第一篇：成為一名機械工程師需要具備哪些知識？

成為一名機械工程師需要具備哪些知識？

一.高等數學

1.1 空間解析幾何向量代數 直線平面 柱面 旋轉曲面 二次曲面 空間曲線 1.2 微分學極限 連續 導數 微分 偏導數 全微分 導數與微分的應用

1.3 積分學不定積分 定積分 廣義積分 二重積分 三重積分平面曲線積分 積分應用

1.4 無窮級數數項級數 冪級數 泰勒級數 傅里葉級數

1.5 常微分方程可分離變量方程 一階線性方程 可降階方程 常系數線性方程 1.6 概率與數理統計隨機事件與概率 古典概型 一維隨機變量的分布和數字特征 數理統計的基本概念參數估計 假設檢驗 方差分析 一元回歸分析 1.7 向量分析

1.8 線性代數行列式 矩陣 n維向量 線性方程組 矩陣的特征值與特征向量二次型

二.普通物理

2.1 熱學氣體狀態參量平衡態 理想氣體狀態方程 理想氣體的壓力和溫度的統計解釋 能量按自由度均分原理 理想氣體內能平衡碰撞次數和平均自由程 麥克斯韋速率分布律 功 熱量 內能 熱力學第一定律及其對理想氣體等值過程和絕熱過程的應用 氣體的摩爾熱容 循環過程 熱機效率 熱力學第二定律及其統計意義 可逆過程和不可逆過程 熵

2.2 波動學機械波的產生和傳播 簡諧波表達式 波的能量 駐波 聲速 超聲波 次聲波 多普勒效應

2.3 光學相干光的獲得 楊氏雙縫干涉 光程 薄膜干涉 麥克爾干涉儀 惠更斯——菲涅耳原理 單縫衍射 光學儀器分辨本領 x射線衍射 自然光和偏振光 布儒斯特定律 馬呂斯定律 雙折射現象 偏振光的干涉 人工雙折射及應用 三.普通化學

3.1 物質結構與物質狀態原子核外電子分布 原子、離子的電子結構式 原子軌道和電子云 離子鍵特征共價鍵特征及類型 分子結構式 雜化軌道及分子空間構型 極性分子與非極性分子 分子間力與氫鍵 分壓定律及計算 液體蒸氣壓 沸點 汽化熱 晶體類型與物質性質的關系

3.2 溶液溶液的濃度及計算 非電解質稀溶液通性及計算 滲透壓 電解質溶液的電離平衡 電離常數及計算 同離子效應和緩沖溶液 水的離子積及ph值 鹽類水解平衡及溶液的酸堿性 多相離子平衡 溶度積常數 溶解度計算

3.3 周期表周期表結構 周期 族 原子結構與周期表關系 元素性質 氧化物及其水化物的酸堿性遞變規律

3.4 化學反應方程式 化學反應速率與化學平衡化學反應方程式寫法及計算 反應熱 熱化學反應方程式寫法 化學反應速率表示方法 濃度、溫度對反應速率的影響 速率常數與反應級數 活化能及催化劑化學平衡特征及平衡常數表達式 化學平衡移動原理及計算 壓力熵與化學反應方向判斷 3.5 氧化還原與電化學氧化劑與還原劑 氧化還原反應方程式寫法及配平原電池組成及符號 電極反應與電池反應 標準電極電勢 能斯特方程及電極電勢的應用 電解與金屬腐蝕 3.6 有機化學有機物特點、分類及命名 官能團及分子結構式有機物的重要化學反應：加成 取代 消去 氧化 加聚與縮聚典型有機物的分子式、性質及用途：甲烷 乙炔 苯 乙醇 酚 乙醛 乙酸 乙酯 乙胺 苯胺 聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯酸 酯類 工程塑料（ABS）橡膠 尼龍66 四.理論力學

4.1 靜力學平衡 剛體 力 約束 靜力學公理 受力分析 力對點之矩 力對軸之矩 力偶理論 力系的簡化 主失 主矩 力系的平衡 物體系統（含平面靜定桁架）的平衡 滑動摩擦 摩擦角 自鎖 考慮滑動摩擦時物體系統的平衡 重心

4.2 運動學點的運動方式 軌跡 速度和加速度 剛體的平動 剛體的定軸轉動 轉動方式 角速度和角加速度 剛體內任一點的速度和加速度

4.3 動力學動力學基本定律 質點運動微分方程 動量 沖量 動量定理 動量守恒的條件 質心 質心運動定理 質心運動守恒的條件 動量矩 動量矩定理 動量矩守恒的條件 剛體的定軸轉動微分方程 轉動慣量 回轉半徑 轉動慣量的平行軸定理 功 動能 勢能 動能定理 機械能守恒 慣性力 剛體慣性力系的簡化 達朗伯原理 單自由度系統線性振動的微分方程 振動周期 頻率和振幅 約束 自由度 廣義坐標 虛位移 理想約束 虛位移原理 五.材料力學

5.1 軸力和軸力圖 拉、壓桿橫截面和斜截面上的應力 強度條件 虎克定律和位移計算 應變能計算

5.2 剪切和擠壓的實用計算 剪切虎克定律 切（剪）應力互等定理

5.3 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 圓軸扭轉切（剪）應力及強度條件 扭轉角計算及剛度條件 扭轉應變能計算

5.4 靜矩和形心 慣性矩和慣性積平行移軸公式 形心主慣性矩

5.5 梁的內力方程 切（剪）力圖和彎矩圖 分布載荷、剪力、彎矩之間的微分關系 正應力強度條件 切（剪）應力強度條件 梁的合理截面 彎曲中心概念 求梁變形的積分法 迭加法和卡式第二定理

5.6平面應力狀態分析的數值解法和圖解法 一點應力狀態的主應力和最大切（剪）應力 廣義虎克定律 四個常用的強度理論

5.7 斜彎曲 偏心壓縮（或拉伸）拉—彎或壓—彎組合 扭—彎組合

5.8 細長壓桿的臨界力公式 歐拉公式的適用范圍 臨界應力總圖和經驗公式 壓桿的穩定校核 六.流體力學

6.1 流體的主要物理性質

6.2 流體靜力學流體靜壓強重力作用下靜水壓強的分布規律 總壓力的計算 6.3 流體動力學基礎以流場為對象描述流動流體運動的總流分析 恒定總流連續性方程、能量方程和動量方程

6.4 流動阻力和水頭損失實際流體的兩種流態——層流和紊流圓管中層流運動、紊流運動的特征沿程水頭損失和局部水頭損失邊界層附面層基本概念和繞流阻力

6.5 孔口、管嘴出流 有壓管道恒定流 6.6 明渠恒定均勻流

6.7 滲流定律 井和集水廊道 6.8 相似原理和量綱分析

6.9 流體運動參數（流速、流量、壓強）的測量 七.計算機應用技術

7.1 計算機應用技術硬件的組成及功能 軟件的組成及功能 數制轉換 7.2 Windows操作系統基本知識、系統啟動 有關目錄、文件、磁盤及其它操作 網絡功能注：以Windows98為基礎

7.3 計算機程序設計語言程序結構與基本規定 數據 變量 數組 指針 賦值語句 輸入輸出的語句 轉移語句 條件語句 選擇語句 循環語句 函數子程序（或稱過程）順序文件 隨機文件注：鑒于目前情況，暫采用FORTRAN語言 八.電工電子技術

8.1 電場與磁場庫侖定律 高斯定律 環路定律 電磁感應定律

8.2 直流電路電路基本組件 歐姆定律 基爾霍夫定律 迭加原理 戴維南定理 8.3 正弦交流電路正弦量三要素 有效值 復阻抗 單項和三項電路計算 功率及功率因數 串聯與并聯諧振 安全用電常識 8.4 RC和RL電路暫態過程三要素分析法

8.5 變壓器與電動機變壓器的電壓、電流和阻抗變換 三相異步電動機的使用常用繼電—接觸器控制電路

8.6 二極管及整流、濾波、穩壓電路 8.7 三極管及單管放大電路

8.8 運算放大器理想運放組成的比例 加、減和積分運算電路 8.9 門電路和觸發器基本門電路 RS、D、JK觸發器 九.工程經濟

9.1 現金流量構成與資金等值計算現金流量 投資 資產 固定資產折舊 成本 經營成本 銷售收入 利潤 工程項目投資設計的主要稅種 資金等值計算的常用公式及應用 復利系數表的用法

9.2 投資經濟效果評價方法和參數凈現值 內部收益率 凈年值 費用現值 費用年值 差額內部收益率 投資回收期 基準折現率 備選方案的類型 壽命相等方案與壽命不等方案的比選

9.3 不確定性分析盈虧平衡分析 盈虧平衡點 固定成本 變動成本 單因素敏感性分析 敏感因素 9.4 投資項目的財務評價工業投資項目可行性研究的基本內容投資項目財務評價的目標與工作內容 盈利能力分析 資金籌措的主要方式 資金成本 債務償還的主要方式 基礎財務報表 全投資經濟效果與自有資金經濟效果 全投資現金流量表與自有資金現金流量表財務效果計算 償債能力分析 改擴建和技術改造投資項目財務評價的特點（相對新建項目）9.5 價值工程價值工程的內容與實施步驟 功能分析 十.機械原理

10.1 機械、機構、機器

10.2 機構的結構分析機構的組成平面機構的機構運動簡圖平面機構的自由度計算 機構具有確定運動的條件 計算平面機構自由度時應注意的事項（復合鉸鏈、局部自由度、虛約束）10.3 機械的摩擦、效率和自鎖運動副中摩擦力的確定 機械的效率 機械的自鎖 10.4平面連桿機構及其設計連桿機構及其傳動特點平面四桿機構的類型和應用平面四桿機構的基本知識（有曲柄的條件、急回運動和行程速比系數、傳動角和死點）平面四桿機構的設計（用作圖法設計四桿機構）10.5 凸輪機構及其設計凸輪機構的應用和分類 推桿的常用運動規律 用作圖法進行平板凸輪輪廓曲線的設計（對心移動從動件）滾子半徑選取的原則 壓力角與基圓半徑的關系

10.6 齒輪機構及其設計齒輪機構的應用及分類 輪廓曲線 漸開線齒廓的嚙合特點 漸開線標準 直齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 漸開線直齒圓柱齒輪的變位及變位齒輪傳動的類型 斜齒圓柱齒輪傳動（基本參數與幾何尺寸計算、正確嚙合條件）蝸桿傳動（特點、主要參數及幾何尺寸）直齒錐齒輪傳動的幾何參數和尺寸計算

10.7 齒輪系及其設計齒輪系及其分類 定軸輪系的傳動比 周轉輪系的傳動比 復合輪系的傳動比 輪系的功用

10.8 機械的平衡回轉件的靜平衡 動平衡 十一.機械設計

11.1 機械設計的主要內容 設計機器的一般程序

11.2 螺紋連接螺紋 螺紋牙的類型和緊固件 螺紋連接的預緊和防松 螺紋連接的強度計算 螺栓組連接的設計計算 緊固件的性能等級及許用應力

11.3 撓性傳動帶傳動的類型 V帶的類型與結構 帶傳動的受力分析 V帶傳動的設計計算 鏈傳動的特點及應用 滾子鏈的結構 鏈傳動的運動特性 鏈傳動的受力分析

11.4 齒輪傳動特點 失效形式 設計準則 計算載荷 常用材料及其選擇原則 標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算、設計參數、許用應力與精度選擇 標準斜齒圓柱齒輪的受力分析

11.5 蝸桿傳動特點 失效形式 受力分析 設計準則 常用材料 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數、幾何尺寸計算、傳動效率、潤滑和熱平衡計算

11.6 滑動軸承滑動摩擦的類型及其特點 滑動軸承的失效形式 常用材料及潤滑劑選擇 普通徑向滑動軸承的主要結構型式 軸瓦結構與設計計算

11.7 滾動軸承基本結構 主要類型 代號和使用性能 滾動軸承類型的選擇、尺寸的選擇（承載能力與壽命）滾動軸承裝置（支撐結構）的設計 11.8 聯軸器和離合器主要類型 特點 選用原則 11.9 軸與軸轂連接軸的分類與材料 軸的強度計算（按扭轉強度計算，按彎扭合成強度計算）軸的結構設計平鍵和花鍵連接的類型、特點及強度校核 11.10 彈簧類型 應用

十二.工程材料及機械制造 12.1 金屬材料的主要力學性質 12.2 鐵碳合金相圖及其應用

12.3 金屬塑性變形的微觀機制及對金屬組織的性能的影響 再結晶對冷變形金屬組織和性能的影響

12.4 鋼在熱處理過程中的組織轉變及組織的形態和性能 常用熱處理工藝及應用

12.5 金屬材料的表面處理技術及應用 12.6 常用鋼材、鑄鐵的牌號、性能及應用

12.7 常用鋁合金、銅合金、軸承合金的牌號、性能及應用

12.8 常用工程塑料、合成橡膠、工程陶瓷、復合材料的性能及應用 12.9 工程材料的選用原則和一般步驟

12.10 合金的鑄造性能及其對鑄件質量的影響 12.11 鑄鋼、鑄鐵及鑄鋁件生產的過程和特點

12.12 砂型鑄造的主要工序和場用設備 砂型鑄造澆筑位置和分型面的選擇 金屬型鑄造、壓鑄及熔模鑄造的特點和選用 12.13 金屬鍛造性能及其影響因素

12.14 自由鍛和錘上模鍛的特點及其工藝過程 其它模鍛方法的特點 12.15 板料沖壓的特點、工藝過程及應用

12.16 焊接冶金過程及其對焊接質量的影響 焊接熱過程對焊接接頭組織、性能的影響

12.17 金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接方法及相關焊接材料的選用 12.18 常用焊接接頭和坡口的形式 焊縫布置的主要原則 焊接結構的工藝性 12.19 常用機械零件毛坯的特點及選用原則

12.20 機械加工機械加工過程 零件表面的形成與切削運動 切削要素 工件裝夾 定位原理

12.21 機床與夾具金屬切削機床的分類、特點、應用及主要技術參數 數控機床的特點及應用 機床夾具的組成、分類及應用

12.22 金屬切削原理金屬切削過程 常用刀具材料 刀具幾何角度 切削力 切削熱 刀具磨損 刀具壽命 切削用量及其選擇

12.23 機械加工精度與表面質量機械加工精度及其影響因素 機械加工表面質量及其影響因素 提高機械加工精度和表面質量的措施

12.24 機械加工工藝規程常用機械加工方法及可達到的經濟精度 機械加工工藝規程編制的步驟和方法 機械加工工藝規程編制的主要問題 加工余量及工序尺寸的確定 工時定額

12.25 機械裝配常用機械裝配方法特點及應用規范

12.26 特種加工常用特種加工方法的原理、特點及應用 十三.機械工程控制

13.1 反饋概念 系統的分類 對控制系統的基本要求

13.2 機械系統的模型系統的微分方程 系統的傳遞函數 傳遞函數方框圖及其簡化 反饋控制系統的傳遞函數

13.3 時間響應時間響應及分析方法 典型輸入信號 一階系統 二階系統 系統誤差分析

13.4 頻率特性頻率特性及其圖示方法 閉環頻率特性 頻率特性的特征量 13.5 系統的穩定性系統穩定性 勞斯穩定判據 乃奎斯特穩定判據 伯德穩定判據

十四.熱工

14.1 熱能轉換的定律熱力系 狀態及狀態參數平衡狀態 狀態方程 準平衡態過程與可逆過程 功與熱量 熱力循環熱力學第一定律 閉口系統能量方程 穩定流動系統能量方程及其應用熱力學第二定律 卡諾循環及卡諾定理 熵 孤立系統的熵增原理 能量的品質和能量貶值原理

14.2 工質的熱力性質和熱力過程物質的三態及相變過程 理想氣體的熱力性質和熱力過程 蒸汽的熱力性質和熱力過程 濕空氣及其熱力過程 理想氣體混合物 14.3 熱量傳遞導熱 穩態導熱的計算 非穩態導熱對流換熱 自然對流換熱及其實驗關聯式 強迫對流換熱及其實驗關聯式凝結和沸騰時的對流換熱輻射換熱的定律 黑體間的輻射換熱和角系數 灰體間的輻射換熱 十五.測試技術 15.1 信號分析信號與信息 信號分類 周期信號、非周期信號和隨機信號的時域和頻域特征

15.2 工程中常用傳感器的轉換原理及應用

15.3 測試裝置測試裝置的靜態響應特性和動態響應特性 不失真測試的條件 測試裝置對典型輸入信號的響應

15.4 電橋轉換原理 信號的調制與解調 濾波器原理 模/數和數/模轉換原理 15.5 信號分析儀及微機測試系統 虛擬儀器及工程應用

15.6 典型非電量參量的測量方法位移 速度 加速度 噪聲 溫度 壓力測量 十六.職業法規

16.1 我國有關基本建設、建筑、環保、安全及節能方面的法律與法規 16.2 工程設計人員的職業道德與行為規范

第二篇：成為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師須具備的知識

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法

（1）機械系統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）

（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機械系統原理圖的畫法

（2）液壓系統原理圖的畫法

（3）氣動系統原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標注

（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）

（3）形位公差標注

6．表面質量描述和標注

（1）表面粗糙度的評定參數

（2）表面質量的標注符號及代號

（3）表面質量標注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應用）

（4）納米材料（種類 應用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計

1．新產品設計開發程序

（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）

（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）

（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）

（4）設計評價與決策（評價目標、準則、評價方法）

2．機械設計基本技術要素

（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）

（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）

（7）標準化、通用化

3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）

（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）

（3）操作調節與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）

（3）常見故障診斷與維護

（4）密封設計

5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）

（2）電氣調速（直流電動機的調速 異步電動機的調速）

（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）

（4）電動機的選用

6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念 應用）

（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、制造工藝

1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）

（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）

（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構

工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）

3．車間平面設計

（1）車間生產設備布置原則

（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響

電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）

（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產品涂裝 涂膜質量的評價）

（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟

1．安全/環保

（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養）加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標準 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標準介紹）

2．與職業相關的道德、法律知識

（1）公民基本道德規范

（2）公民道德建設的主要內容

（3）機械工程師職業道德規范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）

（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）

（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）

（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經濟

（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）

（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）

（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）

（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 制造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）

（5）現場管理（5S活動 定置管理）

5．管理創新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元制造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產（準時制（JIT）生產 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰略產生背景 靈捷制造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制

1．質量管理/質量保證

（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）

（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全

面質量管理的基礎工作）

（3）ISO 9000族標準與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）

2．過程質量控制

（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）

（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）

（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應用

1．計算機應用的基本知識

（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則

2．計算機仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計算機仿真的發展和意義

（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統中的應用

3．計算機數字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補

4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計算機輔助設計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）

（5）計算機輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發展及其技術內容分類

2．加工作業自動化（設備自動化）

（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）

（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）

3．物流自動化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）

4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲

5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統

（1）DNC系統

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統）

（5）計算機集成制造系統（CIMS）

第三篇：為機械工程師需要具備哪些知識

為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法

（1）機械系統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）

（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機械系統原理圖的畫法

（2）液壓系統原理圖的畫法

（3）氣動系統原理圖的畫法

4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標注

（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）

（3）形位公差標注

6．表面質量描述和標注

（1）表面粗糙度的評定參數

（2）表面質量的標注符號及代號

（3）表面質量標注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應用）

（4）納米材料（種類 應用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計

1．新產品設計開發程序

（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）

（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）

（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）

（4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法）

2．機械設計基本技術要素

（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）

（7）標準化、通用化

3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）

（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）

（3）操作調節與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）

（3）常見故障診斷與維護

（4）密封設計

5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）

（2）電氣調速（直流電動機的調速 異步電動機的調速）

（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）

（4）電動機的選用

6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念 應用）

（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、制造工藝

1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）

（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）

（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）

3．車間平面設計

（1）車間生產設備布置原則

（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）

6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）

（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產品涂裝 涂膜質量的評價）

（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟

1．安全/環保

（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養）加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標準 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標準介紹）

2．與職業相關的道德、法律知識

（1）公民基本道德規范（2）公民道德建設的主要內容

（3）機械工程師職業道德規范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）

（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）

（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）

（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經濟

（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）

（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）

（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）

（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 制造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）

（5）現場管理（5S活動 定置管理）

5．管理創新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元制造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產（準時制（JIT）生產 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰略產生背景 靈捷制造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制

1．質量管理/質量保證

（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）

（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）

（3）ISO 9000族標準與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）

2．過程質量控制

（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）

（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應用

1．計算機應用的基本知識

（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則

2．計算機仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計算機仿真的發展和意義

（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統中的應用

3．計算機數字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計算機輔助設計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）

（5）計算機輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發展及其技術內容分類

2．加工作業自動化（設備自動化）

（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）

（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）

3．物流自動化

（1）物流概念和功能（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）

4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲

5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統

（1）DNC系統

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統）

（5）計算機集成制造系統（CIMS）

Ⅲ.有關規定和說明

一、考試形式

機械工程師資格考試分兩個單元分別進行，均為筆試。

第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規。

第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》，需攜帶計算器、三角板和圓規。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據。

2．考試命題覆蓋本大綱所規定的所有考試內容，適當突出重點內容，加大重點內容的覆蓋密度。本大綱的重點內容為設計/制造和管理/經濟（含質量管理）部分。

3．加強應用能力的考核，即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應用題（考生必答）和40分的綜合應用題（考生選答），滿分為80分。綜合應用題將按設計/制造和管理/經濟兩個側重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應用題主要考查應試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導材料和參考書

《機械工程師資格考試指導書》 中國機械工程學會技術資格認證中心

《機械工程師繼續教育叢書》有關分冊 機械工程師進修學院

機械制造與自動化、工業工程、管理工程等專業大學本科有關教學用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環氧樹脂

2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定

C）加強拔模斜度 D）鑄件冷卻時補充金屬

二、簡單應用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，并簡單說明工作內容。

第二單元

一、簡單應用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進(繪出改進圖)。

二、綜合應用題

1．齒輪是機器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩定，如果是批量生產的圓柱齒輪，試問應選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應是怎樣？為什么？

2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示：

樣品

樣本號 X1 X2 X3 X4 X5 20.08 20.07 20.13 20.13 20.24 2 20.12 19.91 20.08 20.05 19.99 3 20.01 20.05 20.02 20.28 20.01 4 20.13 20.00 20.20 20.07 19.85 5 20.06 20.13 20.18 20.00 20.03 6 20.15 20.08 20.19 20.17 19.98 7 20.03 19.93 20.05 20.10 20.02 8 20.16 19.98 20.04 20.14 20.09 9 20.12 19.96 20.13 20.04 20.14 10 20.15 20.10 19.97 20.05 20.08 請根據這些數據

(1)計算該車床的工序能力指數并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評價該機床的能力。

(2)繪制出控制圖。

申請人須具有良好的職業行為，遵守道德規范，并提供以下有效文件：

⑴．大學畢業證；

⑵．工程師外語培訓合格證書（外語四級證書或人事部門職稱外語考試合格證書或分中心及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書）；

⑶．計算機應用技術培訓合格證明（計算機等級考試證書或計算機應用技術三個模塊合格證書及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書）；

⑷．機械工程師“綜合素質與技能”考試合格證書；

⑸．參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》中所規定的一門課程的培訓并取得合格證書；

⑹．實際工作經歷，專科畢業四年以上（非機械類需六年），本科畢業三年以上（非機械類需五年），同等學歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產、科研企業工作經歷；

⑺．提供工作總結報告（由本人崗位上級寫出工作業績評語并需經單位領導簽署意見及公章證明）。

資格考試

凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，成績合格。資格考試每年11月份舉行。

資格認證申請資料

⑴．按“條件”要求的內容、順序裝入資料袋或裝訂成冊；

⑵．證件照2張（其中1張貼在申請表上）；

第四篇：機械結構工程師需要具備哪些知識和技能

機械結構工程師需要具備哪些知識和技能

我想從事機械結構工程師行業,應該具備哪一些知識和技術呢?是不是只要會使用PRO/E,UG,AUTOCAD 軟體就可以 了?請前輩賜教!謝謝!沒有最佳答案

機械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求 1.熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差共同的選用和示明。

2.認識常用金屬材料的機能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,認 識常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程份子化合物塑料、特種 陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3.掌握機械產物設計的基本知識與技術,能熟練進行零、部件的設計。認識 機械產物的設計程序和基本技術要素,能用電子計算機進行零件的輔助設計,認 識實用設計方法,了解現代設計方法。

4.掌握制訂工藝過程的基本知識與技術,能熟練制訂典型零件的加工工藝過 程,并能闡發解決現場出現的一般工藝問題。認識鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內部 實質意義、方法和特點并掌握某些重點。認識工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解出產線設計和車間平面安插原則和知識。

5.認識與職業相干的安全法規、道德規范和法律知識。認識經濟和管理的 基礎知識。了解管理創新的理念及應用。

6.認識質量管理和質量包管體系,掌握過程控制的基本工具與方法,了解有 關質量檢測技術。7.認識計算機應用的基本知識。認識計算機數控(CNC)系統的組成、效用和 控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。

8.了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內部實質意義

一、工程制圖與公差共同

1.工程制圖的一般規定(1)圖框(2)圖線(3)比例(5)視圖表示方法(6)圖面的安插(7)截面符號與畫法

2.零、部件(系統)圖樣的規定畫法(1)機械系統零、部件圖樣的規定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒 條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸示明彈簧的畫法)(2)機械、液壓、氣動系統圖的表示意思畫法(機械零、部件的簡化畫法和 符號管路、接口和接頭簡化畫法及符號常用液壓元件簡化畫法及符號)3.原理圖(1)機械系統原理圖的畫法(2)液壓系統原理圖的畫法(3)氣動系統原理圖的畫法 4.表示意思圖

5.尺寸、公差、共同與形位公差示明(1)尺寸示明(2)公差與共同示明(基本概念公差與共同的示明方法)(3)形位公差示明

6.表面質量描述和示明(1)表面粗拙度的評騭參量(2)表面質量的示明符號及代號(3)表面質量示明的說明

7.尺寸鏈

二、工程材料

1.金屬材料(1)材料特征(力學機能物理機能化學機能工藝機能)(2)晶體結構(晶體的特征金屬的晶體結構金屬的形成晶體金屬在固態下的 改變合金的結構)(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的形成晶體過程闡發碳對鐵碳合金平衡 組織和機能的影響鐵碳合金相圖的應用)(4)試驗方法(拉力試驗沖擊試驗硬度試驗化學闡發金相闡發無損探傷)(5)材料選擇(使用機能工藝機能經濟性)2.其他工程材料

(1)工程份子化合物塑料(常用熱塑性工程份子化合物塑料常用熱固性工程 份子化合物塑料常用份子化合物塑料成型方法工程份子化合物塑料的應用)

(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷)(3)光纖(種類應用)(4)納米材料(種類應用)3.熱處理

(1)熱處理工藝(鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理)(2)熱處理設備(燃料爐電阻爐真空爐感應加熱電源)(3)熱處理應用(軸類彈簧類齒輪類骨碌軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)

三、產物設計

1.新產物設計開發程序

(1)可行性闡發(市場調研產物定位可行性闡發報告)(2)概念設計(設計要求功能闡發方案設計設計任務書)(3)技術設計(工作內部實質意義與要求機械結構設計設計計算說明書)(4)設計評價與決策(評價目標、準則評價方法)2.機械設計基本技術要素

(1)強度、剛度

(2)結構工藝性設計(可加工性設計可裝配性設計可包裝運輸的設計原則要 點)(3)可靠性(可靠性的評價指標可靠性設計)(4)磨擦/磨損/潤滑(磨擦定律磨損定律影響磨擦磨損的因素減少磨擦與磨 損的方法)(5)機械振蕩與噪聲(基本概念振蕩、噪聲產生的根源與危害防止和減低振 蕩、噪聲的策略措施)(6)安全性(安全設計的原則防護設計)(7)標準化、通用化

3.機械零、部件設計

(1)機械傳動及其零、部件(齒輪的功能特點及設計計算軸的功能特點及設 計絲杠的功能特點及設計帶傳動的功能特點及設計計算減速器的功能特點及設 計選用調速器的功能特點及設計)(2)聯接、緊固件(螺栓聯接的功能特點與設計鍵的功能特點與設計計算銷 的功能特點與設計聯軸器的功能特點與設計計算過盈聯接的功能特點與設計)(3)操作調治與控制件(彈簧的功能特點與設計離合器的功能特點與設計制 動器的功能特點)(4)箱體/機架件(箱體、機架的設計準則箱體、機架設計的一般要求箱體、機架的設計步調)4.氣動、液壓的傳動控制系統

(1)常用氣動、液壓元件(控制閥泵和馬達)(2)氣、液傳動原理及系統設計(氣動系統基本管路設計液壓系統基本管路 設計)(3)常見故障診斷與維護

(4)彌縫設計

5.電氣傳動基礎

(1)電念頭(直流電念頭異步電念頭同步電念頭)(2)電氣調速(直流電念頭的調速異步電念頭的調速)(3)電氣制動(直流電念頭制動異步電念頭制動)(4)電念頭的選用 6.設計方法與應用

(1)計算機輔助設計(概念應用)

(2)實用設計方法(工業造型設計優化設計人機工程反求技術模塊化設計有 限元闡發迅速原型制造)(3)現代設計方法(并行設計智能設計生命周期設計綠色設計創新設計)

四、制造工藝

1.工藝過程設計

(1)工藝過程基本概念(出產過程工藝過程機械加工工藝過程機械加工工藝 規程)(2)工藝規程設計的依據、程序和主要問題(工藝規程設計的依據工藝規程 設計的程序工藝規程設計中的主要問題)

(3)產物結構工藝性審查(產物結構工藝性審查對象產物結構工藝性審查目 的產物結構工藝性審查時應考慮的主要因素產物結構工藝性審查內部實質意義)(4)定位基準選擇(基準的概念精基準的選擇粗基準的選擇)

(5)工藝路線設計(表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工 序的合理組合)(6)加工余量確定(加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法)(7)工藝尺寸計算(工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工 藝尺寸鏈的圖表計算法)

(8)工藝方案的技術經濟闡發(工藝方案的評價原則工藝方案的闡發與比較)(9)典型零件工藝設計舉出例子(箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪 加工工藝)2.工藝裝備的設計與制造

(1)工藝裝備及其類型(工藝裝備工藝裝備的類型)(2)工藝裝備選擇的依據(工藝方案工藝規程工序要求與設備本企業的現有 工藝裝備條件各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等)(3)工藝裝備的選擇與設計的原則

(4)工藝裝備選擇的程序

(5)工藝裝備設計程序

(6)工藝裝備設計(或選擇)的技術經濟評價指標

(7)工藝裝備的驗證(工藝裝備驗證的目的驗證的范圍驗證的主要內部實質 意義驗證的方法)3.車間平面設計

(1)車間出產設備安插原則

(2)產物種類與出產闡發(按產物(或流水線、出產線)的設備安插方案按工 種(或專業化)的設備安插方案成組(或單元)設備安插方案)

(3)車間設備的安插方式(機群式安插流水線安插)4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知識(基本概念金屬磨削率磨削力磨削熱與磨削溫度 刀具磨損與刀具耐用度磨削加工方法與特點經濟加工精度)

(2)車削(常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的 車削加工(非數控車削方法)新的車削技術)(3)銑削(常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零 件表面的銑削超精銑削)

(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典 型零件表面磨削)(5)影響切(磨)削加工質量的因素和改進措施(工藝系統方面的因素工藝過 程的因素環境因素提高磨削加工質量的原則措施)(6)磨削用量的選擇(7)磨削用的工夾具(機床夾具磨削刀具)5.特種加工

(1)特種加工方法與特點

(2)電火花加工(電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工 機床影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施)

(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備線切割加工的主要工藝質量指標影響工藝經濟性的因素 與闡發)(4)激光加工(激光加工原理、特點和分類激光加工設備激光打孔激光切割)(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點超聲加工設備超聲加工工藝參量及其 影響因素超聲加工的應用)6.鑄造

(1)鑄造及其特點(鑄造工藝基礎鑄造工藝設計鑄造工藝文件)

(2)砂型鑄造(造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的結構壓鑄合金壓鑄機)(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結構熔模鑄造的工藝參量模子殼的特點及應用)(6)鑄造工藝裝備(模樣模板芯盒砂箱)7.壓力加工

(1)壓力加工及其分類(壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應用)(2)鍛造(自由鍛模鍛)(3)沖壓(沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應用要求)(4)影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設計熱鍛模設計胎具結構設計迅速經濟 制模技術)8.焊接

(1)焊接方法和特點(熔焊工藝基礎弧焊電源及其特征焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設備埋弧焊)(3)氬弧焊

(4)氣焊(氣焊與氧炔切割設備選用氣焊工藝參量的選擇氣焊工藝參量的選 擇)(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機)9.表面處理

(1)表面處理的特點和分類(表面處理特點表面工程技術分類)

(2)涂裝技術(涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產物涂裝涂膜質量的評價)

(3)熱噴涂技術(常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點熱噴涂工藝流程熱 噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術的應用熱噴涂涂層質量評騭)(4)電鍍(電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質量的因素電鍍種類及 應用電鍍層質量評價)10.裝配

(1)基本知識(組裝、部裝、總裝裝配單元、基準零件與基準組件、基準部 件裝配精度影響裝配質量的主要因素)(2)裝配尺寸鏈及裝方子法(裝配尺寸鏈裝方子法)

(3)裝方子法類型及其選擇(完全互換裝配法部分互換裝配法(亦稱大數互換 裝配法)選擇裝配法修配裝配法調整裝配法)

(4)典型部件裝配(骨碌軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配)

五、管理/經濟 1.安全/環保

(1)設備維護保障(保養)與安全操作(設備的維護保障(保養)加工和起重機 械的安全機器人、數控機床和自動出產線的安全技術)

(2)常見勞動安全與衛生防范(防火、防爆防中電和靜電防噪聲)

(3)環境保護(工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術環保法律、法規 及標準清潔出產ISO14000 環境管理系列標準介紹)2.與職業相干的道德、法律知識

(1)公平易近基本道德規范

(2)公平易近道德建設的主要內部實質意義

(3)機械工程師職業道德規范

(4)財務及稅務軌制(管帳基本軌制財務三表稅種、稅率)(5)知識產權法(基本知識專利法商標法巨著權法反不合法競爭法)(6)現代企業軌制相干法律(公司法合同法招投標法出產允許軌制)(7)WTO 法則和政府財產政策(歷史和我國的承諾WTO 基本原則WTO 的四大 宗旨反補助與反傾銷加入WTO 對我國社會的影響)3.工程經濟

(1)經濟學基本概念(需求供給供給和需求平衡市場市場經濟指令經濟和混 合經濟)(2)成本闡發(成本的分類量-本-利之間的關系量-本-利闡發)(3)價值工程(價值工程的基本概念實施價值工程的基本程序產物功能闡發 產物功能評價提出改進設想闡發與評價方案試驗,檢查,評價效果)4.管理

(1)管理的基本本能機能(管理的重要性和工作性子管理的基本本能機能)(2)現代企業軌制(企業所有制兩權分離企業財產組織情勢公司治理結構)(3)出產率闡發與提高(出產率方法研究時間研究熟練曲線)(4)物流基礎(物流及其系統的基本概念制造企業的物流系統常用物料搬運 設備的特點及選用供應鏈和供應鏈管理)(5)現場管理(5S 活動定置管理)5.管理創新

(1)制造模式的變化和先進制造模式(制造模式從大量出產開始成組技術、數控技術和單元制造--多品種成批出產的解決方案今世的先進制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益出產(準時制(JIT)出產看板管理)

(4)項目管理(項目及項目管理概念項目管理三要素和目標項目管理的過程 和內部實質意義)(5)靈捷制造(靈捷制造戰略產生背景靈捷制造戰略的基本概念企業靈捷化 案例)

六、質量管理/質量控制 1.質量管理/質量包管

(1)質量/產物質量(質量定義產物質量和質量特征產物質量的形成與質量本 能機能及職責)(2)質量管理和全面質量管理(質量管理的含義質量管理的發展全面質量管 理的特點全面質量管理的基礎工作)(3)ISO9000 族標準與質量體系(ISO9000 族標準的產生與發展ISO9000 族標 準的組成與內部實質意義質量包管和質量體系建立)

(4)質量認證(質量認證的類型產物質量認證質量體系認證)2.過程質量控制(1)質量控制概念

(2)過程質量控制的基本工具(統計闡揭曉排列圖因果圖)(3)統計過程控制工具(直方圖工序能力和工序能力指數Cp 控制圖)(4)相干闡發(相干圖(散點圖)法回歸方程法相干闡發在質量控制中的用場)3.計量與檢測

(1)產物制造中的計量與檢測

(2)幾何量測量(測量基準長度測量用的器具角度測量器具形狀測量器具)(3)機械量測量(力、重量的測量力矩的測量位移測量轉速測量振蕩測量)(4)其他物理量測量(溫度測量壓力測量噪聲測量)

7、計算機應用

1.計算機應用的基本知識

(1)徽標的組成及種類

(2)常用徽標的結構機能特點(十六位徽標(8086/8088CPU)的結構機能特點 八位徽標(Z80CPU)的結構機能特點單片機的結構機能特點I/O 接口及存儲器的 擴展可編程邏輯控制器(PLC))(3)徽標軟硬件的選用原則

2.計算機仿真

(1)仿真的基本概念

(2)計算機仿真的發展和意義

(3)計算機仿真的一般過程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系統中的應用

3.計算機數字控制(CNC)(1)CNC 控制程序編制基礎(CNC 加工程序編制的內部實質意義及步調普通程 序格式及典型程序代碼)(2)CNC 程序編制方法(手工編程與自動編程手工編程舉例程序語言方法自 動編程流程及APT 編程簡例普通程序格式)

(3)直線插補與圓弧插補 4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程

(3)計算機輔助設計(CAD)(4)計算機輔助工藝規程設計(CAPP)(5)計算機輔助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM 的應用狀態

(7)計算機輔助工程(ComputerAidedEngineering-CAE)

八、機械制造自動化

1.機械制造自動化發展及其技術內部實質意義分類

2.加工作業自動化(設備自動化)(1)剛性自動化加工設備(普通的自動化機床組合機床剛性自動線)(2)柔性自動化加工設備(數控機床加工中心)3.物流自動化

(1)物流概念和功能

(2)物流自動化設備分類(上、下料/裝卸自動化設備傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備)4.信息流自動化

(1)信息涵義與信息流/信息系統

(2)信息源

(3)信息采集/輸入

(4)信息處理

(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲

5.管理自動化

(1)管理含義及其自動化基礎

(2)MRP-Ⅱ

6.常見的機械制造柔性自動化系統

(1)DNC 系統

(2)FMC(柔性加工單元)(3)柔性自動線(FTL)(4)FMS(柔性制造系統)(5)計算機集成制造系統(CIMS)Ⅲ.有關規定和說明

一、考試情勢 機械工程師資格考試分兩個單元分別進行,均為筆試。

二、第一單元考試時間為3 小時。試卷中所有考題應考者一例必答。應考者需 帶著計算器、三角尺和圓規。第二單元考試時間為2 小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可帶著 《機械工程師資格考試引導書》,需帶著計算器、三角尺和圓規。第一單元試卷滿分為120 分,第二單元試卷滿分為80 分。兩個單元滿分之 和為200 分,120 分為合格分。

三、二、命題原則 1.命題以本大綱為依據。2.考試命題覆蓋本大綱所規定的所有考試內部實質意義,適當突出重點內部 實質意義,加大重點內部實質意義的覆蓋密度。本大綱的重點內部實質意義為設 計/制造和管理/經濟(含質量管理)部分。3.加強應用能力的考核,即注重考核應考者運用所學知識闡發和解決實際問 題的能力,以應用性、實用性考題為主。4.考試題型為選擇題、簡略應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中,含 80 分的選擇題和40 分的簡略應用題,滿分為120 分;第二單元考試試卷中,含40 分的簡略應用題(考生必答)和40 分的綜合應用題(考生選答),滿分為80 分。綜 合應用題將按設計/制造和管理/經濟兩個側重面命題。5.選擇題主要考查“了解”、“認識”和“掌握”層次的基本知識和基本技術;應 用題主要考查應試者運用“認識”和“掌握”層次的知識,進行任務闡發、闡述、計 算、繪圖以及簡略設計的基本能力。6.試卷中合理安排不同難易水平的試題。每份試卷中不同難度(易、較易、較難、難)試題的分數比例一般為2∶3∶3∶2。四、三、輔導材料和參考書 《機械工程師資格考試引導書》中國機械工程學會技術資格認證中心 《機械工程師繼續教育叢書》有關分冊機械工程師進修學院 機械制造與自動化、工業工程、管理工程等專業大學本科有關教學用書等。Ⅳ、樣題舉出例子 第一單元

一、選擇題 1.塑性最好,具備高抗拉強度、高延伸率且變型最小,合適用作需要注入模 子的產物的工程份子化合物塑料是 A)聚碳酸脂B)聚苯乙烯C)酚醛份子化合物塑料D)環氧樹脂 2.鑄模中的冒口是為了 A)幫助提升模具B)與上模箱固定 C)加強拔模斜度D)鑄件冷卻時補充金屬

二、簡略應用題 下列各步調是一般零件制定加工工藝的基本方法,它們是:工藝闡發,選擇毛 坯,確定各工序的機床,確定各工序加工余量,編制工藝卡片,制定工藝順序,技術 要求闡發,共7 項(順序已打亂),請按合理順序排列,并簡略說明工作內部實質意 義。第二單元

一、簡略應用題 1.下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上,試闡發存在什么問題,如何改進(繪出改 進圖)。

二、綜合應用題 1.齒輪是機器中最常用的傳動件,一般要求其傳動平穩、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩定,要是是批量出產的圓柱齒輪,試問應選用何種材料,何種方法制 作毛坯,全般工藝過程(含冷、熱加工)的流程應是如何?為什么? 2.有一零件的尺寸加工要求為,在一臺普通車床上加工50 個樣件,得到的尺 寸如表所示: 樣品 樣本號 X1X2X3X4X5120.0820.0720.1320.1320.24220.1219.9120.0820.0519.99320.012 0.0520.0220.2820.01420.1320.0020.2020.0719.85520.0620.1320.1820.0020.03620.1520.0820.1920.1719.98720.0319.9320.0520.1020.02820.1619.9820.0 420.1420.09920.1219.9620.1320.0420.141020.1520.1019.9720.0520.08 請根據這些數據(1)計算該車床的工序能力指數并繪出其尺寸和公差帶的漫衍圖和評價該機 床的能力。(2)繪制出控制圖。申請人須具備良好的職業行為,遵守道德規范,并提供以下有效文件: ⑴.大學畢業證;⑵.工程師外語培訓合格證書(外語四級證書或人事部分職稱外語考試合格 證書或分中心及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書);⑶.計算機應用技術培訓合格證明(計算機等級考試證書或計算機應用技術 三個模塊合格證書及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書);⑷.機械工程師“綜合素質與技術”考試合格證書;⑸.參加中國機械工程學會頒發的《機械工程類專業技術人員繼續教育科目 指南》中所規定的一門課程的培訓并取得合格證書;⑹.實際工作經歷,專科畢業四年以上(非機械類需六年),本科畢業三年以上(非機械類需五年),劃一學歷者十五年以上,申請人必須有一年以上在出產、科 研企業工作經歷;⑺.提供工作總結報告(由本人崗位上級寫出工作業績考語并需經單位領導 簽署意見及公章證明)。資格考試 凡申請機械工程師資格認證的人員,必須經由過程教育部考試中心組織的全 國統一資格考試,成績合格。資格考試每年11 月份舉行。資格認證申請資料 ⑴.按“條件”要求的內部實質意義、順序裝入資料袋或裝訂成冊;⑵.證件照2 張(其中1 張貼在申請表上);⑶.申請表由申請者從網上(www.tmdps.cn)下載。歷史上的今天: 黃埔軍校培養出哪些名人?2011-05-19 求08 年十月份北京、上海地毯展會(急)2011-05-19!出主意!DIY 禮物2011-05-19 洲際鑄造網在鑄造行業多久 了?2011-05-19 特別聲明： 1：資料來源于互聯網，版權歸屬原作者 2：資料內容屬于網絡意見，與本賬號立場無關 3：如有侵權，請告知，立即刪除。

第五篇：如何成為一名合格的機械工程師

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陳濤

如何成為一名合格的機械工程師

經過一個學期的學習我明確了機械制造裝配設計是關于研究、設計、制造和運用各類機器和機械設備的工程科學，涉及的范圍非常廣泛。近年來，隨著其他科學的發展，尤其是微電子技術、信息科學、材料學迅猛發展，機械學科與高科技融為一體。在加深對機械類專業認識的同時也增加了我對學習本專業的興趣和積極性。我將從機械裝配總體概述、對自己所學專業以及如何成為一名合格的機械設計師談談自己的看法。

機械設計往往離不開自己的閱歷，經驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事。做一名合格的機械設計師更不是一件容易的事。

雖然經過一個學期的學習我對機械制造裝配設計及其所包含的專業有了更深入的認識，但我依然無法以專業者的眼光去看待、解構現在的機械制造裝配設計行業的整體現狀與進程。因此在未來幾年的學習生涯中我會不斷補充專業知識提高專業素養。記得馬克思曾經說過：“各種經濟時代的區別，不在于生產什么，而在于怎樣生產，用什么勞動資料生產”，我想這句話從一個方面告訴我們，要實現祖國富強騰飛的夢想就要不斷發展機械制造業，而此時我們要做的就是好好學習，以認真負責的態度完成自己的學業，成為一名合格的設計師。

21世紀機械制造裝配設計對我們這些未來年輕的工程師來說更是一項挑戰。首先，人口增長與環境的持續惡化要求我們在未來的時

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陳濤

代，新產品的研制將以降低資源消耗，發展潔凈的再生能源，治理、減輕以至消除環境污染作為超經濟的目標任務。其次，由于人工智能的進步，其與機械制造裝配設計相結合成為必然，這也將使機械制造裝配設計在更高的層次上開始新的一輪大發展。最后，知識發展合理和必經的過程指出要想更好的發揮專業知識的作用必需提高機械制造裝配設計的專業化合綜合化。

綜上所述，我們要緊扣時代脈搏把握時代要求，不斷提高自我專業素養才能適應未來機械制造裝配設計的需要，和更好的為祖國建設作出自己的貢獻。老一輩機械制造裝配設計師指出未來的工程師必須是一個開發型的工程師，應該具備基礎計算機相關、經濟相關等等方面的知識，同時要熟練掌握專業技能，而且在專業素質方面要做到一個有激情有思想、嚴謹而務實、溝通又懂得協作等各方面能力過硬的機械制造裝配設計師。

我們搞設計不光是要站在制造的基礎上，還要有創新，但一定要學會繼承。現在，全社會都在強調創新，但我們不能一強調創新，21世紀高素質的設計師要具備三個基本特性：判斷力、知識和智慧。具備和發展良好的批判能力和理性推理能力，不但可以深入了解各種科學方法，而且能獲得、評價和使用信息，從而提出和解決生活中存在的各種各樣的復雜問題。發展良好的判斷力，可以形成適應巨大變革的靈活性和自信心，批判性地思考道德和倫理問題，有效地與他人交流，更好地與他人共事。在某一領域不但要有廣博的基礎知識，而且還必須具有一定的理論深度和實踐經驗，才能把這種知識同社會的重

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陳濤

大問題相互聯系起來，對科技與社會間的互動有充分認識。

設計是研究形態或樣式變化和規律的一門學科，研究非物質包括功能和形態的生成及其感受。從某方面說，人人都是設計師，人們都在自覺或不自覺地運用設計，在創造或改進周邊的一切事與物，并作出判斷和決定。設計是能解決人與自然，人與社會，人與自身之間的種種矛盾，達到更高的探索、追求和創造。我想作為一個設計師時刻謹記“從人的需要出發，又回歸于人”的設計哲理，不斷提升自己的專業素質與個人能力。

如設計必須符合人的生理和心理的需求，并使人能夠接受。同時認識到設計是一種創造性行為，需要我們根據對現實的觀察、對未來的想象，獨特地去創造性的構思與設想。設計來源于市場的需求，并是市場的產物。

作為一名合格的機械工程師一定要學會查閱資料，多看些經典的設計案例，和設計的禁忌，與自己接觸過的一些東西進行對比，就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。作為機械制造裝配設計的一個專業類別它對機械工業有這不可估量的促進作用。我想訓練有素的設計師必須能夠使用圖紙、模型和軟件等表現形式，甚至是口頭描述準備好的清晰而簡潔的建議，因此我們要成為一名合格的設計師就必須從現在開始學好每一門課程，同時提高我們自身各方面的能力。

作為一名學習了機械制造裝配設計的學子，未來的任務很重，但我有信心使中國從制造大國成為一個設計大國。我會為自己選擇的專

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陳濤

業做好一切，盡自己的全力去學好它，這將是我在未來里成為一名合格優秀的機械設計師而為之奮斗的動力和目標！

一個真正談的能稱之為機械設計工程師，需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。天才等于百分之九十九的勤奮加百分之一的努力其實說的并不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是若一個人對某個職業沒有那百分之一天分，再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一，而不是全部

所以一名合格的優秀的機械工程設計師，就要不斷提高自己的能力，豐富自，己的知識儲備量，開拓自己的視野和思維，敢于創新，大膽構思。一名優秀的設計師要學會適應發展需要，以利民便民為前提改善和設計機械設備。只有不斷學，習，不斷磨練，不斷提高自己才能成為合格的機械設計師。