第一篇：機械工程師面試題

一、常用黑色金屬材料有哪些，列舉三種以上材料，并分別說明特性及作用。

二、常用機加工方式有哪些，列舉三種以上加工方式，并分別說明其特點。

三、常用塑膠材料有哪些，列舉三種以上材料，并分別說明其特性及作用。

四、常用標準公差有哪些，列舉三種以上常用形位公差，并說明其意義。

五、配合有幾種方式，配合公差分為哪幾類，并說明配合公差定義。

六、常用表面粗糙度符號有哪些，列舉三種以上表達方式，并分別說明意義。

七、常用密封件有哪幾類，列舉三種以上材料，并分別說明特性及作用。

八、新產品項目開發流程，用流程圖表示。

九、Cad及proe操作。

第二篇：機械工程師面試題

藍海科技游戲事業部

---機械、自動化人才筆試題---

1.如果你是企業的研發主管，你覺得最重要的5個制度是什么？

2.如果你上司給你一個本來三個月完成的任務，現在要求你兩個月內完成，給你提三個要求，你會提哪三個要求？

3.你覺得你有哪些特點可以讓你更好的適應這份工作？就你申請的這個職位，你認為你還欠缺什么？

4.家人對你應聘這份工作知情嗎？他們的意見如何？

機械設計人員筆試題

一、填空題：（1.5x20＝30分）

1、汽缸的工作方式分為：_____________。

2、60°普通螺紋鎖緊連接的有效螺紋圈數為________。

3、45號鋼的含炭量大約為 _____________。

4、現代機械加工中正逐漸被淘汰的機床是 _____。

5、現代機械加工的發展趨勢是 _______。

6、EDM的中文含義是 _______。

7、CNC的中文含義是 ________。

8、夾具實現的功能是 ________。

9、軸承按照摩擦方式可以分為：___________。

10、常用的熱處理方法有：________________________

（請至少回答4種）

11、電機的輸出功率與______________ 成正比。

12、常用的焊接方式有___________________ 等。（至少回答3種）

13、法蘭與管體焊接時，為減少焊接變形應該在_______________ 開應力槽。

14、45#鋼與1Cr18Ni9Ti焊接時的焊接性能 ___________________。

15、常見的鑄造缺陷為：_______________ 等。

16、常用的電鍍方式按照鍍層材料可分為：_____________ 等。

17、鈑金折彎加工后，折彎處附近會產生____________ 影響后道加工工序。

18、金屬切削加工過程中加切削液的作用為：_________ ；切削加工時不加切削液的金屬材料是 ___________。

19、在笛卡爾直角坐標系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分別代表_________，繞各軸正方向___________ 旋轉的方向為旋轉的正方向。

20、常用的三種機械傳動機構分別為：_______________。

二、簡答題：（20分）

齒輪減速機構無法被電子調速機構完全替代的原因。

答：

機械設計人員筆試題 答案

一、填空題：（1.5x20＝30分）

1、汽缸的工作方式分為：___吸氣沖程、壓縮沖程、做功沖程、排氣沖程。

2、60°普通螺紋鎖緊連接的有效螺紋圈數為__3圈______。3-4圈 按公式：（0.8-1.2）D/T計算 D是大徑 T是螺距3、45號鋼的含炭量大約為 __0.45%_______。

4、現代機械加工中正逐漸被淘汰的機床是 __組合機床___。普通機床

5、現代機械加工的發展趨勢是 ____加工過程自動化___。全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化

6、EDM的中文含義是 __電火花加工_____。

7、CNC的中文含義是 __數控加工中心______。

8、夾具實現的功能是 ____將工件固定在準確位置上____。定位、裝夾、保證精度、提高效率

9、軸承按照摩擦方式可以分為：_滾動軸承和滑動軸承__________。

10、常用的熱處理方法有：1退火及正火 2淬火3 回火及時效、4表面淬火、5化學熱處理6 形變熱處理。

（請至少回答4種）

11、電機的輸出功率與___轉速___________ 成正比。轉距和轉速

12、常用的焊接方式有___熔焊、壓焊、釬焊_ 等。（至少回答3種）電焊、氬焊、釬焊

13、法蘭與管體焊接時，為減少焊接變形應該在_______________ 開應力槽。法蘭焊接的背面 14、45#鋼與1Cr18Ni9Ti焊接時的焊接性能 ___________________。前者較差、后者良好

15、常見的鑄造缺陷為：_砂眼、氣孔 等。砂眼、氣孔、縮孔、冷隔、夾渣、裂紋

16、常用的電鍍方式按照鍍層材料可分為：_鍍銅、鍍鋅、鍍鉻等。鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鋅、金、銀、等等

17、鈑金折彎加工后，折彎處附近會產生__壓痕 影響后道加工工序。應力集中

18、金屬切削加工過程中加切削液的作用為：_冷卻、潤滑、排屑 ；切削加工時不加切削液的金屬材料是 ___銅_____鑄鐵___。

19、在笛卡爾直角坐標系中，右手拇指、食指和中指所指的方向分別代表__X、Y、Z軸_______，繞各軸正方向逆時針 旋轉的方向為旋轉的正方向。順時針

20、常用的三種機械傳動機構分別為：鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動。

二、簡答題：（20分）

齒輪減速機構無法被電子調速機構完全替代的原因。

齒輪減速機構能傳遞較大扭矩而電子調速機構不能。在扭矩大的情況下可以用齒輪傳動配一個相對較小的電機可以實現減速

減速機不只是降低轉速，更重要的作用是增大扭矩，屬于恒功率傳動，點子調速沒問題，但是增大轉矩的話目前還有些難度，或者成本太高了。所以現在對于很多情況，特別是負載較大的時候，還是必須要用減速機的

第三篇：機械工程師面試題集選

1.在金屬及合金中,主要是(),但有時也不同程度混有其他鍵.A.離子鍵B.共介鍵C.金屬鍵D.氫鍵

2.晶體的主要特征是具有一定的熔點，另一個特征是（）。

A.各向同性B.各向異性C.等向性D.導熱性

3.鐵碳合金相圖中，共析變溫度為（）.A.717°CB.727°CC.737°CD.747°C

4.含碳量Wc< 為碳鋼，Wc>()為鑄鐵。

A.1.8％B.2.0％C.2.11％D.2.22％

5.鐵碳相圖中有三條恒溫轉變線分別表示（）

A.包晶轉變、共晶轉變、磁性轉變

B.包晶轉變、磁性轉變、共晶轉變

C.包晶轉變、共析轉變、共晶轉變

D.共析轉變、共晶轉變、磁性轉變

6.機床床身通常選用（）

A.球墨鑄鐵B.可鍛鑄鐵C.灰鑄鐵D.鑄鋼

7.測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶粒或組成相的金屬材料的一硬度及鋼件退火、正火和調質后的硬度，多采用（）硬度計

A.洛式B.布氏C.維氏D.努氏

8.測定金屬材料化學成分最傳統、較準確的方法是（）

A.化學分析法B.火花鑒別法C.光譜分析法D.看譜鏡法

9.三大固體材料是（）

A.金屬材料、非金屬材料、高分子材料

B.金屬材料、非金屬材料、復合材料

C.金屬材料、陶瓷材料、高分子材料

D.金屬材料、高分子材料、復合材料

10.化工管道泵等要求耐腐蝕耐老化性能的零件，可選用（）工程塑料

A.聚丙烯B.聚砜C.聚四氟乙烯D.環氧樹脂

11.內燃機火花塞選用（）陶瓷材料

A.氧化鋁B.氮化硅C.氮化硼D.碳化硅

12.汽車方向盤、飛機艙內的裝飾板、隔音板窗柜等最好使用質堅、性韌、剛度大的工程塑料（）

A.塑料王B.酚醛塑料C.聚碳酸酯D.ABS塑料

13.可以進行切削加工、鍛造、焊接和熱處理的硬質合金是（）

A.鎢鈷類硬質合金B.鎢鈷鈦類硬質合金

C.鋼結硬質合金D.通用硬質合金

14.導光纖維的用途是（）

A.通信B.傳感C.傳輸能量D.信號傳送

15.碳納米管的遷都是鋼的（）倍

A.10B.50C.100D.1000

16.汽車變速箱齒輪一般采用（）化學熱處理

A.滲碳B.碳氮共滲C.滲氮D.氮碳共滲

17.38CrMoA1鋼鏜桿通常采用（）化學熱處理

A.氮碳共滲B.滲碳C.滲氮D.滲硼

18.中碳結構鋼鑄件、鍛、軋件以及焊接件中出現的魏氏組織、粗大晶粒等地熱缺陷和帶狀組織，通過（）處理可以消除這些缺陷

A.完全退火B.擴散退火C.正火D.淬火

19.高速鋼片銑刀淬火后其變形采取（）最為有效

A.冷卻矯正法B.熱點矯正法C.回火矯正法D.反擊矯正法

20.碳鋼調質處理后獲得的組織應為（）

A.馬氏體B.托氏體C.索氏體D.珠光體

21.鋼的淬硬性高低取決于（）

A.鋼的含碳量B.鋼中合金元素含量C.冷卻介質D.加熱溫度

22.淬火油槽的溫度一般控制在（）以下

A.70°CB.75°CC.80°CD.90°C

23.鈹青銅可采用（）強化

A.固溶時效B.擴散退火C.軟化退火D.淬火回火

24.為避免和減少鋼件熱處理時的氧化、脫碳最好使用（）

A.真空爐B.可控氣氛爐C.鹽浴爐D.流動粒子爐

25.高速鋼直炳麻花鉆采用（）化學熱處理，耐用度最高

A.氧氮共滲B.氧硫氮硼共滲C.氧硫氮碳共滲D.氧硫碳氮硼共滲 26.65Mn鋼彈簧類零件常用的強韌化的方法是（）

A.分級淬火B.淬火+中溫回火C.等溫淬火D.亞溫淬火

27.機床導軌表面硬化最好采用（）熱處理

A.火焰淬火B.超音頻淬火C.高頻感應加熱淬火D.中頻淬火

28.灰鑄鐵拉延模必須進行（）強韌化處理，才能顯著提高模具壽命

A.滲硼B.碳氮共滲C.鉻鈮共滲D.氮碳共滲

29.球墨鑄鐵制做拉延模時，經正火、回火后，還需進行（）化學熱處理

A.滲硼B.滲硫C.氮碳共滲D.離子滲氮

30.車床上加工外圓及孔時出現混亂波紋，是由于（）

A.車床光杠彎曲B.車床主軸軸向竄動大

C.光杠與床身導軌不平行D.車床溜板兩側壓板與床身導軌間隙過大

31.下述工件加工時哪一種采用順銑方式較為適合（）

A.加工表面具有硬皮的毛坯面B.加工表面的粗糙度要求較低

C.不易夾緊的平板類工件D.易于夾緊的工件

32.下述因素中哪一項最可能引起外圓磨削時工件表面燒傷（）

A.砂輪硬度太硬B.橫向進給量過小C.工件轉速過高D.磨料粒度較粗

33.下列裝配方法中哪一種裝配方法應按概率法求解裝配尺寸（）

A.修配裝配法B.完全互換裝配法C.調整裝配法D.部分互換裝配法

34.為保證機床主軸中心高于尾坐頂尖中心高的同軸度精度，應選擇哪一種裝配方法為宜（）

A.修配裝配法B.完全互換裝配法C.調整裝配法D.部分互換裝配法

35.機床主軸運轉時出現了哪一種現象就表明其支承的滾動軸承工作游隙過小（）

A.主軸產生配法B.主軸運轉軌跡產生漂移

C.工件加工精度明顯降低D.主軸支承部位溫度明顯升高

36.一般切削加工的速度用m/min表示，電火花線切削加工的速度則用（）表示

A.m/minB.mm2/minC.mm3/minD.g/min

37.不同材料、不同鑄造方法生產鑄件所能得到的最小壁厚不一樣，用砂型鑄造灰鑄鐵件時，能獲得的組最小壁厚為（）

A.3mmB.2 mmC.4 mmD.5 mm

38.如采用封閉澆鑄系統，直澆口面積F直和模澆口面積F模及內澆口面積F內之比應為（）

A.1 : 1 : 1B.1.2 : 1.1 : 1C.1.15 : 1.1 : 1D.1.5 : 1.3 : 1

39.當獲得鋁合金件的最小壁厚在0.6~0.8mm時，應采用（）鑄造

A.砂型B.金屬型C.熔模D.壓鑄

40.不用的壓力加工方法使金屬內部受力不同，因此被加工金屬會產生（）可鍛性

A.相同的B.不同的C.過熔的D.局部的41.鍛造比重不選用工件變形前后的（）來表示

A.截面比B.長度比C.高度比D.體積比

42.自由鍛分手工鍛造和機器鍛造兩種，目前采用最多的是機器鍛，產生的鍛件形狀和尺寸主要由（）決定

A.機器B.鍛模C.鍛錘D.操作工的技術水平

43.沖壓工藝使用的原材料多屬于（）較好的金屬材料，如普通低碳鋼、銅、鋁合金的板材和帶料等

A.強度B.可塑性C.韌性D.彈性

44.三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）

A.電弧焊B.氣焊C.激光焊D.壓焊

45.在焊接生產中（）焊接方法占主導地位

A.燒焊B.電焊C.壓焊D.釬焊

46.焊接電弧由陰極區、陽極區和（）組成A.過渡區B.混合區C.孤柱去D.中間區

47.焊接電弧的溫度可高達（）

A.2000~3000KB.3000~4000KC.4000~5000KD.5000~30000K

48.電焊過程中，每5min內有2min用于換焊條和清查，帶電源的持續負載率為（）

A.50%B.60%C.70%D.80%

49.汽車車身普遍采用（）涂漆方式

A.空氣噴涂B.高壓無氣噴涂C.陰極電泳噴涂D.靜電粉末噴涂

50.汽車行業應用最廣泛的涂膜干燥方式是（）

A.自然干燥B.熱風對流加熱C.輻射加熱D.對流輻射加熱

51.噴涂純鉬層的最好選擇是（）

A.電弧噴涂B.火焰噴涂C.等離子噴涂D.對流輻射噴涂

52.長效防腐鋅、鋁涂層的最佳選擇是（）

A.火焰噴涂B.電弧噴涂C.爆炸噴涂D.超音速火焰噴涂

53.目前應用噴涂技術最多的行業是（）

A.機械B.冶金C.航空發動機D.紡織

54.鍍鋅鋼板、鍍鋅薄板和鋼帶、鍍鋅鐵絲等身產時采用（）生產方式

A.刷鍍B.掛鍍C.連續電鍍D.滾鍍

55.應用最廣泛的（）工藝，約占總電鍍量的60%以上

A.鍍鉻B.鍍銀C.鍍錫D.鍍鋅

56.用于制罐工業用薄板的防護層是（）

A.鍍鋅B.鍍錫C.鍍鉻D.鍍銅

57.用于發動機氣缸內壁、活塞環等零件的電鍍是（）

A.鍍銅B.鍍鋅C.鍍錫D.鍍鉻

58.金屬表面的激光熱處理，常用的是（）激光器？ 為什么？

A.紅寶石B.YAGC.金綠寶石D.CO2

69.所謂產品質量是（）

A.產品的好壞B.精度高、性能可靠

C.反映產品滿足顧客需要的能力D.產品安全可靠、經久耐用

60.按ISO標準的定義，產品分為四大類（）

A.金屬品、化工品、農產品、紡織品B.工業品、農產品、手工制品、礦產品

C.硬件、軟件、流程性材料、服務D.金屬品、非金屬品、塑料制品、流體

61.機械產品的質量特性可歸納為（）五個方面

A.功能、性能、精度、效率、壽命

B.適用性、安全可靠性、結構工藝性、經濟性、環境性和宜人性

C.功能全、性能可靠、使用壽命長、生產率高、價格低廉

D.節能、無污染、防腐蝕、工作效率高、自動化程度高

62.質量管理發展的三個階段是（）

A.質量檢驗管理、統計質量管理、全面質量管理

B.設計質量管理、調研質量管理、制造質量管理

C.產前質量管理、產中質量管理、產后質量管理

D.加工質量管理、裝配質量管理、設計質量管理

63.全面質量管理的含義是（）

A.每個環節的質量都要管理B.人人都要參與管理 C.每個零部件質量都要管

D.全面質量管理，全過程質量管理，全員參與管理，多種多樣方法的進行質量

管理

64.ISO 9000族標準是國際（）標準

A.質量管理B.技術標準C.通用D.產品質量

65.ISO 9000族標準中的核心標準有（）項

A.3項B..4項C..5項D..7項

66.質量體系的內容包括（）

A.組織、領導、檢查、控制B.組織機構、職責、程序、過程和資源

C.計劃、組織、管理、監控D.人、財、物的配置

67.產品質量控制大體分為（）三階段的控制

A.零件質量控制、部件質量控制、整機質量控制

B.產前設計質量控制、產中制造質量控制和產后服務質量控制

C.生產準備的質量控制、加工的質量控制、裝配的質量控制

D.設計質量、加工質量和裝配質量

68.產品制造過程中的質量控制內容包括三個方面，即（）

A.生產技術準備，現場文明生產和制造過程的質量控制

B.原材料、設備的工序能力、工藝規范

C.毛坯件、加工參數的選定、檢測方法

D.機床和刀具的選擇、環境溫度的控制、檢測與控制

69.為了判定加工設備是否勝任加工要求，常用加工設備的（）來確定

A.工序能力B.工序能力指數C.加工精度D.幾何精度

70.控制圖建立的理論基礎是（）

A.數理統計和概率論B.直接加工精度C.控制論D.可靠性

71.兩事物具有函數關系時，表明它們之間為（）

A.強相關B.弱相關C.不相關D.嚴格相關

第四篇：機械工程師

我讀的專業是機械設計制造及其自動化，就我們而言，首先是學習一些比較基礎的課程，比如《畫法幾何》，《機械制圖》，我想既然你是在做的是CAD制圖，相信這個方面應該了解。

然后是《機械原理》，主要是對一些機構的原理性解析，如杠桿啊，齒輪啊，凸輪啊等等一些機構，如何計算并得到你需要的數據。不過在這之前你需要學習一些關于力學的知識，《理論力學》，《材料力學》，以及一些關于材料方面的知識。

最后是《機械設計》，《機械系統設計》，《機械系統控制》，《液壓與氣壓傳動》。

這是在學校中比較系統的學習，但是現在你已經是在工作了，我覺得你應該先做好你現在的CAD制圖的工作，在工作的同時，透徹的了解你所繪的圖，要知其然，知其所以然，有不懂得就應該勤問設計人員，并且在平時多積累一些關于金屬方面的知識，關于金屬的特性，一般實用在什么方面等等，慢慢熟悉之后，試著從設計人員那里拿到設計項目，自己嘗試的做做看，做出來之后，可以對比一下別人的，看看差別在哪里，或者把你的設計給你們的設計人員審一下，聽聽他的看法，看看他有什么建議。接著可以詢問一下，看能不能把一些簡單的部分讓你來設計，然后逐漸向復雜部分。

不過在這之前，最好和你們的設計人員處好關系，平時多問問，一些很基礎的東西對你其實很重要的。

祝你好運！

中國機械工程學會 教育部考試中心機械工程師資格考試大綱（試行）更多關于機械的資訊請登陸：www.tmdps.cnC）系統的構成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。8．了解機械制造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法

（1）機械系統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖（1）機械系統原理圖的畫法（2）液壓系統原理圖的畫法（3）氣動系統原理圖的畫法 4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標注（1）尺寸標注

（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）（3）形位公差標注 6．表面質量描述和標注（1）表面粗糙度的評定參數（2）表面質量的標注符號及代號（3）表面質量標注的說明 7．尺寸鏈

二、工程材料 1．金屬材料

（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應用）（4）納米材料（種類 應用）3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）

（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計 1．新產品設計開發程序（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）（4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法）2．機械設計基本技術要素（1）強度、剛度

（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）（7）標準化、通用化 3．機械零、部件設計

（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）

（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）

（3）操作調節與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）

（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）（3）常見故障診斷與維護（4）密封設計 5．電氣傳動基礎

（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）（2）電氣調速（直流電動機的調速 異步電動機的調速）（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）（4）電動機的選用 6．設計方法與應用

（1）計算機輔助設計（概念 應用）（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、制造工藝 1．工藝過程設計

（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）

（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）

（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設計程序

（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）3．車間平面設計

（1）車間生產設備布置原則

（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法）新的車削技術）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）6．鑄造

（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產品涂裝 涂膜質量的評價）（3）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用 熱噴涂涂層質量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟 1．安全/環保

（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養）加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）

（2）常見勞動安全與衛生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標準 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標準介紹）2．與職業相關的道德、法律知識（1）公民基本道德規范（2）公民道德建設的主要內容（3）機械工程師職業道德規范

（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）

（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）

（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）3．工程經濟

（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）

（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 制造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）（5）現場管理（5S活動 定置管理）5．管理創新

（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元制造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產（準時制（JIT）生產 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰略產生背景 靈捷制造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制 1．質量管理/質量保證

（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）

（3）ISO 9000族標準與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）

（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）2．過程質量控制（1）質量控制概念

（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）

（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）3．計量與檢測

（1）產品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機應用 1．計算機應用的基本知識（1）微機的構成及種類

（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機軟硬件的選用原則 2．計算機仿真（1）仿真的基本概念（2）計算機仿真的發展和意義（3）計算機仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統中的應用 3．計算機數字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補與圓弧插補 4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計算機輔助設計（CAD）

（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）（5）計算機輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況

（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械制造自動化

1．機械制造自動化發展及其技術內容分類 2．加工作業自動化（設備自動化）

（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）3．物流自動化（1）物流概念和功能

（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲 5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機械制造柔性自動化系統（1）DNC系統

（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統）（5）計算機集成制造系統（CIMS）

第五篇：機械工程師

引言：機械工程師具有很多共性特征，比如他們講 “理”、講原則、實事求是、重視實證；也重技巧，重經驗，抽象思維能力強。作為一群每天和機器打交道的人，機械工程師的心思也應當如機器運轉般縝密。那么，如何成為一個好的機械工程師？機械工程師的主要工作又是什么呢？下面的文章將會進行詳細介紹。

復合型人才的發展需要

結合我國對復合型人才培養的實際需要，21世紀的制造業是以系統集成和交叉融合為基本理念的新型制造業，因此，在所有未來機械工程師必須具備的能力中，首先應該特別強調創新意識。

善于學習也是機械工程師的必備品質。對于機械工程師來說，不但要有內容類知識（是什么、為什么）、方法類知識（怎么做、誰來做），還要有規則類知識（約束著“怎么做”和“誰做”、什么能做、什么不能做……）。

機械工程師應當保持發揚自己傳統的優良品質，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業和非機械產業都需要的復合型工程師。

機械工程師應當保持發揚自己的優良傳統：如認真嚴密，全面權衡，追求準確性；善于分析，邏輯性強、力求系統性；結合實際、加強動手，提升操作性等等，歸根結底，是要在不斷地學習和實踐中實現自我完善。同時克服機械思維、見物不見人、技術至上忽視市場等弱點，全面加強信息技術和管理技術的學習掌握，把自己塑造成為新時期機械制造業和非機械產業都需要的復合型人才。機械工程師——職業概述

機械工程師是從事機械工程領域內的設計、制造過程的控制、以及機械設備和動力設備維護的專業技術人員。主要從事工具、機器和其他設備設計，安裝，操作和維護等工作，該職業對從業者分析判斷能力、解決問題能力的要求都很高。

機械工程師的工作環境從安靜、現代、開放式的辦公室到工廠車間或室外環境各有不同，這主要取決于工作類型的差異。和大多數工程技術人員一樣，機械工程師的工作環境基本舒適，工作條件較為優越，較少職業病隱患，更鮮有災害威脅，但必須抱有對職業的執著熱愛和奉獻精神，項目期限緊迫時更要做好加班加點的準備。

機械工程師——職業大揭秘

揭秘一 工作內容

1.負責機械設備及有關零部件的圖紙設計、安裝和試運行；

2.制定機械設備的操作規程；

3.對機械設備中存在的缺陷及時進行技術改造或調整，確保設備運處于良好狀態；

4.制定機械設備的預防性維修、保養及大修計劃，并負責對維修工作的組織、實施及檢查，確保維修質量；

5.定期對機械設備進行升級改造以提高生產效率。

揭秘二 職業要求

在專業方向和學歷水平上，機械工程師需要具有機械類專業，本科及以上學歷。

在實際經驗和工作能力方面，有一定年限的行業從業經驗，能將專業知識原理，運用于具體實踐，包括精通工程制圖、工程材料、產品設計、制造工藝等工程設計類技能；熟悉質量保證、質量控制等的基本規程，了解管理、經濟等其他領域知識，并能熟練進行計算機和網絡的應用，機械制造自動化的操作等。同時兼具較強的分析綜合能力和動手操作能力，具備獨立思考意識，尤其是開拓創新精神，始終保持學習的姿態和存疑的態度，具有縝密的思維和嚴謹的作風。務實踏實的工作態度、敬業風險的工作精神、協作互助的團隊意識等也是對一名優秀機械工程師的基本要求。

揭秘三 職業資格

與機械工程師職業相關的職業資格有一個：

1、證書072《中國機械工程師資格認證ACME》 詳見P*頁

揭秘四 職業前景

機械工業是我國調整經濟結構的重頭戲，關系到經濟的造血能力、擴大內需能力、科技的蓄積能力和開發創新能力，發展機械工業也是提升生產效率最重要的手段之一。機械工業是各種科技人才的蓄水池，要求生產人員具備綜合的素質和全面的技能。機械工業實力越強，科技人才效率越高，拉動社會生產力發展的效果越明顯。

我國的機械工程科學雖已取得長足進展，但與國際先進水平仍存在很大差距。在本領域學術界，人們期待著誕生更多在國際上有重大影響的科技成果和著名科學家，擁有一大批國際一流的國家實驗室和工程研究中心，創造大量自主創新的重大科技成果并轉化為生產力。

而在科學向產業過渡的領域中，伴隨著企業生產規模的日益擴大，面對優秀機械工程類人才青黃不接的現狀，機械工程師無疑將扮

演越來越重要的角色，在機電、材料、制造、信息、電子等領域的研發、生產和管理工作中發揮作用。

揭秘五 薪資行情

剛踏上工作崗位的機械工程師薪水并不高，由于往往僅有理論，沒有一定的實踐經驗，他們的月薪一般在1000-1500元左右。如果有了5年以上的工作經驗，月薪一般在4000元至6000元不等。任職于一些跨國公司，技術嫻熟的機械工程師的月薪可達8000元，甚至上萬。

揭秘六 適合人群

根據知遇網的職業要素模型，機械工程師需要具備的能力傾向如底圖所示。

職業發展“路在何方”

如果向更高層面，機械工程師可朝著產品研發經理和生產經理的職位發展，但根據新時期的新要求，機械工程師也必須拓寬思路，開掘多元發展渠道。

隨著工作經驗的積累，機械工程師可以得到職責更廣的工作，包括技術服務和開發干事、團隊領導、研究指導等。一些機械工程師會把他們的技術知識應用于市場營銷；另一些則會開設自己的業務或咨詢公司。

還有一條發展途徑就是進入研究領域，這要求工程師繼續深造學習，擁有碩士或博士學位的機械工程師更易于進入研究和教學崗位工作。

圖：機械工程師的發展路徑

附“產品工藝工程師：讓科學技術真正變為生產力質量管理專員：“過程”品質的“把關人”供應鏈專員：讓供應鏈的“大樹”茁壯成長汽車電子工程師：開啟汽車未來發展的新紀元汽車技術支持工程師：汽車銷售中離不開的技術保障電器研發工程師：讓我們的生活更上一層樓數碼產品開發工程師：讓數碼產品更加完美模具工程師：專用工具行業里的藝術家售前技術工程師：銷售人員的技術支柱

10售后技術工程師：讓銷售環節善始善終

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