第一篇：滲漏處理方案

別墅區(qū)域滲漏處理方案

一、概況

現(xiàn)正值雨季，我司發(fā)現(xiàn)別墅區(qū)域局部部位出現(xiàn)滲漏情況。主要有以下幾種情況：

1、水電穿樓板管洞漏水。

2、露臺（陽臺、小屋面）出現(xiàn)滲漏。

3、小屋面?zhèn)葔τ袧B漏現(xiàn)象，天井墻面有滲漏。

4、室外樓梯與墻交接處有滲漏（僅一處）。

5、雙拼架空層樓梯后補結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)滲漏。

二、原因分析

1、水電穿樓板洞口吊洞不密實。

2、露臺（陽臺）找坡不正確或露臺側(cè)排過高，存在積水現(xiàn)象；板面防水未施工到位。

3、露臺（陽臺）防水墻角處上翻高度設計為300。但露臺在做完保溫層、找平層、保護層后防水上翻高度僅比完成面高150，泛水高度不夠。再加上露臺有積水，無法及時排出，使得水通過加砌塊墻面滲進室內(nèi)。

4、室外樓梯與墻面交接處未封堵密實。

5、后補結(jié)構(gòu)板不密實。

三、處理措施

經(jīng)過現(xiàn)場查看，根據(jù)實際現(xiàn)場情況，提出如下處理措施：

1、將漏水的管洞全部打開，重新吊洞。先將洞口四周鑿毛，采用細石混凝土澆筑一層（澆筑前先刷素水泥漿）。并蓄水，如無滲漏，再將洞口用細石混凝土澆筑滿。管道四周刷911防水涂膜，防水層上翻300高。

2、①露臺找坡如未按圖紙施工造成積水的全部進行返工，保證找坡最低點及坡度與圖紙一致。

②由于部分露臺原有建筑找坡層及裝飾層未施工（由小業(yè)主施工），造成露臺側(cè)排比現(xiàn)有完成面高10多公分，下雨后雨水無法及時排出造成滲漏。我司建議由設計單位出具具體處理措施。

3、小屋面（墻面與屋面接觸處）、露臺、陽臺處由于圖紙設計露臺防水層上翻高度不滿足規(guī)范要求，出現(xiàn)泛水高度過低，雨水通過加氣塊滲入內(nèi)墻。我司建議將滲漏處鑿毛，先用水不漏處理后再施工一道911防水層。防水層在露臺四周上翻450mm。

4、將樓梯踏步與墻交接處鑿開采用細石混凝土灌縫。完成后采用911做一道2mm厚防水層。防水層寬度600，在踏步及墻面分別搭接300。

5、雙拼室外樓梯后補結(jié)構(gòu)板不密實的，全部鑿掉重新澆筑。澆筑完后施工一道911防水層。

四、整改組織

1、水電穿樓板洞口整改。

整改負責人：高工。整改勞動力：水電施工隊。

2、露臺找坡層返工。

整改負責人：張鵬、陳光。整改勞動力：施工一隊、施工二隊。

3、墻面泛水返工。

整改負責人：張鵬、陳光。整改勞動力：防水施工隊、施工一隊、施工二隊。

4、樓梯踏步滲漏整改。

整改責任人：張鵬、陳光；整改勞動力：防水班組、施工一隊、施工二隊

五、其它

1、部分露臺上腳手架未拆除。露臺防水未施工。我司建議待架體拆除、材料清理干凈后再處理。處理程序如下：蓄水試驗→堵漏→找平層施工→防水施工→保護層施工。

2、樓板面或踢部板面如因結(jié)構(gòu)裂縫原因出現(xiàn)滲漏，采用高壓注漿處理。有防水班組負責處理。先找出滲漏部位在滲漏裂縫處打釘，高壓注射防水的發(fā)泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后，將釘取掉。如裂縫過大，將裂縫處周圍200混凝土鑿掉，采用細石混凝土灌縫處理，并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水層。

3、其它不屬于上述情況的滲漏，甲方、監(jiān)理、施工單位檢查分析原因后再確定處理方案。

第二篇：屋面滲漏處理方案

屋面滲漏處理方案

一、情況介紹及原因分析

我公司承建的~~~~~~~建設用房項目，自建成以來，一直使用良好。近期，業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)建筑物頂層屋面部分存在滲漏現(xiàn)象，經(jīng)業(yè)主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術(shù)人員赴現(xiàn)場勘察，責派專人負責處理維修。現(xiàn)將我公司現(xiàn)場查看后發(fā)現(xiàn)的情況整理如下：、北側(cè)建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

2、朝南窗邊存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

3、北側(cè)建筑西側(cè)屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

4、北側(cè)建筑朝北窗戶存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

5、北側(cè)建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

(現(xiàn)場實際漏點附圖)

針對上述現(xiàn)場存在的實際情況，我方技術(shù)人員經(jīng)過仔細查看，得出以下結(jié)論：

1、屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內(nèi)而無法及時排出導致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結(jié)構(gòu)層黏結(jié)不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結(jié)構(gòu)層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補完善。

2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結(jié)構(gòu)梁之間產(chǎn)生裂縫，實際觀察后控制室內(nèi)大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質(zhì)量，可能產(chǎn)生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導致雨水的滲漏。

3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內(nèi)滲漏。

二、處理方法

對于以上存在的現(xiàn)象，我方擬采用以下措施予以實施：

1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進入樓梯間外墻體；

2、針對窗框邊滲水現(xiàn)象，我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理；

3、針對屋頂滲漏現(xiàn)象，我方將采取高分子聚合物化學高壓注漿堵漏法修復漏點；

三、施工工藝

1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質(zhì)，嚴禁劣質(zhì)材料。目前市場上該類材料很多，質(zhì)量不一，應選用廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應根據(jù)屋面坡度屋面結(jié)構(gòu)確定，當屋面坡度小于3％時宜平行屋脊鋪設，坡度在3％～15％時可垂直或平行屋脊鋪設。鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處于受拉應力狀態(tài)，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，長邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時建議用點熔或點粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現(xiàn)裂縫時對防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會與基層粘結(jié)不牢，過份加熱會使其燒穿，胎體老化，嚴重降低防水層質(zhì)量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結(jié)的密實度(6）卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工時接縫結(jié)合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時間，粘合時排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口用密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗干燥程度的簡易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設；

2、高壓化學灌漿堵漏施工工藝：(1）清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿；(6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。(9）防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm；

第三篇：屋面滲漏處理方案

卷材屋面開裂處理

對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫(老化龜裂除外),一般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向 裂縫在屋面完后的幾年內(nèi),正處于發(fā)生和發(fā)展階段,只有逐年治理方能收效。治理方法有:(1)用蓋縫條補縫

蓋縫條用卷材或鍍鋅鐵皮制成,如圖11.1—1。補縫時,按圖11.1—2所示的修補范圍清理 屋面,在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條應用瑪銻脂粘貼,周邊要壓實刮平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應用釘子釘在找平層上,其中距為200mm左右,兩邊再附貼一層寬200mm 的卷材條。

用蓋縫條補縫,能適應屋面基層伸縮變形,避免防水層被拉裂,但蓋縫條易被踩壞,故不適用 于積灰嚴重、掃灰頻繁的屋面。(2)用干鋪卷材做延伸層

在裂縫處干鋪一層250～400mm寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側(cè)20mm處應用瑪銻脂粘貼。(3)用防水油膏補縫: 補縫用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時,應先切除裂 縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層,保證深為30mm。然后清理基層,熱灌膠泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻絲嵌縫時,先清理裂縫兩邊寬各50mm的綠豆砂保護層,再灌上油膏即可。油 膏配合比(重量比)為焦油:麻絲:滑石粉＝100:15:60。

卷材屋面流淌處理

嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。輕微流淌如不發(fā)生滲漏,一般可不予治理。中等 流淌可采用下列方法治理。(1)切割法

對于天溝卷材聳肩脫空等部位,可先清除綠豆砂,切開將脫空的卷材,刮除卷材底下積存的 舊膠結(jié)料,待內(nèi)部冷凝水曬干后,將下部已脫開的卷材用膠結(jié)料粘貼好,加鋪一層卷材,再將上 部卷材蓋上。(2)局部切除重鋪

對于天溝處皺折成團的卷材(圖11.2—1(a)),先予以切除,僅保存原有卷材較為平整的部 分,使之沿天溝縱向成直線(也可用噴燈烘烤瑪銻脂后,將卷材剝離);然后按圖11.2—1(b)所示治理。新舊卷材的搭接應按接槎法或搭槎法進行。

1)接槎法: 先將舊卷材槎口切齊。并鏟除槎口邊緣200mm處的綠豆砂。新舊卷材按槎口分層 對接,最后將表面一屋新卷材搭入舊卷材150mm并壓平,上做一油一砂,如圖11.2—2(a)。此法 一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處。

2)搭槎法: 將舊卷材切成臺階形槎口,每階寬大于80mm。用噴燈將舊膠結(jié)料烤軟后,分層掀 起80～150mm,把舊膠結(jié)料除凈,卷材下面的水汽曬干。最后把新鋪卷材分層壓入舊卷材下面, 如圖11.2—2(b)。此法多用于治理天溝處。(3)釘釘子法

當施工后不久,卷材有下滑趨勢時,可在卷材的上部離屋脊300～450mm范圍內(nèi)釘三排50mm長圓 釘,釘眼上灌膠結(jié)料。卷材流淌后,橫向搭接若有錯動,應清除邊緣翹起處的舊膠結(jié)料,重新澆 灌膠結(jié)料,并壓實刮平。

卷材起鼓處理

1)直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼,然 后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管,其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體,另一支灌入純10號建筑 石油瀝青稀液,邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即成。(2)直徑100～300mm的鼓泡可用“開西瓜”法治理。先按圖11.3—1(a)鏟除鼓泡處的綠豆 沙,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,清除舊膠結(jié)料,再用噴燈把卷 材內(nèi)部吹干。隨后按圖11.3—1(b)編號1～3的順序把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方 形卷材4(其邊長比開刀范圍大50～60mm),壓入卷材5下,最后粘貼覆蓋好卷材5,四邊搭接處 用鐵熨斗加熱抹壓平整后,重做綠豆砂保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下 再左右后上。

(3)直徑更大的鼓泡用割補法治理。先按11.3—2用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法進行基 層清理,再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊膠結(jié)料后,依次粘貼好舊卷材1～3,上 鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于50mm),然后貼上舊卷材4。再依次粘貼舊卷材5～7, 上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材8,周邊熨平壓實,重做綠豆砂保護層。

山墻女兒墻漏水處理

(1)清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再 覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。

(2)鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:2～2.5水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預制 鋼筋混凝土壓頂板,(在地震地區(qū)不宜使用)。

(3)將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4的作法處 理。

天溝漏水處理

1)鑿掉天溝找坡層,再拉線找坡,然后按下敘方法進行處理。

將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4的作法處 理。(2)治理四周卷材裂縫嚴重的雨水斗時,應將該處的卷材鏟除,檢查短管是否緊貼板面或鐵 水盤,如短管系浮擱在找平層上,應將該處的找平層鑿掉,清除后安裝好短管,再用搭槎法重鋪 三氈四油防水層,并做好雨水斗附近卷材的收口和包貼。油膏嵌縫屋面開裂處理

對于危及構(gòu)件安全的嚴重裂縫,應按有關(guān)規(guī)范要求進行更換或加固處理。

當裂縫寬度小于0.1mm時,一般可用防水涂料作防護處理。屬于下列情況者,則應進行裂縫 的封閉處理:(1)空氣年平均相對濕度大于60%,裂縫寬度大于0.1mm;(2)空氣年平均相對濕度小于60%,裂縫寬度大于0.15mm;(3)裂縫上下貫通滲水。裂縫封閉處理常用方法有以下幾種:(1)堆縫法: 先將裂縫附近50mm寬處清理干凈,吹掉浮灰,再用防水油膏或膠泥堆在裂縫處, 堆縫寬約30mm,高3～5mm。

(2)貼縫法: 先將無堿玻璃纖維布裁成70～100mm寬的布條。清理基層后,做一布二油或二 布三油(用防水涂料粘貼),用橡皮刮板壓實刮平,將裂縫封閉。

(3)閉縫法: 對于板面較小的裂縫,一般用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料灌縫閉合。油膏嵌縫屋面滲漏處理

1)若槽瓦已滑動,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上 防銹漆。也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放1根8鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。(2)屋面構(gòu)件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏,可采用以下治理方法: 1)將上塊板板底搭蓋處清理干凈(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝 青后再嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。

2)嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條;嵌填1:2水泥砂漿,砂漿應從板的滴水(俗稱鷹嘴)縮進10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm長二氈三油(或二布三油)封縫。(3)對于蓋瓦坐漿不當引起的爬水,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。(4)對于縱縫油膏不滿引起的滲漏,可在縫的下側(cè)放一根L50×5角鋼(角鋼靠縫一側(cè)刷上廢 機油),再補灌油膏或膠泥,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當橫縫上坡油膏不滿而出現(xiàn)滲漏時,應用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿, 冷卻后進行修邊和壓邊。

新補的油膏或膠泥應與原來的嵌縫材料相同。混凝土剛性屋面滲漏處理

(1)屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防 止?jié)B漏水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石 子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防 水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。開裂

屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防 止?jié)B漏水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石 子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防 水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。(3)分格縫中的油膏如嵌填不實或已變質(zhì),應將舊油膏剔除干凈,然后按操作規(guī)程重新嵌填 油膏。

(4)對于女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交部位的滲漏,治理方法是將分格縫沿泛水部 分打通。

涂抹防水層粘結(jié)不牢、破壞處理

1)在屋面四周(如檐口、女兒墻)將玻璃絲布掀開500mm范圍,并把基層清理干凈。(2)在基層埋設一部分木磚,然后用新的涂料把已掀開的玻璃絲布鋪貼平整。(3)在預埋木磚的部位上,加24號鍍鋅鐵皮條把原有防水層釘設牢固。(4)在掀開的屋面防水層上面,再做設計規(guī)定的防水層,其寬度不小于1000mm。顆粒保溫含水太高處理

(1)屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮,應待其充分曬晾干后,方可進行找平層和防水層施工。(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,做 好排氣屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

第四篇：屋面滲漏處理方案

15#、20#樓屋面滲漏水處理方案

一、工程概況：

錢隆城二期15#、20#樓工程位于淮安生態(tài)新城白云路南側(cè)，康體嘉苑東側(cè)，淮安體育中心北側(cè)。框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中15#樓地上29層20#樓地上28層、標準層高2.9米。

二、分析原因：

屋面混凝土由于在冬季澆筑，可能存在漏振或未進行覆蓋保養(yǎng)，個別板面產(chǎn)生裂縫，現(xiàn)針對屋面滲漏水現(xiàn)象，我方將采取高分子聚合物化學高壓注漿堵漏法修復漏點。

三、整改措施：

1、施工準備：

清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2、施工工藝：

（1）、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm。

（2）、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；

（3）、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈

水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。（4）、封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

（5）、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；

（6）、拆嘴：注漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

（7）、封口：用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 防水型）進行注漿口的修補、封口處理。

四、施工完畢后檢查：

1、清理檢查注漿是否覆蓋所有滲漏點。

2、對于滲漏點注漿處理后做蓄水試驗，確保整塊板無一滲漏點。

福建六建集團有限公司

錢隆城二期項目部 2016年5月29日 15#、20#樓主體驗收有關(guān)問題整改方案

2016年5月27日新城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站對本項目15#、20#樓主體進行監(jiān)督驗收檢查，提出相關(guān)問題，我部就相關(guān)問題已積極安排現(xiàn)場管理人員進行全面普查，現(xiàn)對照發(fā)現(xiàn)問題做如下整改回復：

一、放線洞、泵管洞封堵：

（1）、先將放線洞、泵管洞清洗干凈，側(cè)邊鑿毛，下側(cè)支模，采用C35微膨砼分二次澆筑（樓面C30），以防出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（2）、對已澆筑的出現(xiàn)滲漏水的及觀感差的部位進行鑿除處理，采取上述相同措施進行澆筑。

二、銹漬處理：

對于15#、20#所有樓層逐一進行排查，發(fā)現(xiàn)類似板底存在銹漬現(xiàn)象進行統(tǒng)一匯總，并提出采用鋼絲刷進行銹漬處理，直至板底無銹漬為止。

三、剪力墻（外墻）螺桿洞封堵措施：

1、施工準備：

螺桿洞封堵前，將混凝土表面PVC套管鏟平，并及時用小型鼓風機清理孔內(nèi)粉塵垃圾。

2、施工步驟：

外墻所有螺桿洞采用發(fā)泡劑進行填堵密實，填充至外口凹進墻體1~2cm為宜，并用手搓平，嚴禁破壞外部保護膜，外部用防水砂漿對孔洞四周進行填堵。

3、施工完后保養(yǎng)： 外側(cè)砂漿有強度后，保養(yǎng)2~3次即可。

4、鋼絲網(wǎng)張掛：

對15#、20#樓所有樓層進行逐一排查，發(fā)現(xiàn)類似存在鋼絲網(wǎng)未張掛到位的問題，我部已進行統(tǒng)一匯總后安排相關(guān)人員按要求張掛到位。

福建六建集團有限公司錢隆城二期項目部2016年5月29日

關(guān)于14#、19#樓基礎分部驗收相關(guān)問題整改方案

2016年5月25日新城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站對本項目14#、19#樓基礎進行監(jiān)督驗收檢查，提出相關(guān)問題，我部就相關(guān)問題已積極安排現(xiàn)場管理人員進行全面普查，現(xiàn)對照發(fā)現(xiàn)問題做如下整改回復：

一、基礎剪力墻爛根、掛漿、蜂窩麻面、露筋整改措施：

（1）、剪力墻爛根現(xiàn)象，先剔除根部雜物，用水泥水進行接縫處理后，用同標號混凝土進行填堵處理。（2）、掛漿的進行鑿出處理。

（3）、蜂窩：對于出現(xiàn)蜂窩的區(qū)域，剔鑿松散層并沖洗后，采用比原標號高一級的細石混凝土填補，并及時保養(yǎng)，使其強度達到設計要求。

（4）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷沖洗，用1:1水泥砂漿抹面、壓光，修補完后要適時澆水養(yǎng)護。

二、露筋：清除外露鋼筋上的石子、砂漿。并將該處不密實的混凝土鑿掉，用沖毛機沖洗后，用比原標號高一級的細石混凝土填補，并仔細搗實。修補完善后適時澆水養(yǎng)護，使其強度達到設計要求。

三、梁漲模、變形：對于地下室頂板部分梁澆筑成型后存在漲模、變形問題，我部采取彈線剔除，澆水清理干凈后，采用高標號混凝土修補，并及時保養(yǎng)。

福建六建集團有限公司

錢隆城二期項目部 2016年5月26日

第五篇：外墻滲漏處理方案

一、墻體砌筑質(zhì)量不良

在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：

1、磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預留了內(nèi)部通道；

2、框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫；

3、框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。

預防措施：

1、改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，嚴禁用干磚砌墻，確保灰漿飽滿度和提高粘結(jié)強度；

2、填充墻砌至接近梁、板底時，應間隔15天后，再將其補砌擠實，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實；

3、按磚的模數(shù)，在框架柱上植筋。

二、外墻洞口處理不當

1、上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴；

2、工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理；

3、剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認真進行封堵或未封堵。

預防措施：

1、上料口留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線；

2、設計時預留空調(diào)、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用1∶3水泥砂漿抹平，封堵前要認真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填，應派專人負責實施。

三、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求

1、外墻抹灰空鼓、裂縫；

2、使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；

3、面磚脫落，未認真勾縫。

預防措施：

1、抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養(yǎng)護，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；

2、抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30天；

3、磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；

4、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部；

5、外粉必須設置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29％，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；

6、窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；

7、夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰，氣溫高或風大時施工應加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行；

8、水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2％；

9、粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。使用時達到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進行粘結(jié)；

10、面磚粘結(jié)完工后，認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤后，用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接搓處要平整，不留孔隙；

11、分割條安裝時，要刷漿均勻飽滿，鑲貼牢固密實。

四、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢，密封不嚴

1、墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗框與墻體間的間隙未能認真處理，間隙太小，無法填充材料；間隙過大，填充不實；

2、窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工，施工的時間不同，使用的材料不同，形成縫隙；

3、施工順序不當。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障；

4、窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；

5、窗安裝后，沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效；

6、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。

預防措施：

1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后進行窗框固定；

2、窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，連接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件間距不大于500mm。固定時，根據(jù)不同的洞口材料，采用規(guī)定的固定方法，確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙，按飾面材料的種類留量；

3、固定后的窗框與墻體間必須留3～5mm間隙，縫隙內(nèi)應采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿，防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封，確保水密性及氣密性。