第一篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩子，二是抹灰砂漿，三是結構墻體或砌體墻體。有時要加強防水會增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點常常是因為拉桿洞封堵不密實和預留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進行單面封堵。

混凝土本身的一些質量缺陷也會引起滲漏。因此在抹灰前要對混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規范進行修補。

砌體墻面會因為砌塊破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現開裂現象，需搞圖紙和規范設置拉結筋、構造柱、圈梁、過梁、臥梁等構造，按規范嚴格保證砌體的技術間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩子，選用彈性好憎水性強的產品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標準要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴孔——割除螺桿——澆水濕潤——水泥砂漿堵塞——外側JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤——兩側支?！獫沧⒒炷痢獌蓚炔鹉！彸钩鲰拧鈧人S 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結構外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——剛性保護層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節點做法

砌體外墻穿管道節點做法

4、外墻空調洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結構板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽臺防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點：

1、廚房、衛生間、陽臺等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛生間設側排地漏，便于排回填陶粒內的集水；樓地面側排水管的補洞措施：鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。

3、結構找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對基層進行清理與修補。

5、滲漏試驗：在側排水管、地漏固定補洞、找平層完成后，養護3－4天，進行滿灌水試驗24小時（第一次）。不滲漏后再進行下道工序?！?11”防水層施工完成后養護1－2天，然后做24小時盛水試驗（第二次），經監理及甲方認可后，方可進行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

2、衛生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。（2）沉箱式衛生間

工藝流程：基層處理——側排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——沉箱內管道安裝——側排口裹無紡布保護——室內立管周澆細石混凝土——陶?；炷翆印移秸移聦印浪畬印]水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

3、陽臺地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支?！獫沧⒒炷痢]水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

5、地漏節點防滲漏做法

廚衛陽臺地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

6、煙風道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風道——堵塞孔洞——閉水試驗——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

屋面防滲漏要點：

1、屋面混凝土采用抗滲混凝土（添加有防水或抗滲劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結構板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產生施工冷縫，不漏振且振搗密實，并人工對全板進行壓實、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時澆護并養護14天以上。

2、找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養護5天，然后進行灌水試驗24小時，無滲漏點出現方可進行防水層施工。

3、屋面落水口應比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補終凝后進行蓄水試驗。

4、防水涂膜施工前，應對屋面陰陽角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設施底部、上人口等節點處進行附加增強處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結構層——找坡層——防水層——閉水試驗——保溫層——隔離層——剛性保護層

上人屋面/露臺防滲漏做法

不上人屋面/露臺防滲漏做法

2、出屋面煙風道防滲漏做法

出屋面煙風道壁的混凝土必須與屋面結構板同時澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應嵌貼密實、順直，在窗臺上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預留要準確（一般每邊預留25mm塞縫），當預留尺寸大于45mm時必須用細石砼灌密實。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實。

3、淋水試驗：塞縫完成后，養護2－3天，在窗框周邊做24小時淋水試驗

4、淋水試驗后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺底板大都是大體積砼，防滲漏的關鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗滲混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結時間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時，其抗拉強度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結構裂縫控制的技術措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設水平施工縫時，應將施工縫留設于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設置二道抗滲防線，即為采用剛性和柔性相結合的方式處理，以提高施工縫處的抗滲性能。

（3）應加強對施工縫和后澆帶的處理，要認真清除施工縫處的浮粒和雜物并應將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應先鋪一層水泥漿或同強度等級的水泥砂漿，再澆筑砼，并應加強振搗，確保砼的密實。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。嚴禁在止水帶上穿孔。

4、預埋件的表面應進行認真除銹處理，預埋件的安裝必須牢固，對預埋件周圍的砼應加強振搗，確保預埋件周邊的砼密實性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認真做好防水處理，管道穿墻處必須設置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結構形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實，再用素灰嵌實封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應嚴密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時不留頭，外部抹砂漿時應將鋼筋頭蓋嚴，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。

六、防開裂空鼓技術做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結筋拉結可靠；上下各兩層外墻設置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴格砌體流程，每施工之間有間歇時間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內采用增加鋼絲網，其他材料采用粘貼繃帶加強或打膠封閉。

3.樓板屋面結構裂縫

屋面及外挑結構要進行抗裂驗算復核；加強樓板混凝土澆注旁站監督，防治鋼筋嚴重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應采用質感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進抹灰層空鼓開裂試驗：如深圳區域的機械抹灰、上海區域的石膏砂漿應用等，結果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團內棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預制內墻板施工工藝，不抹灰，就不會有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結材料，做到空鼓也不會墜落；改進工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的?；u上墻，已經取消新C標裝修的玻化磚上墻；研究干掛工藝。

第二篇：防滲漏措施

防滲漏監理控制措施

近幾年，市住宅局通過創建示范居住區、“四高”小區、完整街坊和優秀住宅評選等措施，有力推動了住宅建設整體水平的提高，作為一個住宅小區，如何從源頭抓起，提高工程質量，尤其抓新建住宅創建“無滲漏”工作，是提高住宅質量的一個重要環節，而砌筑工程、屋面工程、內外裝飾工程及門窗工程等分項工程，無一不和質量通病中的滲漏有關，因此，我們監理的工作重點之一將圍繞創“無滲漏”作為一個系統工程來落實，同時采取針對性的技術措施和組織措施，強化管理，對容易產生滲漏的環節嚴格把關，以嚴密的工作消除每一個滲漏因素。一．組織管理

為確保工程質量，必須堅持以“開發為主體，設計為先導，施工為基礎，監理為保證”的組織管理方針，因此，作為監理是搞好項目工程質量的保證，應對工程質量承擔相應的監理責任：

1． 嚴格貫徹ISO9000質量貫標認證要求，加強過程控制，切實做好施工監理工作。根據設計和施工規范要求，針對施工過程中容易產生的滲漏“通病”和“多發病”，專題編制防滲漏的預控措施，做到組織落實、技術落實、責任落實。

2． 審查施工單位的施工組織設計和創建“無滲漏”工程的技術措施，協助施工單位完善創建工作的質量保證體系。針對建筑工程中容易產生滲漏的部位、節點，事先提出有關施工工藝方面的具體要求，設立防滲漏的質量監控點。

3． 明確監理人員分工，做到每個單位工程有專人負責，加強和落實旁站和跟蹤監理，建立隱蔽工程報驗制度，并做好各項監理工作的詳細記錄，并及時反饋到業主、設計、施工等單位。

4． 組織、協調、解決施工過程中出現的各種質量問題和矛盾，發現滲漏隱患時，應立即通知施工單位整改、復查，做好監理整改記錄。對經復查，施工單位整改不合格的，應及時向業主匯報，采取強制措施。

5． 進行施工工藝過程的質量控制，制定并明確每個具體工程項目的質量控制要點和相應的控制手段。對工序交接進行檢查，堅持上道工序未經檢查不得進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位自檢、專職檢，合格后再由監理到現場會同施工方檢驗。由監理簽署合格后方可進入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工方自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程驗收通知單，報告現場監理工程師檢查驗收。

6． 對工程所需的原材料進行質量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗和使用關，做好材料的質量監理工作。

7． 總監理工程師須檢查督促各分管監理工程師的工作，對不稱職的要及時撤換，確保監理到位。二．技術措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程須由專業防水施工隊伍或防水工施工，且應編制防水工程的施工方案或技術措施。

屋面工程所采用的防水材料須具備《上海市建筑材料和建設機械產品準用證》和產品合格證，嚴禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料，禁止使用紙胎瀝青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

2.屋面找平層厚度及排水坡度應符合設計要求，表面應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮現象。找平層須留分格縫，分格縫一般以承重墻間距為界，間距不宜大于6m，當采用瀝青水泥砂漿找平時，間距不宜大于4m。找平層水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養護，留設的分格縫應嵌填密封材料。

3.當采用水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫層時，應做排氣道，縱橫貫通，應有防止堵塞措施，并應與大氣連通的排氣孔相通。排氣出口應埋設排氣管，排氣管自身應做好防水處理。當采用架空隔熱屋面時，應先將屋面清掃干凈，并在支

座底面的卷材、涂膜防水層上應采取加強措施。

4.卷材防水層的層數和厚度應滿足設計屋面防水等級的要求。鋪貼卷材前基層必須干燥，鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。立面或大坡面鋪貼防水卷材時，應采用滿貼法施工。當采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材施工時，接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。當采用瀝青防水卷材進行天溝、檐溝施工時，縱向搭接也應用密封材料填嵌。鋪貼卷材應平整順直，符合排水要求，無明顯積水現象，粘貼牢固，無滑移、翹邊等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌體施工應設置皮數桿。砌筑時內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規定留槎并做好接槎處理。

2.砌筑前，應將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤。

3.不得在下列墻體或部位中設置腳手眼：寬度小于1m的窗間墻、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內、設計不允許設置腳手眼的部位。

4.臨時施工洞口頂部宜設置過梁。

5.住宅工程的砌體施工質量控制等級應選用B級以上，其中高、中級技工的比例不少于70%，應采用掛牌等形式注明操作人員、質量實測數據。

6.屋面女兒墻為防止滲漏，不應采用多孔磚、空心磚、砼小型空心砌塊等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墻砌至接近梁、板時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應飽滿。

8.封堵外墻支模洞、腳手眼等，應在抹灰前派專人實施，在清洗干凈后應從墻體

兩側封堵密實。

9.砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設計允許荷載值；當現澆樓板尚未達到設計允許堆載強度時，板面不得堆載，以免板底產生裂縫。

10.框架、短肢剪力墻結構的后砌填充墻與砼結合部的處理，應按設計要求進行；若設計無要求的，宜在該處內外兩側敷設寬度不小于200mm的鋼絲網片應繃緊后分別固定于砼與砌體的粉刷層內，要保證網片粘結牢固。

11.為防止外墻面滲漏水，伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺、空調機擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應采取切實有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿，嚴禁采用“裝頭縫”的做法。

13.砌筑砂漿的配合比應事先由試驗室通過試配決定，砂漿拌和應保證足夠的拌和時間，并應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3~4小時內用完，若氣溫超過30℃，則分別在2~3小時內用完。

14.墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。15.埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，外墻應做到滿刀灰；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現空頭縫。

17.磚砌體應提前澆水濕潤，小砌塊在廠內的養護期不應小于28天。

18.常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m，頂層所有墻體必須用C20輕集料混凝土灌實。

(三)預防外墻滲漏的質量控制要點

外墻墻體滲漏主要表現在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結構填充墻滲水等。1.預防女兒墻滲漏的質量控制要點

現澆鋼筋砼女兒墻與屋面如不同時整體澆筑，施工縫應留在屋面結構以上100mm位置，并認真處理施工縫，堅持先清理垃圾，再澆水濕潤、接漿，然后澆混凝土、振搗密實。

2.預防外墻裂縫滲水的施工要點

把好材料質量關，不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。嚴格控制磚、砌塊砌筑時的含水率，磚應提前1~2天澆水濕潤，嚴禁砌筑前澆水，砼小型空心砌塊和加氣砌塊應有防止雨淋的措施。砌筑應上下錯縫，內外搭砌，豎縫要求滿刀砌筑，水平、豎向灰頭縫飽滿度達80%以上，每砌完一步架磚都應進行緊縫、刮縫，以減少外墻滲漏點。3.預防墻洞滲水的質量控制要點 ? 砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前，設專人用1：2水泥砂漿將洞嵌密實，并作全數檢查，合格后才可進行粉刷。? ? 腳手洞鑲砌時應分內、外兩次，以半磚嵌砌。

對外腳手拉結鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產生的裂縫需及時進行整修，杜絕滲水。

4.預防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水的質量控制要點 ? ? 在混凝土墻與磚墻交接處的內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網片。框架柱與磚墻相接處應留2×φ6＠500拉結筋，錨入磚墻至少1m，端頭設彎鉤，砌筑時平放入灰縫內。? 填充墻砌至接近梁、板底時，應留下一定時間后在抹灰前采用側實心磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。(四)外墻飾面和抹灰工程

1.抹灰工程應分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為5~7mm，混合砂漿和石灰砂漿宜為7~9mm，光滑的基層應斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必

須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫，尤其對東山墻粉刷要引起高度重視。

2.外墻磚面勾縫應采用具有防水性能的材料，應先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個連續的自槽流淌，使雨水不會滯留在外墻面，以至形成滲漏。

3.挑檐、雨棚、陽臺、空調小平臺等細部構造應用水泥砂漿抹光，其頂部應做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

4.細部構造的下口應做滴水線或掛落線。

(五)廁浴間等有防水要求的樓地面防水工程

1.地面坡度要求距排水點最遠距離處控制在2‰，且不大于30mm，坡向準確。2.嚴格控制地漏的標高，地漏應低于排水地面表面5mm。在地漏四周補缺混凝土時，應分數次澆搗，每次澆搗后應做24小時盛水試驗，有防水層時，應將防水層做至地漏口。

3.廁浴間、廚房等有防水要求的樓地面必須設置防水層，防水層和防潮層要與地漏、墻體、管道、門口等處結合嚴密。

4.導墻澆搗時，與樓板結合處要進行施工縫處理，最好與現澆樓板同時澆搗。5.預留洞補缺混凝土時要求分層澆搗，每次澆搗后做24小時盛水試驗。6.穿越樓面的管道及地漏應在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀，以加強防水。7.穿越樓板的套管應設止水環，套管和立管周邊應用微膨脹細石砼填塞嚴密，套管和立管的環隙應用防水油膏等密封材料填塞密實，套管高度高出設計地面80mm，套管周邊應做同高度的細石砼混凝土防水護墩。

8.地面基層完工后應做蓄水試驗，24小時內無滲漏為合格。

9.陽臺地面必須組織排水，排水坡向要正確，要做潑水試驗，無積水現象。

(六)門窗工程

1.墻體預埋件的安裝數量、規格必須符合設計要求，固定要牢固，嚴禁距離過大和預埋松動或在磚墻上射釘。

2.門窗框與墻面交接處要清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤。

3.對門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下分層嵌塞密實，達到一定強度后再用水泥砂漿找平。

4.門窗框與墻體的縫隙填塞應采用柔性材料分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以彈性材料為填嵌時，應全部填嵌飽滿，打發泡劑時要采取臨時堵擋措施，防止發泡劑隨流隨漲而產生進出不一和不密實的現象。

5.填充墻的窗臺在澆搗細石砼時，要確保外口砼的厚度不小于60mm，并伸進窗間墻60mm，搗成內高外低的形狀。

6.外墻飾面的天盤應做足滴水要求，窗臺面應保證有20mm向外泛水，禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應分數次進行，逐段抽實壓光。

7.門窗產品應具備出廠合格證和門窗的三性檢測報告。

8.玻璃密封條應順直、平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲等現象，門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應連續、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

9.工程項目有代表性的各種類型外門窗安裝后應進行噴淋試驗，并經監理工程師簽證，每種類型不少于三樘。

第三篇：剛性防水屋面施工及防滲漏措施

剛性防水屋面施工及防滲漏措施

施工順序：清理基層→20厚1：3水泥砂漿找平層→70厚水泥防水珍巖塊(無保濕層屋面此項沒有)→20厚1：3水泥砂漿找平層→灑細砂一層，再干鋪紙胎油氈一層→涂刷隔離層→綁扎鋼絲→設置分格縫木條→澆筑細石砼→二次壓光→覆蓋養護→取出分格縫木條→清縫→，嵌縫→鋪貼板縫覆蓋層→清掃、檢查和修補。

1、現澆細石砼防水層施工

1.1按設計配合比拌和好細石砼，先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。

1.2按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實，直到砼表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待砼初凝以前，再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗滲性。

1.3鋪設、振動、震壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。

1.4砼初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光；并及修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進行第三次壓光。

1.5砼終凝后，必須立即進行養護，可用蓄水養護法或稻、麥草、鋸未、草袋等覆蓋后澆水養護不少于14天。也可涂刷混凝土養護劑。1.6分格縫嵌油膏

1.6.1分格縫嵌油膏應于砼澆水養護完畢后用水沖洗干凈勝達到干燥時進行，所有縱橫分格縫相互、貫通，清理干凈，缺邊損角要補好，用刷縫機或鋼絲刷刷干凈，用吹塵機具吹凈。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均勻涂刷冷底子油，并于當天灌嵌好油膏。2細石砼剛性防水層開裂預防措施

2.1采用補償收縮砼，用UEA微膨脹劑置換12%重量的水泥配制細石砼。2.2剛性防水層必須分格，分格縫設在結構的支座處。

2.3砼防水層厚度不宜小于40mm，內配的φ4@150雙向鋼筋網片，位置宜在防水層中間或偏上，并在分格縫處斷開。

2.4防水層砼強度應不低于C20，水泥用量不少于330KG/M,水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3，宜用中粗砂。2.5砼澆灌時應振搗密實、壓實，抹平，收水后應隨即二次壓光，厚度均勻一致。2.6養護時間控制在10-14天。

第四篇：屋面防滲漏監理措施

屋面防滲漏監理措施

為確保屋面工程的質量水平，確保排水防水，應采取可靠的技術措施，根治屋面工程施工中的質量問題。項目監理機構根據《屋面工程技術規范》、《工程建設標準強制性條文》的有關規定，特制定如下控制措施。

一、屋面工程技術質量要求

1、屋面工程施工前應編制防水工程的施工方案或技術措施。

2、屋面工程施工中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業。

3、屋面工程的防水作業必須由防水專業隊伍或防水工實施，嚴禁非防水專業隊伍或非防水工進行屋面工程的防水施工。

4、屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量證明文件，并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求。材料進場后，施工單位按規定取樣復試，監理單位須落實見證取樣送樣制度，嚴禁在工程中使用不合格的材料。

二、屋面卷材防水工程

1、卷材防水層必須鋪貼在平整堅實干燥的表面上，因此卷材層的基層-結構層或保溫層上面必須做好找平層。

（1）找平層的厚度和技術要求嚴格按照施工規范要求。（2）找平層的坡度：

層面找平層的坡度應為≥5%。建議設計采取結構找坡。對平層面則應采用輕型混凝土或保溫層墊坡的辦法做出屋面坡度。天溝應用水落斗周圍φ50MM范圍內應使用細石混凝土做成半徑為0.5M，坡度不應小于5%的杯形坡。

（3）基層與突出屋面結構（如立墻、天窗壁、變形縫、煙囪、管道等）的連續處和轉角處（檐口、檐溝、天溝、水落口、屋脊等）均應做成圓弧，圓弧半徑瀝青防水卷材為100-150mm，高聚物改性瀝青防水卷材為50mm，合成高分子防水卷材為20mm，以保證防水層的質量。

（4）為防止屋面因溫度變化造成卷材防水層拉裂，整體式屋面找平層必須留設分格縫。分格縫的位置一般以屋架或承重墻間距為界。間距不宜大于6M，當采用瀝青水泥砂漿找平時，分格縫間距不宜大于4M。找平層水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養護，留設的分格縫，應嵌填密封材料。

2、材料要求：禁止使用紙胎瀝青油氈等落后的建筑防水材料。應采用高聚物改性瀝青防水材料，如SBS、APP；合成高分子防水卷材，如三元乙丙、聚氯乙烯等，其外觀質量要求、規格、物理性能應符合規范規定。

3、為防止屋面卷材防水層滲漏，應采用以下措施：

（1）卷材的鋪貼方向應根據屋面坡度決定。屋面坡度在≥5%-15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%時或屋面受震動時，瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼。高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材，可平行或垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

（2）鋪設防水層前基層必須干凈、干燥，清除基層表面垃圾及疏松混凝土、帶有棱角的混凝土，清除油跡，確?；鶎颖砻婀饣?、和順。

（3）基層處理劑的選反應與卷材的材性相容，可采取噴涂法或涂刷法施工。噴涂基層處理劑時，應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等處先行涂刷，第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行，待最后一遍噴涂干燥后，才可鋪貼卷材。

（4）屋面防水層施工時，應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中的部位先處理，然后由屋面最低標高處向上搭接。鋪貼天溝、檐口卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。在搭接處應用材料相容的密封材料封嚴。

（5）加強防水層的產品養護，特別是需在坡屋面上釘掛壓條時，對防水層上產生的釘眼要做特別處理（如選用自閉性的防水材料進行處理）。

4、防水卷材的細部構造：

（1）天溝、檐溝應增鋪附加層，與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm。

（2）天溝、檐溝卷材收頭，應固定密封。

（3）高低跨內排水天溝與立墻交接處應采取能適應變形的密封處理。（4）無組織排水檐口800mm范圍內應采取滿貼法，卷材收頭應固定密封。（5）混凝土墻體卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封。（6）變形縫防水處理。

（7）水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，并用防水涂料或密封材料封實，其厚度不小于mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

（8）伸出屋面管道防水構造及垂直出入口，水平出入口防水構造見設計要求。

（9）屋面上設施基座與結構相連時，防水層宜包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理；在防水層上放置設施時，設施下部的防水層應做附加增強層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度應大于50mm。

（10）卷材、深色涂膜等屋面防水層應設置保護層，保護層可采用有機反光材料等淺色涂料。

三、剛性防水屋面工程

剛性防水屋面是在無保溫層的結構基層上，現澆細石混凝土防水層的屋面，主要適用于防水等級為III級屋面防水。坡度宜為2%-3%（平屋面住宅應大于5%），并采用經構找坡，厚度不小于40mm，并在其中上部配制直徑為4-6mm，間距為100-200mm的雙向鋼筋網片，鋼筋網片在分格處應斷開，其保護層厚度不應小于10mm。普通細石混凝土、補償收縮混凝土（按不同品種的適用范圍、技術要求選擇外加膨脹劑、減水劑、防水劑等）的強度等級不應小于C20。

1、剛性防水層應設置分格縫，其縱橫間距不宜大于6M，寬度宜為20-40mm，分格縫中應嵌填密封材料，上部鋪貼防水材料。

2、剛性防水層與天溝、檐溝的交接處應留凹槽，并用密封材料封嚴。

3、剛性防水層與山墻交接處應留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處應鋪設卷材或涂膜附加層。

4、剛性防水層與變形縫兩側墻體交接的防水構造。

5、剛性防水層與伸出屋面管道交接處的防水構造。

四、屋面保溫（隔熱）層工程

1、保溫層可采用松散、板狀保溫層或整體保溫層，保溫材料的強度、容重、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規范規定。保溫層設置在防水層上部時宜做保護層，保溫層設置在防水層下部時應做找平層。

（1）松散保溫材料均需分層鋪設，并適當壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm；在坡屋面上鋪設松散材料應分隔鋪設，在平屋面，應使用標尺做出找坡標記，使找坡正確；在松散材料上做砂漿找平層時，宜放置10mm網眼的鐵絲篩，然后在其上面均勻攤鋪砂漿并刮平，最后取出鐵絲篩抹平壓光，嚴禁在下雨時鋪設松散保溫材料。

（2）板狀保溫材料的鋪設可按干鋪和粘貼兩種方法施工。分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，干鋪時板間縫隙用同類保溫材料的碎悄嵌密實；粘貼時，板狀保溫材料相互之間及基層之間應滿涂膠結材料。

（3）整體保溫層鋪設應根據試驗決定虛鋪厚度，施工時正確設置標尺，分倉進行鋪設。找平層壓實后應立即抹砂漿找平，并注意養護。

2、屋面保溫層和找平層干燥有困難時，宜采用排氣屋面。排氣通道應縱橫連通設置，間距宜為6M。在檐口或屋面排氣道的交叉處可設置與大氣連通的排氣口，排氣出口應埋排氣管，其出屋面高度不小于300mm，屋面面積每36平方米設置一個。排氣出口的防水處理。

3、架空板隔熱層：

鋪設架空板應平整、牢穩，磚砌支座應整齊布置，對于卷材防水層的支座處應采用抹平水泥砂漿加強措施。板面縫隙處使用水泥砂漿或混合水泥砂漿勾填密實。架空板的架空高度宜為100-300mm，其距山墻不應小于250mm。

五、水落管工程

PVC雨水管應選用有準用證的產品，規格、品種應符合設計要求，安裝符合施工技術要求。水落管距墻面距離不應小于20mm，其排水口距散水坡的高度不應大于200mm，水落管應用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應小于40mm。水落管經過的帶形線腳，檐口線等墻面突出部位處宜用直管，并應預留缺口或孔洞，當必須采用彎管繞過時，彎管的接合角應為鈍角。當高低跨屋面有組織排水時，低跨屋面水落管下應加設水簸箕

第五篇：鋁合金門窗防滲漏措施

蘇地2015-WG-19號地塊南區1標段

（商業門窗幕墻工程）

鋁

合 金 窗 防 滲 漏 之 措 施 方 案

蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司

2017年7月16日

目 錄

一、工程概況.............................................1

二、主要編制依據.........................................1

三、防滲漏工作的重點描述.................................2

四、防滲漏工作的保障措施.................................3

（一）組織與制度保障措施...............................3

（二）管理保障措施.....................................4

（三）技術保障措施.....................................5

五、安全文明施工保障措施................................10 附件：節點圖

一、工程概況

? 工程名稱：蘇地2015-WG-19號地塊南區1標段（商業門窗幕墻工程）? 工程地點：蘇州市姑蘇區勞動路南、胥臺路東 ? 建設單位：蘇州仁安置業有限公司 ? 監理單位：南京中南工程咨詢有限責任公司 ? 設計單位：中鐵時代建筑設計院有限公司 ? 施工總承包單位：中建三局集團有限公司 ? 專業分包單位：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司

? 主體結構情況：建筑總高度17.7米，地下2層，地上5層，建筑面積約14700㎡，框架結構。

? 工程范圍：勞動路項目南區商業10#、11#、12#樓門窗幕墻，幕墻面積為5300平方米，門窗面積為1200平方米。? 工程質量目標：合格 ? 工程合同工期：

門窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日 幕墻：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、編制依據

1、《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范》DBJ15-30-2002

2、《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2008

3、《鋁合金門窗》GB/T 8478-2008

4、施工組織設計

5、合同文件

6、設計圖紙

三、防滲漏工作的重點描述

鋁合金門窗工程的滲漏特點是點多面廣，防治難度大，但從滲漏產生的根源來看，還是有一定規律可循，只有掌握規律，有針對性地加強施工管理及落實技術措施，才能達到滲漏防治效果。詳細研究滲漏的規律，其無外乎以下幾個方面。

（一）設計問題

由于設計未完全執行國家標準，或設計雖執行了國家標準，但和現場情況不貼切，容易從源頭上造成滲漏。

（二）材料問題

設計采用的門窗系統型材，達不到相應的標準，造成由于型材系統不完全配套而造成的滲漏。

（三）施工問題 分為兩部分：

1、房屋建筑工程施工時，在鋁合金框料外圍周邊的工程質量存在缺陷：如砌體松動、結構柱混凝土不密實、位置偏位造成大量鑿墻，從而引發墻體質量缺陷、窗邊嵌縫不密實等施工缺陷；

2、鋁合金安裝過程產生的質量缺陷：如安裝時的材料拼縫不嚴、密封膠施打質量缺陷、邊角細部處理不當等等。

（四）成品保護問題

由于鋁合金門窗工程施工時，不可能一次成型，一般情況下，外框先施工，之后開始相應的嵌縫工作，嵌縫工作完成后往往還要等一段時間才進行全部門窗扇的安裝封閉。在封閉之前的時間內，往往由于成品保護措施不到位，造成滲漏隱患。因此，應加強成品保護的管理。

本工程作為一般性專業工程，其防滲漏工作具備上述所有特點，因此防滲漏工作，應從以上幾個方面嚴格管理，并加強過程中的控制。

四、防滲漏工作的保障措施

（一）組織與制度保障措施

由于防滲漏工作直接涉及建筑功能的滿足與否，因此必須加強組織管理。首先建立一套嚴密的組織，并建立一套管理制度、崗位職責、加強組織成員在施工過程中的監督檢查、內部及外部驗收等措施。

一）各主要崗位職責與分工

（1）項目經理

1）負責防滲漏工作的領導與整體策劃。

2）負責防滲漏工作各項資源的配備、組織管理體系的建立、確定項目部各管理人員的職責權限。

3）負責防滲漏工作各項外部關系的協調，負責各項工作的匯報。4）負責組織防滲漏工作的檢查，督促落實整改。（2）項目工程師

1）負責防滲漏工作技術文件的編制與現場技術處理。2）負責防滲漏工作資料管理。

3）負責防滲漏工作就設計問題同建設方、監理方、設計方的聯系與溝通。

4）組織防滲漏工作施工技術交底，組織人員學習并貫徹執行各項技術政策，技術規程、規范、標準和技術管理制度。

5）組織防滲漏工作技術處理效果的評價與改進。6）參加防滲漏工作效果的驗證。二）管理制度

防滲漏工作管理制度涉及項目管理制度的方方面面，其中最主要 的管理制度如下：

（1）設計圖紙會審制度；（2）技術交底制度；（3）協調與溝通制度；（4）功能性檢測制度；（5）資料管理制度；（6）樣板引路管理制度。

（二）管理保障措施

1、強化施工圖紙及方案的審查與設計交底

施工圖紙是設計的成果和施工的依據，施工圖紙的缺陷是造成部分滲漏的源泉，施工前必須強化對施工圖紙的審查。對施工圖的審查重點放在以下幾個方面：

（1）工程材料各參數的合理性

鋁合金材料加工后的整體剛度、抗變形能力必須滿足施工要求。因此，要求設計單位在設計外窗施工圖時，應說明建筑外窗抗風壓、氣密性和水密性等級標準及相關要求；并結合鋁合金窗尺寸大小，加強連接節點的構造設計，以確保加工成型后的窗體在安裝過程中不易產生變形。

（2）工程施工節點大樣的合理性

對重要節點，應有詳細的設計大樣圖。施工圖審查時，應對每個節點大樣詳細審查，從滲漏的機理上分析大樣的合理性，對不合理的大樣應及時通過建設方要求設計單位修正，對部分大樣雖然合理，但防滲漏效果不太好的大樣，應通過向建設單位建議設計單位進行優化設計。

（3）與土建工程現場的貼合程度

施工圖審核前，應對土建工程現場進行詳細調查，審核施工圖必須結合現場情況進行審查。比如：洞口尺寸是否準確；埋件是否準確；門窗所在位置的上下部分結構是否有滲漏隱患；其他專業穿插施工時是否會造成滲漏影響等等。

施工作業前，由設計單位向監理部門、建設單位、施工單位對門窗工程施工進行詳細的交底，包括設計施工圖紙、作業方法、工藝流量、質量及安全等各方面的要求，特別強調對細部構造施工操作要領的掌握，以保證高質量施工。

2、強化工程材料的采購管理

（1）工程材料的采購，必須滿足設計圖紙要求。

（2）盡量選用同一廠家，同一系列門窗型材，不要簡單拼湊，盡量選用擋水斷面高的窗框，增加門窗的密封道次。

3、跟蹤半成品加工過程，確保半成品的質量滿足各項要求 工廠加工過程中，項目部需專人檢查加工質量，同時敦促加工進度，以便及時供應，滿足工期。

4、加強施工工作面的質量驗收與交接

施工工作面土建工程質量是防滲漏措施的基礎工作之一，因此必須加強對施工工作面的質量驗收與交接。鋁合金門窗工程施工前，對工作面的要求如下：

（1）在土建實體基準位置彈出安裝標高、位置控制線以及與外墻完成面的縮進線。對不能滿足安裝要求的位置，要求土建單位修補到滿足要求為止，且修補不能產生墻體松動、裂縫等滲漏隱患。

（2）固定連接片的預埋塊位置必須滿足要求。（3）洞口尺寸必須滿足安裝要求。

5、工程施工過程中的質量監控管理

（1）防滲漏工作應必須保證各工序施工質量，要保證工序質量，首先從人的管理入手，做到思想上高度重視，行動上嚴格認真。防滲漏工作，實行項目經理總負責、施工員及班組分級負責制，明確各級責任制，提高質量意識。

（2）實行預控質量管理，重點抓好易滲漏的細部節點構造及操作工藝質量控制。對關鍵工序如窗框位置、垂直度及對角線偏差、連接片固定、窗框塞縫等，進行實時掌控。

（3）對關鍵施工工序，如塞縫、門窗打膠班組成員要固定，并在項目部留底登記，新加入塞縫和門窗打膠工人必須事先作樣板，驗收合格后才同意加入關鍵工序施工行列；（4）嚴格各工序的施工交接、檢查、復查制度，在門窗安裝完成后，先自行組織驗收檢查，在自檢合格后，方可同意進行下一道工序施工，未經檢查驗收或驗收不合格，不得進行下道工序施工。

（5）在竣工驗收前，一旦出現較大或較長時間的下雨時，建設單位應及時組織監理、施工單位進行門窗滲漏問題的檢查，并對滲漏點做好記錄，通知修復。

6、加強施工過程中的成品保護

已完成的部分應及時采取技術保護措施。項目部還應定期召開各配合單位協調會議，對需進行成品保護的部位及技術要求作出通報，并在現場作出警示標志。對有礙其它工序施工的部位，制定施工配合辦法，并制定技術措施，使成品保護工作落到實處。

7、工程施工后的檢測管理

工程施工后的各項檢測，必須逐項進行，并對不合格部分及時修復。

8、工程檔案資料的編制、收集與成冊

工程檔案反映工程施工過程各工序的驗證情況，是施工情況的詳細記錄，因此，必須加強工程檔案的編制、收集與整理成冊工作。

9、工程施工過程中的協調與溝通機制

工程施工過程中的協調與溝通是進行思想交流、經驗交流、技術交流的非常重要的環節。通過溝通，各方提出要求，進而通過各方對要求的回應，達到解決問題的目的。溝通工作無處不在，形式多種多樣。本工程施工中將采取以下方式進行溝通與協調：

（1）通過定期工程例會，解決工程施工中的管理、工期、質量、場地、工作面、資金、材料、人員、各方配合等重要的問題；

（2）通過不定期的專題會議，解決施工中的工期、質量問題、設計等問題；

（3）通過定期工程信息匯報，使得各方了解現場情況，以及現場遇到的工作障礙，使得各方領導能夠掌握現場情況；

（4）通過工作聯系單形式，針對專門問題，尋求解決問題；（5）通過項目部內部管理流程的實現，使的項目管理工作及現場工作順利開展；

（6）通過邀請各方參觀，吸收各方成熟的經驗，使得工作更加完善。

（三）技術保障措施

1、設計保障

（1）檢查設計文件是否齊全，各參數是否滿足密閉性要求。設計單位在設計外窗施工圖時，應在施工說明中標注選用外窗圖集型號、規格，對于重要節點如鋁合金框料拼裝、泄水孔的設計及膠條的固定等須設計節點大樣圖。

（2）檢查圖紙標識的固定點布置是否滿足要求，防止固定點不足或鋁合金門窗材料結構強度和撓度達不到要求，導致在正常風壓下變形，拉裂或損壞等而產生雨水滲漏；同時，為減少外窗的變形，窗體的材料、拼管、配件等必須具有足夠的厚度，以保證其剛度。

（3）檢查構造防水是否滿足要求，避免過分突出采光及通風需要，對迎風面、雨水沖刷面的防滲、防漏、建筑構造等防水考慮不足。

（4）檢查型材選用方式是否合理，避免型材選用由于簡單的套用，導致型材不配套或裝配松動或斷面擋水高度不足引起的直接漏水。

（5）結合現場，檢查窗位是否有過多線條、轉角等，如有，則對該部位的防水構造設計應特別審核，對有缺陷的，應及時向設計單位提出修改建議，避免外觀上過分注重線條裝飾，造成門窗型材接頭、轉角過多而導致的拼縫封堵缺陷。

（6）當洞口預留尺寸出現偏差大于50cm時，土建單位應采用現澆細石混凝土辦法來處理。

（7）外窗臺要做好節點防水構造，同時外窗臺內側要比外側高出20mm。

（8）由于窗洞周邊墻體質量是保障不滲漏的一個關鍵點，建議設計考慮將窗洞周邊200mm內的砌體用實心磚或非加氣類砌塊砌筑，或用C20細石混凝土澆筑。

2、材料保障

（1）金屬外窗隔熱斷橋措施應符合設計要求和產品標準的規定。（2）鋁合金窗受力構件應經試驗或計算確定。未經表面處理的型材最小實測壁厚不應小于1.4 mm。

（3）窗用密封膠條應采用防風、防塵、防水性能較好的，不易老化的三元乙丙橡膠密封條。

3、施工保障

（1）工廠加工過程的防滲漏保障

1）為保證防水質量，要求鋁合金門窗制作中的各種接頭處應打密封膠。

2）窗扇在加工、運輸、安裝過程中應防止變形措施。

3）為排出框中的雨水，推拉窗導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口，平開窗在靠框中挺位置每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。

4）安裝所用的螺絲應為不銹鋼螺絲，框上螺絲孔擰絲前應注膠，并保證擰絲后密封膠溢出不明顯。

（2）施工準備階段的防滲漏保障

施工前敦促土建施工方對建筑結構或構造本身存在缺陷進行修補，并彈出位置線。主要有以下幾個方面：

1）窗框四周墻體是否有松動，預埋固定塊是否滿足要求； 2）窗洞四周留20-30 mm縫隙，對未滿足要求的門窗洞口進行修補，檢查修補部位是否已修補好，且修補質量是否合格，嚴禁出現空鼓、縫隙等質量缺陷；

3）窗臺是否澆筑混凝土，與墻體接口部位拼縫是否嚴密，混凝土質量是否合格，嚴禁出現開裂的情況。要求窗框下部必須設置大于C20的細石混凝土，里口厚度大于120mm，每邊深入墻體50mm，待強度大于50%時，方可進行窗的固定。

當遇到外墻面干掛石材時，外窗臺的標高要嚴格計算，防止石材咬框，嚴格控制窗臺出現倒泛水。施工時應避免窗臺里低外高的設計方案，外窗臺應有1%以上的坡度。

4）位置線是否已彈出，包括標高控制線、豎向位置線，對外墻側的退縮線等；

5）是否已完成工作面交接。

（2）施工中，加強工序跟蹤與質量管理。

1）門窗框安裝實行樣板引路，先做出樣板，各方確認后大面積 2）門窗框安裝前，對窗體周邊進行塞縫處理，塞縫必須密實，鋪開施工。嚴禁出現開裂情況。

3）門窗下框固定應采用鍍鋅鐵片連接固定，連接件距門窗邊框四角距離小于150mm，其余固定點間距小于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。固定間距必須符合設計要求，窗框位置、垂直度、對角線誤差必須在規范規定的范圍內。

4）控制拼縫質量：凡是組合窗的拼樘料嚴禁平面拼接，應采用套插或搭接連接，外縫打硅酮建筑密封膠。

5）安裝時，門窗框料與結構墻體間應留20-30 mm縫隙，窗框安裝驗收合格后，進行嵌縫處理。

門窗塞縫前，必須清理洞口周邊雜物、垃圾以及松散砂漿等。門窗周邊采用水泥砂漿塞縫，大面積塞縫應使用干硬砂漿填實（要求干硬性砂漿拌制成團，落地開花）。大面積嵌縫完成，待硬化后，取出臨時固定時使用的木楔，對留下的空隙進行嵌填。

嵌縫時，應選用有經驗、責任心強的工人進行操作，必須要保證密實、飽滿，部分空隙較小時，應配備專用工具，以保證密實。

待嵌縫水泥砂漿保養2-3天干透后，將窗臺處松散物清理干凈，并涂刷JS防水涂料，防水涂料涂刷2遍，涂刷范圍須符合設計要求。

6）門窗框安裝完成后，由于與土建施工有穿插，暫時不能進行窗扇安裝，應進行成品保護。防止由于土建施工碰撞，造成框體與墻體產生裂縫，從而造成滲漏。7）窗體四周粉刷層及裝飾層質量控制。

A、施工前應挑選一批經驗豐富及責任心強的工人，專職負責施工關鍵部分，如窗框四周或其他異形窗的建筑構造節點部分施工、窗上口滴水線或鷹嘴、窗臺等部分的施工。

B、粉刷材料，應按設計要求，采用防水材料，避免水的毛細現象向室內滲漏。

C、施工時，窗框四周粉刷層的施工，應作為一個專項，安排經驗豐富及責任心強的工人，進行窗框四周粉刷層的施工。要求該位置必須保證不空、不裂、尺寸精確。為后續裝飾面層施工打好基礎。

D、窗框四周裝飾面層施工，也是防滲漏工作的重點，該部位施工同樣需要作為一個專項，安排經驗豐富及責任心強的工人進行施工。要求該位置必須保證不空、不裂、尺寸精確。

E、窗口上部，按規定做滴水線或鷹嘴，窗臺應做泛水坡，泛水坡外低內高，形成順水坡。

8）密封膠施工：

A、密封膠采用中性硅酮建筑密封膠，由技術熟練的工人負責，從而保證打膠質量，避免因打膠斷續而造成滲水。

B、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，要求內、外口均應封縫，膠縫盡可能設置為立縫，盡量避免平縫。密封膠嚴禁打在基層膩子或涂層上。

C、施工時應先清除連接處槽內的浮灰、砂漿顆粒等雜物，再在框體內外同墻體連接處四周打注中性密封膠進行封閉，注膠要連續，不要遺漏，粘結要牢固。

D、對外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止滲水。

4、施工后的檢測保障

（1）門窗安裝完成，所有外立面廳、臥室鋁合金門窗安裝質量應進行淋水試驗，檢驗各門窗是否存在滲水問題。建設單位、監理針對淋水試驗結果做好相應的驗收記錄。鋁合金門窗淋水試驗要求如下： 1）在外窗加淋水的水管，距離外墻0.15～0.20m，對準窗邊外緣均勻沖淋，水管的沖淋壓力為0.3Mpa，充水時間20分鐘。

2）在經過沖淋水時間約24小時后，如發現窗周邊有滲漏現象，要求做好記錄，再進行原因分析、整改。

五、安全文明施工保障措施

鋁合金門窗防滲漏措施的安全文明施工管理，納入鋁合金門窗安全文明施工管理體系中。在此，僅在文明施工方面作如下補充：

1、應加強對成品、半成品的保護工作。各配合單位，應對他方已完成的工作成果自覺保護，同時鋁合金門窗安裝部門，應通過各中渠道，提出成品保護的要求及具體技術措施，掛設警示標志。

2、由于密封膠施工，是工程的最后工序，在施工過程中，不但要注意對土建工程的成品保護，還應注意廢棄材料的收集，避免造成污染。