面寬度不小于3厘米。

（2）、窗洞四周陽角外墻面磚及分格條勾縫不密實處：大的縫用1：2水泥砂漿嵌實，陽角處用純水泥漿嵌縫，表面清理干凈后再用中性玻璃膠封閉，窗框向外延伸30厘米范圍內用無機水性水泥密封防水劑涂刷三遍。

（3）、全面檢查鋁合金窗天盤的老鷹嘴滴水是否順暢，不符合要求的返工重做，要求外側比內側低一厘米以上且面磚表面隨做隨清理。

（4）、處理后檢查：淋水試驗和雨天觀察，不合格返工。

5、管道洞口防滲漏

1）給水管道滲漏的原因及預防措施

（1）由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質量引起的滲漏： 中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

原因分析：

如管材上出現裂痕、針眼，配件二端部出現的變形，絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口，各類閥體內的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底，閥桿變形折斷，另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實，閥件老化、腐蝕而失靈等均會產生滲漏。

防治措施：

所有材料的進貨渠道應正規，信譽、質量可靠，除有必要的質保單或合格外,在安裝前，還必須進行嚴格的外觀檢測，即對于每批次不同來源的產品進行必要的目測查驗或調試。

當數量較大時可采用取樣抽查，必要時亦可試壓和解體檢測主指閥門排除隱患，發現上述問題應予以調換，直到全部合格方可安裝使用。

（2）由于安裝人員技術不熟練或操作不當所造成的滲漏：

原因分析：

鍍鋅管在套絲接口時斷絲或缺口大于絲口總長度10%,絲口過松或過緊;絲接口長度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻，或在邊接旋轉過頭又返回產生松動而造成滲漏水,另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏, 焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位，造成開裂，衛生潔具邊接填料不當。

蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏。防治措施：

安裝施工人員需具有一定的操作技能和嚴格的操作規程意識，以確保施工質量，如在管道套絲時做到管子鋸口平整。切口與管子中心垂直，絲口清晰。管子絲口應略呈園錐狀，銜接時嚴密并外露兩牙，絲口纏繞適量、均勻，法蘭與管道之間在邊接時應進行水平或垂直交叉校正，選擇不同對應介質的墊片大小相稱，為防偏心應力。螺拴緊固時應順序對稱平衡控緊，外露絲口或埋入地下的管道應及時進行水壓試驗，蹲坑皮碗與接口必須采用≥2的銅絲綁扎2～3mm道，且綁扎嚴密，亦可臨時通水試驗。

（3）由管道穿越混凝土板面的預留洞所產生的滲漏：

原因分析：通常有兩種情況：

一種是樓面預留洞不設套管，因預留口側面光滑，管道安裝時未作鑿毛處理而直接二次澆注洞口砼，使洞口砼與板面砼之間或砼與立管之間出現滲漏。另外預留洞口位置埋設不準，安裝人員隨意敲鑿板面砼，使得預留洞口擴大，造成板面砼體破裂，填補洞口時又沒采取有效澆注封口的補救措施。中鐵七局集團鄭州工程有限公司 防開裂、防滲漏專項方案

另一種情況是雖埋設了套管，但因在樓板混凝土澆搗時，未能在套管四周充分密實震搗，而造成套筒四周砼較松散而滲水或是套筒固定不牢，震搗時產生偏心移位，使套筒與給水管之間一側的空隙無法嵌入填充物造成滲水。

防治措施：

安裝人員的預留孔位置必須準確無誤，且牢牢固定住。在澆搗樓板混凝土時，督促土建人員留意預留孔位的震搗，有套管的，套管應高出建筑平面30 mm，無套管的則應在二次澆搗預留洞細石砼時,采用洞口面翻邊處理，每側翻邊寬度應大于20mm原板面砼洞側面應鑿毛處理后方可澆注細石砼。建議衛生間、盥洗間板面，采用預埋套管為妥。2）排水管道的滲漏原因與預防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身質量原因產生的裂痕、砂眼所產生的滲漏；（2）管道連接安裝操作不規范，技術不熟練造成的滲漏；（3）管道預留孔穿越樓板面時所引起的滲漏。

防治措施：

（1）安裝前應逐根仔細地進行外觀檢測，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質量情況，發現有缺陷，或有疑慮，則可通水試驗。要嚴防使用低價購入的劣質產品，如管壁過薄、內壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產品，一旦發現堅決予以清退，否則隱患無窮。

（2）對于管道接口處不密實的預防措施：

a施工安裝人員除具有嚴謹的工作責任心，熟練的操作技能外，加強施工過程中的監督。b在承插鑄鐵管連接口與管口，四周間隙應勻稱垂直，可先采用油麻絲均勻嵌入，隨時調整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭嚴禁用水泥砂漿堵頭，且周邊勻稱嵌實，根據管徑尺寸，設置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、變形而滲水。

c地下埋設的管道應設磚墩支撐，在回填土時應兩側同時回填，避免管道側向變形，回填土前必須先做通水試驗，若采用UPVC水管連接時，應注意膠水涂抹均勻，粘接應迅速，一旦粘接好，不得再隨意旋轉，管道長度較長時，應設置伸縮配件以避免溫差變形，接口滲水。

d在衛生潔具排水連接處則應盡可能用柔性材料如油灰、環氧樹脂襯填后再予以擰緊各部位，對于排水管預留口與給水管道預留口處理方法類似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同層建筑平面30mm處理辦法。

第二篇：住宅工程防開裂、防滲漏專項方案

住宅工程防開裂、防滲漏專項方案

目 錄

一、工程概況............................................錯誤！未定義書簽。

二、質量管理保證體系.....................................................4

三、防開裂防治措施.......................................................5

1、鋼筋砼樓板開裂........................................................5

2、地暖地面開裂..........................................................6

3、墻體抹灰后開裂........................................................7

4、砌體灰縫開裂.........................................................11

四、防滲漏防治措施......................................................14

1、地下室防滲漏.........................................................14

2、廚房、衛生間防滲漏....................................................18

3、地暖防滲漏...........................................................19

4、外墻防滲漏...........................................................21

5、屋面防滲漏...........................................................23

6、門窗防滲漏...........................................................27

7、管道洞口防滲漏.......................................................29

一、工程概況

1、工程性質

2、工程概況

綠地濱河國際城D-2地塊一期工程，項目占地61470平方米，總建筑面積約155252.20平方米，其中地下建筑面積24507.73平方米、地上建筑面積約130744.5平方米。本工程為集住宅、配套商業設施齊全的大型社區，包括11#～16#樓共六棟高層住宅、1個地下車庫；11#～14#樓地上33層地下2層，15#樓地上24層，地下2層，16#樓地上29層地下2層（地下2層為結構架空層），車庫地下一層，地上換熱站一層。地下室作為貯藏室使用，1、2層為商鋪，3層以上為住宅。11#～14#樓高度均為96.8米，15#樓高度為70.2米，16#樓高度為84.7米。

二、質量管理保證體系

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組 長： 副組長： 組員：

防治小組的權限、責任、范圍：

1、防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

三、防開裂防治措施

1、鋼筋砼樓板開裂防治

鋼筋砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差等。(1)原因分析：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

e、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

f、樓板厚度不夠或板厚超標:砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

（2）防治措施：

a、現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

c、預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180㎜，其它住宅不應大于150㎜。

e、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

f、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不應小于450㎜的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

g、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

h、現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i、現澆板養護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。

j、現澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

2、地暖地面開裂

(1).水泥混凝土地面裂縫的3個階段

一般情況下,水泥混凝地面在它建造之初就形成微裂縫，在投入使用后，由于荷載作用，微裂縫變成宏觀裂縫;宏觀裂縫繼續發展，最后造成大裂縫及開裂現象。

這個過程大致可以分3個階段：

第1階段：在澆筑和凝結過程中產生的初期損傷和開裂，形成微裂縫；第2階段：使用期間荷載造成的損傷加劇和裂縫擴展，形成宏觀裂縫：第3階段是斷裂破壞階段。

（2）、水泥混凝土地面裂縫的幾種類型

a、沉降裂縫

一是混凝土澆筑后，水泥和骨料自然下沉,同時產生泌水，在沉降過程中發生的裂縫；二是混凝土澆筑后，水泥和骨料在下沉階段，如受到鋼筋和其它預埋件的局部阻礙及模板移動，使該處混凝土產生拉應力和剪應力時，該處就會產生沉降裂縫。

裂縫一般在混凝土澆筑后1~3 h發生，屬硬化前裂縫。待沉降終止時迅速

進行處理，重新加壓抹平，可以使裂縫閉合。

b、溫度裂縫

混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，在炎熱或大風天氣表面游離水分蒸發過快，混凝土體積急劇收縮導致開裂。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。

防止溫度裂縫應合理選擇級配，采用水化熱較低的水泥，減少水泥用量及用水量，降低混凝土膨脹值。

c、干縮裂縫

水泥混凝土澆筑后，在硬化的過程中，由于水泥水化生成物的體積比原來物質的體積小，加上游離水在空氣中蒸發及凝膠體失水而緊縮，隨著混凝土體積收縮產生拉應力，當拉應力大于當時混凝土的抗拉強度時會產生干縮裂縫。

干縮裂縫多發生在高溫炎熱季節，混凝土表面水分散失快，體積迅速收縮，而內部溫度變化小收縮小，表面收縮變形受到內混凝土的約束也會引起表面裂縫。

d、用戶的不合理使用

成品混凝土地面交付小業主使用后，用戶不合理的使用，混凝土整體結構受到破壞，也是后期產生裂縫的部分原因。（3）、防治混凝土地面裂縫的措施

a、混凝土原材料的控制

在實際地面澆筑工程中，控制混凝土塌落度為80—100mm,或增加減水劑，降低泌水率，減少砼坍落度的損失，施工人員要掌握好混凝土初次和二次壓實時間。

b、增加鋼筋網片

混凝土澆筑后,表面沒有及時覆蓋,在炎熱或大風天氣,表面游離水分蒸發過快,混凝土體積急劇收縮,導致開裂。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。增加鋼筋網片可以有效的預防拉應力的產生及混凝土產生的膨脹力。

c、施工中嚴把每道工序質量關

地面壓光完工后24小時，地面灑水養護保持濕潤，養護時間不少于7天，7

抗壓強度達到一定值才能上人行走，抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。

3、墻體抹灰后開裂

1）、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落 現象：

工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框墻面出現抹灰層空鼓、裂縫或脫落。原因分析：

a、基層處理不當

b、操作不當，細石混凝土預制塊位置、方法不當或數量不足 c、砂漿品種選擇不當 預防措施：

a、細石混凝土預制塊數量及位置應當在門窗口上下300mm放置一塊，中間木磚間距不大于700mm，固定門窗口的釘子長度不得小于100mm。b、抹灰前用手濕潤墻面時，門窗口兩側的小面墻潤濕程度應與大面墻相同。

c、門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框與墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。d、門窗口兩側及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不小于2m的水泥砂漿護角。

2）、內墻面抹灰層空鼓、裂縫。

原因分析：

a、基層處理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。b、配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。c、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

d、線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規程施工，過一段時間易出現空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐

漸失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結力，產生空鼓、裂縫。

防治措施：

a 抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。b 基層太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。c 墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。d基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。

e 砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。f 加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。

g 水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。

h 基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。i分層抹灰。

j 不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。3)、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。原因分析：

（1）內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。（2）抹石灰砂漿時抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。

（3）為了趕工，當天打底，當天抹找平層。（4）壓光面層時間掌握不準。（5）沒有分層。防治措施：

（1）水泥砂漿抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。（2）鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。（3）底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。

（4）抹面未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。（5）分層抹灰。

4）外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現裂縫

原因分析:

(1)基層處理不好，表面雜質清掃不干凈。(2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。

(4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護。(5)抹灰沒有分層。防治措施：

(1)抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

(2)基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。

(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應先涂刷一道107膠素水泥 漿粘結層，以增加與光滑基層的砂漿粘結能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。

(4)長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。(5)夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。罩面成活后第二天應澆水養護，并堅持養護7d以上。

(6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗 臺抹灰后出現裂縫，除了從設計上做到加強整體基礎剛度、逐層設置圈梁等措施以及盡量 減少上述沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結構沉降后進行。窗臺抹灰后 應加強養護，以防止砂漿的收縮而產生抹灰的裂縫。

5）混凝土板頂棚空鼓、裂縫。

原因分析：

（1)頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。(2)預制樓板安裝不平，灌縫不密實。(3)砂漿配比不當，底層砂漿與樓板粘結不牢。

防治措施：

(1)現澆或預制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必須清理干凈，油污、隔離劑等必須用清水加10%的火堿洗刷干凈。(2)抹灰前一天應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。

(3)預制樓板安裝應“坐漿”放平穩，板縫必須清掃沖洗干凈后，用C20細石混凝土振 搗密實。

(4)現澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用1：2水泥砂漿抹平。預制板底應用1：2水 泥砂漿勾縫找平，抹灰時應垂直板紋（縫）方向，底層灰厚度應控制在2～3mm內。

4、砌體灰縫開裂

1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙

主要出現在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當產生一定的溫度應力時，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大，當砌筑砂漿強度較低時，則易發生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八字形開裂。

(二)倒八字形裂隙

屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時，在門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。(三)水平裂隙

多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。(四)垂直裂隙

主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫

多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產生的x形裂縫則是由于基礎不平整或不均勻沉降引起。2）砌體裂縫防治措施:（1）從計算角度控制

由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數不同等間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統一的規范，因此設計人員應根據當地的實際情況，對間接作用可能引起的附加應力給予充分考慮和計算，并對砌體強度進行分析計算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。

（2）規范結構控制

為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中，結構的平面形狀應力求規則對稱，如平面形狀不規則，應盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨立規則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產生豎向開裂。對伸縮縫的設置，設計規范的規定一般較靈活，沒有嚴格和明確規定，設計方法均由設計人員自行處理。

（3）構造控制

a加強設置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。

在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論“女兒墻”高低，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產生。

b除據規范要求設備“構造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設備“構造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴展。

c提高屋面板的整體性。

屋面板最好采用現澆板，或在預制屋面板上增加現澆層；在預制屋面板與外 12

縱墻間設備現澆板帶，預制屋面板間設備現澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。

d在房屋頂層端部1-2開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內加配2φ6鋼筋，并在1-2開間范圍內拉通，與“構造柱”鋼筋結合。頂層用磚不應低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應低于MS，以提高墻體抗裂力。

e屋面“挑檐”為外露結構，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐”縱向配筋并增設“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工40-60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料。對屋面保溫層必須按建筑節能標準進行熱工計算，進一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結構外漏，有條件者必須增設、架空隔熱層。

3)砌體裂縫的加固處理:（1）當屋面保溫層未達到熱工要求和節能標準時，應重做屋面保溫層，使裂縫穩定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設計和現行施工規范的要求施工，力求達到設計的保溫效果。

（2）對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量達到穩定標準（平均日沉量0.02-0.03mm以內）后，再加固墻體。

（3）對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型分布。掛鋼筋網φ6@250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養護預防空鼓。

（4）對于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補即可。

四、防滲漏防治措施

1、地下室防滲漏

1)地下室出現滲漏的原因分析：

（1）柔性防水層選材不當及施工質量差，包括對基層未達要求便進行防水施工。在轉角處未予加強，在穿墻管件、預埋件、變形縫等部位處理不當，卷材與卷材搭接處粘結不牢等原因。

（2）地下室墻長期暴露在外：實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，這類薄而長的結構對溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。（3）溫差過大

包括混凝土基礎底板內外溫差大、晝夜溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。（4）混凝土施工質量差

原材料質量不良、配合比不當、使用不合格的外加劑（如微膨脹劑、泵送劑等）、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養護不良等因素，均會導致混凝土收縮加大而產生裂縫。此外，在地下室基礎施工時，施工方案考慮不周全，混凝土分層澆筑間隔時間過長，導致澆筑上層混凝土時，下層混凝土已經初凝，形成施工冷縫。

（5）變形縫處施工處理不當，形成防水薄弱點（6）在施工過程中因操作不當而導致的滲漏

①鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室內部滲水。②穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。

③外墻鋼筋密集區漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內鋼筋集中區出現漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。

④鋼管接頭不嚴形成滲漏：混凝土內埋設電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭

粗糙不嚴密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由內墻面接線盒向室內漏水,或沿鋼管周圍向室內滲水。

⑤后澆帶漏水及墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。

⑥施工管理方面及其他因素影響，主要體現在施工工序安排不合及理管理不善。在有防水要求的墻體或底板隨意開洞、埋管但不精心進行防水修補處理導致滲漏。

2)地下室滲漏的預防措施: A 設計方面:（1）合理設置伸縮縫及后澆帶：地下室現澆結構，當長度超過30m左右即應設置伸縮縫。后澆帶是一種常用的已被實踐證明可以有效控制砼結構裂縫的方法。

（2）砼中摻加外加劑或外摻料。在混凝土中摻入膨脹劑，以補償砼的收縮應力。或在砼中摻入纖維（如PP纖維等）類，該種纖維有一定抗拉強度，與砼握裹力好，達到增強砼硬化過程中的抗拉應力，控制砼裂縫的產生。

（3）設置防裂鋼筋，增加構造筋，提高抗裂性能，在地下室外墻水平筋應盡量采用小直徑、小間距，使構造筋達到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。B 施工方面:（1）合理選擇使用原材料。

①水泥應采用低水化熱的水泥，宜優先選用強度等級為42.5級的礦渣硅酸鹽水泥，內摻適量超細粉煤灰和高效減水劑，可減少水泥用量，提高混凝土的可泵性。

②砂應采用潔凈的中砂，嚴格控制砂中含泥量不得超過3%；并通過精心試配，提高混凝土的強度。

③石子應使用連續粒級的卵石或碎石；

④外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和易性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，降低水化熱，減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋。（2）嚴格控制混凝土配合比主要參數的確定。

①坍落度的采用應根據地下室不同部位和施工工藝選擇不同的坍落度。嚴格控制水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的和易性，必須保證足夠的細骨料用量，應根據現場要求，進行試配。

②嚴格控制水灰比：水灰比過大，混凝土的收縮率大，抗滲性差。③配合比應由實驗室選定；（3）養護

砼澆注后，必須在12h內覆蓋保溫養護，之后砼表面要一直濕潤養護到14d。為防止出現干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進行保溫保濕養護。對于大體積砼應采取有效的溫控措施，做好測溫記錄，控制內外溫差≤25℃。3)地下室滲漏的施工過程控制:(1)模板應牢固，拼縫嚴密，不得漏漿。模板發生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對拉螺栓應加焊止水環。

(2)混凝土澆注。為避免砼產生分層、離析，澆注時應嚴格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進行，但應注意層與層，段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間，以免出現施工縫。

(3)提高混凝土振搗的組量。地下室砼應全面細致地進行振搗，下料和振搗要形成一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前完成上層砼澆筑振搗，搗固振動棒直插入下層砼中5-10cm，以保證接層部位砼的質量。要嚴格控制振搗時間，以砼開始泛漿和冒氣泡為準，不得欠振或超振。

(4)個別特殊部位的處理 施工縫的處理: 外墻施工縫應設在高于底板30cm的外壁上。對于地下室留置施工縫時，應設置止水鋼板或按設計要求留置。澆注砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應采用補償收縮砼。

預埋件的處理: 穿透外墻的預埋件，應在每一個預埋件的上加焊止水環。預埋件穿透模板處要堵塞嚴密，不得漏漿。混凝土澆注時，要注意將預埋件下方的砼振搗好，防止出現空洞、蜂窩。

4)地下室滲漏后的修補措施

(1)堵漏的原則：

必須通過剔鑿找出漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；采取剛柔結合、膨脹增強結合的方法；對埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用速凝劑堵漏。(2)處理方法

目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃絲布法；c、充填法；d、灌漿法。常用的為第三和第四種方法，如將兩種方法結合起來使用，效果更佳。

充填法: 用鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結構強度要求時，宜用環氧砂漿填充。

灌漿法 : 灌漿材料常用的有環氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環氧類材料來源廣，施工較方便。灌漿方法常用以下兩類：一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環氧樹脂漿液，便裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡；另一類是壓力灌漿。

2、廚房、衛生間防滲漏

1)出現滲漏原因分析：(一)設計原因

1、現澆混凝土樓板，未設計防水層。

2、管道預留孔位置設計不準確，與樓板孔洞貫通。

3、樓地面排水坡度過小，不足2%，排水方向不準確，地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖，造成地面積水，排水不暢。(二)材料原因

1、選材不當，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結強度不夠，節點包封不嚴，引起滲漏。

2、選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象，或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水能力差等現象，涂料與基層粘結強度低，或不能粘結。(三)施工原因

1、找平層施工質量不好，出現裂縫，產生滲漏。

2、樓地面與墻面交接部位裂縫。

3、找平層施工質量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現滲漏。

4、樓地面因找平層施工質量不好，原防水層粘結不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現多點滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴重。

2、二次裝修時，將原防水層破壞。2）防滲漏措施：(一)設計控制措施

1、廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；

2、樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度不應小于C20，板厚宜大于等于90mm；

3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。

4、地漏與泛水坡度符合設計要求，達到不倒泛水，結合處嚴密平順，無滲漏。(二)施工過程控制措施

1、管道與設備安裝工程的質量保證措施。

（1）結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。

（2）嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證明。

（3）每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后必須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。

（4）針對不同工種及不同工序的作業特點是建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。

2、土建工程的質量保證措施。

（1）作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。

（2）在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗，以保證流水坡度準確。

（3）做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填實的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。

3、地暖防滲漏

地暖滲漏防治措施： 1）管材的選擇及質量控制

管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。2）地暖管鋪設、填充等施工過程控制（1）鋪設隔熱板

將事先已粘貼好復合鋁箔層的20mm厚的聚苯乙烯板撲在結構找平層上，聚苯乙烯板滿鋪，不得架空，鋪設時聚苯乙烯保溫板應切割整齊，要保證帶坐標分格線鋁箔表面的尺寸方格線左右對齊，接縫緊密，縫隙大的部位要用小塊的聚苯乙烯板填滿后用鋁箔膠帶封口，連接處應用膠帶進行粘接。（2）地暖管的安裝

低溫地板輻射供暖系統的加熱管布管方式有旋轉型、直列型、往復型3種，一般以旋轉型為主。在施工過程中，要用專用工具斷管，管口要保證齊平，斷面應垂直于管軸線。管子鋪設區域應清理平整、干凈。進入現場的人員必須穿軟底鞋，以免損傷管子。管路走向必須符合設計要求，管間距誤差應小于10mm，固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑。

卡釘必須用塑料制品，要卡緊管子，不得有松動。加熱管和熱媒集配裝置連接處的管道或管間距小于等于100mm時，要加柔性塑料波紋管套管。在熱媒集配器及加熱管密集處，塑料波紋管長度不應小于1000mm，以減小混凝土墊層膨脹。（3）鋼絲網的鋪設

在PEX管道上鋪設一層鋼絲網，鋼絲網采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。鋼絲網要鋪設平整、均勻。所用鋼絲網的鋼絲直徑為1mm，網孔尺寸為50mm×50mm。

（4）一次試壓。

加熱管敷設完檢查無誤后，進行水壓試驗，試壓時進入管內的水必須清潔。試驗壓力為0.8MPa，穩壓1h后再補壓至規定壓力值。

15min內的壓力降不得大于0.05MPa，而且不得有滲漏，方可進入下一道工序及澆筑填充層。（5）保護措施

澆筑混凝土時必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土時，宜用木棒、木鏟拍實到返漿為止。塑料管材在自然條件下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小。為使膨脹力降到最小，澆筑混凝土時，要在管道帶壓的狀態下進行。待管道在混凝土內完全定位后，沖入熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此，在填充層做好后，系統保持不小于0.4MPa的壓力，常溫下不少于48h才能卸壓。

4、外墻防滲漏

1）外墻滲漏原因的分析：

1、工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎 20

縫砂漿。此 外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫。

2、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂。

3、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當 加強措施而產生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線，產生不規則收縮裂縫。

4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚 勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質量不合要求或長期風吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

5、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。2)外墻滲漏防治措施：

1.外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量。

3.溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產生，達到減少墻體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現象出現可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

4.對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打 21

底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

5、屋面防滲漏

1)卷材防水層裂縫

1.現象

防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規則裂縫滲漏。2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。

3.防治措施

(1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在預制屋面板端頭縫處設緩沖層，見圖5-1和圖5-2，干鋪卷材條寬

300mm。鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。

圖5-1 板縫緩沖層 圖5-2 板縫處理

1—密封材料；2—干鋪卷材； 1—上風一側點貼固定；2—干鋪卷材條；

3—防水層 3—聚氯乙烯膠泥；4—φ20浸油草繩；

5—C20細石混凝土

在防水卷材已出現裂縫時，沿規則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節點細部裂縫的處理方法同上。2)女兒墻根部漏水

1.現象

防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌人內墻。

2.原因分析

找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導致裂縫、張口而滲漏水。

3.防治措施

施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時，要留凹槽，見圖5-3，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻

頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。見圖5-4。

圖5-3 女兒墻卷材泛水收頭 圖5-4 女兒墻壓頂與卷材收頭 1—凹槽；2—密封材料； 1—壓頂；2—附加層；3—防水層

3—附加層；4—防水層

屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應修補密封嚴實。3)天溝、檐溝漏水

1.現象

沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。2.原因分析

天溝、檐溝的結構變形，溫差變形導致裂縫，防水構造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

溝內防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見圖5-5。

圖5-5 檐溝

1—防水層；2—附加層；3—密封材料；4—干鋪卷材

天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。4)變形縫漏水

1.現象

沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。2.原因分析

變形縫細部構造不當，根部陰角沒有做圓弧和防水附加層，頂面封蓋沒有做緩沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層出現滲漏水。

3.防治措施

檢查抹灰質量和干燥程度，掃刷干凈，按圖5-6所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。

圖5-6 變形縫防水構造

1—襯墊材料；2—卷材封蓋；3—防水層； 4—附加層；5—瀝青麻絲；5—水泥砂漿；

7—混凝土蓋板

變形縫墻根部出現裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應將混凝土蓋板取下，按圖7-8的要求重新修復。5)水落口漏水

1.現象

沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。

2.原因分析

水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結構層接觸處沒有堵嵌密實，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴實，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內的一定距離，造成雨水沿水落口外側與水泥砂漿的接縫處滲漏水。

3.防治措施

現澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。見圖5-7。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。

橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。見圖5-8。

圖5-7 水落口 圖5-8 橫式水落口

1—密封材料；2—防水層；3—附加層； 1—防水層；2—附加層；

4—找平層；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。

6、門窗滲漏

1）門窗滲漏原因分析

1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。

2、門窗框與墻體間注膠不嚴，有縫隙。

3、門窗工藝不合格，窗框與窗扇之間結合不嚴。

4、窗扇密封條安裝不合格，水從窗扇玻璃縫中滲入。

5、窗外框無排水孔。

2）門窗滲漏防治措施：

1、設計控制措施

設計單位在門窗施工圖中，應根據《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》［JGJ 134］、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》［GB／T 7106］要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求，氣密性和水密性、傳熱系數。并標注選用門窗圖集型號、規格，由施工單位根據設計單位要求進行門窗施工圖設計，設計單位在工程驗收時進行審核認可。

2、施工過程控制措施

（1）門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗。

（2）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留 5—8mm 間隙。（3）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

（4）門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。（5）門窗框外側應留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。內窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。

（6）打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。3)滲漏整改方案：

對外窗存在滲漏水現場的可：

（1）、從內側將窗框與結合部打開，將兩側及窗框底部原結合層全部鑿除，為滿足填充水泥砂漿作業面的要求作業面寬度不小于3厘米。

（2）、窗洞四周陽角外墻面磚及分格條勾縫不密實處：大的縫用1：2水泥砂漿嵌實，陽角處用純水泥漿嵌縫，表面清理干凈后再用中性玻璃膠封閉，窗框向外延伸30厘米范圍內用無機水性水泥密封防水劑涂刷三遍。

（3）、全面檢查鋁合金窗天盤的老鷹嘴滴水是否順暢，不符合要求的返工重做，要求外側比內側低一厘米以上且面磚表面隨做隨清理。（4）、處理后檢查：淋水試驗和雨天觀察，不合格返工。

7、管道洞口防滲漏

1）給水管道滲漏的原因及預防措施

（1）由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質量引起的滲漏：

原因分析：

如管材上出現裂痕、針眼，配件二端部出現的變形，絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口，各類閥體內的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底，閥桿變形折斷，另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實，閥件老化、腐蝕而失靈等均會產生滲漏。

防治措施：

所有材料的進貨渠道應正規，信譽、質量可靠，除有必要的質保單或合格外,在安裝前，還必須進行嚴格的外觀檢測，即對于每批次不同來源的產品進行必要的目測查驗或調試。

當數量較大時可采用取樣抽查，必要時亦可試壓和解體檢測主指閥門排除隱患，發現上述問題應予以調換，直到全部合格方可安裝使用。（2）由于安裝人員技術不熟練或操作不當所造成的滲漏：

原因分析：

鍍鋅管在套絲接口時斷絲或缺口大于絲口總長度10%,絲口過松或過緊;絲接口長度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻，或在邊接旋轉過頭又返回產生松動而造成滲漏水,另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏, 焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位，造成開裂，衛生潔具邊接填料不當。

蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏。防治措施：

安裝施工人員需具有一定的操作技能和嚴格的操作規程意識，以確保施工質量，如在管道套絲時做到管子鋸口平整。切口與管子中心垂直，絲口清晰。管子

絲口應略呈園錐狀，銜接時嚴密并外露兩牙，絲口纏繞適量、均勻，法蘭與管道之間在邊接時應進行水平或垂直交叉校正，選擇不同對應介質的墊片大小相稱，為防偏心應力。螺拴緊固時應順序對稱平衡控緊，外露絲口或埋入地下的管道應及時進行水壓試驗，蹲坑皮碗與接口必須采用≥2的銅絲綁扎2～3mm道，且綁扎嚴密，亦可臨時通水試驗。

（3）由管道穿越混凝土板面的預留洞所產生的滲漏：

原因分析： 通常有兩種情況：

一種是樓面預留洞不設套管，因預留口側面光滑，管道安裝時未作鑿毛處理而直接二次澆注洞口砼，使洞口砼與板面砼之間或砼與立管之間出現滲漏。另外預留洞口位置埋設不準，安裝人員隨意敲鑿板面砼，使得預留洞口擴大，造成板面砼體破裂，填補洞口時又沒采取有效澆注封口的補救措施。

另一種情況是雖埋設了套管，但因在樓板混凝土澆搗時，未能在套管四周充分密實震搗，而造成套筒四周砼較松散而滲水或是套筒固定不牢，震搗時產生偏心移位，使套筒與給水管之間一側的空隙無法嵌入填充物造成滲水。

防治措施：

安裝人員的預留孔位置必須準確無誤，且牢牢固定住。在澆搗樓板混凝土時，督促土建人員留意預留孔位的震搗，有套管的，套管應高出建筑平面30 mm，無套管的則應在二次澆搗預留洞細石砼時,采用洞口面翻邊處理，每側翻邊寬度應大于20mm原板面砼洞側面應鑿毛處理后方可澆注細石砼。建議衛生間、盥洗間板面，采用預埋套管為妥。2）排水管道的滲漏原因與預防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身質量原因產生的裂痕、砂眼所產生的滲漏；（2）管道連接安裝操作不規范，技術不熟練造成的滲漏；（3）管道預留孔穿越樓板面時所引起的滲漏。

防治措施：

（1）安裝前應逐根仔細地進行外觀檢測，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質量情況，發現有缺陷，或有疑慮，30

則可通水試驗。要嚴防使用低價購入的劣質產品，如管壁過薄、內壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產品，一旦發現堅決予以清退，否則隱患無窮。

（2）對于管道接口處不密實的預防措施：

a施工安裝人員除具有嚴謹的工作責任心，熟練的操作技能外，加強施工過程中的監督。

b在承插鑄鐵管連接口與管口，四周間隙應勻稱垂直，可先采用油麻絲均勻嵌入，隨時調整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭嚴禁用水泥砂漿堵頭，且周邊勻稱嵌實，根據管徑尺寸，設置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、變形而滲水。

c地下埋設的管道應設磚墩支撐，在回填土時應兩側同時回填，避免管道側向變形，回填土前必須先做通水試驗，若采用UPVC水管連接時，應注意膠水涂抹均勻，粘接應迅速，一旦粘接好，不得再隨意旋轉，管道長度較長時，應設置伸縮配件以避免溫差變形，接口滲水。

d在衛生潔具排水連接處則應盡可能用柔性材料如油灰、環氧樹脂襯填后再予以擰緊各部位，對于排水管預留口與給水管道預留口處理方法類似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同層建筑平面30mm處理辦法。

第三篇：住宅工程防開裂、防滲漏專項方案

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段 質量常見問題裂縫、滲漏專項防控方案

編制： 審核： 審批：

日期： 年 月 日

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

目 錄

一、工程概況............................................錯誤！未定義書簽。

二、質量管理保證體系.....................................................3

三、防開裂防治措施.......................................................4

1、鋼筋砼樓板開裂........................................................4

2、墻體抹灰后開裂........................................................5

3、砌體灰縫開裂 9

四、防滲漏防治措施......................................................11

1、廚房、衛生間防滲漏....................................................11

2、外墻防滲漏...........................................................13

3、屋面防滲漏...........................................................15

4、門窗防滲漏...........................................................20

5、管道洞口防滲漏.......................................................21

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

一、工程概況

1、工程性質：住宅、公共建筑

2、工程概況

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段工程由四棟（13#、14#、16#、17#樓）層數為18層的住宅樓組成，總建筑面積約60000平方米。本工程主體外墻采用多排孔陶粒混凝土保溫砌塊，內墻為多排孔陶粒混凝土砌體，均采用M5.0混合砂漿砌筑。屋面防水材料為：高聚物改性瀝青防水卷材。基礎形式為旋挖樁基基礎，主體結構形式框架-剪力墻結構，建筑總高度54.2m。

二、質量管理保證體系

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組 長：賀建國 副組長：謝篤明

組員：呂又林、王自立、王林東、黃維、賀方坦 防治小組的權限、責任、范圍：

1、防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

三、防開裂防治措施

1、鋼筋砼樓板開裂防治

鋼筋砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差等。(1)原因分析：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

e、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

f、樓板厚度不夠或板厚超標:砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

（2）防治措施：

a、現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

c、預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180㎜，其它住宅不應大于150㎜。

e、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

注混凝土時保證鋼筋不位移。

f、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不應小于450㎜的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

g、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

h、現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i、現澆板養護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。

j、現澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

2、墻體抹灰后開裂

1）、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落 現象：

工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框墻面出現抹灰層空鼓、裂縫或脫落。原因分析：

a、基層處理不當

b、操作不當，細石混凝土預制塊位置、方法不當或數量不足 c、砂漿品種選擇不當

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

預防措施：

a、細石混凝土預制塊數量及位置應當在門窗口上下300mm放置一塊，中間木磚間距不大于700mm，固定門窗口的釘子長度不得小于100mm。b、抹灰前用手濕潤墻面時，門窗口兩側的小面墻潤濕程度應與大面墻相同。

c、門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框與墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。d、門窗口兩側及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不小于2m的水泥砂漿護角。

2）、內墻面抹灰層空鼓、裂縫。

原因分析：

a、基層處理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。b、配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。c、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

d、線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規程施工，過一段時間易出現空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結力，產生空鼓、裂縫。

防治措施：

a 抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。b 基層太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。c 墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。d基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。

e 砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。f 加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。

g 水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。

h 基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

i分層抹灰。

j 不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。3)、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。原因分析：

（1）內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。（2）抹石灰砂漿時抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。

（3）為了趕工，當天打底，當天抹找平層。（4）壓光面層時間掌握不準。（5）沒有分層。防治措施：

（1）水泥砂漿抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。（2）鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。（3）底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。

（4）抹面未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。（5）分層抹灰。

4）外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現裂縫

原因分析:(1)基層處理不好，表面雜質清掃不干凈。(2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。

(4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護。(5)抹灰沒有分層。防治措施：

(1)抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

(2)基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。

(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應先涂刷一道107膠素水泥 漿粘結層，以增加與光滑基層的砂漿粘結能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。

(4)長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。(5)夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。罩面成活后第二天應澆水養護，并堅持養護7d以上。

(6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗 臺抹灰后出現裂縫，除了從設計上做到加強整體基礎剛度、逐層設置圈梁等措施以及盡量 減少上述沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結構沉降后進行。窗臺抹灰后 應加強養護，以防止砂漿的收縮而產生抹灰的裂縫。

5）混凝土板頂棚空鼓、裂縫。

原因分析：

（1)頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。(2)預制樓板安裝不平，灌縫不密實。(3)砂漿配比不當，底層砂漿與樓板粘結不牢。防治措施：

(1)現澆或預制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必須清理干凈，油污、隔離劑等必須用清水加10%的火堿洗刷干凈。(2)抹灰前一天應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。

(3)預制樓板安裝應“坐漿”放平穩，板縫必須清掃沖洗干凈后，用C20細石混凝土振 搗密實。

(4)現澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用1：2水泥砂漿抹平。預制板底應用1：2水 泥砂漿勾縫找平，抹灰時應垂直板紋（縫）方向，底層灰厚度應控制在2～3mm內。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

3、砌體灰縫開裂

1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙

主要出現在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當產生一定的溫度應力時，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大，當砌筑砂漿強度較低時，則易發生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八字形開裂。

(二)倒八字形裂隙

屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時，在門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。(三)水平裂隙

多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。(四)垂直裂隙

主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫

多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產生的x形裂縫則是由于基礎不平整或不均勻沉降引起。2）砌體裂縫防治措施:（1）從計算角度控制

由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數不同等間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統一的規范，因此設計人員應

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

根據當地的實際情況，對間接作用可能引起的附加應力給予充分考慮和計算，并對砌體強度進行分析計算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。

（2）規范結構控制

為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中，結構的平面形狀應力求規則對稱，如平面形狀不規則，應盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨立規則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產生豎向開裂。對伸縮縫的設置，設計規范的規定一般較靈活，沒有嚴格和明確規定，設計方法均由設計人員自行處理。

（3）構造控制

a加強設置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。

在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論“女兒墻”高低，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產生。

b除據規范要求設備“構造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設備“構造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴展。

c提高屋面板的整體性。

屋面板最好采用現澆板，或在預制屋面板上增加現澆層；在預制屋面板與外縱墻間設備現澆板帶，預制屋面板間設備現澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。

d在房屋頂層端部1-2開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內加配2φ6鋼筋，并在1-2開間范圍內拉通，與“構造柱”鋼筋結合。頂層用磚不應低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應低于MS，以提高墻體抗裂力。

e屋面“挑檐”為外露結構，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐”縱向配筋并增設“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工40-60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良好

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案 的材料。對屋面保溫層必須按建筑節能標準進行熱工計算，進一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結構外漏，有條件者必須增設、架空隔熱層。

3)砌體裂縫的加固處理:（1）當屋面保溫層未達到熱工要求和節能標準時，應重做屋面保溫層，使裂縫穩定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設計和現行施工規范的要求施工，力求達到設計的保溫效果。

（2）對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量達到穩定標準（平均日沉量0.02-0.03mm以內）后，再加固墻體。

（3）對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型分布。掛鋼筋網φ6@250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養護預防空鼓。

（4）對于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補即可。

四、防滲漏防治措施

1、廚房、衛生間防滲漏

1)出現滲漏原因分析：(一)設計原因

1、現澆混凝土樓板，未設計防水層。

2、管道預留孔位置設計不準確，與樓板孔洞貫通。

3、樓地面排水坡度過小，不足2%，排水方向不準確，地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖，造成地面積水，排水不暢。(二)材料原因

1、選材不當，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結強度不夠，節點

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

包封不嚴，引起滲漏。

2、選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象，或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水能力差等現象，涂料與基層粘結強度低，或不能粘結。(三)施工原因

1、找平層施工質量不好，出現裂縫，產生滲漏。

2、樓地面與墻面交接部位裂縫。

3、找平層施工質量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現滲漏。

4、樓地面因找平層施工質量不好，原防水層粘結不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現多點滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴重。

2、二次裝修時，將原防水層破壞。2）防滲漏措施：(一)設計控制措施

1、廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；

2、樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度不應小于C20，板厚宜大于等于90mm；

3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。

4、地漏與泛水坡度符合設計要求，達到不倒泛水，結合處嚴密平順，無滲漏。(二)施工過程控制措施

1、管道與設備安裝工程的質量保證措施。

（1）結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。

（2）嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證明。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

（3）每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后必須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。

（4）針對不同工種及不同工序的作業特點是建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。

2、土建工程的質量保證措施。

（1）作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。

（2）在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗，以保證流水坡度準確。

（3）做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填實的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。

2、外墻防滲漏

1）外墻滲漏原因的分析：

1、工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此 外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫。

2、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂。

3、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當 加強措施而產生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線，產生不規則收縮裂縫。

4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚 勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

別是勾縫下緣處。勾縫質量不合要求或長期風吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

5、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。2)外墻滲漏防治措施：

1.外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量。

3.溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫

現可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

4.對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等

缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

3、屋面防滲漏

1)卷材防水層裂縫

1.現象

防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規則裂縫滲漏。2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。

3.防治措施

(1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在預制屋面板端頭縫處設緩沖層，見圖5-1和圖5-2，干鋪卷材條寬300mm。鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。

圖5-1 板縫緩沖層 圖5-2 板縫處理

1—密封材料；2—干鋪卷材； 1—上風一側點貼固定；2—干鋪卷材條；

3—防水層 3—聚氯乙烯膠泥；4—φ20浸油草繩；

5—C20細石混凝土

在防水卷材已出現裂縫時，沿規則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節點細部裂縫的處理方法同上。2)女兒墻根部漏水

1.現象

防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌人內墻。

2.原因分析

找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導致裂縫、張口而滲漏水。

3.防治措施

施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時，要留凹槽，見圖5-3，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。見圖5-4。

圖5-3 女兒墻卷材泛水收頭 圖5-4 女兒墻壓頂與卷材收頭 1—凹槽；2—密封材料； 1—壓頂；2—附加層；3—防水層

3—附加層；4—防水層

屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應修補密封嚴實。3)天溝、檐溝漏水

1.現象

沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。2.原因分析

天溝、檐溝的結構變形，溫差變形導致裂縫，防水構造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

溝內防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見圖5-5。

圖5-5 檐溝

1—防水層；2—附加層；3—密封材料；4—干鋪卷材

天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。4)變形縫漏水

1.現象

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。2.原因分析

變形縫細部構造不當，根部陰角沒有做圓弧和防水附加層，頂面封蓋沒有做緩沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層出現滲漏水。

3.防治措施

檢查抹灰質量和干燥程度，掃刷干凈，按圖5-6所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。

圖5-6 變形縫防水構造

1—襯墊材料；2—卷材封蓋；3—防水層； 4—附加層；5—瀝青麻絲；5—水泥砂漿；

7—混凝土蓋板

變形縫墻根部出現裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應將混凝土蓋板取下，按圖7-8的要求重新修復。5)水落口漏水

1.現象

沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

2.原因分析

水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結構層接觸處沒有堵嵌密實，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴實，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內的一定距離，造成雨水沿水落口外側與水泥砂漿的接縫處滲漏水。

3.防治措施

現澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。見圖5-7。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。

橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。見圖5-8。

圖5-7 水落口 圖5-8 橫式水落口

1—密封材料；2—防水層；3—附加層； 1—防水層；2—附加層；

4—找平層；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案 的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。

4、門窗滲漏

1）門窗滲漏原因分析

1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。

2、門窗框與墻體間注膠不嚴，有縫隙。

3、門窗工藝不合格，窗框與窗扇之間結合不嚴。

4、窗扇密封條安裝不合格，水從窗扇玻璃縫中滲入。

5、窗外框無排水孔。2）門窗滲漏防治措施：

1、設計控制措施

設計單位在門窗施工圖中，應根據《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》［JGJ 134］、《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》［GB／T 7106］要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求，氣密性和水密性、傳熱系數。并標注選用門窗圖集型號、規格，由施工單位根據設計單位要求進行門窗施工圖設計，設計單位在工程驗收時進行審核認可。

2、施工過程控制措施

（1）門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗。

（2）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留 5—8mm 間隙。（3）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

（4）門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。（5）門窗框外側應留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。內窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

（6）打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。3)滲漏整改方案：

對外窗存在滲漏水現場的可：

（1）、從內側將窗框與結合部打開，將兩側及窗框底部原結合層全部鑿除，為滿足填充水泥砂漿作業面的要求作業面寬度不小于3厘米。

（2）、窗洞四周陽角外墻面磚及分格條勾縫不密實處：大的縫用1：2水泥砂漿嵌實，陽角處用純水泥漿嵌縫，表面清理干凈后再用中性玻璃膠封閉，窗框向外延伸30厘米范圍內用無機水性水泥密封防水劑涂刷三遍。

（3）、全面檢查鋁合金窗天盤的老鷹嘴滴水是否順暢，不符合要求的返工重做，要求外側比內側低一厘米以上且面磚表面隨做隨清理。（4）、處理后檢查：淋水試驗和雨天觀察，不合格返工。

5、管道洞口防滲漏

1）給水管道滲漏的原因及預防措施

（1）由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質量引起的滲漏：

原因分析：

如管材上出現裂痕、針眼，配件二端部出現的變形，絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口，各類閥體內的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底，閥桿變形折斷，另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實，閥件老化、腐蝕而失靈等均會產生滲漏。

防治措施：

所有材料的進貨渠道應正規，信譽、質量可靠，除有必要的質保單或合格外,在安裝前，還必須進行嚴格的外觀檢測，即對于每批次不同來源的產品進行必要的目測查驗或調試。

當數量較大時可采用取樣抽查，必要時亦可試壓和解體檢測主指閥門排除隱患，發現上述問題應予以調換，直到全部合格方可安裝使用。（2）由于安裝人員技術不熟練或操作不當所造成的滲漏：

原因分析：

鍍鋅管在套絲接口時斷絲或缺口大于絲口總長度10%,絲口過松或過緊;絲

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

接口長度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻，或在邊接旋轉過頭又返回產生松動而造成滲漏水,另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏, 焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位，造成開裂，衛生潔具邊接填料不當。

蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏。防治措施：

安裝施工人員需具有一定的操作技能和嚴格的操作規程意識，以確保施工質量，如在管道套絲時做到管子鋸口平整。切口與管子中心垂直，絲口清晰。管子絲口應略呈園錐狀，銜接時嚴密并外露兩牙，絲口纏繞適量、均勻，法蘭與管道之間在邊接時應進行水平或垂直交叉校正，選擇不同對應介質的墊片大小相稱，為防偏心應力。螺拴緊固時應順序對稱平衡控緊，外露絲口或埋入地下的管道應及時進行水壓試驗，蹲坑皮碗與接口必須采用≥2的銅絲綁扎2～3mm道，且綁扎嚴密，亦可臨時通水試驗。

（3）由管道穿越混凝土板面的預留洞所產生的滲漏：

原因分析： 通常有兩種情況：

一種是樓面預留洞不設套管，因預留口側面光滑，管道安裝時未作鑿毛處理而直接二次澆注洞口砼，使洞口砼與板面砼之間或砼與立管之間出現滲漏。另外預留洞口位置埋設不準，安裝人員隨意敲鑿板面砼，使得預留洞口擴大，造成板面砼體破裂，填補洞口時又沒采取有效澆注封口的補救措施。

另一種情況是雖埋設了套管，但因在樓板混凝土澆搗時，未能在套管四周充分密實震搗，而造成套筒四周砼較松散而滲水或是套筒固定不牢，震搗時產生偏心移位，使套筒與給水管之間一側的空隙無法嵌入填充物造成滲水。

防治措施：

安裝人員的預留孔位置必須準確無誤，且牢牢固定住。在澆搗樓板混凝土時，督促土建人員留意預留孔位的震搗，有套管的，套管應高出建筑平面30 mm，無套管的則應在二次澆搗預留洞細石砼時,采用洞口面翻邊處理，每側翻邊寬度應大于20mm原板面砼洞側面應鑿毛處理后方可澆注細石砼。建議衛生間、盥洗間板面，采用預埋套管為妥。2）排水管道的滲漏原因與預防措施

衡陽市紅德建設有限公司

奇峰苑二期保障性住房建設工程三標段質量常見裂縫、滲漏專項防控方案

原因分析:（1）排水管和配件本身質量原因產生的裂痕、砂眼所產生的滲漏；（2）管道連接安裝操作不規范，技術不熟練造成的滲漏；（3）管道預留孔穿越樓板面時所引起的滲漏。

防治措施：

（1）安裝前應逐根仔細地進行外觀檢測，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質量情況，發現有缺陷，或有疑慮，則可通水試驗。要嚴防使用低價購入的劣質產品，如管壁過薄、內壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產品，一旦發現堅決予以清退，否則隱患無窮。

（2）對于管道接口處不密實的預防措施：

a施工安裝人員除具有嚴謹的工作責任心，熟練的操作技能外，加強施工過程中的監督。

b在承插鑄鐵管連接口與管口，四周間隙應勻稱垂直，可先采用油麻絲均勻嵌入，隨時調整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭嚴禁用水泥砂漿堵頭，且周邊勻稱嵌實，根據管徑尺寸，設置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、變形而滲水。

c地下埋設的管道應設磚墩支撐，在回填土時應兩側同時回填，避免管道側向變形，回填土前必須先做通水試驗，若采用UPVC水管連接時，應注意膠水涂抹均勻，粘接應迅速，一旦粘接好，不得再隨意旋轉，管道長度較長時，應設置伸縮配件以避免溫差變形，接口滲水。

d在衛生潔具排水連接處則應盡可能用柔性材料如油灰、環氧樹脂襯填后再予以擰緊各部位，對于排水管預留口與給水管道預留口處理方法類似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同層建筑平面30mm處理辦法。

衡陽市紅德建設有限公司

第四篇：美的時代城工程防開裂、防滲漏專項方案

美的時代城一期5#~8#樓及地下車庫19#、20#商業、大門工程

防滲漏防開裂專項方案

編制：

審核： 審批：

江蘇省蘇中建設集團股份有限公司

二0一五年十二月

目 錄

一、工程概況............................................錯誤！未定義書簽。

二、質量管理保證體系.....................................................3

三、防開裂防治措施.......................................................4

1、鋼筋砼樓板開裂........................................................4

2、墻體抹灰后開裂........................................................5

3、砌體灰縫開裂 9

四、防滲漏防治措施......................................................11

1、廚房、衛生間防滲漏....................................................11

2、外墻防滲漏...........................................................13

3、屋面防滲漏...........................................................15

4、門窗防滲漏...........................................................20

5、管道洞口防滲漏.......................................................21

一、工程概況

1、工程性質：住宅、商鋪

2、工程概況

邯鄲美的時代城一期5#～8#樓及地下車庫19#、20#商業、大門工程，位于邯鄲市左西街與南環路交叉口東北角，由邯鄲市美的房地產開發有限公司開發建設，河北拓樸建筑設計有限公司設計，河北新隆基項目管理有限公司監理，江蘇省蘇中建設集團總承包。該工程集商業用房、住宅用房等功能。總建筑面積120898.25m2m2。本工程為現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，筏板基礎；5#、6#樓地下2層、地上27層；7#、8#樓地下一層、地上27層；

19、20#商業地上三層。地下車庫和商業為框架結構。

二、質量管理保證體系

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組 長：陳 磊 副組長：顧慶勝 盧進

組員：孫寶友、李曉軍、宋飛飛、翟吉偉 防治小組的權限、責任、范圍：

1、防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

三、防開裂防治措施

1、鋼筋砼樓板開裂防治

鋼筋砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差等。(1)原因分析：

a蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

b露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

c麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

d縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。e現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

f樓板厚度不夠或板厚超標:砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

g砼頂板水平度極差偏差大。（2）防治措施：

a現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

c預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180㎜，其它住宅不應大于150㎜。

e嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

f現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上）。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

g現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。h現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i現澆板養護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。

j現澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

l施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

i事前在鋼筋上標識好平水位置；板面模板安裝完成后，必須先對每一塊樓板的拼縫位置、板底面標高進行實測實量，對存在偏差較大的部位進行整改，并檢查支撐系統的加固方式，滿足要求后方能進行下一道工序，做到事前的有效控制。

m在澆筑面砼時，可采用鋼筋插的方法抽檢方法抽檢，隨時檢查剛澆筑的砼面的厚度，并進行書面的簽名，確保每塊板的五個點都跟蹤到位

2、墻體抹灰后開裂

1）、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落 現象：

工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框墻面出現抹灰層空鼓、裂縫或脫落。原因分析：

a、基層處理不當

b、操作不當，細石混凝土預制塊位置、方法不當或數量不足 c、砂漿品種選擇不當 預防措施：

a、混凝土砌塊位置應當在門窗口上下150mm砌筑，中間隔一砌一，固定門窗口的釘子長度不得小于100mm。

b、抹灰前用手濕潤墻面時，門窗口兩側的小面墻潤濕程度應與大面墻相同。c、門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框與墻體之間的縫隙應用水泥砂漿

全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。

d、門窗口兩側及大面墻必須抹出不小于50mm寬，高度不小于1.8m的水泥砂漿護角。

2）、內墻面抹灰層空鼓、裂縫。

原因分析：

a、基層處理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。

b、配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。c、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

d、線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規程施工，過一段時間易出現空裂。

e、拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結力，產生空鼓、裂縫。

防治措施：

a 抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹陷處用1∶3水泥砂漿找平。b 基層太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。c 墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿澆水堵嚴抹平。d基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。

e 砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。f 加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。

g 水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。

h 基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。i分層抹灰。

j 不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。3)、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。原因分析：

（1）內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。（2）抹石灰砂漿時抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。

（3）為了趕工，當天打底，當天抹找平層。（4）壓光面層時間掌握不準。（5）沒有分層。防治措施：

（1）水泥砂漿抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。（2）鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。（3）底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。

（4）抹面未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹，而采取再 薄薄地抹一層來彌補表面不平或抹平印痕。（5）分層抹灰。

4）外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺處抹灰出現裂縫

原因分析:(1)基層處理不好，表面雜質清掃不干凈。(2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結。(3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。

(4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護。(5)抹灰沒有分層。防治措施：

(1)抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道107膠∶水＝1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥重20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。

(2)基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。

(3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應先涂刷一道107膠素水泥 漿粘結層，以增加與光滑基層的砂漿粘結能力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。(4)長度較長（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等）的室外抹灰，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。

(5)夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。罩面成活后第二天應澆水養護，并堅持養護7d以上。(6)窗臺抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。要避免窗 臺抹灰后出現裂縫，除了從設計上做到加強整體基礎剛度、逐層設置圈梁等措施以及盡量 減少上述沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間，是結構沉降后進行。窗臺抹灰后 應加強養護，以防止砂漿的收縮而產生抹灰的裂縫。

3、砌體灰縫開裂

1)砌體裂縫成因及類型:(一)八字形裂隙

主要出現在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當產生一定的溫度應力時，屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大，當砌筑砂漿強度較低時，則易發生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八字形開裂。(二)倒八字形裂隙

屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時，在門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。(三)水平裂隙

多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。(四)垂直裂隙

主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻體垂直開裂。(五)X形裂縫

多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產生的x形裂縫則是由于基礎不平整或不均勻沉降引起。2）砌體裂縫防治措施:（1）從計算角度控制

由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數不同等間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統一的規范，因此設計人員應根據當地的實際情況，對間接作用可能引起的附加應力給予充分考慮和計算，并對砌體強度進行分析計算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。

（2）規范結構控制

為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中，結構的平面形狀應力求規則對稱，如平面形狀不規則，應盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨立規則單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產生豎向開裂。對伸縮縫的設置，設計規范的規定一般較靈活，沒有嚴格和明確規定，設計方法均由設計人員自行處理。

（3）構造控制

a加強設置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。

在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論“女兒墻”高低，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱”連為整體，以抵抗裂縫的產生。

b除據規范要求設備“構造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻交拉臼必須設備“構造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體裂縫的擴展。

c提高屋面板的整體性。

屋面板最好采用現澆板，或在預制屋面板上增加現澆層；在預制屋面板與外縱墻間設備現澆板帶，預制屋面板間設備現澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。

d在房屋頂層端部1-2開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在水平灰縫內加配2φ6鋼筋，并在1-2開間范圍內拉通，與“構造柱”鋼筋結合。頂層用磚不應低于MU7.5，砌筑砂漿強度不應低于MS，以提高墻體抗裂力。

e屋面“挑檐”為外露結構，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐”縱向配筋并增設“變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮。“后澆帶”的做法是在其縱向受力較小的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工40-60天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。

f重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良好的材料。對屋面保溫層必須按建筑節能標準進行熱工計算，進一步提高屋面保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐”或檐溝處，以防止混凝土結構外漏，有條件者必須增設、架空隔熱層。

3)砌體裂縫的加固處理:（1）當屋面保溫層未達到熱工要求和節能標準時，應重做屋面保溫層，使裂縫穩定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設計和現行施工規范的要求施工，力求達到設計的保溫效果。

（2）對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量達到穩定標準（平均日沉量0.02-0.03mm以內）后，再加固墻體。

（3）對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔灰縫深12cm，必脹錨栓@500，呈梅花型分布。掛鋼筋網φ6@250，M10水泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后，要注意噴水養護預防空鼓。

（4）對于輕微裂縫可用水泥砂漿加107膠嵌補即可。

四、防滲漏防治措施

1、廚房、衛生間防滲漏

1)出現滲漏原因分析：(一)設計原因

1、現澆混凝土樓板，未設計防水層。

2、管道預留孔位置設計不準確，與樓板孔洞貫通。

3、樓地面排水坡度過小，不足2%，排水方向不準確，地漏、陰陽角、浴缸下地坪的標高設計不合理、或無詳圖，造成地面積水，排水不暢。(二)材料原因

1、選材不當，選擇不適用于廁浴間的防水卷材，卷材接頭粘結強度不夠，節點包封不嚴，引起滲漏。

2、選用了耐水性能、耐腐蝕性能不良的防水材料，材料出現腐爛、軟化、溶脹、破壞現象，或固化后出現收縮、開裂、孔洞、雜質、強度及延伸率低、耐水能力差等現象，涂料與基層粘結強度低，或不能粘結。(三)施工原因

1、找平層施工質量不好，出現裂縫，產生滲漏。

2、樓地面與墻面交接部位裂縫。

3、找平層施工質量不好，引起起砂、酥松、掉灰等，樓地面與墻面交接部位出現滲漏。

4、樓地面因找平層施工質量不好，原防水層粘結不牢，涂膜、防水層厚度不夠，涂膜施工工藝不合理，引起收縮開裂等，出現多點滲漏、串流滲漏等。(四)管理原因

1、缺乏管理，年久失修，滲漏日趨嚴重。

2、二次裝修時，將原防水層破壞。2）防滲漏措施：(一)設計控制措施

1、廁所間及有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層間應有標高差；

2、樓板結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度不應小于C20，板厚宜大于等于90mm；

3、廁所間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。

4、地漏與泛水坡度符合設計要求，達到不倒泛水，結合處嚴密平順，無滲漏。(二)施工過程控制措施

1、管道與設備安裝工程的質量保證措施。

（1）結構施工期間，由土建負責配合完成管道的預埋預留工作。凡穿越樓板與墻體的管道均需留設套管。套管應高出結構面20mm。

（2）嚴格控制管材、設備及配件的質量標準。進場的材料必須具有“三證”，即：產品出廠價格證、質量保證書及復試證明。

（3）每道工序完成后必須經過嚴格的驗收。給水管道安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。排水管道安裝后必須進行通球試驗。衛生及洗滌設備安裝后須進行盛水試驗。

（4）針對不同工種及不同工序的作業特點是建立完善的成品保護制度，以加強對安裝成品的保護。

2、土建工程的質量保證措施。

（1）作為防止滲漏的必要構造措施，廚房、衛生間分隔墻底部統一澆筑混凝土導墻，高度為150mm，寬度大于100mm。

11（2）在衛生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層，一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時，應找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應進行潑水試驗，以保證流水坡度準確。

（3）做好室內管道預留洞口的修補工作十分重要，應專門組織力量施工。管道與預埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預留洞口，應采用較高的細石混凝土分層填補，確保填實的密實度，并嚴格按規范要求進行養護。管道預留洞口修補后必須進行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h，以不滲不漏為合格。

2、外墻防滲漏

1）外墻滲漏原因的分析：

1、工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此 外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導 致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產生墻體裂縫。

2、溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產生開裂。

3、外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當 加強措施而產生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線，產生不規則收縮裂縫。

4、飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚 勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水 流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質量不合要求或長期風吹雨淋 造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

5、窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或 積水，也容易造成外墻面滲水。2)外墻滲漏防治措施：

1.外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證外側豎縫質量。

3.溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫 現可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

4.對于基層產生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結 合不良等

缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意 濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質量管理方面要建立多級復查控制制度，以保證每道工序的質量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應小于10mm）。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10－15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

3、屋面防滲漏

1)卷材防水層裂縫

1.現象

防水層出現沿預制屋面板端頭裂縫、節點裂縫、不規則裂縫滲漏。2.原因分析

盲目使用延伸率低的卷材，板端頭和節點細部沒有做附加緩沖層和增強層，施工方法錯誤，如在鋪貼卷材時拉得過緊。

3.防治措施(1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。

(2)在預制屋面板端頭縫處設緩沖層，見圖5-1和圖5-2，干鋪卷材條寬300mm。鋪卷材時不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。

圖5-1 板縫緩沖層 圖5-2 板縫處理

1—密封材料；2—干鋪卷材； 1—上風一側點貼固定；2—干鋪卷材條；

3—防水層 3—聚氯乙烯膠泥；4—φ20浸油草繩；

5—C20細石混凝土

在防水卷材已出現裂縫時，沿規則的裂縫彈線，用切割機切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節點細部裂縫的處理方法同上。2)女兒墻根部漏水

1.現象

防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌人內墻。

2.原因分析

找平層、剛性防水層等施工時直接靠緊女兒墻，不留分格縫，長條女兒墻砌體沒有留伸縮縫，在溫差作用下，山墻和女兒墻開裂；女兒墻等根部陰角沒有按規定做圓弧，鋪卷材防水層沒有按規定做緩沖層，卷材端邊的收頭密封不好，導致裂縫、張口而滲漏水。

3.防治措施

施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒墻交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時，要留凹槽，見圖5-3，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。女兒墻高度低于800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。見圖5-4。

圖5-3 女兒墻卷材泛水收頭 圖5-4 女兒墻壓頂與卷材收頭 1—凹槽；2—密封材料； 1—壓頂；2—附加層；3—防水層

3—附加層；4—防水層

屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補，如山墻的女兒墻已凸出墻面時，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應修補密封嚴實。3)天溝、檐溝漏水

1.現象

沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。2.原因分析

天溝、檐溝的結構變形，溫差變形導致裂縫，防水構造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。

3.防治措施

溝內防水層施工前，先檢查預制天溝的接頭和屋面基層結合處的灌縫是否嚴密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于 1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質的涂膜做防水增強層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見圖5-5。

圖5-5 檐溝

1—防水層；2—附加層；3—密封材料；4—干鋪卷材

天溝、檐溝出現裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。4)變形縫漏水

1.現象

沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。2.原因分析

變形縫細部構造不當，根部陰角沒有做圓弧和防水附加層，頂面封蓋沒有做緩沖層，封蓋拉裂后破壞致使防水層出現滲漏水。

3.防治措施

檢查抹灰質量和干燥程度，掃刷干凈，按圖5-6所示，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現澆或預制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實。

圖5-6 變形縫防水構造

1—襯墊材料；2—卷材封蓋；3—防水層； 4—附加層；5—瀝青麻絲；5—水泥砂漿；

7—混凝土蓋板

變形縫墻根部出現裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時，應將混凝土蓋板取下，按圖7-8的要求重新修復。5)水落口漏水

1.現象

沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水。2.原因分析

水落口杯安裝的高度高于基層，水落口杯與結構層接觸處沒有堵嵌密實，橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用砂漿填嵌嚴實，沒有做防水附加層，防水層沒有伸入水落口杯內的一定距離，造成雨水沿水落口外側與水泥砂漿的接縫處滲漏水。

3.防治措施

現澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實。預制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細石子混凝土灌筑搗實，沿杯壁與天溝結合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應高于天溝找平層。見圖5-7。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內徑加100mm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內100mm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，17 粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。

橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。見圖5-8。

圖5-7 水落口 圖5-8 橫式水落口

1—密封材料；2—防水層；3—附加層； 1—防水層；2—附加層；

4—找平層；5—密封材料 3—密封材料； 4—水落口

當水落口杯平面高于基層防水層時，要拆除糾正，水落口周圍與結構層之間的空隙沒有嵌填密實時，要將酥松處鑿除，重新補嵌密實，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補貼好防水層。

4、門窗滲漏

1）門窗滲漏原因分析

1、門窗框與墻體未用水泥砂漿嵌縫。

2、門窗框與墻體間注膠不嚴，有縫隙。

3、門窗工藝不合格，窗框與窗扇之間結合不嚴。

4、窗扇密封條安裝不合格，水從窗扇玻璃縫中滲入。

5、窗外框無排水孔。2）門窗滲漏防治措施：

1、設計控制措施

設計單位在門窗施工圖中，應根據《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》［JGJ 134］、18 《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》［GB／T 7106］要求在施工說明中標明建筑門窗抗風壓等級標準及相關要求，氣密性和水密性、傳熱系數。并標注選用門窗圖集型號、規格，由施工單位根據設計單位要求進行門窗施工圖設計，設計單位在工程驗收時進行審核認可。

2、施工過程控制措施

（1）門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗。

（2）門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留 5—8mm 間隙。

（3）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固定點間距：門窗拼接轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（4）門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。

（5）門窗框外側應留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。內窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。（6）打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

3)滲漏整改方案：

對外窗存在滲漏水現場的可：

（1）、從內側將窗框與結合部打開，將兩側及窗框底部原結合層全部鑿除，為滿足填充水泥砂漿作業面的要求作業面寬度不小于3厘米。

（2）、窗洞四周陽角外墻面磚及分格條勾縫不密實處：大的縫用1：2水泥砂漿嵌實，陽角處用純水泥漿嵌縫，表面清理干凈后再用中性玻璃膠封閉，窗框向外延伸30厘米范圍內用無機水性水泥密封防水劑涂刷三遍。

（3）、全面檢查鋁合金窗天盤的老鷹嘴滴水是否順暢，不符合要求的返工重做，要求外側比內側低一厘米以上且面磚表面隨做隨清理。

（4）、處理后檢查：淋水試驗和雨天觀察，不合格返工。

5、管道洞口防滲漏

1）給水管道滲漏的原因及預防措施

（1）由管材、管件彎頭、三通等和附件閥門、水咀等本身質量引起的滲漏： 原因分析：

如管材上出現裂痕、針眼，配件二端部出現的變形，絲口有偏絲、斷絲、毛絲及缺口，各類閥體內的部件損蝕、密封圈破損、松懈、閘板和閥體毛糙而閘不到底，閥桿變形折斷，另外潔具沖洗水箱出水口與浮球接觸不密實，閥件老化、腐蝕而失靈等均會產生滲漏。

防治措施：

所有材料的進貨渠道應正規，信譽、質量可靠，除有必要的質保單或合格外,在安裝前，還必須進行嚴格的外觀檢測，即對于每批次不同來源的產品進行必要的目測查驗或調試。

當數量較大時可采用取樣抽查，必要時亦可試壓和解體檢測主指閥門排除隱患，發現上述問題應予以調換，直到全部合格方可安裝使用。

（2）由于安裝人員技術不熟練或操作不當所造成的滲漏：

原因分析：

鍍鋅管在套絲接口時斷絲或缺口大于絲口總長度10%,絲口過松或過緊;絲接口長度不足或纏繞物生料帶、油麻絲不足、不均勻，或在邊接旋轉過頭又返回產生松動而造成滲漏水,另外,法蘭之間偏心受壓而滲漏, 焊接管道之間或管道法蘭之間焊縫不到位，造成開裂，衛生潔具邊接填料不當。

蹲坑沖洗皮碗與接口未綁緊或任意采用細鐵絲而銹蝕造成的種種滲漏。防治措施：

安裝施工人員需具有一定的操作技能和嚴格的操作規程意識，以確保施工質量，如在管道套絲時做到管子鋸口平整。切口與管子中心垂直，絲口清晰。管子絲口應略呈園錐狀，銜接時嚴密并外露兩牙，絲口纏繞適量、均勻，法蘭與管道之間在邊接時應進行水平或垂直交叉校正，選擇不同對應介質的墊片大小相稱，為防偏心應力。螺拴緊固時應順序對稱平衡控緊，外露絲口或埋入地下的管道應及時進行水壓試驗，蹲坑皮碗與接口必須采用≥2的銅絲綁扎2～3mm道，且綁扎嚴密，亦可臨時通水試驗。

（3）由管道穿越混凝土板面的預留洞所產生的滲漏：

原因分析： 通常有兩種情況：

一種是樓面預留洞不設套管，因預留口側面光滑，管道安裝時未作鑿毛處理而直接二次澆注洞口砼，使洞口砼與板面砼之間或砼與立管之間出現滲漏。另外預留洞口位置埋設不準，安裝人員隨意敲鑿板面砼，使得預留洞口擴大，造成板面砼體破裂，填補洞口時又沒采取有效澆

注封口的補救措施。

另一種情況是雖埋設了套管，但因在樓板混凝土澆搗時，未能在套管四周充分密實震搗，而造成套筒四周砼較松散而滲水或是套筒固定不牢，震搗時產生偏心移位，使套筒與給水管之間一側的空隙無法嵌入填充物造成滲水。

防治措施：

安裝人員的預留孔位置必須準確無誤，且牢牢固定住。在澆搗樓板混凝土時，督促土建人員留意預留孔位的震搗，有套管的，套管應高出建筑平面30 mm，無套管的則應在二次澆搗預留洞細石砼時,采用洞口面翻邊處理，每側翻邊寬度應大于20mm原板面砼洞側面應鑿毛處理后方可澆注細石砼。建議衛生間、盥洗間板面，采用預埋套管為妥。2）排水管道的滲漏原因與預防措施 原因分析:（1）排水管和配件本身質量原因產生的裂痕、砂眼所產生的滲漏；（2）管道連接安裝操作不規范，技術不熟練造成的滲漏；（3）管道預留孔穿越樓板面時所引起的滲漏。

防治措施：

（1）安裝前應逐根仔細地進行外觀檢測，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、檢查口、清掃口等配件質量情況，發現有缺陷，或有疑慮，則可通水試驗。要嚴防使用低價購入的劣質產品，如管壁過薄、內壁粗糙有裂痕、砂眼較多的產品，一旦發現堅決予以清退，否則隱患無窮。

（2）對于管道接口處不密實的預防措施：

a施工安裝人員除具有嚴謹的工作責任心，熟練的操作技能外，加強施工過程中的監督。b在承插鑄鐵管連接口與管口，四周間隙應勻稱垂直，可先采用油麻絲均勻嵌入，隨時調整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵頭嚴禁用水泥砂漿堵頭，且周邊勻稱嵌實，根據管徑尺寸，設置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、變形而滲水。

c地下埋設的管道應設磚墩支撐，在回填土時應兩側同時回填，避免管道側向變形，回填土前必須先做通水試驗，若采用UPVC水管連接時，應注意膠水涂抹均勻，粘接應迅速，一旦粘接好，不得再隨意旋轉，管道長度較長時，應設置伸縮配件以避免溫差變形，接口滲水。

d在衛生潔具排水連接處則應盡可能用柔性材料如油灰、環氧樹脂襯填后再予以擰緊各部位，對于排水管預留口與給水管道預留口處理方法類似，只是地漏、污水坑管等套管不高于同

層建筑平面30mm處理辦法。

第五篇：防滲漏方案

防滲漏施工方案

一、鋁合金門窗防滲漏處理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水線條或批水板，下方框料要有排水槽。平開窗框料必須為高低腳形式，方便塞縫，從而保證塞縫要求。

2、玻璃與框料之間一律采用硅酮系列密封膠密封，不得用膠條。

3、采用切實有效的塞縫方法：

（1）鑲窗盤不得用磚塊，固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）嚴格控制外墻門窗洞口粉刷層厚度。

（3）門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預制塊上，嚴禁直接固定與砌塊墻體上，以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。

（4）窗框與墻體間縫填塞均采用防水砂漿填塞，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫，以用力才能捏成團為干濕度標準，減少砂漿收裂縫，一般采用手指分兩次進行塞填。

（6）粉刷封口后，預留8X5mm打膠槽，采用優質防水耐候嵌縫膠進行密封處理，打膠寬度為12mm，嵌注的防水嵌縫膠應連續、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

（7）窗洞下口澆筑混凝土窗臺，窗臺面為外坡的楔型。窗臺粉刷成型后外側應有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗邊處理：所有窗邊及窗臺四周涂刷兩遍“水不沾”，以確保窗邊及窗臺位置防水的可靠性。

（二）注意事項

鋁合金門窗框周邊不準隨意鉆孔。孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應用密封膠密封。

（三）門窗淋水試驗：

鋁合金門窗安裝好后，應按規范要求進行噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現象。大雨后應逐個房間檢查門窗滲漏情況，形成質量檢查記錄，下發分包隊組進行整改。

根據萬科《關于上海區域在建項目門窗工程必須進行噴水、淋水滲漏檢驗的通知》要求，所有門窗必須進行100%淋水試驗，淋水試驗為每層設置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6小時。

（四）外墻窗框滲水修復施工組織

對淋水試驗后發現的滲漏問題，項目部應會同有關人員查找滲漏原因，并組織專人負責，指派有經驗的專業隊組對滲漏部位進行處理，以保證工程質量。

二、外墻防滲漏處理

（1）對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強砂漿與基面的粘結性能。

（2）嚴格控制砂漿的標號和質量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網，找平抹灰層應全部加掛金屬網。

（3）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結力大，不易開裂），保證縫隙內料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養護。

（4）加強細部構造處理的質量控制，內窗臺要高于外窗臺2cm左右；外窗臺向外坡度應≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。

（5）應加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續淋水法，即用水管開

20--25mm的2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在最高處連續淋水6h（其效果相當于連續24h暴雨）觀察內墻面和窗邊，如發現滲漏，并跟蹤復查直至滲漏現象徹底解決。

三、廚房衛生間防滲漏處理

衛生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細石砼與管道壁接觸留10×10凹槽，凹槽內用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料層在墻角、豎管處上翻300高。衛生間四周連系梁上作200高C20細石砼擋水墻。

衛生間盛水試驗：在下列階段須做48小時盛水試驗，經監理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工：

1）現澆鋼筋砼樓板完成后； 2）JS防水涂料層完成后； 3）衛生間地坪全部完成后。

四、屋面防滲漏措施

1、屋面結構施工采用防滲砼，結構出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨脹砼分層封堵嚴密，做防水層前要對結構層做滲水試驗，合格后方可進行下道工序。

2、設計圖紙必須經過會審；應編制防水工程施工方案，并經過監理審核；必須由具有防水施工資質證書的專業施工隊伍進行施工，操作者持證上崗；采用新型防水材料，防水材料要核查的內容有：產品準用證、出廠合格證及使用說明書、檢查產品防偽標志，防水材料運抵現場應按規定取樣，送質監站復試，復試合格后方能使用；禁止使用紙胎油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

3、進行多層作法，均應進行數道工藝，逐層隱蔽，逐層經監理驗收。

4、屋面板管道孔四周，應用C20細石砼周邊澆灌搗密實，并筑高于屋面5cm左右饅頭形狀砼層后再做防水層。

5、必須保證防水卷材搭樓寬度、鋪貼順序、黏結的強度滿足設計與規范要求；突出屋面結構要采用無銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。

6、注意屋面泛水并做灰餅進行控制，嚴防積水（平屋面坡度須確保：不小于1%一3％）。

7、防水層施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應作全面質量檢查，有滲膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結不良要及時作修補。

8、屋面防水層完工后，檢查有無滲漏和積水，可灌水作48小時試驗，兩次試驗均無滲漏表明施工質量合格

五、地下室滲水的防治措施

混凝土澆筑前要嚴格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加劑和外摻劑；混凝土澆筑時要嚴格控制向砼中摻水的現象；凝土澆筑好后要加強砼的養護，外墻板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要對外墻仔細檢查，如發現有裂縫，要對裂縫處的防水層采取加強措施。

在結構施工時，要對外墻板根部施工縫的施工質量加強檢查，嚴格控制，二次砼澆筑前要將施工縫處清理干凈，再用水泥漿進行接漿后方可澆筑砼，施工縫處的防水要采取加強措施。

鋼筋幫扎時要嚴格控制保護層厚度，不得出現鋼筋接觸到保護層的現向。

外墻螺桿全部要焊好止水片，并按規范要求放好兩公分的木墊片，澆好砼后再鑿去木墊片，用防水水泥砂漿做好封口。

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施

鑿除預留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。

灑水濕潤洞壁和管壁，對粘接面一度水泥砂漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20細石砼，用鐵棒搗實刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂漿。

待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗，無漏水現象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。

七、防滲漏工程的組織措施

針對以上的各種滲漏原因和采取的措施，在每個可能產生滲漏的工序施工時，均設專人操作、專人負責施工、和專人監督檢查，建立明確的獎罰制度，以增強其工作的積極性和責任心，確保施工質量。

（一）組織技術交底

在以上防滲漏工程施工前，均要組織操作工人和專門的管理人員進行技術交底，技術交底要詳細，要具體說明防水材料的質量要求，基層的處理方法，防水的具體做法，驗收程序和驗收的質量標準等。技術交底要根據防水的施工時間和人員的變化分項進行，不同的部位和時間有不同的防水要求。

（二）加強防水施工人員的管理

防水施工人員進場后，要對其專業技能進行考核，所有操作人員必須持證上崗，施工過程中，其操作程序要規范，在施工中，除了由主管工長專門負責施工管理外，項目質量員和技術員還要進行不定時的質量檢查和質量控制，確保施工質量。

（三）建立質量驗收一次通過的漿罰制度

制定防水工程質量驗收一次通過的漿罰制度，并嚴格執行，以提高操作人員的責任心。

（四）建立完善的成品保護措施

防水工程的成品保護尤其重要，在防水做好后未進行覆蓋前，每道工序完工后都要派專人進行保護。成品保護要制定專門的措施，落實到人，落實到班組。

目 錄

一、鋁合金門窗防滲漏處理....................................................................................................1

（一）施工部署....................................................................................................................1

（二）注意事項....................................................................................................................1

（三）門窗淋水試驗：........................................................................................................1

（四）外墻窗框滲水修復施工組織....................................................................................2

二、外墻防滲漏處理................................................................................................................2

三、廚房衛生間防滲漏處理....................................................................................................2

四、屋面防滲漏措施................................................................................................................3

五、地下室滲水的防治措施....................................................................................................4

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施...................................................4

七、防滲漏工程的組織措施....................................................................................................4

（一）組織技術交底............................................................................................................4

（二）加強防水施工人員的管理........................................................................................5

（三）建立質量驗收一次通過的漿罰制度........................................................................5

（四）建立完善的成品保護措施........................................................................................5