第一篇：防滲漏、防裂縫專項施工措施

XXXXX一期二標 防滲漏、防裂縫

專 項 施 工 技 術 措 施

編制單位：XXXXX公司 編制日期：2014年8月

目 錄

一、防滲漏技術措施：............................................................................................................1

1、屋面防滲漏..........................................................................................................................1

2、外墻防水..............................................................................................................................2

3、塑鋼門窗框防滲漏..............................................................................................................3

4、衛生間、廚房間、陽臺防滲漏..........................................................................................4

5、地下建筑防滲漏..................................................................................................................4

二、防裂縫技術措施和控制要點：........................................................................................5

1、砌體砌筑防裂縫..................................................................................................................5

2、墻面粉刷防裂縫..................................................................................................................6

3、鋼筋混凝土樓板防裂縫......................................................................................................6

三、防滲漏防裂縫質量保證措施：........................................................................................7

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防滲漏、防裂縫專項施工技術措施

一、防滲漏技術措施：

1、屋面防滲漏

1、屋面工程的防水必須由防水專業隊伍施工，嚴禁非專業隊伍施工。

2、屋面工程采用的各類材料應有質量保證書，并經質量檢測部門抽樣復試，確保其質量符合技術要求。

3、當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分采取保護措施，防止損壞。伸出屋面的管道，設備或埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。屋面防水完工后，應嚴禁在其上鑿孔、打洞。

4、凡出屋面的墻體（包括煙道等）底部必須澆筑混凝土導墻，導墻高度應從屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的導墻可做成踏步式，如設計詳圖中未設導墻，在設計交底會上提出。

5、凡屋面設計采用水泥砂漿粉泛水，必須采用聚合物水泥砂漿。

6、住宅平屋面坡度應大于等于5％，如設計坡度偏小，應在設計交底會議上提出。

7、基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處均應做成圓弧，落水口周圍應做成略低的凹坑。

8、鋪設屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。

9、水泥砂漿找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20MM，并嵌填密封材料，分格縫應留設在女兒墻四周以及受力集中部位，且分格縫間距≤6M。

10、排水溝應增鋪附加層，排水溝與屋面交接處的附加層，寬度應為200MM，排水溝卷材收頭應固定密封。

11、落水口周圍直徑500MM范圍內坡度不應小于5%，在應用防水涂料或密封材料封口時，其厚度不應小于2MM。水落口杯與基層接觸處應留寬20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。

12、伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。

13、剛性細石混凝土屋面防水層（尤其是斜屋面板），嚴格控制坍落度，混凝土應

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振搗密實，表面抹平壓光，留設6M*6M分格縫，面積不大于36㎡，與女兒墻之間應預留寬度為30MM的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，應進行二次壓光。砼澆筑12～24小時后進行養護，養護時間不少于7天。

14、嵌填密封防水材料，基層應牢固，表面應平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現象，嵌填密封材料之前，基層應干凈、干燥，對嵌填完畢的密封材料應避免損壞及污染，固化前不得踩踏。

15、出屋面管道必須設鋼套管，鋼套管上要焊接止水鋼板。

16、屋面防水材料（卷材和涂膜）的翻起高度是從完成的屋面面標高算起至防水材料翻起后收頭的高度，應≥250mm。

17、屋面天溝、衛生間、廚房間、陽臺混凝土板澆筑后可采用封堵孔洞，設擋水墻后蓄水養護，發現混凝土滲漏點應先進行處理。

2、外墻防水

1、穿墻螺桿洞封堵：嚴格控制混凝土剪力墻穿墻螺桿洞的堵塞質量，每棟房屋指派專人負責堵塞工作，外墻穿墻螺桿孔應挖除塑料管，并用φ18鉆頭將φ14塑料管鉸碎10CM，使螺桿孔有高低差,防止雨水內滲，用防水水泥砂漿分數次填塞孔洞密實，不得表面封堵，使內部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂漿干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂漿封口。

2、外墻窗臺結構施工時做20MM厚高低口,鋁合金窗安裝后用發泡劑填嵌縫隙,內外窗四側粉刷時留10MM寬凹槽待干燥后用密封材料（硅膠）填嵌、窗頂粉出滴水槽、窗臺做泛水。

3、外墻填充與砼結構之間滲水處理：外墻宜砌筑多孔磚（包括填充外墻），在混凝土樓層面先澆筑C20混凝土導墻，后砌筑砌塊（如設計圖中無專門說明，應在設計交底會議上提出變更），砌體與砼柱之間必須用拉筋拉接，砌體頂部在粉刷之前再用斜磚擠緊灰縫必須飽滿粉刷之前不同材料交接處，用鋼絲網片固定，防止收縮不均勻而引起滲漏水。

4、窗臺處砌體上應澆筑厚度為60mm的細石砼，兩端伸入墻內長度不宜小于60mm。

5、粘土磚砌筑前隔夜要澆水，砌筑砂漿要飽滿，尤其外墻必須要滿刀灰，每砌完一部架磚墻進行掛縫和塞縫，減少滲漏點。

6、外墻抹灰：

1）外墻粉刷必須分層施工，底層抹灰厚度不得大于5mm，面層砂漿待收水后用木

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蟹打平，并澆水養護，避免出現粉刷裂縫。粉刷禁用細砂。

2）外墻大面積抹灰前，先封堵各種孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂漿分數次封堵，如封堵洞空隙大于30mm時，在砂漿內加石屑。

3）外墻排煙、空調管洞口的泛水向外。

4）凸出墻面線條的上口在粉刷時應先做水平面，后做垂直面，根部應倒圓角，泛水向外，避免積水。

7、門窗洞口水平、垂直線彈線后，單側口誤差超過30mm，應粉石屑水泥。

8、窗框下應粉出泄水圓擋，圓擋的豎直面縮進窗下框2～3mm。

9、門窗框邊的發泡劑和硅膠應打密實。打發泡劑的方法：先在門窗洞口側面刮糙，外邊封堵后（或側面封水泥砂漿）打發泡劑。窗下框空隙可采用澆C20細石混凝土，也可采用打發泡劑二種方法，如采用后一種方法時必須增加下框錨固鐵腳的數量，增加窗下框的剛度。外側封閉后打發泡劑。

10、外門窗天盤和外窗臺滴水線一律采用塑料滴水線。

3、塑鋼門窗框防滲漏

1、進場的塑鋼門窗必須持有準用證和出廠質量合格證，并由監理見證取樣至檢測單位進行檢測，嚴禁不合格材料用于本工程。

2、塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，連接件應伸出鋁框并與墻體內，外錨固。連接件固定完畢，應作好隱蔽工程驗收。

3、塑鋼窗框與墻體間隙應采用發泡劑填嵌，填充的縫隙寬度必須控制在20～30mm允許范圍內，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口，用密封膠在窗框兩測內外填嵌密實，密封膠質量必須符合要求。

4、塑鋼窗玻璃安裝時，要在窗框槽內放置彈性墊塊，不準玻璃與鋁合金門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應不少于6mm。

5、鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據周長再適當放長20mm，使其呈自由狀態，切不可拉緊，毛刷條長度要到位。

6、框扇構件鑲接節點處要滿涂防滲水硅膠或填嵌密封膠條。

7、框下冒頭要設泄水槽，數量不得少于2個。

8、鋁合金門窗安裝好后，應按規定經噴淋抽檢試驗。

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4、衛生間、廚房間、陽臺防滲漏

1、衛生間、管弄井墻底部應澆筑C20素混凝土導墻，高200mm，寬度同墻身，管子安裝完畢，樓板洞口支模后用C20混凝土封堵。

2、管道預留孔洞封堵方法：洞口板底支模，垃圾清理，四周應鑿毛，補洞時應先充分濕潤，并刷素水泥漿一道，先鋪20mm厚水泥砂漿（配合比與C20混凝土內水泥砂漿相同），澆C20混凝土（厚度為樓板的2/3），隔日洞內混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度，蓄水24小時，經監理驗收不漏水后再用C20細石混凝土補平，澆筑后12小時應灑水養護。

3、在鋪設找平層前，應對主管，地漏與樓板節點之間進行密封處理，并在管道四周留出深8～10MM溝槽，用防水涂料裹住管口和地漏。

4、衛生間、廚房間墻底部應設導墻，地坪鋪貼防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。

5、防水基層凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，在地漏的周圍應做成略低于地面的洼坑。找平層坡度以1%～2%為宜，凡遇到陰陽角處要抹成半徑小于10MM的圓弧，管子與地面節點處應做30寬20高錐體，俗稱饅頭。

6、陽臺地坪面層找泛水正確，如面積較大的陽臺按結構落低尺寸無法滿足建筑找坡要求，需采用結構找坡。應在設計交底會上提出意見

5、地下建筑防滲漏

1、鋼筋的綁扎與安裝應按設計規定留足保護層。

2、地下室外墻板支模用的穿墻螺栓應焊止水片，止水片必須滿焊，外側模上襯墊厚度20mm以上的木塊，拆模后鑿除木墊塊，割掉螺栓用防水砂漿封口，螺栓切斷口應縮入墻面15mm以上。

3、混凝土澆筑前應清除模板內的雜物，澆水濕潤模板并做到模板內無積水。

4、混凝土澆搗方案，要綜合考慮攪拌站混凝土供應能力、混凝土澆搗流向、澆灌流程、人員組織、機具配備、后勤服務等要素，做好技術交底工作以確保混凝土連續澆搗。振搗密實做到無蜂窩麻面，嚴防出現人為施工縫。

5、地下室工程要作好混凝土養護工作，嚴防地下室底板混凝土出現溫差裂縫、干縮裂縫、水壓性毛細孔。

6、施工縫設置應符合設計與規范要求。施工縫設置位置、型式、尺寸要準確。底板宜作隔離防水層。澆搗前應將兩側混凝土表面浮漿鑿清形成毛面，清除帶中垃圾并隔

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夜澆水潤濕。

7、地下室外墻防水材料必須要有齊全的質保資料，并經復試合格后才能使用。

8、防水層施工基層應做到平整、堅固、清潔干燥。

9、防水材料施工時必須確保設計要求的厚度與遍數，并將防水層做至底板側面（從底板面上翻150mm）。

二、防裂縫技術措施和控制要點：

1、要重視墻體砌筑選用的材料，當設計選用新型輕質墻體材料時要慎重對待，一定要先調查和考察新型材料實際效果，熟悉有關規范和施工方法。

2、項目部應編制砌體砌筑的施工方案，詳細列出各項構造措施和防裂縫施工要點，向施工班組作技術交底。

1、砌體砌筑防裂縫

1、砌體的組砌方法應正確，不得有通縫，內外墻應同時砌筑。砌體的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓的長度不應小于高度的2/3，且應通順、密實。每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步腳手架高度內。

2、粘土磚應隔夜澆水濕潤，其他砌體按相應規范執行。

3、砌體內設置的拉結筋，粘土一墻磚@500mm高度設2Ф6，伸入墻體長度1000mm以上，其他砌體拉結筋設置的間距按砌塊模數，但不得大于500mm。半磚墻拉結筋的根數2根，不得設置1根拉結筋、拉結筋應預埋在構造柱或鋼砼或柱內。后加拉結筋應采用植筋補救措施，嚴禁采用打膨脹螺栓，焊接鋼筋方法。

4、砌筑長度和高度超過規范允許時，應按規范要求設置構造柱和通長拉結筋或通長鋼砼梁。

5、當輕質墻體較長時應在墻體底部設置混凝土導墻。

6、填充墻砌至接近梁、板底，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再砌斜磚或干硬性細石砼分次塞縫。

7、嚴禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊、齡期不足28d的小砌塊及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑。

8、明裝消防箱、水斗、面盆、水龍頭、馬桶水箱等和管線固定卡件處砌筑C20預制砼塊。避免敲鑿墻體破壞其整體性。

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9、墻體開槽必須用切割機和小鋼鑿輕鑿。

2、墻面粉刷防裂縫

1、混凝土墻、梁、柱抹灰前刷界面劑。

2、磚墻與混凝土墻、梁、柱交接處，不同類型砌體墻交接處應雙面釘鋼絲網。鋼絲網寬度大于200mm，鋼絲直徑Ф0.5，網孔為菱形，孔洞20mm，用卡尺和直尺檢查。鋼絲網必須繃緊后固定，固定間距不得大于200mm。粉刷時要將鋼筋網放在粉刷砂漿中。

3、抹灰應分層粉刷，底層抹灰厚度不應大于5mm，一個墻面的每層抹灰應一次完成，不要有接縫。

4、頂層墻面粉刷必須在屋面保溫層完成后才能開始。

5、墻面粉刷必須分層施工。底層抹灰厚度不得大于5mm，面層砂漿待收水后用木蟹打平，并澆水養護，避免出現粉刷裂縫。粉刷禁用細砂。

6、新型墻體的粉刷要嚴格按照相應粉刷材料和操作規程施工，不得隨意采用常規做法。

3、鋼筋混凝土樓板防裂縫

1、項目部審查設計圖時，應對照市建委“控制住宅工程鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的技術導則”審查樓板厚度、配筋等。如有不符合導則要求，在設計會上提出變更要求。

2、現澆樓板設計厚度不宜小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm），單向板≥L/30（L為板的短向跨度）。

3、當房屋長度大于40米時，可在樓面中部設置后澆帶。

4、房屋層面陽角處和跨度≥3.9m的樓板，應設置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度≥3.9mm的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8。外墻轉角處尚應設置放射形鋼筋，配筋范圍應大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100mm。

5、商品混凝土的坍落度高層應小于10cm、多層和中高層小于15cm。

6混凝土樓板澆搗后，必須按設計和現行規范要求，采取適當養護措施，確保養護期及養護工作質量。

7、樓板中線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），XXXXX公司

交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預埋管線處應采取增設鋼筋網等加強措施。

8、樓地坪面層施工前檢查鋼筋混凝土樓板裂縫情況，發現結構裂縫必須先行采用環氧樹脂或炭纖維方法加固裂縫后，才能澆筑面層。房屋驗收和交付使用前發現樓板裂縫應查明裂縫性質，如屬結構裂縫，嚴禁采用表面批嵌方法處理。

9、樓地坪整澆層內鋼筋網應設在上部，防止鋼筋踏下（有效操作方法：細石混凝土整澆層攤鋪后將鋼筋網向上提起）。

三、防滲漏防裂縫質量保證措施：

1、項目部應根據工程特點編制防滲漏防裂縫技術措施，施工前項目工程師向施工班組進行技術交底，落實各項措施。

2、全面鋪開施工前，先做樣板間、樣板單元，項目部對樣板做法進行檢查確認后才可以全面鋪開。

3、加強質量檢查制度，重點檢查構造做法，防水節點的做法。

4、建立工序書面交接制度，后道工序操作班組或專業分包隊伍對先道質量工序的質量有異議，必須整改合格后才能做下道工序。

5、竣工驗收和交付使用前逐間查看滲漏和裂縫情況，及時修補。查看和修補要有書面記錄，查看人、修補人、檢查人要簽字，責任到位。

6、嚴格把好進場材料驗收關，送檢材料必須見證取樣送檢合格后才能使用。

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第二篇：剛性防水屋面施工及防滲漏措施

剛性防水屋面施工及防滲漏措施

施工順序：清理基層→20厚1：3水泥砂漿找平層→70厚水泥防水珍巖塊(無保濕層屋面此項沒有)→20厚1：3水泥砂漿找平層→灑細砂一層，再干鋪紙胎油氈一層→涂刷隔離層→綁扎鋼絲→設置分格縫木條→澆筑細石砼→二次壓光→覆蓋養護→取出分格縫木條→清縫→，嵌縫→鋪貼板縫覆蓋層→清掃、檢查和修補。

1、現澆細石砼防水層施工

1.1按設計配合比拌和好細石砼，先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。

1.2按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實，直到砼表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待砼初凝以前，再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗滲性。

1.3鋪設、振動、震壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。

1.4砼初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光；并及修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進行第三次壓光。

1.5砼終凝后，必須立即進行養護，可用蓄水養護法或稻、麥草、鋸未、草袋等覆蓋后澆水養護不少于14天。也可涂刷混凝土養護劑。1.6分格縫嵌油膏

1.6.1分格縫嵌油膏應于砼澆水養護完畢后用水沖洗干凈勝達到干燥時進行，所有縱橫分格縫相互、貫通，清理干凈，缺邊損角要補好，用刷縫機或鋼絲刷刷干凈，用吹塵機具吹凈。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均勻涂刷冷底子油，并于當天灌嵌好油膏。2細石砼剛性防水層開裂預防措施

2.1采用補償收縮砼，用UEA微膨脹劑置換12%重量的水泥配制細石砼。2.2剛性防水層必須分格，分格縫設在結構的支座處。

2.3砼防水層厚度不宜小于40mm，內配的φ4@150雙向鋼筋網片，位置宜在防水層中間或偏上，并在分格縫處斷開。

2.4防水層砼強度應不低于C20，水泥用量不少于330KG/M,水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3，宜用中粗砂。2.5砼澆灌時應振搗密實、壓實，抹平，收水后應隨即二次壓光，厚度均勻一致。2.6養護時間控制在10-14天。

第三篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩子，二是抹灰砂漿，三是結構墻體或砌體墻體。有時要加強防水會增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點常常是因為拉桿洞封堵不密實和預留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進行單面封堵。

混凝土本身的一些質量缺陷也會引起滲漏。因此在抹灰前要對混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規范進行修補。

砌體墻面會因為砌塊破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現開裂現象，需搞圖紙和規范設置拉結筋、構造柱、圈梁、過梁、臥梁等構造，按規范嚴格保證砌體的技術間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩子，選用彈性好憎水性強的產品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標準要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴孔——割除螺桿——澆水濕潤——水泥砂漿堵塞——外側JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤——兩側支模——澆注混凝土——兩側拆模——鑿除凸出砼——外側刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結構外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——剛性保護層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節點做法

砌體外墻穿管道節點做法

4、外墻空調洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結構板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽臺防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點：

1、廚房、衛生間、陽臺等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛生間設側排地漏，便于排回填陶粒內的集水；樓地面側排水管的補洞措施：鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。

3、結構找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對基層進行清理與修補。

5、滲漏試驗：在側排水管、地漏固定補洞、找平層完成后，養護3－4天，進行滿灌水試驗24小時（第一次）。不滲漏后再進行下道工序。“911”防水層施工完成后養護1－2天，然后做24小時盛水試驗（第二次），經監理及甲方認可后，方可進行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

2、衛生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。（2）沉箱式衛生間

工藝流程：基層處理——側排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——沉箱內管道安裝——側排口裹無紡布保護——室內立管周澆細石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

3、陽臺地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

5、地漏節點防滲漏做法

廚衛陽臺地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

6、煙風道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風道——堵塞孔洞——閉水試驗——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

屋面防滲漏要點：

1、屋面混凝土采用抗滲混凝土（添加有防水或抗滲劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結構板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產生施工冷縫，不漏振且振搗密實，并人工對全板進行壓實、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時澆護并養護14天以上。

2、找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養護5天，然后進行灌水試驗24小時，無滲漏點出現方可進行防水層施工。

3、屋面落水口應比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補終凝后進行蓄水試驗。

4、防水涂膜施工前，應對屋面陰陽角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設施底部、上人口等節點處進行附加增強處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結構層——找坡層——防水層——閉水試驗——保溫層——隔離層——剛性保護層

上人屋面/露臺防滲漏做法

不上人屋面/露臺防滲漏做法

2、出屋面煙風道防滲漏做法

出屋面煙風道壁的混凝土必須與屋面結構板同時澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應嵌貼密實、順直，在窗臺上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預留要準確（一般每邊預留25mm塞縫），當預留尺寸大于45mm時必須用細石砼灌密實。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實。

3、淋水試驗：塞縫完成后，養護2－3天，在窗框周邊做24小時淋水試驗

4、淋水試驗后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺底板大都是大體積砼，防滲漏的關鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗滲混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結時間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時，其抗拉強度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結構裂縫控制的技術措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設水平施工縫時，應將施工縫留設于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設置二道抗滲防線，即為采用剛性和柔性相結合的方式處理，以提高施工縫處的抗滲性能。

（3）應加強對施工縫和后澆帶的處理，要認真清除施工縫處的浮粒和雜物并應將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應先鋪一層水泥漿或同強度等級的水泥砂漿，再澆筑砼，并應加強振搗，確保砼的密實。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。嚴禁在止水帶上穿孔。

4、預埋件的表面應進行認真除銹處理，預埋件的安裝必須牢固，對預埋件周圍的砼應加強振搗，確保預埋件周邊的砼密實性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認真做好防水處理，管道穿墻處必須設置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結構形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實，再用素灰嵌實封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應嚴密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時不留頭，外部抹砂漿時應將鋼筋頭蓋嚴，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。

六、防開裂空鼓技術做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結筋拉結可靠；上下各兩層外墻設置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴格砌體流程，每施工之間有間歇時間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內采用增加鋼絲網，其他材料采用粘貼繃帶加強或打膠封閉。

3.樓板屋面結構裂縫

屋面及外挑結構要進行抗裂驗算復核；加強樓板混凝土澆注旁站監督，防治鋼筋嚴重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應采用質感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進抹灰層空鼓開裂試驗：如深圳區域的機械抹灰、上海區域的石膏砂漿應用等，結果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團內棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預制內墻板施工工藝，不抹灰，就不會有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結材料，做到空鼓也不會墜落；改進工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上墻，已經取消新C標裝修的玻化磚上墻；研究干掛工藝。

第四篇：防滲漏措施

防滲漏監理控制措施

近幾年，市住宅局通過創建示范居住區、“四高”小區、完整街坊和優秀住宅評選等措施，有力推動了住宅建設整體水平的提高，作為一個住宅小區，如何從源頭抓起，提高工程質量，尤其抓新建住宅創建“無滲漏”工作，是提高住宅質量的一個重要環節，而砌筑工程、屋面工程、內外裝飾工程及門窗工程等分項工程，無一不和質量通病中的滲漏有關，因此，我們監理的工作重點之一將圍繞創“無滲漏”作為一個系統工程來落實，同時采取針對性的技術措施和組織措施，強化管理，對容易產生滲漏的環節嚴格把關，以嚴密的工作消除每一個滲漏因素。一．組織管理

為確保工程質量，必須堅持以“開發為主體，設計為先導，施工為基礎，監理為保證”的組織管理方針，因此，作為監理是搞好項目工程質量的保證，應對工程質量承擔相應的監理責任：

1． 嚴格貫徹ISO9000質量貫標認證要求，加強過程控制，切實做好施工監理工作。根據設計和施工規范要求，針對施工過程中容易產生的滲漏“通病”和“多發病”，專題編制防滲漏的預控措施，做到組織落實、技術落實、責任落實。

2． 審查施工單位的施工組織設計和創建“無滲漏”工程的技術措施，協助施工單位完善創建工作的質量保證體系。針對建筑工程中容易產生滲漏的部位、節點，事先提出有關施工工藝方面的具體要求，設立防滲漏的質量監控點。

3． 明確監理人員分工，做到每個單位工程有專人負責，加強和落實旁站和跟蹤監理，建立隱蔽工程報驗制度，并做好各項監理工作的詳細記錄，并及時反饋到業主、設計、施工等單位。

4． 組織、協調、解決施工過程中出現的各種質量問題和矛盾，發現滲漏隱患時，應立即通知施工單位整改、復查，做好監理整改記錄。對經復查，施工單位整改不合格的，應及時向業主匯報，采取強制措施。

5． 進行施工工藝過程的質量控制，制定并明確每個具體工程項目的質量控制要點和相應的控制手段。對工序交接進行檢查，堅持上道工序未經檢查不得進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位自檢、專職檢，合格后再由監理到現場會同施工方檢驗。由監理簽署合格后方可進入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工方自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程驗收通知單，報告現場監理工程師檢查驗收。

6． 對工程所需的原材料進行質量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗和使用關，做好材料的質量監理工作。

7． 總監理工程師須檢查督促各分管監理工程師的工作，對不稱職的要及時撤換，確保監理到位。二．技術措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程須由專業防水施工隊伍或防水工施工，且應編制防水工程的施工方案或技術措施。

屋面工程所采用的防水材料須具備《上海市建筑材料和建設機械產品準用證》和產品合格證，嚴禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料，禁止使用紙胎瀝青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

2.屋面找平層厚度及排水坡度應符合設計要求，表面應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮現象。找平層須留分格縫，分格縫一般以承重墻間距為界，間距不宜大于6m，當采用瀝青水泥砂漿找平時，間距不宜大于4m。找平層水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養護，留設的分格縫應嵌填密封材料。

3.當采用水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫層時，應做排氣道，縱橫貫通，應有防止堵塞措施，并應與大氣連通的排氣孔相通。排氣出口應埋設排氣管，排氣管自身應做好防水處理。當采用架空隔熱屋面時，應先將屋面清掃干凈，并在支

座底面的卷材、涂膜防水層上應采取加強措施。

4.卷材防水層的層數和厚度應滿足設計屋面防水等級的要求。鋪貼卷材前基層必須干燥，鋪貼卷材應采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。立面或大坡面鋪貼防水卷材時，應采用滿貼法施工。當采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材施工時，接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。當采用瀝青防水卷材進行天溝、檐溝施工時，縱向搭接也應用密封材料填嵌。鋪貼卷材應平整順直，符合排水要求，無明顯積水現象，粘貼牢固，無滑移、翹邊等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌體施工應設置皮數桿。砌筑時內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規定留槎并做好接槎處理。

2.砌筑前，應將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤。

3.不得在下列墻體或部位中設置腳手眼：寬度小于1m的窗間墻、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內、設計不允許設置腳手眼的部位。

4.臨時施工洞口頂部宜設置過梁。

5.住宅工程的砌體施工質量控制等級應選用B級以上，其中高、中級技工的比例不少于70%，應采用掛牌等形式注明操作人員、質量實測數據。

6.屋面女兒墻為防止滲漏，不應采用多孔磚、空心磚、砼小型空心砌塊等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墻砌至接近梁、板時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應飽滿。

8.封堵外墻支模洞、腳手眼等，應在抹灰前派專人實施，在清洗干凈后應從墻體

兩側封堵密實。

9.砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設計允許荷載值；當現澆樓板尚未達到設計允許堆載強度時，板面不得堆載，以免板底產生裂縫。

10.框架、短肢剪力墻結構的后砌填充墻與砼結合部的處理，應按設計要求進行；若設計無要求的，宜在該處內外兩側敷設寬度不小于200mm的鋼絲網片應繃緊后分別固定于砼與砌體的粉刷層內，要保證網片粘結牢固。

11.為防止外墻面滲漏水，伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺、空調機擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應采取切實有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿，嚴禁采用“裝頭縫”的做法。

13.砌筑砂漿的配合比應事先由試驗室通過試配決定，砂漿拌和應保證足夠的拌和時間，并應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3~4小時內用完，若氣溫超過30℃，則分別在2~3小時內用完。

14.墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。15.埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，外墻應做到滿刀灰；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現空頭縫。

17.磚砌體應提前澆水濕潤，小砌塊在廠內的養護期不應小于28天。

18.常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m，頂層所有墻體必須用C20輕集料混凝土灌實。

(三)預防外墻滲漏的質量控制要點

外墻墻體滲漏主要表現在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結構填充墻滲水等。1.預防女兒墻滲漏的質量控制要點

現澆鋼筋砼女兒墻與屋面如不同時整體澆筑，施工縫應留在屋面結構以上100mm位置，并認真處理施工縫，堅持先清理垃圾，再澆水濕潤、接漿，然后澆混凝土、振搗密實。

2.預防外墻裂縫滲水的施工要點

把好材料質量關，不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。嚴格控制磚、砌塊砌筑時的含水率，磚應提前1~2天澆水濕潤，嚴禁砌筑前澆水，砼小型空心砌塊和加氣砌塊應有防止雨淋的措施。砌筑應上下錯縫，內外搭砌，豎縫要求滿刀砌筑，水平、豎向灰頭縫飽滿度達80%以上，每砌完一步架磚都應進行緊縫、刮縫，以減少外墻滲漏點。3.預防墻洞滲水的質量控制要點 ? 砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前，設專人用1：2水泥砂漿將洞嵌密實，并作全數檢查，合格后才可進行粉刷。? ? 腳手洞鑲砌時應分內、外兩次，以半磚嵌砌。

對外腳手拉結鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產生的裂縫需及時進行整修，杜絕滲水。

4.預防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水的質量控制要點 ? ? 在混凝土墻與磚墻交接處的內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網片。框架柱與磚墻相接處應留2×φ6＠500拉結筋，錨入磚墻至少1m，端頭設彎鉤，砌筑時平放入灰縫內。? 填充墻砌至接近梁、板底時，應留下一定時間后在抹灰前采用側實心磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。(四)外墻飾面和抹灰工程

1.抹灰工程應分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為5~7mm，混合砂漿和石灰砂漿宜為7~9mm，光滑的基層應斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必

須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫，尤其對東山墻粉刷要引起高度重視。

2.外墻磚面勾縫應采用具有防水性能的材料，應先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個連續的自槽流淌，使雨水不會滯留在外墻面，以至形成滲漏。

3.挑檐、雨棚、陽臺、空調小平臺等細部構造應用水泥砂漿抹光，其頂部應做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

4.細部構造的下口應做滴水線或掛落線。

(五)廁浴間等有防水要求的樓地面防水工程

1.地面坡度要求距排水點最遠距離處控制在2‰，且不大于30mm，坡向準確。2.嚴格控制地漏的標高，地漏應低于排水地面表面5mm。在地漏四周補缺混凝土時，應分數次澆搗，每次澆搗后應做24小時盛水試驗，有防水層時，應將防水層做至地漏口。

3.廁浴間、廚房等有防水要求的樓地面必須設置防水層，防水層和防潮層要與地漏、墻體、管道、門口等處結合嚴密。

4.導墻澆搗時，與樓板結合處要進行施工縫處理，最好與現澆樓板同時澆搗。5.預留洞補缺混凝土時要求分層澆搗，每次澆搗后做24小時盛水試驗。6.穿越樓面的管道及地漏應在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀，以加強防水。7.穿越樓板的套管應設止水環，套管和立管周邊應用微膨脹細石砼填塞嚴密，套管和立管的環隙應用防水油膏等密封材料填塞密實，套管高度高出設計地面80mm，套管周邊應做同高度的細石砼混凝土防水護墩。

8.地面基層完工后應做蓄水試驗，24小時內無滲漏為合格。

9.陽臺地面必須組織排水，排水坡向要正確，要做潑水試驗，無積水現象。

(六)門窗工程

1.墻體預埋件的安裝數量、規格必須符合設計要求，固定要牢固，嚴禁距離過大和預埋松動或在磚墻上射釘。

2.門窗框與墻面交接處要清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤。

3.對門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下分層嵌塞密實，達到一定強度后再用水泥砂漿找平。

4.門窗框與墻體的縫隙填塞應采用柔性材料分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以彈性材料為填嵌時，應全部填嵌飽滿，打發泡劑時要采取臨時堵擋措施，防止發泡劑隨流隨漲而產生進出不一和不密實的現象。

5.填充墻的窗臺在澆搗細石砼時，要確保外口砼的厚度不小于60mm，并伸進窗間墻60mm，搗成內高外低的形狀。

6.外墻飾面的天盤應做足滴水要求，窗臺面應保證有20mm向外泛水，禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應分數次進行，逐段抽實壓光。

7.門窗產品應具備出廠合格證和門窗的三性檢測報告。

8.玻璃密封條應順直、平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲等現象，門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應連續、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

9.工程項目有代表性的各種類型外門窗安裝后應進行噴淋試驗，并經監理工程師簽證，每種類型不少于三樘。

第五篇：裂縫、滲漏防控實施細則

麓楓和苑二期安臵小區防裂縫及防

滲漏工程 監 理 實 施 細 則

編 制 ： 審 核：

中科高盛咨詢集團有限公司

2015年1月5日 防裂縫及防滲漏工程監理實施細則

一、工程特點

(一)項目簡介:

本工程為麓楓和苑二期32#——38#棟工程，位于岳麓區靳江村、長沙市瀟湘南路西側，鋼筋砼框架、剪力墻結構，各棟號均為預應力高強度混凝土PHC管樁施工，基礎結構形式為樁承臺基礎。32#，33#，34#，35#地下1層、地上11層，36#，37#，38#無地下室，地上11層。建筑高31.90m,建筑面積為69668.23㎡.32#、33#、34#、35#負一層為地下車庫及人防工程，1-11層為住宅(其中32#、33#、34#棟準備部分做商業用)，負一層為3.9 m、其層均為2.80m、屋面2.50m。安全等級二級，抗震設防等級丙級，抗震設烈度為6度，車庫、商業部分框架、主樓剪力墻抗震設防等級為三級，耐火等級二級，地下室防火等級Ⅱ級，外墻防水等級Ⅰ級，屋面防等級Ⅱ級，廚房、衛生間防水等級Ⅱ級，設計使用年限為50年。

1、地下室工程：

基礎采用預應力高強度混凝土PHC管樁施工，基礎結構形式為樁承臺基礎。人防部分鋼筋砼底板厚400，其它為鋼筋砼底板厚300，混凝土強度等級為C35 S6，內摻UEA-III微膨脹劑5%。防水砼采用集料級配的防水砼，抗滲等級為：地下室底板(含承臺)、地下室外墻、地下消防水箱及地下生活水箱抗滲等級為P6，地下室頂板(含室內頂板)、高位水箱抗滲等級為P6。本工程于地下一層設全埋入人防地下室，平時為地下車庫和設備用房，戰時為二等人員掩蔽所。

地下室做法：地下室底板：素土夯實、100厚C15墊層、20厚1:2水泥砂漿找平、刷基層處理劑一道、4厚防水改性卷材二遍、40厚C20細石混凝土保護層、混凝土鋼筋混凝土結構自防水（抗滲等級為C35 S6）。

地下室墻身(外防外涂)防水做法：20厚1:2水泥防水砂漿粉刷內墻面。鋼筋砼結構自防水，抗滲等級C35 S6≥0.8MPa，砼厚度≥300＋20厚1:2水泥砂漿找平。刷基層處理劑一道，2厚水泥結晶涂料二遍，4厚防水改性卷材二遍，200厚燒結業巖磚保護墻。回填土分層夯實，墻身防水層高于室外地面500mm。

2、屋面防水工程：

本工程坡屋面為Ⅲ級防水西式陶瓦，屋面防水做法為（從基層至面層）：鋼筋砼坡屋面，在檐口和屋脊處預埋Φ10鋼筋各一排，縱距1500，伸出保溫層200→20厚1∶3水泥砂漿找平層→二遍3厚SBS改性防水卷材→擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→20厚1∶3水泥砂漿找平層→1∶3水泥砂漿臥瓦層最薄處20厚，（內配Ф6@500*500鋼筋網）→釘鋪西式陶瓦。2女兒墻坡屋面為Ⅲ級防水西式陶瓦，屋面防水做法為：鋼筋砼坡屋面→20厚1∶2.5水泥○砂漿找平層→二遍3厚SBS改性防水卷材→20厚1∶3水泥砂漿找平層→1∶3水泥砂漿臥

3Ⅱ級防水有隔熱層上瓦層最薄處20厚，（內配Ф6@500*500鋼筋網）→釘鋪西式陶瓦。○人屋面：屋面板結構找坡→20厚1∶2.5水泥砂漿找平層→氯丁膠稀釋液基層處理劑→二遍3厚SBS改性防水卷材→擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→40厚C25配筋細石混凝土鋪淺色地磚，墻體采用200/100厚加氣混凝土砌塊，門窗采用鋁合金窗；采用外墻內保溫節能。

3、廚房、衛生間防水：采用JS防水涂料。

4、外墻防水：10厚氯丁膠防水砂漿，刷氯丁膠一遍。

二、監理控制流程：

1、審核施工裂縫及防滲方案及編制裂縫及防滲監理細則

2、制定監理部責任人（由周萬能任組長，王琳莉為組員專項負責）

3、對原材料及施工資質進行考察、把控。（包括對商品混凝土廠家外慘料，水灰比及混凝土塌落度提要求）

4、對原材料組織見證取樣送檢。

5、施工過程督促施工單位按照專項方案組織施工，監理部安排專人對關鍵部位、關鍵點進行旁站，對混凝土養護按照專項方案（二次抹面、鋪薄膜、噴養護劑等）

6、組織對防水部位進行儲水實驗及淋水實驗。

7、督促施工單位進行整改；

8、組織驗收

三、監理的措施及方法

1、防止鋼筋混凝土樓面裂縫監理措施

a 配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率。混凝土配合比應及時遞交監理工程師審核。混凝土澆搗前，應將模板澆水深潤。混凝土要振搗，密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗壓強度，減小收縮量，砼澆搗時搭設跳板，嚴禁操作人員站在鋼筋面上澆搗砼。在樓板內預埋管線時，盡量避免三根管道重疊，以免消弱樓板砼厚度。

b嚴格控制砼的坍落度，嚴禁向砼中加水，監理工程師將逐車進行坍落度檢測，并實行見證取樣。監理工程師對整個混凝土澆筑過程實行旁站監理。砼澆搗完畢，必須養護18個小時（有條件的情況下緊好養護24小時）后才能上人進行軸線投測。

c樓面底樓拆除時施工單位應確保砼強度已達到現定要求，并應將試塊強度報告及時遞交監理工程師審核，未經監理工程師同意，不得拆除底模。樓層施工時塔吊卸料時應做慢放輕堆，防止沖擊力造成樓面裂縫產生, 樓面堆物應分散堆放，并盡量堆放在剪刀墻處。

2、確保鋼筋砼樓板厚度及樓面平整度的監理措施

a 搭設梁板模板支撐排架時，嚴格控制平臺板面標高，確保樓板底標高正確。監理工程師應對標高進行復測。

b 砼澆搗前，樓板面設臵標高控制點，間距中到中不應大于3m。且設臵的控制點應牢固，不易偏移。

c 砼澆搗時，應督促施工單位用水準儀跟蹤監測，確保板面標高和平整度。d砼在3m范圍內平整一定要用長括尺括板托平，保證面層平整標高一致。e 監理工程師對砼澆筑過程進行旁站監理。

3、防止門窗滲漏的監理措施

a 墻體預埋件的安裝數量、規格必須符合設計要求，固定要牢固，嚴禁距離過大和預埋松動或在磚墻上射釘，以免經門窗開關振動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。b 將門窗框與墻面交接處清理干凈，墻面澆水滲透，保持基體深潤，防止抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘接力和產生脫水干縮裂縫。

c 門窗框與墻體的縫隙填塞，應采用柔性材料如礦棉條或玻璃氈條分層填塞縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料，一定要按不同材質的門窗安裝節點實施。d 根據工程特點，設計單位應在施工圖上注明鋁合金門窗型材規格（壁厚及斷面尺寸），型材應留存封樣。

e凡在本市建設工程中使用的鋁合金門窗，應取得市建官辦頒發的《湖南省建筑材料和建筑機械產品準用證》，并應具有產品出廠合格證，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風壓強度等技術性能檢測指標。

f鋁合金門窗預留洞的位臵正確，框與墻體間隙應均勻，應控制在20～30mm左右, 鋁合金門窗入洞口應橫平豎直，不得將門窗框直接埋入墻體,當與砼墻體連接時，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定。當與磚砌體連接時，可預先在墻體上預埋砼預制塊，然后將連接件用射釘或膨脹螺栓固定于砼預制塊上，砼預制塊距磚口上下各180mm處設一塊外，其余間距應不大于500mm, 也可在框四周將連接件腳頭開叉采用高標號水泥砂漿窩嵌于墻中的方法固定，腳頭埋入墻內不小于50mm。嚴禁門窗框連接件直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。鋁合金門窗框與墻體間隙應采用礦棉條或發泡劑等軟質保溫材料填嵌，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口，用密封管填嵌。鋁合金門窗玻璃安裝時，要在門窗框槽內放臵彈性墊塊（如膠木之類），不準玻璃與鋁合金門窗框直接接觸。玻璃與門窗框搭接量不少于6mm。玻璃與框槽間隙應用橡膠條或密封膠將四周壓牢或填滿。當采用橡膠密封條時，應留有伸縮余量。在轉角處應45度斜面斷開，并用膠貼劑粘貼牢固。

e 鋁合金窗框下檻應開泄水孔。其位臵和數量應保證雨天下檻排水暢通不積水。鋁合金門窗框側邊不準隨意鉆孔。孔洞應用銅帽或塑料覆蓋，并在洞口處用密封膠密封, 鋁合金門窗型材拼接處及禁固螺栓孔處應用密封膠密封。

g 監理工程師對每樘窗的各道工序逐道進行檢查，沒有監理工程師的許可，施工單位不得進行下道工序的施工。鋁合金門窗安裝好后，應經噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現象。監理工程師對試驗過程進行旁站監理。外墻飾面的天盤應做足滴水要求，窗臺面應保證有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘想象，應低于下框口5～20mm，以便抽水泥園檔，或注打密封膠。

k 窗臺外面鑲貼飾面材料時，要嚴格按操作順序進行施工。每個施工段應自下而上進行，要使用座條分格，逐皮面向上施工，要滿刀灰操作。欠灰時，不得向磚口塞灰，應取下重新加灰重貼，以保證磚與墻體有足夠的密實度。

4、防止外墻滲漏的監理措施 1）外墻砌筑防滲

a 所有砌筑施工必須嚴格執行國家標準《砌體工程施工及驗收規范》以及湖南省有關住宅工程質量的有關規定。砌筑人員均應取得技術等級證書，其中高、中級技術工人的比例不少于70％；為落實操作質量責任制，應采取掛牌或墻面明示等形式，注明操作人員、質量實測數據，并記入施工日記。

b 督促施工單位嚴格執行施工配合比，保證砂漿攪拌時間，改善和易性，漿應隨拌隨用，最長時間不得超過2～3小時, 砌筑用磚，實行隔夜澆水濕潤。不準采用堆磚鋪灰法或擺磚砌法。砌筑時應采用滿刀灰頭縫，水平、豎向灰頭縫應飽滿，每砌完一步架磚應進行豎縫的刮縫合塞縫，并不得出現透明縫、瞎縫。砌體豎向灰縫嚴禁采用“裝頭縫”的做法。在檢查時采取磚孔檢測墻體豎向灰縫，當發現“裝頭縫” 時，必須全數進行處理, 監理工程師封砌井架通道外墻，必須先將殘留砼、砂漿等沉渣徹底清除干凈，經隱蔽驗收簽證后方能進行施工；當砌至梁板底時應按上述規定進行處理且空隙留臵時間不得少于24小時。c封堵外墻支模孔洞、腳手眼等，應在抹灰前派專人專職實施，在清洗干凈后應從墻體兩側封堵密實，確保不開裂，不滲漏，經監理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。

利用砌體支撐模板時，為防止砌體松動，嚴禁采用“螞蝗釘“直接敲入砌體內的做法；利用砌體入模澆筑砼構造柱等，當砌體強度、剛度不能克服砼振搗產生的側向力時，應采取可靠措施，防止砌體變形、開裂、杜絕滲漏隱患。

d 外墻填充墻砌筑離砼梁或樓板20cm左右時，隔天后，經監理工程師檢查通過后，施工單位方可砌筑側砌塊。采用側砌塊擠緊，其傾斜角為45度～60度左右，砂漿應飽滿，以防產生頂部水平封滲水。框架填充墻墻面與砼面在同一平面的水平、豎向接縫在粉惻施工時，應用鋼板網在接縫外加強，確保不產生裂縫，監理工程師對所有接縫逐個進行檢查。

混凝土墻一定要振搗密實無空洞現象，粉刷前，應對外墻穿墻螺桿洞進行處理。外墻塑料管鑿除深度為3～4cm，刷水泥漿一遍；用1：2水泥砂漿加12％微膨脹水泥將洞嵌密實；經報監理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。2）飾面與抹灰防滲

a砌體墻面：抹灰前必須對墻體進行濕潤（隔夜澆水，一般澆2遍，吸水深度8～12mm），后層抹灰應在前層抹灰砂漿具備足夠強度后進行，每層抹灰面時應注意前層抹灰面的濕潤程度。抹灰砂漿必須與基層粘結牢固，必要時可在砂漿中滲入107膠等膠結材料，以提高抹灰砂漿的粘結強度。在外粉刷前，應對外墻面進行檢查，對砂漿不飽滿的灰縫、空頭縫瞎眼縫，用水泥砂漿嵌實或鑿嵌好：對穿墻管必須清除掉，孔洞應在磚墻內可采用微膨脹水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實，外墻的腳手架鉛絲洞、雨水管、避雷鐵腳洞等用1：3的水泥砂漿嵌塞密實平整。

b砼墻面：抹灰前先進行基層處理，使之達到必要的粗糙度，可采用：（1）鑿毛處理，每平方米應不少于200個鑿點；（2）甩漿法，水泥漿水灰比宜控制在0.3～0.4范圍內，甩漿后養護三天后抹灰。磚墻與砼結構的連接處宜采用金屬網拉結處理，并繃緊牢固，金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。

c 東山墻抹灰層采用鐵板抄時應摻10％107澆水，水泥、砂、107澆水配合比為1：3：0.1，隨即抹鐵抄。

5、防止屋面滲漏的監理措施 1）設計方案控制

協助業主審核設計方案的可靠性，屋面防水要求用較好的防水材料進行二道設防，因此，要求設計考慮方案適用性，防水材料的耐久性和合理性、節點的詳細處理，另外還必須預先考慮操作工藝和技術可行性，成品保護和管理維修制度。

協助業主審核防水等級設防合理性、經濟性、可行性；如防水層耐用年限，層次和防水材料適用范圍。

2）防水工程施工方案控制

a 防水方案的編制要體現《屋面工程技術規范》（GB50207－2002）與具體所設計工程的屋面防水施工相結合的特點。防水方案是以國家標準、行業標準、企業標準、設計圖紙要求為依據的施工契約，要體現防水工程的設計意圖和防水材料、施工工藝的正確應用，以確保防水工程質量。

b防水方案要體現施工的全過程，從施工任務到管理要求；從工程概要到安全措施；從防水材料到操作工藝，都要有明確的規定，監督、檢查、保證防水工程質量的完整。明確質量保證體系、具體質量目標、各工序質量控制標準、施工記錄、資料歸檔內容和要求, 對施工操作中基層、節點處理、環境條件和氣候方面要有明確技術要求。3）防水工程施工質量控制

a 屋面防水所用材料必須符合國家規定的材料標準和設計要求。防水工程應該由經主管部門頒發防水施工許可證的防水專業施工隊伍施工。

b 泛水處理時應注意突出屋面泛水根部應抹成R=100的圓弧或45度斜面；女兒墻或煙道上預埋木磚應高于屋面250mm，并凹進墻面。磚墻卷材泛水收頭，應在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽，固定密封，凹槽距屋面高度不應小于250mm。墻體為混凝土時，卷材的收頭可采用金屬壓條釘牢，并用密封材料封固，同時金屬壓條應做好防腐處理。落水口處理時應注意落水口應比天溝防水層低10-15mm；落水口和出屋面的主管孔洞，必須用水泥砂漿、細石混凝土和防水油膏等按層填嵌密實，在出屋面管根的四周，必須用砂漿向上抹成“饅頭”形或采用油麻澆除瀝青制成正錐臺形，管的上口應安設防雨傘形帽。卷材基層、卷材與卷材間粘結牢固。鋪貼前應保證基層和卷材表面干燥，在沒有潮濕情況下，鋪貼時應將卷材下面空氣排凈，加適當壓力使其粘牢。要保證卷材搭接寬度和粘結力;防卷材料嚴禁雨天，雪天施工；五級風及其以上時，也不得施工；氣溫低于0℃時不宜施工；施工中途下雨下雪，應做好已鋪卷材為防護工作。

c有保溫層的屋面，應排氣屋面。排氣孔應做好防水處理。排氣管頂部應作管處理或做防雨罩，防止雨水浸入。盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。施工前應向操作人員作詳細的技術交底，對坡度變化復雜的屋面，施工時可設臵臨時標桿（沖筋），保證正確找坡。

d監理工程師對屋面各道各道施工工序道進行檢查、驗收。4）防水工程驗收和質量檢驗

a找平層表面平整度不應大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現象；節點做法應符合設計要求，封固嚴密，不得開縫，翹邊；卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規定，其搭接規定，其搭接寬度正確，并應考慮設臵搭接帶，接縫應嚴密，并不得皺折，鼓泡和翹邊；涂膜防水層不應有裂紋、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，厚度應符合設計要求。

b屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查；檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否通暢，可在雨后或持續淋水2h以后進行。

天溝處、管道出口處按規范要求加鋪附加層；卷材鋪設后，保護層施工前要確保防水材料不受損傷。

6、防止衛生間滲漏水的監理措施

a衛生間樓面結構層四周除門洞外，應設臵向上翻地邊梁，高、寬不小于120、100mm。

b 補洞前需除洞口四周的浮漿及垃圾，并用水沖洗干凈。吊模應牢固平整，分三次進行操作：第一次，將洞口鑿成倒錐形，宜用高標號細石混凝土內摻膨脹劑搗實，第二次，用1：2水泥砂漿進行補平；第三次，用1：3水泥砂漿做成饅頭形。監理工程師對每個洞口的各道施工工序道進行檢查、驗收。完后，應浸水24小時監理工程師目測檢查達到無滲漏現象。管道周邊應作防水處理。監理工程師逐個進行檢查。

c 地面層上滿做防水層。用高檔防水涂料做防水層，其固化后的厚度不得小于1.5mm；用中檔防水涂料做防水層，其固化后的厚度不得小于2mm；用低檔防水涂料做防水層，其固化后的厚度不得小于2.5mm，立面和地面轉角處應向上施工150――100mm。待完工后再浸水24小時。監理工程師目測檢查達到無滲漏現象。嚴格控制地漏的標高，排水坡度方向要正確，防止出現倒泛水或積水。抽水馬桶等周邊必須采用中高檔密封材料封閉周邊。嚴格控制各類水管材料質量，加強土建和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，及時封堵管口，防止垃圾侵入。

d 監理工程師對浸水試驗進行旁站監理。

7、防止管籠管道滲漏的監理措施

a 管道支、托架的構造、規格必須符合設計要求、安裝位臵應正確，與管道接觸應嚴密，滑動支架應靈活，固定支架應能固定住管道。

b排水管道試驗；暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必須做通水試驗；由通水試驗觀察排水情況，以不滲漏，排水暢通為合格；通球試驗；用皮球或球右上往下放，以不堵為合格。監理工程師對各項試驗進行旁站監理。

c衛生間盛水試驗；衛生間污水管頂洞吊模封堵后做盛水試驗。如預留洞處滲水須返工重做，直至不滲漏為畢。

d 屋面主要防水部位在出屋面的管道，煙道及泛水等處、穿過屋面板的管道孔四周，用C20細石砼澆搗密實。搗成50mm左右饅頭狀后再做防水層。水落口、檐口斜溝、天溝等排水比較集中的部位用三元乙丙卷材先鋪貼，由低到高、由下向上鋪貼，并按水流方向搭接。

e 排水槽與出氣孔的留臵和施工應按設計要求及規范規定, 水落口杯與豎管承口的連接處，用瀝青麻絲堵塞，以防漏水。

f 管道水壓試驗：給水管道試驗壓力為工作壓力1.5倍，試驗10分鐘內壓力降不大于0.5mpa，然后將試壓降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合格。監理工程師對試驗進行旁站。

8、地下室裂縫與滲漏

1．表現形式：地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏；后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。2．產生原因分析：

金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結搭接；變形縫處混凝土振搗不密實；熱力管道穿墻部位構造處理不當，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結構脫離，產生裂縫滲漏水；后澆帶混凝土澆筑時，水泥漿流失，沿縫兩側多為石子，混凝土酥松等。3．主要監控措施：

（1）提高對地下室防水工程的復雜性認識，必須作為系統工程認識地下室防水工程，樹立以預防為主的方針，進行全過程的嚴格控制，搞好地下室防水的各個環節工程，保證地下室防水設臵的效果。按照建筑設計規范，采取二至多道的防水措施設防。并應根據功能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構造和材料要求。完善地下室的結構設計。在結構沉降過程中，地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，其陽角線防水能力比較差。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應做成弧形的陽角線，宜適當提高結構混凝土剛度，以防止結構混凝土的局部施工澆筑質量缺陷造成滲漏通道，以及在地下水的浮力作用下產生的結構變形增大而開裂滲漏。

（2）地下室宜盡量減少變形縫。當必須設臵時，應根據該工程地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變形情況，選擇合適的構造形式和材料。

當環境溫度高時，變形縫應采用中間呈半圓形的金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，宜選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側混凝土，應分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。

（3）后澆帶處應設臵雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間應按設計要求且不宜小于2個月。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的模板、支撐不得拆除。

后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側舊混凝土應鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實。混凝土要及時覆蓋養護，養護期沒有達到規定時間不得提早拆模。

（4）在轉角處應增設卷材附加層，立面防水層的保護層，應設計成為獨立的結構形式。在地下室變形過程中保護層不致破壞，其表面盡可能光滑，確保砌塊、水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的摩擦做到下滑自由不使保護層受損變形。保護墻的構造，根據地質狀況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻加鋼筋混凝土連梁，鋼板網水泥砂漿抹灰等不同構造。

（5）所有穿過防水混凝土的預埋件，必須滿焊止水環，焊縫要密實無縫。環片凈寬至少要50mm，安裝時，須固定牢固，不得有松動現象。防水混凝土結構內部設臵的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結構時，可采用在螺栓或套管上加焊止水環，止水環必須滿焊。

（6）地下室底板防水用外貼法或，都應把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應抹1：2.5水泥砂漿找平層，以創造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔凈。必要時應在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前1—2d，噴或刷1—2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結。卷材應實鋪（即滿涂熱瀝青膠結料），確保鋪實貼嚴。當防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時，可采用熱熔條粘法施工，從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護墻上，對超出永久保護墻部位的卷材不刷油鋪實，用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結構、拆除臨時保護墻時，撕去附加保護油氈，可使內部各層卷材完好無缺。

（7）柔性防水層的薄弱環節在施工回填及地下水作用下易被切裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結構混凝土都是尖角，又是分二次進行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結構沉降過程中，該部位很容易被切裂。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應做成弧形的陽角線。在施行外防內貼法時，在基層的末端向上做一小段(大于100mm)的立面基層，在角處做成弧角，在弧角的200mm范圍做防水加強層，同時該段落內不與水泥砂漿粘結形成防水層內外面都是空隔，對墻體豎向陽角線應在支模時做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽角線的防水材料粘貼時都要增設附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工程的要求設臵和施工。（8）施工要采取措施防止出現澆筑中混凝土漏振、振搗不實或施工過程的暫停現象，混凝土宜一次性澆筑完畢，與舊混凝土接槎一定要按施工縫作業，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。

（9）依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質合理選擇后澆帶、施工縫和沉降縫的構造方法，選擇適合的止水帶等配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構造的薄弱部位，構造不當引起漏水的原因多是構造造型不當，用料不符，施工過程的質量控制不嚴引起的。但現行構造方法經驗成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝，就能滿足后澆帶施工的關鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加膨脹性措施就能解決。

（10）設計應明確防水層材料，明確材料厚度、工藝等質量和指標要求，二種以上防水材料復合使用應不相互影響各自的防水效果等，地下室的柔性防水層的設臵是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結構鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強對防水材料的選擇，當使用兩種不同材料時要考慮施工作業的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應。

（11）完善地下室防水建筑構造，使防水材料全面牢固粘合于結構混凝土，做好防水層保護，防止立面外防外貼法柔性防水保護層的損壞或變形導致防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結構混凝土形成后進行外防外貼法施工的，它的優點是柔性防水層能較好地和結構混凝土結合，但是當前的做法多數只在防水層外部做磚砌保護層，當地下室出現較大的下沉時或進行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護層產生變形斷裂或振動而局部破壞了防水層。

（12）對通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預埋件嚴格實施防止漏水措施（如焊止水環），防止引起的埋件與混凝土之間的裂縫而產生滲漏，設備安裝穿過地下室結構時，設臵預埋套管和止水環。套管與結構混凝土之間結合是緊密的，一般不會漏水，但防水層與套管的細部做法不當，使設備管與套管之間產生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結合不合理，或設備管道與套管之間不嚴密產生穿水通道。穿過地下室結構的水電設備管道應在防水套管內穿行。地下室立面防水層要伸入套管內與防水套閉合，管道在套管內要設止水環，套管的間隙填好防水材料，填料內外用密封膏封閉。

（13）在地下室施工過程時，采取排水措施有效降低地下水，防止結構混凝土成型的初期地下水過早地浸入結構混凝土造成局部結構自防水的失效。同時，應防止地基沉降不均引起的結構局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產生的墻體受力改變產生而開裂，形成滲水通道。