第一篇：海南瓊海白金灣防滲漏 方案

編制目的

隨著人民生活水平的提高，室內(nèi)裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后果也越來越嚴重。由于滲漏水，促使結(jié)構(gòu)材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑帶來隱患。因此為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大工程管理力度，樹立質(zhì)量意識，有效降低質(zhì)量事故風險，提高產(chǎn)品的市場競爭力，提升公司品牌，對客戶負責，制定本措施。

編制依據(jù)

1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。

2、《地下防水工程質(zhì)量驗收標準》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-20084、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50207-2002）

6、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327－20017、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46—88)

8、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301—88)

9、相關(guān)防水材料國家和行業(yè)標準

10、《鋁合金門窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境。

12、海南瓊海鵬欣白金灣工程及地下車庫工程施工圖紙 適用范圍

海南瓊海鵬欣白金灣工程及地下車庫工程中的防水工程部分

1、滲漏的主要部位 1.1屋面滲漏

管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補洞及防水處理不當漏水。1.2外墻滲漏

外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。1.3廚衛(wèi)間滲漏

穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.4滲漏的主要原因

設(shè)計上考慮不周，施工中變更多，片面追求低造價高效益，選用劣質(zhì)建材，造成滲漏。

施工工藝方法不當，沒有按設(shè)計和操作規(guī)程施工，選用建材不符合要求。大自然及環(huán)境的影響

晝夜的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數(shù)不同引起墻體產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。

大氣污染日趨嚴重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蝕能力明顯下降，導(dǎo)致抗?jié)B漏能力降低，隨著時間的推移，滲漏現(xiàn)象日趨嚴重。

用戶二次裝修不當，使用不當以及物業(yè)管理不到位，也易造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。1.5地下室滲漏

混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。

2、外墻滲漏的原因 2.1、門窗口滲漏

目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運和安裝時框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。

安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動。

窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴。滲水部位及原因 窗臺滲水

其中尤以窗角部位及拼管處嚴重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺里低外高。

窗框滲水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。

窗扇滲水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。

窗側(cè)面滲水

主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏

砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進水后，即滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點。

外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴密。

外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。

3、屋面滲漏原因

3.1、設(shè)計考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設(shè)計簡化，對排水面積排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。

3.2缺少節(jié)點設(shè)計，施工單位隨意選用節(jié)點做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位臵不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。

3.3、關(guān)鍵節(jié)點部位施工馬虎

水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。

保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)臵不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。

4、廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因

4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗。

4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。

4.4、管道支架間距過大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏水。

4.5、沒有認真地對所有給水管做壓力試驗，對排水管沒有做通球試驗。

5、防滲漏措施 5.1、外墻防滲漏措施

5.1.1、改善砂漿的和易性，改進操作方法，確保砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內(nèi)要填滿砂漿，加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。在堆放時加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋

5.1.2、外墻窗臺處澆筑厚度不少于60mm的C20砼，兩端伸入墻內(nèi)不少于100mm，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、設(shè)專人負責嵌縫、補洞、并做檢查記錄，腳手洞補塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個方向塞擠砂漿。

5.1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，要在兩端鑿開擴大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌實。

5.1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小于200mm寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。

5.1.6、加強外墻凸出部位的排水

外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時要有足夠的排水坡度，設(shè)臵滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。

5.1.7、提高砂漿抗微裂縫性能

在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂。

5.1.8、選擇抗?jié)B能力強，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強墻體粉刷層產(chǎn)生細微裂縫的抗?jié)B能力。

5.1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴散到基層的多孔表面，達到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。

5.1.10、設(shè)臵合理的分格縫，并做好密封。

外墻粉刷設(shè)計上有的分格太大，有的沒有設(shè)計分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)臵合理的分格縫，每塊的面積控制在10㎡左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。

5.1.11、外墻窗框與墻體安裝縫隙的處理是窗口滲漏的關(guān)鍵。安裝時的防治措施

a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45°角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。

b充填聚胺脂發(fā)泡劑，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時封縫后，從室內(nèi)向室外注入，直至槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待發(fā)泡劑干固后，取走木條。在室外發(fā)泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇時，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處應(yīng)開一寬10～20mm 的泄水槽；相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。

c門窗洞外側(cè)靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結(jié)性和密封性的重要措施，施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。

d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細孔。

安裝后的整改

鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時，須以試水作為主要的檢測手段，檢查重點為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。

5.2、屋面防滲漏措施 5.2.1、繪制大樣圖

在屋面砼澆筑前，應(yīng)對伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)臵及構(gòu)造節(jié)點搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計商訂后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口補洞砼的澆筑

必須遵循的工藝過程：管道安裝固定→洞口四周清理鑿毛→支模→刷界面劑→澆C25細石砼（1/2板厚）→第二次澆筑C25細石砼→養(yǎng)護→盛水試驗→合格后施工上部構(gòu)造層

5.2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于250mm，上口用密封膠封嚴，收頭處加金屬箍。

5.2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。

5.2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。

5.2.6、平屋面找坡時要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi)100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。

5.3、廚衛(wèi)間防漏措施

5.3.1、主體施工時，要繪大樣圖核對樓板頂標高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門內(nèi)地面標高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。

5.3.2、穿越樓面管道洞口補洞砼的澆筑，方法同5.2.2，并在管道周圍筑壩，做24小時盛水實驗。

5.3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于150mm的C25砼導(dǎo)墻、5.3.4、嚴格控制地面泛水，在做墊層時以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時注意不留洼坑。

5.3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝后不滲漏。

6、地下室漏水的原因分析： 從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。

7、地下室漏水防范

滲漏措施變形縫處止水鋼板的規(guī)格，型號，材質(zhì)必須符合設(shè)臵要求，止水鋼板安裝前應(yīng)認真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設(shè)位臵準確，澆筑混凝土嚴禁擠壓止水鋼板，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細操作，在鋼筋過密的區(qū)域應(yīng)有用細料混凝土澆筑，以在止水鋼板周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水鋼板兩翼的混凝土要嚴密牢固，特別是底板部位的止水鋼板下面，混凝土振搗必須密實。埋墻體施工縫處止水鋼板時，止水鋼板下部的混凝土振實后，將鋪設(shè)的止水鋼板兩側(cè)振搗密實，再澆筑上部混凝土。

合理選擇水泥標號，使水泥標號與混凝土設(shè)計強度等級之間控制在 1.3~2.0之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級不小于設(shè)計要求S6，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250毫米,最低不少于設(shè)計要求厚度200毫米。混凝土拌和須采用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，摻合外加劑時應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間，混凝土宜采用機械振搗密實，振搗時間宜為10~30S，以混凝土不冒泡為準。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強度等級相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時，應(yīng)在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150~300毫米處，墻體上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進入終凝時立即進行養(yǎng)護，澆筑后3天內(nèi)每天澆水3~6次，養(yǎng)護天數(shù)不少于14天

8、良好的質(zhì)量管理保證體系，是創(chuàng)無滲漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去執(zhí)行的，是靠良好的質(zhì)量體系去完成的，每一個工程項目都必須有一個健全的質(zhì)量管理體系，相關(guān)人員必須到位，職責必須明確。

8.2、合格的材料是無滲漏的前提，把好材料的采購、驗收、試驗三個關(guān)口是基本保證。

8.3、做好技術(shù)交底工作，讓施工班組長和工人都明確正確的操作方法和驗收標準，是創(chuàng)無滲漏工程的關(guān)鍵。

8.4、做好檢查、督促、驗收工作，認真及時做好隱蔽驗收記錄和試驗、檢驗各種質(zhì)量記錄，內(nèi)容一定要真實，一定要克服補資料的壞習(xí)慣。

第二篇：防滲漏方案

防滲漏施工方案

一、鋁合金門窗防滲漏處理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水線條或批水板，下方框料要有排水槽。平開窗框料必須為高低腳形式，方便塞縫，從而保證塞縫要求。

2、玻璃與框料之間一律采用硅酮系列密封膠密封，不得用膠條。

3、采用切實有效的塞縫方法：

（1）鑲窗盤不得用磚塊，固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）嚴格控制外墻門窗洞口粉刷層厚度。

（3）門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上，嚴禁直接固定與砌塊墻體上，以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。

（4）窗框與墻體間縫填塞均采用防水砂漿填塞，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫，以用力才能捏成團為干濕度標準，減少砂漿收裂縫，一般采用手指分兩次進行塞填。

（6）粉刷封口后，預(yù)留8X5mm打膠槽，采用優(yōu)質(zhì)防水耐候嵌縫膠進行密封處理，打膠寬度為12mm，嵌注的防水嵌縫膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

（7）窗洞下口澆筑混凝土窗臺，窗臺面為外坡的楔型。窗臺粉刷成型后外側(cè)應(yīng)有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗邊處理：所有窗邊及窗臺四周涂刷兩遍“水不沾”，以確保窗邊及窗臺位置防水的可靠性。

（二）注意事項

鋁合金門窗框周邊不準隨意鉆孔。孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。

（三）門窗淋水試驗：

鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)按規(guī)范要求進行噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。大雨后應(yīng)逐個房間檢查門窗滲漏情況，形成質(zhì)量檢查記錄，下發(fā)分包隊組進行整改。

根據(jù)萬科《關(guān)于上海區(qū)域在建項目門窗工程必須進行噴水、淋水滲漏檢驗的通知》要求，所有門窗必須進行100%淋水試驗，淋水試驗為每層設(shè)置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6小時。

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織

對淋水試驗后發(fā)現(xiàn)的滲漏問題，項目部應(yīng)會同有關(guān)人員查找滲漏原因，并組織專人負責，指派有經(jīng)驗的專業(yè)隊組對滲漏部位進行處理，以保證工程質(zhì)量。

二、外墻防滲漏處理

（1）對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強砂漿與基面的粘結(jié)性能。

（2）嚴格控制砂漿的標號和質(zhì)量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng)，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

（3）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養(yǎng)護。

（4）加強細部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺要高于外窗臺2cm左右；外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。

（5）應(yīng)加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法，即用水管開

20--25mm的2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在最高處連續(xù)淋水6h（其效果相當于連續(xù)24h暴雨）觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理

衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細石砼與管道壁接觸留10×10凹槽，凹槽內(nèi)用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料層在墻角、豎管處上翻300高。衛(wèi)生間四周連系梁上作200高C20細石砼擋水墻。

衛(wèi)生間盛水試驗：在下列階段須做48小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工：

1）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后； 2）JS防水涂料層完成后； 3）衛(wèi)生間地坪全部完成后。

四、屋面防滲漏措施

1、屋面結(jié)構(gòu)施工采用防滲砼，結(jié)構(gòu)出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨脹砼分層封堵嚴密，做防水層前要對結(jié)構(gòu)層做滲水試驗，合格后方可進行下道工序。

2、設(shè)計圖紙必須經(jīng)過會審；應(yīng)編制防水工程施工方案，并經(jīng)過監(jiān)理審核；必須由具有防水施工資質(zhì)證書的專業(yè)施工隊伍進行施工，操作者持證上崗；采用新型防水材料，防水材料要核查的內(nèi)容有：產(chǎn)品準用證、出廠合格證及使用說明書、檢查產(chǎn)品防偽標志，防水材料運抵現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定取樣，送質(zhì)監(jiān)站復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用；禁止使用紙?zhí)ビ蜌帧⒔褂托头浪苛稀⑹揞惙浪牧稀?/p>

3、進行多層作法，均應(yīng)進行數(shù)道工藝，逐層隱蔽，逐層經(jīng)監(jiān)理驗收。

4、屋面板管道孔四周，應(yīng)用C20細石砼周邊澆灌搗密實，并筑高于屋面5cm左右饅頭形狀砼層后再做防水層。

5、必須保證防水卷材搭樓寬度、鋪貼順序、黏結(jié)的強度滿足設(shè)計與規(guī)范要求；突出屋面結(jié)構(gòu)要采用無銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。

6、注意屋面泛水并做灰餅進行控制，嚴防積水（平屋面坡度須確保：不小于1%一3％）。

7、防水層施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有滲膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結(jié)不良要及時作修補。

8、屋面防水層完工后，檢查有無滲漏和積水，可灌水作48小時試驗，兩次試驗均無滲漏表明施工質(zhì)量合格

五、地下室滲水的防治措施

混凝土澆筑前要嚴格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加劑和外摻劑；混凝土澆筑時要嚴格控制向砼中摻水的現(xiàn)象；凝土澆筑好后要加強砼的養(yǎng)護，外墻板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要對外墻仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，要對裂縫處的防水層采取加強措施。

在結(jié)構(gòu)施工時，要對外墻板根部施工縫的施工質(zhì)量加強檢查，嚴格控制，二次砼澆筑前要將施工縫處清理干凈，再用水泥漿進行接漿后方可澆筑砼，施工縫處的防水要采取加強措施。

鋼筋幫扎時要嚴格控制保護層厚度，不得出現(xiàn)鋼筋接觸到保護層的現(xiàn)向。

外墻螺桿全部要焊好止水片，并按規(guī)范要求放好兩公分的木墊片，澆好砼后再鑿去木墊片，用防水水泥砂漿做好封口。

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施

鑿除預(yù)留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。

灑水濕潤洞壁和管壁，對粘接面一度水泥砂漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20細石砼，用鐵棒搗實刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂漿。

待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗，無漏水現(xiàn)象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。

七、防滲漏工程的組織措施

針對以上的各種滲漏原因和采取的措施，在每個可能產(chǎn)生滲漏的工序施工時，均設(shè)專人操作、專人負責施工、和專人監(jiān)督檢查，建立明確的獎罰制度，以增強其工作的積極性和責任心，確保施工質(zhì)量。

（一）組織技術(shù)交底

在以上防滲漏工程施工前，均要組織操作工人和專門的管理人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細，要具體說明防水材料的質(zhì)量要求，基層的處理方法，防水的具體做法，驗收程序和驗收的質(zhì)量標準等。技術(shù)交底要根據(jù)防水的施工時間和人員的變化分項進行，不同的部位和時間有不同的防水要求。

（二）加強防水施工人員的管理

防水施工人員進場后，要對其專業(yè)技能進行考核，所有操作人員必須持證上崗，施工過程中，其操作程序要規(guī)范，在施工中，除了由主管工長專門負責施工管理外，項目質(zhì)量員和技術(shù)員還要進行不定時的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量。

（三）建立質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度

制定防水工程質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度，并嚴格執(zhí)行，以提高操作人員的責任心。

（四）建立完善的成品保護措施

防水工程的成品保護尤其重要，在防水做好后未進行覆蓋前，每道工序完工后都要派專人進行保護。成品保護要制定專門的措施，落實到人，落實到班組。

目 錄

一、鋁合金門窗防滲漏處理....................................................................................................1

（一）施工部署....................................................................................................................1

（二）注意事項....................................................................................................................1

（三）門窗淋水試驗：........................................................................................................1

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織....................................................................................2

二、外墻防滲漏處理................................................................................................................2

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理....................................................................................................2

四、屋面防滲漏措施................................................................................................................3

五、地下室滲水的防治措施....................................................................................................4

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施...................................................4

七、防滲漏工程的組織措施....................................................................................................4

（一）組織技術(shù)交底............................................................................................................4

（二）加強防水施工人員的管理........................................................................................5

（三）建立質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度........................................................................5

（四）建立完善的成品保護措施........................................................................................5

第三篇：防滲漏方案

編制目的

隨著人民生活水平的提高，室內(nèi)裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后果也越來越嚴重。由于滲漏水，促使結(jié)構(gòu)材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑帶來隱患。因此為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大工程管理力度，樹立質(zhì)量意識，有效降低質(zhì)量事故風險，提高產(chǎn)品的市場競爭力，提升公司品牌，對客戶負責，制定本措施。

編制依據(jù)

1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。

2、《地下防水工程質(zhì)量驗收標準》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-20084、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50207-2002）

6、《住宅裝飾裝修工作施工規(guī)范》GB50327－20017、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46—88)

8、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301—88)

9、相關(guān)防水材料國家和行業(yè)標準

10、《鋁合金門窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境。

12、順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程施工圖紙 適用范圍

順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程中的防水工程部分

1、滲漏的主要部位

1.1屋面滲漏

管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補洞及防水處理不當漏水。1.2外墻滲漏

外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。由于季風的影響，北京地區(qū)建筑物的南、東兩側(cè)多于其他立面。

1.3廚衛(wèi)間滲漏

穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.5地下室滲漏

混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。

1.4滲漏的主要原因

設(shè)計上考慮不周，施工中變更多，個別開發(fā)商片面追求低造價高效益，選用劣質(zhì)建材，造成滲漏。

施工工藝方法不當，沒有按設(shè)計和操作規(guī)程施工，選用建材不符合要求。大自然及環(huán)境的影響

一年四季的溫度變化，白天晚上的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數(shù)不同引起墻體產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。

大氣污染日趨嚴重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蝕能力明顯下降，導(dǎo)致抗?jié)B漏能力降低，隨著時間的推移，滲漏現(xiàn)象日趨嚴重。

用戶二次裝修不當，使用不當以及物業(yè)管理不到位，也易造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

2、外墻滲漏的原因

2.1、門窗口滲漏

目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運和安裝時框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。

安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動。

窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴。滲水部位及原因 窗臺滲水

其中尤以窗角部位及拼管處嚴重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺里低外高。

窗框滲水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。

窗扇滲水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。

窗側(cè)面滲水

主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏 砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進水后，即滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點。

外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴密。

外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。

3、屋面滲漏原因

3.1、設(shè)計考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設(shè)計簡化，對排水面積排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。

3.2缺少節(jié)點設(shè)計，施工單位隨意選用節(jié)點做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位臵不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。

3.3、關(guān)鍵節(jié)點部位施工馬虎

水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。

女兒墻等根部陰腳沒有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。

保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)臵不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。

4、廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因

4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗。4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。

4.4、管道支架間距過大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏水。4.5、沒有認真地對所有給水管做壓力試驗，對排水管沒有做通球試驗。

5、防滲漏措施

5.1、外墻防滲漏措施 5.1.1、改善砂漿的和易性，改進操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內(nèi)要填滿砂漿，嚴禁干磚上墻，冬季施工時應(yīng)將磚面適當濕潤后再砌筑。

5.1.2、外墻多孔磚窗臺處澆筑厚度不少于60mm的C20砼，兩端伸入墻內(nèi)部少于100mm，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、設(shè)專人負責嵌縫、補洞、并做檢查記錄，腳手洞補塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個方向塞擠砂漿。

5.1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，要在兩端鑿開擴大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌實。5.1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小于200mm寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。

5.1.6、加強外墻凸出部位的排水

外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時要有足夠的排水坡度，設(shè)臵滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。

5.1.7、提高砂漿抗微裂縫性能

在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。

5.1.8、選擇抗?jié)B能力強，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強墻體粉刷層產(chǎn)生細微裂縫的抗?jié)B能力。

5.1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴散到基層的多孔表面，達到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。

5.1.10、設(shè)臵合理的分格縫，并做好密封。

外墻粉刷設(shè)計上有的分格太大，有的沒有設(shè)計分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)臵合理的分格縫，每塊的面積控制在10㎡左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。

5.1.11、外墻窗框與墻體安裝縫隙的處理是窗口滲漏的關(guān)鍵。

安裝時的防治措施

a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45°角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。

b充填聚胺脂發(fā)泡劑，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時封縫后，從室內(nèi)向室外注入，直至槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待發(fā)泡劑干固后，取走木條。在室外發(fā)泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇時，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處應(yīng)開一寬10～20mm 的泄水槽；相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。

c門窗洞外側(cè)靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結(jié)性和密封性的重要措施，施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。

d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細孔。

安裝后的整改

鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時，須以試水作為主要的檢測手段，檢查重點為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。

5.2、屋面防滲漏措施 5.2.1、繪制大樣圖

在屋面砼澆筑前，應(yīng)對伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)臵及構(gòu)造節(jié)點搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計商訂后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口補洞砼的澆筑

必須遵循的工藝過程：管道安裝固定→洞口四周清理鑿毛→支模→刷界面劑→澆C25細石砼（1/2板厚）→第二次澆筑C25細石砼→養(yǎng)護→盛水試驗→合格后施工上部構(gòu)造層

5.2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于250mm，上口用密封膠封嚴，收頭處加金屬箍。

5.2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。

5.2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。

5.2.6、平屋面找坡時要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi)100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。

5.3、廚衛(wèi)間防漏措施 5.3.1、主體施工時，要繪大樣圖核對樓板頂標高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門內(nèi)地面標高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。

5.3.2、穿越樓面管道洞口補洞砼的澆筑，方法同5.2.2，并在管道周圍筑壩，做24小時盛水實驗。

5.3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于150mm的C25砼導(dǎo)墻、5.3.4、嚴格控制地面泛水，在做墊層時以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時注意不留洼坑。

5.3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝后不滲漏。

6、地下室漏水的原因分析：

從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。

7、地下室漏水防范

滲漏措施變形縫處止水帶的規(guī)格，型號，材質(zhì)必須符合設(shè)臵要求，止水帶安裝前應(yīng)認真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設(shè)位臵準確，澆筑混凝土嚴禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細操作，在鋼筋過密的區(qū)域應(yīng)有用細料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實。埋底板止水帶時，止水帶下部的混凝土振實后，將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部混凝土。

合理選擇水泥標號，使水泥標號與混凝土設(shè)計強度等級之間控制在 1.3~2.0之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級不應(yīng)小于P8，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250毫米，鋼筋保護層厚度迎水面不應(yīng)小于50毫米。混凝土拌和須采用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，摻合外加劑時應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間，混凝土宜采用機械振搗密實，振搗時間宜為10~30S，以混凝土不冒泡為準。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。對厚避混凝土應(yīng)采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土?xí)r摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。

已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強度等級相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時，應(yīng)在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150~300毫米處，墻體上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進入終凝時立即進行養(yǎng)護，澆筑后3天內(nèi)每天澆水3~6次，養(yǎng)護天數(shù)不少于14天

8、良好的質(zhì)量管理保證體系，是創(chuàng)無滲漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去執(zhí)行的，是靠良好的質(zhì)量體系去完成的，每一個工程項目都必須有一個健全的質(zhì)量管理體系，相關(guān)人員必須到位，職責必須明確。

8.2、合格的材料是無滲漏的前提，把好材料的采購、驗收、試驗三個關(guān)口是基本保證，對個別開發(fā)商要使用劣質(zhì)材料要進行據(jù)理抵制。

8.3、做好技術(shù)交底工作，讓施工班組長和工人都明確正確的操作方法和驗收標準，是創(chuàng)無滲漏工程的關(guān)鍵。

8.4、做好檢查、督促、驗收工作，認真及時做好隱蔽驗收記錄和試驗、檢驗各種質(zhì)量記錄，內(nèi)容一定要真實，一定要克服補資料的壞習(xí)慣。

第四篇：防滲漏施工方案

板橋自在城工程

防 滲 漏 施 工 方 案

編制： 審核： 批準：

江蘇江都建設(shè)工程有限公司 二O一一年四月二十五日板橋NO.2007G36地塊自在城 Block6項目II標段工程

防 滲 漏 施 工 方 案

二〇一一年四月二十五日

江 都 建 設(shè)

板橋NO.2007G36地塊自在城block6

項目II標段工程

目 錄

第 1 章 第 2 章 第 3 章 工程概況...................................................................................2 重點分析及管理措施...............................................................2 防滲漏技術(shù)措施.......................................................................3

橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

-I江 都 建 設(shè)

上部分外墻窗結(jié)點部位的滲漏，而且這兩個部位一旦出現(xiàn)問題，都很難根治，所以必須在預(yù)防和過程控制上下工夫，從材料的選擇、合理的施工方法、完善的保護措施、到過程控制中的交接驗收和隱蔽驗收，都必須有強有力的保證措施和管理措施跟上。

首先各個控制工序的實施都必須做到“四專”即落實到專人負責，驗收必須落實到專人，整改落實到專人，整個過程的觀測落實到專人。其中方案的編制落實到技術(shù)負責人，實施落實到施工員、驗收落實到質(zhì)量員，并負責報監(jiān)，整改落實到施工員，明確誰施工誰整改。過程的監(jiān)視與測量落實到技術(shù)員和質(zhì)量員。

技術(shù)負責人對在整個監(jiān)視過程中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患及時解決告知施工員，必要時通報項目經(jīng)理。施工員在實施過程中，應(yīng)分級向下傳達工序控制要求和正確做法，使每個操作工人都參與到通病的預(yù)防中來。并將施工過程中發(fā)現(xiàn)方案不合理的地方，應(yīng)及時反饋到技術(shù)負責人處，及時更改。

質(zhì)量員應(yīng)把防滲漏問題作為日常檢查的重點，用科學(xué)統(tǒng)計的方法，來確定本工程的滲漏發(fā)生的動態(tài)情況，進行概率統(tǒng)計以做成樹狀分析圖，以便以后工程的控制依據(jù)。

第 3 章 防滲漏技術(shù)措施

1.地下室的滲漏

a.柱根部位的滲漏主要是因為鋼筋太密，混凝土振搗不實導(dǎo)致；

橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

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別是頂板后澆帶必須將整個砼表面按照施工縫要求進行處理：應(yīng)清除垃圾、浮漿，鑿除鋼絲網(wǎng)片同時兩側(cè)砼應(yīng)作毛化處理，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘余在砼表面的積水應(yīng)予清除，殘留在鋼筋上的油污和水泥砂漿及也應(yīng)清除。在澆筑混凝土，澆筑時必須連續(xù)振搗，嚴禁漏振欠振。按要求 后澆帶濕潤養(yǎng)護時間不少于三周。見示意圖

6)

防水構(gòu)造:按建筑說明底板，外墻、頂板要求做三道防水，且每邊防水超出后澆帶600MM。

7)

防水層完成后，要做好成品保護，24小時內(nèi)不應(yīng)有人員走動及破壞。

鋼板網(wǎng)砂漿300寬橡膠止水帶防水層聚苯烯塑料板超前止水后澆帶C.外墻300導(dǎo)墻：地下室導(dǎo)墻宜發(fā)生滲漏的有兩個部位，底板與導(dǎo)墻底部（特別是陰角）和導(dǎo)墻施工縫位置、分析原因如有：

1、設(shè)計方面：底板和外墻為整個外墻水壓力最大處，底板與外墻橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

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5)采用30mm的小直徑的振搗棒振搗，振搗間距為300～400mm，振搗棒應(yīng)快插慢拔。插入快是為了避免表層振實了，下層還未振實，砼形成分層；慢拔是為了使砼得到振實，同時使振動棒插入時形成的孔洞能用周圍的砼來填實；

6)嚴格控制振搗時間，一個部位的振搗時間應(yīng)不少于10秒。應(yīng)根據(jù)下列現(xiàn)象進行判斷：粗骨料不再下沉，水泥漿已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的氣泡不在冒出來；

7)導(dǎo)墻混凝土等級同底板與外墻，澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈。8)嚴禁孔洞、漏筋、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，施工前振搗手對本人施工范圍內(nèi)應(yīng)作好振搗準備，澆注完成后10小時左右必須派專人清理止水鋼板和砼斷面的浮漿；

9)拆模待砼強度發(fā)展到30%以上去拆，否則砼易產(chǎn)生裂縫或螺栓松動，造成滲漏的可能。導(dǎo)墻處如出現(xiàn)孔洞、漏筋、蜂窩、麻面，需修補的必須經(jīng)過技術(shù)負責人及監(jiān)理檢查后，提出具體的方案，才可根據(jù)方案修補。對于一般的蜂窩、麻面，可采用防水砂漿修補。即1 ：2.5的水泥砂漿摻水泥重量的5~8%防水劑；

10）澆注上層混凝土?xí)r，必須把斷面清理干凈，然后用水濕潤，用與混凝土砼配比水泥砂漿進行界面處理，然后澆注混凝土。D.地下室外墻：外墻的滲漏現(xiàn)象不是很嚴重，主要出現(xiàn)在止水螺桿的地方。技術(shù)措施:

1)設(shè)計必須對外墻的保護層加大設(shè)計，且外墻保護層里面加間距橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

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3)混凝土振搗不密實； 技術(shù)措施：

1)在連通口的橡膠止水帶安裝時，必須由專業(yè)人員施工安裝，且止水帶的接頭最多有一個，在左右側(cè)的上角，上面壓下面，主要節(jié)點見示意圖；

2)連通口的模板必須加固到位，不得出現(xiàn)跑模，漏漿現(xiàn)象； 3)混凝土振搗時必須左右均勻振搗，不得破壞橡膠止水帶； 4)在結(jié)構(gòu)施工完成時，必須及時養(yǎng)護；

5)在回填土方之前必須對其進行防水處理，連通口伸縮縫位置做兩層層SBS加強帶，立面一層在伸縮縫位置卷進10CM，伸出兩邊各400MM，外面一層在伸縮縫位置卷進8CM，伸出兩邊各500 MM。

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圍的混凝土密實，對管包裹；

6)拆模時，必須等混凝土強度達到30%時才能拆除模板，不得強制拆除模板，以免擾動套管與混凝土的握裹。

2.地上部分：

A．外墻門窗部位防滲漏: 技術(shù)措施：

1.門窗的滲漏為整個工程的防滲漏的重重之重；

2.設(shè)計必須對窗臺的坡度有要求，正常坡度為外比中高3CM(裝修成熟面得高差)；

3.窗臺必須有鋼筋構(gòu)造要求，內(nèi)放2根直徑10的鋼筋帶，窗臺兩邊必須入墻不得小于10CM；

4.窗臺混凝土澆注前必須先清理澆水濕潤，然后用C20細石砼澆注，用16的圓鋼振搗；

5.窗間墻必須按要求間距留設(shè)預(yù)制混凝土塊以便固定門窗框； 6.窗框固定好后，應(yīng)及時對窗框四周進行封堵，門窗框與結(jié)構(gòu)面左、右、上三側(cè)先用發(fā)泡劑進行嵌縫（左右兩側(cè)下口留10CM不用發(fā)泡劑填充），必須從外向內(nèi)填充發(fā)泡劑，待強度達到后，將發(fā)泡劑凹切進去2CM，然后用1∶2水泥砂漿（摻入適量微膨脹劑）嵌縫封堵嚴實，嵌縫完成后，必須使用鐵條將所填嵌縫嵌實壓光且下凹1CM；下側(cè)用C20細石混凝封堵嚴實，分層搗實，用14的圓鋼壓一道圓弧，粉刷平整，然后窗框內(nèi)外側(cè)分層粉刷；

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細石混凝土防水層窗臺窗臺

粉刷層發(fā)泡劑窗側(cè)邊

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防水層

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B.外 墻 防 水： 技術(shù)措施：

1、施工工藝注意點

外墻大面防滲漏主要包括穿墻螺栓孔封堵、腳手架連墻件預(yù)留洞的封堵、排氣道的封堵、外墻面的裂縫、外墻填充墻等。1）外墻洞眼的封堵：

? 地上部分外墻穿墻螺桿洞：

外墻穿墻螺栓洞首先將螺桿洞口剔鑿成50 mm×50mm、深10mm的喇叭口，用電鉆鉆出端部塑料管，應(yīng)按要求用1：2.5水泥砂漿從內(nèi)外兩側(cè)進行封堵，然后用發(fā)泡劑注射，外面留5CM深度，用1：2.5水泥砂漿慘膨脹劑，為保證孔洞填嵌密實，然后用1：2.5水泥砂漿從內(nèi)外兩側(cè)進行封堵，基本與墻面平后，表面用1：2水泥砂漿抹80 mm×80mm的找平層，厚約10mm。如果螺桿已取不出來，則必須先剔鑿凹槽，再在根部切斷螺桿鋼筋，接下去的處理方法同上。螺桿洞的封堵要隨著腳手架的上升，逐層向上進行封堵。

? 地下室外墻止水螺桿洞：

先將木墊塊從墻上鑿除，在凹口根部將螺桿割除，然后使用1：2.5微膨脹水泥砂漿封堵，表面做成直徑為50MM的圓形灰餅。? 穿墻管部位：

穿墻管部位待穿管完成后根據(jù)管外壁到預(yù)留洞側(cè)壁縫隙的大小采用1：2.5水泥砂漿或C20細石砼進行封堵,其中加入少量防水橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

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身質(zhì)量不佳，形成砂眼和細裂縫，極易引起滲水；對于外墻抹灰 ①應(yīng)按照配合比嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意加水②分層抹灰，后層抹灰應(yīng)在前層抹灰砂漿具有一定的強度后方可進行③抹灰前應(yīng)對基層進行濕潤。

3）該工程外墻為面磚與涂料。采用釉面磚貼面時，雖然面磚本身有抗?jié)B能力，但面磚背后有空腔，如果勾縫不到位時，雨水順流進入空腔而形成積水，導(dǎo)致外墻面在積水壓力的作用下，長時間滲透而形成滲漏水。為保證面磚粘貼質(zhì)量：①粘貼面磚前先檢查找平層有無空鼓、裂縫或不平整，合格后然后用純水泥漿（摻 10%801膠水）在找平層上滿刷②對面磚進行篩選，并提前2h浸水③及時勾縫，用1：1水泥砂漿勾縫，勾縫水平和垂直同時進行，形成凹縫,略低于面磚2-3MM,對勾過的縫隙應(yīng)及時清理干凈并澆水養(yǎng)護④對特殊部位的面磚搭接應(yīng)合理,陽臺、女兒墻、雨篷、窗臺壓頂應(yīng)做好流水坡度，平磚壓立磚，對下部滴水區(qū)采用立磚蓋平磚，并處理好邊緣滴水口，防止水直接淋到墻上。

4）對外墻涂料①認真處理被涂基層，基礎(chǔ)應(yīng)平整，污染應(yīng)清理掉，同時應(yīng)控制基層強度，砂漿基層齡期必須大于7天。②正確掌握溫度和濕度，雨天、高溫、低溫都不宜施工③掌握正確的滾涂方法，控制適宜的稠度。

C.廚衛(wèi)間、陽臺、地漏、管道井防水做法： 技術(shù)措施

（一）廚衛(wèi)間

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筑5CM，完畢后，用911先做一道防水，待防水干后澆筑第二次砼。

? 然后和樓地面一起滿做911防水兩道。10）管籠井

? 待管籠井內(nèi)管道安裝完畢后，對預(yù)留洞進行吊洞。

? 吊洞使用C20 細石砼分兩次進行。第一次澆筑5CM，第一次砼完成后，在其面上做911防水一道。

? 待第一道防水盛水48小時合格后在管籠井范圍內(nèi)澆筑10CMC20細石砼，同時吊洞第二次砼一起澆筑，砼找坡0.5％，坡向衛(wèi)生間。

?

在10CM砼上滿做911防水二道，管道四周先用水泥砂漿做成饅頭狀，然后再做防水。防水完成后做第二次盛水試驗。?

防水在靠臥室墻面上翻1800MM。

?

然后根據(jù)管籠井的大小在10CM砼上砌五寸墻，在其下預(yù)留一小孔道，使管籠井中的可能積水排向衛(wèi)生間。

?

如管籠井中有多根管道時，必須確保管道間距不小于4CM。?

所有吊洞必須專人專洞，全數(shù)檢查

D.屋面及露臺的防滲漏 技術(shù)要求：(一)總要求

?

屋面與露臺工程必須按照設(shè)計要求施工，施工中應(yīng)嚴格遵循橋NO.2007G36地塊自在城block6項目II標段工程

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? 澆注完成，必須進行成品保護，嚴格控制施工時間，必須按要求養(yǎng)護。

（三）屋面防水層施工前準備：

? 施工前對屋面管道進行檢查，是否安裝到位； ? 如到位，按廚衛(wèi)間吊模要求進行管道吊模；

? 確認吊模部位不漏水額情況下，再進行下道工序施工，并且做好隱蔽驗收和交接記錄； ? 且對節(jié)點必須處理到位；

? 等待設(shè)計圖紙下發(fā)針對屋面露臺部分再做詳細的施工專項方案。

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第五篇：防滲漏施工方案

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防滲漏施工方案

目錄

一、施工部署及組織機構(gòu)...........................................................................................2

二、技術(shù)交底及防水技術(shù)措施.........................................................................................3

三、其他措施............................................................................錯誤！未定義書簽。

四、質(zhì)量控制措施...................................................................錯誤！未定義書簽。

五、施工工序和過程控制與驗收........................................錯誤！未定義書簽。

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一.施工部署和組織機構(gòu)

本工程總建筑面積185000㎡, 其中16#、17#、18#、26#、27#、28#、29#、30#樓均為一類高層住宅。43#、44#、45#、46#為商業(yè)中心為2層公共建筑，5#為地下車庫(一期)，屋面防水等級為Ⅱ級，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計使用年限：50年。

針對本工程的特點，項目部決定本工程大體上分結(jié)構(gòu)施工管理組和裝飾施工管理組。組成合理的，實用的，便于管理的流水施工。

（一）、結(jié)構(gòu)施工管理中的無滲漏技術(shù)措施

1、現(xiàn)場澆搗砼時，對商品砼的坍落度進行現(xiàn)場檢查，控制砼坍落度。

2、嚴禁砼澆搗時，私自加水。

3、砼澆搗后，采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，澆水養(yǎng)護不少于7天，以砼表面濕潤為準。

4、樓板中線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布臵在下層鋼筋之上)，要求在樓板中間層部位，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，控制管線疊加層數(shù)在2層以內(nèi)，預(yù)埋管線集中處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)片等加強措施。

5、墻體砌筑之前，廚房、衛(wèi)生間四周澆搗不少于200mm高的素砼導(dǎo)墻。

（二）、施工管理組織機構(gòu) 組長：李先前

副組長：張斌 雷洪華

成員：陶文良、楊波、宋節(jié)志、陳友文、胡中華

（三）、管理方法

1、組長為本方案實施過程控制，質(zhì)量目標的實現(xiàn)的主要責任人，并定期組織檢查，組織協(xié)調(diào)各棟號班組等事宜。副組長協(xié)助組長工作，并進行質(zhì)量監(jiān)督。

2、技術(shù)負責人：施工過程技術(shù)指導(dǎo)，保證措施的制定，技術(shù)問題的處理解決。

3、組員：工序過程的指導(dǎo)和監(jiān)控人，隨著工程進展不斷跟蹤檢查作好記錄，并以每棟每樓層為單位，向副組長匯報工程情況，提出存在和整改部位，不留缺口，不留隱患。

4、領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期召開碰頭會，對工程質(zhì)量、進度、現(xiàn)場文明、安全、存在的問題等等，進行分析討論，研究并加以克服，解決。

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5、負責結(jié)構(gòu)施工的各班組，必須在主體(中間)驗收后，工程零星構(gòu)件完成，現(xiàn)場堆放材料全部轉(zhuǎn)運，現(xiàn)場清理干凈后才能會同裝修作業(yè)組，進行交接檢查，并有交接手續(xù)和記錄。

二、技術(shù)交底及防水技術(shù)措施

本工程較易產(chǎn)生滲漏的部位主要有以下幾處：

1、門窗與外墻交接部位滲水；

2、鋁合金門窗的滲漏；

3、衛(wèi)生間、廚房、屋面、陽臺管根部滲漏；

4、外墻預(yù)埋件、洞口封堵不規(guī)范滲水。

在本期項目中我們將特殊采取以下預(yù)控措施：

（1）、窗臺施工時室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm，做成順水坡。窗楣設(shè)臵滴水槽，或做成鷹嘴。室外窗臺飾面層應(yīng)嚴格控制水泥砂漿的水灰比，抹灰前充分濕潤基層，并涂刷素漿結(jié)合層，薄厚均勻一致，抹灰抹壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實、壓嚴。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，窗臺流水坡度為10%以上，滴水槽和流水坡可以及時將外墻集聚的雨水分散引導(dǎo)掉。對窗臺飾面層加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿收水開裂。窗臺的抹灰時間宜盡量推遲，以便使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后方進行。

窗框安裝時要首先檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的連接固定必須牢固。窗框與墻面交接處應(yīng)清理干凈，不得使用水泥砂漿，用柔性材料（礦棉條、玻璃棉氈或條使用聚氨酯PU發(fā)泡劑填充料）填塞，準確地打注密封材料。窗下檻抹灰留3～5mm深的槽口，打注密封膠。

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密封膠室 內(nèi)射釘1:2聚合物干性水泥砂漿填充室內(nèi)連接鐵件室 外

（2）、預(yù)埋件如落水管卡具等，安裝應(yīng)在墻面飾面之前進行，安裝要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動、位移；預(yù)埋鐵件先進行除銹、防腐處理，使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。抹灰時，預(yù)埋件的根部須精心操作，擠壓密實。嚴禁擠壓成活，使其根部抹灰飾面局部開裂。對預(yù)埋件松動或空洞沒有填實出現(xiàn)縫隙的，應(yīng)在預(yù)埋件周圍鑿出20mm 30mm的環(huán)溝，沖洗干凈，拌微膨脹水泥砂漿，分層進行填充抹壓密實，外涂同墻體同色的防水膠兩遍。預(yù)埋件套管等，應(yīng)在主體施工階段預(yù)埋活采用統(tǒng)一預(yù)留放大孔，待管道安裝后采用細石混泥土分層澆灌和防水配合施工方法確保預(yù)埋件邊緣不漏水。外架槽鋼等外墻預(yù)留孔洞采用微膨脹細石混泥土分層填實，嚴禁用干磚或砂漿填充。

（3）在鑲貼外飾面磚時，外墻的基層處理應(yīng)特別注意，抹灰前墻面澆水濕潤透，砂漿具有良好的和易性和粘結(jié)強度，底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，抹灰應(yīng)分層，按質(zhì)量標準掌握厚度，注意養(yǎng)護。外墻鑲貼飾面磚之前，應(yīng)普遍檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積大于0.1㎡，收縮裂縫長大于200mm深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須修補無誤后方可鑲貼外飾面磚。嚴格控制勾縫劑的質(zhì)量和勾縫質(zhì)量，勾縫質(zhì)量的好壞將影響臺風暴雨季節(jié)的雨水從毛細孔或縫隙滲入。勾縫宜分兩次進行，即前勾后壓確保灰縫強度和密實度；外墻鑲貼飾面磚要牢固（鑲貼不牢，容易出現(xiàn)空鼓，形成儲水囊）折架前應(yīng)全面仔細檢查，磚應(yīng)離開門框8～10mm，縫隙內(nèi)滿嵌耐

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候膠密封嚴密。

外墻飾面磚滲漏時，可用彈性涂料在勾縫處涂刷兩遍。若勾縫處無明顯裂縫時可用有機硅憎水劑噴涂。

（4）鋁合金窗框的下?lián)鯌?yīng)設(shè)排水孔，窗框陰角密封膠應(yīng)嵌實封閉。榫接、六鉚接、企毛方槽、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)仔細嵌上耐候膠。毛刷條玻璃嵌條、固定牢固，安裝到位，無短頭、缺角、離位現(xiàn)象，耐候膠應(yīng)光滑平整，粗細均勻無氣泡。窗扇與窗框搭接嚴密，關(guān)閉后應(yīng)無縫隙，不透氣不透亮不滲水。

三、其他措施：

1、外粉：外粉之前必須對基面清理。

外墻面磚、石材：建議最好采用專用粘貼劑粘貼，粘貼前面磚要隔夜泡水，待水瀝晾干后粘貼，面磚灰漿應(yīng)飽滿貼實，防止空鼓，勾縫宜用專用勾縫劑，杜絕裂縫出現(xiàn)。

2、結(jié)構(gòu)砼與內(nèi)外墻結(jié)合處敷設(shè)0.8mm，寬度300mm網(wǎng)片，以抵抗不同材料伸縮應(yīng)力不同引起開裂，網(wǎng)片搭接長度為100mm。

3、穿外墻對拉螺桿洞、穿墻小洞口等根據(jù)和參考螺桿洞修補方案施工。

4、門窗框嵌縫前，應(yīng)檢查門窗框位臵是否正確，安裝是否牢固，然后將縫分層嵌塞密實。(發(fā)泡劑要嵌進去，勾縫要分兩次)。

5、樓梯間、空調(diào)板、外墻面等粉刷前必須用鋼絲從建筑物頂部拉通線到底層，調(diào)整粉刷厚度，對局部跑模外凸基層鑿平清理，對局部凹陷部位分層提前修補平整(每分層粉刷一次不超過10mm)。要保證上下結(jié)構(gòu)統(tǒng)一順直、平整。粉刷厚度超過35mm 部位加設(shè)網(wǎng)片。

6、空調(diào)板（凸窗）墻泛水應(yīng)分層施工，第一層糙底，第二層面層，且不應(yīng)一天成活。

7、金屬門窗

7.1、與土建施工員配合，檢查窗洞口是否在一直線上，若為磚墻，須同時認真檢查水泥磚的埋設(shè)位臵(角距上下150mm，中距450mm)，統(tǒng)一彈出安裝位臵線，根據(jù)洞口進行刮糙，大于門窗框每邊10~15mm，落地窗框抬高40~50mm，認真檢查窗框的垂直度和平整度，然后按規(guī)范要求用鋼片將窗固定。

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7.2、防水水泥砂漿粉面必須一次性塞實成活，同時窗框底可將窗下框粉平5mm，窗框兩邊用防水砂漿粉出100mm，使之砂漿內(nèi)外成一整體，避免發(fā)泡劑發(fā)泡引起周邊開裂。

7.3、門窗所有拼接縫都要用密封膠，防止水從內(nèi)腔積聚底部滲入窗臺，塑鋼窗外周邊用中性硅膠嵌縫、填密，以防周邊滲水并且做側(cè)面淋水試驗。

7.4、加強對窗框半成品的保護，窗扇安裝后，開啟必須靈活。封硅膠內(nèi)外都封，為最后一道工序。

7.6、門窗應(yīng)按圖施工，并及時復(fù)線核實，避免返工。

墻體滲漏依其所處位臵的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下方面：

（1）由于底板與墻板不能一次性澆筑（5#車庫擋墻），所以在底板面上300mm處設(shè)臵施工縫，采用鋼板止水帶（見下圖）。

（2）混凝土采用補償收縮防水混凝土（UEA含量為10%），抗?jié)B等級為P6，以利用混凝土剛性自防水，形成第一道防水。外墻水平施工縫的兩側(cè)，上下各150mm內(nèi)用20厚1：2水泥砂漿（摻3%防水劑）抹平、壓光。

（3）外墻板混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)臵的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板。由于固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)，所以采用螺栓加堵頭（見下圖）的方法防水。

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防滲漏施工方案

（4）外墻板穿墻管道、電纜防水做法見下圖，止水環(huán)必須滿焊。

8、衛(wèi)生間、廚房墻、地坪

8.1、衛(wèi)生間、廚房墻面、地面施工前，應(yīng)進行24小時蓄水試驗，蓄水深度一般在80~100mm。

8.2、衛(wèi)生間、廚房間地坪防水應(yīng)卷上墻面不少于300mm。

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防滲漏施工方案、衛(wèi)生間、廚房、陽臺管道口

9.1、洞口周邊鑿成上大下小八字型圓洞，深度為結(jié)構(gòu)板2/3 厚，并及時清理洞口。

9.2、先用摻有801膠的素水泥漿在四周刷一遍，再分兩層澆筑細石砼，砼面比結(jié)構(gòu)面低20~30mm，盛水試驗24 小時，確保無滲漏。待砼干燥后在管道四周(寬150mm 范圍內(nèi))做防水處理，由專業(yè)防水施工單位施工，管道周邊離地200范圍內(nèi)宜涂刷防水層。

9.3、管道周邊用1:3 水泥砂漿做饅頭形狀。

9.4、地漏處應(yīng)做成低于地坪10mm 盤子形，且地坪向地漏處要有一定的坡度。10、屋面

10.1、屋面排氣管管道周邊做法同衛(wèi)生間管道周邊做法，因?qū)俾短煸O(shè)臵防水應(yīng)做附加層，確保防水效果，管線砼端部做錐形。

10.2、屋面做找平層前認真清理基層，特別是斜板的根部，把砼里木屑、松散砼塊及時清理并修復(fù)密實平整。

10.3、下雨時，和樓面養(yǎng)護時棟號負責人要認真檢查屋面結(jié)構(gòu)層，對滲漏點進行標識，細致尋找滲漏原因，結(jié)構(gòu)層滲漏要盡可能在結(jié)構(gòu)層上修補。

10.4、層面板滲漏部位應(yīng)鑿開，清除渣子、木屑，用水沖干凈后，用防水砂漿或防水細石砼修補。待砂漿(砼)干燥后，采用防水材料加強。

10.5、防水作業(yè)必須認真按規(guī)范和設(shè)計圖施工，同時所用材質(zhì)必須合格(有齊全的相關(guān)質(zhì)量資料)。防水層施工要有專門的施工方案（詳見防水施工方案）。四.質(zhì)量控制措施

1、組員(棟號施工員)必須認真按此要求向班組和操作人員交底。2、裝飾施工管理組必須認真挑選民工操作班組。3、加強各配合工種(水電、門窗安裝)的配合與協(xié)調(diào)。、嚴格加強管理制度，對每道工序先操作班組自檢棟號施工員跟蹤復(fù)檢。專職質(zhì)量安全員檢查、復(fù)核。認真做好上下道工序的交接記錄，每個細部，每道工序必須抓到實處。

如發(fā)生質(zhì)量問題及時處理，并做好處理記錄和各項隱蔽記錄。

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防滲漏施工方案

5、對容易出現(xiàn)滲漏的窗臺、洞口、線條、屋面、預(yù)留洞、塑鋼窗等每道工序，按技術(shù)交底施工。同時棟號施工員、專職質(zhì)安員、技術(shù)部門要把關(guān)。、屋面對泛水、檐口節(jié)點、高低錯層、防水收口位臵、鋪貼順序、屋面出頂管等部位重點監(jiān)督，并由專職質(zhì)安員直接現(xiàn)場監(jiān)督施工。、屋面天溝、廁所、預(yù)留洞口等嚴格按要求做蓄水或淋水試驗。、管道驗收必須有施工圖、竣工圖及設(shè)計變更等文件，另外應(yīng)備有中間試驗記錄和隱蔽記錄，并且檢查主要設(shè)備、材料、質(zhì)保書、合格證，特別是各項灌水記錄，滲水記錄和試壓記錄等。、質(zhì)量要求：總體要求，優(yōu)良工程和無滲漏工程。五.施工工序和過程控制與驗收

總要求：內(nèi)墻粉刷不允許零星點點，到處開花。外粉及外裝飾：整體全面考慮，至上而下，非整磚安排在頂部或根部；屋面找平找坡，必須在外墻底糙完工以前完成；外架及防護必須在屋面防水完工以后拆除。管道控制垂直度以后，至下而上施工，管道安裝以前，管道背面陰角墻體粉刷必須完成。1、內(nèi)粉刷

1.1、墻面

基層清理，所有穿墻洞修補（施工員、質(zhì)安員、技術(shù)員、監(jiān)理）、做灰餅（施工員、質(zhì)安員）、灑水濕潤墻面（監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)安員、施工員）、第一層底糙（間隔24小時后，監(jiān)理、質(zhì)安、施工員）、第二層底糙或面層（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員）。、外粉及飾面

涉及防水的主要工序: 外墻面清理，所有穿墻洞口修補（技術(shù)員、監(jiān)理、質(zhì)安、施工員）、粉刷前的灑水濕潤墻面（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員），專用粘貼劑貼磚（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員），貼面（施工員、質(zhì)安員）、勾縫（施工員、質(zhì)安員）、墻面清理驗收（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員），拆外架。

3、屋面

結(jié)構(gòu)層修補、清理、滲漏點維修（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員）水泥防水砂漿找平、重慶十建合川寶龍國際社區(qū)工程

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找坡（施工員、質(zhì)安員、技術(shù)員），柔性防水層、管道洞口周圍處理（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員），保護層、裝飾層（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員），屋面天溝盛水24小時試驗（監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)安、施工員）、屋面驗收（監(jiān)理、質(zhì)安、施工員、技術(shù)員）。說明：1.砂漿質(zhì)量監(jiān)控：棟號施工員、技術(shù)員、班長及合灰人。

2.上述監(jiān)控檢查人員，沒有考慮粉刷管理組成員，應(yīng)隨時跟蹤檢查。屋面滲漏的防治措施（1）、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則

嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴格進行復(fù)試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性符合設(shè)計要求的使用期。

屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。

（2）、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施 嚴格按屋頂防水細部圖施工。

天溝找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要保證1％，落水口標高應(yīng)比周圍天溝標高低20—30mm。

落水口施工必須按設(shè)計詳圖施工，要求每層涂料均應(yīng)涂到落水口杯內(nèi)，不得漏刷附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。

（3）、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施

出屋面管道補孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成（包括穿層管補孔），并由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質(zhì)量。

鑿除預(yù)留四壁松動浮石，清除垃圾。底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。

灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20加細石混凝土，并要求澆筑密實。

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隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。

4、填充墻砌體與砼墻接縫處理 填充墻磚砌體與混凝土墻、梁之間的接縫處理：梁底采用60x200x墻寬的斜混凝土預(yù)制塊，斜角為60度，待墻體施工好沉降基本穩(wěn)定后（一周）在斜砌；填充墻與混凝土墻除嚴格按照規(guī)范設(shè)臵拉接筋外，在粉刷時，先在墻與墻之間的連接處用30cm寬的鋼絲網(wǎng)片連接，每邊15cm，見下圖。以保證粉刷后不產(chǎn)生裂縫；外墻砌體采用“三一”砌法，保證砂漿飽滿密實。

外墻穿墻螺栓套管預(yù)留孔滲水防治采用四道防水：結(jié)構(gòu)施工時，確保螺桿里高外低，在粉刷前，用發(fā)泡劑封堵5cm以上，打發(fā)泡劑時外側(cè)留出5cm左右的孔洞用膨脹水泥堵實，最后再大面積外墻粉刷。見下圖

外墻的預(yù)留洞口，清除預(yù)留洞內(nèi)垃圾等雜物，充分用水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：2水泥砂漿，厚度為3-5mm，剪力墻上留洞的，用同墻標號的混凝土內(nèi)摻10%UEA填補

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密實；磚墻上留洞的，補洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，表面抹1：2水泥砂漿，厚度約30mm，務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密，補磚后的凹進處，用1：2水泥砂漿分層抹平。見下圖：

門窗洞口接縫處滲漏水防治措施（1）、認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。

（2）、派專人嚴格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求；嚴格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時，對預(yù)留門窗洞口的尺寸、位臵做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進行，先做內(nèi)外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位臵、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。

（3）、門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊；連接件的數(shù)量和位臵應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

（4）、窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。

（5）、準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

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（6）、工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。

5、衛(wèi)生間滲漏的防治措施 1）、派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達到的質(zhì)量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。

2）、抓砌墻關(guān)。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，底部先做與墻體厚度相同的200高細石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細石砼，再砌磚。磚砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>

3）、有些衛(wèi)生間墻體很薄為100mm，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上摸板，灌入C20細石混凝土，插搗密實。

4）、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部、地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴格把關(guān)。

5）、堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位臵處已校驗合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。

6）、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。

7）、將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

8)、用木模吊摸，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位臵、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

9）、將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10—20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

10）、將C20細石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養(yǎng)護1-2d。

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11）、拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

12）、堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統(tǒng)計。

在以上工序中要注意一下幾點：

1、管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。

2、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。

3、抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結(jié)合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

4、在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

5、衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關(guān)。

抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)，在施工結(jié)構(gòu)地面時，應(yīng)注意如下幾點：

1、在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，混凝士要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護7d以上。

2、結(jié)構(gòu)施工時，衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低2—3cm，防止衛(wèi)生間水漫流到室外。

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3、水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。