第一篇：機械工程師都需要哪些知識和技能

機械工程師都需要哪些知識和技能？

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機械工程師都需要哪些知識和技能？ 機械工程師常常用哪些軟件呢？？謝謝啊

提問者：crying-頭銜：中尉

最佳答案

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

機械工程師CAD2006企業(yè)版

機械工程師CAD2006企業(yè)版.iso 是我從電爐上下來的.鏡像文件,492M.以下是介紹.(無圖)

連續(xù)三屆榮獲中國軟件博覽會金獎

標準圖庫容量高達萬種以上

數(shù)萬用戶正在使用

十年傾心打造

北京英科宇科技開發(fā)中心是集CAD軟件開發(fā)、應用、研究為一體的專業(yè)軟件企業(yè)。《機械工程師CAD》是本公司從1990年開始研制的軟件產(chǎn)品。軟件推出至今，多次獲得各種殊榮，享受國家給予高新企業(yè)的優(yōu)惠政策，已有數(shù)萬名工程師在使用她從事設計工作。

《機械工程師CAD2006》是在《機械工程師CAD》2000、2001、2003、2004基礎之上，依據(jù)截止到2005年的最新國標，采納數(shù)萬名工程師的建議，全面修訂的通用機械CAD軟件包。整個系統(tǒng)遵循機械等行業(yè)的設計習慣，自備強大的專業(yè)數(shù)據(jù)庫，具有開放結構，采用中文界面，涵蓋機械、建筑、電氣、化工四個專業(yè)，各項功能完備齊全，尤其在機械設計方面具有很高的專業(yè)水準。相信她一定會給您的設計工作帶來巨大的幫助。

最新國標、超大容量、全面修訂的參數(shù)化標準件及設計資料庫

依據(jù)截止到2006年最新頒布的國家標準，機械工業(yè)出版社最新出版的《機械設計手冊》（1-5冊），化學工業(yè)出版社最新出版的《機械設計手冊》（1-5冊）和廣大用戶的推薦資料，建立了完備齊全的標準件和設計資料庫，內容涉及螺栓、螺柱、螺母、螺釘、木螺釘、自攻螺釘、鉚釘、墊圈、平鍵花鍵、銷、擋圈、軸承、軸承蓋、板材、管材、型材、密封件、潤滑件、彈簧、管件與管接頭、電機、減速器、操作件、聯(lián)軸器、螺孔、沉孔、中心孔、砂輪越程槽、焊接坡口、氣缸、液壓缸、塑料模具、電梯井道等。庫中共有數(shù)萬個參數(shù)化標準件圖形，所有的標準件都具有開放的數(shù)據(jù)結構，可以方便地添加或修改數(shù)據(jù)。生成的標準件會自動適應用戶定義的線型和顏色，并且自帶物理數(shù)據(jù)，可以方便地在圖中標注，或統(tǒng)計到明細表中。

功能強大的軸、齒輪、蝸輪、蝸桿、鏈輪、帶輪、凸輪、花鍵設計模塊

本軟件提供圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸輪、蝸桿、凸輪、鏈輪、V型帶輪、同步帶輪、漸開線花鍵的專業(yè)設計模塊，內含專業(yè)、完整的設計、計算和數(shù)據(jù)查詢功能，完全替代手冊。只需輸入基本參數(shù)，就可以繪制出完整的工作圖、參數(shù)表，生成包含全部設計過程的設計報告。本軟件提供了非常靈活的軸設計功能，可以很方便地繪制出各種結構的軸。

先進、智能化的參數(shù)化設計

當使用參數(shù)化設計功能（又稱尺寸驅動）開始設計圖形時，只需畫出草圖，圖形的尺寸不需準確無誤，在尺寸標注完畢后，只需修改尺寸的數(shù)值，圖形就會按新的尺寸自動修改，除了圖形的尺寸可以修改外，圓形陣列圖形的數(shù)量、分布角度、矩行陣列圖形的行數(shù)、列數(shù)、間距等都可以修改。參數(shù)化設計會自動檢查尺寸和約束的數(shù)量，自動判斷過約束和欠約束。欠約束時，圖形也可以驅動。

當尺寸標注完畢后，可以將圖形存入庫中，圖形的每一個尺寸會被自動賦予一個代號，用戶也可以為它們定義代號，前綴（如Φ），后綴等。在庫中，可以為圖形定義一系列的尺寸，這樣就可以創(chuàng)建本單位的標準件庫。當使用庫中的圖形時，它們的名稱，代號等數(shù)據(jù)就會自動加入到明細表中去。

靈活的序號明細表

可以方便地繪制指引線、標注序號，序號標注有直線形、圓形和橢圓形；給序號加前綴、后綴；在繪制序號時自動對齊以前標注的序號；直接標注多行序號，擦除、插入或合并序號，提取標準件數(shù)據(jù)。通過操作夾點來改變序號的位置和形狀；修改序號所對應的明細表數(shù)據(jù)；設置序號標注的文字高度、圖形顏色、箭頭的樣式。將明細表保存到文件或者打開一個明細表文件。插入、增加、刪除、拷貝、粘貼、移動數(shù)據(jù)。設置明細表的格式、寬度、對齊方式、重量關系、文字高度和顏色等；將明細表分段繪圖；序號和明細表數(shù)據(jù)互相關聯(lián)，一方變化后，另一方自動更新。

基于先進Object ARX技術的標注功能會使您耳目一新，使用更加方便、靈活

提供了全新的粗糙度、形位公差、基準、公差配合、焊接、倒角、錐度、斜度、弧長、引線、向視圖、放大圖、剖切等標注，各項功能的交互非常專業(yè)、直觀，標注生成后，可以使用夾點對標注進行拖動，標注會自動隨著位置的變化而更新。標注中的線和文字的顏色、文字字體可以方便修改。

全新的圖形符號庫

依據(jù)最新國家標準重新修訂了液壓、氣動、電氣、建筑、暖通、空調、給排水等符號庫，所有符號庫都具有開放結構，可方便地建立新庫，添加新內容。

專業(yè)的尺寸標注和文字表格處理

本軟件提供了水平、垂直、傾斜、角度、直徑、半徑、坐標、一組直線尺寸、螺紋，基準尺寸等強大的尺寸標注功能，同時，本軟件提供了豐富的尺寸編輯工具，如尺寸對齊，尺寸等間距，箭頭圓點轉換，傾斜尺寸界線，更新尺寸，修改、旋轉、移動、復位尺寸文字，修改尺寸箭頭大小和文字高度。使用本軟件，可以方便地修改文字內容，文字對齊，文字等間距，合并兩行文字，修改文字高度、高寬比、字型，給文字添加下劃線、上劃線、直徑符號、正負號、角度符號，繪制任意表格，將一組文字填表，編寫技術要求等。高效、實用的圖形處理功能

本軟件可以自動實現(xiàn)裝配圖中兩個零件的遮擋，可以確定是否用虛線表示被遮擋部分，如果圖形中有孔，孔中的圖形會被顯示出來。在本軟件中，尺寸文字，螺孔也可以遮擋圖形。斷開線可以將圖形從中間斷開。本軟件可以自動生成軸類零件的全剖或半剖圖，可自動將某一邊界內的圖形進行局部放大。本軟件提供了強大的數(shù)學計算功能。

完善的圖框繪制和標題欄填寫

本軟件提供了完全符合國標的圖框繪制模塊，同時，用戶也可以生成自定義尺寸的圖框。軟件提供了幾種常用的標題欄、附加欄，用戶也可以方便地定義本單位的標題欄、附加欄（欄內填寫的文字高度用戶也可以定義）。標題欄、附加欄的內容可以非常方便的在對話框中輸入，輸入的內容會自動填寫到圖框中。用戶自定義的標題欄、附加欄也可以自動填寫。圖框插入后用戶還可以用新的圖框替換已有圖框，替換后標題欄、附加欄的位置和填寫的內容會自動調整位置和文字高度。還可以把一個圖框中的數(shù)據(jù)自動填寫到另一圖框中。

實用的電氣設計模塊

本軟件的電氣模塊可方便地在線上插入一個或一組電氣符號,插入后直線會自動斷開，當符號位置不合適時，可以移動符號或使一組符號對齊，當符號位置變化后，與之相聯(lián)的直線也會自動更新。還可以刪除一個符號，之后，與符號相聯(lián)的直線會自動接好。另外，還可以互換兩個符號的位置，用一個符號替換其他符號。

豐富的化工標準件庫 本軟件提供了法蘭，法蘭蓋，封頭，筒體，支座，人孔，手孔等圖庫。

全面的建筑設計模塊

應廣大用戶要求，將《建筑工程師CAD》的強大建筑設計功能加入進來，使建筑平面圖的設計功能大大加強，內容涉及直線軸網(wǎng)、弧線軸網(wǎng)、直墻、弧墻、圓墻、門窗、柱子、陽臺、單跑樓梯、雙跑樓梯、弧形樓梯、電梯插入等。

中文界面、精心設計、功能完善、易學易用

《機械工程師CAD》的命令全部是漢語拼音首字母的縮寫，每一菜單都有一個工具條或數(shù)個工具條與之對應，從對應菜單即可找到相應的工具條。軟件使用設計人員最常用的術語，使用方法完全符合專業(yè)設計的習慣，所以易于掌握，即使沒有計算機知識，英語水平不高的工程師也會在幾天內掌握。

十年積累，數(shù)萬用戶，獲得國家最權威軟件機構金獎，機械行業(yè)最權威的出版社出版

《機械工程師CAD》是本公司從1990年開始研制的軟件產(chǎn)品，至今已有數(shù)萬名工程師在使用她從事設計工作。本軟件連續(xù)三年獲得國家最權威軟件機構--中國軟件協(xié)會CSIA軟博會金獎，由機械行業(yè)最具聲望的出版社--機械工業(yè)出版社出版。全面兼容AutoCAD 各種版本和《機械工程師CAD》各種版本

《機械工程師CAD2006》全面兼容AutoCAD R14/2000/2002/2004/2005/2006中英文版，而不是只能用在某一版本上或只能用在中文或英文版本上，使您在任何環(huán)境和情況下都會無憂無慮，輕松從事設計。對于其他非DWG格式的圖形，本軟件可以通過DXF格式將其讀入。

系統(tǒng)要求

簡體中文Windows95/98/Me/2000/XP,Windows NT 4.0操作系統(tǒng)，AutoCAD R14、2000、2002、2004、2005、2006支持，奔騰300以上處理器，32兆以上內存，大于300兆硬盤，4倍速以上光驅。

英科宇系列產(chǎn)品介紹：

《機械工程師CAD》：個人版、中小企業(yè)版、企業(yè)版、專業(yè)版。

《電氣工程師CAD》萬能增強版、企業(yè)版。

《建筑工程師CAD》：普及版、裝飾裝修版、中小企業(yè)版、企業(yè)版。

《電梯井道設計系統(tǒng)》

《機械工程師CAD》--齒輪版。

《機械工程師CAD》--化工版。

《機械工程師電子手冊》

《電氣工程師電子手冊》將在2006年年初隆重推出。

《機械工程師PDM》將在2006年年底隆重推出。

《機械工程師CAPP》將在2006年年底隆重推出。

第二篇：機械結構工程師需要具備哪些知識和技能

機械結構工程師需要具備哪些知識和技能

我想從事機械結構工程師行業(yè),應該具備哪一些知識和技術呢?是不是只要會使用PRO/E,UG,AUTOCAD 軟體就可以 了?請前輩賜教!謝謝!沒有最佳答案

機械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求 1.熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差共同的選用和示明。

2.認識常用金屬材料的機能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,認 識常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程份子化合物塑料、特種 陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3.掌握機械產(chǎn)物設計的基本知識與技術,能熟練進行零、部件的設計。認識 機械產(chǎn)物的設計程序和基本技術要素,能用電子計算機進行零件的輔助設計,認 識實用設計方法,了解現(xiàn)代設計方法。

4.掌握制訂工藝過程的基本知識與技術,能熟練制訂典型零件的加工工藝過 程,并能闡發(fā)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。認識鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內部 實質意義、方法和特點并掌握某些重點。認識工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解出產(chǎn)線設計和車間平面安插原則和知識。

5.認識與職業(yè)相干的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。認識經(jīng)濟和管理的 基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6.認識質量管理和質量包管體系,掌握過程控制的基本工具與方法,了解有 關質量檢測技術。7.認識計算機應用的基本知識。認識計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的組成、效用和 控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。

8.了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內部實質意義

一、工程制圖與公差共同

1.工程制圖的一般規(guī)定(1)圖框(2)圖線(3)比例(5)視圖表示方法(6)圖面的安插(7)截面符號與畫法

2.零、部件(系統(tǒng))圖樣的規(guī)定畫法(1)機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒 條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸示明彈簧的畫法)(2)機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的表示意思畫法(機械零、部件的簡化畫法和 符號管路、接口和接頭簡化畫法及符號常用液壓元件簡化畫法及符號)3.原理圖(1)機械系統(tǒng)原理圖的畫法(2)液壓系統(tǒng)原理圖的畫法(3)氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4.表示意思圖

5.尺寸、公差、共同與形位公差示明(1)尺寸示明(2)公差與共同示明(基本概念公差與共同的示明方法)(3)形位公差示明

6.表面質量描述和示明(1)表面粗拙度的評騭參量(2)表面質量的示明符號及代號(3)表面質量示明的說明

7.尺寸鏈

二、工程材料

1.金屬材料(1)材料特征(力學機能物理機能化學機能工藝機能)(2)晶體結構(晶體的特征金屬的晶體結構金屬的形成晶體金屬在固態(tài)下的 改變合金的結構)(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的形成晶體過程闡發(fā)碳對鐵碳合金平衡 組織和機能的影響鐵碳合金相圖的應用)(4)試驗方法(拉力試驗沖擊試驗硬度試驗化學闡發(fā)金相闡發(fā)無損探傷)(5)材料選擇(使用機能工藝機能經(jīng)濟性)2.其他工程材料

(1)工程份子化合物塑料(常用熱塑性工程份子化合物塑料常用熱固性工程 份子化合物塑料常用份子化合物塑料成型方法工程份子化合物塑料的應用)

(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷)(3)光纖(種類應用)(4)納米材料(種類應用)3.熱處理

(1)熱處理工藝(鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理)(2)熱處理設備(燃料爐電阻爐真空爐感應加熱電源)(3)熱處理應用(軸類彈簧類齒輪類骨碌軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)

三、產(chǎn)物設計

1.新產(chǎn)物設計開發(fā)程序

(1)可行性闡發(fā)(市場調研產(chǎn)物定位可行性闡發(fā)報告)(2)概念設計(設計要求功能闡發(fā)方案設計設計任務書)(3)技術設計(工作內部實質意義與要求機械結構設計設計計算說明書)(4)設計評價與決策(評價目標、準則評價方法)2.機械設計基本技術要素

(1)強度、剛度

(2)結構工藝性設計(可加工性設計可裝配性設計可包裝運輸?shù)脑O計原則要 點)(3)可靠性(可靠性的評價指標可靠性設計)(4)磨擦/磨損/潤滑(磨擦定律磨損定律影響磨擦磨損的因素減少磨擦與磨 損的方法)(5)機械振蕩與噪聲(基本概念振蕩、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和減低振 蕩、噪聲的策略措施)(6)安全性(安全設計的原則防護設計)(7)標準化、通用化

3.機械零、部件設計

(1)機械傳動及其零、部件(齒輪的功能特點及設計計算軸的功能特點及設 計絲杠的功能特點及設計帶傳動的功能特點及設計計算減速器的功能特點及設 計選用調速器的功能特點及設計)(2)聯(lián)接、緊固件(螺栓聯(lián)接的功能特點與設計鍵的功能特點與設計計算銷 的功能特點與設計聯(lián)軸器的功能特點與設計計算過盈聯(lián)接的功能特點與設計)(3)操作調治與控制件(彈簧的功能特點與設計離合器的功能特點與設計制 動器的功能特點)(4)箱體/機架件(箱體、機架的設計準則箱體、機架設計的一般要求箱體、機架的設計步調)4.氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

(1)常用氣動、液壓元件(控制閥泵和馬達)(2)氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計(氣動系統(tǒng)基本管路設計液壓系統(tǒng)基本管路 設計)(3)常見故障診斷與維護

(4)彌縫設計

5.電氣傳動基礎

(1)電念頭(直流電念頭異步電念頭同步電念頭)(2)電氣調速(直流電念頭的調速異步電念頭的調速)(3)電氣制動(直流電念頭制動異步電念頭制動)(4)電念頭的選用 6.設計方法與應用

(1)計算機輔助設計(概念應用)

(2)實用設計方法(工業(yè)造型設計優(yōu)化設計人機工程反求技術模塊化設計有 限元闡發(fā)迅速原型制造)(3)現(xiàn)代設計方法(并行設計智能設計生命周期設計綠色設計創(chuàng)新設計)

四、制造工藝

1.工藝過程設計

(1)工藝過程基本概念(出產(chǎn)過程工藝過程機械加工工藝過程機械加工工藝 規(guī)程)(2)工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題(工藝規(guī)程設計的依據(jù)工藝規(guī)程 設計的程序工藝規(guī)程設計中的主要問題)

(3)產(chǎn)物結構工藝性審查(產(chǎn)物結構工藝性審查對象產(chǎn)物結構工藝性審查目 的產(chǎn)物結構工藝性審查時應考慮的主要因素產(chǎn)物結構工藝性審查內部實質意義)(4)定位基準選擇(基準的概念精基準的選擇粗基準的選擇)

(5)工藝路線設計(表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工 序的合理組合)(6)加工余量確定(加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法)(7)工藝尺寸計算(工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工 藝尺寸鏈的圖表計算法)

(8)工藝方案的技術經(jīng)濟闡發(fā)(工藝方案的評價原則工藝方案的闡發(fā)與比較)(9)典型零件工藝設計舉出例子(箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪 加工工藝)2.工藝裝備的設計與制造

(1)工藝裝備及其類型(工藝裝備工藝裝備的類型)(2)工藝裝備選擇的依據(jù)(工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設備本企業(yè)的現(xiàn)有 工藝裝備條件各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等)(3)工藝裝備的選擇與設計的原則

(4)工藝裝備選擇的程序

(5)工藝裝備設計程序

(6)工藝裝備設計(或選擇)的技術經(jīng)濟評價指標

(7)工藝裝備的驗證(工藝裝備驗證的目的驗證的范圍驗證的主要內部實質 意義驗證的方法)3.車間平面設計

(1)車間出產(chǎn)設備安插原則

(2)產(chǎn)物種類與出產(chǎn)闡發(fā)(按產(chǎn)物(或流水線、出產(chǎn)線)的設備安插方案按工 種(或專業(yè)化)的設備安插方案成組(或單元)設備安插方案)

(3)車間設備的安插方式(機群式安插流水線安插)4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知識(基本概念金屬磨削率磨削力磨削熱與磨削溫度 刀具磨損與刀具耐用度磨削加工方法與特點經(jīng)濟加工精度)

(2)車削(常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的 車削加工(非數(shù)控車削方法)新的車削技術)(3)銑削(常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零 件表面的銑削超精銑削)

(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典 型零件表面磨削)(5)影響切(磨)削加工質量的因素和改進措施(工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過 程的因素環(huán)境因素提高磨削加工質量的原則措施)(6)磨削用量的選擇(7)磨削用的工夾具(機床夾具磨削刀具)5.特種加工

(1)特種加工方法與特點

(2)電火花加工(電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工 機床影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施)

(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備線切割加工的主要工藝質量指標影響工藝經(jīng)濟性的因素 與闡發(fā))(4)激光加工(激光加工原理、特點和分類激光加工設備激光打孔激光切割)(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點超聲加工設備超聲加工工藝參量及其 影響因素超聲加工的應用)6.鑄造

(1)鑄造及其特點(鑄造工藝基礎鑄造工藝設計鑄造工藝文件)

(2)砂型鑄造(造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的結構壓鑄合金壓鑄機)(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結構熔模鑄造的工藝參量模子殼的特點及應用)(6)鑄造工藝裝備(模樣模板芯盒砂箱)7.壓力加工

(1)壓力加工及其分類(壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應用)(2)鍛造(自由鍛模鍛)(3)沖壓(沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應用要求)(4)影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設計熱鍛模設計胎具結構設計迅速經(jīng)濟 制模技術)8.焊接

(1)焊接方法和特點(熔焊工藝基礎弧焊電源及其特征焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設備埋弧焊)(3)氬弧焊

(4)氣焊(氣焊與氧炔切割設備選用氣焊工藝參量的選擇氣焊工藝參量的選 擇)(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機)9.表面處理

(1)表面處理的特點和分類(表面處理特點表面工程技術分類)

(2)涂裝技術(涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)物涂裝涂膜質量的評價)

(3)熱噴涂技術(常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點熱噴涂工藝流程熱 噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術的應用熱噴涂涂層質量評騭)(4)電鍍(電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質量的因素電鍍種類及 應用電鍍層質量評價)10.裝配

(1)基本知識(組裝、部裝、總裝裝配單元、基準零件與基準組件、基準部 件裝配精度影響裝配質量的主要因素)(2)裝配尺寸鏈及裝方子法(裝配尺寸鏈裝方子法)

(3)裝方子法類型及其選擇(完全互換裝配法部分互換裝配法(亦稱大數(shù)互換 裝配法)選擇裝配法修配裝配法調整裝配法)

(4)典型部件裝配(骨碌軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配)

五、管理/經(jīng)濟 1.安全/環(huán)保

(1)設備維護保障(保養(yǎng))與安全操作(設備的維護保障(保養(yǎng))加工和起重機 械的安全機器人、數(shù)控機床和自動出產(chǎn)線的安全技術)

(2)常見勞動安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆防中電和靜電防噪聲)

(3)環(huán)境保護(工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術環(huán)保法律、法規(guī) 及標準清潔出產(chǎn)ISO14000 環(huán)境管理系列標準介紹)2.與職業(yè)相干的道德、法律知識

(1)公平易近基本道德規(guī)范

(2)公平易近道德建設的主要內部實質意義

(3)機械工程師職業(yè)道德規(guī)范

(4)財務及稅務軌制(管帳基本軌制財務三表稅種、稅率)(5)知識產(chǎn)權法(基本知識專利法商標法巨著權法反不合法競爭法)(6)現(xiàn)代企業(yè)軌制相干法律(公司法合同法招投標法出產(chǎn)允許軌制)(7)WTO 法則和政府財產(chǎn)政策(歷史和我國的承諾WTO 基本原則WTO 的四大 宗旨反補助與反傾銷加入WTO 對我國社會的影響)3.工程經(jīng)濟

(1)經(jīng)濟學基本概念(需求供給供給和需求平衡市場市場經(jīng)濟指令經(jīng)濟和混 合經(jīng)濟)(2)成本闡發(fā)(成本的分類量-本-利之間的關系量-本-利闡發(fā))(3)價值工程(價值工程的基本概念實施價值工程的基本程序產(chǎn)物功能闡發(fā) 產(chǎn)物功能評價提出改進設想闡發(fā)與評價方案試驗,檢查,評價效果)4.管理

(1)管理的基本本能機能(管理的重要性和工作性子管理的基本本能機能)(2)現(xiàn)代企業(yè)軌制(企業(yè)所有制兩權分離企業(yè)財產(chǎn)組織情勢公司治理結構)(3)出產(chǎn)率闡發(fā)與提高(出產(chǎn)率方法研究時間研究熟練曲線)(4)物流基礎(物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運 設備的特點及選用供應鏈和供應鏈管理)(5)現(xiàn)場管理(5S 活動定置管理)5.管理創(chuàng)新

(1)制造模式的變化和先進制造模式(制造模式從大量出產(chǎn)開始成組技術、數(shù)控技術和單元制造--多品種成批出產(chǎn)的解決方案今世的先進制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益出產(chǎn)(準時制(JIT)出產(chǎn)看板管理)

(4)項目管理(項目及項目管理概念項目管理三要素和目標項目管理的過程 和內部實質意義)(5)靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化 案例)

六、質量管理/質量控制 1.質量管理/質量包管

(1)質量/產(chǎn)物質量(質量定義產(chǎn)物質量和質量特征產(chǎn)物質量的形成與質量本 能機能及職責)(2)質量管理和全面質量管理(質量管理的含義質量管理的發(fā)展全面質量管 理的特點全面質量管理的基礎工作)(3)ISO9000 族標準與質量體系(ISO9000 族標準的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000 族標 準的組成與內部實質意義質量包管和質量體系建立)

(4)質量認證(質量認證的類型產(chǎn)物質量認證質量體系認證)2.過程質量控制(1)質量控制概念

(2)過程質量控制的基本工具(統(tǒng)計闡揭曉排列圖因果圖)(3)統(tǒng)計過程控制工具(直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖)(4)相干闡發(fā)(相干圖(散點圖)法回歸方程法相干闡發(fā)在質量控制中的用場)3.計量與檢測

(1)產(chǎn)物制造中的計量與檢測

(2)幾何量測量(測量基準長度測量用的器具角度測量器具形狀測量器具)(3)機械量測量(力、重量的測量力矩的測量位移測量轉速測量振蕩測量)(4)其他物理量測量(溫度測量壓力測量噪聲測量)

7、計算機應用

1.計算機應用的基本知識

(1)徽標的組成及種類

(2)常用徽標的結構機能特點(十六位徽標(8086/8088CPU)的結構機能特點 八位徽標(Z80CPU)的結構機能特點單片機的結構機能特點I/O 接口及存儲器的 擴展可編程邏輯控制器(PLC))(3)徽標軟硬件的選用原則

2.計算機仿真

(1)仿真的基本概念

(2)計算機仿真的發(fā)展和意義

(3)計算機仿真的一般過程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中的應用

3.計算機數(shù)字控制(CNC)(1)CNC 控制程序編制基礎(CNC 加工程序編制的內部實質意義及步調普通程 序格式及典型程序代碼)(2)CNC 程序編制方法(手工編程與自動編程手工編程舉例程序語言方法自 動編程流程及APT 編程簡例普通程序格式)

(3)直線插補與圓弧插補 4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程

(3)計算機輔助設計(CAD)(4)計算機輔助工藝規(guī)程設計(CAPP)(5)計算機輔助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM 的應用狀態(tài)

(7)計算機輔助工程(ComputerAidedEngineering-CAE)

八、機械制造自動化

1.機械制造自動化發(fā)展及其技術內部實質意義分類

2.加工作業(yè)自動化(設備自動化)(1)剛性自動化加工設備(普通的自動化機床組合機床剛性自動線)(2)柔性自動化加工設備(數(shù)控機床加工中心)3.物流自動化

(1)物流概念和功能

(2)物流自動化設備分類(上、下料/裝卸自動化設備傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備)4.信息流自動化

(1)信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

(2)信息源

(3)信息采集/輸入

(4)信息處理

(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲

5.管理自動化

(1)管理含義及其自動化基礎

(2)MRP-Ⅱ

6.常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)

(1)DNC 系統(tǒng)

(2)FMC(柔性加工單元)(3)柔性自動線(FTL)(4)FMS(柔性制造系統(tǒng))(5)計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)Ⅲ.有關規(guī)定和說明

一、考試情勢 機械工程師資格考試分兩個單元分別進行,均為筆試。

二、第一單元考試時間為3 小時。試卷中所有考題應考者一例必答。應考者需 帶著計算器、三角尺和圓規(guī)。第二單元考試時間為2 小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可帶著 《機械工程師資格考試引導書》,需帶著計算器、三角尺和圓規(guī)。第一單元試卷滿分為120 分,第二單元試卷滿分為80 分。兩個單元滿分之 和為200 分,120 分為合格分。

三、二、命題原則 1.命題以本大綱為依據(jù)。2.考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內部實質意義,適當突出重點內部 實質意義,加大重點內部實質意義的覆蓋密度。本大綱的重點內部實質意義為設 計/制造和管理/經(jīng)濟(含質量管理)部分。3.加強應用能力的考核,即注重考核應考者運用所學知識闡發(fā)和解決實際問 題的能力,以應用性、實用性考題為主。4.考試題型為選擇題、簡略應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中,含 80 分的選擇題和40 分的簡略應用題,滿分為120 分;第二單元考試試卷中,含40 分的簡略應用題(考生必答)和40 分的綜合應用題(考生選答),滿分為80 分。綜 合應用題將按設計/制造和管理/經(jīng)濟兩個側重面命題。5.選擇題主要考查“了解”、“認識”和“掌握”層次的基本知識和基本技術;應 用題主要考查應試者運用“認識”和“掌握”層次的知識,進行任務闡發(fā)、闡述、計 算、繪圖以及簡略設計的基本能力。6.試卷中合理安排不同難易水平的試題。每份試卷中不同難度(易、較易、較難、難)試題的分數(shù)比例一般為2∶3∶3∶2。四、三、輔導材料和參考書 《機械工程師資格考試引導書》中國機械工程學會技術資格認證中心 《機械工程師繼續(xù)教育叢書》有關分冊機械工程師進修學院 機械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學本科有關教學用書等。Ⅳ、樣題舉出例子 第一單元

一、選擇題 1.塑性最好,具備高抗拉強度、高延伸率且變型最小,合適用作需要注入模 子的產(chǎn)物的工程份子化合物塑料是 A)聚碳酸脂B)聚苯乙烯C)酚醛份子化合物塑料D)環(huán)氧樹脂 2.鑄模中的冒口是為了 A)幫助提升模具B)與上模箱固定 C)加強拔模斜度D)鑄件冷卻時補充金屬

二、簡略應用題 下列各步調是一般零件制定加工工藝的基本方法,它們是:工藝闡發(fā),選擇毛 坯,確定各工序的機床,確定各工序加工余量,編制工藝卡片,制定工藝順序,技術 要求闡發(fā),共7 項(順序已打亂),請按合理順序排列,并簡略說明工作內部實質意 義。第二單元

一、簡略應用題 1.下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上,試闡發(fā)存在什么問題,如何改進(繪出改 進圖)。

二、綜合應用題 1.齒輪是機器中最常用的傳動件,一般要求其傳動平穩(wěn)、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定,要是是批量出產(chǎn)的圓柱齒輪,試問應選用何種材料,何種方法制 作毛坯,全般工藝過程(含冷、熱加工)的流程應是如何?為什么? 2.有一零件的尺寸加工要求為,在一臺普通車床上加工50 個樣件,得到的尺 寸如表所示: 樣品 樣本號 X1X2X3X4X5120.0820.0720.1320.1320.24220.1219.9120.0820.0519.99320.012 0.0520.0220.2820.01420.1320.0020.2020.0719.85520.0620.1320.1820.0020.03620.1520.0820.1920.1719.98720.0319.9320.0520.1020.02820.1619.9820.0 420.1420.09920.1219.9620.1320.0420.141020.1520.1019.9720.0520.08 請根據(jù)這些數(shù)據(jù)(1)計算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的漫衍圖和評價該機 床的能力。(2)繪制出控制圖。申請人須具備良好的職業(yè)行為,遵守道德規(guī)范,并提供以下有效文件: ⑴.大學畢業(yè)證;⑵.工程師外語培訓合格證書(外語四級證書或人事部分職稱外語考試合格 證書或分中心及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書);⑶.計算機應用技術培訓合格證明(計算機等級考試證書或計算機應用技術 三個模塊合格證書及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書);⑷.機械工程師“綜合素質與技術”考試合格證書;⑸.參加中國機械工程學會頒發(fā)的《機械工程類專業(yè)技術人員繼續(xù)教育科目 指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓并取得合格證書;⑹.實際工作經(jīng)歷,專科畢業(yè)四年以上(非機械類需六年),本科畢業(yè)三年以上(非機械類需五年),劃一學歷者十五年以上,申請人必須有一年以上在出產(chǎn)、科 研企業(yè)工作經(jīng)歷;⑺.提供工作總結報告(由本人崗位上級寫出工作業(yè)績考語并需經(jīng)單位領導 簽署意見及公章證明)。資格考試 凡申請機械工程師資格認證的人員,必須經(jīng)由過程教育部考試中心組織的全 國統(tǒng)一資格考試,成績合格。資格考試每年11 月份舉行。資格認證申請資料 ⑴.按“條件”要求的內部實質意義、順序裝入資料袋或裝訂成冊;⑵.證件照2 張(其中1 張貼在申請表上);⑶.申請表由申請者從網(wǎng)上(www.tmdps.cn)下載。歷史上的今天: 黃埔軍校培養(yǎng)出哪些名人?2011-05-19 求08 年十月份北京、上海地毯展會(急)2011-05-19!出主意!DIY 禮物2011-05-19 洲際鑄造網(wǎng)在鑄造行業(yè)多久 了?2011-05-19 特別聲明： 1：資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，版權歸屬原作者 2：資料內容屬于網(wǎng)絡意見，與本賬號立場無關 3：如有侵權，請告知，立即刪除。

第三篇：為機械工程師需要具備哪些知識

為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）

（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標注

（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）

（3）形位公差標注

6．表面質量描述和標注

（1）表面粗糙度的評定參數(shù)

（2）表面質量的標注符號及代號

（3）表面質量標注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態(tài)下的轉變 合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應用）

（4）納米材料（種類 應用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產(chǎn)品設計

1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場調研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）

（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）

（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）

（4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法）

2．機械設計基本技術要素

（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸?shù)脑O計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）

（7）標準化、通用化

3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯(lián)軸器的功能特點與設計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設計）

（3）操作調節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計 液壓系統(tǒng)基本管路設計）

（3）常見故障診斷與維護

（4）密封設計

5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）

（2）電氣調速（直流電動機的調速 異步電動機的調速）

（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）

（4）電動機的選用

6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念 應用）

（2）實用設計方法（工業(yè)造型設計 優(yōu)化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創(chuàng)新設計）

四、制造工藝

1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù) 工藝規(guī)程設計的程序 工藝規(guī)程設計中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結構工藝性審查（產(chǎn)品結構工藝性審查對象 產(chǎn)品結構工藝性審查目的 產(chǎn)品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產(chǎn)品結構工藝性審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經(jīng)濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）

3．車間平面設計

（1）車間生產(chǎn)設備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案 按工種（或專業(yè)化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應用）

6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）

（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經(jīng)濟制模技術）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質量的評價）

（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟

1．安全/環(huán)保

（1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)）加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹）

2．與職業(yè)相關的道德、法律知識

（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設的主要內容

（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）

（5）知識產(chǎn)權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經(jīng)濟

（1）經(jīng)濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）

（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結構）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）

（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術、數(shù)控技術和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制

1．質量管理/質量保證

（1）質量/產(chǎn)品質量（質量定義 產(chǎn)品質量和質量特性 產(chǎn)品質量的形成與質量職能及職責）

（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發(fā)展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）

（3）ISO 9000族標準與質量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型 產(chǎn)品質量認證 質量體系認證）

2．過程質量控制

（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）

（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應用

1．計算機應用的基本知識

（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則

2．計算機仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計算機仿真的發(fā)展和意義

（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應用

3．計算機數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計算機輔助設計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）

（5）計算機輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發(fā)展及其技術內容分類

2．加工作業(yè)自動化（設備自動化）

（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）

（2）柔性自動化加工設備（數(shù)控機床 加工中心）

3．物流自動化

（1）物流概念和功能（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）

4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲

5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）

Ⅲ.有關規(guī)定和說明

一、考試形式

機械工程師資格考試分兩個單元分別進行，均為筆試。

第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》，需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內容，適當突出重點內容，加大重點內容的覆蓋密度。本大綱的重點內容為設計/制造和管理/經(jīng)濟（含質量管理）部分。

3．加強應用能力的考核，即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應用題（考生必答）和40分的綜合應用題（考生選答），滿分為80分。綜合應用題將按設計/制造和管理/經(jīng)濟兩個側重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應用題主要考查應試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數(shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導材料和參考書

《機械工程師資格考試指導書》 中國機械工程學會技術資格認證中心

《機械工程師繼續(xù)教育叢書》有關分冊 機械工程師進修學院

機械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學本科有關教學用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂

2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定

C）加強拔模斜度 D）鑄件冷卻時補充金屬

二、簡單應用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，并簡單說明工作內容。

第二單元

一、簡單應用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進(繪出改進圖)。

二、綜合應用題

1．齒輪是機器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩(wěn)、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問應選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應是怎樣？為什么？

2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示：

樣品

樣本號 X1 X2 X3 X4 X5 20.08 20.07 20.13 20.13 20.24 2 20.12 19.91 20.08 20.05 19.99 3 20.01 20.05 20.02 20.28 20.01 4 20.13 20.00 20.20 20.07 19.85 5 20.06 20.13 20.18 20.00 20.03 6 20.15 20.08 20.19 20.17 19.98 7 20.03 19.93 20.05 20.10 20.02 8 20.16 19.98 20.04 20.14 20.09 9 20.12 19.96 20.13 20.04 20.14 10 20.15 20.10 19.97 20.05 20.08 請根據(jù)這些數(shù)據(jù)

(1)計算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評價該機床的能力。

(2)繪制出控制圖。

申請人須具有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件：

⑴．大學畢業(yè)證；

⑵．工程師外語培訓合格證書（外語四級證書或人事部門職稱外語考試合格證書或分中心及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書）；

⑶．計算機應用技術培訓合格證明（計算機等級考試證書或計算機應用技術三個模塊合格證書及我會認可的培訓機構培訓考核合格證書）；

⑷．機械工程師“綜合素質與技能”考試合格證書；

⑸．參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業(yè)技術人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓并取得合格證書；

⑹．實際工作經(jīng)歷，專科畢業(yè)四年以上（非機械類需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機械類需五年），同等學歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷；

⑺．提供工作總結報告（由本人崗位上級寫出工作業(yè)績評語并需經(jīng)單位領導簽署意見及公章證明）。

資格考試

凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一資格考試，成績合格。資格考試每年11月份舉行。

資格認證申請資料

⑴．按“條件”要求的內容、順序裝入資料袋或裝訂成冊；

⑵．證件照2張（其中1張貼在申請表上）；

第四篇：機械工程師相關知識

機械工程師通常指的是從事機械行業(yè)專業(yè)人士，我們最常說的機械工程師，指的是職稱，也就是中級工程師。此外還有機械工程學會的機械工程師資格認證、勘察設計注冊機械工程師等。

1定義

機械工程師是指在機械工程行業(yè)從事工作，并且具備一定經(jīng)驗和水平的人。機械工程師一般分為三個級別，初級機械工程師、中級機械工程師、高級機械工程師。機械工程師通常是指三個級別機械工程師的統(tǒng)稱，還可以專指中級機械工程師。

2證書簡介

機械工程行業(yè)有多個機構頒發(fā)不同種類的證書。下面分別介紹：

一、國際注冊機械工程師

國際注冊機械工程師資格認證（ICME）是由機械工程師學會（IME）開展的專業(yè)工程師資格認證，國際注冊機械工程師資格認證體系通過統(tǒng)一資格考試、面試、專業(yè)能力評估、業(yè)績考核、行業(yè)權威人士推薦和同行評議相結合等多種方式對專業(yè)技術人員進行評價。屬于國際同行認可的技術（或從業(yè)）資格認證。

認證級別

初級國際注冊機械工程師（Junior International Certified Mechanical Engineer,英文縮寫JICME）

國際注冊機械工程師（International Certified Mechanical Engineer,英文縮寫ICME）

高級國際注冊機械工程師（Senior International Certified Mechanical Engineer,英文縮寫SICME）

認證方式

主要通過機械工程師學會辦事處頒發(fā)，機械工程師學會各地辦事處有：

機械工程師學會 中國總部

地 址: 中國上海市浦東新區(qū)商城路518號內外聯(lián)大廈22樓

機械工程師學會 香港總部

地 址: 香港灣仔港灣道6～8號瑞安中心216～218室

機械工程師學會 澳大利亞

Add: 12 Halwest place, Sunnybank hills, QLD, Australia, 4109

機械工程師學會 美國

Institute of Mechanical Engineers（USA）

Add: 1936 Huntington DR.Suite 107 South Pasadena CA91030

機械工程師學會 日本

Institute of Mechanical Engineers（Japan）

Add:日本東京都新宿區(qū)新宿5-9-20 マイエイム渡辺ビル203

機械工程師學會 韓國

Add:501 Trade Tower, World Trade Center ,Gangnam-gu, Seoul 135-729, Korea 機械工程師學會 捷克

Czech Mechanical Engineering SocietyAdd: Novotného lávka 5, 116 68 PRAHA 1, Czech Republic

二、機械工程師

機械工程師是由中國機械工程學會開展的機械工程師資格認證通過統(tǒng)一資格考試、業(yè)績考核和同行評議相結合的方式對專業(yè)技術人員進行評價。

認證級別

機械工程師

專業(yè)工程師

高級機械工程師

認證方式

凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過統(tǒng)一資格考試，并成績合格，還須參加中國機械工程學會組織的專業(yè)工程師資格考試，成績合格，然后由各地分會頒發(fā)證書。

3報考條件

勘察工程師：

第一條 資格考試分為基礎考試和專業(yè)考試。基礎考試合格并符合本辦法規(guī)定的專業(yè)考試報名條件的，可參加專業(yè)考試。專業(yè)考試合格后，方可獲得《中華人民共和國勘察設計注冊機械工程師資格證書》。

第二條 基礎考試分2個半天進行，各為4個小時。專業(yè)考試分專業(yè)知識和專業(yè)案例兩部分內容，每部分內容均為2個半天，每個半天均為3個小時。

第三條 符合《勘察設計注冊機械工程師制度暫行規(guī)定》[2]第八條要求，并具備下列條件之一的，可申請參加基礎考試：

（一）取得本專業(yè)（指機械設計制造及其自動化、材料成形及控制工程、過程裝備與控制工程專業(yè)，詳見附表1，下同）或相近專業(yè)（指金屬材料工程、包裝工程、印刷工程、紡織工程、食品科學與工程等專業(yè)，詳見附表1，下同）大學本科及以上學歷或學位。

（二）取得本專業(yè)或相近專業(yè)大學專科學歷，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿1年。

（三）取得其他專業(yè)大學本科及以上學歷或學位，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿1年。

第四條 基礎考試合格，并具備下列條件之一的，可申請參加專業(yè)考試：

（一）取得本專業(yè)博士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿2年；或取得相近專業(yè)博士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿3年。

（二）取得本專業(yè)碩士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿3年；或取得相近專業(yè)碩士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿4年。

（三）取得含本專業(yè)在內的雙學士學位或本專業(yè)研究生班畢業(yè)后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿4年；或取得含相近專業(yè)在內的雙學士學位或研究生班畢業(yè)后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿5年。

（四）取得通過本專業(yè)教育評估的大學本科學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿4年；或取得未通過本專業(yè)教育評估的大學本科學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿5年；或取得相近專業(yè)大學本科學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿6年。

（五）取得本專業(yè)大學專科學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿6年；或取得相近專業(yè)大學專科學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿7年。

（六）取得其他專業(yè)大學本科及以上學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿8年。

第五條 截止2002年12月31日前，符合下列條件之一的，可免基礎考試，只需參加專業(yè)考試：

（一）取得本專業(yè)博士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿5年；或取得相近專業(yè)博士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿6年。

（二）取得本專業(yè)碩士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿6年；或取得相近專業(yè)碩士學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿7年。

（三）取得含本專業(yè)在內的雙學士學位或本專業(yè)研究生班畢業(yè)后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿7年；或取得含相近專業(yè)在內的雙學士學位或研究生班畢業(yè)后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿8年。

（四）取得本專業(yè)大學本科學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿8年；或取得相近專業(yè)大學本科學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿9年。

（五）取得本專業(yè)大學專科學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿9年；或取得相近專業(yè)大學專科學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿10年。

（六）取得其他專業(yè)大學本科及以上學歷或學位后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿12年。

（七）取得其他專業(yè)大學專科學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿15年。

（八）取得本專業(yè)中專學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿25年；或取得相近專業(yè)中專學歷后，累計從事機械專業(yè)建設工程設計工作滿30年。

4就業(yè)前景

引言：機械工程師具有很多共性特征，比如他們講 “理”、講原則、實事求是、重視實證；也重技巧，重經(jīng)驗，抽象思維能力強。作為一群每天和機器打交道的人，機械工程師的心思也應當如機器運轉般縝密。那么，如何成為一個好的機械工程師？機械工程師的主要工作又是什么呢？

進行詳細介紹。復合型人才的發(fā)展需要 結合我國對復合型人才培養(yǎng)的實際需要，21世紀的制造業(yè)是以系統(tǒng)集成和交叉融合為基本理念的新型制造業(yè)，因此，在所有未來機械工程師必須具備的能力中，首先應該特別強調創(chuàng)新意識。善于學習也是機械工程師的必備品質。對于機械工程師來說，不但要有內容類知識（是什么、為什么）、方法類知識（怎么做、誰來做），還要有規(guī)則類知識（約束著“怎么做”和“誰做”、什么能做、什么不能做……）。機械工程師應當保持發(fā)揚自己傳統(tǒng)的優(yōu)良品質，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業(yè)和非機械產(chǎn)業(yè)都需要的復合型工程師。機械工程師應當保持發(fā)揚自己的優(yōu)良傳統(tǒng)：如認真嚴密，全面權衡，追求準確性；善于分析，邏輯性強、力求系統(tǒng)性；結合實際、加強動手，提升操作性等等，歸根結底，是要在不斷地學習和實踐中實現(xiàn)自我完善。同時克服機械思維、見物不見人、技術至上忽視市場等弱點，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業(yè)和非機械產(chǎn)業(yè)都需要的復合型人才。機械工程師——職業(yè)概述 機械工程師是從事機械工程領域內的設計、制造過程的控制、以及機械設備和動力設備維護的專業(yè)技術人員。主要從事工具、機器和其他設備設計，安裝，操作和維護等工作，該職業(yè)對從業(yè)者分析判斷能力、解決問題能力的要求都很高。

機械工程師的工作環(huán)境從安靜、現(xiàn)代、開放式的辦公室到工廠車間或室外環(huán)境各有不同，這主要取決于工作類型的差異。和大多數(shù)工程技術人員一樣，機械工程師的工作環(huán)境基本舒適，工作條件較為優(yōu)越，較少職業(yè)病隱患，更鮮有災害威脅，但必須抱有對職業(yè)的執(zhí)著熱愛和奉獻精神，項目期限緊迫時更要做好加班加點的準備。機械工程師——職業(yè)大揭秘

揭秘一 工作內容

1.負責機械設備及有關零部件的圖紙設計、安裝和試運行；

2.制定機械設備的操作規(guī)程；

3.對機械設備中存在的缺陷及時進行技術改造或調整，確保設備運處于良好狀態(tài)；

4.制定機械設備的預防性維修、保養(yǎng)及大修計劃，并負責對維修工作的組織、實施及檢查，確保維修質量；

5.定期對機械設備進行升級改造以提高生產(chǎn)效率。

揭秘二 職業(yè)要求 在專業(yè)方向和學歷水平上，機械工程師需要具有機械類專業(yè)，本科及以上學歷。在實際經(jīng)驗和工作能力方面，有一定年限的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，能將專業(yè)知識原理，運用于具體實踐，包括精通工程制圖、工程材料、產(chǎn)品設計、制造工藝等工程設計類技能；熟悉質量保證、質量控制等的基本規(guī)程，了解管理、經(jīng)濟等其他領域知識，并能熟練進行計算機和網(wǎng)絡的應用，機械制造自動化的操作等。同時兼具較強的分析綜合能力和動手操作能力，具備獨立思考意識，尤其是開拓創(chuàng)新精神，始終保持學習的姿態(tài)和存疑的態(tài)度，具有縝密的思維和嚴謹?shù)淖黠L。務實踏實的工作態(tài)度、敬業(yè)風險的工作精神、協(xié)作互助的團隊意識等也是對一名優(yōu)秀機械工程師的基本要求。

揭秘三 職業(yè)資格 與機械工程師職業(yè)相關的職業(yè)資格有一個：

1、證書072《中國機械工程師資格認證ACME》

揭秘四 職業(yè)前景 機械工業(yè)是我國調整經(jīng)濟結構的重頭戲，關系到經(jīng)濟的造血能力、擴大內需能力、科技的蓄積能力和開發(fā)創(chuàng)新能力，發(fā)展機械工業(yè)也是提升生產(chǎn)效率最重要的手段之一。

機械工業(yè)是各種科技人才的蓄水池，要求生產(chǎn)人員具備綜合的素質和全面的技能。機械工業(yè)實力越強，科技人才效率越高，拉動社會生產(chǎn)力發(fā)展的效果越明顯。我國的機械工程科學雖已取得長足進展，但與國際先進水平仍存在很大差距。在本領域學術界，人們期待著誕生更多在國際上有重大影響的科技成果和著名科學家，擁有一大批國際一流的國家實驗室和工程研究中心，創(chuàng)造大量自主創(chuàng)新的重大科技成果并轉化為生產(chǎn)力。而在科學向產(chǎn)業(yè)過渡的領域中，伴隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的日益擴大，面對優(yōu)秀機械工程類人才青黃不接的現(xiàn)狀，機械工程師無疑將扮演越來越重要的角色，在機電、材料、制造、信息、電子等領域的研發(fā)、生產(chǎn)和管理工作中發(fā)揮作用。揭秘五 薪資行情 剛踏上工作崗位的機械工程師薪水并不高，由于往往僅有理論，沒有一定的實踐經(jīng)驗，他們的月薪一般在1000-1500元左右。如果有了5年以上的工作經(jīng)驗，月薪一般在4000元至6000元不等。任職于一些跨國公司，技術嫻熟的機械工程師的月薪可達8000元，甚至上萬。揭秘六 適合人群 根據(jù)知遇網(wǎng)的職業(yè)要素模型，機械工程師需要具備的能力傾向如底圖所示。

職業(yè)發(fā)展“路在何方” 如果向更高層面，機械工程師可朝著產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理的職位發(fā)展，但根據(jù)新時期的新要求，機械工程師也必須拓寬思路，開掘多元發(fā)展渠道。隨著工作經(jīng)驗的積累，機械工程師可以得到職責更廣的工作，包括技術服務和開發(fā)干事、團隊領導、研究指導等。一些機械工程師會把他們的技術知識應用于市場營銷；另一些則會開設自己的業(yè)務或咨詢公司。還有一條發(fā)展途徑就是進入研究領域，這要求工程師繼續(xù)深造學習，擁有碩士或博士學位的機械工程師更易于進入研究和教學崗位工作，機械工程師的發(fā)展路徑。產(chǎn)品工藝工程師：讓科學技術真正變?yōu)樯a(chǎn)力質量管理專員：“過程”品質的“把關人”供應鏈專員：讓供應鏈的“大樹”茁壯成長汽車電子工程師：開啟汽車未來發(fā)展的新紀元汽車技術支持工程師：汽車銷售中離不開的技術保障電器研發(fā)工程師：讓我們的生活更上一層樓數(shù)碼產(chǎn)品開發(fā)工程師：讓數(shù)碼產(chǎn)品更加完美模具工程師：專用工具行業(yè)里的藝術家售前技術工程師：銷售人員的技術支柱 10售后技術工程師：讓銷售環(huán)節(jié)善始善終

11【職場榜樣15】鐘亮：“標志著中國創(chuàng)新力量的興起”

12【職場榜樣16】諸葛麗蓉：世間自有公道 付出總有回報

第五篇：成為機械工程師需要具備哪些知識

機械工程師須具備的知識

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。

3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。

6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。

7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。

8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）

（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標注

（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）

（3）形位公差標注

6．表面質量描述和標注

（1）表面粗糙度的評定參數(shù)

（2）表面質量的標注符號及代號

（3）表面質量標注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態(tài)下的轉變 合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應用）

（4）納米材料（種類 應用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產(chǎn)品設計

1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場調研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）

（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）

（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）

（4）設計評價與決策（評價目標、準則、評價方法）

2．機械設計基本技術要素

（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸?shù)脑O計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）

（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）

（7）標準化、通用化

3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯(lián)軸器的功能特點與設計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設計）

（3）操作調節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計 液壓系統(tǒng)基本管路設計）

（3）常見故障診斷與維護

（4）密封設計

5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）

（2）電氣調速（直流電動機的調速 異步電動機的調速）

（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）

（4）電動機的選用

6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念 應用）

（2）實用設計方法（工業(yè)造型設計 優(yōu)化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創(chuàng)新設計）

四、制造工藝

1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù) 工藝規(guī)程設計的程序 工藝規(guī)程設計中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結構工藝性審查（產(chǎn)品結構工藝性審查對象 產(chǎn)品結構工藝性審查目的 產(chǎn)品結構

工藝性審查時應考慮的主要因素 產(chǎn)品結構工藝性審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經(jīng)濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）

3．車間平面設計

（1）車間生產(chǎn)設備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案 按工種（或專業(yè)化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響

電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）

（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經(jīng)濟制模技術）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質量的評價）

（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟

1．安全/環(huán)保

（1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)）加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹）

2．與職業(yè)相關的道德、法律知識

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設的主要內容

（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）

（5）知識產(chǎn)權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經(jīng)濟

（1）經(jīng)濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）

（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結構）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）

（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術、數(shù)控技術和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制

1．質量管理/質量保證

（1）質量/產(chǎn)品質量（質量定義 產(chǎn)品質量和質量特性 產(chǎn)品質量的形成與質量職能及職責）

（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發(fā)展 全面質量管理的特點 全

面質量管理的基礎工作）

（3）ISO 9000族標準與質量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型 產(chǎn)品質量認證 質量體系認證）

2．過程質量控制

（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）

（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）

（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應用

1．計算機應用的基本知識

（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則

2．計算機仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計算機仿真的發(fā)展和意義

（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應用

3．計算機數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補

4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計算機輔助設計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）

（5）計算機輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發(fā)展及其技術內容分類

2．加工作業(yè)自動化（設備自動化）

（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）

（2）柔性自動化加工設備（數(shù)控機床 加工中心）

3．物流自動化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）

4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲

5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）